DE2708238A1 - POLYESTER BICOMPONENT FEEDS WITH IMPROVED CURLING - Google Patents
POLYESTER BICOMPONENT FEEDS WITH IMPROVED CURLINGInfo
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- DE2708238A1 DE2708238A1 DE19772708238 DE2708238A DE2708238A1 DE 2708238 A1 DE2708238 A1 DE 2708238A1 DE 19772708238 DE19772708238 DE 19772708238 DE 2708238 A DE2708238 A DE 2708238A DE 2708238 A1 DE2708238 A1 DE 2708238A1
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Description
Dr. F. Zumstein sen. - Dr. E. Aasmar.n - Dr. R. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Dipl.-lny. F. Klingseisen - Or. F. Zumstein jun.Dr. F. Zumstein Sr. - Dr. E. Aasmar.n - Dr. R. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Dipl.-lny. F. Klingseisen - Or. F. Zumstein jun.
β MÜNCHEN 2,β MUNICH 2,
TELEFON: SAMMEL-NR. 225341 TELEGRAMME: ZUMPAT TELEX 529979TELEPHONE: COLLECTIVE NO. 225341 TELEGRAMS: ZUMPAT TELEX 529979
DT 3920
10/bsDT 3920
10 / bs
RHONE-POULENC-TEXTILE, Paris / FrankreichRHONE-POULENC-TEXTILE, Paris / France
Die Erfindung betrifft Polyester-Bikomponentenfäden auf Basis von Polyethylenterephthalat und vernetzten! Polybutylenterephthalat mit verbesserten Kräuselungseigenschaften. Sie betrifft ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung derartiger Bikomponentenfäden. The invention relates to polyester bicomponent threads based on polyethylene terephthalate and crosslinked! Polybutylene terephthalate with improved curling properties. It also relates to a method for producing such bicomponent threads.
Unter "Bikomponentenfaden" sind endlose Filamente mit zwei verschiedenen Bestandteilen zu verstehen, von denen jede über die gesamte Länge der Filamente eine Eontaktfläche nach außen besitzt. Under "bicomponent thread" are endless filaments with two different ones To understand components, each of which has a contact surface to the outside over the entire length of the filaments.
Das FR-Patent 2 182 766 betrifft Polyester-Bikomponentenfäden mit 2 Bestandteilen, mit dauerhafter Kräuselung und Elastizität, bei denen die eine Komponente Polyäthylenterephthalat und die andere Komponente vernetztes Polybutylenterephthalat ist.FR patent 2 182 766 relates to polyester bicomponent threads with 2 components, with permanent crimp and elasticity, in which one component is polyethylene terephthalate and the the other component is crosslinked polybutylene terephthalate.
Aus diesem FR-Patent geht jedoch hervor, daß mit den beiden verwendeten Komponenten, d.h. Polyäthylenterephthalat und vernetz tem Polybutylenterephthalat, der Kräuselungsgrad und vor allem die Kräuselungskräfte noch ungenügend sind, wenn die Schmelzviskosität der zweitgenannten Komponente bei 2600C zwischen 3500 und 5500 Poise liegt.From this FR patent it is apparent, however, that with the two components used, ie polyethylene terephthalate and crosslinked system polybutylene terephthalate, the degree of crimping and, above all, the crimping forces are still insufficient when the melt viscosity of the second component mentioned is between 3500 and 5500 poise at 260 ° C. .
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Aus dem FR-Patent 1 4-42 768 ist ebenfalls bekannt, schraubenförmig kräuselnde Bikomponentenfilamente aus Polyäthylenterephthalat und Polybutylenterephthalat herzustellen.From FR patent 1 4-42 768 it is also known to have a helical shape Manufacture crimping bicomponent filaments from polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate.
Außerdem sieht das FR-Patent 50 780/837555 ein Verfahren zur Herstellung von Bikomponentenfaden mit Hilfe einer Vorrichtung vor, die aus zwei Platten besteht, deren Bohrungen in der Weise gegeneinander versetzt sind, daß die Flüssigkeitsstrahlen exzentrisch zueinander verlaufen.In addition, FR patent 50 780/837555 provides a method for producing bicomponent thread with the aid of an apparatus before, which consists of two plates whose bores are offset from one another in such a way that the liquid jets run eccentrically to each other.
Das GB-Patent 1 258 760 betrifft eine Spinndüse für die Herstellung von Bikomponentenfaden, die aus einer Spinndüsenplatte und einem Verteilerblock besteht, der zwei horizontale Leitungen längs der Oberfläche der Spinndüse umfaßt und durch diese Leitungen zwei das gleiche Polymer enthaltende Seitenbehälter mit einer Spinndüsenöffnung verbindet, sowie eine vertikale Leitung aufweist, deren Breite geringer als die Breite der horizontalen Leitungen ist und die einen ein zweites Polymer enthaltenden Zentralbehälter mit der gleichen Spinndüsenöffnung verbindet, dabei die horizontalen Leitungen senkrecht durchläuft und eine von deren Seitenwänden berührt. Die dabei erhaltenen Fäden sind jedoch keine eigentlichen Bikomponentenfaden, da im Fadenquerschnitt das zentrale Polymer nur einen geringen Anteil der Fläche darstellt. Außerdem wird in dem zwischen der Polymerverteilerplatte und der Spinndüse liegenden Raum das zentrale Polymer vom anderen Polymer nicht völlig umgeben, da letzteres;durch zwei gegenüberliegende, horizontale Leitungen zugeführt wird und das zentrale Polymer auf eine der Wände dieser Leitungen auftrifft.GB patent 1,258,760 relates to a spinneret for the production of bicomponent filament, which consists of a spinneret plate and a manifold block which comprises two horizontal conduits along the surface of the spinneret and through these conduits connects two side containers containing the same polymer to a spinneret opening, and a vertical conduit, the width of which is less than the width of the horizontal conduits, and which connects a central container containing a second polymer to the same spinneret opening, thereby traversing the horizontal conduits perpendicularly and touching one of the side walls thereof. However, the threads obtained in this way are not actually bicomponent threads, since the central polymer only represents a small proportion of the area in the thread cross-section. In addition, in the space between the polymer distribution plate and the spinneret, the central polymer is not completely surrounded by the other polymer, since the latter ; is fed through two opposite, horizontal lines and the central polymer impinges on one of the walls of these lines.
Erfindungsgemäß wurden nun Bikomponentenfaden mit verbesserten Kräuselungseigenschaften gefunden, die aus Polyäthylenterephthalat und veraetztem Polybutylenterephthalat bestehen und dadurch gekennzeichnet sind, daß im Schnitt die Komponente aus vernetztem Polybutylenterephthalat teilweise von der Polyäthylenterephthalat-Komponente umgeben ist und bei 26O0C eine Schmelzviskosität von 2000 Poise oder mehr aufweist; vorzugs-According to the invention bicomponent have now been found with improved crimp properties, which consist of polyethylene terephthalate and stippled polybutylene terephthalate, and are characterized in that, in section, the component of cross-linked polybutylene terephthalate is partially surrounded by the polyethylene terephthalate component and at 26O 0 C has a melt viscosity of 2000 poise or more ; preferential
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weise beträgt die Schmelzviskosität des vernetzten Polybutylenterephthalats 4000 Poise oder mehr.wise is the melt viscosity of the crosslinked polybutylene terephthalate 4000 poise or more.
Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung derartiger Bikomponentenfaden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man gleichzeitig in geschmolzenem Zustand ein Polyäthylenterephthalat und ein vernetztes Polybutylenterephthalat mit einer Schmelzviskosität von mindestens 2000 Poise bei 2600C, vorzugsweise mindestens 4000 Poise, in einer Vorrichtung verspinnt, die aus einer Spinndüse und einer stromauf vor der Spinndüse liegenden Verteilerplatte besteht, welche mit einer Reihe von Durchlässen für die Speisung mit vemetztem Polybutylenterephthalat versehen ist, deren Anzahl der Spinndüsenlochzahl entspricht, wobei diese Leitungen einen geringeren Durchmesser als die Kernlöcher der Spinndüse aufweisen und im Vergleich zu letzteren exzentrisch liegen, während der Abstand zwischen der Achse jeder dieser Leitungen und,der Achse des., entsprechen-The invention also relates to a method of making such bicomponent, which is characterized in that at the same time in a molten state, a polyethylene terephthalate and a crosslinked polybutylene terephthalate having a melt viscosity of at least 2000 poise at 260 0 C, preferably at least 4000 Poise, spinning in a device, which consists of a spinneret and a distributor plate located upstream in front of the spinneret, which is provided with a series of passages for the feed with crosslinked polybutylene terephthalate, the number of which corresponds to the number of spinneret holes, these lines having a smaller diameter than the core holes of the spinneret and in comparison eccentric to the latter, while the distance between the axis of each of these lines and, the axis of the., correspond-
VRadxen der TTernXocner jjna den .VRadxen the TTer nXocner jjna den.
den Kernloches mindestens gleich dem Unterschied zwisehen~den V Radien der genannten Leitungen ist, und daß man zwischen Spinndüse und Verteilerplatte gleichzeitig beide Komponenten ankommen läßt, wobei das Polybutylenterephthalat nach dem Durchlaufen durch die genannten Leitungen vorzugsweise über eine am Eingang der Kernlöcher der Spinndüse angebrachte Schräge in feinen Strahlen verteilt wird und das Polyäthylenterephthalat diese Strahlen von vemetztem Polybutylenterephthalat völlig umgibt.see the core hole at least equal to the difference between the V Radii of the lines mentioned, and that both components arrive between the spinneret and distributor plate at the same time leaves, wherein the polybutylene terephthalate after passing through said lines preferably via one at the entrance The bevel attached to the core holes of the spinneret is distributed in fine jets and the polyethylene terephthalate this Completely surrounds rays of crosslinked polybutylene terephthalate.
Man leitet das Polyäthylenterephthalat in den Zwischenraum zwischen der Verteilerplatte und der Spinndüse durch irgendein beliebiges Mittel, z.B. durch ebenfalls in der Platte eingelassene öffnungen, die sich von den vorgenannten, für das Durchfließen des Polybutylenterephthalats bestimmten Leitungen unterscheiden und im allgemeinen einen größeren Durchmesser als letztere aufweisen.The polyethylene terephthalate is passed into the space between the distributor plate and the spinneret through any one Any means, e.g. through openings also made in the plate, which differ from the aforementioned, for the Flow through the polybutylene terephthalate certain lines differ and generally have a larger diameter than the latter.
In den erfindungsgemäßen Bikomponentenfaden hat das verwendete Polyäthylenterephthalat eine Schmelzviskosität bei 29O0C von 1000 bis 3000 Poise, vorzugsweise zwischen 1500 und 2500 Poise.In the present invention bicomponent the polyethylene terephthalate used has a melt viscosity at 29o C 0 from 1000 to 3000 poises, preferably 1500 to 2500 poise.
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Das Polybutylenterephthalat wird mit Hilfe von polyfunktionellen Verbindungen vernetzt, die drei oder vier esterbildende Gruppen enthalten können. Unter diesen Verbindungen können angeführt werden: Die Triole oder die Tetrole, wie Trimethylolpropan, Trimethyloläthan, Pentaerythrit oder Glyzerin; die Tri- oder Tetrasäuren, wie Trimesinsäure, Trimellithsäure oder -anhydrid, Pyromellithsäure oder -anhydrid; die Polypbenole, wie Phloroglucin oder Hydroxy-Hydrochinon; die Aminosäuren und Säurealkohole, wie Hydroxy-Isophthalsäure, Aminoi soph thai säure usw. Die verwendete Vernetzungsmittelmenge beträgt 0,20 bis 0,60 Mol-jS, bezogen auf die Anzahl der Terephthalateinheiten.The polybutylene terephthalate is crosslinked with the help of polyfunctional compounds that have three or four ester-forming groups may contain. Among these compounds can be mentioned: The triols or the tetrols, such as trimethylolpropane, Trimethylolethane, pentaerythritol or glycerine; the tri- or tetra-acids, such as trimesic acid, trimellitic acid or anhydride, Pyromellitic acid or anhydride; the polypbenols, such as phloroglucinol or hydroxy-hydroquinone; the amino acids and acid alcohols, such as hydroxy-isophthalic acid, aminoi soph thai acid, etc. The amount of crosslinking agent used is 0.20 to 0.60 mol-jS, based on the number of terephthalate units.
Die Schmelzviskosität des Polybutylenterephthalats bei 2600O beträgt 2000 Poise oder mehr, vorzugsweise mehr als 4000 Poise. Sie kann bis zu hohen Werten, wie 10000 oder 12000 Poise oder sogar mehr, geheni Die Rräuselungseigenschaften sind umso besser, je höher die SChmelzviskosität des vernetzten Polybutylenterephthalats ist.The melt viscosity of the polybutylene terephthalate at 260 0 O is 2000 poise or more, preferably more than 4000 poise. It can go up to high values, such as 10,000 or 12,000 poise or even more. The higher the melt viscosity of the crosslinked polybutylene terephthalate, the better the ripple properties.
Der Querschnitt der erfindungsgemäßen Bikomponentenfaden ist in Figur 1 wiedergegeben, wobei der Teil A das Polybutylenterephthalat und der Teil B das Polyäthylenterephthalat darstellt. The cross section of the bicomponent thread according to the invention is shown in FIG. 1 , part A representing the polybutylene terephthalate and part B representing the polyethylene terephthalate.
Zum Vergleich stellt Figur 2 einen nach dem FR-Patent 2 182 erhaltenen Bikomponentenfaden dar, bei dem die Anordnung der beiden Phasen A und B umgekehrt ist. Die Anordnung der Phasen A und B in Figur 1 ist besonders gut, da die Polybutylenterephthalatphase (A) mit der stärksten Schrumpfung Ton der PoIyäthylenterephthalatphase (B) umgeben ist«For comparison, FIG. 2 shows a bicomponent thread obtained according to FR patent 2 182, in which the arrangement of the two phases A and B is reversed. The arrangement of phases A and B in FIG. 1 is particularly good, since the polybutylene terephthalate phase (A) is surrounded by the greatest shrinkage of the polyethylene terephthalate phase (B) «
Die beiden trockenen Polymere werden getrennt entweder in Schmelzkesseln oder in Extrudern geschmolzen, und zwar das Polyäthylenterephthalat zwischen 275 und 3000C und das vernetzte Polybutylenterephthalat zwischen 255 und 2650C.Both dry polymers are separately melted either in melting pots or in extruders, namely the polyethylene terephthalate 275-300 0 C and the crosslinked polybutylene terephthalate 255-265 0 C.
Sie werden getrennt durch Dosierpumpen dosiert und in dasThey are dosed separately by dosing pumps and fed into the
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eigentliche Spinngerät geschickt. Die jeweiligen Anteile der beiden Polymere können zwischen 80 - 20 und 20 - 80 schwanken. Die beiden Polymeren werden mit Hilfe einer schematisch in 3 dargestellten Vorrichtung durch die gleiche Kapillaröffnung extrudiert.actual spinning device sent. The respective proportions of the two polymers can vary between 80-20 and 20-80. The two polymers are extruded by means of an apparatus schematically illustrated in Figure 3 by the same capillary orifice.
Figur 3 stellt im Schnitt das Strömungsschema der Polymeren nach einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens dar. Das geschmolzene Polybutylenterephthalat gelangt in die Leitung 4> durchläuft die Verteilerplatte 1 und fließt dann über die Schräge 2 des Kernloches 3 in das Kernloch 3 und durch die Kapillaröffnung 5. Das Polyäthylenterephthalat durchläuft die Vertoilerplatte in 6 und 7» fließt in den zwischen der Verteilerplatte 9 und der Spinndüse 10 liegenden Zwischenraum 8, wobei es das vernetzte Polybutylenterephthalat völlig und exzentrisch umgibt, und durchfließt dann die Spinndüse 10 im Kernloch 3 und der Kapillaröffnung 5·FIG. 3 reproduces the flow diagram of the polymers in section a variant of the process according to the invention. The molten polybutylene terephthalate enters line 4> passes through the distribution plate 1 and then flows over the slope 2 of the core hole 3 into the core hole 3 and through the Capillary opening 5. The polyethylene terephthalate passes through the Vertoiler plate in 6 and 7 »flows into the space 8 lying between the distributor plate 9 and the spinneret 10, wherein it surrounds the crosslinked polybutylene terephthalate completely and eccentrically, and then flows through the spinneret 10 in the Core hole 3 and the capillary opening 5
Die Leitung 4, welche durch die .Verteilerplatte 1 führt, hat einen geringeren Durchmesser als das Kernloch, und die beiden Öffnungen 4 und 3 sind exzentrisch zueinander angeordnet.The line 4, which leads through the .Distribution plate 1, has a smaller diameter than the core hole, and the two openings 4 and 3 are arranged eccentrically to one another.
Die Öffnungen 4 und 3 können übrigens in stärkerem Maße dezentriert werden, vorausgesetzt, daß das geschmolzene Polybutylenterephthalat normal längs eines Teiles der Wand des Kernlouhes 3 fließen kann, insbesondere mit Hilfe der am Eingang des Kernloches vorgesehenen Schräge, deren Abmessungen vorzugsweise umso bedeutender sind, je größer die Dezentrierung ist.The openings 4 and 3 can also be decentered to a greater extent provided that the molten polybutylene terephthalate is normal along part of the wall of the Kernlouhes 3 can flow, in particular with the aid of the bevel provided at the entrance of the core hole, the dimensions of which are preferably the more important, the greater the decentering is.
Die Spinndüsenöffnungen können Querschnitte verschiedener, dem Fachmann gut bekannter Formen aufweisen, z.B. runde, längliche oder sogar multilobale Querschnitte.The spinneret orifices can have cross-sections of various shapes well known to those skilled in the art, e.g., round, elongated or even multilobal cross-sections.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wurde gefunden, daß mit runden Öffnungsquerschnitten besonders gute Ergebnisse erhalten werden. Im Falle eines runden Querschnitts liegt der DurchmesserIn the method according to the invention it has been found that particularly good results are obtained with round opening cross-sections will. In the case of a round cross-section, the diameter is
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im allgemeinen beispielsweise zwischen 0,20 und 0,90.mm und da die Anzahl der öffnungen nicht beschränkt ist, kann eine große Reihe von Titern bei sehr unterschiedlichen Geschwindigkeiten, z.B. von 200 bis 4000 m/Min, oder sogar mehr, hergestellt werden. Die Filamente werden dann in gewohnter Weise mit Hilfe einer bekannten Vorrichtung kontinuierlich oder diskontinuierlich verstreckt, und zwar im allgemeinen bei Verstreckverhältnissen von 1,2- bis 5-fach und bei Geschwindigkeiten, die in weiten Grenzen schwanken und z.B. zwischen 500 und 4000 m/Min, liegen können.generally, for example, between 0.20 and 0.90 mm and da the number of openings is not limited, it can be a large one A range of titers can be produced at very different speeds, e.g. from 200 to 4000 m / min, or even more. The filaments are then drawn continuously or discontinuously in the usual manner with the aid of a known device, in general at drawing ratios from 1.2 to 5 times and at speeds that fluctuate within wide limits and e.g. between 500 and 4000 m / min, can lie.
Der Faden, der nach der mit Hilfe irgendeines bekannten Mittels, wie Wasserdampf oder heißer Luft, durchgeführten spannungslosen Kräuselungsauslösung erhalten wird, weist eine schraubenförmige, ^Bikomponentenfaden charakteristische Kräuselung auf. Die Kräuselungseigenschäften solcher Fäden sind in jeder Hinsicht ausgezeichnet, im-besonderen die Kräuselungsfrequenz, die Halben tkräuselungs- und Halbwiederkräuselungskraft, sowie der Elastizitätsmodul,.The thread, after being slackened by any known means such as steam or hot air Crimping release is obtained, has a helical, ^ bicomponent thread characteristic crimp. The ripple properties such threads are excellent in every respect, especially the crimp frequency, the halves curling and semi-curling force, as well as the modulus of elasticity.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern, ohne sie zu beschränken.The following examples are intended to explain the invention in more detail without restricting it.
Die in Poise ausgedrückte Schmelzviskosität der Polymeren wird auf dem Davonport-Extrudier-Plastometer bestimmt. Die Dehnbarkeit wird durch die GleichungThe melt viscosity of the polymers, expressed in poise, is determined on the Davonport extrusion plastometer. The ductility is given by the equation
EJt = χ 100EJt = χ 100
gegeben, in dergiven in the
L die Länge des unter einer Spannung von 250 mg/dtex entkräuselten Fadens undL is the length of the uncrimped under a tension of 250 mg / dtex Thread and
1 die Länge des ohne jegliche Spannung gekräuselten Fadens darstellt.1 represents the length of the thread crimped without any tension.
Die Kräuselungsfrequenz wird durch die Anzahl der Halbwellen pro cm entkräuselten Fadens ausgedrückt.The crimp frequency is expressed by the number of half-waves per cm of uncrimped thread.
Auf dem für den Unterschied zwischen 1 und L aufgestellten Kraft-Dehnungs-Diagramm ist als Ordinate die .Halb-Entkräuse-On the force-elongation diagram established for the difference between 1 and L, the ordinate is the .Half-Entkräuse-
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lungskraft unä als Abszisse die Halb-Wiederkräuselungskraft in ·£- eingetragen. "The half-re-curling force is entered as the abscissa in £ - . "
Es werden vier Partien von verschiedenen Polymeren hergestellt:Four batches of different polymers are made:
A - Polyäthylenterephthalat mit einer Eigenviskosität von 0,66 (gemessen an einer Lösung von 250C in Orthochlorphenol mit 1 Gew.-?£ Polymer pro Volumen) und einer Schmelzviskosität bei 29O0C von 2300 Poise.A - polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of 0.66 (measured on a solution of 25 0 C in orthochlorophenol with 1 wt .- £ polymer per volume?) And a melt viscosity at 29o 0 C of 2300 poise.
B - Polybutylenterephthalat, vernetzt mit 0,3 Mol-# Trimethylolpropan, bezogen auf die Anzahl der Terephthalat-Kettenglieder, mit einer Schmelzviskosität bei 2600C von 4000 Poise.B - polybutylene terephthalate, crosslinked with 0.3 mol # trimethylolpropane, based on the number of terephthalate chain links, with a melt viscosity at 260 ° C. of 4000 poise.
C - Polybutylenterephthalat, vernetzt mit 0,3 Mol-# Trimetnylolpropan, mit einer Schmelzviskosität bei 2600C von 8000 Poise.C - polybutylene terephthalate, crosslinked with 0.3 mol # Trimetnylolpropan, having a melt viscosity at 260 0 C of 8000 poise.
D - Polybutylenterephthalat, vernetzt mit 0,3 Mol-# Trimethylolpropan, mit einer Schmelzviskosität bei 26O0C von 10000 Poise.D - polybutylene terephthalate, crosslinked with 0.3 mol # trimethylolpropane, having a melt viscosity at 26O 0 C of 10,000 poise.
Die Polymeren werden getrennt geschmolzen, und zwar das Polymer A bei 2800C, die Polymeren B, C und D bei 2450C. Dann werden die Polymerpaarö A-B, A-C und A-D im Volumenverhältnis von 50:50 bei 2750C mit Hilfe der Vorrichtung der Figur 3 versponnen, die folgende Merkmale aufweist:The polymers are melted separately, namely the polymer A at 280 0 C, the polymers B, C and D at 245 0 C. Then the polymer pairs AB, AC and AD in a volume ratio of 50:50 at 275 0 C with the help of the The device of Figure 3 is spun, which has the following features:
Durchmesser der Leitungen 4 : 1,5 mm Durchmesser der Kernlöcher 3 : 2,5 mm Durchmesser der Leitungen 6 und 7: 2,5 mm Dezentrierung der Achsen von 4 und 3: 1 mmDiameter of the lines 4: 1.5 mm, diameter of the core holes 3: 2.5 mm Diameter of lines 6 and 7: 2.5 mm. Decentering the axes from 4 and 3: 1 mm
Länge der Schräge 2 : 0,75 mm.Length of slope 2: 0.75 mm.
Die Spinndüse weist 32 runde öffnungen mit einem Durchmesser von 0,50 mm auf.The spinneret has 32 round openings with a diameter of 0.50 mm.
Nach dem Verlassen der Spinndüse laufen die Filamente bei 550 m/Min, auf Abzugswalzen, welche bei einer Temperatur von 900C gehalten werden, dann bei 2190 m/Min, auf Streckwalzen, wo sie in einem Verstreckverhältnis von etwa 4-fach verstreckt werden, und anschließend bei einer Geschwindigkeit von 2000 m/ Min. auf Spulen. Sie werden in Wasserdampf (Druck 10 bar) bei einer Temperatur von 1600C entspannt.After leaving the spinneret the filaments run at 550 m / min, on-off rolls, which are maintained at a temperature of 90 0 C, then at 2190 m / min, to draw rolls where it is stretched fold 4 in a stretch ratio of about , and then on spools at a speed of 2000 m / min. They are (bar pressure 10) is relaxed in steam at a temperature of 160 0 C.
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In der untenstehenden Tabelle sind die Merkmale der mit den drei Paaren A-B, A-C und A-D erhaltenen Filamente, die als Beispiel 1, 2 bzw. 3 bezeichnet werden, angegeben.In the table below are the characteristics of the filaments obtained with the three pairs A-B, A-C and A-D, which are known as Examples 1, 2 and 3, respectively, are given.
Zum Vergleich werden die gleichen Paare A-B, A-C und A-D wie oben versponnen, jedoch wird die Vorrichtung nach Figur 3 gemäß der Erfindung durch eine Vorrichtung nach Figur 1 des US-Patents 2 386 173 mit einer Spinndüse von 32 runden Öffnungen von je 0,34 mm Durchmesser ersetzt. Die Merkmale der nach Dampfentspannung erhaltenen Fäden, die als Beispiele 4» 5 bzw. 6 bezeichnet werden, sind ebenfalls in der nachstehenden Tabelle angegeben.For comparison, the same pairs A-B, A-C and A-D are like spun above, but the device according to Figure 3 according to the invention by a device according to Figure 1 of the U.S. Patent 2,386,173 with a spinneret of 32 round orifices, each 0.34 mm in diameter. The characteristics of the after Vapor relaxation obtained threads, which as examples 4 »5 and 6 are also given in the table below.
gemäßInvention
according to
VergleichTo the
comparison
frequenzRipple
frequency
kraft in g/texSemi-decurling
force in g / tex
selungskraft
in g/texSemi-ruminant
power of determination
in g / tex
Schrumpfung inShrinkage in
kochendem Wasser 8,8 7,1 7,0 8,7 7,3 7,2boiling water 8.8 7.1 7.0 8.7 7.3 7.2
Dieser Tabelle ist zu entnehmen, daß die erfindungsgemäßen Fäden bessere Kräuselungsfrequenzen und vor allem weit bessere Halbentkräuselungs- und Wiederkräuselungskräfte aufweisen, was auf eine beständigere Kräuselung als bei den Fäden der Vergleichsbeispiele hindeutet.This table shows that the threads according to the invention have better crimp frequencies and, above all, far better ones Have semi-curling and re-curling forces, indicating a more permanent curling than the threads of the comparative examples suggests.
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Representative=s name: ZUMSTEIN SEN., F., DR. ASSMANN, E., DIPL.-CHEM. DR |
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