DE2709975A1

DE2709975A1 - Machine for removing paper coating from concrete slabs - has rollers with scraping covers at acute angle with transporter belt

Info

Publication number: DE2709975A1
Application number: DE19772709975
Authority: DE
Inventors: Hartmut Reinecke
Original assignee: H & S Reinecke KG
Current assignee: H & S Reinecke KG
Priority date: 1977-03-08
Filing date: 1977-03-08
Publication date: 1978-09-14

Abstract

A roller (28) to rotate in a parallel plane to the transporter of the concrete slab (20). The axis of this roller is at an acute angle to the transverse direction of the transporter (18). The circumference of this roller is in contact with the paper cover to be removed. The angle between the roller and the transporter can be varies. Several such rollers can be provided and they can have different covers such as rubber coating and a wire brush can be arranged on another roller.

Description

Maschine zum Abziehen von Papierauflagen Machine for peeling off paper supports

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Abziehen von auf Betonkörpern, insbesondere Waschbetonplatten befindlichen Papierauflagen.The invention relates to a machine for screeding on concrete bodies, especially exposed aggregate concrete slabs.

Bei der Herstellung von Waschbetonplatten wird sog. Waschbetonpapier verwendet. Dieses Papier muß nach der Fertigstellung der Platten entfernt werden. Bisher wird dies mittels Schabern, Bürsten und dgl. von Hand gemacht. Diese Handhabung ist umständlich.So-called exposed aggregate concrete paper is used in the production of exposed aggregate concrete panels used. This paper must be removed after the panels have been completed. So far, this has been done by hand using scrapers, brushes and the like. This handling is awkward.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine zum Abziehen des Waschbetonpapiers von den Waschbetonplatten zu scha:Cfen, die selbsttätig und vorzugsweise ohne Fremdantriebe arbeitet.The object of the invention is to provide a machine for peeling off the exposed aggregate concrete paper from the exposed aggregate concrete slabs to create: Cfen, which operate automatically and preferably without external drives is working.

.Diçsc Aufgabe wird bei einer Maschine, die im Bereich der auf einer Förderbahn angelieferten Waschbetonplatten angeordnet ist, dadurch gelöst, daß in einer parallelen Ebene zur Förderbahn der Waschbetonplatten mindestens eine Walze drehbar gelagert ist, deren Achse unter einem spitzen Wintel zur Querrichtung der Förderbahn angeordnet ist und deren Umfangsfläche mit der abzuziehenden Papierauflage in Berührung steht..Diçsc task is performed on a machine that is in the range of on a Conveyor track delivered aggregate concrete slabs is arranged, solved in that in at least one roller in a plane parallel to the conveyor track of the exposed aggregate concrete slabs is rotatably mounted, the axis of which is under a pointed Wintel to the transverse direction of the Conveyor track is arranged and its peripheral surface with the paper support to be removed is in contact.

Durch die Schrägstellung der Abziehwalze wird einerseits erreicht, daß sich die Walze durch die Berührung mit den bewegten Waschbetonplatten dreht, daß aber andererseits die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen kleiner ist, als die Fördergeschwindigkeit der Platten. Je größer der spitze Winkel der Walzenachse mit der Querrichtung der Förderbahn ist, um so größer ist der Geschwindigkeitsunterschied.The inclined position of the peeling roller achieves on the one hand, that the roller rotates when it comes into contact with the agitated exposed aggregate concrete slabs, but that on the other hand, the peripheral speed of the rollers is less than that Conveying speed of the panels. The larger the acute angle of the roller axis with the transverse direction of the conveyor track, the greater the speed difference.

Aufgrund dieser Geschwindigkeitsdifferenz wird auf die Oberflache der Platten und hier insbesondere auf das Waschbetonpapier, eine Abziehkraft ausgeübt, die zur Ablösung des Waschbetonpapiers von der Platte führt. Ein eigener Antrieb für die Abziehwalze ist daher nicht erforderlich.Because of this speed difference, there is an impact on the surface the panels, and here in particular the exposed aggregate concrete paper, exerted a pull-off force, which leads to the detachment of the exposed aggregate concrete paper from the plate. A drive of its own for the peel roll is therefore not required.

Die Maschine benötigt somit keine Antriebsenergie, gleichwohl wird während des Durchlaufens der Waschbetonplatten das Papier abgelöst, ohne daß Hilfspersönal notwendig ware.The machine therefore does not require any drive energy, although it does the paper is detached during the passage of the exposed aggregate concrete slabs without any auxiliary staff would be necessary.

,ßtorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung bestehen darin, daß eine EinstelleinrichtunG zur Verstellung des Winkels zwischen Walze und Querrichtung der Förderbahn vorgesehen ist, wobei im einoachs-ten Fall die Walze an einem Bügel gelarget ist und sich über die gesamte Breite der Waschbetonplatten erstreckt und der Bügel an einem Ende um eine Vertikalachse schwenkbar gelarget ist, während sich am anderen Ende eine Kulissenführung am Maschinengestell befindet, die kreisbogenförmig ausgebildet ist, mit dem Schwenklager des Rügels als Mittelpunkt., Embodiments of the invention consist in that one Adjustment device for adjusting the angle between roller and Transverse direction of the conveyor track is provided, with the roller in the one-axis case is gelarget on a bracket and extends over the entire width of the exposed aggregate concrete slabs extends and the bracket gelarget pivotally about a vertical axis at one end while at the other end there is a link guide on the machine frame, which is formed in the shape of a circular arc, with the pivot bearing of the bar as the center.

Obwohl es in den meisten Füllen ausreicht, die Walze @rei drehbar zu lagern, so besteht eine Ausgestaltung der Erfindung darin, eine Bremseinrichtung für die Walzdrehzahl vorzusehen, um die Differenzgeschwindigkeit zwischen der geförderten Betonplatte und dem Umfang der Walze zu erhöhen.Although it is sufficient in most cases, the @rei can be rotated to store, one embodiment of the invention consists in a braking device for the rolling speed to provide the differential speed between the conveyed Increase concrete slab and the circumference of the roller.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, mehrere Walzen hintereinanderzuschalten, wobei die Walzen unterschiedliche Oberflächenstrukturen haben können. Die eine Walze hat vorzugweise einen Gummibelag bzw. einen Belag aus gummiähnlichem Kunststoff, während eine nachgeschaltete Walze aus einer Bürste, insbesondere Drahtbürste besteht Beide Walze können vorzugsweise an einem gemeinsammen Tragbügel angeordnet sein.It is within the scope of the invention to connect several rollers one behind the other, whereby the rollers can have different surface structures. The one roller preferably has a rubber covering or a covering made of rubber-like plastic, while a downstream roller consists of a brush, in particular a wire brush Both rollers can preferably be arranged on a common support bracket.

Die Walzen bzw. Walzenbeläge sind vorzugsweise leicht auswechselbar auf ihren Achsen oder ellen angeordnet, um de unvermeidbaren Abrieb Rechnung zu tragen.The rollers or roller coverings are preferably easily exchangeable arranged on their axles or shafts to account for the inevitable abrasion wear.

Sin wichtiges Merkmal der Erfindung besteht noch darin, daß jede Walze an ihren beiden Enden in einem Lagerbock velagert ist, der sich selbsteinstellend am Gestell aufgehängt ist. Dadurch wird erreicht, daß eine Selbstausrichtung der Walze bezüglich der Plattenoberfläche erzielt wird. Um die gewünschte Anpreßkraft zur Erzielung der Abziehwirkung zu erhalten, wird jederb Lagerbock vorzugsweise mittels einer Feder in Richtung der Betonplatten vorgespannt. Diese Federvorspannung ist mittels einer Einstelleinrichtung vorzugsweise verstellbar. Dadurch wird es möglich, die Anpreßkraft der Walze über die ganze Plattenbreite gleichmäßig einzustellen bzw. sich einstellen zu lassen.An important feature of the invention is that each roller is stored at both ends in a bearing block that is self-adjusting is suspended from the frame. It is thereby achieved that a self-alignment of the Roller is achieved with respect to the plate surface. To the desired contact pressure To obtain the pull-off effect, each bracket is preferred biased by means of a spring in the direction of the concrete slabs. This spring preload is preferably adjustable by means of an adjusting device. This is how it becomes possible to adjust the pressure of the roller evenly over the entire width of the plate or to be hired.

Zur Anpassung des Gerätes an verschiedene Plattenstärken sind die Seitenwände des Gestells vorzugsweise mit vertiovalen Längsschlitzen versehen, um das ganze Gestell an einem BeSestigunl;srahmen bzw. an Befestigungswinkeln auf ein anderes Niveau verstellen zu können. Ebenso ist eine Anpassung an die Breite der jeweiligen Platten möglich, indem die Deckplatte mit den Seitenwänden verstellbar verbunden ist, um so den Abstand der Seitenwände verändern zu können.To adapt the device to different panel thicknesses are the Side walls of the frame are preferably provided with vertical longitudinal slots in order to the whole frame on a mounting frame or on mounting brackets to be able to adjust another level. An adjustment to the width of the respective plates possible by adjusting the cover plate with the side walls is connected so as to be able to change the distance between the side walls.

Ein wichtiges Merkmal der Erfindung ist noch darin zu sehen, daß unterhalb der Deckplatte des Gestells beidseitig der Förderbahn Längsführungsorgane für die Betonplatten angeordnet sind. Die Längsführungsorgane bestehen aus um vertikale Umlenkrollen endlos herumgeführten Transportbändern oder aus Sätzen vertikaler Einzelrollen. Die Abstände der Längsführungsorgane von den Seitenwänden des Gestells sind einstellbar, so daß der lichte Abstand der beiden Längsführungsorgane etwa gleich der Breite der Waschbetonplatten ist. Durch die Schrägstellung der Abziehwalze bzw. der Abziehwalzen wird eine Querkraft auf die Waschbetonplatten ausgeübt, die mit zunehmender Schrägstellung bezüglich der Querrichtung zur Förderbahn größer wird. Da die Waschbetonplatten frei auf einer Rollenbahn oder einem Förderband aufliegen, werden sie somit durch Einwirkung der Abziehwalzen zur Seite bewegt und, da der jeweils vorderste Abschnitt an einem Ende der Walze die Platte zuerst ergreift, auch noch um den Massenschwerpunkt der Platte gedreht. Um nun die Lage der Platte im Bereich der Abziehstation zu sichern,. sind die beiden Längsftnwungsorgane vorgesehen.An important feature of the invention can be seen in the fact that below the cover plate of the frame on both sides of the conveyor track longitudinal guide elements for the Concrete slabs are arranged. The longitudinal guide organs consist of vertical Deflection rollers endlessly guided around conveyor belts or from sets of vertical single rollers. The distances between the longitudinal guide elements and the side walls of the frame are adjustable, so that the clear distance between the two longitudinal guide members is approximately equal to the width the exposed aggregate concrete slabs is. Due to the inclined position of the peeling roller or rollers a transverse force is exerted on the exposed aggregate concrete slabs with increasing inclination becomes larger with respect to the transverse direction to the conveyor track. As the exposed aggregate concrete slabs are free to rest on a roller conveyor or a conveyor belt, they are thus through Action of the peeling rollers moved to the side and, since the respective foremost section grabs the plate first at one end of the roller, also around the center of mass rotated the plate. In order to secure the position of the plate in the area of the pulling station. the two longitudinal organs are provided.

Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellt, sei diese näher beschrieben.Based on the drawing, which represents an embodiment of the invention, this is described in more detail.

Es zeigtt Fig, 1 eine Längaschnittaneicht durch die'Abziehmaechine längs der Linie 1-1 der Fig. 2 und Fig. 2 eine horizontale Schnittansicht durch die Maschine längs der Linie 2-2 der Fig. 1.It shows Fig, 1 a longitudinal section not through the 'Abziehmaechine along the line 1-1 of FIGS. 2 and Fig. 2 is a horizontal sectional view by the machine along line 2-2 of FIG. 1.

Das Maschinengestell 10 besteht aus zwei Seitenwänden, an denen Jochartig eine Deckplatte 14 mittels Bolzen 16 befestigt ist. Durch die Bolzen 16 ist eine Verstellung des Abstandes der Seitenwände 12 voneinander möglich. Dieses Maschinengestell 10 steht portalartig über einem Förderorgan 18, das im Ausfuhrungsbeispiel als Rollenbahn ausgebildet ist. Auf diesen Rollen werden kontinuierlich Waschbetonplatten 20 von links nach rechts .in Richtung des Pfeiles 22 herangefördert, wenn sich die Rollen 18 in Richtung des Pfeiles 24 drehen. Die Deckplatte 14 erstreckt sich parallel und oberhalb der Förderbahn der Platten 20.The machine frame 10 consists of two side walls on which yoke-like a cover plate 14 is fastened by means of bolts 16. Through the bolts 16 is a Adjustment of the distance between the side walls 12 from one another is possible. This machine frame 10 stands like a portal over a conveyor element 18, which in the exemplary embodiment is a roller conveyor is trained. On these roles exposed aggregate concrete slabs 20 are continuously left to right .in the direction of arrow 22 when the roles Turn 18 in the direction of arrow 24. The cover plate 14 extends parallel and above the conveyor track of the plates 20.

An der Unterseite der Deckplatte 14 ist ein Lagerkugel 26 für zwei Abziehwalzen 28, 30 befestigt und zwar ist der Lagerkugel 26 an seinem einen Ende um einen vertikalen Schwenkzapfen 32 an der Unterseite der Deckplatte 14 gelagert, während das gegenüberliegende Ende des Lagerbügeis 26 in einer'kreisbogenförmigen Kulissenführung 34, die den Lagerzapfen 32 als Mittelpunkt hat, bewegbar geführt.und mittels einer nur schematisch dargestellten Feststelleinrichtung 36 in verschiedenen Schwenkstellungen feststellbar ist. Im Ausführungsbeispiel ist die Kulissenführung 34 so lang ausgebildet, daß die Walzen 28, 30 unter einem spitzen Winkel zur Querrichtung der Förderrichtung 22 zwischen etwa Oo und etwa 400 verstellbar sind.On the underside of the cover plate 14 is a bearing ball 26 for two Peel rollers 28, 30 attached and that the bearing ball 26 is at one end mounted on a vertical pivot pin 32 on the underside of the cover plate 14, while the opposite end of the bearing bracket 26 is in a circular arc shape Link guide 34, which has the bearing pin 32 as the center, guided.and movable by means of a locking device 36, shown only schematically, in different Swivel positions can be determined. In the exemplary embodiment, the link guide is 34 so long that the rollers 28, 30 under a sharpen The angle to the transverse direction of the conveying direction 22 can be adjusted between approximately 0 ° and approximately 400 are.

Der Lagerkugel 26 besteht aus einer Schiene 38, die sich unmittelbar unterhalb der Deckplatte 14 erstreckt und die länger als die Walzen 28, 30 ist. Die Mindestwalzenlänge richtet sich nach der Breite der Waschbetonplatten 20 und dem maximal gewünschten Anstellwinisel der Walzen. In jedem Fall müssen die Walzen 28, 30 länger sein, als die Platten 20 breit sind. Entspechenl muß auch die Deckplatte 14 beidseitig über die Förderbahn der Platten 20 hinausreichen. An der Schiene 38 sind an beiden Enden jeweils zwei Laverböcke 40 federnd aufgehängt, in denen sich die Drehlager für die Walzen 28, 30 befinden. Jeder Lagerbock 40 ist außermittig, d.h. im Abstand von der durch die geometrische Walzendrehachse gehenden Vertikalebene um eine zur Walzen drehachse parallele Schwenkachse 42 schwenkbar gelagert. Auf der gegenüberliegenden Seite von der erwähnten geometrischen Vertikalebene greift eine AndrUckfeder 44 an, welche sich zwischen Schiene 38 und dem Lagerbock abstützt. Auf diese Weise werden die Lagerböcke einzeln durch die Federn 44 abwärts geschwenkt und federnd nach Art einer Kraftfahrzeugradaufhängung in Kontakt mit der Bodenfläche gehalten, die hier durch die nicht dargestellte, sich auf den Platten 20 befindende Papierauflage gebildet ist. Bei etwaigen Ausrichtungsfehlern stellt sich somit die Walzenachse immer parallel zur Plattenoberfläche ein.The bearing ball 26 consists of a rail 38 that extends directly extends below the cover plate 14 and which is longer than the rollers 28, 30. The minimum roller length depends on the width of the exposed aggregate concrete slabs 20 and the maximum desired angle of incidence of the rollers. In any case, the rollers must 28, 30 be longer than the plates 20 are wide. The cover plate must also match 14 extend beyond the conveyor track of the plates 20 on both sides. On the rail 38 two Laverbocks 40 are resiliently suspended at both ends, in which the pivot bearings for the rollers 28, 30 are located. Each bearing block 40 is off-center, i.e. at a distance from the vertical plane passing through the geometric roller axis of rotation mounted pivotably about a pivot axis 42 parallel to the roller axis of rotation. on the opposite side of the aforementioned geometric vertical plane engages a compression spring 44, which is supported between the rail 38 and the bearing block. In this way, the bearing blocks are pivoted downwards individually by the springs 44 and resiliently in contact with the floor surface in the manner of a motor vehicle suspension held here by the, not shown, located on the plates 20 Paper pad is formed. If there are any misalignments, the Roller axis always parallel to the plate surface.

Wie sich aus Fig. 2 ergibt, besteht die Walze 28 aus einem einstückigen ringzylindrischen Belag, während sich die Walze 30 aus mehreren aneinandergrenzenden Belagabschnitten zusarmensetzt. Durch das Zusammensetzen von mehreren Absclmitten ist eine einfachere Lagerhaltung und Serienfertigung möglich, weil Abziehmaschinen für verschiedene Breiten von Waschbetonplatten mit denselben Walzenbelagabschnitten bestückt werden können. Da die Breite der Waschbetonplatten Jedoch genormt ist, gwaügt schon eine Unterteilung in wenige Walzenabschnitte, um mit denselben Walzenabschnitten die verschieden langen Walzen bestücken zu können.As can be seen from Fig. 2, the roller 28 consists of a one-piece annular cylindrical covering, while the roller 30 consists of several adjacent Covering sections add up. By putting together several sections Easier storage and series production is possible because pulling machines for different widths of exposed aggregate concrete slabs with the same roller covering sections can be equipped. However, since the width of the exposed aggregate concrete slabs is standardized, A division into a few roller sections is already considered in order to be able to use the same roller sections to be able to equip the rollers of different lengths.

Obwohl im Ausführungsbeispiel jeder Walzenlagerbügel 26 zwei Walzen mit denselben Belägen trägt, so versteht sich, daß der Lagerbügel auch mehr als zwei Walzen aufweisen kann und auch mehr als ein Lagerbügel vorgesehen werden kann. Schließlich brauchen die Beläge nicht gleich zu sein, vorzugsweise wird die Walze 28-aus einem relativ weichen Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff gefertigt, einem Material, das eine gute Haftwirkung mit dem Waschbetonpapier hat. Die nachgeschaltete Walze 30 kann z.B. aus einer Bürstenwalze bestehen, deren Drahtborsten etwaige Papierreste von den Platten entfernen.Although in the exemplary embodiment each roller bearing bracket 26 has two rollers carries with the same coverings, it goes without saying that the bearing bracket is also more than can have two rollers and more than one bearing bracket can be provided. After all, the coverings do not need to be the same, preferably the roller will 28-made of a relatively soft rubber or rubber-like plastic, a Material that adheres well to the exposed aggregate concrete paper. The downstream Roller 30 can, for example, consist of a brush roller, the wire bristles of which have any scraps of paper remove from the plates.

Die Schrägstellung der Walzen 28, 30 erlaubt es, die Walzen frei drehbar zu lagern und gleichwohl eine Relativbewegung zwischen Walzen und Papieroberfläche auf den Platten 20 zu erhalten. Die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen ist gleich der Fördergeschwindigkeit der Platten 20 multipliziert mit dem Cosinus des zwischen Walzendrehachse und Querrichtung zur Förderbahn gebildeten Winkels. Je größer also dieser Winkel ist, um so kleiner wird die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen. Zwischen der Oberflächengeschwindigkeit der Platten und der Oberflächengeschwindigkeit der Walzen ergibt sich somit eine Differenzgeschwindigkeit, die auf das Waschbetonpapier eine Reibungskraft ausübt, welche das Papier von der Platte ablöst.The inclination of the rollers 28, 30 allows the rollers to rotate freely to store and at the same time a relative movement between the rollers and the paper surface to get on the plates 20. The peripheral speed of the rollers is the same the conveying speed of the plates 20 multiplied by the cosine of the between Roll axis of rotation and transverse direction to the conveyor track formed angle. So the bigger this angle is, the smaller the peripheral speed of the rollers. Between the surface speed of the plates and the surface speed of the Rolling thus results in a differential speed that affects the exposed aggregate concrete paper exerts a frictional force which separates the paper from the plate.

Da andererseits in axialer Richtung der Walzen 28, 30 eine Kraftkomponente wirkt, die proportional dem Sinuswert des spitzen Winkels zwischen geometrischer Walzenachse und Querrichtung zur Förderbahn 1, ergibt sich eine Reaktionkraft auf die Platten 20, welche zu einer Verschiebung und, da der Angriffspunkt anfänglich an einer Seite, also außermittig von dem Massenschwerpunkt der Platte angreift, auch eine Drehung der Platte, welche unerwünscht ist. Zu diesem Zweck sind beidseitig der Förderbahn 18 und zwar mindestens auf dem Niveau der Platten 20, Ldngsführungaorgane 46 angeordnet, die aus £ängsschienen 48 und einem endlos um zwei vertikale Umlenkrollen 50 herumgeführten Transportband g2 bestehen. Die einander zugewandten Oberflächen der Transportbänder 52 haben einen lichten Querabstand etwa gleich der Breite der Waschbetonplatten 20, so daß die Platten sich an diesen Bändern anlegen können und durch die Einwirlcung der Reibungswalzen 28, 30 nicht unerwünscht verlagert werden.On the other hand, there is a force component in the axial direction of the rollers 28, 30 acts which is proportional to the sine value of the acute angle between geometric Roll axis and transverse direction to the conveyor track 1, results in a reaction force the plates 20, causing a displacement and being the point of attack initially attacks on one side, i.e. off-center from the center of gravity of the plate, also rotation of the disk, which is undesirable. For this purpose are bilateral the conveyor track 18 and at least at the level of the plates 20, Ldngsführungaorgane 46 arranged, consisting of longitudinal rails 48 and one endless around two vertical pulleys 50 circulating conveyor belt g2 exist. Those facing each other Surfaces of the conveyor belts 52 have a clear transverse spacing approximately equal to that Width of the exposed aggregate concrete slabs 20, so that the slabs lie against these belts can and not undesirably displaced by the induction of the friction rollers 28, 30 will.

Es versteht sich, daß das Gestell 10 höhenverstellbar ausgebildet ist, wozu in den Seitenwänden 12 Vertikalschlitze 54 angeordnet sind, mittels welchen es möglich ist, das Gestell an einem nicht dargestellten Rahmen bzw. Befestigungsbügeln des Förderbandrahmens höhenverstellbar anzuschrauben. Dies ist nötig, wenn unterschiedlich starke Betonplatten behandelt werden sollen. Die Feineinstellung der Walzen 28, 30 in der Höhe übernehmen die Andrückfedern 44 selbsttätig, wobei klar ist, daß die Federstärke die Andrückkraft und damit die Reibungswirkung bestimmt. Zwar könnte eine Einstellvorrichtung zur Veränderung der Anpreßkraft vorgesehen sein und eine solche Ausführung liegt ausdrücklich im Rahmen der Erfindung, jedoch hat es sich in der Praxis als ausreichend erwiesen, für eine bestimmte Art von Wasehbetonpapier eine bestimmte Federhärte füt die Federn 44 vorzusehen, ohne die Andrückkraft verändern zu müssen. Demgegenüber ist die Wahl des Winkels zwischen der Walzenachse und der Querrichtung zur Förderbahn leicht mit einem Handgriff einstellbar, um die Abziehwirkung den Jeweiligen Gegebenheiten anzupassen.It goes without saying that the frame 10 is designed to be adjustable in height is, for which purpose vertical slots 54 are arranged in the side walls 12, by means of which it is possible to attach the frame to a frame (not shown) or mounting brackets of the conveyor belt frame to be screwed on in a height-adjustable manner. This is necessary if different strong concrete slabs are to be treated. The fine adjustment of the rollers 28, 30 in height take over the pressure springs 44 automatically, it being clear that the spring strength determines the pressing force and thus the frictional effect. Certainly could an adjusting device for changing the contact pressure can be provided and one such a design is expressly within the scope of the invention, but it has Proven in practice to be sufficient for a certain type of washed concrete paper A certain spring stiffness füt the springs 44 to be provided without changing the pressing force to have to. In contrast, the choice of the angle between the roller axis and the Cross direction to the conveyor track can be easily adjusted with a handle to achieve the pulling effect to adapt to the respective circumstances.

Claims

Claims 1. Machine for removing concrete bodies, in particular Exposed aggregate concrete slabs located paper supports, in particular exposed aggregate concrete paper, thereby characterized in that in a plane parallel to the conveyor track (1 @) of the exposed aggregate concrete slabs (20) at least one roller (28; 30) is rotatably hinged, the axis of which under a is arranged at an acute angle to the transverse direction of the conveyor track (1 @) and its peripheral surface is in contact with the paper to be removed.

2. Machine according to claim 1, characterized by an adjusting device (32; 34, 36) for adjusting the angle of the roller to the transverse direction with respect to the Conveyor track.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the Roller (28; 30) is jammed on a dowel (26) which extends across the width of the conveyor track (18) extends out and at one end in a link guide (34) for adjustment of the roller angle is attached.

Machine according to one of Claims 1 to 3, characterized in that that the roller (28; 30) is gelarget freely rotatable.

5. Machine according to one of claims 1 - 4, characterized in that that the roller (28; 50) with a braking device for reducing the roller speed is provided.

6. Machine according to one of claims 1 - 4, characterized in that that at least one roller (30) consists of several individual roller sections.

7. Machine according to one of claims 1 - 6, characterized in that that a plurality of rollers (28, 30) arranged one behind the other in the conveying direction (22) are provided are.

8. Machine according to claim 7, characterized in that the rollers (28, 30) have different surfaces.

9. Machine according to one of claims 1 - 3, characterized in that that the rollers (28, 30) or roller lengths are attached interchangeably.

10. Machine according to one of claims 1 - 9, characterized in that that the roller (28; 30) is gelarget at both ends in bearing collars (40), which means Pressure springs (44) are suspended from the machine frame (10).

11. Machine according to claim 10, characterized in that each bearing block (40) is arranged adjustable in height.

12. Machine according to claim 10 or 11, characterized in that Each bearing block (40) can be pivoted about an axis (42) parallel to the roller axis which is arranged at a distance from the vertical plane containing the roller axis is.

13. Machine according to one of claims 1 - 12, characterized in that that the machine frame (10) consists of two side walls (12) and an upper cover plate (14) to which the bearing blocks (40) for the roller (28; 30) are attached.

14. Machine according to claim 13, characterized in that at least A longitudinal guide member (46) for the concrete slabs (20) is arranged on a side wall (12) is.

15. Machine according to claim 14, characterized in that the longitudinal guide member (46) from a conveyor belt endlessly guided around vertical deflection rollers (50) (52) or from a roller belt containing vertical single rollers.

16. Machine according to one of claims 1 - 15, characterized in that that the axial length of the rollers (28, 30) is greater than the width of the exposed aggregate concrete slabs (20) is.