DE2708927A1

DE2708927A1 - PLANT FOR PROCESSING PRINTED SHEETS

Info

Publication number: DE2708927A1
Application number: DE19772708927
Authority: DE
Inventors: Hans Mueller
Original assignee: Grapha Holding AG
Current assignee: Grapha Holding AG
Priority date: 1976-04-23
Filing date: 1977-03-02
Publication date: 1977-11-10
Also published as: GB1544740A; JPS52130721A; CH598112A5

Description

Patentanwälte " 6000 Prankfurt/M, den 28.2.1977Patent Attorneys "6000 Prankfurt / M, the 02/28/1977

6 Frankfurt/M. 1. Ammelbiirgstr. 34 ρ 83 P 646 Frankfurt / M. 1. Ammelbiirgstr. 34 ρ 83 P 64

GRAPHA-Holding AG, Hergiswil /SchweizGRAPHA-Holding AG, Hergiswil / Switzerland

Anlage zum Verarbeiten von DruckbogenSystem for processing printed sheets

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Verarbeiten von Druckbogen mit wenigstens einer Stapelvorrichtung, einem Zwischenlager für die gestapelten Druckbogen und mindestens einer Weiterverarbeitungsmaschine.The present invention relates to a plant for processing of printed sheets with at least one stacking device, an intermediate store for the stacked printed sheets and at least a finishing machine.

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Bis heute ist es üblich, die von der Rotationsdruckpresse bzw. dem Falzapparat in Form eines Schuppenstromes ausgestossenen Druckbogen in einer Stapelvorrichtung zu stapeln. Diese Druckbogenstapel werden pallettiert, mittels Hubstaplern in einer räumlich getrennten Lagerhalle zwischengelagert und vom Zwischenlager zu den räumlich ebenfalls getrennten Zusammentragmaschinen transportiert. Up to now it is common for the ejected from the rotary printing press or the folder in the form of an imbricated flow To stack printed sheets in a stacker. These stacks of printed sheets are palletized using forklifts in one room stored in a separate warehouse and transported from the intermediate storage to the spatially separate gathering machines.

Dieses Verfahren ist arbeitskräfteintensiv, erzeugt sogenannte •'verlagerte Druckbogen¹¹, die bei der weiteren Verarbeitung zu Störungen führen und ist insbesondere dort zeitaufwendig, wo die Stapelvorrichtung, das Zwischenlager und die Zusammentragmaschine nicht auf einer sondern auf zwei in der Höhe versetzten horizontalen Ebene liegen. Weiter beansprucht dieses Verfahren viel Platz für das Zwischenlager und für die Zirkulationswege der Hubstapler.This method is labor-intensive, generates so-called • 'shifted printed sheets ¹¹ , which lead to disturbances in further processing and is particularly time-consuming where the stacking device, the intermediate storage and the gathering machine are not on one but on two horizontally offset levels. This process also takes up a lot of space for the intermediate storage and for the circulation routes of the forklifts.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Anordnung der Stapelvorrichtung, des Zwischenlagers und der Zusammentragmaschine zu schaffen, die, unabhängig von der horizontalen Ebene auf der sich die Stapelvorrichtung und die Zusammentragmaschine liegen, einen einfachen und hinsichtlich des Zeitbedarfs in etwa gleichmässigen Materialfluss mit kurzen Zirkulationswegen ermöglicht.The invention has the object of providing an arrangement of the stacking device, of the interim storage facility and the gathering machine, which, regardless of the horizontal plane on which it is located the stacking device and the gathering machine are simple and approximately uniform in terms of the time required Material flow with short circulation paths made possible.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Zwischenlager als Hochregallager ausgebildet ist, und dass sowohl die Stapelvorrichtung als auch die Weiterverarbeitungsmaschine an das Hochregallager angrenzen.According to the invention, this object is achieved in that the intermediate storage is designed as a high-bay warehouse, and that both the stacking device and the further processing machine adjoin the high-bay warehouse.

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Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung vird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigt:The invention is illustrated by means of the accompanying schematic drawing for example explained. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Anordnung und Fig. 2 eine Draufsicht auf Fig. 1.1 shows a side view of an arrangement and FIG. 2 shows a plan view of FIG. 1.

In der Zeichnung bedeutet die Hinweisziffer 1 eine Stapelvorrichtung, der durch ein Förderband 10 die Druckbogen in Form eines Schuppenstromes 11 vom Falzapparat der Rotationspresse zugeführt werden. In der Stapelvorrichtung 1 werden die Druckbogen zu liegenden Stapeln 2 aneinander gereiht. Die fertigen Stapel werden mit einer Bandage umschnürt. Eine Stapelvorrichtung 1 ist beispielsweise in der US-Patentanmeldung Serial No. 634 173 vom 21.11.1975 beschrieben. Von der Stapelauslage der Stapelvorrichtung 1 gelangen die fertigen Stapel 2 auf eine Pallette 3» welche auf einer Rollenbahn 4 aufliegt. Auf der Pallette 3 werden mehrere Stapel 2 neben einander und über einander gelegt. Die Rollbahn 4, die, wie die Stapelvorrichtung 1 auf einer ersten Ebene 12 angeordnet ist, endet in einem Einlauffach 13 eines Hochregallagers 14· Diese werden aufIn the drawing, reference number 1 means a stacking device, to which the printed sheets are fed in the form of an imbricated stream 11 from the folder of the rotary press by a conveyor belt 10. In the stacking device 1, the printed sheets are strung together to form stacks 2. The finished stacks come with a Bandage tied around. A stacking device 1 is described, for example, in US patent application Ser. 634 173 of November 21, 1975. From the stack delivery of the stacking device 1, the finished stacks 2 arrive on a pallet 3 which is on a roller conveyor 4 rests. Several stacks 2 are placed next to and on top of one another on the pallet 3. The runway 4 that, like that Stacking device 1 is arranged on a first level 12, ends in an infeed compartment 13 of a high-bay warehouse 14 · These are on

dem Markt unter der Bezeichnung "Drehturmstapler" von der Firma Lansing-Baynall Int. Ltd., London, angeboten.on the market under the name of "rotating tower stacker" from Lansing-Baynall Int. Ltd., London.

Das Hochregallager 14 weist zwei parallele, von einander distanzierte Regale 15 und 16 auf, die eine Vielzahl, wabenartig aneinander gereihter, rechteckiger Lagerfächer 17 aufweisen, in welchen Pal- ' letten 3 mit darauf aufgeschichteten Stapeln 2 abgestellt werden können. Zur Beschickung der Lagerfächer 17 ist zwischen den Regalen ' 15 und 16 ein fahrbarer Turm 6 mit einer vertikal verschiebbaren Lauf-The high-bay warehouse 14 comprises two parallel, from each distanced shelves 15 and 16 which have a plurality, honeycomb-like arranged in a row, rectangular storage compartments 17 in which Pal 'crisps 3 having coated thereon stacks 2 can be parked. To load the storage compartments 17, a mobile tower 6 with a vertically displaceable runner is between the shelves 15 and 16

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katze vorgesehen, welche einen beweglichen Ausleger 20 trägt. Die19th
cat is provided which carries a movable boom 20. the

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beladenen Palletten 3 werden mit dem Ausleger 20 dem Einlauffachloaded pallets 3 are with the boom 20 the infeed compartment

13 entnommen und für die Zwischenlagerung in einem Lagerfach 17 abgestellt. Für die weitere Verarbeitung der Druckbogen ist es dabei gleichgültig, ob die Stapel 2 im Regal 15 oder 16 oder in einem hoch- oder tief gelegenen Lagerfach 17 abgestellt werden.13 removed and for temporary storage in a storage compartment 17 switched off. For the further processing of the printed sheets, it does not matter whether the stack 2 in the shelf 15 or 16 or in a high or low storage compartment 17 can be parked.

Im Regal 16 sind weiter Ausgabefächer 21 vorgesehen, denen je ein Anleger 9 einer Zusammentragmaschine 5 zugeordnet ist. Solche Zusammentragmaschinen 5 sind beispielsweise in der US-PS Nr. 3661 380 und 3414 257 beschrieben. Von jedem Ausgabefach 21 erstreckt sich eine Kranschiene 7 zum Anleger 9. An der Kranschiene 7 ist eine Krankatze 8 mittels Laufrollen verschiebbar aufgehängt, welche die im Ausgabefach 21 abgestellten Stapel 2 nacheinander ergreift und dem Anleger 9 zuführt. Sobald die in den Lagerfächern 17 abgestellten Druckbogen der weiteren Verarbeitung zuzuführen sind, werden sie aus dem entsprechenden Lagerfach 17 mittels des Auslegers 20 entnommen und in das entsprechende Ausgabefach 21 gelegt. In den Anlegern 9 werden die einzelnen Druckbogen von den aufgelegten Stapeln 2 einzeln abgezogen und auf eine Sammelkette auf- oder in einen Sammelkanal abgeworfen, wo sie zu fertigen Broschüren zusammengetragen werden. In dem mit ausgezogenen Strichen dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Stapelvorrichtungen 1 und die Zusammentragmaschinen 5 auf der gleichen horizontalen Ebene 12 und zu gegenüberliegenden Seiten des HochregallagersIn the shelf 16 output compartments 21 are further provided, each of which a feeder 9 is assigned to a gathering machine 5. Such gathering machines 5 are shown, for example, in US Pat. No. 3,661 380 and 3414 257. A crane rail 7 extends from each output compartment 21 to the feeder 9 a crane trolley 8 is suspended displaceably by means of rollers and grips the stacks 2 placed in the output compartment 21 one after the other and feeds the feeder 9. As soon as the printed sheets parked in the storage compartments 17 are to be supplied for further processing are, they are removed from the corresponding storage compartment 17 by means of the extension arm 20 and into the corresponding output compartment 21 placed. In the feeders 9, the individual printed sheets are withdrawn individually from the stacks 2 placed on them and placed on a saddle chain or thrown into a collecting channel, where they are brought together into finished brochures. In the one with undressed The embodiment examples shown in lines are the stacking devices 1 and the gathering machines 5 on the same horizontal plane 12 and on opposite sides of the high-bay warehouse

14 angeordnet.14 arranged.

Wie in Fig. l strichpunktiert angedeutet und mit aequivalenten Hinweisziffern bezeichnet, können sowohl die Stapelvorrichtungen 1 bzw.As indicated by dash-dotted lines in FIG. 1 and with equivalent reference numbers both the stacking devices 1 and

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I¹ und die Zusammentragmaschine 5 bzw. 5¹ auf verschiedenenV^Vertikal distanzierten Ebenen angeordnet sein. Die entsprechenden Einlauffächer 13' bzw. Ausgabefächer 21' sind dann im Hochregallager 14 auf der entsprechenden Höhe vorzusehen. Indem in Fig. l gezeigten Beispiel können beispielsweise die Stapelvorrichtungen 1 sowohl die auf der gleichen Ebene liegenden Zusammentragmaschinen 5 als auch die vertikal darüber liegenden Zusammentragmaschinen 5¹ beliefern, ohne dass hierdurch der Materialfluss aufwendiger wird oder zusätzliche Zirkulationswege vorzusehen sind. Ebenso kann die strichpunktiert gezeichnete stapelvorrichtung I¹ die auf der gleichen Höhe liegende, ebenfalls strichpunktiert gezeichnete Zusammentragmaschine 5' und die vertikal darunter liegenden Zusammentragmaschine 5 bedienen. Auch in diesem Fall erfordert der Materialfluss keinen zusätzlichen Aufwand.I ¹ and the gathering machine 5 or 5 ^{1 be arranged} on different V ^ vertically spaced planes. The corresponding infeed compartments 13 'or output compartments 21' are then to be provided in the high-bay warehouse 14 at the corresponding height. In the example shown in FIG. 1, for example, the stacking devices 1 can supply both the gathering machines 5 located on the same level and the gathering ^{machines 5 1} located vertically above it, without the material flow becoming more complex or additional circulation paths having to be provided. ^{Likewise, the stacking device I 1 shown in} dash-dotted lines can operate the gathering machine 5 ', which is also shown in dash-dotted lines and which is at the same level, and the gathering machine 5 located vertically below it. In this case, too, the material flow does not require any additional effort.

Wie das Beispiel nach Fig. 1 zeigt, kann das Hochregal 15 im Boden versenkt angeordnet sein. Diese versenkte Anordnung ist dann zweckmässig, wenn die Höhe des Fabrikationsgebäudes gegeben aber für ein ausreichend hohes Hochregallager zu gering ist.As the example of FIG. 1 shows, the high rack 15 in the floor be arranged sunk. This recessed arrangement is then appropriate, if the height of the production building is given but too low for a high-bay warehouse that is high enough.

Die Verbindung einer oder mehrer Stapelvorrichtungen mit einer oder mehreren Weiterverarbeitungsmaschinen durch ein Hochregallager gestattet es, in den weitaus meisten Anwendungsfällen in bestehenden Gebäuden einen optimalen Arbeitsfluss bei der Fertigung von Büchern, Zeitschriften und Broschüren herzustellen.The connection of one or more stacking devices to one or several further processing machines through a high-bay warehouse allows an optimal workflow in the production of Manufacture books, magazines and brochures.

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Claims

1.) System for processing printed sheets with at least one stack. Device, an intermediate store for the stacked printed sheets and at least one further processing machine, characterized in that, that the intermediate storage (14) is designed as a high-bay warehouse, and that both the stacking device (l) and the Adjacent further processing machine (5) to the high-bay warehouse (14).

2. Plant according to claim 1, characterized in that the stacking device (l) and the further processing machine (5) on opposite sides Sides of the high-bay warehouse (14) are arranged.

3. Plant according to claim 1, characterized in that the stacking device (l) and the further processing machines (5) are arranged on the same side of the high-bay warehouse (14).

4. Installation according to claim 1, characterized in that the high-bay warehouse (14) of the stacking device (l) has an infeed compartment (13) associated with it, which is connected to the stacking device of the stacking device (l) by a transport element (4).

5. System according to claim 1, characterized in that the high-bay warehouse (14) has an output compartment (21) associated with each further processing machine (5), which is connected to the further processing machine (5) by a conveyor device (7, 8).

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