DE2720039C2

DE2720039C2 - Intermediate socket for pre-pressing underground pipelines

Info

Publication number: DE2720039C2
Application number: DE19772720039
Authority: DE
Inventors: Kyosuke Kawanishi Hyogo Nanba; Yukiyasu Ibaraki Osaka Nemoto
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1977-05-04
Filing date: 1977-05-04
Publication date: 1987-10-01
Also published as: DE2720039A1

Description

die Anschlußstellen zwischen der Muffe und den benachbarten Rohrleitungsabschnitten so gestaltet sein, daß die Zwischenmuffe im fertig verlegten Zustand alsthe connection points between the socket and the adjacent pipe sections are designed in such a way that that the intermediate sleeve in the finished state as

Die Erfindung betrifft eine Zwischenmuffe zum Vor- 65 Teil der gesamten Leitung verbleiben kann. Insbesonde-The invention relates to an intermediate sleeve to which part of the entire line can remain. In particular

pressen unterirdischer Rohrleitungen der im Oberbe- re können an diesen Anschlußstellen Dichtungen vorge-pressing of underground pipelines in the upper area, seals can be prepared at these connection points.

griff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung. Der- sehen sein, wie sie auch an den anderen Stößen zwi-handle of claim 1 specified genus. Be see how they are also on the other joints between

artiee Zwischemuffen werden beim unterirdischen Ver- sehen Rohrleitungsabschnitten erforderlich sind, um dieArtiee intermediate sockets are required when underground pipeline sections are installed

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fertige Leitung druckdicht zu machen. Wie die F ig. 1 bis 8 zeigen, umfaßt die ringförmigeto make the finished line pressure-tight. Like the fig. 1 to 8 include the annular

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Zwischenmuffenanordnung 20 gemäß der Erfindung einAdvantageous further developments of the invention are in the intermediate sleeve arrangement 20 according to the invention

den Unteransprüchen gekennzeichnet. Außenroh;- 22, sowie ein Innenrohr 24, welches in ds.scharacterized the subclaims. Outer tube; - 22, as well as an inner tube 24, which in ds.s

Anhand der Zeichnungen sollen nachstehend Ausfüh- Außenrohr eingeschoben werden kann. Das InnenrohrBased on the drawings, the outer pipe should be able to be inserted below. The inner tube

rungsbeispiele der Erfindung näher erläutert werden. In 5 24 ist mit einem Rohr 28 verbunden, welches, in Vor-approximately examples of the invention are explained in more detail. In 5 24 is connected to a pipe 28 which, in

den Zeichnungen zeigen schubrichtung gesehen, vorn am Innenrohr 24 angeord-the drawings show the direction of thrust, arranged at the front of the inner tube 24

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung von Außen- net ist Das Außenrohr 22 ist mit einer rückwärtigen1 is a perspective illustration from the outside. The outer tube 22 is provided with a rear

und Innenrohr einer Zwischenmuffe im nicht zusam- Leitung 30 verbunden. In der dargestellten Lage besitztand inner pipe of an intermediate sleeve in the not connected line 30. Has in the position shown

mengesetzten Zustand, das Innenrohr 24 auf der linken Seite, & h. auf der (inmated condition, the inner tube 24 on the left, & h. on the (in

Fig.2 eine perspektivische Darstellung teilweise im io Richtung der Vorwärtsbewegung gesehen) vorderenFIG. 2 is a perspective view, partially seen in the direction of the forward movement) at the front

Querschnitt, die die Zwischenmuße gemäß Fig. 1 im Seite ein vorderes Einschubende 26 mit relativ kleinerCross-section showing the intermediate must according to FIG. 1 in the side a front insertion end 26 with relatively smaller

zusammengesetzten Zustand wiedergibt, wobei diese Wanddicke, welches in den Rohrstutzen 32 des Rohrs 28shows the assembled state, this wall thickness, which is in the pipe socket 32 of the pipe 28

im vollständig zusammengedrückten oder eingefahre- eingesetzt und damit verbunden wird. Das Rohr 28 be-When fully compressed or retracted, it is used and connected to it. The pipe 28 is loaded

nen Zustand und ohne Vortriebspressen dargestellt ist, sitzt eine Aufweitung 34 auf der Innenfläche des Rohr-nen state and without jacking is shown, a widening 34 sits on the inner surface of the pipe

F i g. 3 einen vergrößerten Querschnitt durch die Zwi- 15 Stutzens 32 nahe dem Rohrstutzenende. Die AufweitungF i g. 3 shows an enlarged cross-section through the intermediate connecting pieces 32 near the pipe connecting piece end. The expansion

schenmuffe im zusammengedrückten oder eingefahre- 34 und die Außenfläche des vorderen Einschubendessleeve in the compressed or retracted 34 and the outer surface of the front end of the slide-in

nen Zustand und die Verbindungsstellen der Zwischen- des Innenrohrs 24 bilden einen Raum, in dem ein Gum-state and the connection points of the intermediate of the inner tube 24 form a space in which a rubber

muffemif den angrenzenden Rohren, miring 35, ein geteilter Ring 36 und ein Druckring 38muffemif the adjacent pipes, miring 35, a split ring 36 and a compression ring 38

Fig.4 eine teilweise Darstellung eines Querschnitts liegt, der darin eingeschraubte Bolzen 40 aufweistFIG. 4 is a partial illustration of a cross section which has bolts 40 screwed into it

in vergrößertem Maßstab mit einem Dichtelement, be- 20 Durch Drehen der Bolzen 40 wird der Druckring 38on an enlarged scale with a sealing element, 20 By turning the bolts 40, the pressure ring 38

vor Außen-und Innenrohr zusammengedrückt werden, nach innen gedrückt so daß der gcviilte Ring 36 denbefore outer and inner tube are pressed together, pressed inwards so that the gcviilte ring 36 den

F i g. 5 einen teilweisen Querschnitt in vergrößertem Gummiring 35 nach innen in den Zwischenraum drückt Maßstab, bei dem das Dichtelement nach Zusammen- so daß als mechanische Abdichtung eine «innere Verschieben der Zwischenmuff e zusammengedrückt ist bindunp> geschaffen wird, wie dies bereits bei her-F i g. 5 presses a partial cross-section in an enlarged rubber ring 35 inwards into the space Scale with which the sealing element after being put together, so that as a mechanical seal, an «inner shifting the intermediate sleeve is compressed.

Fig.6 (I) bis (IV) schematische Darstellungen einer 25 kömmlichen Anordnungen normalerweise verwendet Rohrleitungsanordnung mit der Zwischenmuffe wäh- wurde. Die Dichtung ergibt eine wasserdichte Verbinrend eines Vortriebsvorgangs, um die schrittweisen Ar- dung zwischen dem vorderen Einschubende 26 des Inbeitsgänge zu erläutertn: Im einzelnen zeigt F i g. 6 (I) nenrohrs 24 und dem Rohrstutzen 32 des Rohres 28. Das die Rohrleitung, bevor die End- und die Zwischen-Vor- vordere Einschubende 26 des Innenrohrs 24 geht in eitriebspressen an der Muffe betätigt werden, F i g. 6 (H) 30 nen Zwischenbereich 46 mit größerer Wandstärke über, die Rohrleitung, wenn Zwischenmuffe ausgefahren ist wobei zwischen dem vorderen Einschubende 26 und Fi g. 6 (III) die Rohrleitung, wenn die End-Vortriebs- dem Zwischenbereich 46 ein radialer Flansch 42 ausgepressen betätigt worden sind, und F i g. 6 (IV) die Rohr- bildet ist Zahlreiche auf dem Umfang in gleichem Ableitung mit einem weiteren Rohr, welches am Ende der stand zueinander angeordnete Verstärkungsrippen 44 Rohrleitung angesetzt wurde und die am hinteren Ende 35 sind zwischen demZwischenbereich 46 und dem Flansch von den End-Vortriebspressen gehaltert wird, 42 vorgesehen. Der Flansch 42 wird mit Bolzen 48 amFig. 6 (I) to (IV) are schematic representations of a conventional arrangement normally used Pipeline arrangement with the intermediate socket was selected. The seal creates a watertight connection a propulsion process in order to make the step-by-step arcing between the front insertion end 26 of the input passage to be explained: In detail, FIG. 6 (I) nenrohrs 24 and the pipe socket 32 of the pipe 28. The the pipeline before the end and the intermediate front front insertion end 26 of the inner tube 24 goes into drive presses be operated on the sleeve, F i g. 6 (H) 30 nen intermediate area 46 with greater wall thickness over, the pipeline, when the intermediate sleeve is extended, between the front insertion end 26 and Fi g. 6 (III) the pipeline when the end jacking section 46 has a radial flange 42 pressed out from the intermediate area 46 have been actuated, and F i g. 6 (IV) the tubular forms are numerous on the circumference in the same derivative with a further tube, which stood at the end of the reinforcing ribs 44 arranged to one another Pipeline has been attached and those at the rear end 35 are between the intermediate region 46 and the flange supported by the end jacks 42 is provided. The flange 42 is with bolts 48 on

F i g. 7 eine teilweise im Querschnitt dargestellte per- Rohrstutzen 32 des Rohres 28, der am Flansch 42 an-F i g. 7 shows a partially cross-sectional view of the pipe socket 32 of the pipe 28, which is attached to the flange 42

spektivische Wiedergabe der Zwischenmuffe und der an liegt befestigt um eine Vortriebskraft zu übertragenPerspective rendering of the intermediate sleeve and which is attached to transmit a propulsive force

den jeweiligen Seiten der Zwischenmuffe angesetzten und um zu verhindern, daß sich die Rohrleitung beimattached to the respective sides of the intermediate sleeve and to prevent the pipeline from moving

Rohren, wenn die Vortriebspressen nicht betätigt sind, 40 Vorschub verbiegtPipes when jacking jacks are not in use, 40 feed bends

wobei diese Darstellung der Darstellung von F i g. 6 (I), Der Zwischenbereich 46 des Innenrohrs 24 besitzt imthis representation of the representation of FIG. 6 (I), the intermediate region 46 of the inner tube 24 has in

(III) und (IV) entspricht, wesentlichen denselben Außendurchmesser wie der(III) and (IV) corresponds essentially to the same outer diameter as the

F i g. 8 eine F i g. 7 entsprechende Darstellung, die die Flansch 42, wo der Zwischenbereich 46 in die Rippen 44F i g. 8 a fig. 7 corresponding illustration showing the flange 42 where the intermediate area 46 in the ribs 44

Rohrleitung zeigt, nachdem die Vortriebspressen betä- übergeht. Der Zwischenbereich 46 erstreckt mit einerPipeline shows after the jacking goes over. The intermediate region 46 extends with a

tigt worden sind und der Fig. 6 (II) entspricht 45 etwas geringeren Wandstärke nach hinten und bildethave been taken and the Fig. 6 (II) corresponds to 45 slightly smaller wall thickness to the rear and forms

F i g. 9 einen Teilquerschnitt durch eine andere Aus- einen Zwischenraum 54, in den das vordere Ende 52 desF i g. 9 shows a partial cross-section through a different space 54 into which the front end 52 of the

führungsform der Zwischenmuffe, bei der eine Einrich· Außenrohrs 22 über den Zwischenbereich 46 geschobenGuide form of the intermediate sleeve, in which a fitting outer pipe 22 is pushed over the intermediate area 46

tung zum Einführen eines Schmiermittels vorgesehen werden kann. Der Zwischenbereich 46 geht weiterhin indevice for introducing a lubricant can be provided. The intermediate area 46 continues in FIG

•st, ein hinteres Einschubende 50 mit noch kleinerer Wand-• st, a rear insertion end 50 with an even smaller wall

Fig. 10 eine Fig.9 entsprechende Darstellung, die 50 stärke über. Die Innenfläche55 des Vorderendes52 des10 shows a representation corresponding to FIG. 9, the strength of 50 over. The inner surface 55 of the front end 52 of the

eine Abwandlung der in F i g. 9 dargestellten Zwischen- Außenrohrs 22 (vgl. die F i g. 3 und 8) und die Außenflä-a modification of the in FIG. 9 shown intermediate outer tube 22 (cf.Fig. 3 and 8) and the outer surface

muffe wiedergibt, ehe 56 des Zwischenbereichs 46 des Innenrohrs 24 glfcj-sleeve reproduces before 56 of the intermediate region 46 of the inner tube 24 glfcj-

Fig. 11 einen Querschnitt senkrecht zur Muffen- ten aufeinander. Auf diese Weise bilden die Flächen 55 längsachse, der eine weitere Ausgestaltung der Zwi- ui.d 5vj einen Gleitbereich 58. Der Zwischenbereich 46 schenmuffe wiedergibt, wobei in Vorderansicht eine 55 des Innenrohrs 24 ist mit einer zylinderförmigen Schutz-Einrichtung zum Befestigen der Vortriebspressen ge- hülse 60 versehen, die über dem Zwischenraum 54 liegt zeigt ist und nach hinten hin offen ist Die Schutzhülse 60 soll das11 shows a cross section perpendicular to the sleeves on top of one another. In this way, the surfaces form 55 longitudinal axis, which is a further embodiment of the intermediate and 5vj a sliding area 58. The intermediate area 46 Schemuffe reproduces, with a front view 55 of the inner tube 24 is with a cylindrical protective device For fastening the jacking jack sleeve 60 is provided, which lies over the intermediate space 54 and is open to the rear. The protective sleeve 60 is supposed to

Fi g. 12 einen vergrösserten, teilweisen Querschnitt Eindringen von Erde, Dreck oder Sand verhindern. DasFi g. 12 an enlarged, partial cross-section to prevent the ingress of earth, dirt or sand. That

entlang der in F ig. 11 eingezeichneten Schnittlinie XII- Vorderende 52 de? Außenrohrs 22 erstreckt sich nachalong the in Fig. 11 drawn section line XII- front end 52 de? Outer tube 22 extends to

XH. 60 hinten und ist einstückig mit einem eine größere Wand-XH. 60 at the rear and is in one piece with a larger wall

F i g. 13 einen weiteren vergrößerten Teilquerschnitt stärke aufweisenden, ringförmigen Bereich 62 ausgebil-F i g. 13 a further enlarged partial cross-section thickness, annular region 62 is formed.

entlang der in F i g. 11 eingezeichneten Schnittlinie XIII- det. In der Innenfläche dieses ringförmigen Bereichs 62along the in F i g. 11 drawn section line XIII-det. In the inner surface of this annular area 62

XiH; befindet sich eine Nut 64, in der ein Gummiring 66 liegt,XiH; there is a groove 64 in which a rubber ring 66 is located,

F i g. 14 eine Vorderansicht einer Einheit, aus der die so daß dadurch eine Abdichtung entsteht Die F i g. 4 in F i g. 11 dargestellte Montageanordnung für die Vor- 65 und 5 zeigen in veijrößertem Maßstab den Gummitriebspressen besteht, und dichtring 66 einmal vor dem Einschieben des InnenrohrsF i g. 14 is a front view of a unit from which the so as to form a seal is formed. 4th in Fig. 11 shown mounting arrangement for the front 65 and 5 show the rubber drive presses on a larger scale consists, and sealing ring 66 once before inserting the inner tube

Fig. 15 die in Fig. K dargestellte Einheit von der 24 in das Außenrohr 22 und zum anderen im zusammen-FIG. 15 shows the unit shown in FIG.

Seite. gesetzten Zustand des Innenrohrs 24 und des Außen-Page. set state of the inner tube 24 and the outer

rohrs 22. Der Gummiring 66 ist selbstdichtend und kann den Oberflächendruck aufbringen, der erforderlich ist, um eine Abdichtung zu erzielen, wenn er dem Innendruck der Muffe ausgesetzt wird. Die Außenfläche des hinteren Einschubendes SO des !nnenrohrs 24 gleitet auf dem Gummiring 66, so daß das hintere Einschubende 50 so lang sein muß, daß es immer mit dem Gummiring 66 in Berührung steht, gleichgültig, ob die Zwischenmuffe sich in einem ausgefahrenen Zustand oder in einem teleskopartig zusammengedrückten Zustand befindet.tube 22. The rubber ring 66 is self-sealing and can apply the surface pressure that is required, to achieve a seal when exposed to the internal pressure of the socket. The outer surface of the The rear insertion end SO of the inner tube 24 slides on the rubber ring 66 so that the rear insertion end 50 must be so long that it is always in contact with the rubber ring 66, regardless of whether the intermediate sleeve is in an extended state or in a telescopically compressed state.

Der dickerwandige Bereich 62 des Außenrohrs 22 geht nach hinten in einen etwas dünnerwandigen Bereich 68 über, welcher in einen damit einstückig ausgebildeten hinteren Hülsenende 70 endet. Das hintere Hülsenende 70 ist so ausgebildet, daß es mit dem vorderen Einschubende 31 des hinteren Rohrabschnitts 30 verbunden werden kann. Diese Enden 70 und 31 werden in der gleichen Weise durch die mit denselben Bezugszeiciicii versehene» Teilen miteinander verbunden und abgedichtet, wie dies im Zusammenhang mit dem Einschubende 26 des Innenrohrs 24 und dem Hülsenende 32 des vorderen Rohres 28 beschrieben wurde. Diese Verbindung soll daher nicht nochmals beschrieben werden.The thicker-walled area 62 of the outer tube 22 merges towards the rear into a somewhat thinner-walled area 68, which ends in a rear sleeve end 70 formed in one piece therewith. The rear sleeve end 70 is formed so that it is with the front Insertion end 31 of the rear pipe section 30 can be connected. These ends 70 and 31 are in connected to one another and sealed in the same way by the parts provided with the same reference numerals, as is the case in connection with the insertion end 26 of the inner tube 24 and the sleeve end 32 of the front tube 28 has been described. This connection will therefore not be described again.

Zwischen dem hinteren Einschubende 50 des Innenrohrs 24 und einer auf der Innenfläche des zum Teil dünnerwandigen Bereichs 68 des Außenrohrs 22 ausgebildeten Rippe 74 sind Vortriebspressen 72 vorgesehen (vgl. F i g. 8). Die Rippe 74 bildet das Widerlager für die Vortriebspressen 72. Am hinteren Einschubende 50 ist ein ringförmiges Anschlagteil 76 vorgesehen, weiterhin ist ein hinterer Anschlag und eine hintere Halterung für die Vortriebspressen 72 mit dem Bezugszeichen 80 versehen. Die Vortriebspressen 72 werden durch Halterungsglieder 78 befestigt.Between the rear insertion end 50 of the inner tube 24 and one on the inner surface of the part Advancing presses 72 are provided in the rib 74 formed in the thinner-walled region 68 of the outer tube 22 (see Fig. 8). The rib 74 forms the abutment for the jacking jacks 72. At the rear insertion end 50 is an annular stop member 76 is provided, and there is also a rear stop and a rear bracket for the jacking presses 72 are provided with the reference numeral 80. The jacks 72 are attached by mounting members 78.

Um die Außenfläche des vorderen Endbereichs 52 des Außenrohrs 22 herum liegt ein O-Ring 8Z der den gleitenden Bereich 58 nach innen hin abdichtet Ein weiterer O-Ring 84 liegt um die Innenfläche des Außenrohrs im dickerwandigen Bereich 62 herum, so daß das gleitende Ende 58 nach außen hin abgedichtet wird und auf diese Weise den Dichtringbereich 66 schütztAround the outer surface of the front end region 52 of the outer tube 22 lies an O-ring 8Z which seals the sliding region 58 inwardly. Another O-ring 84 is around the inner surface of the outer tube in the thicker walled area 62, so that the sliding The end 58 is sealed to the outside and in this way protects the sealing ring area 66

Die Vortriebspressen 72 werden in dem in den F i g. 6 (I) und F i g. 7 dargestellten Zustand mittels einer nichtdargestellten hydraulischen Pumpe betätigt die entweder innerhalb oder außerhalb der Rohranordnung liegt Dadurch wird das Innenrohr 24 in die durch den Pfeil angedeutete Richtung um eine Strecke vorwärtsbewegt, die einer Hublänge a (vgl. Fig.6 (H)) der Vortriebspressen entspricht Das Innenrohr 24 wird durch den gleitenden Bereich 58 geführt, so daß die hintereinander liegenden, miteinander verbundenen Rohre 28, 28,.., die mit dem Innenrohr 24 verbunden sind, um die Länge a vorgeschoben werden (vgL Fig.6 (H) und F i g. 8). Gleichzeitig wird das hintere Einschubende 50 des Innenrohrs 24 bezüglich des Gummidichtrings 66 vorwärtsgeschoben (vgL die F i g. 4 und 5), es bleibt jedoch in Dichtkontakt mit dem Gummiabdichtring 66, da das Einschubende 50 hierfür ausreichend lang ist Danach werden End-Vortriebspressen 86 (vgL F i g. 6), die am hinteren Ausgangsschacht 90 vorgesehen sind, betätigt so daß die hintereinander liegenden, miteinander verbundenen Rohre 30, 30, ... um eine Länge vorgeschoben werden, die einer Hublänge b der End-Vortriebspressen entspricht Wenn die Zwischen-Vortriebspressen 72 und die End-Vortriebspressen 86 gleiche Hublängen aufweisen, wenn also a = 6 ist, so kehrt die Zwischenmuffe bei Betätigen der End-Vortriebspressen 86 teleskopartig in den Ausgangszustand zurück, bzw. die Zwischenmuffe wird wieder teleskopartig zusammengedrückt. Infolgedessen wird die gesamte Rohranordnung einschließlich der hintereinander Hegenden Rohre 28,28,.., der Zwischenmuffe 20 und der anderen hintereinander liegenden Rohre 30, 30,... bei dem zuvor beschriebenen Vorgang um eine Länge vorwärtsbewegt, die einer Hublänge der End-Vortriebspressen 86 entspricht (vgl. F i g. 6(HI)). Während des Zu-The jacking presses 72 are in the FIG. 6 (I) and F i g. 7 is actuated by means of a hydraulic pump, not shown, which is either inside or outside the pipe arrangement. As a result, the inner pipe 24 is moved forward in the direction indicated by the arrow by a distance that corresponds to a stroke length a (see FIG. 6 (H)) of the jacking press The inner tube 24 is guided through the sliding area 58 so that the interconnected tubes 28, 28, .. lying one behind the other, which are connected to the inner tube 24, are pushed forward by the length a (see FIG. 6 (H)) and Fig. 8). At the same time, the rear insertion end 50 of the inner tube 24 is pushed forward with respect to the rubber sealing ring 66 (see FIGS. 4 and 5), but it remains in sealing contact with the rubber sealing ring 66, since the insertion end 50 is sufficiently long for this (VgL Fig. 6), which are provided on the rear output shaft 90, operated so that the interconnected pipes 30, 30, ... lying one behind the other are advanced by a length which corresponds to a stroke length b of the end jacking presses the intermediate jacking presses 72 and the final jacking jacks 86 have the same stroke lengths, i.e. if a = 6, the intermediate sleeve returns telescopically to its initial state when the final jacking jacks 86 are actuated, or the intermediate sleeve is telescopically compressed again. As a result, the entire pipe arrangement including the pipes 28, 28, ..., the intermediate sleeve 20 and the other pipes 30, 30, ... lying one behind the other is moved forward in the process described above by a length which is one stroke length of the end jacking press 86 (see Fig. 6 (HI)). During the sammendrückens der Zwischenmuffe 20 wird das Einschubende 50 natürlich in Dichtberührung mit dem Gummiring 66 gehalten. Dieser Vorgang schiebt die gesamte Anordnung schließlich bei Wiederholung um eine Länge vor, die der Länge eines Rohres entspricht, sotogether pressing the intermediate sleeve 20, the insertion end 50 is of course in sealing contact with the Rubber ring 66 held. This process eventually shifts the entire arrangement by one when it is repeated Length before, which corresponds to the length of a pipe, so daß am hinteren Ende des hintersten Rohres 30 ein weiterer Rohrabschnitt 30a angefügt werden kann, und das hintere Ende des Rohres 30a wird von den End-Vortriebspressen 86 gehalten. Danach wird der zuvor beschriebene Vorgang wiederholt so daß schließlich dasthat at the rear end of the rearmost pipe 30, another pipe section 30a can be attached, and that The rear end of the pipe 30a is held by the end jacks 86. Then the process described above is repeated so that finally the vorderste Ende der Rohranordnung bis zum Austrittsschacht 91 vorgeschoben wird, wodurch das Verlegen oder die Installation der hier besprochenen Rohrleitung beendet ist Die Zwischen-Vortriebspressen 72 werden entfernt und die Zwischenmuffe 20 ist dann, so wie sieforemost end of the pipe arrangement is advanced to the outlet shaft 91, whereby the laying or the installation of the pipeline discussed here The intermediate jacks 72 are removed and the intermediate sleeve 20 is then as it is ist, ein Teil der Rohrleitung. Obgleich der Gummiring 66 während der teleskopartigen Verschiebung der Zwischenmuffe 20 oft auf dem hinteren Einschubende 50 gleitet, so w?rd dadurch seine Funktionsfähigkeit nicht beeinträchtigt da die teleskopartige Verschiebung nichtis part of the pipeline. Although the rubber ring 66 during the telescopic displacement of the intermediate sleeve 20, often on the rear insertion end 50 slides, it would not function properly does not affect the telescopic displacement sehr oft vorgenommen wird. Weil bei der zuvor beschriebenen Zwischenmuffe ein Dichtungsbereich 66 zwischen dem Außenrohr und dem Innenrohr vor dem Zusammenbau zusammen mit den anderen, zuvor genannten Dichtungen 82 und 84 vorgesehen ist, kann dieis done very often. Because in the case of the intermediate sleeve described above, a sealing area 66 is provided between the outer tube and the inner tube prior to assembly together with the other aforementioned seals 82 and 84, the Zwischenmuffe deshalb als Teil der fertigen Rohrleitung lediglich dadurch dienen, daß die Vortriebspressen am Ende der Rohrverlegung entfernt werden. Auf diese Weise kann mit der Zwischenmuffe der sehr umständliche zeitraubende und teuere Vorgang vermieden wer-Intermediate sleeve therefore only serve as part of the finished pipeline in that the jacking jacks on Removed at the end of the pipe installation. In this way, the very cumbersome, time-consuming and expensive process can be avoided with the intermediate sleeve. den, an der Zwischenstelle der unter der Erde verlegten Rohrleitung eine Dichtung anzubringen.to apply a seal at the intermediate point of the underground pipeline.

Gemäß einer weiteren Maßnahme wird der Hohlraum 54 neben den gleitenden Bereichen der Zwischenmuffe immer mit einen Schmiermittel gefüllt, um denAccording to a further measure, the cavity 54 is always filled with a lubricant in addition to the sliding areas of the intermediate sleeve, around the Bereich noch besser gegen Erde, Schmutz oder Sand abzudichten. Dieses Merkmal ist bei einem weiteren Ausführungsbeispiel in Fig.9 anhand der Zwischenmuffe 120 dargestellt In dieser Figur sind Teile, die den Teilen der zuvor beschriebenen Ausführungsform entSeal the area even better against earth, dirt or sand. This feature is with another Embodiment shown in Figure 9 based on the intermediate sleeve 120. In this figure, parts that Parts of the previously described embodiment ent sprechen, mit denselben Bezugszeichen versehen, wobei vor die Bezugszeichen in F i g. 9 lediglich eine 1 vor{,£»· setzt wurde. Ein Hohlraum 154 wird durch die Schutzhülse 160 gebildet die dazu beiträgt, das Eindringen von Sand, Erde oder Schmutz in die Außenfläche 156 einesspeak, given the same reference numerals, where in front of the reference symbols in FIG. 9 just a 1 in front of {, £ »· was set. A cavity 154 is formed by the protective sleeve 160 which helps to prevent the penetration of Sand, earth, or dirt into the outer surface 156 of one Zwischenbereichs 146 eines Innenrohrs 124 zu verhindern. Wenn sich die Zwischenmuffe 120 in der zusammengeschobenen Lage befindet ist der Hohlraum 154 relativ klein, da sich das vordere Ende 152 des Außenrohrs 122 in der durch ausgezogene Linien dargestelltenTo prevent intermediate region 146 of an inner tube 124. When the intermediate sleeve 120 is in the collapsed position, the cavity 154 is relatively small, since the front end 152 of the outer tube 122 is shown in solid lines Lage befindet Wenn das Innenrohr 124 dagegen herausgegezogen wird und seine Lage in Bezug auf das vordere Ende 152 ändert wird der Hohlraum 154 vergrössert, wie dies in F i g. 8 dargestellt ist (vgl. das Bezugszeichen 54). Die Innenfläche des Innenrohrs 124If, on the other hand, the inner tube 124 is pulled out and its position in relation to the When the front end 152 changes, the cavity 154 is enlarged, as shown in FIG. 8 is shown (see. Reference numeral 54). The inner surface of the inner tube 124 besitzt ein radiales Loch 180', das im Hohlraum 154 endet Ein Ansatzstück 190 ist in dieses Loch eingeschraubt um ein Schmiermittel 192 in den Hohlraum 154 zu leiten. Der Behälter 191, in dem sich das Schmier-has a radial hole 180 'which terminates in cavity 154. An extension 190 is screwed into this hole around a lubricant 192 in the cavity 154 to direct. The container 191, in which the lubricant

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mittel 192 befindet, ist mit einer geeigneten Pumpe 193 Anordnung 303 mit jeweils einer vorderen und einermeans 192 is located, is with a suitable pump 193 arrangement 303 each with a front and a

ausgerüstet, die das Schmiermittel 192 unter Druck in hinteren Halterungsplatte 301a bzw. 301 b, die im we-equipped, which the lubricant 192 under pressure in rear mounting plate 301a or 301b , which is in the western

dcn Hohlraum 154 einführt. Die Pumpe 193 ist mil dem scntlichcn in Form eines Kreisbogensektors vorliegen.into cavity 154. The pump 193 is essentially in the form of a circular arc sector.

Ansatzstück 190 über einen Schlauch 194 verbunden. Eine Walze 302 befindet sich zwischen den Platten 301aExtension piece 190 connected via a hose 194. A roller 302 is located between the plates 301a Die Pumpe 193 kann eine Elektropumpe sein, die in 5 und 3016 und wird von diesen gehaltert. Mehrere dieserThe pump 193 may be an electric pump, as shown in FIGS. 5 and 3016, and is supported by these. Several of these

diesem Falle eine Anschlußleitung mit einem elektri- Anordnungen 303 sind entlang der Innenfläche 322a desIn this case a connection line with an electrical arrangement 303 are along the inner surface 322a of the

sehen Stecker 195 aufweist, mit dem sie an eine Span- Außenrohrs 322 mit geeigneten Abständen angeordnetsee connector 195, with which it is arranged on a chipboard outer tube 322 at suitable intervals

nungs^uelle angeschlossen wird. und in geeigneter Weise befestigt. Beispielsweise wer-source is connected. and fastened in a suitable manner. For example,

Wenp die Vortriebspressen 172 betätigt werden, sich den zum geeigneten Befestigen Befestigungsglieder 305 das Innenrohr 124 vorwärtsbewegt und den Hohlraum io verwendet, deren beiden Enden jeweils die inneren, pe-154 vergrößert, wird die Pumpe 193 gleichzeitig betä- ripheren Kanten bzw. Randbereiche der einander zugetigt, so daß das Schmiermittel 192 in den vergrößerten wandten Enden 304 zweier benachbarter Anordnungen Hohlraum 154 mit einem genügend großen Druck ein- 303 verbinden, so daß die Anordnungen 303 als ein ringgedrückt wird, so daß sichergestellt wird, daß keine förmiger Halterungsaufbau vorliegen, der in F i g. 11 mit Fremdstoffe eindringen können. Wenn die End-Vor- 15 insgesamt mit dem Bezugszeichen 306 versehen ist. Die triebspressen 86 (vgl. F i g. 6) betätigt werden und die Vortriebspresse 372 werden von den Befestigungsglie-Zwischenmuffe 120 zusammendrücken, wird die Pumpe dem 305 gehalten und liegen zwischen denselben und 193 von der Spannungsversorgung abgeschaltet, so daß der Innenfläche 322a. Die Anordnungen 303 können auf das Schmiermittel 192 wieder in den Behälter 191 zu- der Innenfläche 322a rollen, wobei die Rollen 302 an der rückfließen kann, wenn sich der Hohlraum 154 verklei- 20 Innenfläche 322a anliegen. Der zusammengesetzte HaI-nert. Diese Vorgänge wiederholen sich beim Ausfahren terungsaufbau 306 ist daher auf der Innenfläche 322a und Zusammendrücken der Zwischenmuffe 120. Auf verdrehbar. Zwei Bolzen 305a, die die Vortriebspresse diese Weise füllt das Schmiermittel 192 immer den 372 festhalten, stehen von innen durch die Befestigungs-Hohlraum 154 auf, der sich beim Ausfahren und Zusam- glieder 305 nach außen vor, wie dies die F i g. 11 und 13 mendrücken der Zwischenmuffe 120 in seinem Volumen 25 zeigen. Die vorderen Enden der Bolzen liegen an der vergrößert und verkleinert Auf diese Weise wird sicher Vortriebspresse 372 zur Innenfläche 322a hin an und und vollständig das Eindringen von Erde, Schmutz, Sand halten die Vortriebspresse 372 in ihrer Lage, ohne daß oder anderen Fremdstoffen in den Hohlraum 154 ver- dadurch ein Zwischenraum oder ein Spielraum auftritt hindert, und die Zwischenmuffe 120 kann immer ohne und sie nicht von den Befestigungsgliedem 305 abrut-Störungen und gleichmäßig auf Grund der Führung 30 sehen können. Die Halterungsbolzen 395a können die durcf> den Gleitbereich 158 teleskopartig aus- und ein- Vortriebspresse sicher und zuverlässig in der in F i g. 11 gefahren werden. dargestellten Lage halten, wenn sie mit den vorderenWhen jacks 172 are operated, fasteners 305 are attached to suitably securing them the inner tube 124 is moved forward and the cavity io used, the two ends of which respectively enlarge the inner, pe-154, the pump 193 is simultaneously applied to the peripheral edges of each other, so that the lubricant 192 in the enlarged turned ends 304 of two neighboring arrangements Connect cavity 154 in 303 with sufficient pressure to compress assemblies 303 as an annular ring to ensure that there is no shaped support structure shown in FIG. 11 with Foreign matter can penetrate. When the end front 15 is provided with the reference numeral 306 as a whole. the If the jacks 86 (see FIG. 6) are operated and the jacks 372 are pressed together by the intermediate sleeve 120, the pump is held in the 305 and are located between the same and 193 disconnected from the power supply, so that the inner surface 322a. The assemblies 303 can on the lubricant 192 roll back into the container 191 to the inner surface 322a, with the rollers 302 on the can flow back when the cavity 154 adjoins 20 inner surface 322a. The composite hal-nert. These processes are repeated when the extension structure 306 is therefore on the inner surface 322a and compressing the intermediate sleeve 120. Can be rotated. Two bolts 305a that hold the jacking jack In this way, the lubricant 192 always fills the 372, stand up from the inside through the fastening cavity 154, which protrudes outwards when the members 305 are extended and joined, as shown in FIG. 11 and 13 mendrücke the intermediate sleeve 120 in its volume 25 show. The front ends of the bolts are on the enlarged and reduced and complete penetration of earth, dirt, sand hold the jacking press 372 in place without that or other foreign matter into the cavity 154 thereby causing a gap or slack to occur prevents, and the intermediate sleeve 120 can always see without and they cannot slip from the fastening members 305 disruptions and evenly due to the guide 30. The mounting bolts 395a can the through the sliding area 158 telescopically extending and retracting the advancing press safely and reliably in the manner shown in FIG. 11th be driven. Hold the position shown when using the front

F i g. 10 zeigt eine Abwandlung der in F i g, 9 darge- Enden in die Außenfläche der Vortriebspresse 372 einstellten Ausführungsform, bei der die Teile, die denen geschraubt werden. Infolgedessen werden die am unteder vorausgegangenen Ausführungsformen entspre- 35 ren Ende der in F i g. 11 dargestellten Muffe liegenden chen, mit denselben Bezugszeichen versehen sind, wo- Vortriebspressen 372 über der Innenfläche 322a des bei lediglich eine 2 vor diese Bezugszeichen gesetzt Hülsengliedes in einer Aufhängung gehaltert wurde. Die in F ig. 9 dargestellte Pumpe 193 wird bei Die Haiterungsanordnung wird in der folgenden Weidem in F i g. 10 dargestellten Ausführur.gsbeispiel durch se zusammengesetzt Ein Trägerarm 380 der Vortriebseinen Zylinder 295 ersetzt, der durch eine Vortriebs- 40 presse (vgl. Fig. 12), der in seinem Kreisumfang in drei presse 272 betätigt wird, um ein Schmiermittel 292 ein- oder vier Bereiche aufgeteilt ist wird mit Schraubenbolzudrücken. Das Schmiermittel 292, das den Zylinder 295 zen 381 an einer Rippe 374 des Außenrohrs 322 befeausfüllt, wird über eine Einfüllöffnung 2% in den Zylin- stigt, wobei die Rippe 374 das Widerlager für die Vorder 295 eingefüllt in dem sich ein Kolben 297' befindet triebspressen darstellt Von der Innenkante des Trägerder über eine Stange 297 mit einem den Vorschub über- 45 arms 380 stehen Halterungsglieder 383 nach innen vor, tragenden Stempel 298 am vorderen Ende der Vor- um die zu befestigenden Anordnungen 303 zeitweilig zu triebspresse 272 verbunden ist Zwischen der vorderen haltern. Entsprechend den Halterungsgliedern 383 sind öffnung 299 im vorderen Teil des Zylinders 295 und Halterungsglieder307 (vgL die Fig. 12,14 und 15) voreinem Ansatzstück 290 liegt ein Schlauch 294. Bei Betä- gesehen, die von den Innenkanten der Halterungsplattigen der Vortriebspresse 272 wird der Kolben 297' im 50 ten 301a und 3016 der Anordnungen 303 abstehen. Die Zylinder 295 vorwärtsgeschoben und drückt das Anordnungen 303 sind entlang der Innenfläche 322a des Schmiermittel 292 aus dem Zylinder 295 in den Hohl- Außenrohrs 322 in der zuvor angegebenen Weise angeraum 254, wenn sich der Hohlraum 254 auf Grund des- ordnet und an den Halterungsgliedem 383 mittels BoI-sen, daß sich das Innenrohr 224 nach außen verschiebt zen 308 und Muttern 309 (vgl. F i g. 12) befestigt die vergrößert Wenn die zuvor beschriebenen End-Vor- 55 durch die Halterungsglieder 383 und 307 ragen. Die Betriebspressen 86 (vgl. F i g. 6) betätigt werden und da- festigungsglieder 305 werden dann jeweils an den gedurch die Zwischenmuffe 220 zusammengedrückt wird, genüberliegenden Seiten mit den einander zugewandso werden auch die Zwischen-Vortriebspressen 272 wie- ten Enden 304 zweier benachbarter Anordnungen 303 der in die eingefahrene Ausgangsstellung gebracht so auf den Innenkanten derselben befestigt so daß die Andaß dadurch das Schmiermittel 2S2 aus dem Hohlraum 60 Ordnungen 303 in der zuvor beschriebenen Halterungs-254 in den Zylinder 295 gezogen wird und das Schmier- anordnung 306 miteinander verbunden werden, um im mittel 292 in den Zylinder 295 zurückgelangen kann. Außenrohr 322 angebracht zu werden. Die Bolzen 308F i g. FIG. 10 shows a modification of the ends shown in FIG. 9 set in the outer surface of the jacking press 372, in which the parts that are screwed onto them. As a result, the embodiments below will correspond to the end of the embodiment shown in FIG. 11 shown sleeve lying chen, are provided with the same reference numerals, where jacks 372 over the inner surface 322a of the if only a 2 is placed in front of this reference number, the sleeve member is held in a suspension became. The in Fig. The pump 193 shown in FIG. 9 is shown in FIG. 10 illustrated embodiment composed by se Press 272 is operated to split a lubricant 292 into one or four areas is done with bolt pressing. The lubricant 292, which fills the cylinder 295 zen 381 on a rib 374 of the outer tube 322, is fed into the cylinder via a 2% filling opening, the rib 374 being the abutment for the front 295 in which a piston 297 'is located from the inner edge of the carrier, the 45 arms 380 protrude inwardly via a rod 297 with an arm 380 over the feed, carrying punch 298 at the front end of the front to temporarily close the assemblies 303 to be fastened Gear press 272 is connected between the front brackets. Corresponding to the support members 383 are Opening 299 in the front part of cylinder 295 and holding members 307 (see FIGS. 12, 14 and 15) in front of an extension piece 290 is a hose 294 th 301a and 3016 of the assemblies 303 protrude. the Cylinder 295 advances and pushes assemblies 303 are along inner surface 322a of the Lubricant 292 from the cylinder 295 into the hollow outer tube 322 in the previously specified way 254 when the hollow space 254 is disordered and attached to the mounting members 383 by means of bolts that the inner tube 224 is displaced outwards 308 and nuts 309 (see FIG. 12) fastened the When the previously described end projections 55 protrude through the support members 383 and 307. The operating presses 86 (cf. FIG. 6) are actuated and fastening members 305 are then each pressed together by the intermediate sleeve 220, opposite sides with the ends facing one another, so the intermediate advancing presses 272 become two ends 304 adjacent arrays 303 which has been brought into the retracted starting position and is fastened to the inner edges of the same so that the lubricant 2S2 is thereby drawn from the cavity 60, 303 in the previously described mounting 254 into the cylinder 295 and the lubricating arrangement 306 is connected to one another in the means 292 can get back into the cylinder 295. Outer tube 322 to be attached. The bolts 308

Die Fig. 11 bis 15 zeigen weitere erfindungsgemäße und Muttern 309 (vgl. Fig. 12) werden dann aus dem11 to 15 show further inventive nuts and nuts 309 (see FIG. 12) are then from the Ausführungsformen der Zwischenmuffe, die als Ganzes zusammengesetzten Halterungsaufbau 306 entfernt soEmbodiments of the intermediate sleeve that removes the as a whole assembled support structure 306 so

mit dem Bezugszeichen 320 versehen ist Bei diesen 65 daß sich der Aufbau 306 auf der Innenfläche 322a desis provided with the reference numeral 320 In these 65 that the structure 306 is on the inner surface 322a of the

Ausführungsformen sind neue Anordnungen zum Hai- Außenrohrs 322 frei drehen kann. Am unteren Teil desEmbodiments are new arrangements for shark outer tube 322 to rotate freely. At the bottom of the

tern der Vortriebspressen vorgesehen, die folgende Außenrohrs wird dann eine Vortriebspresse 372 in dentern of the jacking jacks provided, the following outer pipe is then a jacking jack 372 in the

Merkmale aufweisen. Die F i g. 14 und 15 zeigen eine Zwischenraum eingesetzt der durch die beiden geboge-Have features. The F i g. 14 and 15 show an interspace inserted through the two curved

nen Halterungsglieder 305 zwischen zwei benachbarten Anordnungen 303 und durch die Innenfläche 322a gebildet wird. Die Vortriebspresse 372 wird über einen Zwischenraum zwischen den Halterungsgliedern 305 und dem hinteren Ende eines nicht dargestellten Innenrohrs s eingesetzt. Die Befestigungsbolzen 305a werden danach so gedreht, daß sie die Vortriebspresse 372 zur Innenfläche 322a hin drücken, so daß die Vortriebspresse 372 in ihrer Lage gehalt?» wird und sich nicht verschieben kann. Diese Anordnung ermöglicht es, die Vortriebs- to pressen 372 an einer Stelle auf der unteren Umfangsseite zu befestigen, wonach der Halterungsaufbau 306 so weit gedreht wird, daß der nächstfolgende, weiter oben liegende Bereich des Halterungsaufbaus 306 an die untere Stellung gelangt, wo dann die weiteren Vor- triebspressen 372 nacheinander in derselben Weise, wie zuvor beschrieben, angebracht werden. Auf diese Weise können alle Vortriebspressen 372, die über den gesamten inneren Umfang des Außenrohrs 322 angeordnet sind, einfacher am unteren Teil des Außenrohrs 322 angebracht werden. Die Vortriebspressen 372 werden in der umgekehrten Reihenfolge wie bei den zuvor beschriebenen Vorgängen dann wieder entferntNen support members 305 is formed between two adjacent assemblies 303 and by the inner surface 322a. The jacking press 372 is via a space between the support members 305 and the rear end of an inner tube (not shown) is used. The fastening bolts 305a are thereafter rotated so that they push the jacking press 372 toward the inner surface 322a so that the jacking jack 372 in their situation? " will and cannot move. This arrangement enables the jacking to press 372 to be fixed at a location on the lower peripheral side, after which the support structure 306 so is rotated far so that the next following, higher up area of the mounting structure 306 comes to the lower position, where then the other front jacks 372 may be attached sequentially in the same manner as previously described. In this way can all jacking jacks 372, which are arranged over the entire inner circumference of the outer pipe 322 are more easily attached to the lower part of the outer tube 322. The jacking jacks 372 are in then removed again in the reverse order as in the processes described above

Die Verwendung der Halterungsanordnung ermöglicht eine wesentliche Vereinfachung beim Anbringen und Entfernen der Vortriebspressen, ohne daß dabei die Gefahr besteht, daß während des Anbringens eine Vortriebspresse herabfallen kann. Die Einheiten 303, die wesentlich leichter sind als die Vortriebspressen, können in dem Außenrohr 322 sehr leicht angebracht und installiert werden. Dementsprechend kann der Arbeitsvorgang, bei dem die Vortriebspressen angebracht und entfernt werden, sowie die Herstellung der Halterungseinrichtung wesentlich einfacher und in einer kürzeren Zeit durchgeführt werden.The use of the mounting arrangement enables a substantial simplification of the attachment and removing the jacks without the risk of a jack falling during attachment. The units 303, the are much lighter than the jacking jacks, can be attached to the outer tube 322 and very easily to be installed. Accordingly, the operation in which the jacks are attached and are removed, as well as the production of the mounting device much easier and in a shorter time Time to be carried out.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

4040

4545

5050

5555

6060

6565

Claims

1 2 lay pipelines (without an open channel) between patent claims: individual sections of the pipeline are inserted and are used to

1. Intermediate sleeve for pre-pressing underground other pressing and pushing together your outer pipe pipe liner, with 5 res and its inner tube the rotujei-

(A) an outer tube (22), one end (70) of which is to be pressed forward through the earth. After the fertizur Connection with the end of a first installation, the intermediate sleeves form a solid Pipe section (30) is used, part of the pipe.

(b) a telescopic one in the outer tube (22). From German Offenlegungsschrift No. 19 ZT 457 slidable inner tube (24), the one of which is an intermediate sleeve of the aforementioned gate End (70) of the outer pipe (22) facing away is known, in which the jacking jacks, which are made from Hytes first end (26) for connection to the hydraulic cylinders exist in ring flanges at the in-end a second pipeline section (28) are mounted on the inside of the inner pipe of the socket and with serves to apply ring flanges at both ends; the at

(c) one between the outer pipe (22) and the 15 end of the sleeve facing the ends of the inner pipe from the pipeline (24) arranged sealing (66, cuts are provided. These wide, inwardly ra-82.84), and falling ring flanges at the ends of the pipe ends

(d). Jacking jacks (72) for pushing apart narrow the usable pipe cross-section

of the pipeline sections (28,30). The ring flanges must therefore also have a sufficient

characterized in that the preliminary 20 have a width in order to be able to

power presses ξ? 2) between an inner flange (74) see the pipeline sections ensure that

of the outer tube (22) and the second end (50) of the jacks attack the flanges.

Attack the inner tube (24). In the known arrangement it is also assumed

2. Intermediate sleeve according to claim 1, characterized in that, between each pair of successive, that at the second end (50) of the pipe sections an intermediate sleeve attached to the inner pipe (24) and / or on the inner flange (74) is therefore arranged on its of the outer tube (22) a stop part (76,80) for the two ends with the said ring flanges verse jacking presses (72) is arranged (Fig. 3). hen. Is now sufficient due to the corresponding land

3. Intermediate sleeve according to claim 1 or 2, there is a smaller number of intermediate sleeves for characterized in that the jacking presses 30 propulsion from, the ring (372) provided at each joint between successive pipe sections in a ring-shaped mounting arrangement. 306) are positioned, which are not only annoying but also superfluous via the mounting flanges,
plates (301a, 301b ) between the jacking jacks The object of the invention is to provide an intermediate (372) mounted roller (302) on the inner wall of the aforementioned type (322a; of the outer pipe (322) abs tu Ut (F i g. 11,12). 35, which are located between the respective pipeline

4. Intermediate sleeve according to one of claims 1 to insert sections like another pipe section 3, characterized in that the inner tube (24) can gene and therefore no special measures a protective sleeve encompassing the outer pipe (22) requires the actual pipe sections, ins- (60) carries that part of the outer surface (56) special no those that the Lertungsqunitte of the inner tube (24), on which the outer 40 narrow unnecessarily.

tube (22) is displaceable (Fig. 8). The inventive solution to this problem is in

5. Intermediate sleeve according to claim 4, characterized in that part of the characterizing part of claim 1 is indicated. Thereafter indicates that the jacks are arranged between the protective sleeve so that they (160) and the outer surface (156) of the inner tube (124) in terms of force between the outer tube and the inner structure Attack space (154) via an opening (180) in the tube of the intermediate sleeve, so that they can be removed from the Inner tube (124) to a pressure lubrication device both outer ends of this sleeve are removed and (190 ... 195) can be connected (Fig. 9). these outer ends can be designed such that

6. Intermediate sleeve according to claim 5, characterized in that the mutually facing ends of the two pipes are that the pressure lubrication device (290 line sections (instead of with each other, as on other malfunctions) 296) acted upon by one of the jacking presses (272) with the correspondingly shaped ends of the intermediate storage bar is (Fig. 10). can be connected. Outer tube and

7. Intermediate sleeve according to one of claims 4 to the inner pipe of the intermediate sleeve can in their Ge-6, characterized in that the seal is as thick as the wall thickness of the pipeline sections between the protective sleeve (60) and the outer part, so that after removal of the front pipe (22) arranged sealing ring (82), an extrusion press and, if necessary, provided Anzwjschen Outer tube (22) and inner tube (24) stop parts after the internal orderly had completed the advance work Do not push on the sealing ring (84) or any constriction at the inside diameter of the pipeline of the outer and inner tube (22,24) between

see this compressible further you- Since furthermore the jacking presses between parts of

processing element (66) comprises (F i g. 3 to 5). 60 inner and outer pipe of the intermediate sleeve act and

the outer ends of the intermediate sleeve are free, can