DE2704394A1

DE2704394A1 - FOAM GENERATOR

Info

Publication number: DE2704394A1
Application number: DE19772704394
Authority: DE
Inventors: Hershel Earl Wright
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-02-09
Filing date: 1977-02-03
Publication date: 1977-08-11
Also published as: GB1521432A; JPS52115420A; ES455740A1; JPS628224B2

Description

P 141 DTP 141 DT

HEKSIIEL EARL· WRIGHT, DECATUR, ILLINOIS (V. St. A.)HEKSIIEL EARL WRIGHT, DECATUR, ILLINOIS (V. St. A.)

SchaumerzeugerFoam generator

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schaumerzeuger mit einem flexiblen Behälter zur Aufnahme einer schaumbildenden Lösung.The invention relates to a foam generator with a flexible container for receiving a foam-forming container Solution.

Die Erzeugung von Schaum mittels eines flexiblen Behälters mit einem deformierbaren Reservoir, das mit einer Lösung und Luft gefüllt ist, die beide vor Ausgabe mit-The generation of foam using a flexible container with a deformable reservoir filled with a solution and air, both of which before dispensing

2.2.19772.2.1977

^v/v 7 0 9 8 3 2/0293 ^{v / v} 7 0 9 8 3 2/0293

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einander vermischt werden, ist bereits bekannt. Derartige Schaumerzeuger stellen eine Alternative zu den ebenfalls bekannten Sprühbehältern her, bei denen der Schaum unter Druck eines Treibgases erzeugt und ausge- geben wird, uie zuletzt erwähnten, steifen Behälter sind zwar praktisch in ihrer anwendung, sie weisen aber eine Reihe von Nachteilen auf. Einer davon sind die hohen Kosten des Behälters, der aus Metall bestehen muß und ausreichend stabil zu sein hat, um dem Innen gasdruck zu widerstehen. Ferner stellt die Verbreitung von Fluorkohlenstoff als Treibgas ein ernstes Problem für die Atmosphäre dar, da hierdurch das ökologische Gleichgewicht gestört wird und Gesundheitsschädigungen auftreten können, ferner sind diese Sprühdosen Explosiv körper« die unter bestimmten Umständen ebenfalls Leib und Leben des Menschen bedrohen. Es kommt noch hinzu, daß die mit Treibgas betriebenen Sprühdosen ein Treibgas verwenden, das sich nicht selbst regenerieren kann, weshalb die Lebenszeit einer solchen Sprühdose begrenzt ist. are mixed with each other is already known. Such foam generator provide an alternative to the likewise known spray containers forth, in which the foam is generated under pressure of a propellant gas and enter excluded, uie last mentioned rigid container are practical application in their, but they have a number of disadvantages. One of them is the high cost of the container must be made of metal and has to be stable enough to withstand the internal gas pressure. Furthermore, the spread of fluorocarbon as a propellant is a serious problem for the atmosphere, since it disturbs the ecological balance and can be harmful to health. Furthermore, these aerosol cans are explosives which, under certain circumstances, also threaten human life and limb. In addition, the spray cans operated with propellant gas use a propellant gas that cannot regenerate itself, which is why the life of such a spray can is limited .

Die Erzeugung eines Schaumes mit optimalen Eigenschaften bezüglich seiner Sprühfähigkeit, Stabilität und Feuchte ist nicht allein von der schaumbildenden Lösung abhängig, die verwendet wird, sondern auch von den Mitteln zurThe generation of a foam with optimal properties in terms of its sprayability, stability and moisture depends not only on the foam-forming solution that is used, but also on the means for

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Schaumerzeugung. Allgemein kann man sagen« daß die bekannten, drucklosen, mit einem flexiblen Behälter arbeitenden Geräte poröse, schwammartige Elemente aus elastischem Material verwenden, so wie beispielsweise Urethanschaum, Naturechwanan o.a. Solches biegsamesFoam generation. Generally one can say «that the known, pressureless, with a flexible container working devices use porous, sponge-like elements made of elastic material, such as Urethane foam, natural swan, etc. Such flexible ones Material weist den Nachteil auf, daß seine Zusammendrückung eine unerwünschte Änderung in seiner Porosität hervorruft. Ein weiterer Nachteil ist, daß biegsame Materialien dieser Art nicht selbst tragend sind. Bei-Material has the disadvantage that its compression causes an undesirable change in its porosity evokes. Another disadvantage is that flexible materials of this type are not self-supporting. At- spiele hierfür sind in den US-PSen 3 010 613, 3 308 und 3 422 993 zu sehen. Hiervon erscheint das letztgenannte Patent am wichtigsten. Das dort verwendete« poröse Teil ist jedoch nicht selbsttragend, sondern benötigt einen inneren Halter, der das poröse Teil fest-games for this can be seen in U.S. Patents 3,010,613, 3,308 and 3,422,993. Of these, the last-named patent appears to be the most important. The porous part used there is not self-supporting, but requires an inner holder that holds the porous part in place. hält. Ferner ist der poröse Bereich innerhalb des Behälters begrenzt und die Lösung kommt mit dem porösen Material indirekt und nicht direkt in Verbindung. Bei dieser bekannten Anordnung ragt das Steigrohr nicht in das poröse Teil hinein und es besteht eine Neigungholds. Furthermore, the porous area inside the container is limited and the solution comes with the porous one Material indirect and not directly related. In this known arrangement, the riser does not protrude into the porous part and there is a tendency für die Luft und die Lösung, durch das poröse Teil ohne Bildung von Schaum, hindurchzugehen.for the air and the solution, through the porous part without Formation of foam to go through.

Biegsames, poröses Material ist ferner nicht in der Lage, granulierte Materialien, wie beispielsweise feinen Bimsstein, Polyäthylen oder Silicium hindurchzulassen.Flexible, porous material is also not capable of granulated materials, such as fine To let pumice stone, polyethylene or silicon through.

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die in der Lösung vorhanden sind, ohne daß das poröse Material verstopft wird.which are present in the solution without clogging the porous material.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schaumerzeuger zu schaffen, der die erwähnten Nachteile des Bekannten vermeidet und vielseitig anwendbar sowie einfach in seiner Handhabung ist.It is the object of the present invention to provide a foam generator which has the disadvantages mentioned Avoids acquaintances and is versatile and easy to use.

Erfindungsgemaß wird die Aufgabe durch die Kombination der Merkmale gelöst, daßAccording to the invention, the object is achieved by the combination of the features solved that

(a) ein flexibler Behälter zur Aufnahme einer schaumbildenden Lösung sowie Luft vorgesehen ist, der(A) a flexible container for holding a foam-forming solution and air is provided, the mit einer Abgabeleitung ausgestattet ist«is equipped with a delivery line «

(b) ein Schaumbildner, bestehend aus porösem Material, als Trennung zwischen der Ausgabeleitung und dem Inneren des Behälters angeordnet ist und mindestens(b) a foaming agent, consisting of porous material, as a separation between the dispensing line and the Inside the container is arranged and at least teilweise von einem Kanal durchzogen ist,is partially traversed by a canal,

(c) und ferner ein Rohr, daß in das Innere des Behälters hineinragt und eine Öffnung aufweist, über eine weitere Öffnung mit dem Schaumbildner in Verbindung steht.(c) and also a tube that protrudes into the interior of the container and has an opening over another opening communicates with the foaming agent.

Der ürfindungsgemäße Gegenstand weist gegenüber dem Bekannten die Vorteile auf, daß er einfach in der Hand-The object according to the invention has the advantages over the known that it is easy to handle.

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habung und in seinem mechanischen Aufbau ist. Die scbaumbildenden Teile sind so aufgebaut« daß sie praktisch wartungsfrei eine lange Lebensdauer aufweisen und nicht durch bestimmte Lösungen bzw. darin enthaltene Schwebestoffe in ihrem Wirkungsgrad behinderthabitation and in its mechanical structure. The tree-forming parts are constructed in such a way that they have a long service life, practically maintenance-free and not hindered in their efficiency by certain solutions or suspended matter contained therein werden können. Der mechanische Aufbau des erfindungsgemäßen Gegenstandes ist so einfach gestaltet, daß der Gegenstand leicht und kostengünstig hergestellt werden kann« und daß sein Betreiben auch in aufrechter Lage möglich ist.can be. The mechanical structure of the object according to the invention is so simple that the object can be manufactured easily and inexpensively and that its operation can also be carried out in an upright manner Location is possible.

Die Erfindung wird anhand einiger Ausführungsbeispiele mittels Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The invention is explained using a few exemplary embodiments by means of drawings. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Schaumerzeuger mit einem bestimmten, porösen Teil,1 shows a longitudinal section through the foam generator with a certain, porous part,

Fig. 2 einen Teilschnitt durch ein anderes, poröses Teil,2 shows a partial section through another, porous part,

Fig. 2A einen Teilschnitt durch ein weiteres, rohrförmiges Teil,2A shows a partial section through a further, tubular part,

Fig. 3 einen Teilschnitt durch eine weitere, abgewandelte Konstruktion,3 shows a partial section through a further, modified construction,

Fig. 4 einen Querschnitt gemäß einer Linie 4-4 in Fig. 1,FIG. 4 shows a cross section along a line 4-4 in FIG. 1,

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Fig. 5 einen Längsschnitt durch den Schaumerzeuger während dessen Benutzung, und5 shows a longitudinal section through the foam generator during its use, and

Fig. 6 einen ähnlichen Längsschnitt durch denFig. 6 shows a similar longitudinal section through the

Schaumerzeuger im Betrieb mit einer umgekehrten Arbeitslage.Foam generator in operation with an inverted working position.

Ein Schaumerzeuger 10 (Fig. 1, 5) besteht aus einem aus flexiblem Material hergestellten Behälter 11 aus Plastik oder einem ähnlichen Material mit einer seitlichen Wandung 12, einem Boden 13 und einer weiterenA foam generator 10 (Fig. 1, 5) consists of one Made of flexible material container 11 made of plastic or a similar material with a side wall 12, a bottom 13 and another

Wandung 14, die in einen Gewindestutzen 15 mit einerWall 14, which is in a threaded connector 15 with a

Öffnung 16 und einer daran anschließenden Ringkante übergeht. Es ist eine Kappe 20 vorgesehen, die ein Aufsatzteil 21 mit einem auf das Gewinde des Gewindestutzens 15 passenden Innengewinde umfaßt und danach eine BohrungOpening 16 and an adjoining ring edge passes over. A cap 20 is provided which has an attachment part 21 with one on the thread of the threaded connector Includes 15 matching internal thread and then a hole 22 hat, die sich von einem Anschlag 23 nach oben erstreckt, ferner umfaßt die Kappe eine Ausgabe 24 mit einer querliegenden Bohrung 25, die mit der weiter oben genannten Bohrung 22 in Verbindung steht und die Ausgabe für den Schaum darstellt. Wenn die Kappe aufgesetzt ist,22, which extends upward from a stop 23, furthermore the cap comprises an output 24 with a transverse bore 25 which is in communication with the above-mentioned bore 22 and the output represents for the foam. When the cap is on, dann drückt der Anschlag 23 dichtend gegen die Ringkante 17 an dem Gewindestutzen 15. Der Schaum wird aus einer schaumbildenden Lösung 26 und aus Luft 27, die sich innerhalb des Behälters 11 befinden, hergestellt, was durch Zusammendrücken der Wandung 12 des Behältersthen the stop 23 presses sealingly against the ring edge 17 on the threaded connector 15. The foam is produced from a foam-forming solution 26 and from air 27, which are located inside the container 11, what by compressing the wall 12 of the container

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ρ 141 dt - -r-ρ 141 dt - -r-

2704334 M 2704334 M.

geschieht, wie dies in unterbrochenen Linien in den Fig. 5 und 6 angedeutet ist, diese Figuren zeigen den Behälter in aufrechter und in umgekehrter Arbeitslage. Die Mittel zur Schaumerzeugung in dem Schaumerzeuger werden anhand der Fig. 1 nachfolgend beschrieben.happens as indicated in broken lines in FIGS. 5 and 6, these figures show the Container in upright and inverted working position. The foam generation means in the foam generator are described below with reference to FIG. 1.

Die Mittel zur Erzeugung des Schaumes bestehen im wesentlichen aus einem Schaumbildner 30 und umfassen obere und untere Teile mit einem Hohlraum, einem zylindrischen und porösen Teil 31 und einem im wesent-The means for generating the foam consist essentially of a foaming agent 30 and comprise upper and lower parts with a cavity, a cylindrical and porous part 31 and a substantially liehen unporösen Rohr 32. Das poröse Teil 31 umfaßtborrowed non-porous tube 32. The porous member 31 includes einen Kanal 33 mit einer porösen Innenfläche und eine poröse Außenfläche 34, die länglich ausgebildet ist und einen Durchmesser aufweist, der dem Inneren des Gewindestutzens 15 entspricht, das poröse Teil erstreckta channel 33 with a porous inner surface and a porous outer surface 34, which is elongated and has a diameter which corresponds to the interior of the threaded connector 15, the porous part extends sich bis in das Innere des Behälters 11. Das obere*into the inside of the container 11. The upper * Ende 35 des Rohrs 32 weist einen Außendurchmesser auf« der so bemessen ist, daß das Rohr in dem unteren Bereich 36 des porösen Teils mittels eines Klebers oder allein durch Reibung gehalten werden kann« hierdurch wird einThe end 35 of the tube 32 has an outer diameter " which is sized so that the tube in the lower portion 36 of the porous member by means of an adhesive or alone can be held by friction «thereby becomes a Raum 37 gebildet. Das Rohr 32 umfaßt eine obere Öffnung 40 und steht mit einem Kanal 33 in Verbindung, das Rohr 32 erstreckt sich nach unten in das Innere des Behälters 11 und endet bei einer unteren Öffnung 41 in der Nähe des Bodens 13.Room 37 is formed. The tube 32 includes an upper opening 40 and is in communication with a channel 33, the Tube 32 extends down into the interior of the container 11 and terminates at a lower opening 41 in the Near the ground 13.

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y«y «

Wenn die Wandung 12 des Behälters 11 (Fig. 1) zusammengepreßt wird, dann steigt der Luftdruck im Inneren des Behälters. Dieser übt einen Druck auf die Oberfläche der schaumbildenden Lösung 26 aus, die in dem Rohr 32 aufsteigt und über die Öffnung 40 in das poröse Teil 31 gelangt, wodurch die poröse Oberfläche des Raumes 37 benetzt wird. Gleichzeitig wird im Inneren des Behälters 11 Luft durch die Außenfläche 34 des porösen Teils hindurchgedrückt, wodurch sie sich mit der schäumbaren Lösung innerhalb des porösen Teils 31 vermischt und den Schaum innerhalb des Raumes 37 bildet. Dieser Schaum wird durch den Bereich 42 des porösen Teils hindurchgedrückt und gelangt in die zur Ausgabe gehörende Bohrung 25. Da die Innenseite 44 der Kappe gegen das Ende 43 des porösen Teils drückt wird der Schaum durch den Bereich 42 hindurchgepreßt, was den freien Durchfluß behindert und die Ausgabe des Schaums gezielt verlaufen läßt, hierdurch wird der Mischvorgang verbessert. Ein Nachlassen der Druckkraft auf die Wandung des Behälters erlaubt es der Luft, über die Bohrung 25, den Kanal 33 und das steife, poröse Teil 31 in den Behälter zurückzukehren. Fortgesetztes oder wiederholtes Zusammendrücken des Behälters 11 wird die Erzeugung von Schaum fortsetzen, ein Nachlassen des Druckes wird eine Nachfüllung der Luft ermöglichen.When the wall 12 of the container 11 (Fig. 1) is compressed, the air pressure inside rises of the container. This exerts a pressure on the surface of the foam-forming solution 26, which is in the Tube 32 rises and passes through the opening 40 in the porous part 31, whereby the porous surface of the space 37 is wetted. At the same time, air is drawn in through the outer surface 34 inside the container 11 of the porous part pushed through, whereby they are mixed with the foamable solution within the porous part 31 and the foam within the space 37 forms. This foam is pressed through the area 42 of the porous part and reaches the Output associated bore 25. As the inside 44 of the cap is pressed against the end 43 of the porous part the foam is forced through the area 42, which hinders the free flow and the discharge of the Lets foam run in a targeted manner, this improves the mixing process. A decrease in the pressure force on the wall of the container allows the air to pass through the bore 25, the channel 33 and the stiff, porous Return part 31 to the container. Continued or repeated squeezing of the container 11 is continue to generate foam, releasing the pressure will allow air to be replenished.

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ρ 141 dt -*- ρ 141 dt - * -

Wenn der Behälter in umgekehrter Arbeitslage (Fig. 6) betrieben wird, dann sind die Flußverläufe der schaumbildenden Lösung und der Luft jeweils umgekehrt« der Mischvorgang ist jedoch praktisch der gleiche. Wenn also der Behälter zusammengedrückt wird, dann tritt Luft über die Öffnung 41 in das Rohr 32 ein und wird über die Öffnung 40 in den Raum 37 gedrückt, der mit dem porösen Teil in Verbindung steht. Gleichzeitig wird schaumbildende Lösung 26 durch die Außenfläche in das Innere des porösen Teils gedrückt, wodurch der Mischvorgang stattfindet. Bin Nachlassen des Zusammendrückens führt wiederum dazu, daß in dem Behälter die Luft ergänzt wird. Wenn der Behälter in dieser umge kehrten Lage gehalten wird und das Zusammendrücken des Behälters beendet wird oder nachläßt, dann tritt Luft über die Öffnung 41 in das Innere des Behälters ein. Wenn dieser in seine ursprüngliche, aufrechte Lage gebracht wird, bevor das Zusammendrücken nachläßt, dann tritt Luft über den oberen Bereich des Behälters ein, und zwar über die Bohrung 25, den Kanal 33 und das poröse Teil 31. If the container is operated in the reverse working position (FIG. 6), then the flow profiles of the foam-forming solution and the air are reversed in each case. However, the mixing process is practically the same. Thus, when the container is compressed, air enters the tube 32 through the opening 41 and is forced through the opening 40 into the space 37 which communicates with the porous part. At the same time, foam-forming solution 26 is pressed through the outer surface into the interior of the porous part, whereby the mixing process takes place. A release of the compression in turn leads to the fact that the air is replenished in the container. If the container is held in this inverted position and the compression of the container is stopped or subsided, then air enters the interior of the container through the opening 41. If this is brought into its original, upright position before the compression subsides, then air enters via the upper region of the container, namely via the bore 25, the channel 33 and the porous part 31.

Wenn genügend dichter Schaum in dem porösen Teil hergestellt worden ist, dann kann die Kappe 20 nach oben in eine Lage gedreht werden, die in unterbrochenen Linien in Fig. 1 angedeutet ist, so daß die Innenseite 44 vonWhen enough dense foam has been made in the porous part, then the cap 20 can move upward in be rotated a position, which is indicated in broken lines in Fig. 1, so that the inside 44 of

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ρ 141 dt -J*--ρ 141 dt -J * -

dem porösen Teil 31 einen gewissen Abstand hält« wobei aber die Verbindung zwischen der Bohrung 25 und dem Kanal 33 nicht unterbrochen ist« wodurch das Ausfließen des Schaumes und der Rückfluß von Luft weiterhin ermöglicht werden.the porous part 31 keeps a certain distance, but the connection between the bore 25 and the channel 33 is not interrupted «whereby the outflow of the foam and the reflux of air are still possible.

Der Schaumerzeuger kann auch als Schaumspender bezeichnet werden« zur Vereinfachung der Beschreibung wird aber weiterhin nur von Schaumerzeuger gesprochen.The foam generator can also be referred to as a foam dispenser «to simplify the description but still only spoken of foam generators.

Anhand der Fig. 2 wird ein Schaumerzeuger beschrieben« der demjenigen gemäß Fig. 1 bezüglich des Behälters 11 ähnlich ist, mit Ausnahme einer geänderten Luftrückführung, ein Kanal 18 ist in dem Gewindestutzen 15 ausgebildet. Das Gerät unterscheidet sich durch eine andere Anordnung und andere Gestaltung der Mittel zur Erzeugung des Schaums. Bei dem Gerät nach Fig. 2 umfaßt ein Schaumbildner 50 ein poröses Teil 51 und ein nicht poröses Rohr 52. Das poröse Teil 51 umfaßt einen Kanal 53 und eine poröse Außenfläche 54. Das Rohr 52 hat ein oberes Ende 55, das in dem Kanal 53 liegt, eine obere Öffnung 60 und eine untere Öffnung (in der Zeichnung nicht dargestellt). Der Kanal 53 läuft nicht durch das poröse Teil 51 hindurch sondern endet vorher und bildet einen äußeren Bereich 62. Dieser erstreckt sich jenseits des Endes 55« wodurch eine direkte Durchflußstrecke für dieA foam generator is described with reference to FIG. 2, the one according to FIG. 1 with respect to the container 11 is similar, with the exception of a modified air return, a channel 18 is formed in the threaded connector 15. The device differs from one another Arrangement and other design of the means for generating the foam. In the apparatus of Fig. 2, a foaming agent 50 comprises a porous member 51 and a non-porous one Tube 52. The porous member 51 includes a channel 53 and a porous outer surface 54. The tube 52 has an upper one End 55, which lies in the channel 53, an upper opening 60 and a lower opening (not shown in the drawing). The channel 53 does not run through the porous Part 51 but ends before and forms an outer area 62. This extends beyond the End 55 "creating a direct flow path for the

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^P141DT * 2/04394 ^P141DT * 2/04394

schäumbare Lösung 26 gebildet wird« die in das Innere des porösen Teils 51 gelangt, wenn der Behälter 11 zusaimnengepreOt wird. Durch die Außenfläche 54 dringt Luft 27 in das poröse Teil 51 ein. Das obere Ende 55 des Rohres liegt in dem Kanal 53 und wird in dem porösen Teil 51 entweder mittels eines Klebers oder durch Reibung gehalten. Der poröse, äußere Bereich 62 oberhalb des Rohres 52 behindert den Durchfluß der Lösung und bewirkt die Ausbildung einer porösen Mischkammer,foamable solution 26 is formed, which enters the interior of the porous part 51 when the container 11 is priced together. Air 27 penetrates into the porous part 51 through the outer surface 54. The top end 55 of the tube lies in the channel 53 and is in the porous part 51 either by means of an adhesive or by Friction held. The porous, outer region 62 above the tube 52 hinders the flow of the solution and causes the formation of a porous mixing chamber, in welcher der Schaum hergestellt wird, bevor er durch die in der Kappe vorhandene Bohrung 22 und die dazu querliegende Bohrung 25 nach außen gelangt. Wenn der Behäter 11 in seiner Lage umgekehrt wird (Fig. 6) dann wird Luft durch das Rohr 52 und über dessen untere öffin which the foam is made before going through the bore 22 present in the cap and the bore 25 lying transverse to it passes to the outside. If the Container 11 is then reversed in position (Fig. 6) is air through the tube 52 and its lower öff nung (in der Zeichnung nicht dargestellt) zugeführt während die Lösung durch die Außenfläche 54 geleitet wird. Wie weiter oben beschrieben, findet auch hierbei eine Mischung in dem porösen Bereich 62 statt.voltage (not shown in the drawing) supplied while the solution is passed through the outer surface 54. As described above, also takes place here mixing takes place in the porous region 62.

Der Kanal 18 für die Luftzuführung wird in den Fällen benützt, wo eine schnellere Luftzuführung in den Behälter erwünscht ist als dies über das poröse Teil erreicht werden kann. Der der Luftzuführung dienende Kanal 18 wird in Verbindung mit einem Rückschlagventil 63 (Fig. 2) benützt, das aus flexiblem, elastomerem Material in Form eines Ringes besteht, der in das poröse Teil einge-The channel 18 for the air supply is used in cases where a faster air supply into the container is desired than is achieved via the porous part can be. The duct 18 serving for the air supply is in connection with a check valve 63 (Fig. 2) used, which consists of flexible, elastomeric material in the form of a ring, which is inserted into the porous part.

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ρ 141 dt - j* - 27U4394ρ 141 dt - j * - 27U4394

lassen ist und ein Ringteil 64 bildet. Wenn der Behälter 11 zusammengedrückt wird, dann schließt das Ringteil 64 den Lufteintritt in den Kanal 18 aus, wenn aber der Druck in dem Behälter 11 nachläßt, verbiegt sich ein Teil des Ringteils 64, wie dies in gebrochener Linie angedeutet ist, wodurch eine Luftzuführung von der Atmosphäre in den Behälter über den Kanal 18 stattfindet.is let and a ring part 64 forms. When the container 11 is squeezed, it closes Ring part 64 prevents the air from entering the channel 18, but when the pressure in the container 11 drops, it bends a part of the ring part 64, as indicated in broken line, whereby an air supply takes place from the atmosphere into the container via the channel 18.

Die Fig. 2A zeigt eine Anordnung, die sehr ähnlich zu der anhand der Fig. 2 gezeigten ist, mit der Ausnahme jedoch, daß ein Rohr 52A mit einem geschlossenen Ende 55a und Seitenöffnungen 60a vorgesehen ist. In dieser Ausführung ist die Durchflußminderung durch das geschlossene Ende 55a vorgesehen, das den Durchfloß quer durch die Seitenöffnungen leitet, um eine Durchmischung der Lösung in dem porösen Teil zu erreichen, bevor eine Ausgabe an den in der Kappe vorhandenen Kanal (in der Zeichnung nicht dargestellt) stattfindet. Ein Kanal 18a zur Zuführung von Luft durch das poröse Teil sowie ein Ring 63a bzw. ein Rückschlagventil sind auf dem Rohr 52a gelagert, wodurch ein flexibles Ringteil 64a erhalten wird.FIG. 2A shows an arrangement which is very similar to that shown with reference to FIG. 2, with the exception however, that a tube 52A is provided with a closed end 55a and side openings 60a. In In this embodiment, the flow reduction is provided by the closed end 55a, which the flow through passes across the side openings in order to achieve a thorough mixing of the solution in the porous part, before output to the channel in the cap (not shown in the drawing) takes place. A channel 18a for supplying air through the porous part and a ring 63a or a check valve are mounted on the tube 52a, whereby a flexible ring part 64a is obtained.

Der in Fig. 3 gezeigte Behälter ist ähnlich demjenigen gemäß Fig. 1. Gegenüber den in den Fig. 1 und 2 gezeigtenThe container shown in FIG. 3 is similar to that of FIG. 1. Compared to that shown in FIGS

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

ρ 141 dt -Mr- 2 7 OAρ 141 dt -Mr- 2 7 OA

Ausführungen weist diejenige nach Fig. 3 einen Schaumbildner 70 auf, der ein poröses Teil 71 und ein Rohr 72 umfaßt und ferner einen Kanal 73 mit einem unteren Bereich 76 aufweist, in dem das obere Ende 75 des Rohres 72 mittels eines Klebers oderEmbodiments, the one according to FIG. 3 has a foaming agent 70 which has a porous part 71 and comprises a tube 72 and further has a channel 73 with a lower region 76 in which the upper End 75 of the tube 72 by means of an adhesive or durch Reibung gehalten wird. Der Kanal 73 bildet dabei einen Raum 77 mit einer porösen Oberfläche oberhalb einer Öffnung 80 im Rohr 72. Wird der Behälter 11 zusammengedrückt, dann tritt Lösung über denis held by friction. The channel 73 forms a space 77 with a porous surface above an opening 80 in the tube 72. Becomes the container 11 pressed together, then the solution passes over the Raum 77 in das Innere des porösen Teils 71 ein. Luft dringt durch den äußeren Bereich 74 des porösen Teils 71 ein und mischt sich mit der Lösung in dem porösen Teil 71, so daß in dem Raum 77 Schaum gebildet wird. Der Schaum dringt dann durch einen äußeren Bereich 82,Space 77 inside the porous part 71. air penetrates through the outer region 74 of the porous member 71 and mixes with the solution in the porous Part 71, so that foam is formed in the space 77. The foam then penetrates through an outer area 82, der den Durchflußminderer darstellt und eine poröse Mischkammer bildet. Über die vertikal angeordnete Bohrung 22 und die hierzu quer verlaufende Bohrung 25 gelangt der Schaum nach außen. Das Rohr 72 weist ebenfalls eine untere Öffnung (in der Zeichnung nicht dar-which represents the flow reducer and forms a porous mixing chamber. About the vertically arranged Bore 22 and the bore 25 running transversely thereto, the foam reaches the outside. The tube 72 also has a lower opening (not shown in the drawing) gestellt) auf, die ganz in der Nähe des Bodens 13 des Behälters angeordnet ist. Der Behälter 11 kann ebenfalls in der umgekehrten Lage (siehe Fig. 6) verwendet werden.placed), which is arranged very close to the bottom 13 of the container. The container 11 can also be used in the inverted position (see Fig. 6) will.

Ähnlich wi* bei der Ausführung gemäß Fig. 2 ist ein Kanal für die Luftzuführung vorgesehen, es handelt sichSimilar to wi * in the embodiment according to FIG. 2 is a Channel provided for the air supply, it is

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um den Kanal 78, der immer dann Luft führt, wenn eine schnelle Luftzuführung erwünscht ist. Der Kanal 78 für die rasche Luftzufuhr (Fig. 3) wird durch die Außenfläche des porösen Teils 71 sowie durch den Gewindestutzen des Behälters 11 gebildet. Bei dieser Aus führung wird der der Luftzufuhr dienende Kanal 78 in Verbindung mit einem ähnlichen Rückschlagventil 83 in Form einer hülsenartig hinterschnittenen Ausnehmung in dem porösen Teil mit einem flexiblen, unteren Bearound the duct 78, which always carries air when a rapid air supply is desired. The channel 78 for the rapid air supply (Fig. 3) is through the Outer surface of the porous part 71 and formed by the threaded connector of the container 11. With this off The duct 78 serving for the air supply is used in conjunction with a similar check valve 83 in the form of a sleeve-like undercut recess in the porous part with a flexible, lower Be reich 84 gebildet. Wird der Behälter 11 zusammengedrückt, dann verhindert der Bereich 84 direkten Lufteintritt in den Kanal 78, läßt der auf den Behälter 11 wirkende Druck jedoch nach dann federt der Bereich 84 zurück* wie dies in unterbrochenen Linien dargestellt ist (Fig. 3),richly educated 84. If the container 11 is compressed, then the area 84 prevents direct air entry into the channel 78, which can act on the container 11 After pressure, however, the area 84 springs back * as shown in broken lines (Fig. 3), um von der Atmosphäre eine Luftzufuhr in das Innere des Behälters über den Kanal 78 zu ermöglichen.to allow air to be supplied into the interior of the container via the channel 78 from the atmosphere.

Die Systeme für die Luftzuführung, die anhand der Fig. 2, 2A und 3 beschrieben sind, können untereinander ausgetauscht werden.The systems for the air supply, which are described with reference to FIGS. 2, 2A and 3, can be interchanged with one another.

Die nicht zusammendrückbaren, porösen Teile in den bevorzugten Ausführungsformen werden aus foraminem Vulkanglas, gesintertem Glas wie es beispielsweise für Filter verwendet wird, nicht zusammendrückbarem Plastik wie beispielsweise porösem Polyäthylen« Polypropylen, Nylon,The non-compressible, porous parts in the preferred embodiments are made of foraminous volcanic glass, sintered glass such as that used for filters non-compressible plastic such as porous polyethylene, polypropylene, nylon,

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ρ 141 dt ->* - 27CK394ρ 141 dt -> * - 27CK394

Rayon oder ähnlichem hergestellt. Solche Materialien können mit einer Porosität hergestellt werden, die einen begrenzten Luftdurchsatz ermöglichen und sind vorzugsweise aus festen, kleinen Kügelchen hergestellt, die an ihrer Außenfläche jeweils kleine Zwischenräume freilassen, wie dies in Fig. 4 angedeutet ist. Diese Materialien erlauben die Herstellung der Kugelgrößen und damit der gewünschten Porengröße, so daß der erforderliche Luftwiderstand herstellbar ist. Die Minia-Rayon or the like made. Such materials can be made with a porosity that allow a limited air flow and are preferably made of solid, small beads, each leaving small gaps on their outer surface, as indicated in FIG. 4. These Materials allow the production of the ball sizes and thus the desired pore size, so that the required air resistance can be produced. The mini turkügelchen werden zusammengepreßt und an ihren Berührungspunkten miteinander befestigt, so daß sich eine poröse Struktur ergibt, die ihre Porosität beibehält und Veränderung unter Druckeinwirkung vermeidet, wie dies beispielsweise bei biegsamen Materialien aus Fiber,turkugelchen are pressed together and attached to each other at their points of contact, so that a results in a porous structure that maintains its porosity and avoids change under pressure, such as this for example with flexible materials made of fiber, Plastik etc. geschehen kann, diese Materialien sind zusammendrückbar und dadurch werden die Durchlaßöffnungen bei Druckeinwirkung reduziert und die Porosität wird verändert.Plastic etc. can happen, these materials are compressible and this opens the passage openings reduced when pressure is applied and the porosity is changed.

Die schaumbildenden Lösungen werden vorzugsweise in dem unteren Viskositätsbereich unter 50 Zentipoise angewendet. Solche Lösungen sind in der Lage Schaum bei geringer mechanischer Bewegung zu bilden und haben eine Oberflächenspannung von weniger als 50 dyn/cm. Wegen der oben besprochenen Eigenschaft des porösen Materials kann die schaumbildende Lösung ungelöste Granularien,The foam-forming solutions are preferably used in the lower viscosity range below 50 centipoise. Such solutions are capable of producing foam low mechanical movement and have a surface tension of less than 50 dynes / cm. Because the properties of the porous material discussed above, the foam-forming solution can contain undissolved granules,

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ίοίο

wie beispielsweise Bimsstein, Silicium, Polyäthylen oder Polyprapylenpuder enthalten, wie sie üblicherweise in Scheuer- und Poliermitteln vorhanden sind. Feste Teilchen, wie beispielsweise pflanzliche Fette, Wachspartikel etc. können ebenfalls durch ein poröses Material der erwähnten Güte hindurchtreten.such as pumice stone, silicon, polyethylene or polypropylene powder, as they usually contain are present in abrasives and polishes. Solid particles, such as vegetable fats, Wax particles etc. can also pass through a porous material of the quality mentioned.

Die Schaumqualität ist durch die dichte, Benetzbarkeit bzw. Feuchtigkeit, Gleichmäßigkeit, Zellgröße, Zerfallsrate und Absorption bei Prüfung durch feines Filterpapier gekennzeichnet. Die Dichte ist in erster Linie durch das Verhältnis von Lösung zu Luft bei dem hergestellten Schaum bestimmt sowie durch den Grad der Durchmischung bzw. der beim Mischen eingesetzten Mittel. Man hat herausgefunden, daß die Luftmenge bezogen auf die Menge der schaumbildenden Lösung bei den vorzugsweise verwendeten Ausführungen zwischen 10 und 100 ecm Luft pro Gramm schaumbildende Lösung liegen muß, wenn die beschriebenen Mischverfahren hierbei angewendet werden, wird ein Schaum hoher Qualität hergestellt.The foam quality is determined by the density, wettability or moisture, uniformity, cell size, disintegration rate and absorption when tested through fine filter paper marked. The density is primarily determined by the ratio of solution to air in the produced Foam is determined as well as by the degree of mixing or the means used during mixing. It has been found that the amount of air based on the amount of foam-forming solution in the preferred The designs used must be between 10 and 100 ecm of air per gram of foam-forming solution, if If the mixing methods described are used here, a high quality foam is produced.

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Le e rs eLe e rs e

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Claims

1. Foam generator, marked by "the combination of features that

(a) a flexible container (11) for holding a foam-forming solution (26) and air (27) is provided, which is equipped with an output line,

(B) a foaming agent (30, 50, 60), consisting of porous material, as a separation between the Dispensing line and the interior of the container is arranged and at least partially of is criss-crossed by a canal,

(c) and also a tube (32, 52, 72) which protrudes into the interior of the container (11) and a Has opening (41), via a further opening with the foaming agent (30, 50, 70) in connection stands.

2. Foam generator according to claim I _1, characterized in that a flow reducer in the dispensing line (22, 25, 33, 37) reduces the flow of the medium to be dispensed.

2.2.1977 V/v2.2.1977 V / v

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ORlQlKlAL INSPECTED

P 141 DT - IM - ο

/ υ 4 3 y/ υ 4 3 y

3. Foam generator according to claim 2, characterized in that the tube (32, 52, 52a, 72) consists of non-porous material and protrudes into the channel (33, 53, 73) and with his the other end runs into the interior of the container (11) and practically to the bottom end of the container is enough.

4. Foam generator according to claim 1, characterized in that the output line partially through the porous part (31, 51, 71) passes, and the material of the porous part den Degree of effectiveness of the flow reducer is determined.

5. Foam generator according to claim 4, characterized in that the tube (32, 52, 72) made of non-porous material runs into the dispensing line.

6. Foam generator according to claim 5, characterized in that the output line has a porous outer surface (34, 54) outside of the non-porous tube (32, 52, 72).

7. Foam generator according to claim 1, characterized in that the container (11)

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

P 141 DT

-ι»--ι »- 27U439427U4394

has a threaded connector (15) with a reduced diameter and the porous part (31, 51, 71) is carried by the threaded connector (15) and beyond the threaded connector into the interior of the container protrudes and is wetted by the liquid.

8. Foam generator according to claim 7, characterized in that the porous part (31, 51, 71) holds itself in the threaded connector (15), and that the tube (32, 52, 72) is not porous and protrudes into the discharge line while being held by the porous part (31, 51, 71).

9. Foam generator according to claim 1, characterized in that the porous part (31, 51, 71) is formed from a plurality of spherically shaped parts, which in their entirety form a predetermined flow reducer.

10. Foam generator according to claims 1 to 9, characterized in that one from Flexible material made container (11) for receiving a foam-forming solution and air with an output is provided, a porous part (31, 51, 71) made of rigid, porous material as a partition between the output and the interior of the container

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P 141 DT

270A394270A394

(11) is present and a discharge line is assigned to the porous part (31, 51, 71), which is associated with communicating with the porous part and with a tube (32, 52, 72) leading into the interior of the container

(11) protrudes and has an opening (41) at its free end.

11. Foam generator according to claim 10, characterized in that, from the inside of the container seen, a flow reducer is connected downstream of the pipe and cooperates with the porous part as well as directing the flow across the pipe as well as the porous part to the latter.

12. Foam generator after. Claim 10, characterized in that means (18, 78) for rapid air supply from the atmosphere into the interior of the container (11) are provided and that a Check valve (63, 83) when the container (11) is compressed prevents the solution from passing through the To flow means (18, 78) for supplying air.

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