DE2720368A1

DE2720368A1 - Lightweight prefabricated building module - with embedded open web bar girders which protrude trhrough surface

Info

Publication number: DE2720368A1
Application number: DE19772720368
Authority: DE
Inventors: @@ Gutierrez Enrique H; @@ Ray Orlando F
Original assignee: SYSTEMS CONCEPT Inc
Current assignee: Systems Concept International Inc Miami Fla U
Priority date: 1977-05-06
Filing date: 1977-05-06
Publication date: 1978-11-16

Abstract

The walls, ceiling and floor each include a thin, continuous layer of a concrete-like material having spaced open web bar girders embedded in one surface. The side-walls, the ceiling and the floor are assembled together with the bar girders extending outwards and are rigidly attached to one another for example by welding the ends of the bar girders to one another, thus forming a rigid, box-like building module. The building modules can be formed into a building by placing one layer of building modules with one sidewall of each module adjacent to but spaced from one side-wall of a different module. Concrete is poured into the space between the side-walls of adjacent building modules for forming a supporting column between the adjacent side-walls which is reinforced by the bar girders.

Description

Fertigbauteil, Verfahren zum Herstellen eines Gebäudes aus die-Prefabricated component, method for producing a building from the

sen Fertigbauteilen und daraus hergestelltes Gebäude Die Erfindung bezieht sich auf ein Fertigbauteil, auf ein Verfahren zum Herstellen eines Gebäudes aus solchen Fertigbauteilen und auf das hieraus hergestellte Gebäude stellt.sen prefabricated components and buildings made from them The invention relates to a prefabricated component, to a method for producing a building from such prefabricated components and on the building made from them.

Die Fertigbteilbauweise wird schon seit vielen Jahren als ein Mittel zum Herabsetzen der Bauzeit und der Kosten eingesetzt.Precast construction has been used as a means for many years used to reduce construction time and costs.

Fertigteilkonstruktionen haben den Vorteil, daß sich die Fertigbauteile an entlegenen Orten, wie zum Beispiel in einer Fabrik, vorfertigen und dann anschließend zur Baustelle transportieren lassen, wo sie zum Gebäude zusammengesetzt werden. Die sich aus der Fertigteilbauweise ergebenden Vorteile werden dann noch deutlicher, wenn sich das Fertigbauteil verhältnismäßig einfach herstellen läßt und sich damit die Kosten zum Herstellen der Bauteile erniedrigen. Die Vorteile ergeben sich weiter dann, wenn das Gewicht des Bauteiles so weit wie möglich herabgesetzt wird, so daß es einfach zu handhaben und leicht an die Baustelle transportiert werden kann. Die Konstruktive Integrität darf Jedoch nicht durch die Herabsetzung des Gewichtes beeinträchtigt werden. Daher muß ein Kompromiß geschlossen werden, damit man ein Bauteil mit einerseits niedrigem Gewicht und andererseits auch ausreichender Festigkeit und Stärke erhält, damit es sich ohne Beschädigung handhaben und transportieren läßt. Das Gewicht und die konstruktive Integrität des Bauteiles sind auch für seine Montage an der Baustelle wichtig. Bei einem hohen Gebäude zum Beispiel müssen die dessen oberes Stockwerk bildenden Fertigbauteile mehrere zig Meter angehoben werden, bevor sie an der Spitze des Gebäudes montiert werden können.Prefabricated constructions have the advantage that the prefabricated parts Prefabrication in remote locations, such as a factory, and then afterwards Have them transported to the construction site, where they are assembled into the building. The advantages resulting from the prefabricated construction will then become even clearer, if the prefabricated part can be produced relatively easily and thus reduce the cost of manufacturing the components. The advantages continue to emerge when the weight of the component is reduced as much as possible, so that it is easy to use and easy to transport to the construction site. the However, structural integrity must not be impaired by reducing the weight will. Therefore, a compromise has to be made in order to have a component with on the one hand low weight and, on the other hand, sufficient strength and strength, so that it can be handled and transported without damage. The weight and the structural integrity of the component are also essential for its assembly on the construction site important. For example, if you have a tall building, you need to use the top floor forming prefabricated elements are raised several tens of meters before they are at the top of the building can be installed.

Ein weiterer Vorteil der Fertigbauweise von Gebäuden liegt darin, daß sie das Errichten von Betonaufbauten um die Fertigbauteile herum zuläßt. Damit entfällt die Notwendigkeit des Aufbauens von Stützen und einer Verschalung und deren Entfernung beim Fortschreigten des Baues. Fertigbauteile, mit denen die oben genannten Vorteile angestrebt werden, sind bekannt. Auf die US-PS 3 331 170 und 3 514 910 sei verwiesen.Another advantage of prefabricated buildings is that that it allows the erection of concrete structures around the prefabricated elements. In order to there is no need to build supports and formwork and their Removal as the structure progresses. Prefabricated components with which the above Benefits to be sought are known. U.S. Patents 3,331,170 and 3,514,910 is referred.

Die bekannten Fertigbauteile sind im allgemeinen zufriedenstellend. Die mit der Fertigteilbauweise möglichen Vorteile nutzen sie jedoch nicht ausreichend aus. Zum Beispiel sei gesagt, daß sich die bekannten Fertigbauteile aus Beton nicht verhältnismäßig einfach vorfertigen lassen und daß sie nicht ausreichend leicht sind, um ihre rertigungs- und Transportkosten wettbewerbsmäßig mit anderen Baukonstruktionen vergleichen zu können. Da das Gewicht eines typischen Betonfertigbauteils mit einer Bodenfläche von etwa 270 Quadratfuß zehn Tonnen übersteigt, müssen zur Montage der Fertigbauteile an der Baustelle schwere Hebezeuge, wie zum Beispiel ein Gleiskettenkran, verwendet werden. Diese schweren Hebezeuge müssen im allgemeinen bis zur Montage der Fertigbauteile am oberen Stockwerk des Gebäudes an der Baustelle verbleiben.The known prefabricated components are generally satisfactory. However, they do not make sufficient use of the advantages possible with prefabricated construction the end. For example, it should be said that the known prefabricated components made of concrete are not relatively easy to prefabricate and that they are not sufficiently easy are competitive with other building structures for their manufacturing and transportation costs to be able to compare. Since the weight of a typical precast concrete component is a Floor area of approximately 270 square feet exceeding ten tons must be used to assemble the Prefabricated components at the construction site heavy lifting equipment, such as a crawler crane, be used. These heavy hoists generally need to be assembled of the prefabricated components on the upper floor of the building remain on the construction site.

Dies kann leicht mehrere Monate dauern. Die Kosten des Verbleibens dieser schweren Ausrüstung an der Baustelle erhöhen die Gesamtbaukosten ganz beträchtlich. Die Gesamthöhe eines mit bekannten Fertigbauteilen aufgebauten Gebäudes ist schließlich noch durch die Länge des Auslegers der verfügbaren Krane begrenzt, die in typischen Fällen unter 70 m liegt.This can easily take several months. The cost of staying this heavy equipment at the construction site increases the overall construction costs quite considerably. Ultimately, the total height of a building constructed with known prefabricated components is still limited by the length of the boom of the cranes available in typical Cases below 70 m.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fertigbauteil und ein damit verbundenes Verfahren, wodurch viele der Nachteile der bekannten Fertigbauteilkonstruktionen vermieden oder ausgeschaltet werden. Das erfindungsgemäße Fertigbauteil läßt sich verhältnismäßig einfach herstellen, bezogen auf den umbauten Raum hat es ein beträchtlich herabgesetztes Gewicht, und es ist auch ausreichend leicht und doch angemessen fest, um einen einfachen Transport vom Ort seiner Fertigung zur Baustelle zu gestatten und um an dieser leicht mit einfachen Hebezeugen, wie zum Beispiel einem Kletterkran, montiert zu werden.The present invention relates to a prefabricated component and a component therewith associated process eliminating many of the disadvantages of known prefabricated constructions avoided or turned off. The prefabricated component according to the invention can Relatively easy to manufacture, based on the built-up space it has a considerable amount reduced weight, and it is also sufficiently light, yet reasonably strong, to allow easy transport from the place of its manufacture to the construction site and to handle it easily with simple lifting equipment, such as a climbing crane, to be assembled.

Eine Ausführungsform des Fertigbauteiles enthält mindestens zwei Seitenwände und die Decke, die jeweils aus einer dünnen, vorzugsweise kontinuierlichen Schicht oder Platte aus betonartigem Material bestehen. Die aus dem betonartigen Material bestehenden Schichten oder Platten werden durch mehrere auf Abstand liegende metallische Verstärkungsglieder verstärkt, die teilweise in eine Oberfläche der Platte eingebettet sind. Der übrige Teil Jedes Verstärkungsgliedes verläuft außerhalb dieser einen Plattenoberfläche und kann in eine Betonsäule oder -wand eingebettet werden, die zwischen benachbarten Fertigbauteilen ausgebildet wird. Jedes Verstärkungsglied verläuft vorzugsweise vollständig über die eine Plattenoberseite.One embodiment of the prefabricated component contains at least two side walls and the blanket, each made of a thin, preferably continuous layer or slab made of concrete-like material. The ones made from the concrete-like material Existing layers or plates are replaced by several spaced apart metallic ones Reinforcing members reinforced that are partially embedded in a surface of the plate are. The remainder of each reinforcement link extends outside of this one Slab surface and can be embedded in a concrete column or wall that is formed between adjacent prefabricated components. Any reinforcement link preferably runs completely over one plate top.

Wie im folgenden noch weiter im einzelnen erläutert wird, dienen die metallischen Verstärkungsglieder mindestens drei Hauptfunktionen. Die Verstärkungsglieder verstärken die aus dem beton artigen Material bestehenden dünnen Platten, so daß sie sich beim Zusammenbau zu einem Fertigbauteil nicht aufbiegen und im Fall der die Seitenwände bildenden Platten nicht aufbuckeln, wenn ein betonartiges Material zwischen die auseinanderliegenden Seitenwände benachbarter Fertigbauteile in dem zu bauenden Gebäude eingegossen wird, um damit eine Gewicht tragende Säule zwischen diesen Bauteilen auszubilden. Die Verstärkungsglieder können auch zum starren Verbinden der die Decke, die beiden Seitenwände und den Boden bildenden Platten untereinander verwendet werden, so daß das Fertigbauteil den beim Transport und bei seiner Montage an der Baustelle auf es einwirkenden Kräften widerstehen kann. Die Verstärkungsglieder dienen auch zur Verstärkung der zwischen benachbarten Bauteilen auszubildenden, das Gewicht tragenden Säulen oder Wänden und zum starren Verbinden oder Integrieren der benachbarten Bauteile mit der auf diese Weise gebildeten Säule oder Wand.As will be explained in more detail below, the metallic reinforcing members have at least three main functions. The reinforcement links reinforce the thin plates made of the concrete-like material, so that they do not bend up when assembling into a prefabricated component and in the case of the the panels forming the side walls do not buckle if a concrete-like material between the spaced apart side walls of adjacent prefabricated components in the to be built building is poured in order to create a weight-bearing column between to train these components. The reinforcement members can also be used for rigid connection of the panels forming the ceiling, the two side walls and the floor be used so that the prefabricated part during transport and during its assembly can withstand forces acting on it at the construction site. The reinforcement links also serve to reinforce those to be formed between adjacent components, the weight-bearing columns or walls and for rigid connection or integration of the adjacent components with the column or wall formed in this way.

Die metallischen Verstärkungsglieder können viele Formen annehmen. Eine bevorzugte Ausführungsform ist ein offener, vollwandiger Träger mit zwei auseinanderliegenden Flanschen, die über ihrer Länge durch einen Steg miteinander verbunden sind. Die Flansche ergeben eine zusätzliche seitliche Festigkeit Ftir die Verstärkungsglieder und ermöglichen, daß ein Teil jedes Gliedes, das heißt einer der Flansche,fest in die dünnen, aus einem betonartigen Material bestehenden Platten eingebettet wird. Der offene Steg vermindert damit im allgemeinen das Gewicht des Verstärkungsgliedes und damit das Gesamtgewicht jedes Fertigbauteiles, während gleichzeitig genügend Festigkeit für jedes Glied sichergestellt wird. An einem Beispiel sei gesagt, daß eine Bauart eines offenen Vollwandträgers ein offener Vollwand-Stangenträger ist, bei dem die beiden auseinanderliegenden Flansche durch eine Stange oder eine Schiene miteinander verbunden sind, wobei in der Stange oder der Schiene hin- und hergehende Biegungen sind.The metallic reinforcement members can take many forms. A preferred embodiment is an open, full-walled carrier with two spaced apart Flanges that are connected to one another by a web along their length. the Flanges provide additional lateral strength for the reinforcement links and allow a portion of each link, i.e. one of the flanges, to be firmly inserted into the thin plates made of a concrete-like material is embedded. Of the open web thus generally reduces the weight of the reinforcement member and thus the total weight of each prefabricated component, while at the same time sufficient Strength is ensured for each limb. Let us take an example that one type of open solid wall beam is an open solid wall pole beam, in which the two spaced apart flanges are supported by a rod or rail are connected to each other, reciprocating in the rod or rail Bends are.

An jeder dieser Biegungen ist die Stange mit einem der beiden Flansche verbunden.At each of these bends is the rod with one of the two flanges tied together.

Unter dem in dieser Beschreibung verwendeten Ausdruck 2'betonartiges Material" soll jedes fließfähige, härtbare Material wie zum Beispiel Beton oder andere zementartige Materialien verstanden werden, die in ihrem fließfähigen Zustand geformt oder gegossen werden können und die anschließend unter Bildung der erforderlichen Struktur aushärten. Das zum Herstellen der dünnen kontinuierlichen Schichten oder Platten der Seitenwände und des Bodens wie auch der anderen Teile des Fertigbauteiles verwendete betonartige Material wird zum Herabsetzen des Gewichtes des Fertigbauteiles vorzugsweise aus einem leichtgewichtigen Beton hergestellt.Under the expression 2 'concrete-like used in this description Material "shall mean any flowable, hardenable material such as concrete or other cementitious materials are understood to be in their flowable state can be molded or poured and subsequently forming the required Cure structure. That for making the thin continuous layers or Panels of the side walls and the floor as well as the other parts of the prefabricated component Concrete-like material used is used to reduce the weight of the prefabricated component preferably made of a lightweight concrete.

Die aus den Bauteilen herzustellenden und das Gewicht tragenden Säulen oder Wände des Gebäudes werden aus einem der im Baugewerbe konventionellen Betons hergestellt.The weight-bearing columns to be made from the components or walls of the building are made of one of the conventional concretes used in construction manufactured.

Der Boden des Fertigbauteiles läßt sich auf eine von zahlreichen Weisen herstellen. Zum Beispiel kann der Boden in der gleichen Weise wie die beiden Seitenwände und die Decke hergestellt werden, das heißt aus einer dünnen, kontinuierlichen Schicht oder Platte aus betonartigem Material mit in einer Oberfläche eingebetteten gegenseitigen Abstand aufweisenden Verstärkungsgliedern, wie zum Beispiel offenen Vollwandträgern. Für geringe Geräuschübertragung zwischen aufeinandergesetzten Fertigbauteilen sollte der Boden vorzugsweise eine dünne kontinuierliche Schicht oder Platte aus einem betonartigen Material mit aus einer Oberfläche dieser dünnen Platte herausragenden, auseinanderliegenden Rippengliedern enthalten. Diese auseinanderliegenden Rippenglieder werden vorzugsweise aus einem betonartigen Material hergestellt, das in einem Stück mit der dünnen Platte aus dem betonartigen Material gegossen wird. Ebenso kann auch eine konventionelle Tafel aus einem betonartigen Material mit gleichförmiger Stärke als Boden des Fertigbauteiles verwendet werden. Eine solche Konstruktion hat im allgemeinen jedoch nicht ein so niedriges Gewicht wie die oben beschriebene gerippte Platte aus dem betonartigen Material.The floor of the prefabricated component can be lowered in one of numerous ways produce. For example, the bottom can be done in the same way as the two side walls and the blanket can be made, that is, from a thin, continuous layer or slab of concrete-like material with mutual embedded in a surface Spaced reinforcing members, such as open solid wall girders. For low noise transmission between prefabricated components placed one on top of the other, the floor is preferably a thin continuous layer or sheet of one concrete-like material with one surface this thin plate contain protruding, spaced rib members. These spaced apart Rib members are preferably made of a concrete-like material that is poured in one piece with the thin plate of the concrete-like material. Likewise, a conventional panel made of a concrete-like material with uniform Starch can be used as the bottom of the prefabricated component. Such a construction however, it is generally not as light in weight as that described above ribbed plate made of the concrete-like material.

Das Fertigbauteil wird aus den beiden Seitenwandplatten, der Dekkenplatte und der Bodenplatte durch Zusammenbau dieser Teile in konventioneller Weise vorgefertigt. Das heißt, daß die beiden Seitenwandplatten einen gegenseitigen Abstand voneinander aufweisen und annähernd parallel zueinander sind, wobei die andere Seite der einen Platte der anderen Seite der anderen Platte gegenüberliegt. Die Bodenplatte erstreckt sich über die von den unteren Enden der sich gegenüberliegenden Seitenwandplatten festgelegten Öffnung und die Deckenplatte erstreckt sich über diejenige Öffnung, die von den oberen Enden der beiden sich gegenUberliegenden Seitenwandplatten bestimmt wird. Die Rippenglieder und/oder die offenen Vollwandträger ragen von dem bewohnbaren Volumen, das von dem das Fertigbauteil bildenden Platten umschlossen wird, nach außen. Die offenen Vollwandträger der sich gegenüberliegenden Seitenwände verlaufen vorzugsweise wie Stützen vertikal und die offenen Vollwandträger der Decke verlaufen vorzugsweise wie Balken horizontal zwischen den Ecken, die von der Deckenplatte und den beiden sich gegenüberliegenden Seitenwandplatten gebildet werden.The prefabricated component is made from the two side wall panels, the ceiling panel and the base plate is prefabricated by assembling these parts in a conventional manner. That is, the two side wall panels are spaced apart from one another have and are approximately parallel to each other, with the other side of the one Plate on the other side of the other plate is opposite. The bottom plate extends across from the lower ends of the opposing side wall panels specified opening and the ceiling plate extends over the opening determined by the upper ends of the two opposing side wall panels will. The rib members and / or the open solid wall girders protrude from the habitable Volume that is enclosed by the panels forming the prefabricated component, according to Outside. The open solid wall girders of the opposite side walls run preferably vertical like supports and the open solid wall girders of the ceiling preferably like joists horizontally between the corners by the ceiling tile and the two opposing side wall panels are formed.

Wie oben ausgeführt, ist es erwünscht, daß die dünnen Platten aus dem betonartigen Material, die die beiden Seitenwände, die Decke und den Boden des Fertigbauteiles bildet, unter Bildung einer steifen kastenartigen Konstruktion mit einer Öffnung an den beiden sich gegenüberliegenden Enden fest miteinander verbunden werden. Eine bevorzugte Einrichtung zum festen Verbinden der Deckenplatte mit den beiden sich gegenüberliegenden Seitenwandplatten liegt darin, die oberen Enden mehrerer der offenen Vollwandträger der sich gegenüberliegenden Seitenwandplatten zum Beispiel durch Schweißen fest mit den betreffenden Enden der offenen Vollwandträger der Deckenplatte zu verbinden. Sofern die Bodenplatte eine dünne kontinuierliche Schicht oder eine Platte aus einem betonartigen Material enthält, in das die Rippenglieder integral eingegossen sind, wird die Bodenplatte mit den beiden sich gegenüberliegenden Seitenwandplatten vorzugsweise dadurch fest verbunden, indem das untere Ende der offenen Vollwandträger der Seitenwandplatten mit den am Rand der Bodenplatte versenkten Metallankerplatten zum Beispiel durch Schweißen fest verbunden wird. Sofern die Bodenplatte aus einer dünnen kontinuierlichen Schicht oder Platte aus einem betonartigen Material mit in dieses eingebetteten offenen Vollwandträgern besteht, wird die Bodenplatte vorzugsweise mit den beiden sich gegenüberliegenden Seitenwandplatten dadurch fest verbunden, indem die unteren Enden der offenen Vollwandträger der beiden sich gegenüberliegenden Seitenwandplatten mit den jeweiligen Enden der offenen Vollwandträger der Bodenplatte zum Beispiel durch Schweißen fest verbunden werden.As stated above, it is desirable that the thin plates are made of the concrete-like material that forms the two side walls, the ceiling and the floor of the Prefabricated component forms, with the formation of a rigid box-like construction an opening firmly connected to one another at the two opposite ends will. A preferred device for firmly connecting the ceiling panel to the two opposing side wall panels lies in that upper ends of several of the open solid wall beams of the opposing side wall panels for example by welding firmly to the relevant ends of the open solid wall girders to connect the ceiling plate. Provided the bottom plate is a thin continuous Contains layer or slab of concrete-like material into which the rib members are integrally cast, the bottom plate is with the two opposite Sidewall panels are preferably firmly connected by the lower end of the open solid wall girders of the side wall panels with the sunk at the edge of the base panel Metal anchor plates are firmly connected, for example by welding. Unless the Floor slab made of a thin continuous layer or slab of a concrete-like one Material with open solid wall girders embedded in this is made up of the floor slab preferably with the two opposing side wall panels thereby connected by the lower ends of the open solid wall girders of the two opposite one another Side wall panels with the respective ends of the open solid wall girders of the floor panel be firmly connected by welding, for example.

Die Stärke der dünnen kontinuierlichen Schichten oder Platten aus einem betonartigen Material, das zum Herstellen der erfindungsgemäßen Fertigbauteile verwendet wird, hängt von einer strukturellen Analyse der Platten ab. Die wichtigsten Faktoren beim Festlegen der Stärke sind die Größe der Platte, die Größe der in diese eingebetteten offenen Vollwandträger und der Abstand zwischen diesen. Als Beispiel sei gesagt, daß die Stärke der Platten in einem typischen Fall zwischen 22 und 50 mm schwanken kann. Auf ähnliche Weise müssen auch die Größe und der Abstand der offenen Vollwandträger durch eine strukturelle Analyse bestimmt werden. Als Beispiel für die Tiefe der offenen Vollwandträger sei als typischer Wert etwa 75 bis etwa 250 mm genannt.The strength of the thin continuous layers or sheets a concrete-like material that is used to manufacture the prefabricated components according to the invention used depends on a structural analysis of the panels. The most important Factors in determining the strength are the size of the plate, the size of the inside of it embedded open solid wall beams and the distance between them. As an an example let it be said that the thickness of the panels is typically between 22 and 50 mm can fluctuate. Similarly, the size and spacing of the open solid wall girders can be determined by a structural analysis. As an an example for the depth of the open solid wall girders, the typical value is around 75 to around Called 250 mm.

Das Gesamtgewicht des Fertigbauteiles ergibt sich aus seinen Gesamtatmessungen wie auch aus den anderen Veränderlichen, wie der Stärke der Platten und der Größe und dem Abstand der offenen Vollwandträger. Wie oben ausgeführt, liegt einer der Hauptvorteile des Fertigbauteiles darin, daß es mit konventionellen leichten Hebezeugen, wie zum Beispiel mit einem Kletterkran, angehoben werden kann. Ein solcher Kran hat in einem typischen Fall eine Hebeleistung von rund neun Tonnen. Als Beispiel sei gesagt, daß ein Fertigbauteil mit Innenabemessungen von acht FuB mal elf Fuß mal vierundzwanzig Fuß erfindungsgemäß so konstruiert werden könnte, daß es ein Gesamtgewicht von etwa neun Tonnen hätte. Die beiden Seitenwandplatten, die Deckenplatte und die Bodenplatte würden daher jeweils aus einer etwa dreißig Millimeter starken Schicht aus Beton mit niedrigem Gewicht hergestellt werden mit in diese Betonmasse eingebetteten offenen Vollwandträgern mit einer Tiefe von 125 mm. Im folgenden wird noch erläutert werden, daß ein solches Fertigbauteil einschließlich der Stirnwände wie auch mit den notwendigen Zwischenwänden, der sanitären und der elektrischen Installation völlig fertiggestellt werden würde und damit zum Aufstellen im Gebäude bereit ist.The total weight of the prefabricated component results from its total measurements as well as from the other variables, such as the thickness of the plates and the size and the distance between the open solid wall girders. As stated above, one of the Main advantages of the prefabricated component is that it can be compared to conventional lightweight Hoists, such as with a climbing crane, can be lifted. Such a crane in a typical case has a lifting capacity of around nine tons. As an an example let it be said that a prefabricated component with internal dimensions of eight feet by eleven feet by twenty-four feet could be constructed in accordance with the present invention to have a Total weight of about nine tons. The two side wall panels, the ceiling panel and the base plate would therefore each consist of a thickness of about thirty millimeters Layer of concrete with low weight are made with in this concrete mass embedded open solid wall beams with a depth of 125 mm. The following will still be explained that such a prefabricated component including the end walls as well as with the necessary partitions, the sanitary and the electrical Installation would be fully completed and ready for placement in the building ready.

Das erfindungsgemäße Fertigbauteil läßt sich zum Bauen eines einstöckigen Gebäudes verwenden. Die Fertigbauteile sind jedoch auch zum Aufbauen von mehrstöckigen Gebäuden sehr vorteilhaft. Beim Bau eines mehrstückigen Gebäudes werden die Fertigbauteile für das erste Stockwerk zusammengesdzt, indem mindestens eine Seitenwandplatte jedes Fertigbauteiles neben und annähernd parallel zu einer der Seitenwandplatten eines anderen Fertigbauteiles gesetzt wird. Benachbarte Fertigbauteile liegen dabei auseinander und begrenzen zwischen je einer ihrer Seitenwandplatten einen Raum. Wie im folgenden noch genauer erläutert werden wird, dient dieser Raum zum Einschütten von Beton zwischen die benachbarten Seitenwandplatten. Diese bilden damit Betonformen zum Aufbauen der tragenden konstruktiven Hauptsäulen oder -wände des Gebäudes. Die Minimalbreite des Raumes zwischen den Seiten der benachbarten Seitenwandplatten bestimmt sich aus der Tiefe der offenen Vollwandträger, die von den benachbarten Seitenwandplatten in diesen Raum hineinragen. Diese Tiefe liegt bei einem Minimum, sofern die Träger vollständig miteinander verschachtelt sind. Falls die zwischen den benachbarten Fertigbauteilen ausgebildeten Stützsäulen jedoch zusätzliche konstruktive Festigkeit bringen müssen, dann können die Fertigbauteile mit jedem beliebigen Zwischenraum angeordnet werden.The prefabricated part according to the invention can be used to build a one-story Building use. However, the prefabricated components are also suitable for building multi-storey buildings Buildings very beneficial. When building a multi-part building, the prefabricated parts are for the first floor by adding at least one side wall panel to each Prefabricated part next to and approximately parallel to one of the side wall panels of a other prefabricated component is set. Adjacent prefabricated components are apart and delimit a space between each of their side wall panels. As in the following will be explained in more detail, this space is used for pouring concrete between the adjacent side wall panels. These thus form concrete forms Construction of the main structural pillars or walls of the building. The minimum width the space between the sides of the adjacent side wall panels is determined from the depth of the open solid wall girders from the adjacent side wall panels protrude into this room. This depth is at a minimum, provided the carrier are completely nested with each other. If the between the neighboring Pre-fabricated support columns but additional structural strength need to bring, then the prefabricated parts can with any space to be ordered.

Sobald die angrenzenden Fertigbauteile aufgestellt und zusätzlicher Konstruktionsstahl, der für die Stützsäule erwünscht ist, wird der Raum zwischen den benachbarten Seitenwandplatten mindestens teilweise mit dem betonartigen Material gefüllt und damit zwischen den benachbarten Fertigbauteilen eine Stützsäule ausgebildet. Die in den benachbarten Seitenwandplatten eingebetteten offenen Vollwandträger und die Platten selbst sind steif genug, um dem seitlichen Druck zu widerstehen, der durch den Beton bei dessen Einschütten und bei dessen Setzen entsteht. Sobald sich die Stützsäule aus Beton anschließend selbst gesetzt hat, sind die offenen Vollwandträger in die Stützsäule eingebettet und dienen zum Verstärken dieser Säule. Das heißt, daß die die beiden benachbarten Seitenwände bildenden dünnen Platten aus einem betonartigen Material wie auch die sich aus den Seitenwänden erstreckenden offenen Vollwandträger nach dem Setzen des Betons mit der Stützsäule auf solche Weise integriert sind, daß jedes Element in vollstem Umfang bei der Entwicklung der konstruktiven Festigkeit des Gebäudes mitwirkt.As soon as the adjoining prefabricated parts are erected and additional Structural steel, which is desired for the support column, becomes the space between the adjacent side wall panels at least partially with the concrete-like material filled and thus formed a support column between the adjacent prefabricated components. The open solid wall beams and embedded in the adjacent side wall panels the plates themselves are stiff enough to withstand the side pressure that is created by the concrete when it is poured in and when it is set. As soon as the concrete support column himself then set, are the open solid wall girders embedded in the support column and serve to reinforce this column. This means, that the two adjacent side walls forming thin plates made of a concrete-like Material as well as the open solid wall girders extending from the side walls are integrated with the support column after setting the concrete in such a way that that every element to the fullest extent in developing the structural strength of the building.

Eine Kappe oder Schulter ist auf dem oberen Ende der Stützsäule zwischen benachbarten Modulen zum Abstützen der nächsten Lage von Fertigbauteilen an deren Einsatzort ausgebildet, während Beton dazwischengeschüttet wird. Teilweise erstreckt sich die Schulter vorzugsweise über die beiden Seitenwandplatten auf jeder Seite der Säule und entlang der gesamten Länge der Säule. Wenn somit eine Schulter am oberen Ende einer Stützsäule auf jeder Seite eines Fertigbauteiles ausgebildet wird, kann ein anderes Fertigteilbauelement unmittelbar über dieses Bauelement gesetzt werden, wobei dessen Bodenplatte zwischen dem Sattel abgestützt wird, der durch den verlängerten Abschnitt dieser beiden Schultern gebildet wird.A cap or shoulder is on the top of the support column between adjacent modules to support the next layer of prefabricated components on their Place of use formed while concrete is poured in between. Partly extends the shoulder preferably extends over the two side wall panels on each side the column and along the entire length of the column. So if a shoulder on the the upper end of a support column is formed on each side of a prefabricated component, another prefabricated component can be placed directly above this component be, with the bottom plate is supported between the saddle, which by the elongated portion of these two shoulders is formed.

Entsprechend läßt sich ein zweites Geschoß oder Stockwerk der Fertigbauteile über dem ersten Geschoß aus Fertigbauteilen in der gleichen Weise wie dies oben beschrieben wurde zusammensetzen.Accordingly, a second storey or storey of the prefabricated components can be created above the first floor of prefabricated parts in the same way as above was described to assemble.

Sobald benachbarte Bauteile einmal an ihre Stelle gesetzt sind, kann zusätzlicher Beton dazwischen eingeschüttet werden und bildet dann eine weitere Stützsäule unmittelbar auf der Spitze derjenigen Stützsäule, die zwischen den einander benachbarten Bauelementen unmittelbar darunter ausgebildet ist. Sobald damit die tragenden Wände zwischen benachbarten Bauelementen der zweiten Schicht ausgebildet worden sind und damit diese Bauelemente integral mit der tragenden Konstruktion des Gebäudes verbunden haben, können zusätzliche Stockwerke oder Geschosse. der Bauelemente in ähnlicher Weise angeordnet werden.As soon as neighboring components are put in their place, you can additional concrete can be poured in between and then forms another Support column immediately on top of those Support column that formed between the adjacent components immediately below is. As soon as the load-bearing walls between adjacent components of the second Layer have been formed and thus these components are integral with the load-bearing Construction of the building may have additional floors or storeys. the components are arranged in a similar manner.

Da die erfindungsgemäßen Fertigteilbauelemente ein verhältnismäßig niedriges Gewicht haben, können sie mit einem konventionellen Kran, wie zum Beispiel einem Kletterkran, der in einem typischen Fall auf einem oder mehreren der oberen Stockwerke des gerade gebauten Gebäudes abgestützt wird, angehoben oder hochgezogen werden. Die endgültige Anzahl der Stockwerke oder Geschosse von Fertigteilbauelementen, die zum Herstellen des Gebäudes aus diesen Elementen benötigt werden, ist damit nicht wie bei den bekannten Fertigteilbauweisen beschränkt, bei denen das Bauteilgewicht die Hebekapazität eines konventionellen Kranes im allgemeinen übersteigt und ein Schwerlastkran, wie zum Beispiel ein Gleiskettenkran, w verwendet werden muß. Diese Schwerlastkrane haben im allgemeinen eine maximale Auslegerlänge von etwa 228. Dies begrenzt die Höhe eines Gebäudes, das sich bauen läßt.Since the prefabricated components according to the invention a relatively have a low weight, they can with a conventional crane, such as a climbing crane, which in a typical case on one or more of the top Floors of the building being built is supported, raised or pulled up will. The final number of floors or storeys of precast construction elements, that are needed to manufacture the building from these elements is thus not limited as with the known prefabricated construction methods in which the component weight the lifting capacity of a conventional crane generally exceeds and a Heavy duty crane, such as a crawler crane, w must be used. These Heavy duty cranes generally have a maximum boom length of about 228. This limits the height of a building that can be built.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt somit in der Ausbildung eines Fertigteilbauelementes und in einem Verfahren zum Aufbauen eines Gebäudes aus solchen Fertigteilbauelementen.It is therefore an object of the present invention to provide training of a prefabricated component and in a method for constructing a building from such prefabricated components.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt in der Schaffung eines Fertigteilbauelementes, das konstruktiv steif, aber in Gewicht verhältnismäßig leicht ist, so daß es sich einfach transportieren und zum Aufbauen eines Gebäudes leicht aufstellen läßt.Another object of the present invention is to provide a prefabricated component that is structurally stiff but proportionate in weight is lightweight, making it easy to transport and assemble a building easy to set up.

Eine noch andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt in der Ausbildung eines Fertigteilbauelementes aus dünnen Schichten oder Platten eines betonartigen Materials mit offenen Vollwandträgern, die sich aus diesem Material nach außen erstrecken und den dünnen Platten konstruktive Integrität verleihen und die eine steife, kastenartige Konstruktion mit niedrigem Gewicht für die Fertigteilbauelemente schaffen.Yet another object of the present invention is design a prefabricated component made of thin layers or slabs of a concrete-like one Material with open solid wall girders that extend outward from this material and lend structural integrity to the thin panels and provide a stiff, boxy Create a low-weight structure for the precast components.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt in der Ausbildung eines solchen Fertigteilbauelementes, bei dem die dünnen Platten Formen für den Beton bilden, der zum Erzielen der Sttzsäulen oder tragenden Wände eines Gebäudes eingegossen wird, das aus diesen Fertigteilbauelementen aufgebaut wird, und wobei die dünnen Platten und die offenen Vollwandträger zu einem integralen Teil der Säulen der Konstruktion werden.Another object of the present invention is design of such a prefabricated component, in which the thin plates forms for the Concrete form that is used to achieve the supporting columns or load-bearing walls of a building is poured, which is built up from these prefabricated components, and where the thin panels and the open solid wall girders form an integral part of the columns of the construction.

Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsformen wnrd die Erfindung nun weiter beschrieben. In der Zeichnung ist: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Baues eines Gebäudes aus den erfindungsgemäßen Fertigteilbauelementen, Fig. 2 eine Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Gebäudes, Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform des Fertigteilbauelementes mit Darstellung der gegenseitigen Lage der Decke, des Bodens und erz beiden sich gegenüberliegenden Seitenwände, Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform des Bodens des Fertigteilbauelementes, Fig. 5 eine perspektivische Darstellung der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform de s des Fertigteilbauelementes mit Darstellung der jetzt fest miteinander verbundenen Decke, des Bodens und der beiden sich gegenüberliegenden Seitenwände, Fig. 6 eine Schnittansicht des in Fig. 5 gezeigten Fertigteilbauelementes, Fig. 7 eine Schnittansicht der Decke des Fertigteilbauelementes von Fig. 6 mit besonderer Darstellung einer Art des für die Decke vorgesehenen Verstärkungsgliedes, Fig. 8 eine perspektivische Darstellung einer der oberen Ecken des Fertigteilbauelementes unter besonderer Darstellung einer Einrichtung zum F festen Verbinden der Verstärkungsglieder der Decke und einer Seitenwand untereinander, Fig. 9 eine perspektivische Darstellung einer der unteren Ecken des Fertigteilbauelementes unter besonderer Darstellung einer Einrichtung zum festen Verbinden der Verstärkungsglieder einer der Seitenwände mit dem Boden, Fig. 10 eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform des Fertigteilbauelementes, Fig. 11 eine perspektivische Darstellung des Fertigteilbauelementes von Fig. 5 unter besonderer Darstellung einer in einer der Seitenwände vorgesehenen Öffnung, Fig. 12 eine Aufsicht auf das Fertigteilbauelement, Fig. 13 eine Schnittansicht eines Endes des Fertigteilbauelementes von Fig. 12, Fig. 14 eine Schnittansicht durch das Fertigteilbauelement von Fig. 12, Fig. 15 eine Schnittansicht des Raumes, der zwischen den beiden benachbarten Fertigteilbauelementen von Fig. 14 ausgebildet ist, Fig. 16 eine Schnittansicht der zwischen den beiden benachbarten Fertigteilbauelementen von Fig. 14 ausgebildeten Wand, Fig. 17 eine Seitenansicht einer Wand, die zwischen benachbarten Fertigteilbauelementen auf zwei aneinander anstoßenden Böden eines Gebäudes ausgebildet sein kann, Fig. 18 eine Teilaufsicht auf einen Boden eines mit den erfindungsgemäßen Fertigteilbauelementen aufgebauten Gebäudes und Fig. 19 eine perspektivische Darstellung eines anderen mit den erfindungsgemäßen Fertigteilbauelementen aufgebauten Gebäudes.Using the example of the embodiments shown in the drawing, wnrd the invention will now be further described. In the drawing: Fig. 1 is a perspective Representation of the construction of a building from the prefabricated structural elements according to the invention, FIG. 2 shows a side view of the building shown in FIG. 1, FIG. 3 shows a perspective Representation of an embodiment of the prefabricated component with representation of the mutual position of the ceiling, the floor and ore both opposite one another Side walls, FIG. 4 shows a perspective illustration of an embodiment of the floor of the prefabricated component, FIG. 5 is a perspective illustration of the component shown in FIG. 3 embodiment de s of the prefabricated component with representation of the now firmly connected ceiling, the floor and the two opposite one another Side walls, FIG. 6 a sectional view of the prefabricated component shown in FIG. 5, FIG. 7 shows a sectional view of the ceiling of the prefabricated component from FIG. 6 with particular Representation of a type of reinforcement member intended for the ceiling, Fig. 8 is a perspective view of one of the upper corners of the prefabricated component with a particular illustration of a device for firmly connecting the reinforcing members the ceiling and a side wall one below the other, FIG. 9 is a perspective view one of the lower corners of the prefabricated component with a special illustration means for fixedly connecting the reinforcing members of one of the side walls with the bottom, Fig. 10 is a cross-sectional view of a further embodiment of the Prefabricated component, FIG. 11 is a perspective view of the prefabricated component of Fig. 5 with a particular illustration of one provided in one of the side walls Opening, FIG. 12 a plan view of the prefabricated component, FIG. 13 a sectional view of one end of the prefabricated component of FIG. 12, FIG. 14 is a sectional view through the prefabricated component of Fig. 12, Fig. 15 is a sectional view of the room, which is formed between the two adjacent prefabricated components of FIG Fig. 16 is a sectional view of the between the two adjacent prefabricated components of Fig. 14 formed wall, Fig. 17 is a side view of a wall that between adjacent prefabricated components on two abutting floors one Building can be formed, Fig. 18 is a partial plan view of a floor of a building constructed with the prefabricated structural elements according to the invention and 19 is a perspective view of another with those of the present invention Prefabricated building elements.

Eine perspektivische Darstellung eines Teiles eines Gebäudes, das mit den erfindungsgemäßen vorgefertigten Bauelementen 1 aufgebaut wird, ist in Fig. 1 dargestellt. Eine Seitenansicht dieses Gebäudes wird in Fig. 2 gezeigt. Dieses im Bau befindliche Gebäude ist ein mehrgeschossiges Gebäude mit mindestens zwei Böden oder Lagen 2 und 3 aus Bauelementen, wobei jeder Boden zwei einen gegenseitigen Abstand aufweisende Reihen 4 und 5 aus Bauelementen aufweist. Die Fertigteilbauelemente 1 in jeder Reihe 4 oder 5 werden mit mindestens einer Seitenwand 6 jedes Fertigteilbauelementes 1 neben und annähernd parallel zu einer der Seitenwände 6 eines anderen Fertigteilbauelementes 1 aufgesetzt. Benachbarte Fertigteilbauelemente 1 liegen unter einem Abstand auseinander und bilden zwischen benachbarten Seitenwänden 6 der Fertigteilbauelemente einen Raum 7 aus, wobei die in die Bauelemente eingebetteten offenen Stegträger 8 sich in diesen Raum erstrecken. Wie es im folgenden noch eingehend erläutert werden wird, kann ein vorspringender Rand oder ein überhängender Abschnitt 9 vorgesehen werden, der sich von der Oberseite jedes Fertigteilbauelementes vorzugsweise in den Raum 10 zwischen den benachbarten Reihen 4 und 5 f'der Fertigteilbauelemente 1 erstreckt. Die überstehenden Ränder 9 von sich gegenüberliegenden Fertigteilbauelementen stoßen vorzugsweise aneinander an und bilden damit zwischen den benachbarten Reihen von Fertigteilbauelementen ein umschlossenes Volumen aus, das als Gang oder andere Möglichkeit zum Zutritt in das bewohnbare Volumen dient, das innerhalb der Fertigteilbauelemente 1 umschlossen wird.A perspective view of part of a building that is built with the prefabricated components 1 according to the invention is shown in Fig. 1 shown. A side view of this building is shown in FIG. This Building under construction is a multi-story building with at least two Bottoms or layers 2 and 3 of building elements, each bottom two one mutual Having spaced rows 4 and 5 of components. The precast components 1 in each row 4 or 5 are each prefabricated component with at least one side wall 6 1 next to and approximately parallel to one of the side walls 6 of another prefabricated component 1 put on. Adjacent prefabricated components 1 are spaced apart and form between adjacent side walls 6 of the prefabricated components a Space 7, with the open web girders 8 embedded in the components extend into this space. As will be explained in detail below, a protruding edge or an overhanging portion 9 can be provided, which extends from the top of each prefabricated component, preferably into the room 10 extends between the adjacent rows 4 and 5 f 'of the prefabricated components 1. The protruding edges 9 of opposing prefabricated components abut preferably to each other and thus form between the adjacent rows of Prefabricated components from an enclosed volume, as a corridor or other possibility serves to gain access to the habitable volume within the prefabricated building elements 1 is enclosed.

Unter Bezug auf die Figuren 3 bis 9 sei nun ausgeführt, daß eine Ausführungsform des Fertigteilbauelementes 1 vorzugsweise mindestens zwei Seitenwände 6, eine Decke 14 und einen Boden 15 umfaßt.With reference to FIGS. 3 to 9, it should now be stated that an embodiment of the prefabricated component 1 preferably at least two side walls 6, a ceiling 14 and a bottom 15 comprises.

Die beiden Seitenwände 6 und die Decke 14 enthalten jeweils eine dünne kontinuierliche Platte oder Schicht 16 aus einem betonartigen Material und mehrere offene Stegträger 8, die einen gegenseitigen Abstand voneinander aufweisen und mit einem Flansch 17 in eine Oberfläche der aus dem betonartigen Material bestehenden Platte 16 eingebettet sind. Der andere Flansch 18 und der offene Steg 19 jedes offenen Stegträgers 8 erstrecken sich von der Platte 16 nach außen. Die in die Platten 16 eingebetteten offenen Stegträger 8 verstärken und kräftigen die Platten,und wie dies im folgenden noch eingehend erläutert werden wird, können sie auch zur starren Verbindung der Deckenplatte mit den beiden Seitenwandplatten verwendet werden, um damit innerhalb des Fertigteilbauelementes ein bewohnbares Volumen zu schaffen. Wie in den Figuren 7 und 8 dargestellt ist, wird jede der dünnen kontinuierlichen, aus dem betonartigen Material bestehenden Platten 16 vorzugsweise weiter mit Verstärkungsstahl verstärkt, wie zum Beispiel mit einem geschweißten Drahtgewebe 20.The two side walls 6 and the ceiling 14 each contain a thin one continuous slab or layer 16 of a concrete-like material and a plurality of open web girders 8 which are spaced apart from one another and with a flange 17 in a surface of the concrete-like material Plate 16 are embedded. The other flange 18 and the open web 19 each open Web support 8 extend from the plate 16 to the outside. The in the plates 16 embedded open I-joists 8 reinforce and strengthen the panels, and how This will be explained in detail in the following, you can also stare Connection of the ceiling panel to the two side wall panels can be used to thus to create a habitable volume within the prefabricated component. As shown in Figures 7 and 8, each of the thin continuous, consisting of the concrete-like material plates 16, preferably further with reinforcing steel reinforced, such as with a welded wire mesh 20.

In den Figuren 7 bis 9 wird ein bevorzugter offener Stegträger gezeigt. Dieser Träger ist eine Bauart eines offenen Stegträgers 8 mit einem Flansch 17, der aus zwei auseinanderliegenden Stangen 21 gebildet ist, und dem anderen Flansch 18, der aus zwei auseinanderliegenden Winkeleisen 22 gebildet ist. Der offene Steg 19 besteht aus einer Stange oder Schiene 23 mit sich abwechselnden Biegungen und verläuft entlang dem Träger 8 zwischen den Flanschen 17 und 18. An jeder Biegung ist die Stange 23 fest mit dem entsprechenden Flansch verbunden. Zum Beispiel ist die Stange 23 zwischen den beiden Stangen 21 des einen Flansches 17 oder zwischen den Winkeleisen 22 des anderen Flansches 18 verschweißt. Nach der Darstellung in den Figuren 7 und 8 ist der eine Flansch 17 des offenen Trägers 8 in die dünne kontinuierliche und aus dem betonartigen Material bestehende Platte 16 eingebettet, wobei der andere Flansch 18 und die gebogene Stange 23 von der Platte nach außen und vorzugsweise senkrecht zu dieser verlaufen.In FIGS. 7 to 9, a preferred open web support is shown. This carrier is a type of open web carrier 8 with a flange 17, which is formed from two spaced rods 21, and the other flange 18, which is formed from two spaced angle irons 22. The open bridge 19 consists of a rod or rail 23 with alternating bends and runs along the beam 8 between the flanges 17 and 18. At each bend the rod 23 is firmly connected to the corresponding flange. For example is the rod 23 between the two rods 21 of one flange 17 or between the angle iron 22 of the other flange 18 is welded. According to the representation in Figures 7 and 8 is one flange 17 of the open beam 8 in the thin continuous and embedded plate 16 made of the concrete-like material, the other Flange 18 and bent rod 23 outwardly and preferably from the plate run perpendicular to this.

Wie oben beschrieben wurde, kann der Boden 15 des Fertigteilbauelementes 1 in einer von mehreren verschiedenen Arten gebaut werden. Der Boden 15 mit der in den Figuren 3 und 4 gezeigten Ausführungsform des Fertigteilbauelementes wird vorzugsweise dann verwendet, wenn zwischen den übereinandergesetzten Fertigteilbaüelementen eine nur geringe Geräuschübertragung erwünscht ist. Der Boden 15 enthält somit eine dünne kontinuierliche Schicht oder Platte 30 aus einem betonartigen Material mit Rippengliedern, die sich von einer Oberfläche nach abwärts erstrecken. Zum Beispiel kann ein Rippenglied 31, das vorzugsweise einstückig mit der Bodenplatte 30 vergossen ist, um den Umfang der Unterseite der Bodenplatte 30 herum vorgesehen werden. Vorzugsweise hat das eine Rippenglied 31 einen rechteckförmigen Querschnitt und bildet damit um den Umfang der Bodenplatte 30 eine flache tragende oder Last abstützende Oberfläche 32. Zusätzliche Rippenglieder 33, wie sie in den Figuren 4 und 6 dargestellt sind, können vorgesehen werden und erstrecken sich zwischen den beiden sich gegenüberliegenden Rippengliedern 31 über die Unterseite der t<odenplatte 30. Die zusätzlichen Rippenglieder 33 liegen nach Art von Trägern auseinander und verstärken damit die dünne Bodenplatte.As described above, the floor 15 of the prefabricated component 1 can be built in one of several different ways. The bottom 15 with the The embodiment of the prefabricated component shown in FIGS. 3 and 4 is preferably used when between the prefabricated structural elements placed one on top of the other one only low noise transmission is desired. The bottom 15 thus contains a thin one continuous layer or plate 30 of a concrete-like material with rib members, extending downward from a surface. For example, a rib member 31, which is preferably cast in one piece with the base plate 30, around the circumference the underside of the bottom plate 30 are provided around. Preferably that has a rib member 31 has a rectangular cross-section and thus forms around the circumference of the bottom plate 30 has a flat load-bearing or load-bearing surface 32. Additional Rib members 33, as shown in Figures 4 and 6, can be provided are and extend between the two opposing rib members 31 over the underside of the bottom plate 30. The additional rib members 33 are spaced apart in the manner of girders and thus reinforce the thin base plate.

Die Bodenplatte 30 läßt sich weiter noch durch in sie eingelegte Verstärkungen armieren, wie zum Beispiel durch (nicht gezeigtes) geschweißtes Drahtgewebe oder durch die in den Figuren 6 und 9 gezeigten Verstärkungsstangen 34 aus Stahl. The bottom plate 30 can be further inserted into it Reinforcing reinforcements such as welded wire mesh (not shown) or by the reinforcing rods 34 made of steel shown in FIGS. 6 and 9.

Nach der Darstellung in den Figuren 5 und 6 wird das Fertigteilbauelement 1 durch Zusammensetzen der beiden Seitenwandplatten 40, der Deckenplatte 41 und der Bodenplatte 30 unter Bildung des bewohnbaren Volumens im Inneren des Fertigteilbauelementes vorgefertigt. Die beiden Seitenwandplatten 40 enthalten vorzugsweise in sie eingebettet die offenen Stegträger 8, die nach Art konventioneller Stützen senkrecht verlaufen. Die Deckenplatte 41 enthält vorzugsweise in sie eingebettet die offenen Stegträger 8, die in der Art konventioneller Binder zwischen den durch die Deckenplatte 41 und den beiden Seitenwandplatten 40 bestimmten Ecken horizontal verlaufen. Sobald die aus einem betonartigen Material bestehenden Platten in der in Fig. 5 gezeigten Weise montiert worden sind, werden die Platten fest miteinander verbunden und bilden damit eine steife kastenartige Struktur mit einer Öffnung in zwei der sich gegenüberliegenden Enden. According to the representation in Figures 5 and 6, the prefabricated component 1 by assembling the two side wall panels 40, the top panel 41 and the floor slab 30 to form the habitable volume inside the prefabricated component prefabricated. The two side wall panels 40 preferably contain embedded therein the open I-beam girders 8, which run vertically in the manner of conventional supports. The ceiling plate 41 preferably contains the open web girders embedded in it 8, which, in the manner of conventional trusses, between the ceiling panels 41 and corners defined by the two side wall panels 40 extend horizontally. As soon the panels made of a concrete-like material in that shown in FIG Wise assembled, the panels are firmly connected to each other and form thus a stiff box-like structure with an opening in two of the opposing ones End up.

Ein bevorzugtes Mittel zum starren Verbinden der Deckenplatte 41 das mit den beiden Seitenwandplatten 40 liegt darin, obere Ende der offenen Stegträger 8 der Seitenwandplatten 40 fest mit den entsprechenden Enden der offenen Stegträger 8 der Deckenplatte 41 zu verbinden. Zum Beispiel wird ein Mittel zum festen Verbinden der offenen Stegträger 8 miteinander in den Figuren 6 und 8 gezeigt. So wird eine Metallplatte 42 an jedes Ende von jedem der offenen Stegträger 8 der Deckenplatte 41 angeschlossen. Die Platten 42 können zum Beispiel auch durch Verschweißen jeder Platte zwischen den Flanschen 17 und 18 der offenen Stegträger 8 befestigt werden. Die Metallplatte an jedem der Enden der offenen Stegträger 8 der Deckenplatte 41 erstreckt sich über die Oberseite des entsprechenden offenen Stegträgers 8, der in die Seitenwandplatte 40 auf dieser Seite des Fertigbauteiles eingebettet ist, und schlägt am oberen Ende der anderen Metallplatte 43 an, die am oberen Ende des entsprechenden offenen Stegträgers 8 befestigt ist. Die aneinander anstoßenden Metallplatten 42 und 43 können dann zum Beispiel durch Schweißen miteinander verbunden werden. Damit wird die Deckenplatte 41 fest mit den beiden Seitenwandplatten 40 verbunden.A preferred means of rigidly connecting the top panel 41 to the two side wall panels 40 is to To connect the upper end of the open web girders 8 of the side wall panels 40 firmly to the corresponding ends of the open web girders 8 of the top panel 41. For example, a means for firmly connecting the open web beams 8 to one another is shown in FIGS. Thus, a metal plate 42 is connected to each end of each of the open web beams 8 of the ceiling plate 41. The plates 42 can also be attached between the flanges 17 and 18 of the open web girders 8 by welding each plate, for example. The metal plate at each of the ends of the open web girders 8 of the ceiling plate 41 extends over the top of the corresponding open web girder 8, which is embedded in the side wall plate 40 on this side of the prefabricated component, and strikes the upper end of the other metal plate 43, which is at upper end of the corresponding open web beam 8 is attached. The abutting metal plates 42 and 43 can then be connected to one another, for example by welding. The cover plate 41 is thus firmly connected to the two side wall plates 40.

Ähnlich liegt ein bevorzugtes Mittel zum starren Verbinden der Bodenplatte 30 mit den beiden Seitenwandplatten 40 darin, die unteren Enden der offenen Stegträger 8 der Seitenwandplatten 40 fest mit den Rippengliedern 31 zu verbinden, die entlang dient sprechenden Seiten der Bodenplatte 30 angeordnet sind. Zum Beispiel können zusätzliche Metallplatten 44 an die unteren Enden von sämtlichen offenen Stegträgern 8 der beiden Seitenwandplatten 40 durch Verschweißen der Platten 44 zwischen den entsprechenden Flanschen 17 und 18 der Träger 8 verbunden werden, wie dies insbesondere in den Figuren 6 und 9 gezeigt wird. Nach der Darstellung sind die zusätzlichen Metallplatten zum Beispiel durch Schweißen mit Ankerplatten 45 verbunden, die in die Außenseite des Rippengliedes 31 an den unteren Enden der entsprechenden offenen Stegträger 8 eingebettet sind.Similarly, there is a preferred means of rigidly connecting the floor panel 30 with the two side wall panels 40 therein, the lower ends of the open web beams 8 of the side wall panels 40 firmly to connect to the rib members 31, which along serves speaking sides of the base plate 30 are arranged. For example can additional metal plates 44 to the lower ends of all open web beams 8 of the two side wall panels 40 by welding the panels 44 between the corresponding flanges 17 and 18 of the carrier 8 are connected, as in particular is shown in Figures 6 and 9. According to the illustration are the additional Metal plates connected, for example by welding, to anchor plates 45, which are shown in the outside of the rib member 31 at the lower ends of the corresponding open I-joists 8 are embedded.

Eine Möglichkeit zum Einbetten der Ankerplatten 45 in das Rippenglied 41 liegt darin, die Ankerplatte 45 zum Beispiel durch Schweißen mit den Verstärkungsstangen 34 zu verbinden, die sich mindestens teilweise über die Bodenplatte 30 erstrecken, wie dies spezielle in Fig. 9 gezeigt wird. Diese Verstärkungsstangen 34 werden vorzugsweise mit den zusätzlichen Verstärkungsstangen 46 verbunden, die sich in Längsrichtung des Rippengliedes 31 erstrecken. Damit wird ein Rahmenwerk aus Verstärkungsstangen gebildet, um das die Bodenplatte 30 wie auch die Rippenglieder 31, die vorzugsweise integral mit dieser gegossen worden, aus einem betonartigen Material gebildet werden können.One way to embed the anchor plates 45 in the rib member 41 lies in the anchor plate 45 by welding, for example, to the reinforcing rods 34 to connect, which extend at least partially over the base plate 30, like this particular is shown in FIG. These reinforcement bars 34 are preferably connected to the additional reinforcement rods 46, the extend in the longitudinal direction of the rib member 31. This creates a framework formed from reinforcing bars around which the bottom plate 30 as well as the rib members 31, which has preferably been cast integrally with this, from a concrete-like Material can be formed.

Im Wege der Erläuterung wird noch eine andere bei dem Fertigteilbauelement verwendbare Bodenart in Fig. 10 gezeigt. Die beiden Seitenwände 6 und die Decke 14 können von der gleichen Konstruktion wie die Wände und die Decke sein, die unter Bezug auf die Figuren 3 bis 9 beschrieben wurden. Der Boden 50 ist von ähnlicher Konstruktion und enthält eine dünne kontinuierliche Schicht oder Platte 31 aus einem betonartigen Material mit auseinanderliegenden offenen Stegträgern, wie zum Beispiel den in die Unterseite der Platte eingebetteten offenen Stegträgern 8. Die Deckenplatte 41 kann fest mit den beiden Seitenwandplatten zu 40 verbunden sein, wie dies oben beschrieben wurde, und die Bodenplatte 41 kann in ähnlicher Weise fest mit den beiden Seitenwandplatten 40 verbunden werden. Zum Beispiel kann eine Metallplatte 52 mit jedem der Enden der offenen Stegträger 8 der Bodenplatte 51 verbunden werden. Dies geschieht zum Beispiel durch Verschweißen der Platten zwischen den beiden Flanschen 17 und 18 von sämtlichen Trägern. Anschließend können die Platten 52 dann mit den entsprechenden Platten 44 verbunden werden, die ihrerseits am unteren Ende der in den beiden Seitenwandplatten 40 eingebetteten offenen Stegträger 8 befestigt sind. Dadurch wird die Bodenplatte 51 fest mit den beiden Seitenwandplatten 40 verbunden.By way of explanation, another one will be given in the case of the prefabricated component usable soil type shown in FIG. The two side walls 6 and the ceiling 14 can be of the same construction as the walls and ceiling below Referring to Figures 3 to 9 have been described. The bottom 50 is more similar Construction and includes a thin continuous layer or plate 31 of one concrete-like material with spaced open web beams, such as the open I-joists embedded in the underside of the panel 8. The ceiling panel 41 can be firmly connected to the two side wall panels at 40, as above has been described, and the bottom plate 41 can similarly be fixed to the two Side wall panels 40 are connected. For example, a metal plate 52 with each of the ends of the open web beams 8 of the base plate 51 are connected. this is done, for example, by welding the plates between the two flanges 17 and 18 from all carriers. Then the plates 52 can then with the corresponding plates 44 are connected, which in turn at the lower end of the in the two side wall panels 40 embedded open web support 8 are attached. As a result, the base plate 51 is firmly connected to the two side wall plates 40.

Damit umfaßt das Fertigteilbauelement 1 eine steife kastenartige Struktur mit einer Öffnung in jeder der beiden sich gegenüberliegenden Seiten. Das Fertigteilbauelement ist dabei ausreichend steif, um zum Transport an eine Baustelle auf einen LKW gehoben oder aufgesetzt und anschließend in dem zu bauenden Gebäude an seine Stelle gesetzt zu werden. Zusätzliche SteifXteit läßt sich jedoch noch dadurch erlangen, indem die offenen Stegträger 8 in bezug aufeinander sicher angeordnet werden. Unter Bezug auf die Figuren 5 und 8 wird nun entsprechend ein Mittel zum starren Anordnen der Träger gezeigt. Hierzu ist ein Loch oder eine Öffnung 53 in den Metallplatten 42 vorgesehen, die an den beiden Enden der in die Deckenplatten 41 eingebetteten offenen Stegträgern 8 befestigt ist. Eine Stange oder ein anderes langgestrecktes Element 54 wird durch die Öffnungen 53 auf beiden Seiten des Fertigteilbauelementes durchgeführt uncnschließend an den auf dieser Seite befindlichen Platten 42 befestigt. Dies geschieht zum Beispiel durch Verschweißen der Stange mit den Platten. Die Stangen 54, die sich vorzugsweise über die gesamte Länge der Seitenwandplatten 40 erstrecken, bringen nicht nur die offenen Stegträger 8 der Decken- und der Seitenwandplatten in richtige Lage zueinander, sondern führen auch noch zu zahlreichen anderen i Vorteilen, die im folgenden genauer erläutert werden. Kurz gesagt, diese Stangen und die offenen Stegträger der Deckenplatte bilden einen steifen Rahmen, der zum Anheben oder Hochziehen der Fertigteilbauelemente in ihre Stellung an der Baustelle verwendet werden kann. Ebenso dienen sie zum Verstärken eines Teiles der Betonstützsäulen oder -wände des aus diesen Fertigteilbauelementen zu errichtenden Gebäudes.The prefabricated component 1 thus comprises a rigid box-like structure with an opening in each of the two opposite sides. The precast component is sufficiently stiff to be lifted onto a truck for transport to a construction site or put on and then put in its place in the building to be built to become. However, additional rigidity can still be achieved by the open web girders 8 are securely arranged with respect to one another. Referring to on the Figures 5 and 8 will now be a means of rigidifying accordingly Arranging the carrier shown. For this purpose, there is a hole or an opening 53 in the metal plates 42 are provided, which are embedded in the ceiling panels 41 at the two ends open web girders 8 is attached. A rod or some other elongated one Element 54 is through the openings 53 on both sides of the precast component carried out and then attached to the plates 42 located on this side. This is done, for example, by welding the rod to the plates. The poles 54, which preferably extend over the entire length of the side wall panels 40, bring not only the open web girders 8 of the top and side wall panels in the right position to each other, but also lead to numerous other i advantages, which are explained in more detail below. In short, these rods and the open ones I-joists of the ceiling panel form a rigid frame that can be lifted or pulled up the prefabricated components can be used in their position on the construction site. They are also used to reinforce part of the concrete support columns or walls of the building to be constructed from these prefabricated structural elements.

Ein Vorteil, der sich daraus ergibt, daß die offenen Stegträger 8 der beiden Seitenwandplatten 40 starr zueinander angeordnet sind, liegt darin, daß eine Öffnung, zum Beispiel für eine Türe, in mindestens einer der beiden Seitenwandplatten 40 des Fertigteilbauelementes geformt werden kann und damit Zutritt zu einem benachbarten anderen Fertigteilbauelement schafft, das in einer seiner Seitenwandplatten eine entsprechende Öffnung aufweist. Unter Bezug auf Fig. 11 wird nun eine bevorzugte Art einer Öffnung, die in einer Seitenwand eines Fertigteilbauelementes ausgebildet werden kann, gezeigt. Die Öffnung 56 erstreckt sich in Vertikalrichtung von der Bodenplatte 30 nach oben zur Deckenplatte 41 und läßt sich dadurch erzielen, indem die Seitenwand 6 des Fertigteilbauelementes 1 aus zwei dünnen kontinuierlichen Schichten oder Platten 57 und 58 aus einem betonartigen Material hergestellt wird. Die beiden Platten 57 und 58 liegen unter Ausbildung einer zwischen ihnen eingeschlossenen Öffnung 56 in einem Abstand zueinander. Daraus ersieht man, daß sich die jeweilige Größe der beiden Platten so auswählen läßt, daß sich die Öffnung in der Seitenwand an jeder Stelle entlang dieser Seitenwand anordnen läßt.An advantage that results from the fact that the open web girders 8 of the two side wall plates 40 are rigidly arranged to one another is that an opening, for example for a door, in at least one of the two side wall panels 40 of the prefabricated component can be shaped and thus access to an adjacent one creates another prefabricated component that in one of its side wall panels a has corresponding opening. Referring now to Fig. 11, a preferred one becomes Type of opening formed in a side wall of a precast component can be shown. The opening 56 extends vertically from the Bottom plate 30 up to the top plate 41 and can be achieved by the side wall 6 of the prefabricated component 1 made of two thin continuous layers or panels 57 and 58 are made of a concrete-like material. The two Plates 57 and 58 are sandwiched between them Opening 56 at a distance from one another. This shows that the respective Size of two plates can be selected so that the opening can be arranged in the side wall at any point along this side wall.

Die Größe der Öffnung wird auch nach Maßgabe der Konstruktion der betreffenden Fertigteilbauelemente ausgewählt. Obwohl sich die Öffnung 56 in ihrer bevorzugten Form bis zur Deckenplatte 41 erstreckt, kann die Höhe der Öffnung auch geringer sein. Dies geschieht zum Beispiel dadurch, daß statt der Verwendung von zwei auseinanderliegenden Platten 57 und 58 zum Ausbilden der Öffnung eine Öffnung in eine dünne kontinuierliche Schicht oder Platte aus einem betonartigen Material ausgebildet wird. Ein Vorteil der Verwendung von zwei auseinanderliegenden Platten liegt darin, daß jede Platte die strukturelle Integrität aufweist, die notwendigerweise nicht bei einer Platte mit einer in dieser ausgebildeten Öffnung gegeben wäre. Sobald die beiden auseinanderliegenden Platten 57 und 58 einmal fest zwischen der Deckenplatte 51 und der Bodenplatte 30 verbunden worden sind, führt die Stange 54, die die offenen Stegträger 8 der die Öffnung 56 aufweisenden Seitenwand 6 in ihrer gegenseitigen Lage arretiert, zu zusätzlicher Steifheit auf der Oberseite dieser Öffnung.The size of the opening is also determined by the design of the relevant prefabricated components selected. Although the opening 56 is in their Preferred shape extends to the top plate 41, the height of the opening can also be less. This is done, for example, by using instead of two spaced apart plates 57 and 58 for forming the opening an opening into a thin continuous layer or slab of concrete-like material is trained. An advantage of using two panels that are spaced apart is that each panel has the structural integrity it needs would not be the case with a plate with an opening formed in it. As soon the two spaced plates 57 and 58 once firmly between the top plate 51 and the bottom plate 30 have been connected, leads the rod 54, which the open Web support 8 of the side wall 6 having the opening 56 in their mutual Locked in position for added stiffness on top of this opening.

Das nach der obigen Beschreibung mindestens zwei Seitenwände, eine Decke und einen Boden aufweisende Fertigteilbauelement hat ein beträchtlich abgesenktes Verhältnis von Gewicht zu bewohnbarem Volumen, so daß das bewohnbare Volumen in dem Fertigteilbauelement vorzugsweise schon an der Fertigungsstätte des Bauelementes vollständig umschlossen werden kann, wobei das Gesamtgewicht des Fertigteilbauelementes noch unter der maximalen Tragfähigkeit von konventionellen Hebezeugen, wie zum Beispiel Kletterkranen, liegt.According to the description above, at least two side walls, one The prefabricated structural element having a ceiling and a floor is considerably lowered Ratio of weight to habitable volume, so that the habitable volume in the prefabricated component preferably already at the manufacturing site of the component can be completely enclosed, the total weight of the precast component still below the maximum load capacity of conventional hoists, such as Climbing cranes, lies.

Nach der Darstellung in den Figuren 12 und 13 weist das gezeigte Fertigteilbauelement 1 eine zusätzliche, die Öffnungen an den beiden gegenüberliegenden Enden abdeckende Wand auf. Das Bauelement ist ohne diese zusätzlichen Wände im allgemeinen schon genügend steif. Daher werden diese zusätzlichen Wände vorzugsweise so leicht wie möglich ausgebildet. Da diese zusätzlichen Wände weiter nach dem Errichten des Gebäudes im allgemeinen freiliegen, sollten sie ein ansprechendes Äußeres haben, um das Gesamtaussehen des Gebäudes zu verbessern.According to the illustration in FIGS. 12 and 13, the prefabricated component shown has 1 an additional one covering the openings at the two opposite ends Wall up. The building element is generally already without these additional walls sufficiently stiff. Therefore, these additional walls are preferably as light as possible trained. As these additional walls continue after the building is erected generally exposed, they should be appealing to the overall look to improve the building.

Als Beispiel sei gesagt, daß eine der zusätzlichen Wände 60 in konventioneller Weise gebaut werden kann. Hierzu wird eine Schicht 61 aus einem üblichen Baumaterial, wie zum Beispiel eine Putzplatte oder eine Holzvertäfelung,auf mehreren der vertikalen und einen gegenseitigen Abstand voneinander aufweisenden Stützen 62 befestigt. Die eine zusätzliche Wand 60 wird vorzugsweise in die Öffnung im einen Ende des Fertigteilbautelementes 1 eingesetzt, so daß die Enden oder Kanten 63 der Wand an der Seitenwand, den Decken- und den Bodenplatten des Bauelementes anstoßen. Sobald dann die Bauelemente in dem Gebäude an ihren Ort verbracht worden sind, kann die Außenseiteder einen zusätzlichen Wand 60 ebenfalls fertig bearbeitet werden. Hierzu wird eine weitere Schicht 64 aus einem Standard-Baulsaterial an den Stützen befestigt oder es wird zum Beispiel eine Schicht aus einem betonartigen Material auf ein an den Stützen befestigtes Drahtgewebe aufgesprüht. Nach der Darstellung in Fig. 12 stößt die andere zusätzliche Schicht 64 vorzugsweise an sämtlichen zusätzlichen Schichten 64 der angrenzenden Fertigteilbauelemente an. Damit werden die offenen Enden der zwischen den benachbarten Bauelementen befindlichen Räume 7 abgedeckt. Falls die eine zusätzliche Wand 60 dem Sonnenlicht ausgesetzt wird, kann auch eine Öffnung für ein Fenster in dieser Wand ausgebildet werden.As an example, it should be said that one of the additional walls 60 in conventional Way can be built. For this purpose, a layer 61 made of a common building material, such as plasterboard or wood paneling, on several of the vertical ones and spaced apart supports 62. the an additional wall 60 is preferably inserted into the opening in one end of the precast component 1 inserted so that the ends or edges 63 of the wall on the side wall, the ceiling and abut the base plates of the component. As soon as the components are in the Buildings have been moved into place, the outside of an additional Wall 60 can also be finished. A further layer 64 is used for this purpose from a standard building material attached to the supports or it is for example a layer of a concrete-like material on top of one attached to the supports Wire mesh sprayed on. As shown in Fig. 12, the other pushes additional Layer 64 preferably on all additional layers 64 of the adjacent ones Prefabricated components. This will make the open ends of the between the neighboring Components located spaces 7 covered. If the one additional wall 60 Exposure to sunlight can also create an opening for a window in this Wall to be trained.

Zum Verbessern des Aussehens der Fassade des aus den Fertigteilbauelementen aufzubauenden Gebäudes kann die andere zusätzliche Wand eine spezielle * architektonische Behandlung erfahren. Dabei ist zu beachten, daß vorzugsweise Fenster in der Wand vorhanden sein sollten. Die in den Figuren 1 und 12 gezeigte andere zusätzliche Wand 65 enthält zum Beispiel einen vorzugsweise aus einem betonartigen Material aufgebauten Rahmen 66, der sich um den Umfang der Öffnung in dem anderen Ende des Fertigteilbauelementes 1 erstreckt. Vorzugsweise wird der Rahmen 66 fest mit dem anderen offenen Ende des Fertigteilbauelementes 1 verbunden, bevor dieses an seine Stelle in das Gebäude gesetzt wird. Der Rahmen läßt sich jedoch auch anbringen, nachdem das Fertigteilbauelement an seiner Stelle aufgesetzt wurde.To improve the appearance of the facade of the prefabricated components building to be built, the other additional wall can be a special * architectural Experience treatment. It should be noted that preferably windows in the wall should be present. The other additional shown in Figures 1 and 12 Wall 65 includes, for example, one preferably made of a concrete-like material constructed frame 66, which extends around the perimeter of the opening in the other end of the Precast component 1 extends. Preferably, the frame 66 is fixed to the other open end of the prefabricated component 1 connected before this to his Place in the building. However, the frame can also be attached after the prefabricated component has been placed in its place.

Die Außenabmessungen des Rahmens 66 sind vorzugsweise so gewählt, daß die Außenkante 71 des Rahmens an der Außenkante des Rahmens der anderen Fertigteilbauelemente, die darüber, darunter oder an einer Seite anzuordnen sind, anschlägt oder nahe an dieser liegt.The outer dimensions of the frame 66 are preferably chosen so that that the outer edge 71 of the frame on the outer edge of the frame of the other prefabricated structural elements, which are to be arranged above, below or on one side, abuts or close to this lies.

In Fig. 12 wird die Außenkante 71 des Rahmens 66 des Fertigteilbauelementes 1 in Anlage an der Außenkante 71 des Rahmens 66 der auf beiden Seiten befindlichen anderen Fertigteilbauelemente gezeigt. Wie im folgenden noch eingehend erläutert werden wird, wird durch dieses Anliegen der Außenkanten 71 der Rahmen benachbarter Fertigteilbauelemente das andere Ende des Raumes zwischen benachbarten Elementen verschlossen, so daß ein betonartiges Material in diesen Raum eingefüllt werden kann. Die Innenfläche 72 des Rahmens 66 ist vorzugsweise mit Fenstern ausgestaltet, die auf eine von zahlreichen bekannten Arten im Rahmen befestigt werden können.In Fig. 12, the outer edge 71 of the frame 66 of the prefabricated component 1 in contact with the outer edge 71 of the frame 66 located on both sides other prefabricated components shown. As explained in detail below will be, this contact of the outer edges 71 of the frame becomes more adjacent Precast components the other end of the space between adjacent elements closed so that a concrete-like material can be poured into this space can. The inner surface 72 of the frame 66 is preferably designed with windows, which can be attached to the frame in any of a number of known ways.

Ein Erker 73, wie ein Fenstersitz, kann weiter auch im Innenraum 72 des Rahmens vorgesehen werden. Nach der Darstellung in Fig. 12 können die den Erker 73 begrenzenden Wände aus einem betonartigen Material hergestellt werden, das integral in das betonartige Naterial des Rahmens 66 eingegossen wird.A bay 73, such as a window seat, can also be used in the interior 72 of the frame. According to the illustration in FIG. 12, the bay window 73 delimiting walls are made of a concrete-like material that is integral is poured into the concrete-like material of the frame 66.

Nach der obigen Beschreibung läßt sich auch eine von einem Ende des Fertigteilbauelementes ausgehende Leiste zum Ausbilden eines Teiles eines Ganges oder eines anderen Mittels für einen Zutritt zu den tauelementen des Gebäudes ausbilden. Unter Bezug auf Fig.According to the description above, one can also be used from one end of the Precast component outgoing bar to form part of a corridor or other means of access to the building's dew elements. Referring to Fig.

13 wird eine Art einer Leiste oder eines Trägers 9 gezeigt, der von dem oberen Abschnitt der einen zusätzlichen Wand 60 des Fertigteilbauelementes 1 ausgeht. Der Träger 9 verläuft vorzugsweise entlang der Oberseite der einen zusämtlichen Wand 60, so daß deren eines Ende am entsprechenden Ende des Trägers am anderen Bauelement an jeder Seite des Bauelementes anliegt. Der Träger 9 kam aus mehreren auseinanderliegenden Streben 75, die sich vom Fertigteilbauelement 1 nach außen erstrecken, aufgebaut werden. Der Träger 9 kann auch eine Schicht 76 aus einem an den unteren Flanschen der Streben 75 befestigten betonartigen Material aufweisen. Hierzu werden die Flansche zum Beispiel in das betonartige Material hineingegossen. Eine zusätzliche Versteifung für den Träger ergibt sich durch Verbinden eines Gliedes 77, das entlang den beiden Seiten des Trägers verläuft, mit den jeweiligen Enden der Streben 75.13, there is shown a type of bar or support 9 made by the upper section of the one additional wall 60 of the precast component 1 goes out. The carrier 9 preferably runs along the top of the one together Wall 60 so that its one end at the corresponding end of the carrier on the other component on each side of the component. The carrier 9 came from several spaced apart Struts 75, which extend from the prefabricated component 1 to the outside, built up will. The carrier 9 can also have a layer 76 of one on the lower flanges of the struts 75 have attached concrete-like material. To do this, the flanges for example poured into the concrete-like material. An additional stiffener for the wearer is obtained by connecting a link 77 which runs along the two Sides of the beam runs with the respective ends of the struts 75.

Der Träger 9 kann, während das Bauelement transportiert oder auf andere Weise gehandhabt wird, durch auseinanderliegende Stege 78 in einer horizontalen Lage gehalten werden. Diese Stege sind an einem Ende mit dem Träger und am anderen Ende mit einem der offenen, in die Deckenplatte 41 eingebetteten Stegträger 8 verbunden.The carrier 9 can, while the component is transported or on others Way is handled by spaced webs 78 in a horizontal Can be held. These ridges are on one end with the carrier and on the other The end is connected to one of the open web girders 8 embedded in the ceiling plate 41.

Wenn das Fertigteilbauelement 1, wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist, an seine Stelle in einer der Reihen 4 oder 5 des Gebäudes gesetzt wird, stößt die Seite 79 des Trägers 9 des Fertigteilbauelementes vorzugsweise an der Seite des Trägers des Fertigteilbauelementes in der anderen Reihe 4 oder 5, das dem einen Bauelement gegenüberliegt, an. Folglich würden die aneinander anstoßenden Träger 9 der beiden sich gegenüberliegenden Fertigteilbauelemente 1 auf dem zweiten Geschoß oder der Lage 3 der Bauelemente ein Deck oder einen Flur zwischen den beiden unmittelbar darüber auf dem dritten (nicht gezeigten) Flur aufzustellenden Bauelementen bilden und auch eine Decke oberhalb der aneinander anstoßenden Träger 9 der beiden sich gegenüberliegenden Bauelemente 1 im ersten Stock 2 unmittelbar unterhalb der Module, so daß ein abgedeckter Gang oder eine Passage zwischen den sich gegenüberliegenden Bauelementen auf dem zweiten Stock 2 gebildet wird.If the prefabricated component 1, as shown in FIGS is put in its place in one of rows 4 or 5 of the building the side 79 of the carrier 9 of the prefabricated component, preferably on the side of the carrier of the prefabricated component in the other row 4 or 5, the one Component opposite to. As a result, the abutting beams would 9 of the two opposing prefabricated components 1 on the second floor or the layer 3 of the structural elements a deck or a hallway between the two directly about it on the third (not shown) hallway to be erected building elements and also a ceiling above the abutting beams 9 of the two opposing structural elements 1 on the first floor 2 directly below the modules, so that a covered corridor or a passage between the opposite ones Components on the second floor 2 is formed.

Bevor das Fertigteilbauelement in der Fabrik fertiggestellt und zum Transport zur Baustelle bereit ist, kann das von ihm umschlossene bewohnbare Volumen vollständig hergerichtet werden und zum Beispiel die notwendigen Unterteilungen und die sanitäre und die elektrische Installation erhalten. Mit kurzem Bezug auf Fig. 18 sei daher ausgeführt, daß in dieser Figur ein Teil eines Geschoß planes für eines der Geschossen eines Gebäudes gezeigt wird, das mit den erfindungsgemäßen Fertigteilbauelementen aufgebaut werden kann. Der Geschoßplan sieht einen allgemein mit A bezeichneten Zweibettraum und einen allgemein mit B bezeichneten Dreibettraum vor. Diese liegen auf den beiden Seiten eines allgemein mit C bezeichneten Ganges, der einen Zutritt zu den beiden Räumen gestattet. Der Zweibettraum A wird aus vier getrennten,Seite an Seite aufgestellten Fertigteilbauelementen 1 aufgebaut. Eins der Fertigteilbauelemente enthält eine Küchenfläche D mit Einrichtungen für eine Standardküchenausrüstung, wie einen Herd, einen Kühlschrank, eine Geschirrsplmaschine und eine Eßfläche E. Das nächste angrenzende Fertigteilbauelement bildet eine Wohnfläche F für den Zweibettraum A und enthält an der Außenwand des Gebäudes eine umschlossene Terrasse G. In jeder der Seitenwände 6 zwischen benachbarten Bauelementen ist eine entsprechende Öffnung vorgesehen. Damit entsteht, wie oben beschrieben, eine Öffnung 85 zwischen dem Aufenthaltsraum F und dem Speiseraum E. Das nächste angrenzende Bauelement schließt die Eingangshalle * H ein, einen Waschraum I und einen der Schlafraume J, während das letzte Fertigteilbauelement ein Badezimmer K und das zweite Schlafzimmer L einschließt. Ein Gang M, der vom Aufenthaltsraum F einen Zutritt zum zweiten Schlafzimmer L und dem Badezimmer K ermöglicht, wird zunt Teil durch Öffnungen 86 und 87 zwischen den drei zuletzt genannten Bauelementen ausgebildet. Nach der Darstellung in Fig. 18 ist der Dreibettraum B fast mit dem Zweibettraum A identisch. Der größere Unterschied liegt in der zusätzlichen Verwendung eines fünften Bauelementes, das das dritte Schlafzimmer N und das zweite Badezimmer 0 einschließt. Das fünfte Fertigteilbauelement weist weiter eine Öffnung 88 auf. Unter weiterem Bezug auf Fig. 18 sei nun ausgefuhrt, daß an ausgewählten Stellen innerhalb des aus den Bauelementen aufzubauenden Gebäudes für mindestens eine Treppe P Vorsorge getroffen werden kann, die vom unteren oder Bodengeschoß des Gebäudes zu dessen oberem Geschoß verläuft. Auf Wunsch können auch ein oder mehrere Aufzugschächte Q vorgesehen werden.Before the precast component is completed in the factory and for Transport to the construction site is ready, the habitable volume it encloses be completely prepared and, for example, the necessary subdivisions and maintain the sanitary and electrical installation. With brief reference to Fig. 18 should therefore be carried out that in this figure a part of a floor plan is shown for one of the floors of a building with the inventive Precast components can be built. The floor plan sees you in general with A designated two-bed room and a generally designated with B three-bed room before. These are located on both sides of a corridor generally designated as C, which allows access to both rooms. The two-bed room A is made up of four separate prefabricated components 1 set up side by side. one the prefabricated components contains a kitchen area D with facilities for a Standard kitchen equipment, such as a stove, refrigerator, dishwasher and a dining area E. The next adjacent Precast component forms a living space F for the two-bed room A and contains on the outer wall of the Building an enclosed terrace G. In each of the side walls 6 between adjacent Components a corresponding opening is provided. This creates, as above described, an opening 85 between the lounge F and the dining room E. The next adjacent building element includes the entrance hall * H, a washroom I and one of the bedrooms J, while the last prefabricated component is a bathroom K and the second bedroom L includes. A corridor M leading from the lounge F an access to the second bedroom L and the bathroom K is enabled zunt part through openings 86 and 87 between the last three components educated. According to the illustration in FIG. 18, the three-bed room B is almost identical to the Twin room A is identical. The bigger difference lies in the additional use a fifth component, the third bedroom N and the second bathroom 0 includes. The fifth prefabricated component also has an opening 88. With further reference to FIG. 18, it should now be stated that at selected points within the building to be constructed from the components for at least one staircase P precaution can be taken from the lower or ground floor of the building runs to the upper floor. If desired, one or more elevator shafts can also be used Q can be provided.

Sobald die Erfindungsgemäßen Fatigteilbauelemente hergestellt und zur Baustelle transportiert wurden, können die Elemente zum Aufrichten eines Gebäudes, wie es zum Beispiel in Fig. 1 und 2 gezeigt wird, an ihre Stelle gesetzt werden. Das heißt, daß die das erste Geschoß 2 des Gebäudes bildenden Fertigteilbauelemente so zusammengesetzt werden, daß mindestens eine Seitenwand 6 jedes Fertigteilbauelementes an und etwa gegenüber der Seitenwand 6 eines anderen Bauelementes 1 angeordnet wird, wobei die benachbarten Bauelemente etwas auseinanderliegen und dabei zwischen den Seitenwandplatten 40 benachbarter Seitenwände 6 einen Raum 7 begrenzen.As soon as the inventive Fatigteilbauelemente produced and were transported to the construction site, the elements for erecting a building, as shown in Figs. 1 and 2, for example, may be substituted for them. This means that the prefabricated structural elements forming the first floor 2 of the building be assembled so that at least one side wall 6 of each prefabricated component is arranged on and approximately opposite the side wall 6 of another component 1, wherein the adjacent components are slightly apart and thereby between the Side wall panels 40 of adjacent side walls 6 delimit a space 7.

Die in eine Oberfläche der benachbarten Seitenwandplatten 40 eingebetteten offenen Stegrträger 8 ragen in den Raum 7 zwischen benachbarten Modulen hinein. Wie oben ausgeführt, wird die Breite des Raumes zwischen benachbarten Modulen vorzugsweise nach Ma3gabe der konstruktiven Erfordernisse des aufzurichtenden Gebäudes ausgewählt, so daß die zwischen benachbarten Modulen aufzurichtenden, das Gewicht tragenden Säulen oderwände die auf sie ausgeübten Lasten aufnehmen können. Wie in den Figuren 12 und 15 dargestellt ist, empfiehlt es sich, daß die in eine der benachbarten Seitenwandplatten 40 eingebetteten offenen Stegträger 8 einen anderen Abstand vom einen Ende des Fertigteilbauelementes als die in die andere benachbarte Seitenwandplatte 40 eingebetteten offenen Stegträger 8 aufweisen, so daß die sich in den Raum zwischen den benachbarten Seitenwandplatten erstreckenden offenen Stegträger miteinander verschachtelt werden können, sofern der Abstand zwischen den Bauelementen unter dem Zweifachen der Tiefe der Träger liegt.Those embedded in one surface of the adjacent side wall panels 40 Open strut supports 8 protrude into the space 7 between adjacent modules. As stated above, the width of the space between adjacent modules is preferred according to specifications the constructive requirements of the person to be erected Building selected so that those to be erected between adjacent modules, the Weight-bearing pillars or walls that can take loads on them. As shown in Figures 12 and 15, it is recommended that the in a of the adjacent side wall panels 40 embedded open web girder 8 another Distance from one end of the prefabricated component than that in the other adjacent one Sidewall plate 40 have embedded open web support 8, so that the open web girders extending into the space between the adjacent side wall panels can be nested with each other, provided the distance between the components is less than twice the depth of the beams.

Es wurde bereits ausgeführt, daß die erfindungsgemäßen Fertigteilbauelemente so aufgebaut werden können, daß ihr Gesamtgewicht unter der Hebeleistung einer konventionellen Hebeeinrichtung, wie eines Kletterkranes, liegt. So können die Fertigteilbauelemente 1 nach derr Darstellung in Fig. 1 mit dem Kletterkran 89 an ihre Stelle im Gebäude verbracht werden. Die Stangen 54, die entlang der Oberseite jeder der beiden Seitenwände 6 und der in die Dekkenplatte 41 eingebetteten offenen Stegträger 8, an denen sie befestigt sind, verlaufen, bilden auf der Oberseite des Fertigteilbauelementes einen steifen Rahmen. Die Schlinge 90 zum Anheben des Fertigteilbauelementes 1 kann daher direkt mit den Stangen 84 verbunden oder in sie eingehaktkerden.It has already been stated that the prefabricated components according to the invention can be set up in such a way that their total weight is less than the lifting capacity of a conventional Lifting device, such as a climbing crane, is located. So the precast components 1 according to the illustration in FIG. 1 with the climbing crane 89 in its place in the building be spent. The rods 54 run along the top of each of the two side walls 6 and the open web support 8 embedded in the ceiling plate 41, on which they are attached, run, form one on the top of the prefabricated component rigid frame. The loop 90 for lifting the precast component 1 can therefore connected directly to the rods 84 or hooked into them.

Sobald die nebeneinanderstehenden Fertigteilbauelemente 1 auf diese Weise montiert worden sind, kann der Raum 7 zwischen den benachbarten Seitenwandplatten 40 mindestens teilweise mit einem betonartigen Material gefüllt werden, so daß sich zwischen mindestens einem Abschnitt der benachbarten Fertigteilbauelemente eine das Gewicht tragende Säule oder Wand ausbildet. Die Menge des in diesen Raum zwischen den benachbarten Fertigteilbauelementen einzuschüttenden betonartigen Materials ergibt sich aus einer strukturellen Analyse des Gebäudes. Falls daher mehr Beton benötigt wird,kann der Raum7 zwischen den Bauelementen 1 erhöht werden.As soon as the adjacent prefabricated components 1 on this Were assembled, the space 7 between the adjacent side wall panels 40 are at least partially filled with a concrete-like material, so that between at least one section of the adjacent prefabricated components a forms the weight-bearing column or wall. The amount of in that space between Concrete-like material to be poured into the neighboring prefabricated structural elements results from a structural analysis of the building. If so, more concrete is required, the space 7 between the components 1 can be increased.

Ähnlich, falls weniger Beton benötigt wird, wird die Breite des Raumes 7 herabgesetzt. Die Mindestbreite des Raumes 7 wird jedoch durch die Tiefe der in diesen Raum hineinragenden offenen Stegträger 8 begrenzt. Falls daher weniger Beton zum Ausbilden einer stützenden Säule oder Wand benötigt wird, dann wird nur ein vorbestimmter Teil des Raumes zwischen den benachbarten Bauelementen mit dem betonartigen Material gefüllt. Als Beispiel sei darauf verwiesen, daß Fig. 17 einen Querschnitt durch zwei aneinander anstoßende Stockwerke 91 und 92 von Fertigteilbauelementen 1 zeigt, wobei der Raum zwischen benachbarten Elementen auf dem unteren Stockwerk 91 vollständig mit einem eine Wand 93 zwischen den benachbarten Elementen bildenden betonartigen Material gefüllt ist. Der Raum zwischen den benachbarten Elementen 1 auf dem anderen Stockwerk 92 ist dagegen nur teilweise gefüllt. Zwischen den einzelnen Elementen haben sich drei Säulen 94 gebildet.Similarly, if less concrete is needed, the width of the Space 7 reduced. However, the minimum width of the room 7 is determined by the depth of the in this space protruding open web girder 8 is limited. If so, less concrete is needed to form a supporting column or wall, then only one predetermined part of the space between the adjacent building elements with the concrete-like Material filled. As an example, it should be noted that FIG. 17 shows a cross section by two adjoining floors 91 and 92 of prefabricated components 1 shows the space between adjacent elements on the lower floor 91 complete with one forming a wall 93 between the adjacent elements concrete-like material is filled. The space between the neighboring elements 1 on the other floor 92, however, is only partially filled. Between each Elements have formed three pillars 94.

Es wird nun Bezug genommen auf Fig. 14, in der ein Querschnitt der nebeneinanderliegenden Fertigteilbauteile aus Fig. 13 gezeigt wird. Nur zum Zwecke der Darstellung enthält die Schnittansicht einen Teil von drei Stockwerken oder Lagen eines erfindungsgemäßen Fertigteilbauelementes. Die den unteren Stock 94 95 darstellenden Fertigteilbauelemente 1 sind unter einem gegenseitigen Abstand dargestellt, wobei der Raum 7 zwischen benachbarten Seitenwandplatten 40 mit einem betonartigen Material ausgefüllt ist und damit zwischen den benachbarten Bauelementen eine stützende Säule oder Wand 96 bildet. Die in jede der benachbarten Seitenwandplatten 40 eingebetteten offenen Stegträger 8 dienen zum Verstärken des die Säule oder die Wand 96 bildenden betonartigen Materials und auch zum integralen Verbinden der Fertigteilbauelemente 1 auf jeder Seite der Säule oder Wand mit der Säule. Die Säule 96 kann weiter noch zum Beispiel durch Einlassen von zusätzlichen Verstärkungseisen 97 in den Raum 7 vor dem Einfüllen des betonartigen Materials verstärkt worden.Reference is now made to FIG. 14, in which a cross-section of the adjacent prefabricated components from Fig. 13 is shown. For the purpose only In the illustration, the sectional view contains a part of three floors or Layers of a prefabricated component according to the invention. The lower floor 94 95 representative prefabricated components 1 are shown at a mutual distance, the space 7 between adjacent side wall panels 40 having a concrete-like Material is filled and thus a supporting one between the neighboring components Column or wall 96 forms. Those embedded in each of the adjacent side wall panels 40 open web girders 8 serve to reinforce the column or wall 96 forming concrete-like material and also for the integral connection of the prefabricated components 1 on each side of the column or wall with the column. The column 96 can still be used for example by letting in additional reinforcement bars 97 in the room 7 has been reinforced before filling the concrete-like material.

Bevor die das mittlere Stockwerk bildenden Fertigteilbauelemente an ihre Stelle gesetzt werden, wird eine Kappe oder Schuelter 99 auf das obere Ende der Stützsäule oder Wand 96 aufgesetzt, die zwischen den den unteren Stock 95 bildenden Fertigteilbauelementen ausgebildet ist. Die Kappe oder Schulter 99 erstreckt sich mindestens zum Teil entlang der gesamten Länge der stützenden Säule oder Wand 96, wobei ein Abschnitt 100 dieser Kappe oder Schulter 99 über die benachbarten Seitenwandplatten 40 tiauf jeder Seite der stützenden Säule 96 greift. Die Kappe oder Schulter99 wird ausgebildet, nachdem das betonartige Material in den Raum 7 zwischen den benachbarten Seitenwandplatten 40 eingegossen ist, oder sie wird auch integral mit diesem ausgebildet. Die Abschnitte 100 der Kappe oder Schulter 99 auf dem oberen Ende der stützenden Säule oder Wand 96 werden an verschiedenen Stellen entlang der Erstreckung der Kappe durch die offenen Stegträger 8 verstärkt, die in die Deckenplatten 41 der benachbarten Bauelemente auf dem unteren Stockwerk 95 auf beiden Seiten der Säule eingebettet sind. Die Abschnitte 100 können entlang ihrer Erstreckung auch durch die Stangen 54 verstärkt werden, die gemäß der obigen Beschreibung mit den jeweiligen Enden der offenen Stegträger verbunden sind.Before the prefabricated components forming the middle floor To be put in place, a cap or shoulder 99 is placed on the top end the support column or wall 96 placed between the lower floor 95 forming Precast components is formed. The cap or shoulder 99 extends at least in part along the entire length of the supporting column or wall 96, being a Section 100 of this cap or shoulder 99 over the adjacent sidewall panels 40 tia on each side of the support column 96 engages. The cap or shoulder99 will formed after the concrete-like material in the space 7 between the adjacent Sidewall panels 40 is cast in, or it is also formed integrally therewith. The sections 100 of the cap or shoulder 99 on the top of the supportive Column or wall 96 are at various locations along the extension of the cap reinforced by the open I-beam girder 8, which is in the ceiling panels 41 of the neighboring Components on the lower floor 95 embedded on either side of the column are. The sections 100 can also extend through the rods 54 are reinforced, as described above with the respective ends the open I-joists are connected.

Sobald eine Kappe oder Schulter 99 auf der stützenden Säule oder Wand 96 auf beiden Seiten des Fertigteilbauelementes 1 auf dem untersten Stock 95 ausgebildet ist, kann ein weiteres, einen Teil des mittleren Stockes 98 bildendes Fertigteilbauelement105 an seine Stelle unmittelbar über dem Fertigteilbauelement 1 gesetzt werden, wobei die Bodenplatte 30 dieses weiteren Fertigteilbauelementes 105Zdurch die Kappe oder Schulter 99 auf beiden Seiten des Fertigteilbauelementes getragen wird. Das heißt, daß gemäß der Darstellung in Fig. 14 mindestens ein Teil der flachen tra-£enden bzw. die Last aufnehmenden Fläche 32 des einen Rippengliedes 31, das auf den Umfang der Bodenplatte 30 aufgesetzt ist, auf den Abschnitten 100 der Kappen oder Schultern 99 aufsteht, die sich über den beiden Seitenwandplatten 40 der Fertigteilbauelemente 1 unmittelbar darunter erstrecken.Once a cap or shoulder 99 on the supporting column or wall 96 formed on both sides of the prefabricated component 1 on the lowest floor 95 is, another prefabricated component 105 forming part of the middle floor 98 can be used be put in its place directly above the prefabricated component 1, wherein the base plate 30 of this further prefabricated component 105Z through the cap or Shoulder 99 is carried on both sides of the precast component. This means, that, as shown in FIG. 14, at least part of the flat ends or the load-bearing surface 32 of the one rib member 31 which extends to the circumference the bottom plate 30 is placed on the sections 100 of the caps or shoulders 99 stands up, which extends over the two side wall panels 40 of the prefabricated components 1 extend immediately below.

Sobald einmal zwei benachbarte, einen Teil des mittleren Stockwerkes 98 bildende Fertigteilbauelemente 105 erfindungsgemäß zusammengestellt worden sind, wird der Raum 7 zwischen benachbarten Seitenwandplatten 40 der beiden Fertigteilbauelemente 105 mindestens teilweise mit einem betonartigen Material gefüllt und bildet damit eine stützende Säule oder Wand 106 zwischen diesen benachbarten Fertigteilbauelementen 105. Die Säule 106 steht auf der Oberseite der Kappe oder Schulter 99 auf und wird von der stützenden Säule oder Wand 96 getragen, die ihrerseits zwischen den benachbarten Bauelementen 1 unmittelbar darunter ausgebildet ist. Falls noch ein weiteres Stockwerkeoder eine Lage aus Fertigteilbauelementen auszubilden ist, wie es in Fig. 14 dargestellt ist, wird wieder eine Kappe oder Schulter 107 gemäß der vorhergeh4»eeenden Beschreibung auf der Oberseite der stütz enden Säule oder Wand 106 ausgebildet, die ihrerseits zwischen den benachbarten Bauelementen 105 auf dem mittleren Stockwerk 98 ausgebildet ist.As soon as two neighboring ones, part of the middle floor 98 forming prefabricated components 105 have been put together according to the invention, becomes the space 7 between adjacent side wall panels 40 of the two prefabricated components 105 at least partially filled with a concrete-like material and thus forms a supporting column or wall 106 between them neighboring Prefabricated components 105. The column 106 stands on the top of the cap or Shoulder 99 on and carried by the supporting column or wall 96, which in turn is formed between the adjacent components 1 immediately below. If to form yet another storey or a layer of prefabricated components is as shown in FIG. 14, a cap or shoulder 107 is again used as previously described on the top of the supporting column or wall 106, which in turn is formed between the adjacent structural elements 105 is formed on the middle floor 98.

Es ergibt sich aus dem vorstehenden, daß das erfindungsgemalße vorgefertigte Bauelement mit niedrigem Gewicht zahlreiche Vorteile bringt, die bei den bekannten Bauelementen nicht anzutreffen waren. Ein besonderer Vorteil liegt darin, daß mehrere Fertigteilbauelemente auf Grund ihrer Leichtgewichtskonstruktion mit üblichen Hebezeugen, wie zum Beispiel einem Kletterkran, zu einem Gebäude zusammengesetzt werden können, wobei dieser Kletterkran beim Stand der Technik nicht in der Lage gewesen wäre, die konventionellen Betonbauteile anzuheben. Das heißt, daß sich ein Gebäude aus den erfindungsgemäßen Fertigbauteilen aufbauen läßt, ohne daß es dazu des Aufwandes von konventionellen auf der Erde abgestützten Schwerlastkranen bedarf. Zusätzlich können sich auch die oberen Stockwerke eines solchen Gebäudes weit über die maximale Auslegerlänge eines konventionellen auf der Erde abgestützten Schwerlastkranes erstrecken. Ein bevorzugter Weg zum Zusammenstellen der Fertigbauelemente in Reihen und Säulen zum Aufrichten des Gebäudes liegt in der Ver~+wendung eines Kletterkranes, der auf einem vertikalen Turm oder einer Säule abgestützt ist, der seinerseits schließlich zu einem Teil des Gebäudes wird.It can be seen from the foregoing that the inventive prefabricated Component with low weight brings numerous advantages that with the known Components were not to be found. A particular advantage is that several Prefabricated construction elements due to their lightweight construction with common hoists, such as a climbing crane, can be put together to form a building, with the state of the art this climbing crane would not have been able to to lift the conventional concrete components. That is, a building is made up of the prefabricated components according to the invention can be built without adding to the expense of conventional heavy-duty cranes supported on the ground. Additionally The upper floors of such a building can also be well beyond the maximum Extend the boom length of a conventional heavy-duty crane supported on the ground. A preferred way of assembling the prefabricated elements in rows and columns to erect the building lies in the use of a climbing crane, which on supported by a vertical tower or column, which in turn will eventually becomes part of the building.

In Fig. 19 wird ein Teil eines sich aus erfindungsgemäßen Fertigteilbauelementen 1 zusammensetzenden Gebäudes gezeigt. Der gezeigte Teil des Gebäudes ist dem in Fig. 1 gezeigten ähnlich, in dem es mehrere Stockwerke oder Schichten 2 und 3 aus Fertigteilbauelementen aufweist, wobei jedes Stockwerk zwei auseinanderliegende Ruhen 4 und 5 aus Fertigteilbauelementen enthält. Zusätzlich sind an vorgegebenen Punkten im Gebäude zwei senkrechte Türme oder Säulen 110 und 111 aufgestellt. Zum Beispiel kann der eine vertikale Turm 110 zur Aufnahme eines Treppenhauses, zum Beispiel des in Fig. 18 gezeigten Treppenhauses P bestimmt sein, während der andere vertikale Turm 110 zur Aufnahme von einem oder mehreren Aufzugschächten bestimmt ist, wie zum Beispiel der ebenfalls in Fig. 18 gezeigten Aufzugschächte Q.19 shows a part of a prefabricated structural element according to the invention 1 composing building is shown. The part of the building shown is that in Fig. 1 is shown similarly in which there are several floors or layers 2 and 3 Having prefabricated components, each floor having two spaced apart Contains resting 4 and 5 from prefabricated components. Additionally are Two vertical towers or pillars 110 and 111 at given points in the building set up. For example, one vertical tower 110 can be used to accommodate a stairwell, for example, the staircase P shown in Fig. 18 may be determined during the other vertical tower 110 intended to accommodate one or more elevator shafts such as the elevator shafts Q also shown in FIG.

Die beiden Türme 110 und 111 werden vorzugsweise aus an Ort und Stelle vergossenem Beton aufgebaut. Sie können jedoch auch mit anderen Konstruktionstechniken aufgebaut werden. Die vertikalen Türme werden sämtlich zu Beginn des Baues hochgezogen, damit ein Kletterkran an ihnen in der Nähe von ihrer Spitze aufgebaut werden kann, um mit diesem dann die Fertigteilbauelemente 1 in der beschriebenen Weise aufzustellen. Nach der Darstellung in Fig.The two towers 110 and 111 are preferably made in place poured concrete. However, you can use other construction techniques as well being constructed. The vertical towers are all raised at the beginning of the construction, so that a climbing crane can be erected on them near their top, in order to then set up the prefabricated components 1 in the manner described with this. According to the illustration in Fig.

19 setzt einer der Kletterkrane 110 ein Fertigteilbauelement neben ein anderes Fertigteilbauelemesant, während der andere Kletterkran 113 einen Kübel 114 mit einem betonartigen Material anhebt, um dieses zwischen die benachbarten Bauelemente zu schütten. Man sieht, daß der Abstand zwischen den vertikalen Türmen vorzugsweise unter dem Doppelten der Auslegerlänge der Kletterkräne liegt, so daß die gesamte Fläche des Gebäudes zwischen den Türmen von dem einen oder dem anderen der Kräne bedient werden kann.19 one of the climbing cranes 110 places a prefabricated component next to it another precast construction element, while the other climbing crane 113 has a bucket 114 with a concrete-like material to place it between the neighboring To pour construction elements. You can see the distance between the vertical towers is preferably less than twice the boom length of the climbing cranes, so that the entire area of the building between the towers of one or the other the cranes can be operated.

Wenn die Höhe der Fertigteilbaueleinente bei deren Zusammenstellung steigt, kann auch die Höhe von einem oder mehreren dieser vertikalen Türme erhöht werden. Der auf ihnen montierte Kletterkran kann anschließend auch an eine Stelle neben der Spitze des Turmes angehoben oder hochgezogen werden, wo er dann erneut auf dem Turm montiert wird. Das heißt, daß der Kletterkran dann wieder zum Zusammenbau weiterer Reihen von Fertigteilbauelementen zum Aufbau zusätzlicher Stockwerke des Gebäudes verwendet werden kann. Daraus ersieht man, daß ein aus erfindungsgemäßen Fertigteilbauelementen aufgebautes Gebäude eine beträchtliche Anzahl von Stockwerken aufweisen kann, wobei diese Anzahl nicht durch die Auslegerlänge von Schwerlastkranen beschränkt wird.If the height of the precast elements when they are put together increases, the height of one or more of these vertical towers can also be increased will. The climbing crane mounted on them can then also be moved to one place next to the top of the tower can be raised or pulled up, where it is then again is mounted on the tower. That means that the climbing crane can then be reassembled further rows of prefabricated components to build additional floors of the Building can be used. From this it can be seen that one of the invention Precast building elements constructed a considerable number of floors may have, although this number is not due to the jib length of heavy-duty cranes is restricted.

Weitere Abwandlungen und Änderungen des Fertigteilbauelementes, des Verfahrens zum Aufbauen eines Gebäudes aus diesen Fertigteilbauelementen und des auf diese Weise aufgebauten Gebäudes ergeben sich für Fachleute von selbst und sie können verwirklicht werden, ohne daß man dabei vom Wesen und Umfang der vorliegenden Erfindung, wie diese hier beansprucht wird, abweicht.Further modifications and changes of the prefabricated component, des Method for constructing a building from these prefabricated components and the Building constructed in this way arise for professionals by themselves and they can be realized without losing sight of the essence and scope of the present Invention as claimed here differs.

Patentansrüche: Leerseite Patent Claims: Blank page

Claims

P A T E N T A N S P R U C H E 0 Prefabricated prefabricated component in the form of a box, characterized in that there are at least two -has opposite side wall sections, a ceiling section and a Bottom section, each of the two side wall sections being a thin layer Material and several elongated, mutually spaced apart Containing reinforcing members, each reinforcing member extends over a surface of the thin sheet, with a portion of each reinforcing member on one surface is attached, and means for rigidly attaching at least two of the Reinforcing members of each of the side wall sections on each of the ceiling sections and the bottom portion is provided to form a rigid box-like Construction, with the other section of each reinforcing member from there after runs outside, the prefabricated component with one of its side wall sections and at a distance from a side wall section of another prefabricated component can be put in order to build a building, the thin layers of the neighboring Side wall sections form a shaped structure in which a wall made of a concrete-like Material between at least a portion of the spaced apart sidewall sections of the adjacent components can be cast, the other portion of at least some of the reinforcement members of the adjacent side wall sections protrude into this form structure and thereby reinforce the wall to be filled up and integrally connect the precast component to this wall.

2. Precast component according to claim 1, characterized in that the ceiling section a thin layer of material and several elongated, comprises mutually spaced reinforcing members, each reinforcement member extending over a surface of said thin layer and a portion of each reinforcement member is attached to the one surface.

3. Precast component according to claim 2, characterized in that the thin layer of material from each of the two side wall sections and from the Ceiling section is a thin layer of a concrete-like fi rial.

4. Precast component according to claim 3, characterized in that the section of the reinforcement members of at least the two side wall sections are attached to the thin layers of a concrete-like material by embedding the portion of each reinforcement member in the thin layer is.

5. Precast component according to claim 4, characterized in that the numerous spaced apart reinforcement members of each of the side wall sections run approximately vertically in the manner of supports.

6. Precast component according to claim 5, characterized in that the numerous spaced reinforcing members of the ceiling section between the two side wall sections run approximately horizontally in the manner of connectors.

7. Precast component according to claim 2, characterized in that the means for rigidly connecting at least two of the reinforcement members each of the side wall sections having a means for rigidifying the ceiling section Connecting at least two of the reinforcement members to each of the side wall sections with another of the reinforcing members of the ceiling section.

8. prefabricated component according to claim 4, characterized in that at least two of the reinforcement members from each of the two side wall sections and of the ceiling section each at least one flange and one attached to it Have web, the flange embedded in a surface of the thin layer is and the web extends from the one surface to the outside.

9. Precast component according to claim 4, characterized in that the spaced apart reinforcing members of the two side wall sections and of the ceiling section each contain two flanges lying apart and essentially run parallel to each other and a web that is between the two flanges extending substantially the entire length thereof, with one of the flanges each Reinforcing member in the one surface of the thin layer of the sections concerned is embedded and extends substantially parallel to the plane and the other flange and at least part of the web extend from there to the outside.

10. Precast component according to claim 4, characterized in that that the spaced apart reinforcing members of the two side wall sections and the ceiling section are open I-beam girders and these are each two spaced apart and have substantially parallel flanges and an open one The web between the two flanges runs essentially over their entire length, one of the two flanges of each reinforcement member in the one surface the thin layer of the respective sections is embedded and substantially extends parallel to its plane and the other flange by at least a part of the open web from there to the outside.

11. Precast component according to claim 9, characterized in that that a plate is fixed to each of the ends of at least two of the reinforcing members of the ceiling section is connected and another plate is fixed to the upper one End of at least two of the reinforcement members from each of the two side wall sections tied together and wherein the means for fixedly connecting at least two of the reinforcement members comprises means of each of the side wall sections with the ceiling step for securely connecting the panel at the top of each of the at least two reinforcement members of each of the two side wall sections with a different one of the panels at the ends the reinforcement members of the ceiling section on the relevant side wall section.

12. Precast component according to claim 10, characterized in that that the two side wall sections and the ceiling section are each the same Have number of spaced apart open web girders, a plate fixed at each end of each of the open I-joists of the ceiling section and at the top Attached to the end of each of the open web beams of the two side wall sections is, each of the panels between the spaced apart flanges of the open I-joists is attached, and that the means for fixed connection to at least two of the reinforcement members of each of the side wall sections on the ceiling section Means included for rigidly connecting the panel at the upper ends of each the open I-joists of each of the two. Sidewall sections on another of the plates at the ends of the open web girders of the ceiling section on the respective Sidewall section.

13. Precast component according to claim 12, characterized in that that the open web girders of the two side wall sections and the ceiling sections are metallic open web girders and that the panels are at the top of each of the open web girder of each of the two side wall sections firmly with one other plate at the ends ore open web girders of the ceiling section on the respective Side wall sections are connected by welding the panels together.

14. Precast component according to claim 10, characterized in that that a defensive member along at least a portion of the upper end of each of the two side wall sections and almost parallel to it extends and each stiffener at one of the ends of at least two of the Reinforcing members is attached to the side wall portion along which the stiffening member runs.

15. Precast component according to claim 14, characterized in that that the plate at each of the ends of the reinforcing members of the ceiling section has an opening, each stiffener is a rod extending substantially extends along the top of each of the two side wall sections, and that one of the rods through the openings in the plates to another of each passes through the ends of the reinforcement members and on at least two of the plates is attached.

16. Precast component according to Claim 1, characterized in that the bottom section is a thin layer of material and several of one another Having spaced reinforcement members, each reinforcement member A is connected in sections to one surface of the thin layer and the other surface of the thin layer of the bottom portion of the other surface the thin layer of the ceiling section is opposite.

17. Precast component according to claim 16, characterized in that that the thin layer of material of the bottom section is a thin layer a concrete-like material.

18. Precast component according to claim 16, characterized in that that the reinforcing members of the bottom portion approximately horizontally between the both side wall sections run in the manner of connectors.

19. Prefabricated component according to claim 16, characterized in that that the means for fixedly connecting at least two of the reinforcing members each of the side wall sections having means for securing to the bottom section Joining at least two of the reinforcement members of each side wall section with is another of the reinforcing members of the bottom portion.

20. Precast component according to claim 17, characterized in that that at least two of the spaced apart reinforcing members of the bottom portion contain two spaced apart flanges and are substantially parallel to each other run and a web between the two flanges essentially over their full length, and one of the flanges into one surface of the layer of the bottom portion is embedded and substantially parallel to the plane thereof extends and the other flange and at least part of the open beam of there runs outwards.

21. Precast component according to claim 20, characterized in that a plate is fixedly connected to each of the ends of at least two of the reinforcing members of the bottom section and a plate is fixedly connected to the lower end of at least two of the reinforcing members of each of the two side wall sections, and the Means for securely connecting at least two of the reinforcement members of each of the side wall sections to the bottom section; means for securely connecting the panel at the lower end of each of the at least two Is reinforcing members of each of the two side wall sections with a different one of the plates at the ends of the reinforcing members of the bottom section on the respective side wall sections.

22. Precast component according to claim 1, characterized in that that at least one of the top and bottom sections consists of a thin layer a concrete-like material and includes rib members extending from a surface the thin layer extend outward, and the rib members from the stiff box-like construction to the outside.

23. Precast component according to claim 22, characterized in that that at least a portion of the outwardly extending rib members at least around a section of the circumference of the thin Layer is arranged.

24. Precast component according to claim 23, characterized in that that at least one other portion of the outwardly extending fin members approximate perpendicular to one edge of the thin layer on one of the two side wall sections is arranged, and the rib members of the other portion substantially above which run one surface of the thin layer and merge into one another Distance from each other.

25. Precast component according to claim 22, characterized in that that the outwardly extending rib members are integral with the thin layer are.

26. Precast component according to claim 23, characterized in that that the bottom portion contains the thin layer and the rib members and that the Means for firmly joining at least two of the reinforcing members of each of the Seitenwandab cuts with the bottom portion a means for fixed Joining at least two of the reinforcement members from each of the two side wall sections with a portion of the outwardly extending fin member that extends around the Extends circumference of the thin layer of the bottom portion on the side wall portion.

27. Precast component according to claim 26, characterized in that at least two anchor plates are embedded in the portion of the outwardly extending rib members of the bottom portion, which is arranged on each of the two side wall portions, and that the means for firmly connecting at least two of the Reinforcing members of each of the two side wall sections having a portion of the outwardly extending rib member disposed around the periphery of the thin layer of the bottom portion on the side wall portion, means is for fixedly connecting the lower end of each of the at least two reinforcing members of each side wall portion to a different anchor plate which in turn is embedded in the rib members of the floor section.

28. Precast component according to claim 1, characterized in that that at least one of the thin layers of the two side wall sections has an opening having the opening from at least one point on the other surface of the thin layer of the floor section runs in the direction of the ceiling section, wherein the opening is part of a passage between the precast structural element and forms an additional component with a corresponding opening, and wherein this additional component to the side wall of this having the opening Component is provided when a building is constructed from these prefabricated components will.

29. Precast component according to claim 28, characterized in that that the opening from at least the thin layer of the bottom portion to the thin Layer of the ceiling section runs.

30. Building made of the prefabricated components according to claim 1 to 29, characterized in that at least one horizontal row of at least two Prefabricated components is provided, which at least a number of the components forms part of a floor of the building, each of the prefabricated structural elements at least two opposing side wall sections, a ceiling section and having a bottom portion, both side wall portions a thin layer made of material and several elongated and spaced apart Reinforcement members contain each reinforcement member over a surface of the thin layer, with a portion of each reinforcement member at one Surface is attached, and means for fixedly connecting at least two of the reinforcement members of each of the side wall sections with each of the d ceiling sections and the bottom portions are provided for forming a rigid box-shaped structure the other portion of each reinforcement member of this structure according to runs outside, each prefabricated component in ore a row of the prefabricated components at least with a side wall section next to and at a distance to a side wall section of another prefabricated component is for training a space, a wall between the adjacent side wall sections is provided and this wall by pouring a concrete-like material in at least part of the space between the adjacent side wall sections and the other portion of at least some of the reinforcement members of the adjacent side wall sections reinforces the wall formed therebetween and integrally connecting the precast component to each side of the wall.

31. Building according to claim 30, characterized in that the ceiling section each component a thin layer of flaterial and several elongated and includes spaced reinforcement members, and each Reinforcing member extending over a surface of the liner, with a portion each reinforcement member is connected to the one surface.

32. Building according to claim 31, characterized in that the thin Layer of material from each of the two side wall sections and the top section each precast component a thin layer of a concrete-like material is.

33. Building according to claim 32, characterized in that the section the reinforcement members of at least the two side wall sections of the prefabricated component attached to the thin layers of concrete-like material by the section this limb is embedded in this thin layer.

34. Building according to claim 31, characterized in that the plurality of the spaced reinforcing members of each of the side wall sections each Precast component runs approximately vertically in the manner of supports, and that the numerous spaced apart reinforcing members of the ceiling section each component approximately horizontally the type of connectors get lost.

35. Building according to claim 31, characterized in that the device for securely connecting at least two of the reinforcement members of each of the side wall sections a device for fixedly connecting at least two on the ceiling section the reinforcement members of each of the side wall sections to a different reinforcement member of the ceiling section is.

36. Building according to claim 33, characterized in that at least two of the reinforcement members of each of the two side wall sections and the ceiling section each prefabricated component in each case at least one flange and one zn this have attached web, and that the flange in the one surface of the thin Layer of the section in question is embedded and the web of this one Surface runs outwards.

37. Building according to claim 33, characterized in that the spaced apart Reinforcing members of at least the two side wall sections of each prefabricated structural element each containing two spaced apart flanges that are substantially parallel run towards each other, and one between the two flanges essentially over its full length web, and one of the flanges of each reinforcement member embedded in one surface of the thin layer of the side wall portion and is substantially parallel to its plane and the other flange and at least part of the web extends outward from there.

38. Building according to claim 33, characterized in that the spaced apart Reinforcing members of the two side wall sections and the ceiling section each Precast component are open I-beam girders, each two spaced apart and X substantially parallel flanges and an open web have, the between the two flanges substantially over their entire Length runs one of the flanges of each reinforcement member into the one Surface of the thin layer of the sections in question is embedded and in the substantially parallel to the plane thereof and the other flange and at least part of the open web run outwards from there.

39. Building according to claim 37, characterized in that a plate fixed to each of the ends of at least two of the reinforcement members of the ceiling section each prefabricated component is connected and a plate fixed to the upper end at least two of the reinforcement members of each of the two side wall sections each prefabricated structural element is connected, and that the means for fixed connection of n. at least two of the reinforcement members with each of the side wall sections Detn the ceiling section of each prefabricated component a device for fixed connection ir plate at the top of each of the at least two reinforcement members of each of the two side wall sections with another of the plates at the ends of the reinforcement members of the ceiling section is on the respective side wall section.

40. Building according to claim 38, characterized in that the two Side wall sections and the ceiling section of each prefabricated structural element, respectively have the same number of spaced apart open web girders, one Plate fixed to each end of each of the open web beams of the ceiling section each precast component and with the upper end of each of the open web beams the two side wall sections of each prefabricated component is connected, and each panel is secured between the spaced flanges of the open I-joists and that the means for fixedly connecting at least two of the reinforcing members from each of the side wall sections to the ceiling section of each prefabricated structural element means are for securely connecting the panel at the upper ends of each the open girder of each of the two side wall sections with a different one of the panels at the ends of the open web girders of the ceiling section on the respective Sidewall section.

41. Building according to claim 40, characterized in that the open Web girders of the two side wall sections and the ceiling sections of each prefabricated component are metallic open I-joists and that the plate at the top of each of the open Web girders of each of the two side wall sections fixed to another of the Plates at the ends of the open web girders of the ceiling section on the respective Sidewall portion is connected to one another by welding the plates.

42. Building according to claim 31, characterized in that a further Series of additional prefabricated components is provided, the at least one Each additional prefabricated component forms part of another floor of the building Is arranged over another of the prefabricated components and at least partially supported by the upper section of the wall that is on either side of the a precast component is formed, each of the additional precast components with a side wall section on and at a distance from a side wall section another of the additional components is to form a further space between the adjacent side wall sections of the additional prefabricated components, each of the other spaces above one of the spaces between the adjacent side wall sections the precast structural elements is arranged, and another wall between each of the arranged adjacent side wall sections of the additional prefabricated components is, this other wall by pouring a concrete-like material in at least a portion of the space between the adjacent side wall portions of the additional prefabricated components is built, the other section of at least some of the reinforcement members of the adjacent side wall portions of the additional Precast structural elements that reinforce the other wall that is placed between them and the additional precast building elements on each side of the other wall the wall integrally connects, and each of the walls between the adjacent side wall sections the additional prefabricated components along the Top one of the walls between the adjacent side wall sections of the prefabricated components runs and is integrally connected to it.

43. Building according to claim 42, characterized in that a shoulder is arranged along at least a portion of the upper portion of the wall, which is formed on each side of at least one prefabricated component, each Shoulder at a distance at least over the side wall section of the one prefabricated component runs, and aB the additional prefabricated component above the one prefabricated component runs between the sections of the shoulders and at least partially from them is supported.

44. Building according to claim 43, characterized in that a stiffening member along at least a portion of the top of each of the two side wall portions each precast component and runs approximately parallel to it, and each A stiffening member having one of the ends of at least two of the reinforcing members is connected to the side wall portion along which the stiffening member extends.

45. Building according to claim 44, characterized in that the plate at each of the ends of the reinforcing members of the ceiling section of each prefabricated structural element having an opening, each stiffener is a rod which is substantially extends along the top of each of the two side wall sections, and that one of the rods through the openings in the plates to another of each passes through the ends of the reinforcement members and with at least two of the plates connected is.

46. A method for producing a building according to claims 30 to 45 made of prefabricated components, with each prefabricated component at least two having opposite side wall sections, a ceiling section and a floor section, each of the two side wall sections and the ceiling section a thin layer of a concrete-like material and several having elongated reinforcing members which are spaced from one another each reinforcing member extends over a surface of the thin layer, with a portion of each reinforcement member attached to one surface, and means are provided for fixedly connecting at least two of the Reinforcing members of each side wall section with each top and bottom section for forming a rigid box-like structure, the other portion each Reinforcing member extends outward from there, characterized by the following Steps: (a) Installation of several new Eer-tisteil ~ elements in a series of Fertioteilbauelenier, th Zl Forming at least one section one floor of the building, (b) assembling each of the prefabricated structural elements of the numerous prefabricated structural elements with at least one other of these elements each, including the elements with at least one side wall section on and at a distance be placed on a side wall section of the other prefabricated component, in order to create a space between the two neighboring prefabricated components, the other portion of the reinforcement members from each of the adjacent side wall portions from each of the neighboring prefabricated components into the space in between protrudes and (c) pouring a concrete-like material into at least one part of the space between each of the adjacent prefabricated components for forming a Wall between these, each wall of the B concrete-like material through the other Section of at least some of the reinforcing members that are in the shape in which the wall was placed, and the neighboring prefabricated components on the sides of each wall are integrally connected to that wall, including the reinforcement members of the side wall sections of the adjacent prefabricated components embedded in this wall will.

47. The method according to claim 46, characterized in that the upper Section of the wall made of a concrete-like material is prepared for another to support arranged on the wall precast component in order to at least to form a portion of a second story of the building.

48. The method according to claim 46, characterized in that a shoulder along at least a portion of the length of the upper portion of the wall a concrete-like material is formed, the shoulder over at least one the side wall sections of one of the neighboring prefabricated structural elements runs, and the shoulder a base for supporting a further precast component forms, which is to be placed on the one prefabricated component to a section of the second floor of the building.

49. The method according to claim 47, characterized by the following Steps: (a) Installation of several additional prefabricated components, which in a number of precast components are to be arranged around at least one part of the other floor of building X, (b) erecting each of the additional Precast components in a row above another one of the precast components in the series of prefabricated components that form at least part of the storey of the building underneath, with each additional prefabricated component through the upper portion of the wall is supported on each side of the precast structural element is formed below, each of the additional prefabricated components at least another of the additional prefabricated components is arranged with at least a side wall portion of each of the additional precast components on and at a distance from a side wall section of another prefabricated component, in order to create a rough surface between each of the neighboring additional prefabricated components train, the space between.

each of the adjacent additional prefabricated components themselves above the space between the neighboring components below the neighboring ones additional structural elements is located, and the other portion of the reinforcing members each of the adjacent side wall sections of the adjacent additional precast structural elements protrudes into this space and (c) pouring a concrete-like material into at least a portion of the space between each of the adjacent additional precast components to form a wall between them, each wall made of a concrete <| -tigen Material through the other portion of at least some of the reinforcement members that protrude into the space in which the wall is formed, and the adjacent additional precast construction elements on the sides of each wall the reinforcement members of the side wall sections of the adjacent additional prefabricated structural elements, in which they are embedded, are integrally connected to the wall.