DE2724518A1

DE2724518A1 - Liner for repairing sewerage channels - has bracket matching channel cross=section with free ends gripping edges of gutter shell

Info

Publication number: DE2724518A1
Application number: DE19772724518
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: STAUDENMAYER KUNSTHARZ
Current assignee: STAUDENMAYER KUNSTHARZ
Priority date: 1977-05-31
Filing date: 1977-05-31
Publication date: 1978-12-14

Abstract

The arrangement placing an inner lining gutter shell on the base of the waste water channels is used for repairing a channel base. A holding bracket is provided which shape matches the channel (12) this bracket is placed on its lower end on the inner lining gutter shell (11) and its upper part can be matched to the given channel cross-section. The holding bracket is open at its bottom end and the free ends grip the edges of the lining gutter shell (11). The gutter-shaped shell has end features for the connecting of another shell.

Description

B F S C H R E I B U N G Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtunc und ein Verfahren zum festen Verlesen von Innenschalen an der Sohle von Abwasserkanälen, vorzugsweise zum Ausbessern der Kanalsohle. B F S C H R E I B U N G The invention relates to a device and a method for the fixed reading of inner shells at the bottom of sewers, preferably for repairing the bottom of the sewer.

Abwasserkanäle, die durch eine Schale aus Zementmörtel in einer, Kanalrohr aus eeton od. d@@l. gebildet sind, sind durch mechanische und chemische Vorgänge i Laufe langer Zeit, z.E. von 100 Jahren, derart stark angegriffen, daß sie ausgebessert werden messen. Andere Abwasserkanäle haben sich zusätzlich oder auch ohne innere Beschädigung mit der Zeit abgesenkt, was insbesondere in sog. Bergsenkungsgebieten der Fall ist, so daß die einzelnen Rohrabschnitte des betreffenden Abwasserkanals gegeneinander versetzt sind, was eine Beschädigung durch die aggressiven Abwässer weiter begünstigt. In heiden Fällen muß deshalb, um die Beschädicunr der Abwasserkanäle nicht weiter fortschreiten zu lassen, eine Ausbesserung dahingehend voreenommen werden, daß wieder eine möglichst gleichmäßig ebene und abschüssige Kanalsohle vorhanden ist. Eine solche Ausbesserung kann gemäß einem Vorschlag nit Hilfe von vornefertinten Innenschalen erfolnen, dic in die Abwasserkanäle einieleot und miteinander und mit der Kanal verankert bzw. vergossen werden, um so eine neue Kanalsohle zu schaffen.Sewers running through a shell of cement mortar in a sewer pipe from eeton or d @@ l. are formed by mechanical and chemical processes i over a long period of time, e.g. of 100 years, so badly attacked that it was repaired will measure. Other sewers have either additional or no internal ones Damage decreased over time, especially in so-called subsidence areas is the case, so that the individual pipe sections of the sewer concerned are offset against each other, causing damage from the aggressive sewage further favored. In both cases, therefore, in order to avoid the damage to the sewers not to let it progress any further, a repair to that effect be that again as evenly as possible a flat and sloping canal bottom is available is. Such a repair can according to a Suggestion with help from the front-finished inner shells, which lead into the sewers and be anchored or potted with each other and with the channel to create a new channel bottom to accomplish.

Eine Aufgabe der vorlienenden Frfindun ist es, eine F:inrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Prt ti schaffen, rit der bzw. mit der das Einbringen von Kanalsohlen-Innenschalen in de betreffenden Abwasserkanalabschnitt in möglichst einfacher und kostensparender Weise vorge@ommen werden kann und eine schnelle und möglichst einfache Montage gewäbrleistet ist.One of the tasks of the present Frfindun is to provide information and assistance create a method of the aforementioned Prt ti, rit or with which the introduction of sewer bottom inner shells in the relevant sewer section in as much as possible can be done in a simple and cost-saving manner and in a quick and The simplest possible assembly is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß hinsichtlich der Einrichtung durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 anrerehenen ilerkmale und hinsichtlich des Verfahrens durch die im Yennzeichen des Ansprüchs 17 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved with regard to the device in the characterizing part of claim 1 anrhenen il features and with regard to the method solved by the features specified in the characterizing part of claim 17.

Da erfindungsgemäß die Innenschalen nach dem Verlesen auf die beschädigte oder abgesenkte Kanalsohle mit dieser durch Pusfüllen des beim Verlegen entstehenden Hohlraumes verbunden werden, ermöglicht der Haltebügel eine schnelle und sichere Fixierung der Innenschalen, um zu verhindern, daß diese beim Hinterfüllen bzw. Ausfüllen des Hohlraumes mit Quellmörtel od. dgl. anqehoben werden. Es kann also die bei Verlegen vorgenommene Höbenjustierung zur Bildung einer ebenen, im wesentlichen gleichmäßig abschüssigen Rinne ohne weiteres aufrechterhalten werden. Diese Maßnahmen beschleunigen darilber hinaus die Ausbesserung des betreffenden Abwasserkanals, da die Montage der Haltebügel einfach ist und da er dann, wenn sich die Innenschalen an ihren aneinanderliegenden Bereichen überlappen, lediglich über diejenige Innenschale gesetzt werden muß, die in verlenter. Zustand mit ihren Ende oben liegt. Eine solche schnelle und mühelose Montage ist deshalb wichtig, weil im allgemeinen der Betrieb derartiger Abwasserkanäle nicht länger als 5 tis @ Stunden unterbrochen werden kann und darüber hinaus eine gewisse Abtindezeit der Veroussrasse erforderlich ist.Since according to the invention the inner shells after reading on the damaged or lowered canal bottom with this by pus-filling of the resulting during laying Are connected to the cavity, the bracket enables a quick and safe Fixation of the inner shells to prevent them from being backfilled or filled of the cavity with swelling mortar or the like. So it can do the laying Made height adjustment to form a level, essentially uniform sloping gully can be easily maintained. Accelerate these measures In addition, the repair of the sewer concerned, as the assembly the retaining bracket is simple and there it is when the inner shells are against one another Overlap areas, just placed over that inner shell will must that in verlenter. State with its end up. Such a quick and Ease of assembly is important because generally the operation of such Sewers cannot be interrupted for more than 5 tis @ hours and above In addition, a certain curing time of the Veroussrasse is required.

Die Haltetügel sind bevorzugt zweigeteilt und an ihrer in Eintaulage oberen Ende, der dem Scheitel des Abwasserkanals gegenüberlie@t, verstellbar miteinander verbunden. Dadurch ist es moolich, ein und denselben Haltebügel für mehrere Kanalquerschnitte zu verwenden und es ist insbesondere auch möglich, die betreffende Innenschale genen die Kanalwanduna zu verspannen. Die Haltebügel können nach dem Pbbinden der Ausfüllmasse wieder abgenommen und für weitere Schalenverlegungen verwendet werden.The retaining brackets are preferably divided into two parts and are in a thawing position upper end, which is opposite to the apex of the sewer, adjustable with each other tied together. This makes it easy to use one and the same bracket for several duct cross-sections to use and it is in particular also possible to genen the inner shell in question to brace the Kanalwanduna. After binding the filling compound removed again and used for further laying of the shell.

Eine weitere Vereinfachung und Beschleunigung der Verlegung von derartinen Innenschalen erniht sich dann, wenn die Einrichtung ferner für vorzugsweise jede Seite der Innenschale ein Einfüllblech umfaßt, das auf den betreffenden Pand der Innenschale aufoesetzt wird und das derart geboten ist, daß es zwischen sich und der Kanalwanduna einen Schlitz zum Einfüllen der Vergußmasse frei läßt. Die Einfüllbleche sind randseitig mit Laschen versehen, die zum Aufstecken des Blechs auf den betreffenden Innenschalenrand dienen. Um ein schnelles Pusfüllen des Hohlraumes mittels beispielsweise durch ein Rohr gepumptes Ouellmaterial in schneller Weise von beiden Seiten bzw. Rändern der Innenschale her zu ermoglichen, wird zuerst auf den einen Seitenrand beispielsweise der ersten Innenschale ein Einfüllblech aesteckt und das Einfüllrohr mit seiner öffnung hinter das Einfüllblech gebracht; währenddessen wird das zweite Einfüllblech auf den anderen Seitenrand dieser Innenschale nesteckt und dan das Vor auf diese andere Seite gebracht; dann wird das erste Einfüllblech vom einen Rand der ersten Innenschale abgenommen und auf den daran anschließenden einen Seitenrand der nächstfolgenden Innenschale gesteckt, während der andere Seitenrand der vorher@ehenden Innenschale hinterfüllt wird, usw. Pies ist ein sehr rationelles Verfahren und verhindert, da?: der @uellmörtel während der Ausfüllarbeiten teilweise abbindet. ras Ausfüllen des Hohl raumes zwischen der Innenschale und der Kanalsohle erfolgt zweckmäßigerweise bis etwa 2 cm unterhalb der Innenschalenränder, worauf der Resthohlraum und das Anpassen an die Kanalwandung mittels eines elastischen Quellmörtels oder einem elastischen Dichtungsmaterial erfolgt.A further simplification and acceleration of the laying of such Inner shells come together when the device is also preferably used for each Side of the inner shell includes a filler plate that is on the Pand in question Inner shell is aufoesetzt and that is required in such a way that it is between itself and The channel wall leaves a slot for filling in the casting compound. The feed trays are provided with tabs on the edge that allow the sheet metal to be attached to the relevant Serving inner shell edge. To quickly pus filling the cavity by means of, for example Ouell material pumped through a pipe quickly from both sides or To make possible the edges of the inner shell, first on one side edge For example, the first inner shell has a filler plate and the filler pipe brought with its opening behind the filler plate; Meanwhile will the second filler plate is nested on the other side edge of this inner shell and then brought the Vor to this other side; then the first filler plate is from one edge of the first inner shell removed and on the one adjoining it Side edge of the next following inner shell inserted, while the other side edge the previous inner shell is backfilled, etc. Pies is a very rational one Procedure and prevents that the @ uellmörtel partially during the filling work sets. ras filling of the cavity between the inner shell and the canal bottom expediently takes place up to about 2 cm below the inner shell edges, whereupon the remaining cavity and the adaptation to the channel wall by means of an elastic Swelling mortar or an elastic sealing material takes place.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibunn zu entnehmen, ir der di Erfindung an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert wird. Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Abwassertanal mit der beispielsweisen Darstellune einer ausbesserungsbedürftigen Kanslsohle, Fi. 2 in perspektivischer Darstellung, teilweise aufgebrochen, eine in einen' Kanalabschnitt verlegte Innenschale dem einem Ausführungsbeispiel vorlieeender Erfinduna, und zwar unmittelbar nach dem Ausfüllen des zwischen der Innenschale und der Kanalsohle befindlichen Hohl raumes, Fi. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der ri. ?, Fir. z in Ansicht eines der beiden gemäß den Fin. 2 und 7 verwendeten Einfülbleche, Fin. 5 einen Schnitt ähnlich der Fin. 3, jedoch durch einen abgesenkten Abwasserkanalabschnitt, der mit einer Innenschale gemäß einer Variante vorlie@ender Erfindung ausgelent ist, Fig. 6 einem Schnitt durch das Ende einer Innenschale, die an einer Aufhängevorrichtung zum Herablassen in den Abwasserkanal ein@ehänet ist, und Fig. 7a u. 7b in schematischer Darstellung eine einen Längsschnitt durch einen Abwasserkanalabschnitt zwischen zwei Einstie@sschächten mit der scheratischen Darstellung des Vorganges der Verle@ung bzw. der Hirterfüllung der Innenschalen.Further details and embodiments of the invention are as follows Descriptions can be found in the di invention on the basis of those shown in the drawing Embodiments will be described and explained in more detail. They show: FIG. 1 a Cross-section through a sewer with the exemplary representation of a Kanslsohle in need of repair, Fi. 2 in a perspective view, partially broken open, an inner shell laid in a channel section in one embodiment present invention, immediately after filling out the between the Inner shell and the channel bottom located cavity, Fi. 3 a section along the line III-III of the ri. ?, Fir. z in view of one of the two filler plates used according to fin. 2 and 7, fin. 5 a section similar to FIG Fin. 3, but through a lowered sewer section with an inner shell According to a variant of the present invention, FIG. 6 shows a section through the end of an inner shell attached to a hanger for lowering is attached to the sewer, and Fig. 7a and 7b in a schematic representation one is a longitudinal section through a sewer section between two entry shafts with the scheratic representation of the process of defection or the shepherd's fulfillment the inner shells.

Die erfindungsgemäße Einrichtung dient zum Verlegen von vor-@efertigten Innenschalen 11 in Kanalrohren 12, deren Sohle 1@ aufgrund starker Seschädigungen oder Absenkungen in einzelnen Abschnitten ausgebessert werden muß, und zum Fixieren der verlecten Innenschalen 11 während des Ausfüllens eines zwischen Innenschale und Kanalsohle gebildeten Hohlraumes und zur einfachen und schnellen Ausfüllen dieses Hohlraumes mit eine gesigneten Verguß- bzw. Füllmaterial, wie beispielsweise Quellmörtel. Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, besteht ein solcher Kanal 12, der hier als sog. Eiformkanal ausgebildet ist, aus einer Auskleiduna bzw. Schale 14 aus Zementmörtel, die in einen Betonhohlkörper 15 eingegossen ist. Bei derartigen Kanälen, die schon lanne, z.fl. lOCi Jahre in Betrieb sind, ist durch mechanische und cherische Einwirkung der fließenden und agressiven Abwasser die Sohle 13, vie hei 16. dareestellt ist, stark beschädigt bzw. aus@ehöhlt oder an@efressen. Darüber hinaus ist es in sog. Ber@senkun@sgebieten möglich, daß sich der Petonhohlkörper 15 eine kanal abschnittes, wie es in Fin. 5 dargestellt ist, gegenüber dem ursprüngliche @ieveau noch zusätzlich absenkt. Durch die Innenschalen 11 ist es möglich, eine Abwasserrinne bzw. Kanalsohle mit dem ursprünglichen Niveau und dem ursprünglichen Gefälle und in ebener @eise wiederherzustellen.The device according to the invention is used for laying prefabricated Inner shells 11 in sewer pipes 12, the sole 1 @ of which due to severe sea damage or depressions in individual sections must be repaired, and for fixing the verlecten inner shells 11 during the filling of an between inner shell and channel sole formed cavity and for easy and quick filling of this Cavity with a signed grouting or filling material, such as swelling mortar. As can be seen from Fig. 1, there is such a channel 12, which is called here as a so-called. Egg-shaped channel is formed from a lining or shell 14 made of cement mortar which is poured into a hollow concrete body 15. With such Channels that have been running for a long time lOCi years of operation is through mechanical and chemical action of the flowing and aggressive sewage the sole 13, vie He 16. is shown, badly damaged or hollowed out or eroded. About that In addition, in so-called Ber @senkun @ sgebiets it is possible that the Peton hollow body 15 a channel section, as shown in Fin. 5, compared to the original @ieveau also lowers. Through the inner shells 11 it is possible to have a Sewer channel or canal bottom with the original level and the original To restore the slope and level.

Die Fig. 2 und 3 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Kanalsohlen-Innenschale 11 zur Ausbesserung des beschädigten oder abgesenkten Bereiches 16 bzw. 16' eines Kanal abschnittes. In Fin. 2 ist im Anschluß an die Innenschale 11 eine weitere Innenschale 11' teilweise dargestellt, um zu zeigen, wie die Innenschalen zur Ausbesserung eines Kanalabschnittes aneinander bzw. ineinander gelegt werden, uni so eine neue ununterbrochene, vorzugsweise gleichmäßig abschüssige und glatte Kanalsohle zu schaffen. Das Profil der Innenschale 11 ist der Profil der ursprünglichen Kanalsohle 13 angepaßt. An ihrem einen Ende ist die Innenschale 11 mit eine aufgeweiteten Flansch 19 versehen, der eine nach innen offene radiale Dichtungsnut 17 besitzt. Das andere Ende der Innenschale 11 ist mit einem radialen Vorsprung 18 versehen, der in die tut 17 des Flansches 19 im wesentlichen etwa formschlüssig paßt. Dabei ist das Verhältnis von Tiefe der Nut 17 zur [)icke des Vorsprungs 18 derart, daß sich im montierten, d.h. in aneinandergelegtem Zustand der Innenschalen 11 und 11' eine ununterbrochene, in sich fluchtende, ebene Innenfläche 21 ergibt, die die neue Kanalsohle bildet. Die Außenfläche 22 des Flansches 19, die t'egeniiler der Außenfläche 23 des Schalenbereiches zwischen Flansch 19 und Vorsprung 18 um einen bestirrrten Betrag a vorsteht, ist, wie an folgenden Varianten (Fit'. 3 und 5) noch zu zeigen sein wird, mit Mitteln zur höhenmäßigen Justierung der Innenschale 11 innerhalb des Kanals 12 versehen. Die Höhe (4er Innenschale 11, d.h. das Maß zwischen ihren oberen Längsrändern 26, 27 und dem Scheitel der Aussenfläche 22 ist einerseits vom auszubessernden Bereich des Profilquerschnittes des betreffenden Kanals 12 bestimmt, jedoch andererseits dadurch becrenzt, da die Innenschalen 11 durch die vorhandenen, senkrecht zum kanal hinabführenden Einstinsschächte 28 und 29 (Fig. 7) in den Kanal 12 eingebracht werden müssen.FIGS. 2 and 3 show an embodiment of a channel bottom inner shell 11 to repair the damaged or lowered area 16 or 16 'of a Duct section. In fin. 2, following the inner shell 11, there is another Inner shell 11 'partially shown to show how the inner shell can be used for mending of a channel section are placed next to each other or one inside the other, uni so a new one to create uninterrupted, preferably evenly sloping and smooth canal bottom. The profile of the inner shell 11 is adapted to the profile of the original channel bottom 13. At one end, the inner shell 11 is provided with a widened flange 19, which has an inwardly open radial sealing groove 17. The other end of the Inner shell 11 is provided with a radial projection 18 which fits into the 17 of the Flange 19 fits substantially positively. Where is the ratio of Depth of the groove 17 to the icke of the projection 18 such that in the assembled, i.e. in placed against one another state of the inner shells 11 and 11 'a uninterrupted, aligned, flat inner surface 21 results, which the new channel bottom forms. The outer surface 22 of the flange 19, the equivalent of the outer surface 23 of the shell area between the flange 19 and the projection 18 by a certain amount a protrudes, as can be shown in the following variants (Fit '. 3 and 5) is, with means for adjusting the height of the inner shell 11 within the channel 12 provided. The height (4 inner shell 11, i.e. the dimension between its upper longitudinal edges 26, 27 and the apex of the outer surface 22 is on the one hand from the area to be repaired of the profile cross-section of the channel 12 concerned, but on the other hand limited by the fact that the inner shells 11 through the existing, perpendicular to the channel Eininsschächte 28 and 29 (FIG. 7) leading downwards are introduced into the channel 12 have to.

Die Kanalsohlen-Innenschale 11 besteht erfindungsgemäß aus einem sog. Glasfaserbeton, also aus einem durch Einlaaern von Glasfasern, das durch Einmischen, Einrieseln, Einlegen oder Cintauchen erfolgen kann, verstärkten Beton, der seinerseits in Formen gepreßt, gegossen oder gespritzt ist. Dieser Glasfaserbeton hat eine auch bei geringer Dicke ausreichende Festigkeit und ist beständin gegenüber den aggressiven P.bwässern.The channel bottom inner shell 11 consists according to the invention of a so-called. Glass fiber reinforced concrete, i.e. made from a layer of glass fibers that is mixed in, Sprinkling, laying or dipping can be done, reinforced concrete, in turn pressed, cast or injected into molds. This fiberglass-reinforced concrete has one too with a small thickness sufficient strength and is resistant to the aggressive P. water.

Gemäß den Fig, 2 und 3 sind Innenschalen 11, 11' in einen Kanal 12 eingelegt, dessen Sohle 13 mit einem ausgefressenen Bereich 16 versehen ist. Um etvia das ursprüngliche Niveau der Kanalsohle 13 zu erhalten und auch die Schräge der neuen Kanalsohle einjustieren zu konnen, sind bei diesem Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung Scheiben 31 unterschiedlicher Dicke voroesehen, die an ihrem einen Ende mit einem vorstehenden Zapfen 32 versehen sind, der in eine entsprechende Bohrung im Bereich des Scheitels der Ausfenfläche 22 des Flansches 19 eingesteckt wire, und die an ihren' necenibrrliegenden Ende mit einer Sacklochbohrung 31 zur Pu fnahrie des Zapfens 32 einer eitcren Scheibe 31 versehen sind.According to FIGS. 2 and 3, inner shells 11, 11 ′ are in a channel 12 inserted, the sole 13 of which is provided with an eroded area 16. Around etvia to maintain the original level of the channel bottom 13 and also the slope to be able to adjust the new channel bottom, are in this embodiment present invention discs 31 of different Foresee thickness, which are provided at one end with a protruding pin 32 which is in a corresponding hole in the area of the apex of the outer surface 22 of the flange 19 inserted wire, and the 'necenibrrlying end with a blind hole 31 are provided for the Pu fnahrie of the pin 32 of a pus disk 31.

Auforund der verwendeten unterschiedlich dicken Scheiben, beispielsweise von 5 und 20 mm, ist damit zumindest eine stufenweise Höhenjustierunr möglich. Sind auf diese leise mehrere Innenschalen 11 in dn Kanal abschnitt 12 eingelegt, werden diese mittels Haltebügel 36 fixiert bzw gegen die Kanalwandunn 37 und/oder qegen die Kanaldecke 38 verspannt.Auforund the different thicknesses used disks, for example of 5 and 20 mm, at least a gradual height adjustment is possible. Are Several inner shells 11 are quietly placed in the duct section 12 on this these are fixed by means of retaining brackets 36 or against the duct wall 37 and / or opposite the duct ceiling 38 braced.

Jeder Haltebügel 36 besteht aus zwei bandförmigen, gebogenen Teilen 39 und 39', die an ihren einander abgewandten rnden mit einem aufgeschweißten abgekröpften Band 41 versehen sind.Each retaining bracket 36 consists of two band-shaped, curved parts 39 and 39 ', which are cranked on their edges facing away from each other with a welded on Band 41 are provided.

Das abgekröpfte Ende des Pandes 41 verläuft parallel zu den Enden des Teils 39, 39', und zwar in einem Abstand, der es ermöglicht, daß die Teile 39, 39' über die Längsränder 26, 27 der Innenschale 11 gesteckt werden kcnnen. Die Bänder 41 sind dabei entweder gemäF Fig. 3 an der Innenseite oder gemäß Fig. 5 an der Außenseite der lialtebügel 36 annebracht. Die Haltebügel 36 sind jeweils nahe den Überlappungsbereichen 42 zweier benachbarter Innenschalen 11 und 11', und zwar an derjenigen Innenschale angebracht, deren Vorsprung 1° von oben in den Flansch 19 der anderen Innenschale einnreift. Puf diese Weise ist mit einem haltebügel 36 nicht nur die Innenschale 11', sondern auch die mit ihren Flansch 19 darunterlieende, benachbarte Innenschale 11 zur beschädigten Kanalsohle hin fixiert. Die beiden Bügel teile 39, 39' sind an ihren einander zugewandten, überlappenden Enden stufenlos verstellbar miteinander verbunden. Dazu besitzt das eine Teil 39 einen Längsschlitz, den ein am Ende des anderen Teiles 39' angeschwei@ter Gewindebolzen 44 durchdrin@t, auf welchen eine Mutter 43 aufgeschraubt ist. Durch Festziehen der mutter t'3 werden die Enden der beiden Teile 39, 39' unverstellbar aneinandergepreßt. Durch Verstellen der beiden Teile des Haltebügels 36 gegeneinander ist es mö@lich, den Haltebü@el 36 im wesentlichen vollständig an die Kanalwandung 37 und die Kanaldecke 3@ anzudrücken, so daß sich die Innenschalen beim weiteren Fortgang der Verlegun@s- bzw. Austesserungsarbeiten nicht anheben konnen. Das Verstellen des Haltebügels 36 macht es auch möglich, ein und denselten Haltebü@el bei unterschiedlichen Kanalquerschnitten einzusetzen. Gegebenenfalls kann der Haltebü@el 3@ zur Kanalwandung 37 hin auch mittels nicht dargestellter Keile zusätzlich verspannt werden.The cranked end of the pandes 41 runs parallel to the ends of the part 39, 39 ', at a distance that enables the parts 39, 39 'can be pushed over the longitudinal edges 26, 27 of the inner shell 11. The bands 41 are either on the inside according to FIG. 3 or on the outside according to FIG. 5 the lialtebail 36 is attached. The retaining brackets 36 are each close to the overlap areas 42 of two adjacent inner shells 11 and 11 ', specifically on that inner shell attached, the projection 1 ° from above in the flange 19 of the other inner shell constricts. Puf this way is not only the inner shell with a retaining bracket 36 11 ', but also the adjacent inner shell with its flange 19 underneath 11 fixed towards the damaged canal bottom. The two bracket parts 39, 39 'are at their mutually facing, overlapping ends infinitely adjustable with each other tied together. To this end, one part 39 has a longitudinal slot, the a threaded bolt 44 welded to the end of the other part 39 'penetrates it, on which a nut 43 is screwed. By tightening the nut t'3 will be the ends of the two parts 39, 39 'are unadjustably pressed against one another. By adjusting of the two parts of the retaining bracket 36 against each other, it is possible to move the retaining bracket 36 to press essentially completely against the duct wall 37 and the duct ceiling 3 @, so that the inner shells can be removed as the laying or repair work continues can not lift. Adjusting the bracket 36 also makes it possible to use a and the seldom retaining bracket to be used for different duct cross-sections. Possibly can the retaining bracket 3 @ to the channel wall 37 also by means of not shown Wedges are additionally braced.

Gemäß den Fig. 2 und 3 ist nach der Verlegen zwischen den Aufenflächen 22 und 23 c'er Innenschalen 11 und dem ausaefressenen Bereich 16 der Kanalsohle 13 ein mehr oder weniger großer Hohlraum 46 vorhanden, der nach dem losen Verlegen der Innenschalen 11 durch eine @uellörtelmasse 47 oder ein anderes geeignetes Material ausgefüllt wird. Wenn die Innenschalen 11 mit der Außenfläche 22 des Flansches 1° an der unbeschädigten Kanalwandung 37 unmittelbar anliegen, besteht dennoch zwischen der Außenfläche 23 der Inrenschale 11 und der kanal wandung 37 ein schmaler Spalt riit der Preite a.2 and 3 is after laying between the Aufenflächen 22 and 23 c'er inner shells 11 and the eroded area 16 of the channel bottom 13 a more or less large cavity 46 is present, which after loose laying the inner shells 11 by a uellörtelmasse 47 or another suitable material is filled out. When the inner shells 11 with the outer surface 22 of the flange 1 ° are in direct contact with the undamaged duct wall 37, but there is still between the outer surface 23 of the inner shell 11 and the channel wall 37 a narrow gap riit the prices a.

Um das Hinter- bzw. Ausfüllen des Hohlraumes 46 in einfacher eise zu gewährleisten, ist hei der erfindungsgemäßen Einrichtunc ferner ein Einfülihlech 49, vorgesehen, das etwa Z-förmig gebogen ist (Fig. 3). Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, sind an beiden Enden des mittleren Schenkels 51 des Einfüllblechs 48 etwa wannenförmig gebogene Laschen 49 angeschweißt, deren mittlerer Teil in einem abstand parallel zum unteren Schenkel 52 des Einfüllblechs 4P verläuft, welcher Abstand etwa der Dicke des Längsrandes 26 der Innenschale 11 entspricht. In montierter Zustand ist also das Einfüllblech 48 derart über den Längsrand 2f gesteckt, daß der untere Schenkel 52 die Außenfläche 23 über@reift, während die Laschen 43 an der Innenfläche 21 der Innenschale 11 anliegen. In montiertem Zustand bildet der obere Schenkel 53, der zur Kanal wandung 37 hinzeigt, mit dieser einen breiten Einfüllschlitz 57 und der mittlere Schenkel 51 it der Kanalwandung 37 eine Art trichterförmige Einfüllöffnung. Wie in Fig. 3 oestrichelt dargestellt, kann in den Schlitz 54 bzw die Einfüllöffnung ein Schlauch 56 od. dgl. ein@eführt werden, über den die Einfüllmasse 47 zugeführt wird. In entsprechender Weise ist an der anderen Seite ein zweites Einfüllblech 48' vorgesehen, das ähnlich der Einfüllblech 4S, jedoch lediglich seitenverkehrt auscebildet ist, so da es in entsprechender weise er den anderen Längsrand 27 der Innenschalen 11 gesteckt werden kann und ebenfalls einen Einfüllschlitz bzw.To the back filling or filling of the cavity 46 in a simple ice To ensure that the device according to the invention is also a problem 49, is provided, which is bent approximately Z-shape (Fig. 3). As can be seen from FIG is, are approximately trough-shaped at both ends of the middle leg 51 of the filler plate 48 curved tabs 49 welded on, the central part of which is parallel at a distance to the lower leg 52 of the filler plate 4P, which distance approximately the thickness of the longitudinal edge 26 of the inner shell 11 corresponds. In assembled condition so the filler plate 48 is inserted over the longitudinal edge 2f that the lower Leg 52 the outer surface 23 over @ ripens, while the tabs 43 on the inner surface 21 of the inner shell 11 are in contact. When assembled, the upper leg forms 53, which points to the channel wall 37, with this a wide filling slot 57 and the middle leg 51 with the channel wall 37 is a kind of funnel-shaped filling opening. As shown in dashed lines in FIG. 3, the slot 54 or the filling opening a hose 56 or the like can be inserted, via which the filling compound 47 is supplied will. In a corresponding manner, there is a second filler plate on the other side 48 'is provided, which is similar to the filler plate 4S, but only reversed is trained, so that it is in a corresponding manner he the other longitudinal edge 27 of the Inner shells 11 can be inserted and also have a filling slot or

-trichter bildet. Die Einfüllbleche 4@, @@' hesitzen im wesentlichen etwa die Länge des Innenschalenbereichs zwischen Flansch 19 und Vorsprung 18 bzw. Flansch 19 der benachbarten Innenschale.- funnel forms. The filler plates 4 @, @@ 'are essentially seated approximately the length of the inner shell area between flange 19 and projection 18 or Flange 19 of the adjacent inner shell.

Gemäß Fig. 5 wird eine der Form nach gleiche Innenschale 11 wie in Fig. 2 verwendet. Diese Innenschale 11 besitzt jedoch an der Außenfläche 22 des Flansches 19 zwei zur Längsmittelebene 61 symmetrisch angeordnete Gewindebolzen 62, auf die Innengewinderohre 63 aufschraubbar sind, mit denen sich die Innenschale 11 an der Sohle 13 eines abgesenkten l'analabschnitts 12 abstützen kann und durch die die Innenschale stufenlos höhenjustierbar ist. Auf diese leise kann ein erheblicher Abstand zwischen der Innenschale 11 und der Kanalsohle 13 iiberbrückt werden. Auch dieser Hohlraum 4C' wird durch Quellmörtel 47 ausgegossen, wobei die Innenschale 11 durch Haltebügel 36 fixiert ist, urr ein Anheben der Innenschalen während des Hinter- bzw. Ausfüllens des Hohlraums 4C ZU verhindern. Da der abstand zwischen den Längsrändern 26, 27 der Innenschalen 11 und der Kanalwandung 37 relativ groß ist, brauchen die Einfüllbleche 48, 48' nicht unbedingt verwendet zu werden.According to FIG. 5, an inner shell 11 of the same shape as in FIG Fig. 2 is used. However, this inner shell 11 has on the outer surface 22 of the Flange 19 has two threaded bolts arranged symmetrically to the longitudinal center plane 61 62, onto which internally threaded tubes 63 can be screwed, with which the inner shell 11 can be supported on the sole 13 of a lowered channel section 12 and through which the inner shell is infinitely adjustable in height. This quiet can be a significant Distance between the inner shell 11 and the channel bottom 13 can be bridged. Even this cavity 4C 'is filled with swelling mortar 47, the inner shell 11 is fixed by retaining bracket 36, urr a lifting of the inner shells during the back-filling or filling of the cavity 4C to prevent. Because the distance between the longitudinal edges 26, 27 of the inner shells 11 and the channel wall 37 relative is large, the filler plates 48, 48 'do not necessarily have to be used.

Die erfindungsgemäße Einrichtung umfaßt ferner eine Aufhängevorrichtung £6, mit der die einzelnen Innenschalen 11 durch einen der Einstiegsschächte 28, 29 in das Kanal rohr 12 hinabgelassen werden können. Die Aufhängevorrichtung 66 besitzt dazu ein im Querschnitt gemäß Fig. 6 gebogenes Blech 67, das so geformt ist, daß es den Flansch 19 der Innenschale 11 federnd übergreifen kann. Am entsprechend der Form der Innenschale 11 gerundeten Blech 67 ist ein hakenförmiger Schenkel 68 angeformt, der die Innenseite des Flansches 19 übergreift und in die Dichtungsnut 17 eingreift. Der gegenüberliegende Schenkel 69 ist etwa dachförmig gebogen und derart init de hakenförmigen Schenkel 68 über eine Biegung einstückic verbunden, daß er sich nach Einstecken des Flansches 19 in das blech 67, also zwischen die beiden Schenkel, an die entsprechend geformte Außenfläche 22 des Flansches la federnd anlegen kann. Durch die Federwirkung wird verhindert, daß die Innenschale 11 aus der Aufhängevorrichtung 66 unbeabsichtigt herausfallen kann. l'ie aus Fig. 6 ersichtlich, besitzt bei diesem Ausführungsbeispiel die Innenschale 11, anders als in Fig. 2, einen zur, Ende hin abgeschrägten Außenflächenbereich 70. Das Blech 67 ist im Bereich seiner Längsmittelebene an einen Ring 71 angeschweißt, um die Aufhängevorrichtung 66 an einem Seil od. dgl. in den Schacht herabzulassen.The device according to the invention also comprises a suspension device £ 6, with which the individual inner shells 11 pass through one of the manholes 28, 29 can be lowered into the channel tube 12. The hanger 66 has for this purpose a sheet metal 67 which is bent in cross section according to FIG. 6 and shaped in this way is that it can overlap the flange 19 of the inner shell 11 resiliently. On accordingly the shape of the inner shell 11 rounded sheet metal 67 is a hook-shaped leg 68 integrally formed, which engages over the inside of the flange 19 and into the sealing groove 17 intervenes. The opposite leg 69 is bent approximately in the shape of a roof and connected in one piece with the hook-shaped leg 68 via a bend, that he is after inserting the flange 19 in the plate 67, so between the two legs, resiliently on the correspondingly shaped outer surface 22 of the flange la can create. The spring action prevents the inner shell 11 from the hanger 66 can accidentally fall out. l'ie can be seen from Fig. 6, has in this embodiment the inner shell 11, unlike in Fig. 2, an outer surface area 70 beveled towards the end. The sheet metal 67 is in the area its longitudinal center plane is welded to a ring 71 to the suspension device 66 on a rope or the like. Lower into the shaft.

Das komplette Verlegen der Halbschalen 11, 11' in einem Kanal 12, dessen Sohle vom Abwasser beschädigt ist (Fia. 3), oder bei de ein oder mehrere Abschnitte abgesenkt sind (Fig. 5), geschieht in der nachstehend beschriebenen @eise, wobei, wie schematisch aus den Teilfiguren 7a und 7h ersichtlich ist, das Verlegen von Innenschalen im allgemeinen zwischen zwei Einstiegsschächten 2@, 29 eines bestimmten Abschnittes eines Kanals 12 erfolgt. Ober den Finstiensschächten 2E, 29 werden zunächst '!inden 72 angeordnet, um Montagewagen 73, 74 für die Innenschalen 11 und die Innenschalen 11 selbst mittels der Aufhängevorrichtung 66, die Aufschwemmsicherungs- bzw. Haltebur.el 36 und die Einfüllbleche 4E, 48' in den Kanal 12 herablassen zu können. mittels der Montagewagen 73, 74 werden dann die Innenschalen 11 in der in Fig. 2 dargestellten Weise in flußaufwärtiger Richtung, also entgegen Pfeil A, verlent und jeweils vor dem Einpassen der nächsten Innenschale mit den Justierscheiben 31 oder der Justierstütze 62, 63 höhenjustiert. Nach dem Verlesen einer Vielzahl von Innenschalen 11 oder jeweils nach dem Verlegen einer Innenschale 11 werden die Haltebügel 36 aufgesetzt und entsnrechend de Kanalquerschnitt verstellt, so daß die Innenschalen 11 gegen die Kanalsohle 13 @epreßt bzw. fixiert sind.The complete laying of the half-shells 11, 11 'in a channel 12, the bottom of which is damaged by the sewage (Fig. 3), or one or more of them Sections are lowered (Fig. 5), happens in the @eise described below, whereby, as can be seen schematically from the partial figures 7a and 7h, the laying of inner shells in general between two manholes 2 @, 29 of a certain Section of a channel 12 takes place. Above the Finstiensschächten 2E, 29 are first '! inden 72 arranged around assembly carriages 73, 74 for the inner shells 11 and the inner shells 11 itself by means of the suspension device 66, the Aufschwemmsicherungs- or Haltebur.el 36 and the filler plates 4E, 48 'to be able to lower into the channel 12. by means of the assembly carriages 73, 74 then become the inner shells 11 in that shown in FIG Way in the upstream direction, i.e. against arrow A, Verlent and in front of each other the fitting of the next inner shell with the adjusting washers 31 or the adjusting strut 62, 63 height-adjusted. After reading out a plurality of inner trays 11 or each time an inner shell 11 has been laid, the retaining brackets 36 are put on and adjusted accordingly de channel cross-section, so that the inner shells 11 against the channel bottom 13 @ are pressed or fixed.

Ist dieses eigentliche Verlegen und das Sichern der Innenschalen 11 beendet, so wird gemäß Fig. 7b durch den Einstiensschacht 28 der Schlauch 56 bis zur anderen Einstiegsschacht 29 eingefahren, welcher Schlauch 56 mit einer Pumpe 57 fiir die Vergussamsse 47 verbunden ist. Das Hinterfüllen bzw. Ausfüllen der Hohlräume 46, 46' erfolgt in flußabwärtiger Richtung gemäß Pfeil A, um ein Ablaufen des sich gof. vom Quellmörtel 47 trennenden Wassers zu ermöglichen. Dabei werden gemäß Fio. 2 und 3 die Einfiillbleche 4t. und 4@' verwendet. Das Hinterfüllen des Quellmörtels 47 erfolgt, wie erwähnt, beidseitir, und zwar jeweils abwechselnd, also in einer zickzackartigen Verlauf bzw. Führen des Betonschlauchendes, wobei jeweils während des Hinterfüllens eines Längsrandes beispielsweise 26 der einen Innenschale 11 durch das Einfiillblech 48, das andere Einfüllblech 48' am anderen Längsrand 27 zur folgenden Innenschale 11' versetzt wird, usw. Das beidseitige Auffüllen erfolgt etwa bis 2 cm unterhalb der Längsränder 26, 27. Das Schließen dieser letzten 2 cm und das Pnpassen an das Kanalprofil gemäß der in Fiq. 2 und 5 angedeuteten Linie 76 erfolgt mit einem plastischen Quellmörtel 77. Zuvor werden jedoch die wiederverwendbaren Aufschwemmsicherungs- bzw. Haltebügel 36 und die Einfüllbleche 48, 48' abgenommen.Is this the actual laying and securing of the inner shells 11 ended, the hose 56 bis is through the entry shaft 28 according to FIG. 7b retracted to the other manhole 29, which hose 56 with a pump 57 is connected for the potting rod 47. The backfilling or filling of the cavities 46, 46 'takes place in the downstream direction according to arrow A in order to expire the gof. to allow water separating from the swelling mortar 47. In doing so, according to Fio. 2 and 3 the filling plates 4t. and 4 @ 'are used. Backfilling the swelling mortar 47 takes place, as mentioned, on both sides, alternately in each case, i.e. in one zigzag course or guiding the concrete hose end, each during the backfilling of a longitudinal edge, for example 26 of the one inner shell 11 by the filler sheet 48, the other filler sheet 48 'on the other longitudinal edge 27 to the following Inner shell 11 'is offset, etc. The filling on both sides takes place approximately up to 2 cm below the longitudinal edges 26, 27. Closing these last 2 cm and fitting to the channel profile according to the in Fiq. 2 and 5 indicated line 76 takes place with a plastic swelling mortar 77. Before that, however, the reusable anti-flooding or retaining bracket 36 and the filler plates 48, 48 'removed.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

T I T E L: Device and procedure for the permanent sorting of inner trays in sewers.

Claims 1.) Device for fixed laying of inner shells at the bottom of sewers, preferably for repairing the bottom of the sewer, thereby characterized in that a band former approximately in the shape of the channel (12) Retaining bracket (36) is provided, which at its lower end on the inner shell (11) can be put on and preferably at its upper apex to adapt to different Channel cross-sections adjustable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the retaining bracket daP (36) is open at its lower end and that the free ends to overlap the Edges (26, 27) of the inner shells (11) l! -Förmin are formed.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the retaining bracket (36) is divided into two parts, the preferably stepless adjustment Providing overlapping areas with guide and clamping elements (43, 44) are.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the inner shells (11) with their adjacent ends (1i, 19) lie one above the other and that the retaining brackets (36) each in the overlap area (42) on the upper inner shell (11) rest.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the retaining bracket (36) can be braced in the installed position by means of wedges.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one filler plate (48, 48 ') is provided which is profiled in this way is that it can be placed on the edge (26, 27) of the inner shell (11) and has a filling slot (54) leaves free between itself and the Kanalwandunn (37).

7. Device according to claim 6, characterized in that the filler sheet (4 °, 48 ') has push-in tabs (49) protruding downwards at both ends, between the and the lower end of the filler sheet, the inner shell (11) at the edge is pluggable.

8. Einrichtuno according to claim 6 or 7, characterized in that the filler plate (4, 48 ') has a length that is a maximum of the effective length between corresponds to the overlapping areas (42) of an inner shell (11).

9. Device according to one of claims 6 to S, characterized in that that a filling hole (48, 4S ') is provided for each side (26, 27) of the inner shell (11) is.

10. Set up after one; of the preceding claims, thereby characterized in that several discs (31) are used to adjust the height of the inner shells (11) different thickness or at least one adjustable support (62, 63) is provided are or is that on the Oberlappunnsbereich (42) or on the flange (19) of the laid lower inner shell (11) can be attached.

11. Einrichtuno according to claim 10, characterized in that the Discs (31) with a pin (32) and opposite one another with a blind hole recess (33) for insertion into a recess on the inner shell (11) or

are provided for receiving a further disc (31).

12. The device according to claim 10, characterized in that the adjustable support (62, 63) a threaded bolt attached to the inner shell (11) (62) and an inner thread tube (63) that can be screwed over this.

13. Device according to claim 10 or 12, characterized in that that on both sides of the longitudinal center plane (fl) there is an adjustable support (62, 63) is provided.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that a suspension device (66) is provided, which is connected to an eyelet (71) Has a resilient profile sheet (67) that has one flange-like end (19) of the inner shell (11) overlaps positively.

15. Device according to claim 14, characterized in that the Profile sheet (67) with a hook part (6 °) in a sealing groove (17) on a flange-like The end (19) of the inner shell (11) engages by pushing it through a on the back of the flange-like end (19) resiliently adjacent counterpart (69) is held.

16. Device according to claim 14 or 15, characterized in that that the profiled sheet (67) is tiled according to the shape of the inner shell (11).

17. Method for the permanent installation of inner shells on the sole of Sewers, preferably for repairing the canal bottom, with a device according to one of the preceding claims, characterized in that on the the damaged canal bottom (16, 16 ') loosely laid and height-adjusted inner shells (11) adjustable retaining brackets (36) are inserted, which can be adjusted after they have been adjusted at least in partial areas on the duct wall (37), and then from the cavity (46, 46 ') between the two edge sides (26, 27) of the inner shell (11) the inner shell (11) and the damaged channel bottom (16, 16 ') or the channel wall (37) with a hardenable mass (47), for example Ouellmörtel, filled or - is injected.

16. The method according to claim 17, characterized in that the retaining bracket (36), which are preferably placed on the inner shells (11) in the overlap area (42) the canal wall (37) and / or ceiling (38) are braced with wedges.

19. The method according to claim 17 or 18, characterized in that a filler plate to fill the cavity (46, 46 ') by means of the potting compound (47) (8, 48 ') is used for each side of the liner and that backfill takes place alternately on both sides (26, 27), with during backfilling the second side (27) of the one inner shell (11) has the first filler plate (4?) the first side (2C) of the following inner shell (11 ') is inserted.

20. The method according to any one of claims 17 to 19, characterized in that that. the backfilling takes place in the direction of the duct downstream.

21. The method according to any one of claims 17 to 20, characterized in that daP. the backfilling on both sides to just below, preferably about 2 c, the Inner shell upper edges (26, 27) takes place.

22. The method according to claim 21, characterized in that the backfilling of the strip left uncovered below the upper edges of the inner shell (26, 27) and the Adaptation to the channel profile is made with a plastic swelling mortar (77).

- Et4DE OF A N s P R O C H E