DE2729006A1 - Rinsing metal workpieces after surface treatment - using water in closed circuit with distn. plant to avoid pollution (NL 2.1.79) - Google Patents

Rinsing metal workpieces after surface treatment - using water in closed circuit with distn. plant to avoid pollution (NL 2.1.79)

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DE2729006A1
DE2729006A1 DE19772729006 DE2729006A DE2729006A1 DE 2729006 A1 DE2729006 A1 DE 2729006A1 DE 19772729006 DE19772729006 DE 19772729006 DE 2729006 A DE2729006 A DE 2729006A DE 2729006 A1 DE2729006 A1 DE 2729006A1
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts

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Abstract

The peices, made esp. of metal, are rinsed in >=2 stages employing different amts. of rinsing liqs. with different compsns. and using different rinsing times. The rinsing liqs. are sprayed onto the workpieces via nozzles and (partly)recycled to the nozzles; and all the rinsing liqs. are in a closed circuit. The first rinsing stage (a) pref. uses 100-200 l/m2, followed by rinsing (b) using 0.2-0.7 l/m2. The contaminated rinsing water is pref. fed into the metal treatment bath via d istn. plant which concentrates the liq. No contaminated rinsing water leaves the system, e.g. no drain water arises which could cause environmental pollution; and only a small amt. of fresh water is required.

Description

Verfahren zur Flüssigkeitsspülung von Gegenstimnden Procedure for flushing objects with liquids

Die Brfindung betrifft ein Verfahren zur FlüssigkeitsspQ1ung von, insbesondere metalloberflächenbehandelten, Gegenständen durch zwei- oder mehrfache Spülung mit unterschiedlichen Spülflüssigkeitsmengen in jeder Spülstufe, wobei die Gegenstände Illit der Spülflüssigkeit abgebraust und die Spülflüssigkeit wenigstens teilweise zur Splliung zurückgeführt wird.The discovery relates to a process for the liquid flushing of, In particular, objects treated with metal surfaces by two or more Rinsing with different amounts of rinsing liquid in each rinsing stage, whereby the Objects illit the rinsing liquid and at least the rinsing liquid is partially returned to the rinsing.

Bei derartigen Verfahren fallen grobe Mengen von Abwasser an, die in aufwendigen Abwasseraufbereitungsverfahren behandelt werden müssen, dabei enthalten die Abwässer z.B.In such processes, large amounts of wastewater are produced must be treated in complex wastewater treatment processes, included the wastewater e.g.

die beim Betrieb der Produktionsanlagen auftretenden Metalle, die durch den Oberflächenbehandlungsvorgang mit dem Behandlungsgut verschleppt werden. Die metallischen Bestandteile sind in gelöster Poren bei geringster Konzentration enthalten. Gerade die Fällung solcher verdünnter Lösungen bereitet vielfach Schwierigkeiten.the metals occurring during the operation of the production facilities, the be carried over by the surface treatment process with the material to be treated. The metallic components are in dissolved pores at the lowest concentration contain. Precipitation of such dilute solutions in particular causes many difficulties.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei welchem kein Abwasser anfält, iil dem bei optimalem Spülergebnis der Bedarf an Zusatzwasser auf ein Minimum verringert wird.The object of the present invention is therefore to provide a method of to propose the type mentioned at the outset, in which no wastewater folds, iil the The need for make-up water is reduced to a minimum with an optimal wash result will.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der zu spülende Gegenstand in mindestens zwei Spülstufen mit Spülflüssigkeiten unterschiedlicher Zusammensetzung und unterschiedlicher Spüldauer ausgesetzt wird und daß die gesamte Spiililüssigkeit ini Kreislauf geführt wird.This object is achieved according to the invention in that the to be flushed Object in at least two washing stages with different washing liquids Composition and different rinsing times is exposed and that all the flushing liquid is circulated.

Damit unterscheidet sich das erfindungsgemäße Verfahren wesentlich von dem eingangs genaniItei bekannten Verfahren gemäß DT-PS 18 05 655, bei welchen keine völlige Rückführung stattfindet und erhebliche Abwassermengen entstehen.The method according to the invention thus differs significantly of the method according to DT-PS 18 05 655 known at the outset, in which no complete recycling takes place and considerable amounts of wastewater arise.

Zur Spülung sollte eine möglichst hohe Spülflüssigkeitsmenge mit einem relativ niedrigen Druck durch eine Düsenanordnung hoher Zerstäubungsfeinheit auf den Gegenstand aufgebracht werden.For rinsing, the highest possible amount of rinsing liquid should be used with a relatively low pressure due to a nozzle arrangement of high atomization fineness applied to the object.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es auch zweckmäßig, daß in an sich aus Galvano-Technik 67 (1976) Nr. 5, S.In the method according to the invention, it is also useful that in per se from Galvano-Technik 67 (1976) No. 5, p.

377 ff bekannter Weise ein bestimmer Anteil der Spülflüssigkeit aus einer nachgeschalteten Spülstufe in das jeweils vorgeschaltete Behandlungsbad bzw. die jeweils vorgeschaltete Spülstufe unter Verwendung der Düsenanordnung hoher Zerstäubungsfeinheit geführt wird.377 ff a certain proportion of the flushing liquid is known in the art a downstream rinsing stage into the respective upstream treatment bath or the respective upstream rinsing stage using the nozzle arrangement of high atomization fineness to be led.

Die spezifische Spülfliissigkeitsmenge in einer Vorspülstufe sollte dabei zwischen 5 und 100 l/m2, vorzugsweise 100 bis 200 1/m2 betragen.The specific amount of flushing liquid in a pre-flushing stage should between 5 and 100 l / m2, preferably 100 to 200 l / m2.

Die spezifische Spülflüssigkeitemenge sollte in einer Nachspülstufe zwischen 0,1 und 5 1/m2, vorzugsweise 0,2 und 0,7 l/m2, betragen.The specific amount of rinsing liquid should be used in a final rinsing stage between 0.1 and 5 l / m2, preferably 0.2 and 0.7 l / m2.

Die Spülflüssigkeit wird bei einer bevorzugten Durchführungsweise durch die Düsen anordnung bei einem tberdruck zwischen 0,1 und 5 bar, vorzugsweise 0,5 bis 2 bar, auf den Gegenstand aufgebracht.The rinsing liquid is in a preferred implementation due to the nozzle arrangement at an overpressure between 0.1 and 5 bar, preferably 0.5 to 2 bar, applied to the object.

Bei der Durchführung verwendet man ferner zweckmäßigerweise eine DUsenanordnung mit einer Zerstäubungsfeinheit zwischen 20 und 300 P m, vorzugsweise 50 und 100,i m.A nozzle arrangement is also expediently used for the implementation with an atomization fineness between 20 and 300 μm, preferably 50 and 100, i m.

Mit der Spülflüssigkeit wird bei einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens die gesamte Schadstofffracht dem Behandlungsbad zugeführt.In a further embodiment of the According to the method according to the invention, the entire load of pollutants is fed to the treatment bath.

Um die Zugabe des Zusatzwassers auszugleichen, kann vor dem Rückführen mindestens eines Teils der SpülRlüssigkeit in das Behandlungsbad eine Konzentrierung der Sptilfltlssigkeit durch Eindampfen erfolgen.In order to compensate for the addition of the make-up water, it can be recirculated Concentration of at least part of the rinsing liquid in the treatment bath the liquid by evaporation.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Durchführungsbeispiels anhand der beiliegenden Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung.Other features, advantages and uses of the present Invention emerge from the following description of an implementation example based on the accompanying drawing. All of the described and illustrated Features for themselves or in any meaningful combination the subject of the present Invention.

Gemäß der Zeichnung wird der zu spülende Gegenstand in einem Behandlungsbad 1 oberflächenbehandelt und von dort in das Spülbad 2 überführt. Dem Spülbad 2 sind ein oder mehrere gleichartige Spülbäder, z.B. ein Nachspülbad, nachgeschaltet. In dem Spülbad 2 wird der Gegenstand mit der aus der Spülwasserleitung 7 versorgten »Lisenanordnung hoher Zerstäubungsfeinheit mit der gewünschten spezifischen Spülflüssigkeitemenge gespült.According to the drawing, the object to be rinsed is in a treatment bath 1 surface-treated and transferred from there to the rinsing bath 2. The rinsing bath 2 are one or more similar rinsing baths, e.g. a rinsing bath, connected downstream. In the rinsing bath 2 is supplied with the object supplied from the rinsing water line 7 »Pilaster arrangement of high fineness of atomization with the desired specific amount of flushing liquid flushed.

Aus dem Boden des Spülbades 2 wird die Spülflüssigkeit zusammen mit der Schadstofffracht über eine Abzugsleitung 8 einem Vorlagebehälter 3 zugeführt. Von diesem kann die Spülflüssigkeit einerseits über die Rückführungsleitung 9 dem Behandlungsbad 1 wieder zugeführt werden, um die dortigen Verdanipfungs- und Austragsverluste auszugleichen. Ein anderer Teil der Spülflüssigkeit wird über die Spülwasserleitung 7 der Düsenanordnung wieder zugeführt. Bei dem weiteren einer o(ler den weiteren mehreren Nachspülbadern kann die gleiche Rückführung der Spülflüssigkeit vorgesehen sein und ein Teil der Spülflüssigkeit auch der Düsenanordnung des dargestellten Vorspülbades 2 zugeführt werden.The rinsing liquid is from the bottom of the rinsing bath 2 together with the pollutant load is fed to a storage container 3 via a discharge line 8. From this, the rinsing liquid can on the one hand via the return line 9 to the Treatment bath 1 are supplied again, around the evaporation and to compensate for discharge losses. Another part of the rinsing liquid is over the rinsing water line 7 is fed back to the nozzle arrangement. The other one o (ler the other several rinsing baths, the same return of the rinsing liquid can be provided and part of the rinsing liquid also the nozzle arrangement of the illustrated Pre-rinse bath 2 are supplied.

Die Zuführungsleitung 7 und gegebenenfalls auch die vergleichbaren Zuf2hrungsleitungen des Nachspülbades oder der Nachspülbäder stehen mit einem Zusatzwasserbehälter 4 bzw. weiteren Vorlagebehältern in Verbindun.The feed line 7 and possibly also the comparable ones Supply lines of the final rinse bath or the final rinse baths are available with an additional water tank 4 or further storage containers in connection.

Diesem Zusatzwasserbehälter 4 wird aus einer Zusatzwasserleitung 6 Zusatzwasser, vorzuFsweise voll entsalztes Wasser, zugegeben. Dieses dient dem Ausgleich der Verdampfungsverluste des Systems.This additional water tank 4 is converted from an additional water line 6 Additional water, preferably fully demineralized water, is added. This serves to compensate the evaporation losses of the system.

Von der Rückführungsleitung 9 zu dem Behandlungsbad 1 zweigt eine Abzweigleitung 10 zu einem Verdampfer 5 ab, in welchem eine Konzentrierung mindestens eines Teils der dem Behandlungsbad 1 zuzuführenden Spülflüssigkeit erfolgt. Die konzentrierte Spülflüssigkeit wird über die Zuführungsleitung 11 wieder in die Rückführungsleitung 9 gegeben. Die verdampfte Flüssigkeit wird über eine Kondenswasserleitung 12 in den Zusatzwasserbehälter 4 zurückgeführt.One branches off from the return line 9 to the treatment bath 1 Branch line 10 to an evaporator 5, in which a concentration at least a part of the rinsing liquid to be supplied to the treatment bath 1 takes place. the Concentrated rinsing liquid is returned to the return line via the supply line 11 9 given. The evaporated liquid is via a condensation water line 12 in the additional water tank 4 returned.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, daß der zu spülende Gegenstand in mindestens zwei Spülstufen Spülflüssigkeiten unterschiedlicher Zusammensetzung und unterschiedlicher Spüldauer ausgesetzt und daß die gesamte Spülflüssigkeit im Kreislauf geführt wird. Der Bedarf an Zusatzwasser iat auf ein Minimum, bedingt durch die Verluste, die bei der DurchfUhrung des Verfahrens auftreten, beschränkt. Das erfindungsgemäße Verfahren bedient sich somit eines besonderen taktenden Spülvorganges, bei welchem die zu spenden Gegenstände nacheinander pro vorgesehenem Spültakt mindestens zwei Einzelspülungen mit Spülflüssigkeiten unterschiedlicher Zusammensetzung und unterschiedlicher Spüldauer ausgesetzt werden. Die für jeden Spülvorgang einzusetzende Flüssigkeitsmenge kann den Brfordernissen entsprechend gewählt werden. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß auch bei schwierigen Werkstückformen eine völlige Benetzung der Oberfläche für eine ausreichende Spülung erreicht wird. Der Vorgang kann nahezu beliebig oft ohne Anwendung besonderer zusätzlicher Spülbehälter durchgeführt werden.The inventive method makes it possible that the to be rinsed Subject in at least two rinsing stages rinsing liquids of different compositions and exposed to different flushing times and that the entire flushing liquid in the Cycle is conducted. Of the The need for make-up water is kept to a minimum, limited by the losses that occur when carrying out the procedure. The method according to the invention thus makes use of a special cyclical flushing process, in which the objects to be dispensed one after the other per planned wash cycle at least two single rinses with rinsing liquids of different compositions and be exposed to different flushing times. The one to be used for each flushing process The amount of liquid can be selected according to the requirements. To this Way it is guaranteed that even with difficult workpiece shapes a complete wetting the surface for adequate rinsing is achieved. The process can almost can be carried out as often as required without the use of special additional rinsing containers.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (9)

Verfahren zur Flüssigkeitsspülung von Gegenstanden P a t e n t a n s p r ü c h e : 1. Verfahren zur Flüssigkeitsspülung von, insbesondere metalloberflächenbehandelten, G@@enständen durch zwei- oder mehrfache Spülung mir. @nterschiedlichen Spiiiflüssigkeitsmengen in jeder Spülstufe, wobei die Gegenstände mit der Spülflüssigkeit abgebrau6t und die Spülflüssigkeit wenigstens teilweise zur Spülung zurückgeführt wird, dadurch geketlnzeichnet, daß der zu spülende Gegenstand in mindentens zwei Spülstufen mit Spülflüssigkeiten unterschiedlicher Zusammen-Setzung und unterschiedlicher Spüldauer ausgesetzt und daß die gesamte Spülflüssigkeit im Kreislauf geführt wird. Process for flushing objects with liquids P a t e n t a n p r ü c h e: 1. Process for the liquid rinsing of, in particular metal surface treated, G @@ arise from two or more flushes. @different amounts of flushing liquid in each rinsing stage, with the items being washed down with the rinsing liquid and the rinsing liquid is at least partially returned to the rinsing, thereby It is shown that the object to be washed is carried out in at least two washing stages Rinsing liquids of different compositions and different rinsing times exposed and that all the rinsing liquid is circulated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Spülung eine möglichst hohe Spülflüssigkeitsmenge mit relativ niedrigem Druck durch eine Düsenanordnung hoher Zerstäubungsfeinheit auf den Gegenstand aufgebracht wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that for flushing the highest possible amount of flushing liquid at a relatively low pressure by a Nozzle arrangement of high atomization fineness is applied to the object. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise ein bestimmter Anteil der Spülflüssigkeit aus einer nachgeschalteten Spülstufe in das jeweils vorgeschaltete Behandlungsbad bzw. die jeweils vorgeschaltete Spülstufe ggf. unter Verwendung der Düsenanordnung hoher Zerstäubungsfeinheit geführt wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a certain proportion in a manner known per se the rinsing liquid from a downstream rinsing stage into the respective upstream treatment bath or the respective upstream rinsing stage, possibly using the nozzle arrangement high fineness of atomization is performed. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die spezifische Spülflüssigkeitsmenge in einer Vorspülstufe zwischen 5 und 500 1/m2, vorzugsweise 100 bis 200 1/m2 beträgt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the specific amount of flushing liquid in a pre-flushing stage is between 5 and 500 1 / m 2, preferably 100 to 200 1 / m 2. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die spezifische Spülflüssigkeitsmenge in einer Nachspüls tute zwischen 0,1 und 5 1/m2, vorzugsweise 0,? wid 0,7 l/m2, beträgt.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the specific amount of flushing liquid in a Nachspüls tute between 0.1 and 5 1 / m2, preferably 0,? wid 0.7 l / m2. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spülflüssigkeit durch die Dusenanordnung bei einem Überdruck zwischen 0,1 und 5 bar, vorzugsweise 0,5 bis 2 bar, auf den Gegenstand aufgebracht wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the rinsing liquid through the nozzle arrangement at an overpressure between 0.1 and 5 bar, preferably 0.5 to 2 bar, is applied to the article. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Düsenanordnung mit einer Zerstäubungsfeinheit zwischen 20 und 300/u m, vorzugsweise 50 und 100/u rn verwendet wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that a nozzle arrangement with an atomization fineness between 20 and 300 / um, preferably 50 and 100 / u rn is used. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Spülflüssigkeit die gesachte Schadstofffracht dem Behandlungsbad zugeführt wird.8. The method according to any one of claims 3 to 7, characterized in that that with the rinsing liquid, the pollutant load is fed to the treatment bath will. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Rückführen mindestens eines Teils der Spülflüssigkeit in das Behandlungsbad eine Konzentrierung der Spülflüssigkeit durch Eindampfen erfolgt.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that that before returning at least a portion of the rinsing liquid to the treatment bath the rinsing liquid is concentrated by evaporation.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0017302A1 (en) * 1979-04-07 1980-10-15 Metallgesellschaft Ag Method of rinsing during the phosphatizing of metals
EP0181673A2 (en) * 1984-11-08 1986-05-21 HENKEL CORPORATION (a Delaware corp.) Process for cleaning aluminium containers

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EP0181673A3 (en) * 1984-11-08 1987-10-28 HENKEL CORPORATION (a Delaware corp.) Process for cleaning aluminium containers

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