DE2718678A1

DE2718678A1 - WEIGHING DEVICE

Info

Publication number: DE2718678A1
Application number: DE19772718678
Authority: DE
Inventors: Jack Hobart
Original assignee: Hobart Engineering Ltd
Current assignee: Hobart Engineering Ltd
Priority date: 1976-04-27
Filing date: 1977-04-27
Publication date: 1977-11-10
Also published as: JPS52148165A; CH616234A5; GB1532681A

Description

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.DIPL.-I\'ii.Ii..V'.::;<).MKRue Hannover, den 25.April 1977.DIPL.-I \ 'ii.Ii..V'. ::; <). MKRue Hanover, April 25, 1977

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K C- S-mftTU. 21 · TKI.Kl'OS :I24» UK C- S-mftTU. 21 · TKI.Kl'OS: I24 »U Betr.: H 472/em - Anmelder: Hobart Engineering LimitedRe: H 472 / em - Applicant: Hobart Engineering Limited

Martins Bank Chambers S trat ford-upon-Avon Warwickshire (Großbritannien)Martins Bank Chambers S joined Ford-upon-Avon Warwickshire (UK)

WiegeeinrichtungWeighing device

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wiegeeinrichtung und ein Wiegeverfahren und im besonderen auf das Wiegen von Packungsfüllungen eines leichten, freiließenden Gutes, das in Packungen von bestimmtem Gewicht wegen der unregelmäßigen Größe der einzelnen Stücke des Gutes nur schwierig automatisch gewogen werden kann. Diese Schwierigkeiten treten besonders bei einem Produkt wie beispielsweise Kartoffelchips und anderen Nahrungsmitteln von geringem Gewicht auf, die aus Stücken unregelmäßiger Größe bestehen. Diese Produkte werden gewöhnlich in Beuteln versiegelt und unter der Voraussetzung verkauft, daß jeder Beutel ein Mindestgewicht des Produktes enthält. Da es erforderlich ist, daß jeder Beutel keinen geringeren Inhalt hat als das angegebene Mindestgewicht, ist es üblich, dem Produkt fortlaufend unterschiedslos einzelne Stücke des Produktes solange zuzusetzen, bis durch das zuletzt zugesetzte Stück das vorgeschriebene Mindestgewicht überschritten wird. Auf diese Weise kann das Endgewicht wesentlich über das vorgeschriebene Mindestgewicht ansteigen, wenn das zuletzt zugesetzte Stück des Produkts verhältnismäßig groß ist. Wenn beispielsweise die Packung 28g (1 Unze) Kartoffelchips enthält, kann es vorkommen, daß der tatsächliche Packungsinhalt etwa 9, 3g (3 drams) Übergewicht hat, und diese Zugabe des Produkts verringert die Nutzspanne entsprechend.The invention relates to a weighing device and method, and more particularly to weighing of pack fillings of light, freely flowing goods that are packaged in packs of a certain weight the irregular size of the individual pieces of the property is difficult to weigh automatically. These difficulties occur especially with a product such as for example potato chips and other light weight foods made up of chunks of irregular size. These products are usually bag-sealed and sold with the proviso that each bag has a minimum weight of the product. Since it is necessary that each bag has no less content than the specified minimum weight, it is customary to continuously add individual pieces of the product to the product without distinction to be added until the last added piece exceeds the prescribed minimum weight will. In this way, the final weight can increase significantly above the prescribed minimum weight, when the last piece of product added is relatively large. For example, if the pack of 28g (1 ounce) contains potato chips, the actual package contents may be around 9.3g (3 drams) Is overweight, and this addition of the product reduces the usable margin accordingly.

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Die Größe der Zugabe kann durch Verwendung von Vorrichtungen verringert werden, die es ermöglichen, daß eine Packung um eine Menge weniger als das vorgeschriebene Mindestgewicht gefüllt wird, die gleich ist dem schwersten vorher eingefüllten Stück des Produktes, worauf die Packung anschließend mit dem kleinsten möglichen Inkrement auf das Mindestgewicht gebracht wird. Mit derartigen Vorrichtungen wird das Produkt einem Wiegebehälter mit Hilfe eines Vibrationsförderers zugeführt, der durch ein elektrisches Signal stillgesetzt wird, wenn das Gut in dem Waagebehälter ein bestimmtes Gewicht erreicht, damit verhindert wird, daß dem Wiegebehälter weitere Gutmengen zugeführt werden. Dieses Gewicht des Gutes in dem Wiegebehälter ist niedriger als das vorgeschriebene Füllgewicht, das durch Umfüllen des Gutes in einen weiteren Wiegebehälter und Zusetzen einer kleinen Menge des Gutes vervollständigt wird. Das elektrische Signal kann mittels eines länglichen Gewichtsanzeigers erzeugt werden, der mit dem Wiegebehälter vereinigt ist und sich quer zu einer Lichtquelle bewegt, die auf eine fotoelektrische Zelle oder einen Fototransistor gerichtet ist, wenn das Gewicht des Gutes in dem Wiegebehälter das vorgeschriebene MaB erreicht.The size of the addition can be reduced by using devices which allow that a pack is filled by an amount less than the prescribed minimum weight, which is the same the heaviest piece of the product previously filled in, followed by the pack with the smallest possible increment is brought to the minimum weight. With such devices the product a weigh bin with the help of a vibratory conveyor supplied, which is stopped by an electrical signal when the material in the weighing container reaches a certain weight, so that it is prevented that further quantities can be added to the weighing container. This is the weight of the goods in the weighing container lower than the prescribed filling weight, which is completed by transferring the goods to another weighing container and adding a small amount of the goods. The electrical signal can by means of an elongated weight indicator that is associated with the weigh bin and extends across a light source that is directed at a photoelectric cell or a phototransistor, if that Weight of the goods in the weighing container has reached the prescribed level.

Diese Vorrichtung hat den Nacheil, daß im allgemeinen eine erhebliche Dämpfung des länglichen Gewichtsanzeigers notwendig ist, um sein Moment zu überwinden, und dies verzögert die Wirkung der Vorrichtung. Außerdem fuhrt das plötzliche Anhalten des Förderers durch das elektrische Signal gewöhnlich dazu, daß einzelne Stücke des Gutes "fliegend" zwischen dem Förderer und dem Wiegebehälter gelangen, und diese Stücke können das Gewicht des in dem Wiegebehälter befindlichen Gutes über das erforderliche Packungsgewicht bringen. Man hatThis device has the disadvantage that, in general, considerable attenuation of the elongated weight indicator is necessary to overcome its moment, and this delays the operation of the device. It also leads the sudden stop of the conveyor by the electrical signal usually causes individual pieces of the goods "on the fly" between the conveyor and the weigh bin, and these pieces can do that Bring the weight of the goods in the weighing container above the required package weight. One has

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versucht, dies bei bestimmten Maschinen zu vermeiden, indem ein Zweigeschwindigkeitsstufen-Fördersystem verwendet wird, bei dem der Förderer während einer bestimmten Zeitspanne mit einer festen hohen Geschwindigkeit arbeitet, und dann auf eine feste niedrigere Fördergeschwindigkeit wechselt, um das Gewicht des Produktes im Wiegebehälter auf das vorbestimmte Gewicht zu bringen, bevor der Förderer stillgesetzt wird. Jedoch kann selbst bei dem Zweistufensystem überschüssiges Gut sich "fliegend" absetzen, bevor der Förderer stillgesetzt wird.attempts to avoid this on certain machines by using a two-speed stage conveyor system where the conveyor operates at a fixed high speed for a period of time and then changes to a fixed lower conveyor speed to accommodate the weight of the product in the weigh bin to the predetermined weight before stopping the conveyor. However, even in the two-stage system, excess material is deposited "on the fly" before the conveyor is shut down.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile dieser bekannten Wiegeeinrichtung zu vermeiden und für das Wiegen der Packung eines Gutes ein neues Verfahren zu entwickeln.The invention is based on the object of avoiding the disadvantages of this known weighing device and for Weighing the package of a good to develop a new method.

Nach einem Merkmal der Erfindung enthält die Wiegeeinrichtung einen Wiegebehälter und einen Wiegemechanismus zum Bestimmen des in dem Wiegebehälter befindlichen Gewichtes des Gutes, wobei der Wiegemechanismus ein in Abhängigkeit vom Gewicht des Gutes in dem Behälter bewegliches Glied und einen Gewichtsanzeiger enthält, der in Abhängigkeit von einer Schalteinrichtung beweglich ist, die Mittel zum Erzeugen eines ersten Signals, das die Geschwindigkeit eines Fördermittels zum Zuführen des Gutes zu dem Wiegebehälter in dem MaBe fortlaufend verringert, wie das Gewicht des Gutes in dem Wiegebehälter sich dem vorgeschriebenen Gewicht nähert, sowie zum Erzeugen eines zweiten Signals aufweist, das das Fördermittel stillsetzt, wenn das vorgeschriebene Gewicht erreicht ist.According to a feature of the invention, the weighing device includes a weighing bin and a weighing mechanism for determining the weight of the goods in the weighing container, the weighing mechanism being a contains a movable member and a weight indicator depending on the weight of the goods in the container, which is movable as a function of a switching device, the means for generating a first signal, that the speed of a conveyor for feeding the goods to the weighing container in the measure continuously decreasing as the weight of the goods in the weighing container approaches the prescribed weight, as well as for generating a second signal which stops the conveying means when the prescribed Weight is reached.

Vorzugsweise wird das erste Signal durch eine fotoelektrische Zelle erzeugt, die Licht von einer Lichtquelle empfängt. Das zweite Signal wird durch einen Fototransistor erzeugt, der ebenfalls Licht von einerPreferably the first signal is generated by a photoelectric cell that receives light from a light source. The second signal is through a Phototransistor is generated, which also emits light from a

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Lichtquelle empfängt, wobei der Gewichtsanzeiger so angeordnet ist, daß er sich durch die Lichtwege hindurch bewegt und die die fotoelektrische Zelle und den Fototransistor erreichende Lichtmenge verändert, wodurch das erste und zweite Signal erzeugt werden. Die Verwendung eines Fototransistors zum Erzeugen des zweiten Signals hat den Vorteil, daß dieser bedeutend schneller arbeitet als eine fotoelektrische Zelle. Jedoch ist eine solche hohe Geschwindigkeit unnötig, wenn das erzeugte erste Signal nur dazu dient, die Geschwindigkeit des Fördermittels fortlaufend zu verringern und dieses nicht stillzusetzen .Receives light source, the weight indicator being arranged to move through the light paths and changes the amount of light reaching the photoelectric cell and the phototransistor, whereby the first and second signals are generated. The use of a phototransistor to generate the second signal has the advantage that it works significantly faster than a photoelectric cell. However, there is such a thing high speed unnecessary if the generated first signal is only used to increase the speed of the conveyor to continuously reduce and not to shut it down.

Der Gewichtsanzeiger ist vorzugsweise länglich und so angeordnet, daß er sich in einer vertikalen Ebene bewegt, wobei die fotoelektrische Zelle sich in einer vertikalen Ebene in Abhängigkeit von dem länglichen Gewichtsanzeiger bewegt, so daß in dem Zyklus der Produktabgabe der Punkt geändert wird, bei dem das erste Signal erzeugt wird. Vorzugsweise sollte das erste Signal in dem Abgabezyklus so spät wie möglich erzeugt werden, aber nicht so spät, daß nicht Zeit genug ist für eine allmähliche Verringerung der Fördergeschwindigkeit, um die "fliegende " Gutmenge zu verringern.The weight indicator is preferably elongate and arranged to move in a vertical plane, wherein the photoelectric cell is in a vertical plane depending on the elongated Weight indicator moved so that in the cycle of product dispensing the point at which the first signal is changed is changed is produced. Preferably, the first signal should be generated as late as possible in the dispensing cycle, however not so late that there is not enough time for a gradual decrease in the conveyor speed to achieve the To reduce the "flying" amount of material.

Vorzugsweise sind die fotoelektrische Zelle und der Fototransistor in einer vertikalen Ebene in Abhängigkeit von dem länglichen Gewichtsanzeiger durch Eichungsmittel (calibration means) beweglich, damit die Einrichtung geeicht werden kann. Die Eichungsmittel können einen schwenkbar gelagerten Hebel enthalten, der die fotoelektrische Zelle und den Fototransistor trägtPreferably, the photoelectric cell and the phototransistor are dependent in a vertical plane movable from the elongated weight indicator by calibration means to enable the device can be calibrated. The calibration means can include a pivotably mounted lever that controls the photoelectric cell and the phototransistor carries

ung und mittels einer Kurvensteuer /um seine Achse schwenkbar ist, wobei die fotoelektrische Zelle und der Fototransistor sich in der vertikalen Ebene bewegen.ung and by means of a cam control / is pivotable about its axis, wherein the photoelectric cell and the phototransistor move in the vertical plane.

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Es empfiehlt sich, die fotoelektrische Zelle auf diesem Hebel einstellbar anzubringen. Die Kurvensteuerung kann einen schraubenförmigen Teil auf einem drehbar gelagerten Kurvenglied enthalten, das mittels eines Motors verdreht werden kann, der das Kurvenglied über eine Rutschkupplung antreibt.It is advisable to mount the photoelectric cell on this lever so that it can be adjusted. The curve control may contain a helical part on a rotatably mounted cam member, which by means of a motor can be rotated, which drives the cam member via a slip clutch.

Die Einrichtung kann so programmiert werden, daß sie in bestimmten Intervallen wieder geeicht wird, und das zweite Signal kann zum Inbetriebsetzen des Motors verwendet werden. Beim Wiedereichen kann der Motor zuerst das Kurvenglied in einem Sinne verdrehen, um die Eichung der Einrichtung aufzuheben (decalibrate), und anschließend kann das Kurvenglied im entgegengesetzten Sinn gedreht werden, um die Einrichtung wieder zu eichen.The device can be programmed to recalibrate at certain intervals, and that The second signal can be used to start the motor. When it comes back, the engine can go first twist the cam in one sense to decalibrate the device, and then the cam can be rotated in the opposite direction to re-calibrate the device.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung besteht das Verfahren zum Wiegen der Packungsfüllung eines Gutes darin, daß das Entleeren eines Flusses des Gutes in einen Behälter eine Wiegevorrichtung in Betrieb setzt, die bei der Annäherung des Gewichts des in dem Behälter befindlichen Gutes an ein bestimmtes Gewicht ein erstes Signal erzeugt, das allmählich das Entleeren des Gutes in den Behälter verzögert, wobei die Wiegevorrichtung beim Erreichen des vorbestimmten Gewichts ein zweites Signal erzeugt, das den Fluß des Gutes überwacht, bis das Gut aus dem Behälter entleert worden ist.According to another feature of the invention, there is the method of weighing the packing of a product in that the emptying of a flow of the goods into a container activates a weighing device, a first when the weight of the goods in the container approaches a certain weight A signal is generated which gradually delays the emptying of the goods into the container, whereby the weighing device when the predetermined weight is reached, a second signal is generated that monitors the flow of the material until the material has been emptied from the container.

Die Erfindung in ihrer besonderen Anwendung, beispielsweise einer Wiegemaschine für die Packungen von Kartoffelchips, soll anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert werden.The invention in its particular application, for example a weighing machine for the packs of potato chips, should be explained with reference to the accompanying drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die Seitenansicht einer Packungswiegemaschine, die mit Fördervorrichtungen zum Zuführen des Gutes vereinigt sind, wobei der obere Teil des Maschinendeckels abgebrochen ist,Fig. 1 is a side view of a package weighing machine with conveyor devices are united for feeding the goods, whereby the upper part of the machine cover is broken off,

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um den Teil der Wiegevorrichtung zu zeigen, undto show the part of the weighing device, and

Fig. 2 eine vergrößerte Seitenansicht derFig. 2 is an enlarged side view of the

Wiegevorrichtung, die im linken Teil der Pig. I gezeigt ist.Weighing device in the left part of the pig. I is shown.

Die Packungswiegemaschine besteht im wesentlichen aus einem ortsfesten Gehäuse mit einem Gestell 10, das frei auf einem Fußboden oder einer anderen Stützfläche steht und ein hohles Gußstück 11 trägt, das eine erste und eine zweite Wiegevorrichtung enthält, die mit 12 und 13 bezeichnet ist. Das hohle Gußstück 11 hat eine Tür 14, die an ihrem rechten vertikalen Rand durch ein Scharnier 15 mit dem entsprechenden Rand des hohlen Gußstückes 11 verbunden ist. Eine Stirnplatte 16 ist an der linken vertikalen Seite des Gußstückes 11 mittels nicht gezeigter Bolzen befestigt und mit Öffnungen versehen, durch welche entsprechende Waagebalken 17 und der ersten und zweiten Wiegevorrichtung 12 und 13 mit üblichem Arbeitsspiel hindurchgeführt sind. Ein erster Behälter in Form eines Schutt-Trichters 19 ist an dem äußeren Ende des Waagebalkens 17 befestigt und so angeordnet, daß er von einem ersten Förderer 20 einen FIuS von Kartoffelchips aufnimmt. Ein zweiter Behälter in Form eines Schutt-Trichters 21 ist am äußeren Ende des Waagebalkens 18 befestigt, sein Oberteil 22 ist unmittelbar unter dem Trichter 19 angeordnet und empfängt eine abgewogene Menge von Kartoffelchips auf eine weiter unten beschriebene Weise. Der Trichter 21 hat ferner eine nach oben gerichtete Öffnung 23, in die ein zweiter Förderer 24 einen Fluß von kleineren Stücken Kartoffelchips einfüllen kann.The package weighing machine consists essentially of a stationary housing with a frame 10, which stands free on a floor or other support surface and carries a hollow casting 11, which is a first and includes a second weighing device indicated at 12 and 13. The hollow casting 11 has a door 14, which on its right vertical edge by a hinge 15 with the corresponding edge of the hollow Casting 11 is connected. A face plate 16 is on the left vertical side of the casting 11 by means Not shown bolt attached and provided with openings through which corresponding balance beams 17 and the first and second weighing devices 12 and 13 are passed through with the usual working cycle. A first Container in the form of a rubble funnel 19 is attached to the outer end of the balance beam 17 and arranged so that it from a first conveyor 20 a FIuS of potato chips. A second container in the form of a rubble funnel 21 is at the outer end of the Balance beam 18 attached, its upper part 22 is arranged directly below the funnel 19 and receives a weighed amount of potato chips in a manner described below. The funnel 21 also has an upwardly directed opening 23 into which a second conveyor 24 feeds a flow of smaller pieces Can fill potato chips.

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Die erste Wiegevorrichtung 12 soll nun im einzelnen beschrieben werden. Die gleichen Bezugsziffern werden hierbei benutzt, um solche Teile der zweiten Wiegevorrichtung zu bezeichnen, die in Fig. 1 sichtbar sind. An einer vertikalen Wand 31 des hohlen GuB-stückes 11 sind einteilige horizontale Tragflansche 25, 26, 27, 28 angeordnet. Die Wiegevorrichtung enthält einen Arm 32, der in Abhängigkeit von dem Gewicht des in dem Schutt-Trichter 19 befindlichen Gutes beweglich ist. Der Arm 32 ist mittels vertikaler und horizontaler flexibler Streifen 33 und 34 an einem an der Unterseite des Tragflansches 25 befestigten Träger 35 gehalten, an dessen unterem Ende ein zum Arm 32 paralleles Zwischenglied 36 mittels eines horizontalen flexiblen Streifens 37 befestigt ist, der unmittelbar unter dem den Arm 32 tragenden horizontalen Streifen angeordnet ist. Das linke Ende des Zwischengliedes ist mittels eines weiteren horizontalen flexiblen Streifens 38 am Boden eines Joches 39 befestigt, das am rechten Ende des Waagebalkens 17 mittels η ibt gezeichneter Bolzen befestigt ist. Der mittlere Teil des Joches 39 ist mit einem Paar Schultern 40 versehen, von denen nur eine sichtbar ist, an denen das linke Ende des Armes 32 mittels entsprechender waagerechter und horizontaler flexibler Streifen 41 und 42 befestigt ist. Auf diese Weise kann der Waagebalken 17 eine im wesentlichen vertikale Bewegung wegen des von dem Arm 32 und dem Zwischenglied 36 gebildeten Gelenks ausführen, wobei die maximale Abwärtsbewegung durch einen an der Unterseite des Tragflansches 25 befestigten einstellbaren Anschlag 43 begrenzt wird. Der Arm 32 erstreckt sich rechts über die vertikalen und horizontalen flexiblen Streifen 33 und 34, wie dargestellt ist, und sein rechtes Ende ist durch einen Bolzen 44 an einer abwärts gerichteten Platte 145 befestigt, die mit einem Gewichtsanzeiger in Form eines länglichen Zeigers 146 verbundenThe first weighing device 12 will now be described in detail. The same reference numbers are used used here to designate those parts of the second weighing device which are visible in FIG are. On a vertical wall 31 of the hollow GuB-piece 11 are one-piece horizontal support flanges 25, 26, 27, 28 arranged. The weighing device includes an arm 32 which, depending on the weight of the material located in the debris hopper 19 is movable. The arm 32 is by means of vertical and horizontal flexible strip 33 and 34 on a support attached to the underside of the support flange 25 35 held, at the lower end of a parallel to the arm 32 intermediate member 36 by means of a horizontal flexible strip 37 is attached, the immediately below the horizontal strip supporting the arm 32 is arranged. The left end of the intermediate link is flexible by means of another horizontal one Strips 38 attached to the bottom of a yoke 39, which is drawn at the right end of the balance beam 17 by means of η ibt Bolt is attached. The middle part of the yoke 39 is provided with a pair of shoulders 40, only one of which is visible, at which the left end of the arm 32 by means of a corresponding horizontal and horizontal flexible strip 41 and 42 is attached. In this way, the balance beam 17 can be an im substantial vertical movement because of the hinge formed by arm 32 and intermediate member 36 perform, with the maximum downward movement attached to the underside of the support flange 25 by a adjustable stop 43 is limited. The arm 32 extends right across the vertical and horizontal flexible strip 33 and 34, as shown, and its right end is by a bolt 44 on one downward facing plate 145 attached, which is connected to a weight indicator in the form of an elongated pointer 146

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ist. Der Zeiger bewegt sich in der gleichen vertikalen Ebene wie der Arm 32, und sein rechtes Ende greift in vertikale Schlitze von Gußstücken 147, 148, die an einem Ende eines Armes 151 angebracht sind. Die Gußstücke 147, 148 haben entsprechende Querbohrungen 149, 150, die Glasfaserlichtleiter 144 zur Übertragung von Licht aus einer Lichtquelle Io2 aufnehmen. Das Gußstück 147 trägt an seiner Außenseite eine fotoelektrische Zelle 147' und das Gußstück 148 einen Fototransistor 148*. Die fotoelektrische Zelle und der Fototransistor empfangen das Licht aus den ihnen zugeordneten Glasfaserlichtleitern 144. Das Gußstück 147 ist mittels einer Justierschraube 152 vertikal verstellbar. Alternativ oder zusätzlich kann das Gußstück 148 auch vertikal einstellbar sein.is. The pointer moves in the same vertical plane as arm 32 and its right end engages vertical slots in castings 147, 148 attached to one end of an arm 151. The castings 147, 148 have corresponding transverse bores 149, 150, which receive glass fiber light guides 144 for the transmission of light from a light source Io2. The casting 147 carries a photoelectric cell 147 'on its outside and the casting 148 has a phototransistor 148 *. The photoelectric cell and the phototransistor receive the light from the glass fiber light guides 144 assigned to them. The casting 147 can be adjusted vertically by means of an adjusting screw 152. Alternatively or in addition, the casting 148 can also be vertically adjustable.

Der Arm 151 ist auf einem Tracflansch 143 der Wand 31 schwenkbar gelagert. Das linke Ende des Arms 151 ist mit einem Mitnehmer 154 versehen, der in eine schraubenförmige Nut 155 eines zylindrischen Blockes 156 eingreift. Der Block 156 ist auf einer drehbaren Welle 157 befestigt, die eine koaxiale Verlängerung eines geränderten ElementsThe arm 151 is on a trace flange 143 of the wall 31 pivoted. The left end of the arm 151 is provided with a driver 154 which is in a helical Groove 155 of a cylindrical block 156 engages. The block 156 is mounted on a rotatable shaft 157, which is a coaxial extension of an edged element

159 bildet. Das Element 159 sitzt mit Spiel auf der Welle159 forms. Element 159 sits on the shaft with play

160 eines von dem Flansch 28 getragenen Servomotors 162 und wird mittels einer Feder 165 gegen einen an der Wand 31 befestigten Flansch 12 9 gedrückt. Die Motorwelle 160 verdreht das geränderte Element 159 und damit auch den Block 156 über eine nicht gezeichnete Rutschkupplung, wodurch der Mitnehmer 154 sich entsprechend der Drehrichtung der Welle 160 auf und ab bewegt. Diese Bewegung des Mitnehmers 154 verändert die vertikale Lage der Gußstücke 147, 148 in bezug auf den Zeiger 146 zum Zwecke der^Eichung, was später beschrieben wird. Mittels des geränderten Elements 159 kann der Block 156 manuell verdreht werden, wenn dies erwünscht ist.160 of a servomotor 162 carried by the flange 28 and is pressed by means of a spring 165 against a flange 12 9 fastened to the wall 31. The motor shaft 160 rotates the edged element 159 and thus also the block 156 via a slip clutch (not shown), as a result of which the driver 154 moves up and down in accordance with the direction of rotation of the shaft 160. This movement of the driver 154 changes the vertical position of the castings 147, 148 with respect to the pointer 146 for the purpose of calibration, which will be described later. By means of the edged element 159, the block 156 can be rotated manually if this is desired.

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Weitere Einzelheiten der Wiegevorrichtung sollen anhand der Fig. 2 beschrieben werden. Hierin ist die erste, bereits bei Fig. 1 beschriebene Wiegevorrichtung 12 in größerem Maflstab dargestellt. Es sei bemerkt, daß die verschiedenen vertikalen und horizontalen flexiblen Streifen 33, 34, 37, 38, 41 und 42 an ihren entsprechenden Komponenten durch Kopfschrauben befestigt sind, und daß der Arm 32, der Träger 35, das parallele Zwischenglied 36 und das Joch 39 so ausgebildet und angeordnet sind, daß die verschiedenen flexiblen Streifen genau an den Ecken eines Parallelogramms liegen. Der Waagebalken 17 ist mittels einer Stellschraube 51 mit einem Dämpfungszylinder 52 verbunden, der die erste Wiegevorrichtung vor plötzlichen Bewegungen schützt. Eine Servoeinrichtung in Form einer Spule 53 ist an dem Gußstück 11 mittels eines Justierblockes 54 befestigt, der mit Gleitsitz in eine vertikale Nut 55 am linken Rand des Gußstückes 11 eingreift. Ein Paar Kopfschrauben 56 ermöglichen eine vertikale Einstellung der Höhe des Blockes 54 und der zugehörigen Spule 53, und ein zweites Paar Kopfschrauben 57 ermöglichen eine horizontale Einstellung der Spule 53 gegenüber dem Block 54 und dem Gußstück 11. Die Spule 5 3 betätigt einen vertikalen Kolben 58, der durch eine Schraube 59 mit dem unteren Ende einer zylindrischen Führungsstange 60 verbunden ist, die ±n einem Gehäuse 61 vertikal beweglich ist. Mittels eines weiteren Justierblockes 62 und Paaren von Kopfschrauben 63 und 64 kann die Lage des Gehäuses 61 in gleieher Weise wie bei der Spule 53 eingestellt werden. Das Kopfende der Führungsstange 60 durchsetzt mit Spiel eine Ausnehmung 65 eines am oberen Ende des Joches 39 befestigten Armes 66. Die zylindrische Führungsstange ist an ihrem oberen Ende mit einem vertikalen Stift 67 versehen, auf dem ein zylindrisches Kontrollgewicht 68 ruht. In der in Fig. 2 gezeigten Stellung beeinträchtigt die zylindrische Führungsstange 60 nicht die freie Bewegung des Joches 39, und das Kontrollgewicht 68 ist gegen den Arm 66 frei, auf den es sich für einen später beschriebenen Zweck erst legt, wenn die Spule 53 erregt wirdFurther details of the weighing device will be described with reference to FIG. The first weighing device 12, already described in connection with FIG. 1, is shown here on a larger scale. It should be noted that the various vertical and horizontal flexible strips 33, 34, 37, 38, 41 and 42 are attached to their respective components by cap screws, and that the arm 32, the bracket 35, the parallel link 36 and the yoke 39 are designed and arranged so that the various flexible strips lie precisely at the corners of a parallelogram. The balance beam 17 is connected by means of an adjusting screw 51 to a damping cylinder 52 which protects the first weighing device from sudden movements. A servo device in the form of a coil 53 is attached to the casting 11 by means of an adjusting block 54 which engages with a sliding fit in a vertical groove 55 on the left edge of the casting 11. A pair of cap screws 56 permit vertical adjustment of the height of the block 54 and associated spool 53, and a second pair of cap screws 57 permit horizontal adjustment of the spool 53 relative to the block 54 and the casting 11. The spool 5 3 actuates a vertical piston 58 , which is connected by a screw 59 to the lower end of a cylindrical guide rod 60, which is ± n a housing 61 vertically movable. By means of a further adjustment block 62 and pairs of head screws 63 and 64, the position of the housing 61 can be adjusted in the same way as with the coil 53. The head end of the guide rod 60 passes through a recess 65 of an arm 66 fastened to the upper end of the yoke 39 with play. The cylindrical guide rod is provided at its upper end with a vertical pin 67 on which a cylindrical control weight 68 rests. In the position shown in Fig. 2, the cylindrical guide rod 60 does not interfere with the free movement of the yoke 39, and the control weight 68 is free against the arm 66, on which it only rests for a purpose described later when the coil 53 is energized

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und die zylindrische Führungsstange 60 abwärts bewegt.and moves the cylindrical guide rod 60 downward.

Es sei bemerkt, daß der vertikale Stift 67 mit Spiel eine mit dem Kontrollgewicht 68 gleichachsige BohrungIt should be noted that the vertical pin 67 has a bore coaxial with the control weight 68 with play

69 durchsetzt, und daß das Kontrollgewicht mit Spiel69 interspersed, and that the control weight with play

in einer Eindrehung 70 angeordnet ist, die an der Oberseite des mit der Ausnehmung 65 versehenen Armes 66 angebracht ist. Durch geeignete Wahl des Spiels zwischen dem vertikalen Stift 67 und der Bohrung 69 und des Spiels zwischen dem Außendurchmesser des zylindrischen Kontrollgewichts 68 und der Eindrehungis arranged in a recess 70 on the upper side of the arm 66 provided with the recess 65 is appropriate. By suitable choice of the play between the vertical pin 67 and the bore 69 and the clearance between the outside diameter of the cylindrical control weight 68 and the recess

70 kann sichergestellt werden, daß das Kontrollgewicht 68 mit genügender Genauigkeit in der Eindrehung 70 angeordnet ist, damit der vertikale Stift 67 die freie Bewegung des Joches 39 und des Kontroll ;ewichte 6870 can ensure that the control weight 68 is arranged with sufficient accuracy in the recess 70 so that the vertical pin 67 allows the free movement of the yoke 39 and the control; eweights 68 nicht hindert.does not prevent.

Eine zweite Servoeinrichtung in Form einer Spule 71 ist an einer vertikalen Fläche des Tragflansches 25 mittels eines Justierblockes 72 und Kopfschrauben 73, 74 befestigt, so daß die Lage der Spule 71 eingestellt werden kann. Die Spule 71 betätigt einen vertikalen Kolben 75, der mit Spiel durch eine öffnung des Arnes 72 greift. Ein Kniehebel 77 ist mittels eines horizontalen Zapfens 78 mit dem Tragflansch 26 verbunden und trägt an seinem oberen Ende eine mittels eines Paar Schrauben 80 befestigte Anschlagplatte 79. Das untere Glied des Kniehebels 77 ist mittels einem Paar Kopfschrauben 81 an einer Blattfeder 82 befestigt, deren rechtes Ende einen am unteren Ende des vertikalen Kolbens 75 befestigten sphärischen Ansatz 83 trägt. Die Spule 71 ist so angeordnet, daß der sphärische Ansatz 83 normalerweise in einem Lager 84 des Tragflansches 26 ruht. Wenn jedoch die Spule 71 erregt wird, wird der vertikale Kolben 75 nach oben gezogen und der Kniehebel 77 bewegt sich entgeger dem Uhrzeigersinn. Auf diese Weise wirkt die Anschlagplatte 79 mit einer Entriegelungsstange 85 zusammen, die den Waagebalken 17 mit Spiel durchsetzt.A second servo in the form of a spool 71 is on a vertical surface of the support flange 25 by means of an adjustment block 72 and head screws 73, 74 attached so that the position of the coil 71 can be adjusted. The spool 71 operates a vertical one Piston 75, which with play through an opening of the arm 72 takes hold. A toggle lever 77 is connected to the support flange 26 by means of a horizontal pin 78 and carries at its upper end a stop plate 79 fastened by a pair of screws 80. Das the lower link of the toggle lever 77 is attached to a leaf spring 82 by means of a pair of cap screws 81, the right end of which carries a spherical extension 83 fastened to the lower end of the vertical piston 75. The coil 71 is arranged so that the spherical extension 83 is normally in a bearing 84 of the support flange 26 rests. However, when the coil 71 is energized, the vertical piston 75 is pulled up and the toggle lever 77 moves counter-clockwise. To this Way, the stop plate 79 cooperates with an unlocking rod 85, which the balance beam 17 with play interspersed.

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Hie in Fig. 1 gezeigt ist, ist an dem linken Ende der Entriegelungsstange 85 eine Gabel 86 befestigt, die sich zu beiden Seiten des Schutt-Trichters 19 erstreckt und mit miteinander fluchtenden Bügeln 87 verbunden ist. Hierdurch wird eine Entleerungsklappe 88 betätigt, die mittels eines Paares übereinander fluchtender Knaggen 89 an dem Trichter 79 angelenkt ist. Auf diese Weise bewirkt die Spule 71 ein öffnen der Klappe 88 des Trichters 19, dessen Inhalt nach unten in den Trichter 21 entleert wird.As shown in Fig. 1, at the left end is the Unlocking rod 85 attached a fork 86 which extends to both sides of the debris hopper 19 and is connected to brackets 87 aligned with one another. As a result, an emptying flap 88 is actuated, the is hinged to the funnel 79 by means of a pair of lugs 89 aligned one above the other. In this way causes the coil 71 to open the flap 88 of the funnel 19, its contents down into the funnel 21 is emptied.

Die zweite Wiegevorrichtung 13 hat ebenfalls eine Entriegelungsstange 85 zum öffnen einer Entleerungsklappe 9o, wenn in dem Trichter 21 eine Packungsmenge Kartoffelchips vervollständigt worden ist. Die Spule 71 kann, falls es gewünscht wird, auch horizontal angeordnet sein, so daß die Entriegelungsstange 85 unmittelbar betätigt wird und der Kniehebel 77 in Portfall kommt. Es ist ersichtlich, daß das Einfüllen von Kartoffelchips entweder in den Trichter 19 oder 21 eine Aufwärt sbewegung des entsprechenden Armes 32 gegen den Widerstand des zugehörigen Dämpfungszylinders 52 bewirkt, so daß die Platte 145 zusammen mit dem Zeiger 146 am rechten Ende des Armes 32 aufwärts bewegt wird.The second weighing device 13 also has an unlocking bar 85 to open an emptying flap 9o when there is a pack of potato chips in the funnel 21 has been completed. The coil 71 can also be arranged horizontally, if desired be, so that the unlocking rod 85 is actuated immediately and the toggle lever 77 comes in port case. It can be seen that adding potato chips to either hopper 19 or 21 is an upward motion s movement of the corresponding arm 32 causes against the resistance of the associated damping cylinder 52, so that the plate 145 together with the pointer 146 at the right end of the arm 32 is moved upwards.

Der die vertikalen Schlitze der Gußstücke 147, 148 durchsetzende Teil des Zeigers 146 ist abgeflacht und bildet eine Blende, die sich quer durch die von den Glasfaserlichtleitern 144 zur fotoelektrischen Zelle und zum Fototransistor übertragenen Lichtwege bewegt. Wenn die fotoelektrische Zelle und der Fototransistor vertikal angeordnet sind, bewirkt die Aufwärtsbewegung des Zeigers 146 infolge des in den Trichter 19 gelangenden Gutes, daβ die fotoelektrische Zelle früher als der Fototransistor wirkungslos wird. Der Punkt in dem Förderzyklus, bei welchem die fotoelektrische Zelle ausgeschaltet wird, kann durch Verstellen der Schraube 152 justiert werden. Wenn die Wirkung derThat part of the pointer 146 penetrating the vertical slots of the castings 147, 148 is flattened and forms a diaphragm that extends across from the fiber optics 144 to the photoelectric cell and moved light paths transmitted to the phototransistor. When the photoelectric cell and the phototransistor are arranged vertically, causes the upward movement of the pointer 146 as a result of the entering into the funnel 19 It is good that the photoelectric cell becomes ineffective sooner than the phototransistor. The point in the conveying cycle in which the photoelectric cell is switched off, by adjusting the Screw 152 can be adjusted. When the effect of the

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Abaway

fotoelektrischen Zelle aufhört, wird ein Signal erzeugt, das die Geschwindigkeit des Förderers 2o allmählich und gleichmäßig verringert. Die fotoelektrische Zelle wird wirkungslos, kurz bevor in den Trichter 19 eine bestimmte Gewichtsmenge der Kartoffelchips eingefüllt worden ist, deren weitere Zuführung durch den Förderer 2o^ma"ilmählich verringerten Raten das Gewicht der in dem Trichter befindlichen Kartoffelchips auf das vorgeschriebene Gewicht, wobei der Zeiger 146 den Fototransistor ausschaltet, gebracht hat. When the photoelectric cell stops, a signal is generated which gradually and smoothly reduces the speed of the conveyor 2o. The photoelectric cell is ineffective, a certain amount by weight of the potato chips has been charged just before the hopper 19, the further feed by the conveyor 2o ^m a "ilmählich reduced rates, the weight of the potato chip to the specified weight situated in the hopper, said pointer 146 turns off the phototransistor, has brought .

Hierbei wird ein Signal erzeugt, das den Antrieb des Förderers 2o stillsetzt und die Zuführung weiterer Kartoffelchips in den Trichter 19 verhindert. Das von dem Fototransistor erzeugte Signal bewirkt auch das Öffnen der Entleerungsklappe 88 des Trichters 19, so daß dessen Inhalt in das Oberteil 22 des Trichters 21 fällt.Here, a signal is generated that stops the drive of the conveyor 2o and the supply of others Potato chips in the funnel 19 prevented. The signal generated by the phototransistor does that too Open the emptying flap 88 of the funnel 19 so that its contents into the upper part 22 of the funnel 21 falls.

Die zweite Wiegevorrichtung 13 kann, falls gewünscht, mit der ersten Wiegevorrichtung 12 identisch sein, braucht aber nicht eine fotoelektrische Zelle zu enthalten, um die Geschwindigkeit des zweiten Förderers 24 allmählich zu verringern, der in Betrieb gesetzt wird, nachdem die Kartoffelchips in den Trichter 21 gelangt sind, um ausgewählte kleinere Stücke von Kartoffelchips durch die obere öffnung 23 in den Trichter 21 einzufüllen, bis der Zeiger der zweiten Wiegevorrichtung 13 seinen zugehörigen Fototransistor veranlaßt, ein Signal zu erzeugen, das bestätigt, daß das erforderliche Packungsgewicht gerade eben erreicht worden ist. Dieses Signal wird dann dazu verwendet, die Abgabe weiterer Stücke Kartoffelchips durch den zweiten Förderer 24 zu stoppen und die Spule 71 der zweiten Wiegevorrichtung 13 zu betätigen, wodurch die Entleerungsklappe 9o geöffnet wird, so daß die genau abgewogene Menge der Kartoffelchips abwärts in eine Füll- und Packungsmaschine abgeführt werden kann.The second weighing device 13 may, if desired, be identical to the first weighing device 12, but need not include a photoelectric cell to gradually reduce the speed of the second conveyor 24, which is put into operation after the potato chips are placed in the hopper 21 to fill selected smaller pieces of potato chips through the upper opening 23 into the hopper 21 until the pointer of the second weighing device 13 causes its associated phototransistor to generate a signal confirming that the required package weight has just been reached. This signal is then used to stop the delivery of further pieces of potato chips by the second conveyor 24 and to actuate the coil 71 of the second weighing device 13, whereby the emptying flap 9o is opened so that the precisely weighed quantity of potato chips down into a filling and packaging machine can be removed.

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Da die Kartoffelchips ihrer Natur nach klebrig sind, besteht die Möglichkeit, daß kochendes öl und andere Überbleibsel an den Trichtern 19 und 21 haften und dadurch die Abgleichung der beiden Waagesysteme 12 und 13 beeinträchtigen. Zur Behebung dieses Problems ist die Maschine so programmiert, daß die beiden Gewichtsanzeiger der Wiegevorrichtung 12 und 13 häufig wieder geeicht werden. Dieses Programm ist zweckmäßig so ausgebildet, daß nach einer bestimmten Anzahl von Wiegevorgängen das von dem Fototransistor der ersten Wiegevorrichtung 12 erzeugte Signal die Spule 53 betätigt, nachdem der Inhalt des Trichters 19 durch die Klappe 88 entleert worden ist. Das bedeutet, daß das Signal des Fototransistors verhindern muß, daß der erste Förderer 2o wieder in Betrieb gesetzt wird, bevor die Eichung durchgeführt worden ist, so daß das Kontrollgewicht 68 anstelle der nächsten Zufuhr der Kartoffelchips zur Einwirkung auf die Wiegevorrichtung gebracht wird. ^Das Signal des Fototransistors der ersten Wiegevorrichtung 12 wird auch dazu benutzt, den Servomotor 162 zu betätigen, um den Zeiger 146 nicht abzugleichen (decalibrate), indem zuerst der Block 156 verdreht wird, um den Mitnehmer 154 abwärts zu bewegen und anschließend die Drehrichtung des Servomotors 162 umgekehrt wird, damit der Mitnehmer 164 sich aufwärts bewegt, bis der Zeiger 146 den Fototransistor veranlaßt, ein Signal zu erzeugen, das die korrekte Durchführung der Wiedereichung anzeigt. Die zweite Wiegevorrichtung 13 wird genau in der gleichen Weise nach dem Entleeren der im ^xriehter 21 enthaltenen Kartoffelchips wieder geeicht.Since the potato chips are sticky in nature, there is a possibility that boiling oil and other debris will stick to the funnels 19 and 21 and thereby affect the balance of the two weighing systems 12 and 13. To remedy this problem, the machine is programmed so that the two weight indicators of the weighing device 12 and 13 are frequently re-calibrated. This program is expediently designed so that, after a certain number of weighing processes, the signal generated by the phototransistor of the first weighing device 12 actuates the coil 53 after the contents of the hopper 19 have been emptied through the flap 88. This means that the signal from the phototransistor must prevent the first conveyor 20 from being put back into operation before the calibration has been carried out, so that the control weight 68 is brought to act on the weighing device instead of the next supply of potato chips. ^The signal of the phototransistor of the first weighing device 12 is also used to actuate the servomotor 162 in order not to calibrate the pointer 146 (decalibrate) by first rotating the block 156 in order to move the driver 154 downwards and then the direction of rotation of the Servomotor 162 is reversed so that the driver 164 moves upward until the pointer 146 causes the phototransistor to generate a signal indicating that the re-adjustment has been carried out correctly. The second weighing device 13 is calibrated again in exactly the same way after the ^{potato chips contained in the x} riehter 21 have been emptied.

Nachdem beide Wiegevorrichtungen 12 und 13 geeicht worden sind, wird das letzte Signal dazu verwendet, den ersten Förderer 2o wieder in Betrieb zu setzen, so daß der Waagevorgang fortgesetzt wird. Es sei bemerkt, daß die Signale zum Steuern der Förderer und 24 so nacheinander erfolgen, daß der obere TrichterAfter both weighing devices 12 and 13 have been calibrated, the last signal is used to to put the first conveyor 2o back into operation so that the weighing process is continued. Be it notes that the signals for controlling the conveyors 16 and 24 occur one after the other so that the upper hopper

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¹ 1 "id die erste Wiegevorrichtung 12 gleichzeitig mit dem unteren Trichter 21 und der zweiten Wiegevorrichtung 13 in Betrieb sind, um die Waagezyklen gering zu halten. Es sei ferner bemerkt, daB die Maschine den gesamten Mechanismus an der anderen Seite der vertikalen Wand 31 doppelt haben kann, so daß zwei Abfüll- und Packungsmaschinen auf dem gleichen Gestell angebracht sein können. ¹ 1 "id the first weighing device 12 simultaneously with the lower hopper 21 and the second weighing device 13 in operation to the scale cycles to keep low. It is further noted, Dab the machine twice the entire mechanism on the other side of the vertical wall 31 so that two filling and packaging machines can be mounted on the same frame.

Statt die Gußstücke 147, 148 auf dem Arm 151 zu befestigen, können dieser und die mit ihm vereinigten Teile fortgelassen werden, wobei die Wiedereichung auf andere Weise durchgeführt wird. In diesem Falle können die fotoelektrische Zelle 147' nd das zugehörige Gußstück 147 in fester Stellung in bezug auf die Wand 31 angeordnet sein, und der Fototransistor 148· und zugehöriges Gufistück 148 können durch eine alternative Form eines Umwandlers 170 ersetzt werden, der in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist. Der Umwandler 170 kann ein linearer variabler Differentialumwandler sein, der durch einen mit dem Arm 32 durch ein geeignetes Glied 172 verbundenen Anker 171 betätigt wird, wie dies schematisch durch strichpunktierte Linien angedeutet ist. Der Umwandler ist elektrisch mit einer Abgleichseinheit 173 verbunden, die den Punkt steuert, bei dem der Umwandler das zweite Signal erzeugt. Die Einheit 173 bildet auch den Teil eines Abblendkreises 174, der die Intensität der Lichtquelle Io2 für die fotoelektrische Zelle 147* steuert.Instead of attaching the castings 147, 148 to the arm 151, this and the arm 151 can be combined with it Parts are omitted, with the redistribution being carried out in a different way. In this case the photoelectric cell 147 'nd the associated Cast 147 can be arranged in a fixed position with respect to the wall 31, and the phototransistor 148 · and the associated cast piece 148 can be replaced by a alternative form of a converter 170, which is indicated by dashed lines in FIG. 1, can be replaced. The converter 170 may be a linear variable differential converter connected to arm 32 through a suitable link 172 connected armature 171 is actuated, as shown schematically by dash-dotted lines is indicated. The transducer is electrically connected to a balancing unit 173 which controls the point in which the transducer generates the second signal. The unit 173 also forms part of a fade-out circle 174 which controls the intensity of the light source Io2 for the photoelectric cell 147 *.

Um das den Umwandler enthaltende System wieder zu eichen, wird das Kontrollgewicht 68 bei der Wiegevorrichtung statt bei der nächsten Gutzufuhr zur Wirkung gebracht. Das zweite Signal des Umwandlers wird zur Betätigung der Einheit 17 3 benutzt, die dann den elektrischen Punkt verschiebt, bei welchem das zweite Signal von der vorher eingenommenen StellungTo re-calibrate the system containing the transducer, the control weight 68 is placed on the weighing device instead of being brought into effect at the next material supply. The second signal from the converter is used to operate the unit 17 3, which then moves the electrical point at which the second signal from the previous position

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entfernt duxh den Umwandler 170 erzeugt wird, wodurch die Eichung des Systems aufgehoben wird. Die Wirkungsweise der Einheit 17 3 ist dann umgekehrt, so daß der elektrische Punkt zurückverschoben wird und das zweite Signal in einer neu geeichten Stellung des Ankers 171 erzeugt wird. Gleichzeitig steuert die Einheit 173 den Abblendkreis 174, um die Intensität der Lichtquelle Io2 und dadurch den Punkt, an dem die fotoelektrische Zelle 147¹ das erste Signal erzeugt, zu verändern.removes duxh generating transducer 170, thereby de-calibrating the system. The operation of the unit 17 3 is then reversed, so that the electrical point is shifted back and the second signal is generated in a newly calibrated position of the armature 171. At the same time, the unit 173 controls the dimming circuit 174 in order to change the intensity of the light source Io2 and thereby the point at which the photoelectric cell 147 ¹ generates the first signal.

Durch Verwendung einer nach der Lehre der Erfindung ausgebildeten Wiegeeinrichtung und durch ein solches Wiegeverfahren kann eine erhebliche Verringerung in der durchschnittlichen "Zugabe" erreicht werden, wenn ein leichtgewichtiges freifließendes Produkt wie Kartoffelchips gepackt wird. Mit den folgenden Daten wird die Größe der Zugabe bei drei Typen Kartoffelchipsabfüllmaschinen verglichen. Die unten angegebenen Ergebnisse wurden in Fabriken erreicht, in denen die betreffenden Maschinen in Betrieb waren, und wurden mit empfohlenen Packungsgeschwindigkeiten betrieben.By using a weighing device designed according to the teaching of the invention and by such a weighing device A significant reduction in the average "addition" can be achieved, though a lightweight free flowing product such as potato chips is packaged. With the following data the size of the additive is compared on three types of potato chip filling machines. The ones given below Results were achieved in factories where the machines in question were and were in operation operated at recommended packing speeds.

Maschine Nr. 1; Eine Maschine zum Abfüllen von Kartoffelchips unter Verwendung einfacher Vibrationsförderer zur Abgabe eines Flusses von zufällig gemischten großen und verhältnismäßig kleinen Kartoffelchips in einen Schutt-Trichter. Die Abgabe des Gutes zum Schutt-Trichter wird plötzlich abgesperrt, wenn das Gut in dem Trichter ein gewünschtes Gewicht eraicht. Machine no. 1; A machine for filling potato chips using simple vibratory feeders to deliver a stream of randomly mixed large and relatively small potato chips into a debris hopper. The delivery of the material to the debris funnel is suddenly blocked when the material in the funnel reaches a desired weight.

Maschine Nr. 2t Eine von der Firma Hobart Engineering Ltd. hergestellte Maschine, die einen Fluß von Kartoffelchips in einen Fluß von großen Stücken und einen getrennten Fluß von eine tropfenförmige Zugabe bildenden kleineren Stücken trennt. Die großstückigen Teile gelangen über einen Vibrationsförderer in einen Schütttrichter, bis das Füllgewicht leicht unter dem erforderlichen Machine No. 2t One from Hobart Engineering Ltd. manufactured machine which separates a flow of potato chips into a flow of large pieces and a separate flow of smaller pieces forming a teardrop-shaped addition. The large-sized parts are fed via a vibratory conveyor into a hopper until the filling weight is just below the required level

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Packungsgewicht liegt. Die Zuführung der großstückigen Teile wird dann plötzlich abgesperrt, und das erforderliche genaue Füllgewicht wird dann durch Entleeren des Gutes aus dem Schutt-Trichter in einen weiteren Schutt-Trichter erhalten. Fine solche Maschine ist Gegenstand des britischen Patents Nr. 1,449,481.Package weight lies. The feeding of the large pieces Parts is then suddenly shut off, and the required exact fill weight is then determined by emptying the Good things from the rubble funnel into another rubble funnel obtain. Such a machine is the subject of British Patent No. 1,449,481.

Maschine Nr. 3 ist eine erfindungsgemäße Maschine. Machine no. 3 is a machine according to the invention.

Maschinen
Nr.machinery
No. Anzahl
der
Beutel
packungennumber
the
bag
packs Packungs-
verhält
nis
Beutel per
MinutePacking
behaves
nis
Bag per
minute ungefähre Zugabe in Grammapproximate addition in grams 1,8-3,61.8-3.6 3,6-5,43.6-5.4 5, 4-7, 25, 4-7, 2 7,2-
97.2-
9 11 3500035000 2525th 0-1,80-1.8 19%19% 27%27% 2o%2o% 14%14% 22 3300033000 2727 10%10% 30%30% 28%28% 9%9% 4%4% 33 3160031600 3636 22%22% 26%26% 0.6%0.6% 0.3%0.3% 00 71%71%

Die restlichen Prozentsätze der Kartoffelchips für die Maschin« Nr. 1 und 2 haben entweder eine Zugabe von max. 7,2 bis 9 Gramm oder haben Untergewicht. Die verbleibenden Prozentsätze der Packungen für die Maschine Nr. 3 haben geringes Untergewicht. Keine der Packungen hat eine Zugabe in der Größenordnung von 5,4 bis 7, 2 Gramm. Der geringe Prozentsatz der Untergewichtspackungen der Maschine Nr. 3 ist beträchtlich kleiner als der sich aus den anderen Maschinen ergebende Prozentsatz.The remaining percentages of the potato chips for machine no. 1 and 2 either have an addition of max. 7.2 to 9 grams or are underweight. The remaining Percentages of the packs for machine # 3 are slightly underweight. None of the packs has an addition on the order of 5.4 to 7.2 grams. The small percentage of underweight packs machine number 3 is considerably smaller than the percentage resulting from the other machines.

Die Ergebnisse zeigen eine erhebliche Verringerung des Zugebegewichts bei der Maschine Nr. 3, wobei über 70% der Packungen eine Zugabe zwischen 0 und 1,8g haben, verglichen mit 10% und 22% bei Maschinen, bei denen die Geschwindigkeit des Zuführförderers nicht allmählich verringert wird, um den Flugverlust zu verringern.The results show a significant reduction in the add-on weight for machine # 3, being over 70% of the packs have an addition between 0 and 1.8g, compared with 10% and 22% for machines where the Infeed conveyor speed not gradual is decreased to reduce flight loss.

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Es ist zwar bekannt, daß eine größere Gewichtsgenauigkeit durch Verringerung des Packungsverhältnisses erreicht werden kann. Jedoch ist zu bemerken, daß die Maschine Nr. 3 ein erheblich höheres Packungsverhältnis als die Maschinen Nr. 1 und 2 und doch bessere
"Zugabe"-Ergebnisse erreicht.It is known that greater weight accuracy can be achieved by reducing the packing ratio. It should be noted, however, that machine # 3 has a significantly higher packing ratio than machines # 1 and 2, and yet better
"Addition" results achieved.

Während eine ^MZugabe"-ErsparnisMon 1,8 oder 3,6g prima facie nicht bedeutend erscheint, ist jedoch eine Ersparnis von 6 1/4/6 bei einer Packung von 28g (eine Unze) bei großen Packungsmengen recht bedeutend. Zum Beispiel ergibt bei einei/Lö-Stunden-Arbeitsschicht, die in der PackungsIndustrie üblich ist, eine Ersparnis von 1,8g pro Packung bei einer Packungsgeschwindigkeit von 36 Packungen pro Minute eine Ersparnis von ca. 1000 Kilo Zugabe. Es ist daher der hierdurch erreichte Nutzen beträchtlich. While an ^M addition "saving of 1.8 or 3.6g prima facie does not seem significant, a saving of 6 1/4/6 on a 28g (one ounce) pack is quite significant for large pack quantities. For example, at one hour and a half shift, which is common in the packaging industry, a saving of 1.8 g per pack at a pack speed of 36 packs per minute, a saving of around 1000 kilos of addition.

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Claims

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PATENTAN'S CLAIMS

/ l .J Weighing device with a weighing container for a product, which is fed to the container by a conveyor, and the filling weight of which is determined by a weighing device which contains a member which, depending on a switching device in relation to the weight of the in the container goods located is movable, characterized in that the switching device means (Io2, Io4, 146, 147 »and 148 * or 170) for generating a first signal which continuously reduces the speed of the conveyor (20) when the weight of the in the container (19) located filling material approaches the prescribed weight, and contains to generate a second signal that stops the conveyor when this weight is reached.

2. Weighing device according to claim 1, characterized in that a for generating the first signal photoelectric cell (147 ·) which receives light from an associated light source (Io2), and that for To generate the second signal, a phototransistor (148 *) is provided, which absorbs the light from the associated Light source (Io2) receives, which moves in relation to the weight of the goods in the container Liche member contains a weight indicator (146) that moves through the light paths and the amount of the photoelectric cell and the phototransistor supplied light to generate the first and second signal changed.

3. Weighing device according to claim 2, characterized in that the weight indicator (146) is elongated and is movable in a vertical plane, and that the photoelectric cell (147 *) in this vertical plane depending on the weight indicator (146) and the point in which

7 U 9 8 L 5/1 0 0 R

ORIGINAL INSPECTED

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Change of good dispensing cycle in which the first signal is generated.

4. Weighing device according to claims 2 or 3, characterized in that the photoelectric cell (147 ') and the phototransistor (148 *) in a vertical Level as a function of the weight indicator (146) by calibration means (151, 156, 172, 162) (calibration means) are movable to allow calibration of the device.

5. Weighing device according to claim 4, characterized in that the calibration means, the photoelectric Cell (147 *) and the phototransistor (148 *) from one pivotably mounted lever (151) are carried, which by means of a cam control (155) / is pivotable, to move the photoelectric cell and the phototransistor in the vertical plane.

6. Weighing device according to claim 5, characterized in that the photoelectric cell (147 ^r ) is arranged adjustable on the lever (151) and is movable in the vertical plane thereof.

7. Weighing device according to claim 5 or 6, characterized in that the cam control consists of one helical part (155) and a rotatably mounted cam member (156).

8. Weighing device according to claim 7, characterized in that the cam member (156) from a motor (162) is driven via a slip clutch.

9. Weighing device according to claim 8, characterized by programming for re-calibration for certain Intervals, the second signal controlling the motor (162) for driving the cam member (1-6).

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- ψ -3 ^ll

10. Weighing device according to claim 9, characterized in that the motor (162) the cam member (156) first drives in such a way that the device is decalibrated and the cam element (146) is then driven in the opposite sense to recalibrate the device.

11. Weighing device according to claim 1, characterized in that the first signal by a photoelectric Cell (147 ·) is generated, which receives light from an associated light source (Io2), that the dependence of the good weight of the container movable member includes a transverse to the light path movable weight indicator (146) that of the photoelectric Cell changes the amount of light supplied, and that the second signal is generated by a transducer (170), which is operable depending on the position of an actuator (171) associated with the weighing device connected and movable in relation to the weight of the goods in the container (19) is.

12. Weighing device according to claim 11, characterized in that the converter (170) is recalibrated means (17 3) controllable: fat, which changes the point, at which the transducer generates the second signal.

13. Weighing device according to claim 12, characterized in that the recalibration means (173) part a dimming circle (174) for the light source (Io2), so that during the re-calibration at certain Intervals the point at which the second signal is generated is redetermined, the intensity of the Light source is varied and the point at which the first signal is generated is changed.

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H 472/em - Hobart...H 472 / em - Hobart ...

14. A method for weighing a packaged product by emptying a stream of the product into a container for actuating a weighing device, characterized by using the weighing device (12) for generating a first signal when the weight of the goods contained in the container (19) is the predetermined Weight approaches in order to progressively decrease the ratio at which the flow of the material in the container is to be emptied, and by using the weighing device to generate a second signal when the prescribed weight is reached in order to monitor the flow of the material until the material is out of the container has been emptied.

15. The method according to claim 14, characterized in that the first signal is generated by means of a photoelectric cell (147 *) which receives light from a light source (Io2), and that the second signal is ^{generated by means of a phototransistor (148 1} ), which is also light from a light source (Io2) receives, and that a weight indicator (146) of this weighing device is moved through the light path in order to vary the photoelectric cell and the photo-transistor light dose delivered and to generate the first and second signal.

16. The method according to claims 14 and 15, characterized in that the first signal is generated by means of a photoelectric cell (147 *) which receives light from a light source (Io2) and moves a weight indicator (146) of the weighing device through the light path and changes the amount of light supplied to the photoelectric cell, and that the second signal is generated by means of a transducer (170) which is moved in response to the movement of a transducer member (191) connected to the weighing device.

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