DE272914C

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Publication number: DE272914C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-Jiß'272914-KLASSE 71 c. GRUPPE -Jiß'272914- CLASS 71 c. GROUP

Maschine zum Aufnageln von Absätzen auf Schuhwerk.Machine for nailing heels onto footwear.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. November 1911 ab.Patented in the German Empire on November 5, 1911.

Die Erfindung bezieht sich auf Absatzaufnagelmaschinen und bezweckt, bei solchen Maschinen neben einer erhöhten Leistungsfähigkeit in bezug auf die gute Einführung der Nägel und der sicheren Befestigung der Absätze den Arbeitsgang der Maschinen so zu regeln bzw. festzulegen, daß deren Bedienung durch den Arbeiter bedeutend erleichtert und jede Verletzungsgefahr durch unvorsichtigeThe invention relates to and aims at heel nailing machines Machines in addition to increased efficiency in terms of good introduction the nails and the secure fastening of the heels make the machines work regulate or stipulate that their operation by the worker is significantly facilitated and any risk of injury from careless people

ίο Handhabung ausgeschlossen ist.ίο Handling is excluded.

Gemäß der Erfindung besteht nun bei einerAccording to the invention, there is now a

.Absatzaufnagelmaschine die Anordnung eines mit zum Vorstechen der Nagellöcher und zum Eintreiben der Nägel versehenen, in wagerechter Richtung schaltbaren Trägers in Verbindung mit Sicherheitsvorrichtungen an den verschiedenen Maschinenorganen, die in Abhängigkeit zu dem die Ahlen und Treibhämmer haltenden Träger stehen..Absatzaufnagelmaschine the arrangement of a with for pre-piercing the nail holes and for Driving in the nails provided, in the horizontal direction switchable carrier in connection with safety devices on the various machine organs that depend on stand by the bearer holding the awls and drifting hammers.

so Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. In Fig. ι ist die Maschine in einer Vorderansicht dargestellt; Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht derselben. In den Fig. 3 bis 6 ist der die Vorstechahlen und Hämmer haltende schaltbare Träger in vergrößertem Maßstabe in Verbindung mit dem Oberteil der Aufnagelmaschine dargestellt. Fig. 3 zeigt das Maschinenoberteil in einem senkrechten Querschnitt zusammen mit dem Werkzeugträger und der Schaltvorrichtung. Fig. 4 ist eine entsprechende Vorderansicht, Fig. 5 eine Unteransicht des Werkzeugträgers, und Fig. 6 läßt die Ausbildung des Werkzeugträgers in ausführlicher Darstellung erkennen. Durch die Fig. 7 und 8 soll veranschaulicht werden, wie die verschiedenen Sicherungen der mit dem Werkzeugträger in Abhängigkeit arbeitenden Maschinenorgane mit der Einlösungsvorrichtung der Maschine in Zusammenhang stehen. Die folgenden Figuren 9 bis 20 dienen zur Erläuterung der einzelnen Sicherungsvorrichtungen, die z. B. mit dem den Absatz haltenden Schieber in Verbindung gebracht sind, und ferner auch die Sicherungsvorrichtungen, welche für. die Betätigung der Nagelfüllorgane vorgesehen sind. Die Fig. 19 und 20 zeigen noch eine weitere Einrichtung, die zur sicheren Einstellung des aufzunagelnden Absatzes in seine vorbereitende Lage dienen.The subject matter of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawings. In Fig. Ι the machine is shown in a front view; Fig. 2 shows a side view of the same. In Figures 3 through 6, this is the pricks and hammers holding switchable carrier on an enlarged scale in connection with the upper part the nailing machine shown. Fig. 3 shows the machine head in a vertical Cross-section together with the tool carrier and the switching device. Fig. 4 is a corresponding front view, FIG. 5 a bottom view of the tool carrier, and FIG. 6 shows the training of the tool carrier in a detailed representation. By 7 and 8 are intended to illustrate how the various fuses with the tool carrier in dependence on working machine organs with the redemption device of the machine in connection stand. The following figures 9 to 20 serve to explain the individual safety devices, the z. B. are associated with the slide holding the paragraph, and also the safety devices, which for. the actuation of the nail filling organs are provided. Figures 19 and 20 show another device that is used to safely adjust the heel to be nailed on serve in his preparatory position.

In dem Oberteil ι des Maschinengestells ist gemäß der Erfindung ein mit einer Gruppe von Vorstechahlen 2 und Eintreibhämmern 3 versehener Werkzeugträger 4 mit einem Zapfen 5 gehalten. Gedreht wird der Träger 4 zwecks Umschaltens der Werkzeuge vermittels eines Handrades 6, welches auf einer Welle 7 befestigt ist und durch konische Räder 8 mit der Drehachse 5 des Trägers 4 in Eingriff steht. Auf der Welle 7 des Handrades ist eine Kurvenscheibe 9 vorgesehen, welche einen mit einer Feder 10 umgebenen Bolzen 11 beim Drehen des Handrades niederdrückt, und zwar in der Weise, daß der Träger 4, je nachdem die Ahlen- oder Hammergruppe in Arbeitsstellung gelangt, in dieser gesperrt wird.- Dies geschieht durch Eintreten des Bolzens 11 in Öffnungen 12 des Trägers 4.In the upper part ι of the machine frame is a with a group according to the invention Tool carrier 4 provided with pricks 2 and driving hammers 3 with a pin 5 held. The carrier 4 is rotated for the purpose of switching the tools by means of a Handwheel 6, which is mounted on a shaft 7 and 8 with conical wheels the axis of rotation 5 of the carrier 4 is in engagement. There is a cam on shaft 7 of the handwheel 9 provided which a bolt 11 surrounded by a spring 10 when rotating of the handwheel depressed, in such a way that the carrier 4, depending on the Ahlen- or Hammergruppe arrives in the working position, in this is locked.- This happens by the entry of the bolt 11 into openings 12 of the carrier 4.

Die Anwendung eines solchen Werkzeugträgers ist im Ausführungsbeispiel in Verbindung mit einer Maschine dargestellt, die derart eingerichtet ist, daß sich der Arbeitsgang wie folgt vollzieht:The use of such a tool carrier is related in the exemplary embodiment shown with a machine which is set up in such a way that the operation performs as follows:

Der auf den Schuh aufzunagelnde Absatz wird in eine Absatzhalteplatte 13 eingeklemmt und unter eine am Maschinengestell ortsfest vorgesehene Nagelführungsplatte 14 geschoben.The heel to be nailed onto the shoe is clamped in a heel retaining plate 13 and pushed under a nail guide plate 14 provided in a stationary manner on the machine frame.

Hierauf wird die Vorstechahlengruppe in die Arbeitsstellung gedreht, und der Vorstich derThen the pre-piercing group is turned into the working position, and the pre-piercing the

• Nagellöcher in den Absatz kann erfolgen, wenn der Antrieb der Maschine (z. B. vermittels eines Handhebels 15) eingelöst wird. Nach erfolgtem Durchstich kommt die Maschine selbsttätig zum Stillstand. Hierauf kann der Arbeiter einen der seitlich an der Maschine vorgesehenen Nagelfüller 16, die inzwischen mit Nägeln besetzt wurden, in die Arbeitsstellung bringen, d. h. über die ortsfest vorgesehene Nagelführung 14, so daß die Nägel nach Lösung des unter dem eingeschwenkten Nagelfüller 16 vorgesehenen Sperrschiebers 17 in die Nagelführung 14 fallen und sich mit ihrem Schaftunterteil auf den Absatz stellen. Sodann wird durch Drehung am Handrad 6 der Werkzeugträger so eingestellt, daß die Hammergruppe über dem Absatz steht, und die Maschine wird wiederum in Betrieb gesetzt; die Nägel werden in den Absatz eingetrieben, und zwar nur so weit, daß sie mit ihrem Oberteil um ein weniges• Nail holes in the paragraph can be made if the drive of the machine (e.g. by means of a hand lever 15) is redeemed. After the puncture has taken place, the machine comes automatically to a standstill. The worker can then use one of the sides of the machine provided nail fillers 16, which have since been filled with nails, in the working position bring, d. H. on the fixed nail guide 14, so that the nails after releasing the locking slide provided under the pivoted nail filler 16 17 fall into the nail guide 14 and their lower shaft part on the heel place. Then the tool holder is set by turning the handwheel 6 so that that the hammer group is above the heel and the machine is started up again; the nails are in the Heel driven in, and only so far that she and her top a little

. aus dem Absatz hervorstehen. Nachdem die Treibhämmer sich aufwärts bewegt haben, steht die Maschine still. Nun wird der Lauffleck auf den Absatz aufgelegt und die Absatzhalteplatte 13 so weit zur Seite geschoben, daß sie in die Bewegungsbahn der Treibhämmer tritt und beim Wiederinbetriebsetzen der Maschine von den Treibhämmern auf den Absatz gepreßt wird, wonach der Lauffleck auf dem Absatz festsitzt. Die Treibhämmer treten wieder in ihre Ruhelage zurück und nach erfolgtem Stillstand der Maschine kann der fertig bearbeitete Schuh entnommen werden.. protrude from the paragraph. After the drifters moved up the machine stands still. Now the tread is placed on the paragraph and the paragraph retaining plate 13 is pushed to the side that it enters the movement path of the hammer and when the machine is restarted is pressed by the hammer on the heel, after which the tread is stuck on the heel. The hammers kick back to its rest position and after the machine has come to a standstill, it can be done processed shoe can be removed.

Die Vorstechahlen, sowohl als auch die Eintreibhämmer des Werkzeugträgers 4 sind durch ein am Maschinenoberteil 1 vorgesehenes Federsystem abgestützt und kommen jeweils nach ihrer Umschaltung in ihre Arbeitsstellung mit diesem in Berührung. Das Federsystem besteht im Ausführungsbeispiel aus zwei Federn 18, welche auf die Bolzen 19 einwirken, gegen welche sich die mit abgerundeter Oberfläche versehenen Bolzen 20 der Werkzeugstützungsplatte 21 anlegen. Der Werkzeugträger wird in verschiedenen Arbeitslagen in der bereits beschriebenen Weise durch den Bolzen 11 gesichert.The pricks, as well as the driving hammers of the tool carrier 4 are provided by a spring system provided on the machine head 1 supported and come into contact with this in each case after their switchover into their working position. The spring system consists in the embodiment of two springs 18, which act on the bolts 19, against which the rounded surface bolts 20 of the tool support plate 21 create. The tool carrier is in different working positions in secured by the bolt 11 in the manner already described.

Um zu verhüten, daß durch etwa unvorsichtiges oder ungenaues Einstellen des Werkzeugträgers eine vorzeitige Inbetriebsetzung der Maschine und dadurch Beschädigung verschiedener Teile erfolgt, sind der Werkzeugträger sowohl als auch die einzelnen im Zusammenhang mit' ihm arbeitenden Organe der Maschine in entsprechender Weise mit der Antriebsvorrichtung durch Sicherungsvorrichtungen verbunden.To prevent careless or inaccurate adjustment of the tool holder premature commissioning of the machine and thereby damage to various Parts are made, the tool carrier as well as the individual are related with organs of the machine working with it in a corresponding manner connected to the drive device by securing devices.

Mit dem Antriebseinlösehebel 15 sind an einer Achse 22 seitlich an der Maschine Hebelarme 23 vorgesehen, deren jeder eine im Maschinengestell geführte Schubstange 24 trägt. Beispielsweise ist an der linken Seite des Maschinenständers eine solche Stange 24 verlängert und trägt an ihrem oberen Ende mit Hilfe eines Armes 25 einen Bolzen 26, welcher über dem Werkzeugträger, 4 steht und in in diesem vorgesehene Löcher oder Rücksprünge eingeführt werden kann. Wenn es nun vorkommt, daß der Werkzeugträger nicht in seine richtige Lage vom Arbeiter gedreht wurde, so kann der Bolzen 26 nicht in die zugehörigen Löcher eintreten, und der Antriebsnebel 15 kann nicht das Einlösen der Maschine ausführen. Der Arbeiter ist infolgedessen gezwungen, erst den Werkzeugträger 4 in seine genaue Lage zu bringen.With the drive release lever 15 are lever arms on an axis 22 on the side of the machine 23 are provided, each of which carries a push rod 24 guided in the machine frame. For example, such a rod 24 is extended on the left side of the machine stand and carries at its upper end with the help of an arm 25 a bolt 26, which stands above the tool carrier, 4 and in holes or recesses provided in this can be introduced. If it now happens that the tool carrier is not rotated into its correct position by the worker has been, the bolt 26 cannot enter the associated holes, and the drive fog 15 cannot loosen the machine carry out. As a result, the worker is forced to first place the tool carrier 4 in his to bring the exact location.

In unmittelbarer Abhängigkeit von dem Werkzeugträger steht auch die Absatzhalteplatte 13, welche einen Schieber darstellt und seitlich hin und her bewegbar angeordnet ist. Der Absatzhalteschieber enthält einen Schlitz 27 (Fig. 19), in welchen ein am Gestell bei 28 drehbarer Hebel 29 ragt (Fig. 1 und 9). Mit dem oberen Arm des Hebels 29. ist durch eine Zugstange 30 ein Winkelhebel 31 verbunden, der einen Sperrbolzen 32 trägt, welch letzterer ebenso wie der Bolzen 26 in eine Aussparung des Werkzeugträgers 4 treten kann. Wenn .100 der Werkzeugträger 4 sich nicht in genauer Arbeitsstellung befindet, so ist natürlich das Einführen des Sperrbolzens 32 unmöglich, und infolgedessen kann auch der Absatzhalteschieber 13, der dann durch den Hebel 29 gesperrt bleibt, nicht seitlich verschoben werden. Der Arbeiter wird infolgedessen auch hier erinnert, auf die Einstellung der einzelnen Teile größte Sorgfalt zu verwenden, und muß im vorliegenden Falle durch richtige Einstellung des Werkzeugträgers 4 die Ordnung wieder herstellen. Außer der Verbindung des Absatzhalteschiebers mit dem Werkzeugträger steht ersterer auch noch in unmittelbarem Zusammenhang mit der Antriebseinlösevorrichtung 15 der Maschine, indem an den beiden Stangen 24, die, wie erwähnt, ihre senkrechte Bewegung durch den Hebel 15 erhalten, Sicherheitsnasen 33 vorgesehen sind (Fig. 1, 7 und 19). In dem Schieber 13 sind zum Durchlassen der Stange 24 entsprechende Schlitze 34 vorhanden, deren Längen dem Schieberweg entsprechen. AnThe shoulder holding plate is also directly dependent on the tool carrier 13, which represents a slide and is arranged to be movable to and fro laterally. The heel holding slide contains a slot 27 (FIG. 19) in which a slot on the frame at 28 rotatable lever 29 protrudes (Figs. 1 and 9). With the upper arm of the lever 29. is through a Tie rod 30 is connected to an angle lever 31 which carries a locking pin 32, which latter just as the bolt 26 can enter a recess in the tool carrier 4. If .100 the tool carrier 4 is not in the exact working position, so that is of course It is impossible to insert the locking pin 32 and, as a result, the heel retaining slide 13, which then remains blocked by the lever 29, cannot be moved sideways. Of the As a result, worker is reminded here too, to the setting of the individual parts greatest Use care, and in this case must be done by properly adjusting the tool holder 4 restore order. In addition to the connection of the heel holding slide with the tool carrier, the former is also available still in direct connection with the drive release device 15 of the machine, by on the two rods 24, which, as mentioned, make their vertical movement through the lever 15 received, safety lugs 33 are provided (Fig. 1, 7 and 19). In the slide 13 there are corresponding slots 34 for the passage of the rod 24, the Lengths correspond to the slide travel. At

den Enden sind die Schlitze so erweitert, daß die Nasen 33 in senkrechter Richtung durch den Schieber treten können, und zwar, wie ersichtlich, erst dann, wenn der Schieber 13 seine richtige Stellung in der einen oder anderen seitlichen Lage erreicht hat. Wenn der Schieber 13 durch Unachtsamkeit 0. dgl. vom Arbeiter nicht in die richtige Lage gebracht wird, können die Nasen 33 nicht durchtreten und infolgedessen auch der Antriebseinlösehebel 15 nicht bewegt werden.the ends of the slots are widened so that the lugs 33 through in the vertical direction can kick the slide, as can be seen, only when the slide 13 has reached its correct position in one or the other lateral position. When the slide 13 is not brought into the correct position by the worker as a result of carelessness such as the lugs 33 cannot pass through, and consequently also the drive release lever 15 not be moved.

Um den Arbeiter auch im weiteren zu zwingen, mit dem Arbeitsgang der Maschine Schritt zu halten, enthalten auch die Nagelfüller 16, welche seitlich an den Säulen des Maschinenständers schwingbar angebracht sind, Sicherungsvorrichtungen. Diese Füllorgane 16 stehen wiederum im Zusammenhang mit der Antriebseinlösevorrichtung, indem Sicherungszapfen 35 (Fig. i, 2, 7, 8, 12 und 13) an den Stangen 24 vorgesehen sind, welche in Rasten 36 der Nagelfüllorgane 16 eingreifen können, so daß das Einlösen des Antriebs durch Niederdrücken des Handhebels 15 nur möglich ist, wenn die Sicherungszapfen 35 genau über den entsprechenden Rasten 36 stehen, d. h. wenn die Füllorgane sich in ausgeschwungenem Zustande befinden. Um zu verhindern, daß die Nagelfüllorgane während des Vorstechens der Nagellöcher eingeschwenkt werden, sind dieselben in Abhängigkeit von der Bewegung des Werkzeugträgers 4 gebracht und erhalten von dort aus ihre Sperrung. Die senkrechte Drehachse des Werkzeugträgers enthält zu diesem Zwecke eine Kurvenscheibe 37 (Fig. 14 und 17), gegen welche sich eine Führungsrolle 38 eines Winkelhebels 39 anschließt, der mittels einer senkrechten Stange 40 und eines weiteren Winkelhebels 41 einen durch Feder 42 beeinflußten Doppelriegel 43 betätigt. Der Doppelriegel tritt mit Zapfen 44 in entsprechende Bügel 45 der Nagelfüllorgane und schützt dieselben gegen unachtsames Einschwenken während des Vorstechens. Um ferner zu verhindern, daß die Nagelfüller während des Aufpressens des Laufflecks auf den Absatz in die Arbeitslage einschwingen können, stehen die Nagelfüller durch eine weitere Sicherheitsvorrichtung mit dem Absatzhalteschieber 13 in Verbindung. An diesem sind Winkelstücke 46 vorgesehen, die den Nagelfüllern bei der in der Zeichnung (Fig. 14, 15 und 16) gezeichneten Stellung des Absatzhalt eschiebers als Anschläge dienen. In der ausgeschwungenen Stellung der Nagelfüller sitzt das Schließblech 17 unter · den Nagellöchern, hält die in den Nagelfüller gebrachten Nägel und wird durch eine mit dem Nagelfüller verbundene federnde Sicherheitsklinge '47 (Fig. 18), welche in eine Rast 48 des Schließbleches 17 eingreift, gehalten, solange der Nagelfüller noch nicht vollständig in die Arbeitsstellung für sein Entladen getreten ist. Mit Erreichung der Stellung des Nagelfüllers, in welcher dessen Nagelöffnung genau über den Führungslöchern der Platte 14 steht, schlägt die Sicherheitsklinge an die Platte 14 an, wird zurückgestoßen und gibt das Schließblech 17 frei, welches nun durch eine Feder 49 in die in Fig. 10 punktiert gezeichnete Lage treten kann. Die im Nagelfüller eingeführten Nägel *sind inzwischen . in die Treiberführungsplatte 14 eingetreten und stehen für das Eintreiben bereit. Sobald der Arbeiter den eingeschwungenen Nagelfüller losläßt, geht dieser selbsttätig infolge der Wirkung der Spiralfeder 50 in seine äußere Lage zurück. Dabei wird das Schließblech 17, das mit einer Rolle gegen eine Kurve 51 anschlägt, infolge der entsprechenden Form der Kurve beim Auswärtsschwingen des Nagelfüllers 16 nach außen geschoben, d. h. es wird wieder unter die Nagelöffnung geschoben, um die Aufnahme neuer. Nägel für den nächsten Arbeitsgang zu gestatten. An dem Teil, welcher die Sicherheitsklinge für das Schließblech 17 trägt, ist noch eine Stellschraube 52 vorgesehen, welche dazu dient, ein genaues Festlegen der Einschwingungsendstellung der Nagelfüller 16 in bezug auf die Treiberführungsplatte 14 zu ermöglichen, damit die Nagelöffnungen beider Teile stets genau übereinstimmen.In order to force the worker to keep pace with the operation of the machine to keep, also contain the nail fillers 16, which are located on the side of the columns of the machine stand Are attached swingably, securing devices. These filling members 16 are available again in connection with the drive release device, in which securing pin 35 (Figs. I, 2, 7, 8, 12 and 13) on rods 24 are provided which can engage in notches 36 of the Nagelfüllorgane 16 so that redeeming the drive by depressing the hand lever 15 is only possible if the Locking pin 35 are exactly over the corresponding notches 36, d. H. when the filling organs are in a swung-out state are located. In order to prevent the nail filling organs from being pivoted in during the pre-piercing of the nail holes, they are the same Brought in dependence on the movement of the tool carrier 4 and get their blocking from there. The vertical For this purpose, the axis of rotation of the tool carrier contains a cam disk 37 (FIG. 14 and 17), against which a guide roller 38 of an angle lever 39 is connected, the by means of a vertical rod 40 and a further angle lever 41, a spring 42 influenced double bolt 43 operated. The double bolt occurs with pin 44 in corresponding Bracket 45 of the nail filling organs and protects them against inadvertent pivoting during the piercing. In order to further prevent the nail fillers from being damaged during the Pressing the tread on the heel can swing into the working position, the nail fillers are supported by a further safety device with the heel holding slide 13 in connection. At this angle pieces 46 are provided, which the nail fillers in the position of the paragraph stop shown in the drawing (FIGS. 14, 15 and 16) eschiebers serve as stops. The nail filler sits in the swung-out position the strike plate 17 under the nail holes holds the nails inserted into the nail filler and is secured by a resilient safety blade '47 connected to the nail filler (Fig. 18), which engages in a detent 48 of the locking plate 17, held as long as the nail filler has not yet fully entered the working position for its unloading. With achievement the position of the nail filler in which its nail opening is exactly above the guide holes the plate 14 is, the safety blade strikes the plate 14, is pushed back and releases the strike plate 17, which is now dotted by a spring 49 into the one shown in FIG drawn situation can occur. The nails * inserted in the nail filler are now. in the driver guide plate 14 entered and ready for driving. Once the Worker lets go of the swung nail filler, it goes automatically as a result of the effect the coil spring 50 back to its outer position. The strike plate 17, which is with a Roll against a curve 51 strikes, due to the corresponding shape of the curve at Outward swing of the nail filler 16 pushed outward, d. H. it will be under again the nail opening pushed to accommodate new ones. Nails for the next step to allow. On the part that carries the safety blade for the strike plate 17 is an adjusting screw 52 is also provided, which is used to precisely determine the end position of the oscillation the nail filler 16 with respect to the driver guide plate 14 to so that the nail openings of both parts always match exactly.

Um im Einklang mit den vorbeschriebenen Einrichtungen auch die sichere und genaue Einstellung des aufzunagelnden Absatzes in seiner Höhenlage in der Absatzhalteplatte 13 zu gewährleisten, ist der verschiebbare Absatzrückenhalter 53 mit einer Zahnstange 53^a versehen, in welche ein Zahntrieb 54 einer durch Griffrad 55 zu drehenden Achse 56 eingreift. In unmittelbarer Nähe des Griffrades 55 sitzt eine Scheibe 57 mit einer Nummernskala, über die ein an dem Griffrad 55 vorgesehener Zeiger 58 gleitet (Fig. 19 und 20). Die auf der Scheibe 57 vorgesehene Einteilung gibt den Maßstab für die jeweilige Stellung des Absatzrückenhaiters 53, welche derselbe den verschiedenen Absatzgrößen entsprechend für die richtige, zum Aufnageln geeignete Höhenlage des Absatzes einnehmen muß. Der Absatzbrusthalter 59 kann in seiner Ruhelage, d. h. wenn kein Absatz in die Maschine eingeführt wurde, vermittels einer Klemmschraube 60 festgehalten werden, damit er beim etwaigen Leergang der Maschine nicht in der Bewegungsbahn der Ahlen oder Nageltreiber steht.In order to ensure in accordance with the above-described devices, the secure and accurate adjustment of the aufzunagelnden paragraph in its vertical position in the heel holder plate 13, the movable heel back holder 53 is provided with a gear rack 53 ^a into which a pinion 54 of a through grip wheel 55 to be rotated axis 56 intervenes. In the immediate vicinity of the handle wheel 55 sits a disk 57 with a number scale over which a pointer 58 provided on the handle wheel 55 slides (FIGS. 19 and 20). The division provided on the disk 57 gives the scale for the respective position of the heel back holder 53, which the same must assume in accordance with the different heel sizes for the correct height of the heel that is suitable for nailing on. The heel chest holder 59 can be held in its rest position, ie when no heel has been inserted into the machine, by means of a clamping screw 60 so that it is not in the path of movement of the awls or nail drivers when the machine is idling.

Claims

Patent Claims:

i. Machine for nailing heels onto footwear, characterized in that those for supporting the awls and hammers serving plates (21) below the effect of a fixed intended

Spring system (i8) stand with each one of the plates (21) for the awls or hammers.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the paragraph retaining plate consists of a slide (13) whose back and forth movement is controlled by a safety device (27, 28, 29, 30, 31, 32) from the movement of the awl and hammer carrier is dependent, such that the slide can only be moved once the carrier occupies its exact position.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the displacement of the Heel back holder from the setting of a pointer (59) on a number scale (57) is made dependent, for the purpose of the safe height adjustment of the heels to be nailed on in relation to their to ensure the respective length.

4. Machine according to claim 1, characterized in that the heel chest holder can be secured in its rest position (60).

In addition 3 sheets of drawings.