DE2718877A1 - Sealing inside of tubes - where flexible tubing filled with sealant is blown inside out in the main tube - Google Patents

Sealing inside of tubes - where flexible tubing filled with sealant is blown inside out in the main tube

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Abstract

Tubes are sealed off, partic. with single or two-component polymers, coatings, on their inside surfaces. The sealant materials are placed in a flexible inner tube whose end is attached to the main tube and which is blown inside out into the main tube by pressure or vacuum (pref. air pressure), the inside surface of the inner tube then meets the wall of the outer main tube and hence the sealant is applied to the latter. Simple and effective cheap method, avoids, e.g. tearing of the inner tube.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Method and device for introducing

Stoffen in Rohre zur Abdichtung derselben Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen von Stoffen in Rohre zur Abdichtung derselben, insbesondere von Ein- oder Zweikomponentenkunstoff-Beschichtungen an die Innenwandungen der Rohre. Substances in pipes for sealing the same The invention relates to a method for introducing substances into pipes for sealing the same, in particular of one- or two-component plastic coatings on the inner walls of the pipes.

Zur Abdichtung von Rohren, wie bereits verlegten Gas- oder Wasserrohren, sind schon die verschiedensten Vorschläge gemacht worden. Gemäß einem bekannten Vorschlag werden die der Abdichtung dienenden Stoffe mittels Schläuchen eingebracht, die entsprechende Löcher, Düsen oder Düsenköpfe aufweisen, aus denen der Stoff unter Druck in das Rohr gespritzt wird. Dabei müssen die Schläuche längs durch die Rohre gezogen werden. Dieses Verfahren ist verhältnismäßig mühsam und kostspielig. Vor allem ist aber nicht die Sicherheit gegeben, daß während des Durchziehens des Schlauches dieser nicht reißt oder im Rohr steckenbleibt. Außerdem sind die Kontrd le und die Steuerung des aufzubringenden Stoffes beim Durchziehen derartiger Schläuche verhältnismäßig schwierig.For sealing pipes, such as gas or water pipes that have already been laid, A wide variety of proposals have already been made. According to A known proposal are the substances used for sealing by means of hoses introduced, which have corresponding holes, nozzles or nozzle heads from which the substance is injected into the tube under pressure. The hoses must be lengthways be pulled through the pipes. This process is relatively cumbersome and expensive. Above all, however, there is no certainty that during the pulling through the hose it does not tear or get stuck in the pipe. Besides, they are Control le and the control of the material to be applied when pulling through such Tubing relatively difficult.

Bei Rohren größeren Durchmessers ist auch schon vorgeschlagen worden, im Innern eine sich umdrehende Schleudereinrichtung längs zu ziehen, aus welcher der zur Abdichtung dienende Stoff geschleudert, gespritzt oder gedüst wird.In the case of pipes with a larger diameter, it has also been suggested that inside to pull a rotating spinner lengthways, from which the material used for sealing is thrown, sprayed or jetted.

In Abwandlung des erstgenannten Verfahrens unter Verwendung von Schläuchen ist auch schon vorgeschlagen worden, die Außenseite der durch das Rohr zu ziehenden Schläuche zu beschichten, wobei dann der Schlauch in das Rohr eingezogen und nach dem Einziehen aufgeblasen wird. Auch hierbei zeigt sich die Schwierigkei-t, daß der Schlauch, insbesondere bei verhältnismäßig langen Rohrleitungsabschnitten, in manchen Fällen dem Einziehen nicht standhält und reißt oder in der Rohrleitung stecken bleibt.In a modification of the first-mentioned method using hoses has also been proposed to pull the outside of the through the pipe Coating hoses, the hose then being pulled into the pipe and after inflated after being drawn in. Here, too, the difficulty shows that the hose, especially in the case of relatively long pipe sections, in in some cases cannot withstand being pulled in and rips or gets stuck in the pipeline remain.

Die vorliegende Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gestellt, die Nachteile der vorbekannten Verfahren zum Einbringen der Stoffe zur Abdichtung in Rohren zu vermeiden und ein elegantes Verfahren anzugeben, mit welchem die Innenabdichtung von Rohren in einfacher und wenig kostspieliger Weise durchgeführt werden kann.The present invention has now set itself the task of addressing the disadvantages the previously known method for introducing the substances for sealing in pipes too avoid and specify an elegant method with which the interior sealing of pipes can be carried out in a simple and inexpensive manner.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird gemäß der Erfindung ein Verfahren zum Einbringen von Stoffen in Rohre zur Abdichtung derselben, insbesondere von Ein- oder Zweikomponentenkunststoff-Beschichtungen an die Innenwandungen der Rohre, vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die Stoffe in das Innere eines schlauchförmigen Körpers eingebracht werden, worauf der schlauchförmige Körper dann nach Befestigung seines einen äußeren Endes an dem abzudichtenden Rohr in den Hohlraum desselben durch Umkrempelung mittels eines unter Druck oder Vakuum bzw.According to the invention, a method is used to achieve the object for introducing substances into pipes for sealing same, in particular of one- or two-component plastic coatings on the inner walls of the Pipes, proposed, which is characterized in that the substances in the Inside a tubular body are introduced, whereupon the tubular Body then after attaching its one outer end to the pipe to be sealed into the cavity of the same by turning inside out by means of a pressurized or vacuum respectively.

Sog stehenden Mediums, vorzugsweise Luft, derart in das Rohr eingekrempelt wird, daß die Innenwandung des schlauchförmigen Körpers mit den Abdichtungsstoffen sich als Außenwand an die Innenwand des Rohres anlegt und so der Stoff auf die Innenwand über~ tragen wird.Suck standing medium, preferably air, rolled into the pipe in this way is that the inner wall of the tubular body with the sealing materials forms an outer wall on the inner wall of the pipe and so the substance on the inner wall will be carried over.

Mit dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung wird der wesentliche Vorteil erreicht, daß durch einfaches Umkrempeln der Innenwandung des Schlauches nach außen, d.h. durch Umkrempelung des gesamten Schlauches, der zunächst an der Innenwand des Schlag~ ches sich befindende Abdichtungsstoff an die Außenwand gelangt, wodurch er mit der Innenwandung des abzudichtenden Rohres in Berührung gebracht werden kann. Dabei ist es nicht erforderlich, den Schlauch in das Rohr einzuziehen, sondern es tritt eine Einkrempelung des Schlauches ins Innere des Rohres auf, wodurch die Zug- bzw. Druckkräfte nur an der Stelle der Umkrempelung, nicht aber auf der gesamten Schlauchlänge, auftreten.With the method according to the present invention, the essential becomes The advantage achieved by simply turning the inner wall of the hose inside out to the outside, i.e. by turning the entire hose inside out, which is initially attached to the The sealing material located on the inner wall of the casing reaches the outer wall, whereby it is brought into contact with the inner wall of the pipe to be sealed can be. It is not necessary to pull the hose into the pipe, Instead, the hose is rolled up into the interior of the pipe, causing the tensile or compressive forces only at the point of the roll-up, but not on the entire length of the hose.

Für den Fall, daß eine Zweikomponentenkunststoff-Beschichtung im Rohr vorgesehen werden muß, geschieht das Einbringen derart, daß zunähst in der oben angegebenen Weise eine erste Kunststoffkomponente in das Rohr eingebracht und die Innenwand damit beschichtet wird, worauf der umgekrempelte Kunststoffschlauch mechanisch entfernt, durch bestimmte chemische Stoffe aufgelöst wird, worauf dann in einem zweiten Arbeitsschritt in gleicher Weise die zweite Kunststoffkomponente eingebracht und mit der ersten Kunststoffkomponente zusammengebracht wird. Es ist dabei selbstverständlich auch möglich, den Schlauch poröse auszubilden, wobei dieser dann, insbesondere in Form einer Folie, im Rohr verbleibt und die zweite Kunststoffkomponente mit dem zweiten schlauchförmigen Körper durch die Porösität des ersten schlauchförmigen Körpers hindurchtritt.In the event that there is a two-component plastic coating in the pipe must be provided, the introduction is done in such a way that first in the above specified manner introduced a first plastic component into the pipe and the Inner wall is coated with it, whereupon the turned plastic tube mechanically removed, is dissolved by certain chemical substances, whereupon in a second work step introduced the second plastic component in the same way and with the first plastic component is brought together. It it is of course also possible to make the hose porous, with this then, in particular in the form of a film, remains in the tube and the second Plastic component with the second tubular body through the porosity of the first tubular body passes through.

Zur Durchführung des Verfahrens wird gemäß der Erfindung eine Einrichtung vorgeschlagen, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß ein der Länge des abzudichtenden Rohres entsprechender langer Schlauch aus Gewebe, Gewirke, Kunststoffolie oder dergl., in dessen Innerem sich der in das Rohr einzubringende Stoff befindet, beispielsweise in aufgewickelter Form in einem vakuumdichten Gehäuse untergebracht ist und welche7an das Rohr anzuschl ießende abdichtbare Öffnung aufweist, durch die der Schlauch austritt und wobei Druckluft oder Saugeinrichtungen vorgesehen sind, welche entsprechend im Gehäuse oder am anderen Rohrende anschließbar sind.According to the invention, a device is used to carry out the method proposed, which is characterized in that one of the length of the to be sealed Tube corresponding long hose made of fabric, knitted fabric, plastic film or the like., in the interior of which is the substance to be introduced into the pipe, for example is accommodated in wound form in a vacuum-tight housing and which 7an the pipe to be connected has a sealable opening through which the hose exits and wherein compressed air or suction devices are provided, which respectively can be connected in the housing or at the other end of the pipe.

Anhand der Zeichnung soll am Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform einer Vorrichtung das Verfahren gemäß der Erfindung näher erläutert werden.Based on the drawing, the example of a preferred embodiment a device, the method according to the invention are explained in more detail.

Die Figur der Zeichnung zeigt in Seitenansicht eine schematische Darstellung der Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens an einem abzudichtenden Rohr.The figure of the drawing shows a schematic representation in side view the device for performing the method on a pipe to be sealed.

In der Figur ist mit 1 ein Rohr bzw. ein Rohrabschnitt gezeigt, in welches an der Innenwandung ein abzudichtender Stoff, beispielsweise eine Ein- oder Zweikomponentenkunststoff-Beschichtung, aufgebracht werden soll. Zu diesem Zweck ist an einem Flansch 2 des Rohres 1 eine Einrichtung angeflanscht, die aus einem vakuumdichten Gehäuse 3 besteht, in welchem ein Schlauch 4 beispielsweise auf einem Wickeldorn 5 oder einer Haspel, aufgewickelt ist. Das Gehäuse 3 ist mit einer Druckluftpumpe 6 verbunden, wodurch im Innern des Gehäuses ein Uberdruck erzeugt werden kann. Die Druckluftpumpe 6 kann selbstverständlich auch durch eine normale Druckluftquelle ersetzt werden.In the figure, 1 shows a pipe or a pipe section, in which on the inner wall a substance to be sealed, for example a single or Two-component plastic coating is to be applied. To this end a device is flanged to a flange 2 of the tube 1, which consists of a vacuum-tight housing 3, in which a hose 4 for example is wound on a winding mandrel 5 or a reel. The housing 3 is with connected to a compressed air pump 6, whereby an overpressure is generated inside the housing can be. The compressed air pump 6 can of course also by a normal Compressed air source must be replaced.

Der Schlauch 4 ist innen mit einer Kunststoffbeschichtung oder einem anderen beliebigen Stoff zur Abdichtung 7 versehen.The hose 4 is inside with a plastic coating or a any other material for sealing 7 provided.

Das eine äußere Ende 8 des Schlauches 4 ist an dem Flansch 2 vakuumdicht befestigt.One outer end 8 of the hose 4 is vacuum-tight on the flange 2 attached.

Zur Durchführung des Verfahrens wird nun der Innenraum des Gehäuses 3 mittels der Druckluftpumpe 6 mit Druckluft beaufschlagt, wobei die Druckluft sich auch in Richtung der Pfeile 9 fortpflanzt. Dadurch wird der Schlauch 4 umgekrempelt und fortlaufend in Richtung des Pfeiles 10 in das Rohr eingebracht. Durch den entstehenden Uberdruck wird sich die umgekrempelte Innenwandung ll des Schlauches 4, die jetzt die Außenwandung ist, an die Innenwandung 12 des Rohres 1 anlegen. Dadurch wird auch der abzudichtende Sto ff 7 an die Innenwandungides Rohres 1 gebracht.The interior of the housing is now used to carry out the method 3 pressurized with compressed air by means of the compressed air pump 6, the compressed air being also propagates in the direction of arrows 9. As a result, the hose 4 is turned inside out and continuously introduced into the pipe in the direction of arrow 10. Through the emerging The turned inside wall ll of the hose 4, which is now the outer wall is to apply to the inner wall 12 of the tube 1. This will also brought the substance 7 to be sealed onto the inner wall of the pipe 1.

Der Schlauch kann nach vollständigem Einbringen rückwärts, beispielsweise durch die Haspel 5, in umgekehrter Weise aus dem Rohr herausgezogen werden. Es ist aber auch möglich, den Schlauch 4 poröse auszubilden und für den Fall, daß eine zweite Kunststoffbeschichtung eingebracht werden soll, einen zweiten schlauchförmigen Körper 4 auf den ersten schlauchförmigen Körper 4 aufzubringen. Wenn der erste schlauchförmige Körper 4 porös ist, so kann die zweite Kunststoffbeschichtung die Porösität durchdringen und sich mit der ersten Kunststoffbeschichtung verbinden.The hose can after complete insertion backwards, for example by the reel 5, can be withdrawn from the tube in the reverse manner. It is but also possible to form the tube 4 porous and in the event that a second plastic coating is to be introduced, a second tubular To apply body 4 to the first tubular body 4. When the first tubular Body 4 is porous, the second plastic coating can penetrate the porosity and bond to the first plastic coating.

Selbstverständlich kann auch anstelle der Druckluftpumpe 6 eine gestrichelt dargestellte Saugpumpe 12 vorgesehen werden, wobei das Gehäuse 3 selbstverständlich offen sein muß, damit durch den äußeren Luftdruck der Schlauch in gleicher Weise in Richtung der Pfeile 19 in das Rohr 1 durch Umkrempeln eindringt.Of course, a dashed line can also be used instead of the compressed air pump 6 suction pump 12 shown are provided, the housing 3 of course must be open so that the hose is in the same way due to the external air pressure penetrates in the direction of arrows 19 into the tube 1 by turning it inside out.

Zur besseren Adhäsion des einzubringenden Schlauches, beispielsweise einer schlauchförmigen Folie, kann diese Folie vorbehandelt werden.For better adhesion of the hose to be introduced, for example a tubular film, this film can be pretreated.

Hierbei kann eine elektrostatische Vorbehandlung, beispielsweise durch Koronaentladung, eine chemische Vorbehandlung durch Anwendung einer Lauge oder schließlich eine mechanische Aufrauhung der Folie vorgenommen werden.Here, an electrostatic pretreatment, for example by Corona discharge, chemical pretreatment using an alkali or finally mechanical roughening of the film can be carried out.

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Claims (10)

Patentanspriiche Verfahren zum Einbringen von Stoffen in Rohre zur Abdichtung derselben, insbesondere von Ein- oder Zweikomponentenkunststoff-Beschichtungen an die Innenwandung7der Rohre, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffe in das Innere eines schlauchförmigen Körpers eingebracht werden, worauf der chlauchförmige Körper dann nach Befestigung seines einen äußeren Endes an dem abzudichtenden Rohr in den Innenraum desselben durch Umkrempelung mittels eines unter Druck oder Vakuum bzw. Sog stehenden Mediums, vorzugsweise Luft, derart in das Rohr eingekrempelt wird, daß die Innenwandung des schlauchförmigen Körpers mit den Abdichtungsstoffen sich als Außenwand an die Innenwand des Rohres anlegt und so der Stoff auf die Innenwand übertragen wird. Patent claims method for introducing substances into pipes for Sealing of the same, in particular of one- or two-component plastic coatings on the inner wall 7 of the pipes, characterized in that the substances enter the interior a tubular body are introduced, whereupon the tubular body then after attaching its one outer end to the pipe to be sealed in the Interior of the same by turning inside out by means of a pressurized or vacuum or Suck standing medium, preferably air, is rolled into the pipe in this way, that the inner wall of the tubular body with the sealing materials as an outer wall on the inner wall of the pipe and so the fabric on the inner wall is transmitted. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einbringen von Zweikomponentenkunststoff-Beschichtungen an die Innenwandung eines abzudichtenden Rohres zunächst die erste Komponente des Kunststoffes in einen schlauchförmigen Körper eingebracht wird, der dann durch Einkrempeln in das Rohr eingebracht wird, worauf gegebenenfalls nach Entfernen des ersten schlauchförmigen Körpers durch Herausziehen oder durch Auflösung ein zweiter schlauchförmiger Körper, der die zweite Kunststoffkomponente enthält, in gleicher Weise eingebracht wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that for introduction of two-component plastic coatings on the inner wall of the one to be sealed First, the first component of the plastic into a tubular tube Body is inserted, which is then inserted into the pipe by rolling it up, whereupon, if necessary, after removing the first tubular body by pulling it out or by dissolving a second tubular body, which is the second plastic component contains, is introduced in the same way. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste schlauchförmige Körper durchlässig oder porös ausgebildet ist, damit, ohne ihn zu entfernen, die zweite Komponente des Kunststoffes durch diese Porösität dringen und sich mit der ersten Komponente des Kunststoffes verbinden kann. 3. The method according to claim 2, characterized in that the first tubular body is permeable or porous, so without it remove, the second component of the plastic penetrate through this porosity and can connect to the first component of the plastic. 4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen der Länge des abzudichtenden Rohres (1) entsprechendXlangen Schlauch (4) aus Gewebe, Gewirke, Kunststoffolie oder dergl., in dessen Inneren sich der in das Rohr einzubringende Stoff (7) befindet und der beispielsweise in auf einem Dorn oder einer Haspel aufgewickelter Form sich in einem vakuumdichten Gehäuse (3) befindet, das eine öffnung aufweist, welche in dichter Form an das Rohr (1) zusammen mit dem einen vorderen Ende (8) des Schlauches (4) anschließbar ist, und durch eine Drucklufteinrichtung (6), die mit dem Gehäuse (3) in Verbindung steht.4. Device for performing the method according to claim 1, 2 or 3, characterized by a length corresponding to the length of the pipe (1) to be sealed Hose (4) made of fabric, knitted fabric, plastic film or the like. In its interior the substance (7) to be introduced into the pipe is located and, for example, in Form wound on a mandrel or a reel itself in a vacuum-tight manner Housing (3) is located, which has an opening which is tightly connected to the pipe (1) can be connected together with the one front end (8) of the hose (4), and by a compressed air device (6) which is in communication with the housing (3). 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der Drucklufteinrichtung (6) eine Sauglufteinrichtung (13) vorgesehen ist, die am anderen Ende des Rohres (1) vakuumdicht anschließbar ist.5. Device according to claim 4, characterized in that instead the compressed air device (6) a suction air device (13) is provided, which on the other end of the tube (1) can be connected in a vacuum-tight manner. 6. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der schlauchförmige Körper (4) herausziehbar ausgebildet ist.6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the tubular body (4) is designed such that it can be pulled out. 7. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der schlauchförmige Körper porös oder auflösbar ausgebildet ist.7. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the tubular body is porous or dissolvable. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur besseren Adhäsion eines folienförmigen schlauchförmigen Körpers dieser elektrostatisch, beispielsweise durch Koronaentladung, vorbehandelt ist.8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that that for better adhesion of a film-shaped tubular body this electrostatically, for example by corona discharge, is pretreated. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur besseren Adhäsion eines folienförmigen schlauchförmigen Körpers dieser gemisch durch Lauge vorbehandelt ist.9. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that that for better adhesion of a film-shaped tubular body this mixture pretreated with lye is. 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, da-durch gekennzeichnet, daß zur besseren Adhäsion eines folienförmigen schlauchförmigen Körpers dieser durch mechanische Aufrauhung vorbehandelt ist.10. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that that for better adhesion of a film-shaped tubular body this through mechanical roughening is pretreated.
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