DE2720829A1

DE2720829A1 - Plasticised polyvinyl acetate emulsion binder impregnant - used in mfr. of flexible fibrous buffing wheel

Info

Publication number: DE2720829A1
Application number: DE19772720829
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: CARL HILZINGER THUM FA
Current assignee: CARL HILZINGER THUM FA
Priority date: 1977-05-09
Filing date: 1977-05-09
Publication date: 1978-11-23

Abstract

Impregnated, flexible, buffing disc is made of fibrous material of a structure such that plasticised PVAc emulsion binder impregnant - used in mfr. of flexible fibrous buffing wheel the impregnant doubles as a binder. A dry, plasticised binder, esp. PVAc (deriv.) is used. In mfr., the binder is applied as an emulsion, in proportion of 100-300% based on wt. of fibrous material.

Description

Imprägnierte flexible Polierscheibe Impregnated flexible polishing pad

Die Erfindung betrifft eine imprägnierte flexible Polierscheibe aus Fasermaterial.The invention relates to an impregnated flexible polishing pad Fiber material.

Aus Fasermaterial wie Filz, Flanell, Kattun, Körper ode-Nessel bestehende flexible Polierscheiben werden zum Polieren von Metallgegenständen verwendet und sind in aller Rege.Consists of fiber material such as felt, flannel, calico, body or nettle flexible polishing pads are used for polishing metal objects and are in great excitement.

mit ein m gefärbten Polymeren imprägniert. Bein Gebrauch werden diese Polierscheiben rotiert und das Schleifmittel in Form einer Folierpaste zugesett. Man kennt auch den Vorgang des Spritzpolierens, bei dem anstelle der Pasten die Poliermittel in For von Emulsionen aufgespritzt werden.impregnated with am colored polymer. Leg use will be this Polishing wheels rotates and the abrasive in Form of a foiling paste settled. The process of spray polishing is also known, in which instead of pastes the polishing agents are sprayed on in form of emulsions.

Beiden Verfahren gemeinsam ist ein sehr hoher Verlust der au gesprühten Schleifmittelemulsiooder zugesetzten Schleifpaste. Bereits durch Luftverwirbelung gehen etwa 20 bis 50ç0 des Schleifmittels verloren und es tritt zudem der weitere Nachteil bei diesen Aufbringungen des Schleifmittels ein, daß das Schleifmittel mit den Rückständen der Policrscheibe sich als schwarze Ablagerung beispielsweise in Gewinden bei sanitären Armaturen festsetzt. Diese Ablagerungen mußten dann wiederum äußerst umständlich, z.B. in Entfettungsbädern, beseitigt werden. Die Lebensdauer der bekannten Polierscheiben ist gleichfalls nicht sehr groß.Both methods have in common a very high loss of the spray Abrasive emulsio or added abrasive paste. Already through air turbulence About 20 to 50% of the abrasive is lost and the other one also kicks in A disadvantage of these applications of the abrasive is that the abrasive with the residue of the policy disc as a black deposit, for example sets in threads in sanitary fittings. These deposits then had to be returned extremely cumbersome, e.g. in degreasing baths. The lifespan of the known polishing pads is also not very large.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht somit in neuen impragnierten Polierscheiben, deren Lebensdauer erhöht ist.One object of the invention thus consists in new impregnated polishing wheels, whose service life is increased.

Eine weitere Aufgabe besteht in einem neuen Polierverfahren, bei dem die Anwendung der bisherigen Schleifmittelpasten oder Schleifmittelemulsionen überflüssig wird.Another task is a new polishing process in which the use of the previous abrasive pastes or abrasive emulsions is superfluous will.

Eine wetere Aufgabe de Erfindung besteht in neuen Poliersche ben für ein Verfahren, bei dem weder pastöse noch flüssige Schleifmittel angewandt werden.Another object of the invention is new polishing discs for ben a process in which neither pasty nor liquid abrasives are used.

Durch die vorliegende Erfindung wird die Lebensdauer der Polierscheiben ganz allgemein vergrößert. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden nicht mehr verschmutzt oder jeden falls nicht mehr in dem Ausmaß verschmutzt, wie es bisher der Fall ist, sodaß sich teure Nachbehandlungen erübrigen.The present invention increases the life of the polishing pads generally enlarged. The workpieces to be processed are no longer soiled or at least if it is no longer soiled to the extent that it has been the case up to now, so that expensive after-treatments are unnecessary.

Im Rahmen der Erfindung wurde festgeste lt, daß aus Fasematerialien bestehende imprägnierte flexible Polierscheiben hinsichtlich der Lebensdauer wesentlich verbessert werden, wenn die Imprägnierung mit einem gegebenenfalls gefärbten flüssigen Imprägniermittel durchgeführt wird, das als Bindemittel Polyvinylacetat oder Polyvinylacetatderivate enthält. Vorzugsweise wird hierbei ein weichmacherhaltiges Polyvinylacetat oder Polyvinylacetatderivat von einer mittleren Viskosität, beispielsweise einer Brookfield-Viskosität von 300 bis 1500 Centipoisen, insbesondere 400 bis 1200 Centipoisen eingesetzt.In the context of the invention it was determined that made of fiber materials existing impregnated flexible polishing pads are essential in terms of service life can be improved if the impregnation with an optionally colored liquid Impregnation agent is carried out, which as a binder polyvinyl acetate or polyvinyl acetate derivatives contains. A plasticizer-containing polyvinyl acetate or Polyvinyl acetate derivative of medium viscosity, for example Brookfield viscosity from 300 to 1500 centipoises, in particular 400 to 1200 centipoises, are used.

Die Menge des flüssigen Imprägnierungsmittels bzw. der Imprägniermitteldispersion oder -emulsion beträgt allgemein etwa 100 bis 300 %, bezogen auf das Fasergewicht des l'asermaterials. Es ist wesentlich, daß die Imprägnierung so ausgeführt wird, daß das Bindemittel nicht an der Oberfläche haften bleibt, sondern in das Innere der Faserstruktur des Fasermaterials eindringt und die Einzelfasern gegenseitig verbindet und abstützt.The amount of the liquid impregnation agent or the impregnation agent dispersion or emulsion is generally about 100 to 300% based on the weight of the fiber of the laser material. It is essential that the impregnation is carried out in such a way that that the binder does not stick to the surface, but to the inside the fiber structure of the fiber material and the individual fibers penetrate each other connects and supports.

Nach der Imprägnierung wird das imprägnierte Basermaterial der Trocknung an offener Luft und anschließend gegebenenfalls einer thermischen Trocknung untersogen und dann zu den entsprechenden Größen der Polierscheiben geschnitten.After impregnation, the impregnated base material undergoes drying in the open air and then, if necessary, subjected to thermal drying and then cut to the appropriate sizes of the polishing pads.

Allein durch diese Behandlung mit der Polyvinylacetatemulsion wird in völlig überraschender Weise eine Erhöhung der Lebensdauer gegenüber dem bisher bekannten imprägnierten Polierscheiben von etwa 50 % erzielt.This treatment with the polyvinyl acetate emulsion alone is used in a completely surprising way, an increase in the service life compared to the previous one known impregnated polishing discs achieved by about 50%.

Trotz dieser erhöhten Lebensdauer muß auch mit diesen Scheiben stets unter Zuhilfenahme von Poliermittelpasten oder flüssiger Poliermittelemulsionen gearbeitet werden, wobei erhebliche Verluste und Verschmutzungen der zu bearbeitenden Werkstücke auftreten.Despite this increased service life, these disks must always be used with the help of polishing paste or liquid abrasive emulsions are worked, with considerable losses and soiling of the to be machined Workpieces occur.

In weiterer Verbesserung der vorliegenden Erfindung wurde weiterhin festgestellt, dafl sich ein völlig neues Polierverfahren ergibt, wenn mit erfindungsgemä.ßen Polierscheibon gearbeitet wird, bei denen in die Faserstruktur durch das in dem Imprägnierungsmittel enthaltene Bindemittel ein feingemahlenes Schleifmittel als Poliermittel eingebaut ist.In a further improvement of the present invention was further found that a completely new polishing process results when using the invention Polishing disc is worked in which in the fiber structure through the in the Impregnating agents contain a finely ground abrasive as a binder Polish is built in.

Es wird also in das Fasermaterial der Polierscheiben, das in Abhängigkeit von der Härte des zu polierenden Metalls aus Filz, Flanell, Kattun, Köper oder Nessel bestehen kann, ein imprägniermittel eingebracht, das aus einer Dispersion eines feingemahlenen Schleifmittels, das als Poliermittel dient, in einer ein Bindemittel, insbesondere Polyvinylacetat oder Polyvinylacetatderivate, enthaltenden wässrigen Emulsion, gegebenenfalls zusammen mit weiteren Zusätzen, besteht. Anschließend wird das imprägnierte Material der Trocknung Uberlassen und gegebenenfalls anschließend thermisch getrocknet. Es ist wesentlich, daß kein Oberflächen-Uberzug wie bei flexiblen Schleifscheiben entsteht, sondern daß das Material innerhalb des Textilgewebes eingedrungen ist und die Schleifmittelteilchen durch das eingesetzte Bindemittel zwischen der Faserstruktur gebunden und verankert sind.So it will depend on the fiber material of the polishing pads on the hardness of the metal to be polished, made of felt, flannel, calico, twill or nettle may consist, introduced an impregnating agent, which consists of a dispersion of a finely ground abrasive, which serves as a polishing agent, in a binder, in particular aqueous polyvinyl acetate or polyvinyl acetate derivatives containing Emulsion, optionally together with other additives, exists. Then will leaving the impregnated material to dry and, if necessary, then thermally dried. It is essential that there is no surface coating as with flexible Grinding wheels arises, but that the material has penetrated within the textile fabric and the abrasive particles through the binder used between the Fiber structure are bound and anchored.

Die Erfindung w.rd nachfolgend im einzelnen beschrieben.The invention is described in detail below.

Zunächst ist wesentlich, daß ein Bindemittel, daß bevorzugt aus Polyvinylacetat oder Polyvinylacetatderivaten mit einem mittleren Viskositätsgrad besteht, zur Imprägnierung verwendet und zwischen der Faserstruktur bei der Trocknung gebunden wird. Das Bindemittel liegt im ImprS-gniermittel im allgemeinen in einer Feststoffkonzentration von etwa 35 bis 70 Gew. - vor. Die Imprägnierung mit etwa 15 bis 40 Gew.-, bezogen auf das Gewicht des Fasermaterials des Bindemittels ist am günstigsten. Polyvinylacetat und ähnliche Bindemittel, wie sie erfindungsgemäß eingesetzt werden, wurden zwar schon als Schlichte auf Baumwollgewebe aufgebracht, jedoch beträgt hierbei die aufzubringende Menge me.ximal etwa 5 Gew. -%. Erfindungsgemäß mUssen weit höhere Mengen angewendet werden, um die Dauerhaftigkeit der Schleifscheiben verbessern zu können.First of all, it is essential that a binder, preferably made of polyvinyl acetate or polyvinyl acetate derivatives with a medium viscosity grade, for impregnation used and bonded between the fiber structure during drying. The binder lies in the ImprS gnant generally at a solids concentration from about 35 to 70 wt. - Before. The impregnation with about 15 to 40 wt., Based on the weight of the fiber material the binder is most favorable. Polyvinyl acetate and binders similar to those used in the present invention have been used already applied as a size on cotton fabric, but here the amount to be applied is Amount me.ximal about 5% by weight. According to the invention, much higher amounts have to be used to improve the durability of the grinding wheels.

Besonders günstig erwies es sich auch, wenn cln gewisser Anteil, beispielsweise 1 bis 10 %, an Weichmacher, wie z.B. Polyethylen, im Bindermaterial, vorzugsweise Polyvinylacetat oder Polyvinylacetatderivat, vorliegt. Unter Polyvinylacetatderivasen werden Polyvinylacetatmischpolymerisate, schwach verseifte Produkte des Polyvinylacetats, Polyvinylacetat-Polyvinylacetale und dgl. verstanden. Selbstverständlich sind auch ähnlich wirksame Bindemittel im Rahmen der Erfindung einsetzbar.It has also proven to be particularly favorable when cln a certain proportion, for example 1 to 10%, of plasticizer, such as polyethylene, in the binder material, preferably Polyvinyl acetate or polyvinyl acetate derivative, is present. Among polyvinyl acetate derivatives are polyvinyl acetate copolymers, weakly saponified products of polyvinyl acetate, Polyvinyl acetate-polyvinyl acetals and the like. Understood. Of course, too similarly effective binders can be used in the context of the invention.

Das feingemahlene Schleifmittel, das zwischen die Faserstruktur durch das erfindungsgemäße Imprägniermittel eingebaut wird, kann aus den üblichen Schleif- oder Poliermitteln bestehen, beispielsweise aus Schmirgel, netürlichem oder synthetischem Korund, Quarz, Tripel, Siliciumcarbid, Kiesel, Kreide, Eisen-oder Chromoxid oder Bims. Im Rahmen der Erfindung werden bevorzugt Bims, Tripel, Schmirgel oder Korund eingesetzt. Erforderlichenfalls kann das Poliermittel und/oder Imprägniermittel gefärbt sein oder Pigmente enthalten.The finely ground abrasive that penetrates between the fiber structure the impregnating agent according to the invention is installed, can be made from the usual grinding or polishing agents, for example emery, natural or synthetic Corundum, quartz, triple, silicon carbide, pebble, chalk, iron or chromium oxide or Pumice. In the context of the invention, preference is given to pumice, triple, emery or corundum used. If necessary, the polishing agent and / or impregnating agent be colored or contain pigments.

Die zuzusetzende Menge des Poliermittels beträgt allgemein 10 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 30 Gew.-%, bezogen auf Fasermaterial. Das Poliermittel hat vorzugsweise eine Feinheit von 0,1/ bis 0,074 mm bzw. eine durchschnittliche Te4.1chennröPe (Fischer-Nummer) von 6,5 bis ,0/u. Die Art des Schleifmittels und dos Feinheit bestimmt sich weitgehend nach der Härte des zu polierenden Werkstückes und kann vom Fachmann ohne weitere ermittelt werden.The amount of the polishing agent to be added is generally 10 to 40% by weight, preferably 15 to 30% by weight, based on fiber material. The polish preferably has a delicacy from 0.1 / to 0.074 mm or an average Te4.1chennröPe (Fischer number) from 6.5 to .0 / u. The type of abrasive and Dos fineness is largely determined by the hardness of the workpiece to be polished and can be determined by the person skilled in the art without further ado.

Neben den vorstehend aufgeführten erfindungswesentlichen Bestandteilen können dem Imprägniermittel noch weitere Bestandteile zugesetzt werden, beispielsweise antistatische Mittel, w e Ruß, Graphit, oberflächenaktive Mittel, wie Saponin, Polyalkylenoxide, Polyphosphate, quaternäre Ammoniumsalze, Wasserweichmachungsmittel wie Triton und dgl., Flammmenfestigkeitsmittel. Die vorstehenden Zusatze sollten Jedoch eine Menge von 0,2 bis etwa 15 Gewichtsteilen auf 100 Gewichtsteile des Binders nicht überschreiten.In addition to the components essential to the invention listed above Further constituents can be added to the impregnating agent, for example antistatic agents such as carbon black, graphite, surface-active agents such as saponin, polyalkylene oxides, Polyphosphates, quaternary ammonium salts, water softeners such as Triton and the like, flame retardants. However, the above additives should do a lot from 0.2 to about 15 parts by weight per 100 parts by weight of the binder.

Die Imprägnierung mit der Dispersion kann durch Eintauchen, Aufziehen, Aufwalzen, Aufsprühen und dgl. in an sich üblicher Weise erfolgen, woran sich ein Abquetschen oder Abschleudern bis zu dem gewünschten Wert des Imprägniermittels gegebenenfalls enschließen kann.The impregnation with the dispersion can be done by dipping, drawing, Rolling on, spraying on and the like. Take place in a conventional manner, which is a Squeezing or spinning off up to the desired value of the impregnating agent possibly close.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß das Poliermittel im Gerüst des Tetilmaterials stark befestigt wird, sodaß es selbst bei der äußerst starken Beanspruchung beim Poliervorgang nicht herausgelöst wird. Es ergibt sich dadurch der Vorteil, daß vom Schleifmittel praktisch keinerlei Verluste eintreten, das Werkstück nicht verschmutzt wird und die Lebensdauer der in dieser Weise präparierten Polierscheiben auf einen Wert zwischen 30 und 50 % gegenüber den bisher bekannten Polierscheiben erhöht wird.The invention ensures that the polishing agent in the framework of the Tetilmaterials is strongly attached, so that even with the extremely strong Stress is not released during the polishing process. It arises from it the advantage that practically no losses occur from the abrasive, the workpiece is not soiled and the life of the polishing discs prepared in this way to a value between 30 and 50% compared to the previously known polishing discs is increased.

Es ergibt sich dadurch auch ein neues Polierverfahren, bei dem die bisher übliche Verwendung von Schleifpasten oder Schleifemulsionen wegfällt, sondern lediglich das Werkstück mit der im vorliegenden abgehandelten, das feinzerteilte Poliermittel zwischen der Faserstruktur des Grundgewebes gebundenen Polierscheibe behandelt wird. Durch die bei dem Polierarbeitsgang auftretende Wärme wird in Verbindung mit dem angewandten Druck ein ausgezeichneter plastischer Zustand der Polierscheibe erreicht, der einen ausgezeichneten Polierarbeitsgang im trockenen Zustand ermöglicht. Weiterhin wird eine Umgebungsverschmutzung oder Verschmutzung des Arbeitsplatzes durch absprühende Schleifpasten und dgl. verhindert. Die Erfindung bringt also wesentliche Fortschritte mit sich.This also results in a new polishing process in which the The previously common use of grinding pastes or grinding emulsions is no longer necessary, but only the workpiece with the one discussed here, the finely divided one Polishing agent bonded between the fiber structure of the base fabric, polishing pad treated will. The heat generated during the polishing operation is associated with the applied pressure an excellent plastic state of the polishing wheel achieved, which enables an excellent polishing operation in the dry state. Furthermore, there is environmental pollution or pollution of the workplace prevented by spraying abrasive pastes and the like. The invention thus brings about essentials Progress with yourself.

Claims

Claims 1. Impregnated flexible polishing disc be made of fiber material, d u r c h ek ek e n n z e i c h n e t that the fiber structure of the polishing wheel with a dried binder, in particular polyvinyl acetate or polyvinyl acetate derivatives, as Impregnation agent is connected.

2. Polishing wheel according to claim 1, d a d u r c h e -e e n n z e i c h n e t that the binder contains plasticizers.

3. polishing pad according to claim 1 or 2, d a d u r c h g c k e n n e i c h n e t that the binder by means of an emulsion to an amount of 15 up to 40% by weight.

4. polishing wheel according to claim 1 to 3, d o d lt r ii g e k e n n indicates that the liquid impregnating agent in an amount by weight of 100 up to 300%, based on the fiber material, was applied.

5. polishing wheel according to claim 1 to 4, d a d u r c h b ek e n n z E i c h n e t that in the fiber structure finely ground abrasive as a polishing agent is built.

6. polishing pad according to claim 5, d a d u r c Ii g e -k e n n z e i c h n e t that the polishing agent made of Schmingel, natural or synthetic Corundum, quartz, triple, silicon carbide, pebble, chalk, iron or chromium oxide, pumice consists.

7. polishing pad according to claim 5 or 6, d a d u r c h g e k e n n indicates that the polishing agent has a fineness of 0.14 to 0.074 mm.

8. polishing pad according to claim 5 to 7, d a d u r c h g e k e n n it is noted that the polishing agent in an amount of 10 to 40 wt .-% in the Polishing pad is present.

9. polishing pad according to claim 5 to 7, d a d u r c h g e k e n n indicates that the impregnation is colored.

10. Process for polishing workpieces made of non-ferrous metals, Iron and stainless steel, which is not indicated for polishing a polishing pad according to claims 5 to 9 is used.