DE2731406A1

DE2731406A1 - Winding tool for fibre reinforced plastics prodn. - uses hot air for heating, which can be simply vented

Info

Publication number: DE2731406A1
Application number: DE19772731406
Authority: DE
Inventors: Arno Pabsch
Original assignee: Deutsche Forschungs und Versuchsanstalt fuer Luft und Raumfahrt eV DFVLR
Current assignee: Deutsches Zentrum fuer Luft und Raumfahrt eV
Priority date: 1977-07-12
Filing date: 1977-07-12
Publication date: 1979-01-18
Also published as: DE2731406B2; DE2731406C3

Abstract

Appts. for prodn. of wound fibre-reinforced thermosetting resin structures includes flow passages to carry hot air for hardening of the resin. The winding mandrel tool has a fixed annular space on each side of and axial to the mandrel for the hot air current. Appts. is of simple construction because hot air can be vented to waste (in contrast to e.g. hot oil).

Description

Vorrichtung zur Herstellung von gewickelten BauteilenDevice for the production of wound components

aus faserverstärkten duroplastischen Werkstoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von gewickelten Bauteilen aus faserverstärkten duroplastischen Werkstoffen, die durch Wärmeeinwirkung aushärtbar sind.made of fiber-reinforced thermosetting materials The invention relates to a device for the production of wound components from fiber-reinforced thermosetting materials that can be hardened by the action of heat.

Es sind beheizte Wickelwerkzeuge bekannt, bei denen die Beheizung durch Durchleiten von erhitztem Öl oder aber elektrisch durch eingebaute Heizelemente erfolgt. Bei diesen Werkzeugen bereitet es Schwierigkeiten, das Heizmedium dem Werkzeug zu- bzw. vom Werkzeug abzuführen. Die Werktt#ge sind daher normalerweise kompliziert und störanfällig, letzteres insbesondere auch durch Verschmutzung durch die flüssigen Harze.Heated winding tools are known in which the heating by passing heated oil through or electrically through built-in heating elements he follows. With these tools it is difficult to get the heating medium into the tool to or from the tool. The working days are therefore usually complicated and prone to failure, the latter in particular also due to contamination by the liquid Resins.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die zu einem einfach herzustellenden und einfach zu betreibenden Werkzeug führt. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß Strömungskanäle vorgesehen sind, durch die Heißluft hindurchleitbar ist.The object of the invention is to provide a device to a tool that is easy to manufacture and easy to operate. These The object is achieved according to the invention in that flow channels are provided through which hot air can be passed.

Bei Wickelwerkzeugen, die mit oder auf einer Achse drehbar sind, werden zweckmäßig feststehende, um die Achse herum angeordnete Ringkammern vorgesehen, die zum drehbaren Wickelwerkzeug hin in Achsrichtung offen sind und die mit Anschlüssen für den Lin- bzw. Auslaß der Heißluft versehen sind. Dabei kann jeweils eine Ringkammer auf den beiden Seiten des Werkzeuges vorgesehen sein.For winding tools that can be rotated with or on an axis appropriately fixed annular chambers arranged around the axis are provided, which are open to the rotatable winding tool in the axial direction and which have connections are provided for the line and outlet of the hot air. One annular chamber can be used in each case be provided on both sides of the tool.

Bei Werkstücken, die haubenförmig sind, und die damit normal erweise auf einer Form gewickelt werden, die auf einem fliegenden Dorn gelagert ist, wird zweckmäßig eine im wesentlichen radial geteilte Ringkammer mit Sin- und Auslaß vorgesehen, wobei im inneren des hohl ausgebildeten Wickelkerns in Achsrichtung Trennwände vorgesehen sind, die an inneren Ende mit Uberströmöffnungen versehen sind.For workpieces that are hood-shaped and that therefore prove normal be wound on a form that is mounted on a flying mandrel an essentially radially divided annular chamber with sin and outlet is expediently provided, partition walls being provided in the interior of the hollow winding core in the axial direction which are provided with overflow openings at the inner end.

Werkstücke aus faserverstärkten duroplastischen Werkstoffen müssen im allgemeinen nach dem Wickeln aus- und/oder nachgehärtet werden. Hierzu werden normalerweise Wärmeöfen verwendet. Derartige Wärmeöfen sind aufwendig in der Herstellung und im allgemeinen nur für Massenfertigungen lohnend.Workpieces made from fiber-reinforced thermoset materials must are generally cured and / or post-cured after winding. To do this will be normally used heating ovens. Such heating ovens are expensive to manufacture and generally only worthwhile for mass production.

Schwierigkeiten macht es dabei insbesondere, für Großwerkstücke, beispielsweise Raketenspitzen, Tanks und dtTgleichen, die vielfach in begrenzter Stückzahl herzustellen sind, Wärmeöfen mit ausreichender Kapazität beieitzustellen. Dieses Problem wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine Wärmekammer mit einer flexiblem Hülle aus einem temperaturbeständigen Gewebe, mit wenigstens einer durch einen luftdichten Reißverschluß verschließbaren Öffnung sowie mit Anschlüssen für den Anschluß eines Umluftheizgerätes.It makes difficulties in particular, for large workpieces, for example Rocket tips, tanks and the like, which are often manufactured in limited numbers are to provide heating furnaces with sufficient capacity. This problem will solved according to the invention by a heating chamber with a flexible cover a temperature-resistant fabric, with at least one through an airtight Zipper closable opening as well as with connections for the connection of a Convection heater.

Besonders zweckmäßig ist eine Ausführungsform, bei der die Hülle aus einem unteren und einem oberen Teil besteht, die vollständig voneinander trennbar sind und durch luftdichte Reißverschlüsse miteinander verbindbar sind. Im oben liegenden Teil bzw. Bereich der Hülle ist dabei zweckmäßig eine Spreiz-und Tragvorrichtung vorgesehen, mit der es möglich ist, die Hülle ohne Berührung mit dem Werkstück über das Werkstück zu stülpen und anschließend mit dem zweiten Teil zu verbinden, soweit ein solches vorgesehen ist, oder aber die Hülle zu schließen. Der Vorteil einer erfindungsgemäß ausgebildeten Wärmekammer besteht darin, daß mit einfachen Mitteln Wärmekammern beliebiger Größe herstellbar sind. Die Wärmekammer kann weiter nach dem Fertigwickeln eines Werkstückes unmitte bar in der Wickelmaschine ausgehärtet werden, sofern die Auslastung der Wickelmaschine dieses zuläßt. In jedem Fall kann die Wärmekammer in unmittelbarer Nähe der Wickelmaschine zum Einsatz gebracht werden. Das Werkstück braucht zu diesem Zweck lediglich auf Auflagerungen abgesetzt zu werden, auf denen der Wickeldorn bzw. die Wickelachse zur Auflage kommt und festgelegt wird. Anschließend kann dann die Wärmekammer um das Werkstück herumgelegt werden. Wie leicht ersichtlich, können mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Wärmekammer auch Werkstücke ausgehärtet werden, die an irgendeiner beliebigen Stelle, beispielsweise an der Stelle der späteren Verwendung, in einer ~Feldwerkstatt" hergestellt werden. Die Wärmekammer ist einschließlich des erforderlichen Umluftheizgerätes leicht transportabel.An embodiment in which the casing is made of a lower and an upper part, which are completely separable from each other and can be connected to one another by airtight zippers. In the overhead Part or area of the casing is expediently a spreading and carrying device provided, with which it is possible to move the sleeve over without touching the workpiece to turn over the workpiece and then connect it to the second part, so far such is provided, or to close the envelope. The advantage of a according to the invention designed heat chamber consists in that with simple means Heating chambers of any size can be produced. The heating chamber can continue after the final winding of a workpiece hardened in the middle of the bar in the winding machine if the utilization of the winding machine allows this. In any case, can the heating chamber can be used in the immediate vicinity of the winding machine. For this purpose, the workpiece only needs to be placed on supports, on which the winding mandrel or the winding axis comes to rest and is fixed. The heating chamber can then be placed around the workpiece. As easily seen, can also with a heating chamber designed according to the invention Workpieces are cured at any point, for example at the point of later use, in a "field workshop". The heating chamber, including the required air circulation heater, is easy to transport.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben.The invention is illustrated in the drawing, for example and described in detail below with reference to the drawing.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch ein Wickelwerkzeug zur lierstellung von Rahmen aus faserverstärkten duroplastischen Werkstoffen.Fig. 1 shows a section through a winding tool for lierstellung of frames made of fiber-reinforced thermosetting materials.

Fig. 2 zeigt teilweise im Schnitt eine Seitenansicht des Werkzeuges nach Fig. 1.Fig. 2 shows partially in section a side view of the tool according to Fig. 1.

Fig. 3 zeigt in Seitenansicht eine Aus!'t'i#iruI#Fsform einer zweigeteilten Wärmekammer gemäß der Erfindung vor dem Verbinden der beiden Tcile.Fig. 3 shows a side view of a form of a two-part Heating chamber according to the invention before connecting the two Tcile.

Fig. 4 zeigt die Wärmekammer nach Fig. 3 nach dem Verbinden der beiden Teile, hier im Schnitt wiedergegeben.Fig. 4 shows the heating chamber of Fig. 3 after the two have been connected Parts, shown here in section.

Fig. , zeigt eine Wärmekammer mit angesciilossenem Umluftheizgerät.Fig. Shows a heating chamber with attached convection heater.

Das in Fig. 1 und 2 dargestellte Werkzeug; ist auf einer drehbaren Achse 2 aufgebaut, die mit einem Flansch 4 versehen ist.The tool shown in Figures 1 and 2; is on a rotatable Axis 2 built up, which is provided with a flange 4.

An der einen Seite des Flansches ist eine Platte 6 befestigt, die, wie aus Fig. 2 ersichtlich, die Form eines Cvals hat.A plate 6 is attached to one side of the flange which, as can be seen from FIG. 2, has the shape of a oval.

Gegen die gegenüberliegende Stirnseite des Flansches 4 anliegend ist eine weitere Platte 8 vorgesehen. Diese Platte trägt an ihrer der Platte 6 zugewandten Seite ein Formstück 10.Against the opposite end face of the flange 4 is applied another plate 8 is provided. This plate carries on its plate 6 facing Side a fitting 10.

Die Platte 8 und das Formstück 10 sind über Schrauben 12 gegen die Platte 6 verspannt. Zwischen dem Formstück 10 und der Platte 8 ist eine entsprechend dem lerzustellenden ;'erkstiick profilierte Formnut 14 ausgebildet.The plate 8 and the fitting 10 are via screws 12 against the Plate 6 clamped. Between the shaped piece 10 and the plate 8 there is a corresponding one the piece to be produced; 'piece of profiled shaped groove 14 is formed.

Die Platte 8 und das Formstück 10 werden außen durch ein weiteres Formstück 16 übergriffen, das auf der Platte 8 und dem Formstück 10 in Achsrichtung verschiebbar ist und an der der Nut zugewandten Seite mit einer Profil kante 18 versehen ist. Das weitere Formstück 16 wird von einer Platte 20 getragen, die in Achsrichtung auf der Achse 2 verschiebbar ist, und zwar aus einer offenen Stellung, wie sie oben in Fig. 1 wiedergegeben ist in eine geschlossene Stellung, die unten in Fig. 2 veranschaulicht ist.The plate 8 and the fitting 10 are outside by another Molded piece 16 overlapped on the plate 8 and the molded piece 10 in the axial direction is displaceable and on the side facing the groove with a profile edge 18 is provided. The further shaped piece 16 is carried by a plate 20 which is shown in Axis direction on axis 2 is displaceable, from an open position, as shown above in Fig. 1 in a closed position, which is below is illustrated in FIG.

Auf der Außenseite der Platte 6 ist ein B#ecigehäuse 22 befestigt, in dem eine radiale Trennwand 24 liegt, die ihrerseits an der Achse 2 befestigt ist. Die Kammer 22 ist innen mit einer Öffnung 26 versehen, die von einem axial vorspringenden Flansch 28 begl-enzt ist. Der P~1anscls 28 greift in eine Nut 30 eines Ringgehäuses 32, das feststehend angeordnet ist und mit einem Linlaß-stutzen 34 für den Anschluß eines Heißluftleitung versehen ist.On the outside of the plate 6 a B # ecigehäuse 22 is attached, in which a radial partition 24 is located, which in turn is fastened to the axis 2 is. The chamber 22 is internally provided with an opening 26, which is axially projecting flange 28 is enameled. The connector 28 engages in a groove 30 an annular housing 32, which is arranged stationary and with a Linlaß-stutzen 34 is provided for the connection of a hot air line.

An der Platte 20 ist eine der Kammer 22 ähnliche Kammer 36 befestigt, die wiederum innen eine Öffnung 38 aufweist mit einem axial vorspringenden Flansch 40, der wiederum in eine Nut eines Ringgehäuses 42 eingreift, das undrehbar,in diesem Fall aber mit der Platte 20 axial verschiebbar angeordnet ist. Das Ringgehäuse 42 weist einen Anschluß 44 auf, aus dem die Heißluft nach Durchströen des Werkzeuges austreten kann.A chamber 36 similar to the chamber 22 is attached to the plate 20, which in turn has an opening 38 on the inside with an axially projecting flange 40, which in turn engages in a groove of an annular housing 42, which cannot be rotated in this However, the case is arranged axially displaceably with the plate 20. The ring case 42 has a connection 44, from which the hot air after flowing through the tool can emerge.

In den beiden Platten 6 und 8 sind radial einwärts vom Formstück 10 Bohrungen 46 vorgesehen, die gleichmäßig über den inneren Umfang des Formstückes 10 verteilt sind, wie aus Fig. 2 ersichtlich. In der Platte 20 sind auf einem Umfang, der größer ist als der Umfang, auf dem die Öffnungen 46 liegen, Öffnungen 48 vorgesehen. Die Heißluftströmung in dem Werkstück ist durch Pfeile wiedergegeben. Durch die Trennwand 24 wird die einströmende Heißluft zunächst auf der Außenseite der Platte 6 in den Bereich der Formnut 14 geführt, anschließend auf der Innenseite des Formstückes 10 herumgeführt und dann wiederum radial nach auswärts geleitet, so daß die Heißluft in möglichst enger Berührung mit den Teilen kommt, die an die Formnut angrenzen, ebenso wie mit dem weiteren Formstück 16. Das Werkstück, in diesem Fall ein Fensterrahmen, beispielsweise für ein Flugzeug, wird bei beheizter Form in der Formnut gewickelt. Nach Fertigstellung wird die Formnut mit dem Formstück 16 zugefahren, wobei durch die Profil kante 18 die Außen-19 seite des Werkstüches/*eformt wird. Zum Herausnehmen des Werkstückes kann dann die Platte 8 mit dem Formstück 10 in Achsrichtung von der Platte 6 fortbewegt werden. Die Achse 2 kann beispielsweise links des Flansches 4 geteilt sein, so daß das ringförmige Werkstück auch leicht aus der Form herausnehmbar ist. Statt der Verspannung durch die Schraube 12 kann selbstverständlich auch eine andersartige Verspannung vorgesehen werden. Da die Heizung mit Luft erfolgt, kann die Abluft in den umgebenden Raum ausgeblasen werden. Statt eines radialen Austrittes 44 kann die Ringkammer selbstverständlich auch mit einem axialen Auslaß versehen werden. Unter Umständen könnte auch die linke Ringkammer unterbleiben.In the two plates 6 and 8 are radially inwards from the fitting 10 Bores 46 are provided which are uniform over the inner circumference of the fitting 10 are distributed, as can be seen from FIG. In the plate 20 are on a circumference, which is larger than the circumference on which the openings 46 lie, openings 48 are provided. The hot air flow in the workpiece is represented by arrows. Through the partition 24, the hot air flowing in is initially on the outside the plate 6 is guided into the region of the shaped groove 14, then on the inside of the shaped piece 10 guided around and then again guided radially outwards, so that the hot air comes into contact with the parts that are as close as possible to the Adjacent the shaped groove, as well as with the further shaped piece 16. The workpiece in this In the case of a window frame, for example for an airplane, the mold is heated wrapped in the shaped groove. After completion, the shaped groove is made with the shaped piece 16 closed, whereby the outer 19 side of the workpiece is formed by the profile edge 18 will. The plate 8 with the shaped piece can then be used to remove the workpiece 10 are moved in the axial direction of the plate 6. The axis 2 can for example be divided to the left of the flange 4, so that the annular workpiece is also easy is removable from the mold. Instead of the tension by the screw 12 can a different type of bracing can of course also be provided. Since the Heating is done with air, the exhaust air can be blown into the surrounding room. Instead of a radial outlet 44, the annular chamber can of course also have be provided with an axial outlet. Under certain circumstances, the left annular chamber could also remain under.

Bei Werkstücken, die als einseitig geschlossene Drehkörper ausgebildet sind, beispielsweise Raketenspitzen oder dergleichen, kann eine Beheizung des Formkerns dadurch vorgenommen werden, daß auf der offenen Seite Heißluft in den Formkern eingeblasen wird. Um hier zu einer geordneten Strömung zu kommen, sind im Formkern axiale Trennwände vorgesehen, die am inneren Ende mit Luftübertritten versehen sind. Die Lufteinlässe sind dabei zweckmäßig in einer vor dem offenen Ende des Formkerns angeordneten feststehenden Platte oder dergleichen angeordnet, die so ausgebildet ist, daß jeweils in eine der durch die axialen Trennwände getrennten5ektimenLuft eingeblasen wird und der Luftaustritt durch eine andere Sektion erzwungen wird. Es können dabei mehrere, über den Umfang verteilte Lufteinlässe vorgesehen werden mit einer entsprechenden Anzahl von Luftauslässen. Die Lufteinlässe können hierbei wieder an einet Ringkammer ausgebildet sein, die unterteilt ist, wobei benachbarte Kammerabschnitte jeweils mit dem Iieißlufteinlaß versehen sind, während die anderen Luitauslässe bilden ode an Luftauslässe angeschlossen sind.For workpieces that are designed as rotating bodies that are closed on one side are, for example rocket tips or the like, a heating of the mold core be made in that hot air is blown into the mold core on the open side will. In order to achieve an orderly flow here, there are axial partitions in the mold core provided, which are provided with air passages at the inner end. The air inlets are expedient in a stationary arranged in front of the open end of the mold core Plate or the like arranged, the is designed so that each blown into one of the 5ectime air separated by the axial partition walls and the air outlet is forced through another section. It can do it several air inlets distributed over the circumference can be provided with a corresponding one Number of air outlets. The air inlets can be connected to an annular chamber be formed, which is divided, with adjacent chamber sections each are provided with the Iieißlufteinlaß, while the other Luitauslätze form ode are connected to air outlets.

In Fig. 3 bis 5 ist eine Wärmekammer zum Aus- und/oder taacElhärten von Bauteilen aus faserverstärkten duroplastischen Werkstoffen gezeigt. In Fig. 3 ist ein Werkstück 50 scheuiatisct veranschaulicht, das hier von einer Aclise 52 getragen ist, die auf Ständern 54, 56 aufruht. Die Ständer 54, 56 können Teil einer Wickelmaschine sein, auf der das Werkstück CO gewickelt worden ist. Es können aber auch Abstellböcke beliebiger Art sein. Die Wärmekammer besteht hier aus einem oberen Teil 58 und einem unteren Teil CO. Die beiden Teile sind in einer horizontalen Ebene geteilt. Zum Verbinden der beiden Teile 58 und 60 sind diese mit luftdichten Reißver-61 schlüssen/versehen. Die beiden Wärmekammerteile 58 und 60 bestehen aus einem temperaturbeständigen Gewebe. Der obere Teil ist mit einer Spreizvorrichtung 62 versehen, die beispielsweise bogenförmig sein kann und so ausgebildet ist, daß die freien Ränder des Teiles 58 allseitig über das Werkstiick 50 hinausragen.In Fig. 3 to 5 is a heating chamber for curing and / or TaacElhärt of components made of fiber-reinforced thermoset materials shown. In Fig. 3, a workpiece 50 is schematically illustrated, which is here by an aclise 52 which rests on stands 54,56. The uprights 54, 56 can be part of a Be the winding machine on which the workpiece CO has been wound. But it can can also be parking stands of any kind. The heating chamber here consists of an upper one Part 58 and a lower part CO. The two parts are in a horizontal plane divided. To connect the two parts 58 and 60, these are fitted with airtight zippers conclusions / provided. The two heat chamber parts 58 and 60 consist of a temperature-resistant Tissue. The upper part is provided with a spreading device 62, for example may be arcuate and is formed so that the free edges of the part 58 protrude on all sides beyond workpiece 50.

Zum Errichten der Wärmekammer wird der untere Teil tO unter das Werkstück gezogen und der obere Teil 58 mit einem Iiebezeug 64 über das Werkstück gehängt. Nach Absenken des oberen Teiles 58 und Anheben der Ränder des unteren Teiles 60 werden dann die Reißverschlüsse geschlossen. Die Trennebene liest in Höhe der Achse 52. In diesem Bereich silld die Stirnseiten mit Ausschnitten versehen, die um die Achse @@ herumliegen.To set up the heating chamber, the lower part tO is placed under the workpiece pulled and the upper part 58 hung with a Liebzeug 64 over the workpiece. After lowering the upper part 58 and lifting the edges of the lower part 60 will then the zippers closed. The parting line reads at the level of axis 52. In this area, the front sides are to be provided with cutouts, lying around the axis @@.

Diese Ausschnitte können mit Manschetten @@ versehen sein, die auf der Achse aufliegen und durch uml#egende Bänder genen die Achse abgedichtet werden. Es können aber auch Spannmittel vorgesehen werden, die beim Schließen des Reißverschlusses gespannt werden. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, ist das Werkstück ,0 nach dem Verbinden der beiden Teile dei Wärmekammer allseitig von dieser Wärmekammer umgeben.These cutouts can be provided with cuffs @@ that open on rest on the axle and seal the axle with surrounding tapes. But it can also be provided clamping means when closing the zipper be excited. As can be seen from Fig. 4, the workpiece is .0 after joining of the two parts of the heating chamber surrounded on all sides by this heating chamber.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist der untere Teil 60 der Wärmekammer mit drei finschliissen versehen, die üter Zuleitungen 66, 68 und 70 mit einen Heißluftgerät 72 verbunden sind, durch das das Innere der Wärmekammer im Umluftverfahren beheizt wird.As can be seen from Fig. 5, the lower part 60 is the heating chamber provided with three fin connections, the over feed lines 66, 68 and 70 with a hot air device 72 are connected, through which the interior of the heating chamber is heated in a circulating air process will.

Beispielsweise kann die Leitung 66 die Vorlaufleitung und die Leitung 70 die Rücklaufleitung sein. Die zusätzliche Leitung 68 kann zur Erhal tung eines vorbestimmten statischen Drucks in der Kammer benutzt werden, durch die die Kammer aufgeblasen und damit seibsttragend nach Art einer Traglufthallte gehalten wird. Die Wärmekammer wird im aufgeblasenen Zustand im wesentlichen durch ihre Halterung auf der Achse 52 fixiert.For example, line 66 can be the feed line and the line 70 be the return line. The additional line 68 can be used to maintain a predetermined static pressure can be used in the chamber through which the chamber is inflated and thus held self-supporting in the manner of an air dome. In the inflated state, the heating chamber is essentially held by its holder fixed on the axis 52.

Sofern das Werkstück nicht auf einer Achse gewickelt ist, kann das Werkstück selbstverständlich auch auf Stützen abgestellt werden, beispielsweise Stützen 74, wie sie in Fig. 3 und 4 angegeben sind. Diese Stützen werden nach Ausbreiten des unteren Teiles 60 der Wärmekammer auf dieses Teil aufgestellt. Anschließend wird das Werkstück abgesetzt. In einem solchen Fall brauchen die vorstehend erwähnten Öffnungen nicht vorgesehen zu werden. Sofern die Wärmekammer jedoch für eine Mehrzweckverwendung vorgesehen ist, können solche Öffnungen leicht durch Formstücke oder sonstwie verschlossen werden. Bei einem Absetzen auf Stützfüße wird die Wärmekammer nach dem Aufblasen durch das Gewicht des Werkstückes an seiner Stelle gehalten. Falls Heiztemperaturen oberhalb 600 Verwendung finden, ist es zweckmäßig, die Wärmekammer doppelwandig mit einer dazwischen angeordneten Isolierschicht zu versehen, wobei als Isolierschicht entweder eine Luftschicht oder aber eine Schicht aus einem geeigneten Isoliermaterial bestehen kann.As long as the workpiece is not wound on one axis, it can Workpiece can of course also be placed on supports, for example Supports 74 as indicated in FIGS. 3 and 4. These supports are spread out after of the lower part 60 of the heating chamber placed on this part. Afterward the workpiece is set down. In such a case, the above need Openings not to be provided. Provided the heating chamber, however, for a multi-purpose use is provided, such openings can easily through Fittings or otherwise closed. When you sit down on support feet, the heating chamber held in place by the weight of the workpiece after inflation. If heating temperatures above 600 are used, it is advisable to use the heating chamber double-walled with an insulating layer arranged in between, wherein as an insulating layer either an air layer or a layer of a suitable one Insulating material can exist.

Die beschriebenen Wärmekammer ermöglicht es, mit geringen Kosten insbesondere große Bauteile materialgerecht auszuhärten.The heat chamber described makes it possible in particular at low cost cure large components in accordance with the material.

Die Wärmekammer kann selbstverständlich auch aus einem einzigen Teil bestehen, das beispielsweise längs einer Mantellinie durch einen Reißverschluß geöffnet werden kann und beispielsweise von oben über das Werkstück abgesenkt werden kann, wobei der Reißverschluß dann unterhalb des Werkstückes geschlossen wird.The heating chamber can of course also consist of a single part exist, which is opened, for example, along a surface line by a zipper and can be lowered over the workpiece from above, for example, the zipper then being closed beneath the workpiece.

Claims

Claims device for the production of wound components fiber-reinforced thermosetting materials that can be hardened by the action of heat are, characterized in that flow channels are provided through the hot air is passed through.

2. Device according to claim 1, characterized by a winding tool, which can be rotated with an axis, fixed annular chambers arranged around the axis, which are open to the rotatable winding tool in the axial direction and those with input and Outlets for the hot air are provided.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that one each Annular chamber is provided on each of the two sides of the tool.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that iß an im essentially radially divided annular chamber with inlet and outlet is provided and in Inside the hollow winding core provided in the axial direction partition walls are provided with overflow openings at the inner end.

5. Device, in particular according to one of the preceding claims, characterized by a heating chamber consisting of a flexible envelope of a temperature-resistant fabric with at least one through an airtight zipper closable opening as well as with connections for a pressure connection and a circulating air heating unit.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the sheath consists of a lower and an upper part, which is secured by airtight zippers are connectable to each other.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that in the above lying area of the shell or in the overlying part of the shell a spreading and Support device is provided.