DE2708749A1

DE2708749A1 - High speed punching apparatus - has device for selectively adjusting tool stripping force allowing work on different materials

Info

Publication number: DE2708749A1
Application number: DE19772708749
Authority: DE
Inventors: Barry Grant Lalone
Original assignee: KALICH RICHARD JAMES
Current assignee: KALICH RICHARD JAMES
Priority date: 1977-03-01
Filing date: 1977-03-01
Publication date: 1978-09-07

Abstract

The high speed punching apparatus is for cutting parts out of flat stock. The apparatus includes a device for selectively adjusting the tool stripping force to accommodate different materials and a device for avoiding possible cutting of an overlaying template. There is also a device for minimizing friction between the punching tool and associated die button and a device for minimizing hang up of burrs on the work piece in the die button and also a punching tool for minimizing friction and for expelling chips cut from the workpieace.

Description

flochgeschwindigkeitsstanzvorrichtung flute speed punching device

und zugehöriges Werkzeug Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Hochgeschwindigkeitsstanzvorrichtungen zum Ausschneiden von Teilen aus im allgemeinen flachem Material, sowie auf ein zugehöriges Stanzwerkzeug. and associated tool The present invention relates to High speed die cutters for cutting parts out in general flat material, as well as an associated punching tool.

Es ist üblich geworden, flächige Metallteile, die komplizierte -raten Formen haben, bei niedrigen Produktiv * mit Hilfe einer Bandsäge herzustellen. Das Problem bei der Verwendung einer Bandsäge ist die erforderliche Zeit, um das Teil auszuschneiden, und die Genauigkeit, mit der das Teil geschnitten werden kann.It has become common to have flat metal parts that are complicated to install Shapes have to be made with the help of a band saw at low productivity *. That Problem with using a band saw is the time it takes to cut the part and the accuracy with which the part can be cut.

Hochgeschwindigkeitsstanzen oder -nibbeln bringt, obwohl es schnellere Ergebnisse liefern kann, Schwierigkeiten bezüglich Werkzeug und Gesenklebensdauer mit sich. Schwierigkeiten traten auf bei Vorrichtungen, die Materialien verschiedener Stärken und Härte verarbeiten sollten und die ein stumpfes Werkzeug gegen ein scharfes Werkzeug aufnehmen sollten, wobei das Abstreifen des Werkzeugs ein Problem darstellt. Schwierigkeiten traten ebenso auf beim Hervorstehen von Graten auf dem Werkstück in den Gesenkkopf, wodurch eine weiche Werkstückführung verhindert wird.High speed punching or nibbling brings it up, though it's faster Can produce results, difficulties with tool and die life with himself. Difficulties have been encountered with devices made of different materials Strengths and hardness should process and which a blunt tool against a sharp one Should pick up tool, stripping of the tool being a problem. Difficulties were also encountered in protruding burrs on the workpiece into the die head, which prevents soft workpiece guidance.

Die vorliegende Erfindung sieht eine Vorrichtung zur Variation der Werkzeugabziehkraft vor, wobei die Variation der Materialstärke und -härte und der Schneidbedingung des Werkzeugs oder Gesenks wahlweise angepasst werden kann. Demzufolge ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art zu schaffen, die neuartige Mittel zur Einstellung der Werkzeugabziehkraft aufweist, wodurch Unterschiede in Material und Werkzeugbedingungen ausgeglichen werden können.The present invention provides an apparatus for varying the Tool pulling force before, whereby the variation of the material thickness and hardness and the Tool cutting condition or Die optionally adapted can be. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an apparatus of the kind described above to create the novel means of adjusting the Has tool pulling force, creating differences in material and tool conditions can be compensated.

Die vorliegende Erfindung liefert eine neuartige Material- oder Werkstückauflage> um das Material periodisch von dem Gesenkknopf genügend weit wegzuheben, um ein Spiel der geformten Grate aus der Öffnung des Gesenkknopfes vorzusehen, wodurch die Werkstückführung nicht beeinträchtigt wird. Demzufolge ist es ein weiterer Zweck der vorligenden Erfindung, eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art vorzusehen, die eine neuartige Materialauflage besitzt, wodurch ein Gratspiel vorgesehen wird, und die Materialzuführung erleichtert wird.The present invention provides a novel material or workpiece support> periodically to lift the material away from the die button sufficiently to allow a To provide clearance of the shaped burrs from the opening of the die button, thereby the workpiece guidance is not impaired. Hence it is another purpose the present invention to provide an apparatus of the type described above, which has a new type of material layer, whereby a flash game is provided, and material feed is facilitated.

Die vorliegende Erfindung kann im Zusammenhang mit einer Lehre verwendet werden, und besitzt einen neuartigen Aufbau, der sicherstellt, daß die Lehre nicht von dem Stanzwerkzeug geschnitten wird. Demzufolge ist es ein weiterer Zweck der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art vorzusehen zur Verwendung mit einer Lehre einschließlich eines neuartigen Aufbaus, wodurch das Schneiden der Lehre versieden wird.The present invention can be used in conjunction with a teaching and has a novel structure that ensures that the teaching does not is cut by the punch. Hence it is another purpose of the present invention to provide an apparatus of the type described above for Use with a gauge including a novel structure whereby the Cutting the doctrine is boiled away.

Die vorliegende Erfindung sieht auch einen neuartigen Stanzwerkzougaufbau vor, durch den die Reibung des zugehörigen Gosenk - oder Stempelknopfes möglichst gering gehalten wird, wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs vergrößert wird. Es ist domzufolge ein weiterer Zweck der vorliegenden Erfindung, einen neuartigen Stanzwerkzeugaufbau vorzusehen, bei dem die Reibung des zugehörigen Stanzknopfes möglichst gering gehalten wird.The present invention also provides a novel punch tool assembly before, through which the friction of the associated Gosenk - or stamp button is kept as low as possible, which increases the service life of the tool will. Accordingly, it is another purpose of the present invention to provide a novel Provide punch tool assembly that eliminates the friction of the associated punch button is kept as low as possible.

In der vorliegenden Erfindung hat das Stanzwerkzeug eine vorbestimmte Gestalt, wodurch die ausgestanzten Werkstücke ausgestoßen werden, es ist demzufolge ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung, ein neuartiges Stanzwerkzeug mit vorbestimmter Gestalt vorzusehen, um sicherzustellenw daß die Werkstücke ausgestoßen werden.In the present invention, the punch has a predetermined one Shape, whereby the punched work pieces are ejected, it is accordingly Another feature of the present invention, a novel punch with predetermined shape to ensure that the workpieces are ejected will.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich aus der nachfolgenden Beschreibung und den zugehörigen Ansprüchen, die im Zusammenhang mit den zugehörigen Zeichnungen gesehen werden sollen.Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following description and the associated claims in connection should be seen with the accompanying drawings.

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht der neuen Vorrichtung und des neuen Stanzwerkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung; Fig. 2 ist eine Schnittansicht im wesentlichen entlang der Linie 2-2 in Fig. 1, wobei das Stanzwerkzeug in sei-, ner oberen Stellung vor dem Stanzen dargestellt ist; Fig. 3 ist eine ähnliche Ansicht wie die in Fig. 2, Jedoch hat das Stanzwerkzeug seinen Schneidhub beendet; Fig. 4 ist die Ansicht des Schneidendes des Stanzwerkzeugs in Richtung des Pfeiles ~4" in Fig. 3g und Fig. 5 ist die perspektivische Ansicht des Schneidendes eines Stanzwerkzeuges.Fig. 1 is a perspective view of the new device and of the new punching tool according to the present invention; Fig. 2 is a sectional view substantially along the line 2-2 in Fig. 1, with the punch in being, ner upper position is shown before punching; Fig. 3 is a view similar to that in FIG. 2, but the punching tool has its cutting stroke completed; Fig. 4 is a view of the cutting end of the punch looking toward of the arrow ~ 4 "in Figures 3g and 5 is the perspective view of the cutting end a punching tool.

In Fig. 1 ist ein Stanzwerkzeugaufbau 10 dargestellt in aufgebautem Zustand, mit einem sich hin- und herbewegendon Werkzeug 12 (was nur teilweise gezeigt ist). Das sich hin- und herbewegende Werkzeug 12 besitzt ein Futter 14, das von einem üblichen Aufbau sein kann, um das eine Ende des Stanzwerkseuges 10 zu ergreifen. Das Futter 14 und somit das Werkzeug 10 können für eine Auf- und Abbewegung durch einen sich hin- und herbewegenden Antriebsmechanismus, der nicht dargestellt ist, betätigt werden, der zu dem hin- und herbewegenden Werkzeug 12 gehört.In Fig. 1, a punch assembly 10 is shown in an assembled state State, with a floating don tool 12 (what is only partially shown is). The reciprocating tool 12 has a chuck 14 which extends from can be of a conventional structure in order to grip one end of the punching tool 10. The chuck 14 and thus the tool 10 can move up and down through a reciprocating drive mechanism, not shown, associated with the reciprocating tool 12 are operated.

Ein Werkbett oder -tisch 16 ist dem hin- und herbewegenden Werkzeug 12 zugeordnet und dient zum Tragen des so entstandenen Wérkstückes.A work bed or table 16 is the reciprocating tool 12 and is used to carry the work piece created in this way.

In Fig. 1 wird ein Werkstück 18 gestanzt, um ein Teil zu bilden, das die gleiche Form wie eine Lehre 20 besitzt.In Fig. 1, a workpiece 18 is stamped to form a part which has the same shape as a gauge 20.

Wie in Fig. 2 dargestellt ist, besitzt der Tisch 16 einen Gesenkknopf (die button) 22, der in einer Trägerhülse 24 angeordnet ist. Der Knopf 22 und die Hülse 24 sind aneinander befestigt und an dem Tisch 16 gehalten. Sowohl der Knopf 22 als auch die Hülse 24 sind ringförmig, wobei der Knopf eine kreisförmige Gesenköffnung 26 besitzt, die mit einer vergrößerton Senkbohrung 28 in Verbindung steht. Eine ringförmige Rille 30 in dem Tisch 16 umgibt den oberen Teil der Trägerhülse 24 und des Knopfes 22 und besitzt einen Haterialtragrlng 32, der aus einem Sandwich-Aufbau mit einem oberen und einem unteren metallischen Ring 33 und 35 und einem Mittelteil 37 besteht, das aus einem nachgiebigen elastomeren Material hergestellt ist. Der Ring 32 dient zu einem im folgenden beschriebenen Zweck.As shown in Fig. 2, the table 16 has a die button (the button) 22, which is arranged in a carrier sleeve 24. The button 22 and the Sleeve 24 are attached to one another and held at the table 16. Both the button 22 and the sleeve 24 are annular, with the button being a circular die opening 26 with an enlarged tone counterbore 28 communicates. An annular groove 30 in the table 16 surrounds the upper one Part of the carrier sleeve 24 and the button 22 and has a Haterialtragrlng 32, that consists of a sandwich structure with an upper and a lower metallic ring 33 and 35 and a central part 37 which consists of a resilient elastomer Material is made. The ring 32 serves one of the purposes described below Purpose.

Der Gesenkknopf 22 arbeitet mit einem Stanzwerkzeug 34 zusammen, das seinerseits zur Auf- und Abbewegung an dem sich hin- und herbewegenden Werkzeugaufbau 10 gehalten ist.The die button 22 cooperates with a punching tool 34, the in turn for up and down movement on the reciprocating tool assembly 10 is held.

Der Werkseugaufbau 10 besitzt ein oberes rohrförmiges Teil 36 mit einer Bohrung 38 an dessen oberen Ende. Eine Abstreifschraubenfeder 40 ist in der Bohrung 38 angeordnet. Eine Kappe 42 ist abschraubbar an dem oberen Ende der Bohrung 38 gelagert und kann mehr oder weniger in die Bohrung 38 hineinbewegt werden, um für eine stärkere oder schwächere Kompression der Feder 4o zu sorgen. Das obere Teil 36 endet in einem das Werkzeug haltenden Abschnitt 44 von reduziertem Durchmesser, der eine Bohrang 46 besitzt, die geeignet ist, den Schaft des Stanzwerk zeugt 34.aufzunehmen. Eine Einstellschraube 48 ist in einer Qu-rbohrung 30 eingeschraubt und in der Lage, mit einem ring~ förmigen Schlitz 52 in dem Schaft des Werkzeugs 34 zusammenzuwirken, wodurch das Werkzeug 34 axial gehalten werden kann.The plant assembly 10 has an upper tubular part 36 with a bore 38 at its upper end. A stripping coil spring 40 is in the Bore 38 arranged. A cap 42 is unscrewable at the top of the bore 38 stored and can be moved more or less into the bore 38 to to provide a stronger or weaker compression of the spring 4o. The top Part 36 terminates in a tool holding portion 44 of reduced diameter, which has a drill bit 46 which is suitable for receiving the shaft of the punching tool 34. An adjusting screw 48 is screwed into a transverse bore 30 and is able to to cooperate with an annular slot 52 in the shank of the tool 34, whereby the tool 34 can be held axially.

Das oberste Ende des rohrförmigen Teiles 36 kann durch das Futter 14 ergriffen werden, wodurch der Werkzeugaufbau 10 über das Futter 14 hin- und herbewegt werden kann.The uppermost end of the tubular member 36 can pass through the lining 14, whereby the tool assembly 10 reciprocates over the chuck 14 can be.

Die Feder 40 wirkt mit einer Werkzeugabstreifvorrichtung 54 zusammen. Die Vorrichtung 54 besitzt eine bewegliche äußere Hülse 36, die eine obere Bohrung 58 besitzt, die gleitend das untere Ende des oberen Teiles 36 aufnimmt. Ein Querstift 60 erstreckt sich diametral durch das obere Ende des Hülsenteils 36 und ist in einem Paar ausgerichteter Bohrungen 62 fixiert. Der Stift 60 erstreckt sich durch ein Paar ausge-Schlitze richteter, sich axial erstreckende/64, die an dem oberen Teil 36 angeordnet sind Das untere Ende der Abstreiffeder 40 steht in Eingriff mit dem Stift 60 und drückt gegen den Stift 60 und somit gegen die äußere Hülse 56 in Richtung des unteren Endes des Schlitzes 64. Die Größe der Kraft durch die Feder 40 kann wahlweise über die Kappe 42 eingestellt werden. Ein Futter 66 ist über ein Gewinde in einer Bohrung 68 mit reduzierteri Durchmesser im unteren Endabschnitt der beweglichen Hülse 56 befestigt. Eine Schließmutter 70 kann an dem unteren, mit einem Gewinde versehenen Ende des Futters 66 aufgeschraubt werden und verriegelt das Futter 66 in der gewünschten Axialstellung in der Bohrung 68. Eine rohrförmige Abstreif- oder Strippernase 72 ist an dem unteren Ende des Futters 66 befestigt.The spring 40 cooperates with a tool stripping device 54. The device 54 has a movable outer sleeve 36 which has an upper bore 58 which slidably receives the lower end of the upper part 36. A cross pin 60 extends diametrically through the upper end of the sleeve part 36 and is in one Pair of aligned bores 62 fixed. The pin 60 extends through a A pair of aligned, axially extending slots 64 formed on the upper part 36 are arranged. The lower end of the stripping spring 40 is in engagement with the Pin 60 and presses against the pin 60 and thus against the outer sleeve 56 in the direction of the lower end of the slot 64. The amount of force exerted by the spring 40 can be can be set optionally via the cap 42. A chuck 66 is threaded in a bore 68 of reduced diameter in the lower end portion of the movable Sleeve 56 attached. A lock nut 70 can be threaded on the lower one provided end of the chuck 66 and locks the chuck 66 in the desired axial position in the bore 68. A tubular wiper or Stripper nose 72 is attached to the lower end of the liner 66.

Die Nase 72 besitzt eine Bohrung 74 von einem Durchmesser, der das, Werkzeug 34 mit Spiel aufnehmen kann. Die Nase 72 hat einen Schlitz 76 an ihrem Ende. Der Schlitz 76 hat zwei Funktionen. Falls keine Lehre verwendet wird und der Schnitt entlang einer Änreißlinie erfolgt, ermöglicht der Sc68«z0864 die Sicht auf die Anreißlinie, wenn das Stanzen oder Schneiden durchgeführt wird. Falls eine Lehre wie s.B. die Lehre 20 verwendet wird, kann die Lehre 20 in den Schlitz 76 bewegt werden und in Eingriff Bit den unteren Schaftabschnitt des Werkzeugs 34, wodurch das Werkstück 18 genau geführt werden kann und das Werkstück 18 mit einem feinen Schnitt versehen werden kann, ua ein Teil zu liefern, das die Form der Lehre dupliziert. Das Werkzeug 34 hat seinen Schneidrand 78 daher an dem unteren Ende. Die axiale Stellung der Nase 72 kann zur Anpassung an die Materialstärke und um das Werkzeug zu schärfen variiert werden. Die Schneidfläche 78 ist relativ zur Nase 72 derart angeordnet, daß in der obersten Stellung des Werkzeugs 34 die Schneidfläche 78 in dem Schlitz 76 angeordnet ist. Diese Ausrichtung stellt sicher, daß die Schneidfläche 78 sich nicht über die obere Fläche der Lehre 20 hinaus erstreckt. Durch diesen Aufbau wird dann ein nachteiliges Schneiden der Lehre 20 durch das Werkzeug 34 verhindert.The nose 72 has a bore 74 of a diameter that, Can accommodate tool 34 with play. The nose 72 has a slot 76 in its End. The slot 76 has two functions. If no teaching is used and the Cut along a tear line is made, the Sc68 «z0864 the view of the scribe line when punching or cutting is being performed. If a teaching like s.B. the gauge 20 is used, the gauge 20 can be used in the Slot 76 is moved and bit engages the lower shank portion of the tool 34, whereby the workpiece 18 can be guided precisely and the workpiece 18 with it a fine cut can be provided, including a part to deliver the shape of teaching duplicated. The tool 34 therefore has its cutting edge 78 on the lower one End. The axial position of the nose 72 can be adapted to the material thickness and to sharpen the tool can be varied. The cutting surface 78 is relative to the Nose 72 arranged such that in the uppermost position of the tool 34 the cutting surface 78 is arranged in the slot 76. This orientation ensures that the cutting surface 78 does not extend beyond the upper surface of the jig 20. Through this A disadvantageous cutting of the gauge 20 by the tool 34 is then prevented.

Der Schlitz 36 erstreckt sich um wenigstens 1800 um sichersustellen daß die Lehre 20 das Werkzeug 34 zur Führung ergreifen kann. F(Lr andere Anwendungen kann auch eine ungeschlitzte Nase vorwendet werden.The slot 36 extends at least 1800 to secure that the teaching 20 can take the tool 34 for guidance. F (Lr other uses an unslit nose can also be used.

F ist wünschenswert, daß der Schervorgang auftritt, wenn du Werkstück 18 in Eingriff mit dem Gesenkknopf 22 steht. Un dies sicherzustellen, ist der GeseSkknopf 22 über der unten benden Fläche des Tisches 16 angeordnet. Eine Trägerhülse 79 trägt vertikal den Gesenkknopf 22 und kann bewegbar so nach oben oder unten eingestellt werden, daß die oberste Stellung des Gesenkknopfes 22 geregelt wird. Auf diese Weise kann der Gesenkknopf 22 geschärft werden (durch Behandlung seiner oberen Fläche) und die Verminderung in der Höhe kann ausgeglichen werden. Wenn der Schneid hub beginnt, wird die Strippernase 72 zuerst in Eingriff mit der Werkstück 18 bewegt (siehe Fig. 3). Vorzugsweise besitzt der Ring 32 eine Federstärke in Vergleich zu der der Stripperfeder 40 und der Vorbelastung auf der Feder 40 derart, daß das Werkstück 18 in Eingriff mit dem Gesenkknopf 22 durch die Vorlast auf der Feder 40 bewegt wird. Zu dieser Bewegung kann auch der Eingriff des Werkzeugs 34 mit dem Werkstück 18 beitragen. Die Feder 40 wird dann zusammengedrückt und das Werkzeug 34 bewegt sich mit dem oberen rohrförmigen Teil 36 relativ zum Abstreifaufbau 54. Dadurch wird ein Scher- oder Abschneid-Vorgang erzielt, wenn die Schneidfläche 78 sich in die Gesenköffnung 26 bewegt. Bei den Aufwärtshub hält die Stripperfeder 40 das Werkstück 18 so, daß das Werkzeug 34 von den Werkstück 18 ohne Hängenbleiben zurückgezogen werden kann.F it is desirable that the shearing action occurs when you cut workpiece 18 is in engagement with the die button 22. To ensure this is the case, the seat button is used 22 arranged above the surface of the table 16 below. A carrier sleeve 79 carries vertically the die button 22 and can be moved so according to above or be set below that the uppermost position of the die button 22 is regulated will. In this way, the die button 22 can be sharpened (by treatment its upper surface) and the decrease in height can be compensated for. When the cutting stroke begins, the stripper nose 72 is first engaged with the Workpiece 18 moves (see Fig. 3). Preferably, the ring 32 has a spring strength in comparison to that of the stripper spring 40 and the preload on the spring 40 such that that the workpiece 18 is in engagement with the die button 22 by the preload on the Spring 40 is moved. The engagement of the tool 34 can also contribute to this movement contribute with the workpiece 18. The spring 40 is then compressed and that Tool 34 moves with upper tubular portion 36 relative to the stripping assembly 54. This provides a shearing or cutting action when the cutting surface 78 moves into die opening 26. The stripper spring holds on the upstroke 40 the workpiece 18 so that the tool 34 from the workpiece 18 without getting caught can be withdrawn.

Die Vertikalstellung des Rings 32 kann vertikal bewegt werden über eine Support-Mutter 83 derart, daß die obere Fläche des Rings 33 eingestellt werden kann, um der Stelle der oberen Position des Gesenkknopfes 22 angepaßt zu werden.The vertical position of the ring 32 can be moved over vertically a support nut 83 such that the upper surface of the ring 33 can be adjusted can be adapted to the location of the upper position of the die button 22.

Falls das Werkstüoknatorial vorhältnisnUig weich ist oder falls die Schneidfläche 78 des Werkzeugs 34 stumpf ist, können häufiger Grate auftreten, dadurch können Schwierigkeiten im Zuführen des Workstücks 18 auftreten, da die Grate, die sich vertikal von der Schneidfläche erstrecken, an dean Rand dos Gesenkknopfes 20 hängenbleiben können. Der Materialträger 32 hat hier eine wertvolle Funktion, da beim Ende des RUckzughnbes or das Werkstück genügend anhebt, um die Grate wog von dor Gesenköffnung 26 zu bewegen. Wenn das Werkstück rür den nächsten Schnitt bewegt wird, liegen die Grate über der Fläche des Knopfes 22, der die Öffnung 26 umgibt, und beim nächsten Abwärts- oder Schneidhub werden diese Grate geebnet. Somit erleichtert der Materialträger die Möglichkeit der Zufuhr bei der Vorrichtung und verhindert auch eine eventuelle Abnutzung oder Beschädigung der Gesenköffnung 74 durch Eingriff mit Graten während der Materialzuführung0 Is ist festzuhalten, daß mit der dargestellten Vorrichtung die axiale Stellung der Abstreifvorrichtung 34 variiert werden kann, um Änderungen in der Materialstärke auszugleichen.If the workpiece is relatively soft or if the Cutting surface 78 of tool 34 is blunt, more frequent burrs can occur as a result difficulties can arise in feeding the work piece 18, since the burrs, the extend vertically from the cutting surface at the edge of the die button 20 can get stuck. The material carrier 32 has a valuable function here because at the end of the retraction or the workpiece lifts enough to make the burrs weighed off dor die opening 26 to move. When the workpiece is moved for the next cut the ridges are above the surface of the button 22 surrounding the opening 26, and on the next downward or cutting stroke, those ridges are flattened. Thus relieved the material carrier prevents the possibility of supply at the device and also any wear or damage to the die opening 74 from engagement with burrs during the material feed 0 Is it should be noted that with the shown Device, the axial position of the stripping device 34 can be varied, to compensate for changes in material thickness.

Ebenso ist festzustellen, daß die Abstreifkraft der Feder 40 variiert werden kann, um verschiedenen Materialien angepaßt zu werden und ebenso den Zustand des Werkzeugs 34 aus zugleichen.It should also be noted that the stripping force of the spring 40 varies can be adjusted to suit different materials and condition of the tool 34 from the same.

Zusätzlich zu dem oben Genannten ist das Werkzeug 34 mit Merkmalen versehen, die den Schneidvorgang verbessern.In addition to the above, the tool 34 is featured which improve the cutting process.

Es ist zu erwarten, daß die Vorrichtung mit Geschwindigkeiten von 500 bis 1 000 Hub pro Minute betrieben wird, abhängig von der Materialstärke usw, Bei diesen hohen Geschwindigkeiten ergibt ein kontinuierlicher Reibkontakt des Werkzeugs 34 mit der Gesenköffnung 26 eventuell eine übermäßige Reibuñgserwärmung und eine schnelle Abnutzung sowohl des Werkzeugs 34 als auch des Gesenkkcpfos 22. Um dieses zu vermeiden, ist das Werkzeug mit einer abgeschrägten Spitze 80 (siehe Fig. 3) versehen0 Die Spitze 80 erstreckt sich über eine Länge, die etwa dem Hub der sich hin- und herbewegenden Verkaeugvorrichtung 12 entspricht und erstreckt sich von einer Stellung zwischen der Schneidfläche 78 und dem Ende und besitzt teilweise die Form eines Kegelstumpfes. Bei diesem Aufbau ist ein vorteilhaftes Spiel vorgesehen zwischen der Spitze 80 und der gegenüberliegenden Fläche der Gesenköffnung 26. Wenn Jetzt das Werkzeug 34 nach unten in den Schneidhub bewegt wird, wird ein im wesentlichen gerader Schaftabschnitt 82 in die Gesenköffnung 26 bewegt und besitzt eine Gestalt, die mit der Gesenköffnung 26 übereinstimmt und ist somit geeignet, mit der gegenüberliegenden Fläche in Eingriff zu treten. Dieser gleiche wesentliche Fläohenkontakt tritt auf, wenn der volle Schaftabschnitt 84 des Werkzeugs 34 in die Gesenköffnung 26 bewegt wird. Jedoch ist der Hub der sich hin- und herbewegenden Werkzeugvorrichtung 12 derart, daß die Schneidfläche 76 in die Gesenköffnung 26 gerade ausreichend bewegt wird, um don Schervorgang zu vervollständigen. In der Praxis ist eine Bewegung von etwa 0,4 mm (0,016 Zoll) der Fläche 78 in die Gesenköffnung 26 angemessen. Somit wird die Reibungsberührung begrenzt und bei dem Rllckziekhub wird die abgeschrägte Spitze 80 in der Gesenköffnung 26 derart angeordnet, daß ein Spiel zwischen Werkzeug 34 und der Gosenköffnung 26 existiert, das bei Jedem Hub ein Abkühlen ermöglicht. Somit wird, obwohl die Spitz. 80 eine geeignete Führungsfunktion ausübt, der gesanfte Flächenkontakt zwischen der Gesenköffnung 26 gering gehalten wodurch Reibungen und übermäßige Wärmeerzeugung und Abnutzung vermieden werden.The device is expected to operate at speeds of 500 to 1,000 strokes per minute are operated, depending on the material thickness, etc. At these high speeds, there is continuous frictional contact of the tool 34 with the die opening 26 may experience excessive frictional heating and rapid wear on both tool 34 and die head 22. To avoid this, the tool has a beveled tip 80 (see Fig. 3) Provided0 The tip 80 extends over a length which is approximately the stroke corresponds to reciprocating vending device 12 and extends from a position between the cutting surface 78 and the end and has partially the shape of a truncated cone. In this structure, an advantageous game is provided between the tip 80 and the opposite surface of the die opening 26. If Now the tool 34 is moved down into the cutting stroke, a substantially straight shaft portion 82 moves into the die opening 26 and has a shape which coincides with the die opening 26 and is thus suitable with the opposite Surface to engage. This same essential surface contact occurs when the full shank portion 84 of the tool 34 moves into the die opening 26 will. However, the stroke of the reciprocating tool device 12 is such that the cutting surface 76 moves into the die opening 26 just enough is used to complete the shearing process. In practice there is a movement of about 0.4 mm (0.016 inches) of surface 78 into die opening 26 is appropriate. Consequently the frictional contact is limited and the beveled during the retracting stroke Tip 80 arranged in the die opening 26 so that there is a play between the tool 34 and the Gosenk opening 26 exists, which allows cooling with each stroke. Thus, although the Pointed. 80 a suitable leadership role exercises, the gentle surface contact between the die opening 26 is kept low thereby avoiding friction and excessive heat generation and wear.

Es ist auch wichtig, daß Werkzeugspäne nicht an den Schneidflächen 78 hängenbleiben. Deshalb ist die Schneidfläche so ausgelegt, daß sie eine Mittelkrone oder Rücken 86 besitzt.It is also important that tool chips do not stick to the cutting surfaces 78 get stuck. Therefore the cutting surface is designed to have a central crown or back 86 has.

Die Flächen 88 neben der Krone oder dem Rücken 86 sind abgeschrägt und weichen davon zurück, in der Ansicht in Fig. 3 nach unten, in Fig. 2 nach oben. Diese Flächen 88 liegen im wesentlichen quer zu den verbindenden vertikalen Flächen 902 die auf dem gegenüberliegenden Seiten des vertikalen Rückenabschnitts 92 angeordnet sind und sich von der Spitze 80 und dem Schaftabschnitt 82 weg erstrecken. Die Flächen 90 sind ebenfalls von den vertikalen Rücken 92 und von der Schneidfläche 78 abgeschrägt. Die Flächen 88 und 90 tragen durch diese Abschrägung dazu bei, ein Anheften vonn Spänen su verhindern, Es ist ebenfalls wichtig, daß keine scharfe Ecke an der Yerbindungslinie der Flächen 88 und 90 vorhanden ist. Die abgeschrägten Flächen 88 und 90 schließen einen Winkel ein, der größer als 900 ist, wodurch die Schärfe der Eoke klein gehalten wird. Zusätzlich ist Jedoch ein signifikanter Radius R vorgesehen, nl des weiteren Jegliche scharfen Ecken In vermeiden0 Es wurde herausgefunden, daß der Radius R minbestens etwa 0,81 mm (0,032 Zoll) betragen soll.The surfaces 88 next to the crown or the back 86 are beveled and move back therefrom, downward in the view in FIG. 3 and upward in FIG. 2. These surfaces 88 are substantially transverse to the connecting vertical surfaces 902 which are arranged on the opposite sides of the vertical back section 92 and extending from tip 80 and shaft portion 82. The surfaces 90 are also beveled from the vertical ridges 92 and from the cutting surface 78. The surfaces 88 and 90, through this bevel, help prevent sticking To prevent chips, it is also important that there are no sharp corners at the connection line of surfaces 88 and 90 is present. The beveled surfaces 88 and 90 close an angle that is greater than 900, which keeps the sharpness of the Eoke small will. In addition, however, a significant radius R is provided, nl furthermore Avoid Any Sharp Corners In0 It has been found that the radius R should be at least about 0.81 mm (0.032 inches).

Es ist festzuhalten, daß mit dem Aufbau der vorliegendewnw Erfindung verhältnismäßig einfache Konstruktionen verwendet werden. Der Gesenkknopf 22 kann die übliche ringförmige Gestalt haben mit einer Gesenköffnung 26 von geradem, kreisförmigem Querschnitt Das Werkzeug 34 kann aus geradem, konventionellem Material hergestellt werden.It should be noted that with the construction of the present invention relatively simple constructions are used. The die button 22 can have the usual annular shape with a die opening 26 of straight, circular Cross Section The tool 34 can be made of straight, conventional material will.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt große Nützlichkeit, kann schnell arbeiten und ist sehr genau.The device according to the invention has great utility, can work quickly and is very accurate.

Während es offensichtlich ist, daß die bevorzugte Ausführung der Erfindung, wie sie geoffenbart ist, dazu ausgelegt ist, die Aufgabe zu erfüllen, dürfte es einleuchten, daß die Erfirdung Modifizierungen, Variationen und Abänderungen unterworfen werden kann, ohne daß von dem allgemeinen Rahmen der Erfindungsidee abgegangen wird.While it will be apparent that the preferred embodiment of the invention, as it is revealed, designed to accomplish the task, it should it will be understood that the invention is subject to modification, variation and alteration without departing from the general framework of the inventive idea.

Claims

Claims 1. High-speed punching device for fast successive cutting of small pieces of material from a workpiece along a selected line with a support table, a die button (the button), carried on the support table with the die button having a die opening possesses, and a reciprocating device for providing a reciprocating and high speed reciprocation relative to the support table characterized by a punching tool device that is capable of being passed through the reciprocating Device to be moved back and forth with an elongated punching tool that is suitable to be accommodated in the die opening for back and forth movement therein be, with the punching tool a Scher- or Abschneidvagang the Werketfickes effected at a downward cutting stroke and withdrawn from the block is straightened with an upward backward stroke and an elongated shaft has a cylindrical shape, a Cutting surface that is close of one end is formed, the cutting surface extending along only one Part of the cross-section of the shaft extends and through a notch in the shaft is limited, the SchneidflScho has a radially extending surface, the notch has an axially extending surface that is at an oblique angle forms with the radially extending surface and with it via a connecting Radius connected, creating the cutting surface and the axially extending Area of the notch with the connecting radius the sticking of chips on the cutting surface prevent the shank of the punch tool from being of substantially the same diameter like the die opening, the punch has a pointed portion which substantially from a position between the cutting surface and the end of the punch extends, the tip portion has an outer frustoconical Shape has sufficient length such that the tip portion when it is in the Die opening is arranged, a game to the opposite surface of the die opening has, whereby a frictional engagement of the shank of the punching tool and the die opening is kept small, tool holding devices for removably holding the Stanzwelirzeuges are present and designed to be supported by the rocking device to be held, and Verkzeugabstreifvorrichtung on operationally with the tool holding means are connected for stripping the workpiece from the tool during the return stroke, the bracing means having material engaging means which are in contact with the workpiece during of the cutting stroke are engaged, a spring device operationally associated with the means for tool holding, usually against the material engaging means with a predetermined bias axially in the downward direction, whereby the material engaging means the workpiece away from the punch on the return stroke deny, and a load setting is provided that is optionally adjustable is to vary the predetermined preload in order to change the stripping force U To compensate for the under-period in the material and in the condition of the tool 0 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the material engaging means have a hub part which is suitable for engaging with the workpiece, and position adjustment means which selectively adjust the axial position of the mass member may vary relative to the punching tool, causing differences in the strength of the Workpiece can be smoothed out.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the nose is substantially annular with a slot of about 1800 at the bottom End, whereby the surface contact of the nose with the workpiece is not greater than is around 1800.

4. High speed punching device for fast sequential Cutting small pieces of material from a workpiece along a predetermined one Line as they go through a Determined on the workpiece arranged gauge is, with a support table, a die button, which is arranged on the support table wherein the die button has a die opening and a reciprocating one Device for high speed reciprocation relative to the support table to be delivered, characterized in that a punching tool assembly is provided, which is capable of being reciprocated by the reciprocating device ~ the die assembly has an elongated die cut from The die opening can be received for reciprocating movement therein, the punching tool a shear or cut-off function on the workpiece in the case of a downward one Provides cutting stroke and from the workpiece in an upward return stroke is withdrawn, tool holding means hold the punching tool removably and are capable of being held by the reciprocating device, and tool stripping means operative with the tool holding means for stripping of the workpiece are connected by the tool during the return stroke, the stripping means Have material engaging means for engaging the workpiece during the cutting stroke, Spring means are operatively connected to the tool holding means to usually axially against the material engaging means with a predetermined bias down, causing the material-gripping means to move the workpiece away from the punch strip off on return stroke, load adjustment means are optionally adjustable to vary the predetermined preload, to vary the stripping force, to compensate for differences in the materials and the condition of the punching tool, the material engaging means have a nose portion which engages the workpiece position adjustment means are available to selectively adjust the axial position of the nose part relative to the punching tool, causing a change in the thickness of the workpiece can be compensated, the nose is essentially ring-shaped is and a slot at about. 1800 at its lowest end, whereby the surface contact of the nose with the workpiece is no greater than about 1800, the Gauge is arranged on the workpiece and in the slot, whereby the gauge in Can engage with the punching tool and cut out the workpiece in a shape that corresponds to the teaching, the punching tool has a cutting edge, the tool holding means and the position setting means can be operated, to arrange the uppermost position of the cutting edge on the return stroke in the slot, the cutting edge in the slot and relative to the stroke of the reciprocating device is arranged such that on the return stroke the cutting edge is below the upper surface the teaching, whereby a disadvantageous cutting of the teaching is excluded.

~ 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the Tool holding means comprise an upper tubular part which has a bore on it has its upper end and a tool holding portion of reduced diameter on the opposite End that is designed to be the punching tool take up and hold, the tool scraper have a lower sleeve part which is slidably supported on the upper tubular parts, a diametrically opposite one another extending transverse pin connects the upper seam of the upper tubular part and through a pair of aligned, axially extending slots in the upper tubular part extends, creating the tubular part and the lower The sleeve are interconnected to a limited relative axial movement Spring means have a helical spring as they are inside the bore in the tubular Part is arranged and operatively engaged with the lower sleeve, and the load adjuster has a cap screwed into the upper End of the bore is carried and is in engagement with the coil spring and can optionally be moved axially more or less into the bore to reduce the preload to change on the helical spring, 6. Device according to claim 3, characterized in that that material support means are arranged in the support table to normally with to engage the workpiece and store it away from the die button, the Material support means comprise resilient means which are resiliently movable to move the workpiece into engagement with the die button in response to the Movement of the punch assembly in the downward cutting stroke and away of the die button when moving the punch assembly when moving up Backward twisting stroke, whereby burrs, which are formed on the workpiece during the cutting stroke, to the outside be lifted out of the die opening, which the feeding of the workpiece without Getting stuck is made easier by ridges.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the resilient Means comprising an annular spring which substantially surrounds the die button.

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the resilient Means comprising a ring of elastomeric material placed in a groove which essentially surrounds the die button.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the Mchgiebige Material has a sandwich-like structure including a top ring portion and a central ring portion made of elastomeric material.

10. Apparatus according to claim 6, characterized in that position means are provided for the optional adjustment of the vertical position of the material carrier means relative to die opening0 11. Device according to claim 6, characterized in that that the resilience of the resilient means is selected relative to the preload, that the yielding means im essential fully compressed are caused by a force equal to the preload.

12. High speed punching device for fast sequential Cutting small pieces of material from a workpiece along a predetermined one Line, with a support table, a die button carried by the support table with the die button having a die opening and a reciprocating one Device for providing rapid reciprocation relative to the support table, characterized in that a die assembly is provided which is suitable is to be moved back and forth by the reciprocating device, the die assembly has an elongated die which is suitable to be received in the die opening for reciprocation therein, the punch provides a cutting operation in the workpiece on the downward cutting stroke and is withdrawn from the workpiece with an upward return stroke, the punching tool has an elongated shaft of straight cylindrical shape, a cutting surface is formed in the vicinity of the one end, the cutting surface extends over only part of the cross section of the shaft and is limited through a notch in the shank, the cutting surface has a radially extending Has back, which is formed by radially extending surfaces that are axially receding from the back, the notch has axially extending surfaces, which make an acute angle with the radially extending surfaces include en and is connected to them via a connecting radius, whereby the cutting surfaces and the axially extending surfaces of the notch with the connecting Radius prevent chips from sticking to the cutting surfaces, tool holder for removably holding the punching tool are available and suitable through the reciprocating device to be supported and tool stripping devices ~ are operationally connected to the tool holding devices for stripping off the workpiece of the tool during the return stroke, the stripping means have material engagement means for engagement with the workpiece during the cutting stroke, spring means operational are associated with the tool holding means, usually the material engaging means to apply a predetermined preload axially downward, whereby the material engaging means the we # pieces away from the punching tool on the return stroke strip off, and load adjustment means are provided which are optionally adjustable are to vary the predetermined preload to change the stripping force, to compensate for differences in the material and in the condition of the punching tool.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the Radius is at least about 0.8 m (0.032 '').

14. Apparatus according to claim 12, characterized in that the Shank of the punching tool essentially the same diameter like the die opening, the punch has a pointed portion that substantially from a position between the cutting surface and the end of the punch extending away, the tip portion has an outer frustoconical Has a shape of sufficient length such that when fully withdrawn the tip portion only in the die opening with play in relation to the opposite surface the die opening is arranged, whereby a frictional engagement of the shank of the punching tool and the die opening is kept small.

13. High speed punching device for fast sequential Cutting small pieces of material from a workpiece along a predetermined one Line with a support table, a die button that is supported on the support table wherein the die button has a die opening and a reciprocating one Device for providing rapid reciprocation relative to the support table, characterized in that a die assembly is provided which is suitable is to be moved back and forth by the reciprocating device, the die assembly has an elongated die which is suitable to be included in the die opening for back and forth laying in the Punching tool performs a shearing operation on the workpiece in the case of a downward movement ßchneidhub provides and from the workpiece with an upward return stroke is withdrawn, tool holder for removable holding of the punching tool are provided and are suitable from the back and forth floating device, tool stripping means operational are connected to the tool holding device for stripping the workpiece from the tool during the return stroke, material carrier means arranged in the carrier table are typically to engage the workpiece and remove it from the die button to store the material support means resilient means, which are resiliently movable about the workpiece in engagement with the die button in response to the movement of the die assembly move at down guided cutting stroke and away from the die button as the die assembly moves on the upward return stroke, causing burrs to be formed on the workpiece are fed out of the opening during the cutting stroke, whereby the workpiece feed Without getting caught on burrs, the resilient means a ring is facilitated made of elastomeric material, which is arranged in a groove which is substantially surrounds the die button and has a sandwich-like structure - including an upper ring part and a middle ring part made of elastomeric material.

16. The device according to claim 13, characterized by positioning means for the optional adjustment of the vertical position of the material support means relative for opening the die.

17. The device according to claim 13, characterized in that the The spring force of the resilient means relative to the preload is selected such that that the compliant means can be compressed substantially fully by a force equal to the preload.

18. High speed punching device for fast consecutive Separation of small sections of material from a workpiece along a preselected one Line with a material carrier table, a carrier button that is on the carrier table is stored, wherein the die button has a die opening and a back and floating device to provide high speed reciprocating motion relative to the support table, characterized in that a punch tool assembly is capable of being reciprocated by the device for reciprocation to become, the punch tool assembly has an elongated punch tool that mind suitable / to be received in the die opening for reciprocating movement therein, that punching tool a Schervorgan4 on the workpiece at a downward Provides cutting stroke and is withdrawn from the workpiece with an upward guided retraction stroke, the punching tool has an elongated shank of straight cylindrical Has a shape, a cutting surface is formed near one endo, the cutting surface extends only along part of the cross-section of the shaft and delimited by a notch in the shank, the cutting surface is a radially extending one area has, the notch has an axially extending surface that / skewed Forms angle with the radially extending surface and with this by a connecting radius is connected, creating the cutting surface and extending axially extending surfaces of the notch with the connecting radius Prevent chips on the cutting surfaces, essentially the shank of the punching tool has the same diameter as the die opening, the punching tool has a pointed one Has portion which extends substantially from a position between the cutting surface and the end of the punch extends away from the tip portion of an outer frustoconical shape Shape has sufficient length such that the tip portion when it is in the Die opening is arranged, a game between the opposite surface of the Forms die opening, whereby a frictional engagement of the shank of the punching tool and the gene opening is kept small, tool holding means for removable Holding the punching tool are provided and are suitable, from the back and floating device, and tool stripping means operative are connected to the tool holding devices to hold the workpiece from the tool when To strip the return stroke, wherein the contesting means have material engagement means, engages with the workpiece during the cutting stroke to triton.

19. The device according to claim 18, characterized in that the Material engaging means comprise a nose portion suitable for engaging with the workpiece to engage, and position adjusting means, optionally the axial Change the position of the nose part relative to the punching tool, creating variations can be compensated for in the thickness of the workpiece.

20. Apparatus according to claim 19, characterized in that the nose is substantially annular and has a slot of about 1800 at its lowermost End, whereby the surface contact of the nose with the workpiece is not greater than 1800 is.

21. The device according to claim 20, characterized in that it is suitable for operation with a gauge, with the gauge on the workpiece and disposed in the slot whereby the jig engages the punch can stand and the workpiece can be cut into a shape that matches that of the Doctrine corresponds, the punching tool has a cutting edge, the tool holding means and the position adjusting means the upper position of the cutting edge at the Determine the return stroke in the slot, the cutting edge in the slot and with respect to of the stroke of the reciprocating device is arranged such that when Rückführhub the cutting edge lies below the upper surface of the jig, creating a disadvantageous cutting of the teaching is excluded.

22. High speed die cutting device for rapid endings Separation of small material sections from a workpiece along a predetermined Line with a material carrier table, a die button that is on the material carrier table is worn, with the die button having a die opening, and one back and floating device to make a high speed float relative to the support table, and a die assembly that is suitable is to be moved back and forth by the floating device, characterized in that an elongated punch is adapted to be removable to be held by the die assembly and adapted to be in the die opening to be included in the reciprocating motion, the punch a shear action on the workpiece with a downward cutting stroke and retracted the punching tool is removed from the workpiece with an upward return stroke has an elongated shaft of straight, cylindrical shape, a cutting surface is formed near one end, the cutting surface extends over only a portion of the cross section of the shaft and limited by a notch in the shaft is, the cutting surface has a radially extending ridge that passes through radially extending surfaces are formed which recede axially from the ridge, the notch has axially extending surfaces that make an oblique angle with the radially extending surfaces including and connected to it via a connection radius, thereby reducing the cutting surface and the axially extending surfaces of the notch along with the connecting radius snag prevent chips on the cutting surface.

23. The device according to claim 22, characterized in that the Radius is at least about 0.8 mm (0.032 ").

24. The device according to claim 22, characterized in that the Shank of the punching tool has essentially the same diameter as the die opening possesses that the punch has a tip portion that is substantially from a position z-between the cutting surface and the end of the punching tool extends, the tip portion has an outer, frustoconical shape sufficient Length has such that when fully withdrawn the tip section only in the Die opening stored with play to the opposite surface of the die opening is thereby frictional engagement of the shank with the punch in the die opening is kept small.

25. The device according to claim 24, characterized in that the Cutting surface that extends axially into the die opening is no greater than about 0.4mm (0.0162t) is during the cutting stroke, creating engagement between shank and joint opening is no greater than about 0.04 mm (0.016), creating a frictional engagement is kept as low as possible.