DE2732983B2 - Alumina agglomerates - Google Patents
Alumina agglomeratesInfo
- Publication number
- DE2732983B2 DE2732983B2 DE2732983A DE2732983A DE2732983B2 DE 2732983 B2 DE2732983 B2 DE 2732983B2 DE 2732983 A DE2732983 A DE 2732983A DE 2732983 A DE2732983 A DE 2732983A DE 2732983 B2 DE2732983 B2 DE 2732983B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- product
- weight
- intermediate product
- alumina
- compressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/30—Preparation of aluminium oxide or hydroxide by thermal decomposition or by hydrolysis or oxidation of aluminium compounds
- C01F7/308—Thermal decomposition of nitrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/30—Preparation of aluminium oxide or hydroxide by thermal decomposition or by hydrolysis or oxidation of aluminium compounds
- C01F7/306—Thermal decomposition of hydrated chlorides, e.g. of aluminium trichloride hexahydrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/30—Preparation of aluminium oxide or hydroxide by thermal decomposition or by hydrolysis or oxidation of aluminium compounds
- C01F7/32—Thermal decomposition of sulfates including complex sulfates, e.g. alums
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/11—Powder tap density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/21—Attrition-index or crushing strength of granulates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
5050
Die Erfindung betrifft mechanisch hochfeste Tonerdeaggiomerate in einer entsprechend den technischen Bedürfnissen des Benutzers steuerbaren Korngrößenverteilung sowie Verfahren zu ihrer Herstellung. Diese Agglomerate werden mittels Kompaktieren bzw. Verdichten eines Zwischenproduktes erhalten, das seinerseits aus der unvollständigen Zersetzung von Aluminiumchlorid-hexahydrat stammt; das verdichtete Produkt wird granuliert und das granulierte Produkt schließlich wärmebehandelt. ωThe invention relates to mechanically high-strength alumina agglomerates in a grain size distribution that can be controlled according to the technical needs of the user and processes for their manufacture. These agglomerates are compacted or Compaction of an intermediate product obtained, in turn, from the incomplete decomposition of Aluminum chloride hexahydrate is derived; the compacted product is granulated and the granulated product finally heat treated. ω
Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf Tonerdeagglomerate mit hoher mechanischer Festigkeit, die in unterschiedlicher Ausformung mittels Preßformen und anschließender Wärmebehandlung erhalten worden sind. t'5Furthermore, the invention relates to alumina agglomerates with high mechanical strength, which in different shapes have been obtained by means of compression molding and subsequent heat treatment are. t'5
Die auf die Herstellung von Tonerde bzw. Aluminiumoxid und dessen Umwandlung zu Aluminium mittels Schmelzflußelektrolyse spezialisierte Industire kämpft bereits seit langem mit Schwierigkeiten und Nachteilen und bemüht sich diese zu beheben.The one on the production of alumina or aluminum oxide and its conversion to aluminum Industries specialized in fused flux electrolysis have been struggling with difficulties for a long time Disadvantages and endeavors to remedy them.
Ein erstes Problem waren die Tonerdeverlnste durch Flugstaub, das vor allem beim Handhaben und Einbringen der Tonerde in die Wannen für die Schmelzflußelektrolyse spürbar wurde. Zur Lösung dieses Problems mußten kostspielige Staubfänger- und Entstaubungsanlagen entwickelt werden.A first problem was the alumina residue caused by airborne dust, especially when handling and Bringing the alumina into the tubs for the melt flow electrolysis was noticeable. To the solution to address this problem, expensive dust collection and dedusting systems have had to be developed.
Ein weiteres Problem ergab sich daraus, daß bestimmte in den Abgasen aus den Wannen der Schmelzflußelektrolyse vorhandenen Elemente oder Stoffe abgefangen werden müssen. Eine hierfür entwickelte, derzeit angewandte gebräuchliche Arbeitsweise besteht darin, diese Abgase in innige Berührung mit der Tonerde zu bringen, die in die Wannen eingespeist werden soll. Es hat sich gezeigt, daß die mit den Gasen in Berührung gebrachte Tonerde einen entsprechend angepaßten Gehalt an Λ-ΑΙ2Ο3 und eine entsprechend angepaßte spezifische Oberfläche BET aufweisen muß, damit eine zufriedenstellende Absorption dieser Stoffe oder Elemente erreicht wird.Another problem arose from the fact that certain exhaust gases from the wells of the Melt flow electrolysis elements or substances present must be intercepted. One for this developed, currently used common working method is to bring these exhaust gases into intimate contact with the clay to be fed into the vats. It has been shown that with The alumina brought into contact with the gases has a correspondingly adapted content of Λ-ΑΙ2Ο3 and a appropriately adapted specific surface BET must have, so that a satisfactory absorption these substances or elements is achieved.
Ein letztes und sehr gravierendes Problem sind die festgestellten Schwankungen in der Korngrößenverteilung der Tonerde, während andererseits eine praktisch zeitunabhängig konstante Korngrößenverteilung oder -einstellung wünschenswert ist, damit der Betrieb der Schmelzelektrolysewannen durch die Unterschiede in der Korngrößenbeschaffenheit nicht gestört wird.A final and very serious problem is the observed fluctuations in the grain size distribution the alumina, while on the other hand a practically time-independent constant grain size distribution or setting is desirable so that the operation of the electrolysis tanks due to the differences in the grain size is not disturbed.
Wegen dieser zahlreichen Schwierigkeiten ist man dazu übergegangen, die Tonerde zu Agglomeraten zu verformen, die besonders für die Schmelzflußelektrolyse geeignet sind, um damit über ein Produkt zu verfügen, dessen angestrebte Eigenschaften reproduzierbar sind, d.h. sich mit der Zeit nicht ändern. In diesem Zusammenhang wurden zahlreiche Agglomerier verfahren für Tonerde entwickelt und in der Fachliteratur beschrieben.Because of these numerous difficulties, a move has been made to agglomerate the clay deform, which are particularly suitable for the melt flow electrolysis in order to have a product, whose desired properties are reproducible, i.e. do not change over time. In this In connection with this, numerous agglomeration processes have been developed for alumina and are in the specialist literature described.
Gemäß einer zunächst entwickelten Arbeitsweise wird eine Paste mechanisch agglomeriert, die durch Vermischen von Bayer-Tonerde (Trihydrat) mit einem geeigneten Bindemittel, beispielsweise einer Säurelösung oder einer Aluminiumsalzlösung wie Aluminiumnitrat- oder Aluminiumstearatlösung erhalten worden ist. Nach dem Agglomerieren durch Extrudieren, Verdichten (Kompaktieren) oder auf beliebig andere mechanische Weise werden die erhaltenen Granulate gebrannt. Diese ersten Verfahren erwiesen sich als kostspielig und lieferten granulierte Produkte, die nicht nur durch einen geringen Gehalt an Na2O aus dem Bayer-Verfahren selbst, sondern auch durch das Bindemittel oder dessen nach dem Brennen übriggebliebenen Rest verunreinigt waren.According to an initially developed working method, a paste is mechanically agglomerated, which by Mixing Bayer clay (trihydrate) with a suitable binder, for example an acid solution or an aluminum salt solution such as aluminum nitrate or aluminum stearate solution. After agglomeration by extrusion, compression (compacting) or any other mechanical means Way, the granules obtained are burned. These first procedures proved costly and supplied granulated products that not only have a low content of Na2O from the Bayer process itself, but also contaminated by the binder or its residue left over after firing was.
Eine bedeutsame Verbesserung dieser Arbeitsweise wurde mit dem Verfahren der Fr-PS 22 67 982 erreicht. Danach wird eine agglomerierte aktive Tonerde ausgehend von dem nach dem Bayer-Verfahren erhaltenen Tonerdehydrat hergestellt. Diese Ausgangsmaterial, das einen geringen Gehalt an Begleitstoffen oder Verunreinigungen, vor allem natriumhaltige Begleitstoffe enthalten soll, wird zunächst getrocknet, um das Imprägnierwasser zu entfernen; dann wird es ohne Zugabe von Bindemittel verdichtet, indem es kontinuierlich zwischen zwei Zylindern oder Walzen hindurchgeführt wird, zwischen denen der gewünschte Druck eingestellt worden ist. Das auf diese Weise erhaltenen kontinuierliche, bandförmige Material wird dann entsprechend den gewünschten Abmessungen zerkleinert und schließlich einer üblichen thermischenA significant improvement in this procedure was achieved with the process of French Pat. No. 22 67 982. Thereafter, an agglomerated active clay is made from the according to the Bayer process obtained alumina hydrate. This starting material, which has a low content of accompanying substances or should contain impurities, especially accompanying substances containing sodium, is first dried, to remove the impregnation water; then it is compacted by adding it without adding any binder is passed continuously between two cylinders or rollers, between which the desired Pressure has been set. The continuous belt-shaped material obtained in this way becomes then crushed according to the desired dimensions and finally a conventional thermal
Aktivierungsbehandlung unterworfen.Subject to activation treatment.
In der FR-PS 14 19 879 wird ein Verfahren zum Umwandeln und Reinigen von Aluminiumchlorid-hexahydrat beschrieben; dieses Verfahren stellt eine wichtige Zwischenstufe dar bei der Herstellung von reiner Tonerde bzw. reinem Aluminiumoxid AI2O3, aus aiuminiumsilicatischen Erzen oder Mineralien, die nicht durch das alkalische Bayer-Verfahren, sondern mittels Säure aufgeschlossen werden müssen, wobei die im Erz enthaltene Tonerde in ein Aluminiumchloridhydrat überführt wird. Es ist weiterhin bekannt, daß das mittels Ausfällung erhaltene Alurniniumchlorid-hexahydrat in Form von Stäbchen anfällt, deren Länge üblicherweise 50 bis 150 μπι beträgt, je nach den gewählten Kristallisationsbedingungen.In FR-PS 14 19 879 a process for converting and purifying aluminum chloride hexahydrate is used described; this process is an important intermediate stage in the production of pure alumina or pure aluminum oxide AI2O3, from aluminum silicate ores or minerals that are not by the alkaline Bayer process, but must be digested by means of acid, with the in the ore contained alumina is converted into an aluminum chloride hydrate. It is also known that the means Precipitation obtained aluminum chloride hexahydrate in the form of rods, the length of which is usually 50 to 150 μπι is, depending on the chosen Crystallization conditions.
Bei der thermischen Zersetzung von Aluminiumchloridhydrat entsprechend der GleichungIn the thermal decomposition of aluminum chloride hydrate according to the equation
2(AlCl3,6 H2O)-Al2O3 + 6 HCl + 9 H2O2 (AlCl 3 , 6 H 2 O) -Al 2 O 3 + 6 HCl + 9 H 2 O
bei einer Temperatur beispielsweise im Bereich von 600 bis 9000C, im statischen oder dynamischen Bett, fällt die gewonnene Tonerde ebenfalls in Form von Stäbchen an, deren Volumen etwa 35% des Volumens der Stäbchen des als Ausgangsmaterial eingesetzten Aluminiumchlorid-hexahydrat ausmacht. Diese Tonerdestäbchen sind zerbrechlich und anfällig für die Abrieberscheinungen, die im Verlauf der Wärmebehandlungen und während des mechanischen pneumatischen oder auf andere Weise bewerkstelligten Transportes auftreten.At a temperature, for example, in the range from 600 to 900 ° C., in a static or dynamic bed, the alumina obtained is also obtained in the form of rods, the volume of which makes up about 35% of the volume of the rods of the aluminum chloride hexahydrate used as the starting material. These clay sticks are fragile and prone to the abrasion phenomena that occur in the course of heat treatments and during mechanical, pneumatic or other transport.
Die auf diese Weise erhaltene Tonerde liegt deshalb allgemein in Form von sehr feinen Teilchen vor. die leicht davonfliegen und damit gleichzeitig mehrere der früher beschriebenen Probleme aufwerfen.The alumina thus obtained is therefore generally in the form of very fine particles. the easily fly away and at the same time raise several of the problems described earlier.
Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde eine Möglichkeit zum Agglomerieren von mittels thermischer Zersetzung von Aluminiumchlorid-hexahydrat erhaltener Tonerde bereitzustellen.The invention was therefore based on the object of a possibility of agglomerating by means of thermal Provide decomposition of aluminum chloride hexahydrate obtained alumina.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ausgehend von Aluminiumchlorid-hexahydrat Tonerdegranulate mit hoher mechanischer Festigkeit und regulierbarer Korngrößenverteilung hergestellt werden können.According to the invention, this object is achieved by starting from aluminum chloride hexahydrate Alumina granules with high mechanical strength and adjustable grain size distribution are produced can be.
Erfindungsgemäß ist das neue Tonerdeagglomerat dadurch gekennzeichnet, daß zu seiner Herstellung ein »Zwischenprodukt« vorzugsweise im trockenen Zustand verdichtet wird, welches aus der unvollständigen Zersetzung von Aluminiumchlorid-hexahydrat stammt und 0,8 bis 15 Gew.-% Cl enthält; das verdichtete Produkt wird granuliert und das Granulat schließlich thermisch behandelt.According to the invention, the new alumina agglomerate is characterized in that a "Intermediate product" is preferably compacted in the dry state, which consists of the incomplete Decomposition is derived from aluminum chloride hexahydrate and contains 0.8 to 15 wt% Cl; that condensed The product is granulated and the granulate is finally thermally treated.
Das »Zwischenprodukt«, welches verdichtet werden soll, wird bei der unvollständigen thermischen Zersetzung von Aluminiumchlorid-hexahydrat erhalten, welches beispielsweise beim Säureaufschluß νυΐ; aiuminiumsilicatischen Erzen erhalten wird, derart, daß der Chlorgehalt 0,8 bis 15%, vorzugsweise 2 bis 10% ausmacht. Der Gehalt an AbO3 sowie an Konstitutionswasser des Zwischenproduktes« hängt selbstverständlich von dem Chlorgehalt ab; das Imprägnierwasser wird vor der Zersetzung des Aluminiumchloridhexahydrats verdampftThe "intermediate product" which is to be compressed is obtained from the incomplete thermal decomposition of aluminum chloride hexahydrate, which, for example, in the acid digestion νυΐ; aluminum silicate ores is obtained such that the chlorine content is 0.8 to 15%, preferably 2 to 10%. The content of AbO 3 as well as the constitutional water of the intermediate product depends of course on the chlorine content; the impregnation water is evaporated before the decomposition of the aluminum chloride hexahydrate
Diese unvollständige Zersetzung des Aluminiumchloridhexahydrats wird in an sich bekannter Weise vorgenommen.This incomplete decomposition of the aluminum chloride hexahydrate is carried out in a manner known per se performed.
Wie bereits oben angegeben· wird das »Zwischenprodukt«
üblicherweise trocken verdichtet oder kompaktiert. Es hat sich jedoch gezeigt, daß es mit wenig
Wasser, nicht mehr als 20 Gew.-% des Produktes vor dem Kompaktieren befeuchtet wurden kann, ohne daß
die Eigenschaften des Tonerdeagglomerat-Endproduktes beeinträchtigt werden.
Das »Zwischenprodukt« wird, wie in der Zeichnung schematisch gezeigt, agglomeriert.As already stated above · the "intermediate product" is usually dry compressed or compacted. It has been found, however, that no more than 20% by weight of the product can be moistened with a little water before compacting without the properties of the final alumina agglomerate product being impaired.
The "intermediate product" is agglomerated, as shown schematically in the drawing.
Das in A gelagerte »Zwischenprodukt P. I.« wird über die Leitung 1 in den Mischer B geführt und dort mit einem über die Leitung 6 zugeführten granulierten Produkt unerwünscht kleiner Korngröße gemischt.The "intermediate product PI" stored in A is fed via line 1 into mixer B , where it is mixed with a granulated product fed via line 6, which is undesirably small in particle size.
Dieses Gemisch gelangt über die Leitung 2 in die Presse C, in der das Verdichten erfolgt. Diese Presse C ist mit beispielsweise einer Preßwalze üblicher Art kombiniert mit einem Mittel zum Vorverdichten bzw. Vorpressen ausgestattet. Der Preßdruck in der Walze beträgt mindestens 3 t je (linearem) cm der Walzenlänge (Breite der Zylinder) derart, daß die scheinbare Dichte des kompaktierten Produktes vorzugsweise 1 bis 1,5 g/cm3 beträgt. Das kompaktierte Produkt hat die Form eines kontinuierlichen Bandes, das beim Austritt aus der Verdichtungszone in grobe Stücke zerfällt und das über die Leitung 3 in eine Zerkleinerungseinrichtung D geführt wird, in der die Zerkleinerung zu den angestrebten Abmessungen mit Hilfe von Vorrichtungen üblicher Bauart wie Stiftmühle (Stachelwalze), Backenbrecher, Hammermühle u. ii. m. erfolgt.This mixture reaches press C via line 2, in which the compression takes place. This press C is equipped with, for example, a press roller of the usual type combined with a means for pre-compression or pre-compression. The pressure in the roller is at least 3 t per (linear) cm of the roller length (width of the cylinder) such that the apparent density of the compacted product is preferably 1 to 1.5 g / cm 3 . The compacted product has the form of a continuous belt which, when exiting the compression zone, breaks up into coarse pieces and which is fed via line 3 into a comminution device D , in which the comminution to the desired dimensions with the help of devices of conventional design such as a pin mill ( Spiked roller), jaw crusher, hammer mill and ii. m. takes place.
Das Granulat gelangt aus D über die Leitung 4 in einen Auswahl- oder Klassierbereich Fund wird dort in mindestens drei Fraktionen a, b und c unterschiedlicher Korngröße geteilt.The granulate arrives from D via line 4 in a selection or classification area and is divided there into at least three fractions a, b and c of different grain sizes.
jo Die Fraktion a umfaßt die Granulen, deren Abmessungen in dem vom späteren Gebraucher gewünschten Bereich liegen. Diese Fraktion wird über 7 in einen Ofen F bekannter Bauart geführt und dort in der erforderlichen Weise wärmebehandelt, damit die Tonerde diejo Fraction a includes the granules, their dimensions lie in the range desired by the later user. This fraction is about 7 in an oven F known design and there heat-treated in the necessary manner so that the alumina
j5 gewünschten Eigenschaften erhält, beispielsweise im Temperaturbereich von 600 bis 1500° C.j5 receives the desired properties, for example in Temperature range from 600 to 1500 ° C.
Die Fraktion b besteht aus dem zu kleinen Korn und wird über die Leitung 6 zum Mischer B in das Verfahren zurückgeführt.Fraction b consists of the grain that is too small and is returned to the process via line 6 to mixer B.
Die Fraktion c besteht aus dem zu groben Korn und wird über die Leitung 5 zur Einrichtung D geführt und hier erneut einem Zerkleinerungsvorgang unterworfen und danach über die Leitung 4 in die Klassier- oder Auswahlzone F zurückgeführt.Fraction c consists of the grain that is too coarse and is fed via line 5 to device D and here again subjected to a comminution process and then returned to classifying or selection zone F via line 4.
Nach der Wärmebehandlung in Fwird die Fraktion a bei G im Hinblick auf den späteren Gebrauch abgezogen.After the heat treatment in F, fraction a is deducted from G with a view to later use.
Gemäß einer Variante des Verfahrens besteht die Einrichtung C zum kontinuierlichen Verdichten oder Pressen aus einer Pellet-Presse mit einem Preßdruck im Bereich von 2000 bis 10 000 kp/cm2.According to a variant of the method, the device C for continuous compression or pressing consists of a pellet press with a pressing pressure in the range from 2000 to 10,000 kp / cm 2 .
Das pelletisierte Produkt wird dann in die Stufe D geführt und durchläuft weiter den oben beschriebenen Behandlungscyclus.The pelletized product is then fed to stage D and continues through the treatment cycle described above.
Nachdem die Wärmebehandlung beendet worden ist, weisen die ohne Zusatz oder Mitwirkung irgendeines Bindemittels erhaltenen Tonerdeagglomerate besonders wichtige oder interessante physikalische Eigenschaften auf, vor allem eine regelmäßige Krongrößenverteilung, die entsprechend den Wünschen des Gebrauchers einstellbar ist.After the heat treatment has been completed, they have no addition or involvement of any Alumina agglomerates obtained binder are particularly important or interesting physical properties on, above all a regular crown size distribution, which is according to the wishes of the User adjustable.
Allgemein ist der Chlorgehalt sehr gering und liegt je nach den Bedingungen der Wärmebehandlung im Bereich von 0,005 bis 0,5%.In general, the chlorine content is very low and, depending on the conditions of the heat treatment, is in Range from 0.005 to 0.5%.
b5 Außerdem beträgt die spezifische Oberfläche BET bestimmt durch Stickstoffabsorption entsprechend der französichen Norm AFNOR XI1-621 2 bis 120 m2/g und der Gehalt an «-AI2O3 macht, ebenfalls in Abhängigkeitb5 In addition, the BET specific surface area, determined by nitrogen absorption in accordance with the French standard AFNOR XI1-621, is 2 to 120 m 2 / g and the content of «-AI2O3 is also dependent
von den Bedingungen der Wärmebehandlung 95 bis 0% aus.from the conditions of the heat treatment 95 to 0%.
Es hat sich überrraschend gezeigt, daß bei identischen Bedingungen der Wärmebehandlung die erfindungsgemäß hergestellten Tonerdeagglomerate einen Chlorgehalt und eine größere Oberfläche BET aufweisen als Tonerde, die ausgehend von Aluminiumchloridhexahydrat, jedoch ohne den erfindungsgemäß vorgesehenen Agglomeriercyclus hergestellt worden waren.It has been shown, surprisingly, that with identical Conditions of the heat treatment the alumina agglomerates produced according to the invention have a chlorine content and have a larger BET surface area than alumina, which is based on aluminum chloride hexahydrate, but had been produced without the agglomeration cycle provided according to the invention.
Die erfindungsgemäß hergestellten Tonerdeagglomerate zeichnen sich durch eine sehr gute Abriebfestigkeit aus, die an einer sehr guten Beständigkeit gegenüber dem Zerfallen oder Zerbröckeln des Korns oder der Granulate bei wiederholten Wärmeschocks oder mechanischen Schocks oder Stoßen zu erkennen ist.The alumina agglomerates produced according to the invention are characterized by very good abrasion resistance which have a very good resistance to the disintegration or crumbling of the grain or the Granules can be seen in the event of repeated thermal or mechanical shocks or impacts.
Erfindungsgemäß lassen sich auch Agglomerate mit wohl definierten bzw. bestimmten Formen herstellen, mit Hilfe der auf diesem Gebiet bekannten und gebräuchlichen Arbeitsweisen, beispielsweise Preßformen, Strangepressen usw. Man erhält auf diese Weise Pellets unterschiedlicher Größe, Massivzylinder oder Hohlzylinder, Plättchen, Nutrollen u. a. m., wobei für die Wärmebehandlung nach der Formgebung ein Wärmecyclus gewählt und festgelegt wird, der sich nach der vorgesehenen Verwendung der Formkörper richtet.According to the invention, agglomerates with well-defined or specific shapes can also be produced, with the help of the working methods known and customary in this field, for example compression molding, Extruding, etc. In this way, pellets of different sizes, solid cylinders or Hollow cylinders, plates, grooving rolls, etc. m., being for the Heat treatment after the shaping, a heat cycle is selected and determined, which is based on the intended use of the molded body.
Die folgenden Beispiele dienen zur näheren Erläuterung der Erfindung.The following examples serve to explain the invention in more detail.
In B wurden 15 kg Fraktion b bestehend aus gesichtetem Feinkorn < 1 mm, das aus einem vorhergehenden Cyclus stammte, mit 15 kg »Zwischenprodukt« vermischt, das durch unvollständige Zersetzung von Aluminiumchloridhexahydrat erhalten worden war; das Gemisch enthielt noch 4,55 Gew.-'% Cl. Es wurde ir dem konisch zulaufenden Raum eines Einfülltrichter: mit darin sich drehender archimedischer Schneck« vorverdichtet. Die Basis dieses Vorverdichters mündet« -, unmittelbar auf bzw. in die Presse; diese bestand au; zwei Walzen mit Durchmesser 600 mm, die mi Lochbändern ausgestattet waren, wobei die Bänder voi dem Einbringen des Produktes 1,5 mm voneinandei entfernt waren.In B , 15 kg of fraction b consisting of sifted fine grains <1 mm, which came from a previous cycle, were mixed with 15 kg of "intermediate" which had been obtained by incomplete decomposition of aluminum chloride hexahydrate; the mixture still contained 4.55% by weight of Cl. It was pre-compressed in the conical space of a filling funnel with an Archimedean screw rotating in it. The base of this pre-compressor flows «- directly onto or into the press; this consisted of; two rollers with a diameter of 600 mm, which were equipped with perforated belts, the belts being 1.5 mm apart prior to the introduction of the product.
ίο Während des gesamten Arbeitsganges wurde eir konstanter Preßdruck von 6 t/cm Bandbreite auf rechterhalten. Die Umdrehungsgeschwindigkeit betrug 4UpM.ίο During the entire process, a constant pressure of 6 t / cm belt width on right. The speed of rotation was 4rpm.
Die am Ausgang von C gesammelten PlättcherThe platelets collected at the exit of C.
ι Ι wurden in D in eine Hammermühle gespeist, die mi einem Gitter oder Rost mit 6,5 mm lichter Maschenwei te ausgestattet war. Das auf diese Weise erhalten« Granulat wurde in E klassiert und zwar in eine: Vorrichtung, die die Auftrennung in vier Fraktioner oder Anteile ermöglichte:ι Ι were fed in D into a hammer mill, which was equipped with a grid or grate with a mesh size of 6.5 mm. The granules obtained in this way were classified in E, namely in a device which enabled the separation into four fractioners or fractions:
Die Fraktion < 5 mm, die 2 Gew.-% der gesamter granulierten Masse ausmachte und in D zurückgespeis!
wurde;
die vom Benutzer gewünschte Fraktion 2 bis 5 mm die 43 Gew.-°/o der granulierten Masse ausmachte;The fraction <5 mm, which made up 2% by weight of the total granulated mass and fed back into D! became;
the fraction desired by the user 2 to 5 mm made up 43% by weight of the granulated mass;
die ebenfalls gewünschte Fraktion 1 bis 2 mm, die If Gew.-% der granulierten Masse ausmachte undthe also desired fraction 1 to 2 mm, the If % By weight of the granulated mass and
die Fraktion unterhalb 1 mm, die 37 Gew.-% dei granulierten Masse ausmachte und in B zurückgespeisthe fraction below 1 mm, which made up 37% by weight of the granulated mass and fed back into B.
jo wurde.jo was.
Die beiden Fraktionen 2 bis 5 mm sowie 1 bis 2 mrr wurden getrennt voneinander in G bei verschiedener Temperaturen gebrannt und wiesen dann in Abhängig keit von diesen Temperaturen die in der nachfolgender Tabelle zusammengefaßten Eigenschaften auf.The two fractions 2 to 5 mm and 1 to 2 mrr were fired separately from one another in G at different temperatures and then had the properties summarized in the table below as a function of these temperatures.
Der Abriebtest wurde mit einem Mischapparat durchgeführt, der aus einem zylindrischen Glasbehälter mit Rauminhalt 250 ml. Innendurchmesser 55 mm und Innenlänge 105 mm bestand. Dieser Behälter wurde einer in die drei Richtungen des Raums gehenden komplexen Bewegung unterworfen, die Stöße, Rotationen und rhythmische Schaukelbewegungen wirkte.The abrasion test was carried out with a mixer consisting of a cylindrical glass container with a volume of 250 ml. Inside diameter 55 mm and inside length 105 mm. This container was subjected to a complex movement going in the three directions of space, the thrusts and rotations and rhythmic rocking movements worked.
Der Behälter wurde mit 50 g Tonerdeagglomerat gefüllt und zwar dem Rückstand auf dem 160 μπι-Sieb.The container was filled with 50 g of alumina agglomerate, namely the residue on the 160 μπι sieve.
Die Probe wurde kontinuierlich 2 h lang bewegt und dann erneut durch das gleiche Sieb 160 μπι gegeben. Auf diese Weise wurde der prozentuale Anteil an dem durch den Abreibtest erzeugten Feinkorn bestimmt.The sample was moved continuously for 2 hours and then again passed through the same sieve 160 μm. on this way became the percentage of that through the abrasion test determined the fine grain produced.
Schließlich wurde vor und nach dem Abriebtcsi der mittlere Durchmesser mit Hilfe der dem Fachmann geläufigen Methoden bestimmt.Finally, before and after the abrasion was made mean diameter determined with the aid of the methods familiar to the person skilled in the art.
Mit Hilfe dieses Beispiels werden die wesentlichei Eigenschaften der Tonerdeagglomerate für bestimmt« Merkmale beim Verdichten und für einen Chlorgehal des »Zwischenproduktes« von 4,55% aufgezeigt.With the help of this example, the essential properties of the alumina agglomerates are determined for « Features shown for compression and for a chlorine content of the »intermediate product« of 4.55%.
Mi In diesem Beispiel wird der bestimmende Einfluß de: Chlorgehaltes des »Zwischenproduktes« auf die we sentlichen Eigenschaften der erfindungsgemäß herge stellten Agglomerate gezeigt.In this example the determining influence is de: Chlorine content of the "intermediate product" on the essential properties of the herge according to the invention presented agglomerates.
Es wurden in B 15 kg Fraktion b bestehend aus denThere are b in B 15 kg group consisting of the
h5 gesiebten Feinanteil < 1 mm wie in Beispiel 1 mit 15 k| »Zwischenprodukt« vermischt; das Gemisch enthicl noch2.5Gcw.-%C1.h5 sieved fine fraction <1 mm as in example 1 with 15 k | "Intermediate product" mixed; the mixture still contains 2.5% by weight of C1.
Dieses Gemisch wurde wie in Beispiel 1 beschriebe!This mixture was described as in Example 1!
verdichtet mit der Abwandlung, daß die Umdrehungsgeschwindigkeit der Zylinder von 4 UpM auf 2 UpM verlangsamt wurde.compressed with the modification that the speed of rotation of the cylinders from 4 rpm to 2 rpm was slowed down.
Nach dem Sieben oder Klassieren in E wurden folgende Fraktionen erhalten:After sieving or classifying in E , the following fractions were obtained:
Die Fraktion <5mm, die 1% der Granulatmasse ausmachte; die gewünschte Fraktion 2 bis 5 mm, die 28% der Granulatmasse ausmachte;The fraction <5mm, which is 1% of the granulate mass made out; the desired fraction 2 to 5 mm, which made up 28% of the granulate mass;
die ebenfalls gewünschte Fraktion 1 bis 2 mm, die 17% der Granulatmasse ausmachte undthe also desired fraction 1 to 2 mm, which made up 17% of the granulate mass and
die Fraktion < 1 mm, die 54% der Granulatmasse ausmachte und in B zurückgespeist wurde.the fraction <1 mm, which made up 54% of the granulate mass and was fed back into B.
Zum Vergleich wurde unter gleichen Bedingungen ein Gemisch aus »Feinkorn« und »Zwischenprodukt« verdichtet, dessen Chlorgehalt vor dem Verdichten 0,9 Gew.-% betrug.For comparison, a mixture of "fine grain" and "intermediate product" was used under the same conditions. compressed, the chlorine content of which was 0.9% by weight before compression.
Nach dem Sieben und Klassieren wurden hierAfter sieving and classifying were here
folgende Fraktionen erhalten:receive the following fractions:
eine Fraktion >5 mm entsprechend 1% der Granu latmasse, eine angestrebte Fraktion 2 bis 5 mn entsprechend 24% der Granulatmasse,a fraction> 5 mm corresponding to 1% of the granulate mass, a desired fraction 2 to 5 mn corresponding to 24% of the granulate mass,
eine ebenfalls angestrebte Fraktion 1 bis 2 mn entsprechend 11% der Granulatmasse unda fraction 1 to 2 mn, which is also aimed at, corresponding to 11% of the granulate mass and
eine Fraktion < 1 mm entsprechend 64% dei Granulatmasse.a fraction <1 mm corresponding to 64% of the granulate mass.
Im Vergleich mit dem Granulat hergestellt aus derr Gemisch mit 2,5% Chlor erwies sich das Granulai hergestellt aus dem Gemisch 0,9% Chlor als relath zerreibbar.In comparison with the granules made from the mixture with 2.5% chlorine, the granules proved themselves made from the mixture 0.9% chlorine as relath friable.
Die beiden Fraktionen 2 bis 5 mm wurden be verschiedenen Temperaturen gebrannt und wiesen danr je nach Brenntemperatur unterschiedliche mechanische Festigkeit im Abriebtest auf; die Ergebnisse sind in dei folgenden Tabelle zusammengefaßt.The two fractions 2 to 5 mm were fired at different temperatures and then had depending on the firing temperature, different mechanical strength in the abrasion test; the results are in dei summarized in the following table.
% Cl im
P.l.-Gemisch% Cl im
Pl mixture
BrenntemperaturFiring temperature
Scheinbare Dichte AbriebtestApparent Density Abrasion Test
kg/dm^ erzeugte Feine
% < 160 μιη kg / dm ^ produced fines
% <160 μm
mittl. 0 vor Test μιηaverage 0 before test μιη
mittl. 0 nach Test μιη average 0 after test μιη
nicht gebranntnot burned
850850
950
1050950
1050
nicht gebranntnot burned
850850
950
1050950
1050
0,96
0,87
0,86
0,880.96
0.87
0.86
0.88
0,83
0,78
0,78
0,790.83
0.78
0.78
0.79
3100
3000
2900
30003100
3000
2900
3000
2650
2650
2800
27502650
2650
2800
2750
2600 2750 2750 28002600 2750 2750 2800
2500 2500 2600 26002500 2500 2600 2600
Das aus dem Zwischenprodukt mit geringerem Chlorgehalt hergestellte Granulat erwies sich als weniger abreibfest.The granules made from the intermediate with lower chlorine content were found to be less abrasion resistant.
Beispiele3bis5Examples 3 to 5
Es wurden drei Proben »Zwischenprodukt« mit unterschiedlichem Chlorgehalt von 1,2 Gew.-% bzw. 4,4 Gew.-% und 12,7 Gew.-% pelletisiert.There were three samples "intermediate product" with different chlorine content of 1.2 wt .-% and 4.4 Wt% and 12.7 wt% pelletized.
Um nachzuweisen, daß die Anwesenheit von Wasser die mechanischen Eigenschaften der hergestellten Pellets nicht beeinträchtigt, wurde das jeweilige Zwischenprodukt mit 10 Gew.-% oder 20 Gew.-% bezogen auf die Masse des Zwischenproduktes Wasser befeuchtet.To demonstrate that the presence of water affects the mechanical properties of the manufactured Pellets not impaired, the respective intermediate product was added with 10% by weight or 20% by weight based on the mass of the intermediate product water.
Die Proben wurden homogenisiert und dann mit Hilfe einer hydraulischen Presse mit Preßdruck 3100 bis 7700 kp/cm2 verdichtet.The samples were homogenized and then compacted with the aid of a hydraulic press with a pressure of 3100 to 7700 kp / cm 2.
Die Pellets wiesen einen Durchmesser von etwa 20,3 mm und eine Dicke im Bereich von 7 bis 11 mm auf je nach der eingebrachten Menge »Zwischenprodukt«.The pellets were about 20.3 mm in diameter and ranging from 7 to 11 mm in thickness "Intermediate product" depending on the amount introduced.
Nach dem Trocknen bei 11O0C wurden die Pellets in einem Muffel-Ofen gebrannt, der mit einer Geschwindigkeit des Temperaturanstieges von 3,4°C/min allmählieh von 200 auf 900°C erhitzt wurde.After drying at 11O 0 C, the pellets were fired in a muffle furnace which was heated at a rate of temperature rise of 3.4 ° C / min allmählieh from 200 to 900 ° C.
Die physikalischen Eigenschaften der Pellets nach der Wärmebehandlung sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengefaßt.The physical properties of the pellets after the heat treatment are in the table below summarized.
% Cl im
P.l.-Gemisch% Cl im
Pl mixture
Vo H2O
zugesetzt Vo H 2 O
added
PreßdruckPress pressure
kp/cm2 Mittlerekp / cm 2 mean
scheinbareapparent
Dichtedensity
g/cm3 g / cm 3
Kugelfallhöhe bei BruchBall height in the event of breakage
1,21.2
4,44.4
zugesetzt% H 2 O
added
scheinbare
DichteMedium
apparent
density
höhe bei
BruchSpherical
height at
fracture
P.I.-Gemisch% Cl im
PI mixture
1,16
1,22
1,201.12
1.16
1.22
1.20
10
10
1020th
10
10
10
1,33
1,36
1,351.30
1.33
1.36
1.35
10
10
1010
10
10
10
4600
6200
77003100
4600
6200
7700
4600
6200
77003100
4600
6200
7700
Die Bruchfestigkeit der Pellets wurde im Kugelfalltest geprüft; hierzu wurde eine Stahlkugel mit Durchmesser 18,25 mm und Gewicht 24,80 g in einem Leitrohr aus Glas mit Durchmesser 20 mm jeweils auf die Mitte des Pellets fallen gelassen. Es wurden Glasrohre zunehmender Länge verwendet, bis ein einziger Kugelfall zum Bruch des Pellets führte.The breaking strength of the pellets was tested in the ball drop test; a steel ball with a diameter was used for this 18.25 mm and weight 24.80 g in a guide tube made of glass with a diameter of 20 mm in each case on the center of the Pellets dropped. Glass tubes of increasing length were used up to a single ball fall Rupture of the pellet resulted.
In diesem Beispiel wird der Einfluß auf den Chlorgehalt und die Oberfläche BET untersucht, die im Vergleich miteinander von der Abmessung der erfindungsgemäßen Agglomerate und einer Tonerde gleicher Herkunft, aber unterschiedlicher Abmessungen, die nicht dem erfindungsgemäßen Agglomeriercyclus un-In this example, the influence on the chlorine content and the surface BET is investigated, which im Comparison with one another of the dimensions of the agglomerates according to the invention and an alumina the same Origin, but different dimensions, which are not un-
terworfen wurde, für genau bestimmte Brenntemperaturen und Brenndauer hervorgerufen werden.
Hierzu wurden folgende drei Proben verwendet:has been subjected to, for precisely defined firing temperatures and firing times.
The following three samples were used for this:
Probe A bestehend aus Tonerdegranulat mit Korngröße zwischen 0,5 und 1 mm,Sample A consists of alumina granules with a grain size between 0.5 and 1 mm,
Probe B bestehend aus Tonerdegranulat mit Korngröße 0,25 bis 0,5 mm,Sample B consists of alumina granules with a grain size of 0.25 to 0.5 mm,
Probe C aus aus der unvollständigen Zersetzung von feinkörnigem Aluminiumchloridhexahydrat; mittlerer Durchmesser des Zwischenproduktes etwa 50 μίτι.Sample C from the incomplete decomposition of fine grain aluminum chloride hexahydrate; mean diameter of the intermediate product about 50 μίτι.
Die verschiedenen Proben wurde in in einem Wirbelschichtofen gebrannt mit trockener Luft als Trägergas. Die Eigenschaften der behandelten Produkte sind in der folgenden Tabelle zusammengefaßt:The various samples were fired in a fluidized bed furnace using dry air as Carrier gas. The properties of the treated products are summarized in the following table:
Diese Ergebnisse ermöglichen die Messung bzw. Bestimmung der gleichzeitigen Entwicklung des prozentualen Chlorgehaltes und der spezifischen Oberflächen BET in Abhängigkeit davon, ob die behandelten Zwischenprodukte erfindungsgemäß agglomeriert wurden oder nicht.These results make it possible to measure or determine the simultaneous development of the percentage Chlorine content and the specific surface BET depending on whether the treated intermediates were agglomerated according to the invention or not.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7623128A FR2359094A1 (en) | 1976-07-23 | 1976-07-23 | HIGH MECHANICAL STRENGTH ALUMINA AGGLOMERS OBTAINED FROM ALUMINUM CHLORIDE HEXAHYDRATE AND PROCESS FOR OBTAINING |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2732983A1 DE2732983A1 (en) | 1978-02-02 |
DE2732983B2 true DE2732983B2 (en) | 1978-10-26 |
DE2732983C3 DE2732983C3 (en) | 1979-06-13 |
Family
ID=9176299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2732983A Granted DE2732983B2 (en) | 1976-07-23 | 1977-07-21 | Alumina agglomerates |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5817128B2 (en) |
AU (1) | AU515418B2 (en) |
BE (1) | BE857025A (en) |
DD (1) | DD131366A5 (en) |
DE (1) | DE2732983B2 (en) |
FR (1) | FR2359094A1 (en) |
GB (1) | GB1565408A (en) |
IL (1) | IL52524A (en) |
NL (1) | NL182396C (en) |
NO (1) | NO143493C (en) |
PL (1) | PL112492B1 (en) |
PT (1) | PT66832B (en) |
SE (1) | SE427027B (en) |
TR (1) | TR19332A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2130480C (en) * | 1992-12-24 | 2007-03-13 | Timothy Raymond Barton | Agglomeration of alumina material |
-
1976
- 1976-07-23 FR FR7623128A patent/FR2359094A1/en active Granted
-
1977
- 1977-07-14 IL IL52524A patent/IL52524A/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-15 TR TR19332A patent/TR19332A/en unknown
- 1977-07-15 AU AU27048/77A patent/AU515418B2/en not_active Expired
- 1977-07-18 PL PL1977199727A patent/PL112492B1/en unknown
- 1977-07-20 NO NO772586A patent/NO143493C/en unknown
- 1977-07-21 SE SE7708432A patent/SE427027B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-21 PT PT66832A patent/PT66832B/en unknown
- 1977-07-21 DE DE2732983A patent/DE2732983B2/en active Granted
- 1977-07-22 BE BE179532A patent/BE857025A/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-22 JP JP52088251A patent/JPS5817128B2/en not_active Expired
- 1977-07-22 NL NLAANVRAGE7708201,A patent/NL182396C/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-22 DD DD7700200233A patent/DD131366A5/en unknown
- 1977-07-22 GB GB30920/77A patent/GB1565408A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL182396C (en) | 1988-03-01 |
IL52524A (en) | 1980-06-30 |
JPS5314697A (en) | 1978-02-09 |
SE427027B (en) | 1983-02-28 |
PT66832A (en) | 1977-08-01 |
NL182396B (en) | 1987-10-01 |
JPS5817128B2 (en) | 1983-04-05 |
NO143493B (en) | 1980-11-17 |
NO143493C (en) | 1981-02-25 |
GB1565408A (en) | 1980-04-23 |
IL52524A0 (en) | 1977-10-31 |
FR2359094A1 (en) | 1978-02-17 |
PL112492B1 (en) | 1980-10-31 |
BE857025A (en) | 1978-01-23 |
TR19332A (en) | 1978-12-07 |
DE2732983C3 (en) | 1979-06-13 |
PT66832B (en) | 1978-12-27 |
PL199727A1 (en) | 1978-04-10 |
FR2359094B1 (en) | 1978-12-22 |
NL7708201A (en) | 1978-01-25 |
AU515418B2 (en) | 1981-04-02 |
DD131366A5 (en) | 1978-06-21 |
DE2732983A1 (en) | 1978-02-02 |
AU2704877A (en) | 1979-01-18 |
SE7708432L (en) | 1978-01-24 |
NO772586L (en) | 1978-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2014622B1 (en) | Method for Producing a Quartz Glass granulate | |
DE112016005717T5 (en) | System for melting aluminum and recycling black dross and methods of melting aluminum and recycling black dross | |
DE69006122T2 (en) | Inert ceramic catalyst carrier. | |
DE2652535C3 (en) | Process for the production of silica bodies | |
DE2624779C2 (en) | Process for producing activated carbon grains | |
DE1223347B (en) | Method and device for granulating a powdery material | |
DE102017010086A1 (en) | Granules containing polyhalite | |
DE2153658A1 (en) | Process for the production of molded bodies from aluminum oxide | |
DD142175A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING HARTER KERNERN ACTIVE CARBON | |
DE2644520A1 (en) | PRODUCTION OF ACTIVATED CHARCOAL | |
DE2732983B2 (en) | Alumina agglomerates | |
DE2733063C3 (en) | Alumina agglomerates | |
DE102017010085A1 (en) | Process for producing calcined polyhalide fertilizer granules | |
DE2733004C3 (en) | Alumina agglomerates | |
EP0592422B1 (en) | Process for producing sintered magnesia | |
DE2733055C3 (en) | Alumina agglomerates | |
DE2514758A1 (en) | GRAINY ACTIVE CLAY WITH HIGH APPEARABLE DENSITY AND HIGH BREAKING STRENGTH | |
DE3418748A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING POROESIC SHAPED BODIES WITH HIGH SOIL, AND THE USE THEREOF | |
DE2360346C3 (en) | Process for the production of a briquetted oxide-halogen charge material for a shaft furnace | |
DE2758945C2 (en) | ||
DE2213675A1 (en) | Vitrifiable mixture and method and equipment for its manufacture | |
DE1228237B (en) | Process for the production of sodium sulfate or potassium sulfate in a rotating drum | |
DE1592062A1 (en) | Process for the production of alumina balls | |
DE1950657C3 (en) | Process for the production of active alumina spheres with a high specific surface area and high abrasion resistance from alumina monohydrates | |
DE2812486A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF LONGITUDINAL WORKPIECES FROM PELLETIZED MATERIAL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |