DE2701444C3

DE2701444C3 - Fully automatic bread dough weighing machine

Info

Publication number: DE2701444C3
Application number: DE19772701444
Authority: DE
Inventors: Michael Zuerich Caseli (Schweiz)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-01-14
Filing date: 1977-01-14
Publication date: 1980-06-04
Also published as: DE7701019U1; DE2701444A1; DE2701444B2

Description

luftiges, schmackhaftes und gesundes, wie durch Handarbeit abgewogenes Gebäck, insbesondere Brot, angeboten werden kann.airy, tasty and healthy, as if weighed by handcraft, especially bread, can be offered.

Mittels der Zubringvorrichtung erfolgt der Ausstoß der zusätzlichen Teigmengen allein unter der Wirkung der Fliehkraft, wobei jedoch die zusätzlichen Teigmengen nicht gepreßt werden, sondern unter der Wirkung der Fliehkraft stetig aus dem sich schnell drehenden sternförmigen Teigbehälter gezogen werden, so daß beispielsweise 140 Teigteilchen/s abgeschleudert werden können.By means of the feeding device, the additional amounts of dough are ejected under the action alone the centrifugal force, but with the additional amounts of dough not be pressed, but steadily under the effect of centrifugal force from the rapidly rotating Star-shaped dough containers are drawn so that, for example, 140 dough particles / s are spun off can.

Aufgrund des immer mehr nach unten ausweichenden Bodens der Vorsprünge bleibt der erforderliche Weg für den Teig frei, so daß der Teig unter der Wirkung der Fliehkraft und ohne die Gefahr des Blockierens in diejenigen Zonen innerhalb der Vorsprünge gelenkt wird, in denen die Fliehkraft mit wachsendem Abstand gesetzmäßig immer mehr zunimmt, so daß die Fließfähigkeit des Teiges erhalten bleibt und der in den oberen Zonen innerhalb der Vorsprünge befindliche Teig nachgezogen wird. Dadurch kann auch in den oberen Zonen innerhalb der Vorsprünge keine Stauchung des Teiges mehr auftreten, die bei festerer oder zäherer Konsistenz des Teiges und bei höherer Drehzahl der Zubringvorrichtung diesen so komprimieren würde, daß er die Endabschnitte der sich konisch nach außen verjüngenden Vorsprünge des Teigbehälters blockierte.Due to the bottom of the projections dodging more and more downward, the required path remains for the dough free, so that the dough is under the action of centrifugal force and without the risk of blocking in those zones within the projections is steered, in which the centrifugal force with increasing distance lawfully increasing, so that the flowability of the dough is maintained and in the Dough located in the upper zones within the protrusions is drawn. This can also be used in the In the upper zones within the projections, the dough no longer compresses, which occurs when the dough is firmer or tougher consistency of the dough and compress it at a higher speed of the feed device would that he the end portions of the conically tapered outwardly projections of the dough container blocked.

Die Wirkung der Fliehkraft in den Endabschnitten der Vorsprünge der Zubringvorrichtung läßt sich n-_t>ch dadurch verstärken, daß die Vorsprünge entweder verlängert ausgebildet werden, und/oder daß die Konizität der Vorsprünge nahe deren Endabschnitte aufgehoben wird, wobei zu diesem Zweck die Wände der Vorsprünge im Endabschnitt nahe den Austrittsöffnungen parallel bis zu der beispielsweise querschnittlich kreisförmigen Austrittsöffnung verlaufen. Hierdurch kommt die Gleitfähigkeit des Materials, vorzugsweise Kunststoff, aus dem die Vorsprünge bestehen oder mit dem sie innenseitig versehen sind, noch besser zur Geltung, und es ist auch ein sauberes Abschneiden der unter der Wirkung der Fliehkraft ausgetriebenen Teigteilchen und damit eine bessere Treffsicherheit gewährleistetThe effect of the centrifugal force in the end portions of the projections of the feeding apparatus can be n- _t> ch amplify characterized in that the projections are formed either extended, and / or that the conicity of the projections is removed near its end portions, for which purpose the walls of the Projections in the end section near the outlet openings run parallel to the outlet opening, for example with a circular cross-section. This brings out the gliding properties of the material, preferably plastic, from which the projections are made or with which they are provided on the inside, and also ensures that the dough particles expelled under the effect of centrifugal force are cut off cleanly, and thus better accuracy

Durch die Erfindung wird daher das Ziel verfolgt, die Vorsprünge, ohne auf deren unerläßliche Verjüngung nach außen zu zu verzichten, derart auszugestalten, daß die Wirkung der Fliehkraft in den Endabschnitten der Vorsprünge so groß wird, daß sie im richtigen Verhältnis zu der Wirkung der Fliehkraft in den inneren, d.h. Anfangszonen der Vorsprünge steht. Zu diesem Zweck ist auch eine Verminderung der Wirkung der Fliehkraft in den inneren Zonen der Vorsprünge erforderlich, so daß die Ausgestaltung der VoiSprünge insgesamt derart getroffen wird, daß das Ausmaß der Verjüngung der Vorsprünge von ihrer jeweiligen Eintrittsöffnung bis zu ihrer Austrittsöffnung klein ist. Dies wird dadurch erreicht, daß die Eintrittsöffnung jedes Vorsprungs, beispielsweise durch Anordnen einer größeren Anzahl von Vorsprüngen am Teigbehälter, verengt ist, wobei zu diesem Zweck beispielsweise sechs oder mehr Vorsprünge am Teigbehälter vorgesehen sind. Aufgrund dieser erwünschten Vermehrung der Vorsprünge wird eine Verengung ihrer Eintrittsöffnungen bewirkt, so daß insgesamt die Wirkung der Fliehkraft an dieser Stelle dadurch verringert wird und sich hieraus in der gewünschten Weise das richtige Verhältnis in der Gesamtwirkung der Fliehkraft über die Länge der Vorsprünge hinweg ergibt.The aim of the invention is therefore to create the projections without their indispensable tapering to the outside to refrain from designing such that the effect of centrifugal force in the end portions of the Projections become so large that they are in the right proportion to the effect of the centrifugal force in the inner, i.e., initial zones of the protrusions. To this end, there is also a reduction in the effect of the Centrifugal force is required in the inner zones of the projections, so that the design of the VoiSprünge overall is taken such that the extent of the tapering of the projections from their respective Inlet opening is small to its outlet opening. This is achieved in that the inlet opening each protrusion, for example by arranging a larger number of protrusions on the dough container, is narrowed, for this purpose, for example, six or more protrusions are provided on the dough container. Because of this desired increase in Projections causes a narrowing of their entry openings, so that the overall effect of the Centrifugal force at this point is thereby reduced and this results in the correct one in the desired manner Ratio in the overall effect of the centrifugal force over the length of the projections results.

Wie schon erwähnt, können die Vorspränge der Zubringvorrichtung innenseitig entweder mit einem einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisenden Kunrtstoff versehen, beispielsweise belegt oder bespritzt, sein oder aber vollständig aus Kunststoff bestehen, wobei sie vorzugsweise serienweise einzeln gefertigt und gemeinsam an der Bodenplatte des Teigbehälters festgelegt sind Zu diesem Zweck weistAs already mentioned, the projections of the delivery device can either be on the inside with a plastic material with a low coefficient of friction, for example coated or sprayed, be or consist entirely of plastic, preferably individually in series manufactured and fixed together on the bottom plate of the dough container for this purpose

ίο die dann grundsätzlich kreisrund ausgestaltete Bodenplatte des Teigbehälters der Zubringvorrichtung an ihrem Außenumfang eine entsprechend eckige Gestaltung, beispielsweise eine sechseckige Abflachung zur Aufnahme von sechs einzelnen Vorsprüngen auf. Damit die Vorsprünge unverschieblich an der Bodenplatte gehaltert werden können, ist an letzterer oberseitig nahe ihres Außenumfanges jeweils eine Vertiefung angebracht, beispielsweise eingefräst. Bei sechs vorgesehenen Vorsprüngen weist die Bodenplatte nahe ihres Außenumfangs in regelmäßigem Abstand voneindander sechs querschnittlich dreieckige Stahlstäbe auf, die vertikal an der Bodenplatte befestigt, beispielsweise angeschweißt sind und am oberen Ende ein Außengewinde besitzen, mittels dem eine ringförmige Deckplatte, die Bohrungen zur Aufnahme der Stahlstäbe aufweist, über Muttern oder eine Ringschraube festgelegt wird. Dadurch sind auch die Vorsprünge sicher an der Bodenplatte des Teigbehälters festgelegt, da sie nach dem Zusammensetzen in den winkligen Ecken, die jeweils zwei benachbarte Vorsprünge bilden, durch die dort vorgesehenen Stahlstäbe im Zusammenwirken mit der Deckplatte und der Ringschraube gehalten sind. Andererseits kann die Zubringvorrichtung schnell und leicht zerlegt und die Vorsprünge gelöst werden, wenn sich beispielsweise in diesen harte Gegenstände verfangen haben.ίο the then basically circular base plate the dough container of the feeding device has a correspondingly angular design on its outer circumference, for example, a hexagonal flat to accommodate six individual projections. In order to the projections can be held immovably on the base plate, is on the top of the latter each a recess attached, for example milled, near its outer circumference. Provided at six The base plate has projections near its outer circumference at regular intervals from one another six cross-sectional triangular steel rods attached vertically to the base plate, for example are welded on and have an external thread at the upper end, by means of which an annular cover plate, which has holes for receiving the steel rods, via nuts or an eye bolt is set. As a result, the projections are also securely attached to the base plate of the dough container, since after assembly they form two adjacent projections in the angled corners, by the steel rods provided there in cooperation with the cover plate and the eyebolt are held. On the other hand, the delivery device can be quickly and easily disassembled and the projections if, for example, hard objects are caught in them.

Zur Reinigung des Teigbehälters der Zubringvorrkhtung ist es lediglich erforderlich, falls diese überhaupt notwendig ist, eine Portion festeren oder zäheren Teiges zwei- oder dreimal durch die Zubringvorrichtung zi< schleusen, worauf diese dann gleichsam selbsttätig vollständig gereinigt ist.For cleaning the dough container of the feeding device it is only necessary, if this is necessary at all, to make a portion that is firmer or tougher Dough two or three times through the feeding device zi < sluice, whereupon it is then completely cleaned automatically, as it were.

Die Zubringvorrichtung ermöglicht ein rasches und genaues Ergänzen der jeweiligen das Fehlgewicht aufweisenden Teigportionen auf ihr Sollgewicht; sie weist ferner den wesentlichen Vorteil auf, daß die zusätzlichen Teigmengen, die zur Ergänzung des Fehlgewichtes der abgeteilten Teigportionen dienen, auch bei hoher Drehzahl der Zubringvorrichtung keinem Druck ausgesetzt sind und deshalb dieser Teig in seiner Beschaffenheit, insbesondere in seiner Härte und in seinem Luftgehalt, nicht verändert wird. Die zusätzlich zugebrachten Teigmengen lassen sich deshalb gut mit der durch diese Teigmengen ergänzten Teigportion verarbeiten und bilden in letzterer keine Nester, die sich beim Backvorgang anders verhalten als der übrige Teig.The feeding device enables the respective missing weight to be added quickly and precisely having dough portions to their target weight; it also has the significant advantage that the additional amounts of dough, which serve to supplement the missing weight of the divided dough portions, the feed device is not exposed to any pressure even at high speed and therefore this dough is in its nature, in particular its hardness and its air content, is not changed. the Additional amounts of dough that are added can therefore be easily supplemented with the amounts of dough that are added Process the portion of dough and do not form any nests in the latter that behave differently during the baking process the rest of the dough.

Die Zubringvorrichtung ist auch für Teige mit festerer oder zäherer Konsistenz verwendbar, und es kann auch bei normalen Teigen, ohne daß die Gefahr des Komprimierens des Teiges gegeben ist, mit einer höheren Drehzahl gearbeitet werden, wodurch die Gesamtleistung der Teigabwägemaschine wesentlich größer wird.The feeding device can and can also be used for doughs with a firmer or tougher consistency in normal doughs, without the risk of compressing the dough, with a higher speed can be worked, which significantly increases the overall performance of the dough weighing machine gets bigger.

Aufgrund der hohen Leistung der Zubringvorrichtung ergibt sich je nach der Größe der abgeteilten Teigportion bzw. je nach der Größe des Fehlgewichtes, daß diese aufweist, in Bruchteilen einer Sekunde — oderDue to the high performance of the feeder device, depending on the size of the divided Dough portion or, depending on the size of the missing weight, that it has, in fractions of a second - or

in höchstens 2 Sekunden bei großen Teigportionen — der erforderliche Gewichtsausgleich bis zum Sollgewicht der Teigportion. Dies beruht auch darauf, daß sich mit der Zubringvorrichtung über 140 Teigteilchen/s zu jeweils 0,5—1 g Gewicht — je nach Konsistenz des Teiges — auf die Teigportion abschleudern lassen.in a maximum of 2 seconds for large dough portions - the necessary weight compensation up to the target weight the dough portion. This is also due to the fact that more than 140 dough particles / s are produced with the feeding device Each 0.5-1 g weight - depending on the consistency of the dough - can be hurled onto the dough portion.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt inThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. This shows in

F i g. 1 die Brotteigabwägemaschine in senkrechtem Querschnitt;F i g. 1 the bread dough weighing machine in vertical cross section;

Fig. 2 im senkrechten Schnitt ein Detail der Schaufelräder vom Innern der Teigmeßkammer her in Richtung auf die Verstellkörper gesehen;Fig. 2 in vertical section a detail of the paddle wheels from the inside of the dough measuring chamber in Seen in the direction of the adjustment body;

Fig.3 die Teigteilvorrichtung mit der Waage in einem gegenüber der Zeichnungsebene von Fig. 1 um 90° gedrehten senkrechten Schnitt;3 shows the dough dividing device with the scales in a relative to the plane of the drawing of FIG. 1 90 ° rotated vertical section;

F i g. 4 die Zubringvorrichtung im senkrechten Schnitt undF i g. 4 the feeding device in vertical section and

F i g. 5 in horizontalem Schnitt.F i g. 5 in horizontal section.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die dargestellte vollautomatische Brotteigabwägemaschine an vier Stützen 19 gelagert, deren obere Enden durch Längsträger 20 miteinander verbunden sind und die einen Trägerrahmen 20' für einen Teigvorratsbehälter 8 bilden. Dieser weist unterseitig einen Auslaufstutzen 9 auf, der zur Auslaufsteuerung des Teiges einen in einem waagerechten Führungsschlitz 12 entsprechend verschieblichen Schieber 10 mit einer senkrecht verlaufenden Stirnseite 11 besitzt. Zwischen dem Auslaufstutzen 9 des Teigvorratsbehälters 8 und einer Abstreifvorrichtung 27 sind an zwei zueinander parallel verlaufenden Wellen 1, Γ Abziehschaufelräder 2, 2' mit miteinander kämmenden Zahnkränzen 2a, 2a' an einer Wand 22' gelagert, die auf einem Zwischensteg 22 zweier Stützen 19 angeordnet ist. Die Abziehschaufelräder 2,2' werden über die Zahnkränze 2a, 2a'und einen Treibriemen 14' mittels eines stufenlos verstellbaren Motors 15 angetrieben (F i g. 1 und 3).As can be seen from Fig. 1, the illustrated fully automatic bread dough weighing machine is at four Supports 19 stored, the upper ends of which are connected to one another by longitudinal beams 20 and the a support frame 20 'for a dough storage container 8 form. This has an outlet connection 9 on the underside on, the one in a horizontal guide slot 12 correspondingly displaceable for the discharge control of the dough Has slide 10 with a perpendicular end face 11. Between the outlet nozzle 9 of the dough storage container 8 and a stripping device 27 are on two mutually parallel Shafts 1, Γ extraction paddle wheels 2, 2 'with intermeshing gear rings 2a, 2a' on a wall 22 ' stored, which is arranged on an intermediate web 22 of two supports 19. The screeding paddle wheels are 2.2 ' Driven by means of a continuously adjustable motor 15 via the gear rims 2a, 2a 'and a drive belt 14' (Figs. 1 and 3).

Die Abstreifvorrichtung 27, die zwischen dem Zwischensteg 22 und einem weiteren im Abstand darunter befindlichen Zwischensteg 23 zweier Stützen 19 angeordnet ist, weist einen Abstreifer 28 auf, der an zwei in parallelem Abstand zueinander angeordneten, endlosen Keilriemen 26, senkrecht hiervon wegragend, befestigt ist Diese Keilriemen 26 laufen über vier Rollen 27', 27", die sich auf an den Stützen 19 gelagerten Achsen 29, 29' drehen. Die Abstreifvorrichtung 27 wird über einen weiteren Keilriemen 13 mittels einer auf der Welle 1 befestigten Rolle 14 angetrieben, die ihrerseits über den Treibriemen 14' vom Motor 15 in Drehung versetzt wird.The stripping device 27, which is between the intermediate web 22 and another at a distance located underneath the intermediate web 23 of two supports 19 is arranged, has a stripper 28, which on two endless V-belts 26 arranged at a parallel distance from one another, protruding vertically therefrom, This V-belt 26 run over four rollers 27 ', 27 ", which are mounted on the supports 19 Turn axes 29, 29 '. The stripping device 27 is via a further V-belt 13 by means of a on the Roller 14 attached to shaft 1 is driven, which in turn rotates via drive belt 14 'from motor 15 is moved.

Der Abstreifer 28 der Abstreifvorrichtung 27 streift bei jedem Umlauf über eine im Abstand an einem Ende eines Waagebalkens 25 befestigte rechteckige Waagplatte 24 (siehe Fig. 1 und insbesondere Fig.3). Wie aus F i g. 1 und insbesondere aus F i g. 3 ersichtlich, verläuft hierbei der Waagebalken 25 in der gleichen Richtung wie die Schaufelradwellen 1, Γ und ist in üblicher Weise kippbar auf einem Waagemesser 25' gelagert, das seinerseits auf der Oberseite des unteren Zwischensteges 23 angeordnet ist An der Unterseite der Waagplatte 24 ist nahe ihrer jeder vier Ecken jeweils eine kleine konische Bohrung 24' angeordnet, in die mit ihren oberen Enden Trägerstifte 23' eingreifen können, die ihrerseits auf dem unteren Zwischensteg 23, senkrecht nach oben ragend, befestigt sind. Dieses Eingreifen der Trägerstifte 23' in die konischen Bohrungen 24' der Waagplatte 24 erfolgt dann, wennThe scraper 28 of the scraper device 27 sweeps over one at a distance at one end with each revolution a balance beam 25 attached rectangular balance plate 24 (see Fig. 1 and in particular Fig.3). As from Fig. 1 and in particular from FIG. 3, the balance beam 25 runs in the same way Direction as the bucket wheel shafts 1, Γ and can be tilted in the usual way on a scales 25 ' stored, which in turn is on top of the lower Intermediate web 23 is arranged on the underside of the balance plate 24 is close to each of its four corners each has a small conical bore 24 'arranged into which support pins 23' engage with their upper ends can, which in turn on the lower intermediate web 23, protruding vertically upwards, are attached. This The support pins 23 'engage in the conical bores 24' of the balance plate 24 when

sich die Waagplatte 24 in einer neutralen Stellung befindet. Die Waagplatte 24 weist ihre neutrale Stellung dann auf, wenn der Abstreifer 28 in der aus F i g. 3 ersichtlichen Weise über die Waagplatte 24 streift und dabei die Waagplatte 24 nach unten, d. h. in die neutrale Stellung zum Eingriff der konischen Bohrungen 24' der Waagplatte 24 in die oberen Enden der Trägerstifte 23' drückt. Auf diese Weise sitzt die Waagplatte 24 während des mittels des Abstreifers 28 erfolgenden Abstreifens der gewogenen Teigportion 17 fest, bis dann der Abstreifer 28 die Waagplatte 24 verläßt. Kurz bevor dies erfolgt (d. h. die Waagplatte 24 befindet sich immer noch in ihrer neutralen Stellung), fällt eine neue, ein Fehlgewicht aufweisende Teigportion 17 auf die waagpiatte 24, worauf dann, wenn der Abstreifer 2» die Waagplatte 24 verlassen hat, die direkt in der aus F i g. 3 ersichtlichen Weise mit dem Waagebalken 25 verbundene Waagplatte 24 aufgrund eines (verstellbaren) Gegengewichtes 25a aus ihrer neutralen Stellung von den Trägerstiften 23' nach oben abgehoben wird und gleichzeitig das freie Ende des Waagebalkens 25 einen im Stromkreis einer Zubringvorrichtung 30 vorgesehenen Schalter 25a" einschaltet Über diesen durch das freie Ende des Waagebalkens 25 betätigten Schalter 25a" wird die Zubringvorrichtung 30 so lange in Tätigkeit gehalten, bis die auf der Waagplatte 24 befindliche neue Teigportion 17 ihr Sollgewicht erreicht hat und sich demgemäß die Waagplatte 24 wieder in ihre neutrale Stellung absenkt Dadurch gibt das freie Ende des Waagbalkens 25 den Schalter 25a"frei, so daß die Tätigkeit der Zubringvorrichtung 30 beendet wird. Die Anlaufzeit eines die Zubringvorrichtung 30 betätigenden, nicht dargestellten Stoppmotors sowie die Anlaufzeit der Waage 24, 25 wird durch eine elektrische Steuerung überbrückt, und zwar mittels eines aus F i g. 3 ersichtlichen Schalters 25b', der bereits in der aus Fig.3 ersichtlichen Weise durch den Abstreifer 28 schon dann betätigt wird, wenn sich noch die vorhergehende, bereits das Sollgewicht aufweisende Teigportion auf der Waagplatte 24 befindet und sich der Abstreifer zum Abstreifen dieser Teigportion der Waagplatte 24 nähert. Es wird daher bereits dann, wenn der Abstreifer 28 auf seinem Weg zur Waagplatte 24 den Schalter 25b' überstreicht der Stoppmotor der Zubringvorrichtung 30 in Tätigkeit versetzt. Bis dahin der Abstreifer 28 nach dem Überstreichen des Schalters 256' die Waagplatte 24 erreicht und die darauf befindliche, das Sollgewicht aufweisende Teigportion 17 abgestrichen hat befindet sich die Zubringvorrichtung in voller Tätigkeit so daß dann ohne Zeitverlust die inzwischen hinter dem Abstreifer 28 auf die Waagplatte 24 gefallene neue, das Fehlgewicht aufweisende Teigportion 17 unverzüglich auf ihr Sollgewicht ergänzt werden kann.the balance plate 24 is in a neutral position. The balance plate 24 is in its neutral position when the stripper 28 is in the position shown in FIG. 3 brushes over the balance plate 24 and thereby pushes the balance plate 24 downwards, ie into the neutral position for engagement of the conical bores 24 'of the balance plate 24 in the upper ends of the support pins 23'. In this way, the weighing plate 24 is firmly seated during the stripping of the weighed dough portion 17 by means of the stripper 28, until the stripper 28 then leaves the weighing plate 24. Shortly before this takes place (ie the weighing plate 24 is still in its neutral position), a new, incorrectly weighted portion of dough 17 falls onto the horizontal plate 24, whereupon when the stripper 2 »has left the weighing plate 24, which is directly in the one from FIG. 3, the balance plate 24 connected to the balance beam 25 due to an (adjustable) counterweight 25a is lifted upwards from its neutral position by the support pins 23 'and at the same time the free end of the balance beam 25 switches on a switch 25a "provided in the circuit of a feeder 30 This switch 25a "operated by the free end of the balance beam 25, the feeder device 30 is kept in operation until the new dough portion 17 on the balance plate 24 has reached its target weight and accordingly the balance plate 24 lowers into its neutral position the free end of the balance beam 25 releases the switch 25a ″, so that the activity of the delivery device 30 is terminated by means of an from Fig. 3 ersi Switch 25b ', which is already actuated in the manner shown in FIG 24 approaches. Therefore, when the scraper 28 passes the switch 25b ' on its way to the balance plate 24, the stop motor of the feeder device 30 is already activated. Until the scraper 28 has reached the scale plate 24 after the switch 256 'has been passed over and has scooped off the dough portion 17 with the target weight located on it, the feeding device is in full operation so that the meanwhile behind the scraper 28 on the scale plate 24 without loss of time fallen new dough portion 17 having the incorrect weight can be immediately supplemented to its target weight.

Über die Schaufelradwelle I bzw. Γ, an der in der dargestellten Weise in gleichem Abstand voneinander jeweils die vier Schaufeln 2 bzw. 2' befestigt beispielsweise angeschweißt sind, ist jeweils ein als Verstellkörper dienendes metallenes Zylindergehäuse 3 mit einer Bohrung i" für die Welle 1 bzw. 1' und eingefrästen Fugen 2" für die Schaufeln 2 bzw. 2' geschoben. An der vorderen Stirnwand jedes drehfest mit der zugeordneten Welle 1 bzw. 1' verbundenen Zylindergehäuses 3 ist eine viergeteilte (rotierende) Wand 4 vorgesehen, die zusammen mit den Schaufeln 2 bzw. 2' und einer stationären inneren Wand 22" sowie der senkrechten Stirnwand 11 des Schiebers 10 eine Teigmeßkammer 5 bildet Diese läßt sich durchAbout the impeller shaft I or Γ, on which the four blades 2 and 2 'are attached at the same distance from each other in the manner shown, for example welded, is a metal cylinder housing 3 serving as an adjustment body with a bore i ″ for the shaft 1 or 1 'and milled joints 2 "for the blades 2 and 2' respectively. A four-part (rotating) wall 4 is provided on the front end wall of each cylinder housing 3 connected in a rotationally fixed manner to the associated shaft 1 or 1 ', which together with the blades 2 or 2' and a stationary inner wall 22 "and the vertical end wall 11 of the slide 10 forms a dough measuring chamber 5, which can be passed through

27 Ol 44427 Ol 444

Verschieben der Zylindergehäuse 3 in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise nach Wunsch vergrößern oder verkleinern, wobei dann nach der erfolgten Verstellung die Zylindergehäuse 3 mittels jeweils einer Fixierschraubc 6, die in jeweils eine von kleinen Bohrungen 7 auf der Welle 1 bzw. Γ eingreift, blockiert bzw. unvcrschieblich gehallen sind. Dadurch ist es in einfacher und leichler Weise möglich, die jeweils durch die Schaufeln 2, 2' aozuteilende Teigportion 17 in ihrem Gewicht grob vorzudosicren, um dadurch auch das bewußt vorzusehende Fehlgewicht dieser Teigportion 17 zu steuern. Die Veränderung der Größe der Teigmeßkammer 5 erfolgt in der dargelegten Weise dadurch, daß bei stillstehenden Schaufclradwellen 1 bzw. Γ die jeweilige rixierichiauue 6 gelöst wird, so daß darin die Zylindergehäuse 3 in der erwünschten Weise nach links oder rechts gemäß F i g. 3 zum Vergrößern oder Verkleinern der Teigmeßkammer 5 verschoben werden können. Bei diesem Verschieben der Zylindergehäuse 3 erfolgt im übrigen auch ein entsprechendes gleichsinniges Verschieben des Schiebers 10, damit dessen senkrecht verlaufende Stirnwand 11 zusammen mit der jeweiligen vorderen Stirnwand 4 der Zylindergehäuse 3 die gewünschte Stellung erhält, da diese Stirnwand 11 ja die aus F i g. 2 ersichtliche Lücke, die zwischen dem Umfang der Zylindergehäuse 3 gebildet ist, verschließt.Moving the cylinder housing 3 in the one shown in FIG. 3 obvious way to enlarge or reduce as desired, then after the adjustment the cylinder housing 3 each by means of a Fixierschraubc 6, which in each case one of small holes 7 on the Shaft 1 or Γ engages, is blocked or cannot be shifted. This makes it easier and easier It is possible to roughly divide the dough portion 17 in each case by the blades 2, 2 'in terms of their weight vorzudosicren in order to also control the deliberately provided incorrect weight of this dough portion 17. The change in the size of the dough measuring chamber 5 takes place in the manner described in that at stationary Schaufclradwellen 1 or Γ the respective rixierichiauue 6 is solved so that the Cylinder housing 3 in the desired manner to the left or right according to FIG. 3 to enlarge or Reduce the dough measuring chamber 5 can be moved. When moving the cylinder housing 3 there is also a corresponding shifting of the slide 10 in the same direction, so that its perpendicular end wall 11 together with the respective front end wall 4 of the cylinder housing 3 receives the desired position, since this end wall 11 yes from FIG. 2 apparent gap which is formed between the circumference of the cylinder housing 3 closes.

In F i g. 2 ist, von der Teigmeßkammer 5 aus gesehen, die rotierende Wand 4 der Zylindergehäuse 3 mit vier zurückversetzten kleinen Außenteilen oder sektorförmigen Ausnehmungen 4' ersichtlich. Wird diese rotierende Wand 4 ganz nach rechls gemäß Fig. 3 bis zum Anschlag an die stationäre Wand 22" geschoben, bleibt demgemäß nur poch der Raum 4' für abzuteilende kleine Teigportioner. Ϊ7 zur Verfügung. Die Abziehschaufeln 2, 2' werden im übrigen jeweils mit einem ölzerstäuber 16 befeuchtet, wodurch die abzuteilende Teigportion 17 allseitig ölig wird und nicht mehr ankleben kann.In Fig. 2 is seen from the dough measuring chamber 5, the rotating wall 4 of the cylinder housing 3 with four set back small outer parts or sector-shaped Recesses 4 'can be seen. If this rotating wall 4 is completely according to rechls according to FIG. 3 to pushed to the stop on the stationary wall 22 ″, accordingly only the space 4 'remains for those to be partitioned off small dough portioners. Ϊ7 available. The extraction blades 2, 2 'are each with a oil atomizer 16 humidified, whereby the to be separated Dough portion 17 becomes oily on all sides and can no longer stick.

Wenn sich dann die abgeteilte und das Fehlgewicht aufweisende Teigporlion 17 auf der Waagplatte 24 befindet, muß das Fehlgewicht dieser Teigportion 17 bis zum gewünschten Sollgewicht, das durch die Waage voreingestellt ist, ergänzt werden, was mittels der in F i g. 1 schematisch dargestellten und in F i g. 4 und 5 im einzelnen ersichtlichen Zubringvorrichtung 30 erfolgt. Diese schleudert, ganz allgemein gesprochen, solange kleine Teigteilchen 18 unter der Wirkung der Fliehkraft auf die auf der Waagplatte 24 befindliche Teigportion 17, bis diese ihr Sollgewicht erreicht hat und sodann zur Weiterverarbeitung mittels des Abstreifers 28 wegtfiinsⁿorticrt wird.When the divided dough portion 17 containing the defective weight is on the scale plate 24, the defective weight of this dough portion 17 must be supplemented up to the desired target weight, which is preset by the scales, which is achieved by means of the in FIG. 1 shown schematically and in FIG. 4 and 5, the feeding device 30, which can be seen in detail, takes place. This spin, generally speaking, as long as little dough pieces 18 has, until it reaches its target weight under the action of centrifugal force on the balance pan 24 located on the portion of dough 17, and is then ⁿ wegtfiins orticrt for further processing by means of the scraper 28th

Die in der aus Fig. 1 ersichtliche Weise neben der Waagplatte 24 angeordnete Zubringvorrichtung 30 weist gemäß F i g. 4 und 5 einen Teigbehälter 31 auf, an dessen Unterseite mittig eine Nabe 32 befestigt ist. Diese ist in einem Kugellager 33 gelagert, das in einen Teil 34 eines nicht dargestellten Maschinenständers eingesetzt ist. In die Nabe 32 ist, mit dieser verkeilt, die Antriebswelle 35 des Teigbehälters 31 eingesetzt, die von dem nicht dargestellten Stoppmotor mit hoher Drehzahl, beispielsweise mit 1400 U/min, angetrieben wird. Der Teigbehälter 31 weist einen sternförmigen Grundriß auf und besitzt bei der dargestellten Ausführungsform sechs radial abstehende, konisch sich nach außen verjüngende und an ihren Spitzen offene Vorsprünge 3ia, die nacheinander an einem feststehenden Abschneidmesser 316 vorbeistreifen. An seiner Oberseite besitzt der Teigbehältcr 31 eine kreisrunde mittige öffnung, in die das untere Ende eines im nicht dargestellten Maschinenständer feststehend angeordneten Vorratsbehälters 36 eingreift. Durch diesen wird dem Teigbehälter 31 Teig zugeführt. Der Teigbehälter 31 ist mit einer kreisrunden Bodenplatte 37 versehen, die an ihrer Oberseite am Umfang zur Festlegung der Vorsprünge 31a entsprechend ausgestalteten Abfla· chungcn 37' aufweist. Diese besitzen jeweils eine Vertiefung 37" zur Aufnahme und Befestigung des entsprechend ausgestalteten unteren inneren Endteiles der innenseitig mit einem reibungsarmen Kunststoff bespritzten oder vorzugsweise ganz aus Kunststoff einzeln gefertigten Vorsprünge 31a. An denjenigen Ecken, die jeweils nach dem Einsetzen der VorsprüngeThe manner shown in Fig. 1 in addition to the The feed device 30 arranged on the weighing plate 24 has according to FIG. 4 and 5 a dough container 31 on the underside of which a hub 32 is attached in the center. This is mounted in a ball bearing 33 which is in a Part 34 of a machine stand, not shown, is used. In the hub 32 is wedged with this, the Drive shaft 35 of the dough container 31 used by the stop motor, not shown, with high Speed, for example with 1400 rpm, is driven. The dough container 31 has a star-shaped Plan view and has in the illustrated embodiment six radially projecting, conical outwardly tapering and at their tips open projections 3ia, which one after the other on a fixed Swipe by the cutting knife 316. The dough container 31 has a circular shape on its upper side central opening into which the lower end of a machine frame (not shown) is arranged in a stationary manner Reservoir 36 engages. Through this the dough container 31 is fed dough. The dough container 31 is provided with a circular base plate 37, which on its top on the circumference to define the Has projections 31a correspondingly designed flattened areas 37 '. These each have one Recess 37 ″ for receiving and fastening the correspondingly designed lower inner end part which is sprayed on the inside with a low-friction plastic or preferably made entirely of plastic individually manufactured projections 31a. At those corners, each after the insertion of the projections

r> 3ia an der Bodenplatte 37 durch zwei benachbarte Vorsprünge 31a gebildet werden, sind oberseitig an der Bodenplatte 37 insgesamt sechs querschnittlich dreiekkige Stahlstäbchen 38 vertikal angeschweißt, die an ihrem oberen Ende ein Außengewinde 38' zurr> 3ia on the base plate 37 by two adjacent ones Projections 31a are formed, a total of six triangular cross-sections are on the top of the base plate 37 Steel rods 38 welded vertically, which have an external thread 38 'at their upper end

„>(i Aufnahme einer Ringschraube 39 aufweisen. Mittels dieser wird ein Deckplaltenring 40, der Bohrungen 39' zur Aufnahme der Stahlstäbe 38 aufweist, derart festgelegt, daß sämtliche Vorsprünge 31a fest am Teigbehälter 31 gehalten sind, jedoch von diesem leicht"> (I have a receptacle for an eyebolt 39. By means of this is a cover plate ring 40, which has bores 39 'for receiving the steel rods 38, such determined that all the projections 31a are firmly held on the dough container 31, but slightly from this

λΊ gelöst werden können, wenn sich beispielsweise innerhalb der Vorsprünge 31a harte Gegenstände verfangen haben.λΊ can be solved if, for example have caught hard objects within the projections 31a.

Wie besonders deutlich aus Fig. 4 ersichtlich, verlaufen die Vorsprünge 31a des Teigbehälters 31As can be seen particularly clearly from FIG. 4, the projections 31a of the dough container 31 run

in derart nach unten abgesenkt, daß die Austrittsöffnungen 43 der Vorsprünge 31a wenigstens unterhalb der durch die Eintriltsöffnungen 44 der Vorsprünge 31a gelegten waagrcchlcn Mittelebcnc 41 verlaufen. Hierbei verlaufen auch die Böden 46 der Vorsprünge 31a von derlowered in such a way that the outlet openings 43 of the projections 31a at least below those placed through the inlet openings 44 of the projections 31a The horizontal center bend 41 run. Here, the bottoms 46 of the projections 31a also extend from the

f! gemeinsamen Bodenplatte 37 des Teigbehälters 31 aus nach unten abgesenkt, wobei bei der dargestellten Ausführungsferm die Ausgestaltung derart getroffen ist, daß die Austrittsöffnungen 43 der Vorsprünge 31a unterhalb der durch die gestrichelte Linie 42 gemäßf! common base plate 37 of the dough container 31 lowered downwards, the configuration being made in the embodiment shown in such a way that that the outlet openings 43 of the projections 31a below that indicated by the dashed line 42

■io Fig.4 angedeuteten Ebene der gemeinsamen Bodenplatte 37 des Teigbehäiters 31 liegen.■ io Fig.4 indicated plane of the common base plate 37 of the Teigbehäiters 31 are.

Weiterhin sind die konisch sich nach außen verjüngenden Wände der Vorsprünge 31a derart ausgestaltet, daß sie in einem Endabschnitt 45 nahe denFurthermore, the conically outwardly tapering walls of the projections 31a are of this type configured that they are in an end portion 45 near the

4-> Austrittsöffnungen 43 parallel zueinander verlaufen, d. h. daß ein solcher Endabschnitt 45 über seine Länge einen konstanten Querschnitt aufweist; hierbei ist dann, wenn jede Austrittsöffnung 43 der Vorsprünge 31a querschnittlich kreisförmig ist, auch der zugehörige4-> outlet openings 43 run parallel to one another, d. H. that such an end portion 45 has a constant cross-section over its length; here is then, if each outlet opening 43 of the projections 31a is circular in cross-section, also the associated one

in Endabschnitt 45 jedes Vorsprungs 31a vorzugsweise im Querschnitt kreisförmig 2US⁰CStHkSt. Schließlich ist auch das Ausmaß der Verjüngung jedes Vorsprungs 31a von der jeweiligen Eintrittsöffnung 44 bis zur Austrittsöffnung 43 hin relativ klein, wobei dies beim in end section 45 of each projection 31a, preferably circular in cross section 2US ⁰ CStHkSt. Finally, the extent of the tapering of each projection 31a from the respective inlet opening 44 to the outlet opening 43 is also relatively small, this being the case at

5ί dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch erreicht ist, daß die Eintrittsöffnung 44 jedes Vorsprungs 31a durch Anordnen einer größeren Anzahl von Vorsprüngen 31a am Teigbehälter 31 — beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch Anordnen von sechs Vorsprüngen 31a — 5ί illustrated embodiment is achieved by that the entrance opening 44 of each protrusion 31a by arranging a larger number of protrusions 31a on the dough container 31 - in the illustrated embodiment by arranging six projections 31a -

Wi verengt ist.Wi is narrowed.

Hierdurch wird insgesamt erreicht, daß bei drehendem Teigbehälter 31 die unter der Wirkung der Fliehkraft ausgetriebenen einzelnen Teigteilchen 18, die nach dem Abtrennen durch das feststehende Abschneid-This overall ensures that when the dough container 31 rotates under the action of Centrifugal force expelled individual dough particles 18, which after separation by the fixed cutting

bi messer 3ib auf die das Fehlgewicht aufweisende Teigportion 17 zugeschleudert werden, innerhalb der Vorsprünge 31a nicht mehr blockieren können, da der Teig aufgrund des nach unten abgesenkten Verlaufs derbi knives 3ib are thrown onto the dough portion 17 having the defective weight, can no longer block within the projections 31a, since the dough due to the downwardly lowered course of the

27 Ol 44427 Ol 444

ίοίο

Vorsprünge 31a gleichsam ohne Behinderung und ohne die Gefahr eines schädlichen Komprimierens stetig aus den Vorsprüngen 31a herausgezogen bzw. hinausgetrieben wird.Projections 31a, as it were, without hindrance and without the risk of damaging compression the projections 31a is pulled out or driven out.

Es ist im übrigen auch möglich, die Zubringvorrichtung 30 nicht durch den Stopmotor anzutreiben, sondern deren Antrieb mittels eines üblichen Elektromotors zu bewirken. In diesem Fall werden dann die überzähligen Teigteilchen 18 in ihrer Flugbahn auf die Teigportion 17, wenn letztere ihr Sollgewicht erreicht hat, durch eine Auffangscheibe abgefangen, die zu gegebener Zeit in die Flugbahn der überzähligen Teigteilchen 18 bewegt, d. h. verschoben oder gedreht wird. Dies erfolgt mittels eines Elektromagneten, der durch die Waage 24, 25 und/oder den Abstreifer 28 elektrisch gesteuert wird.It is also possible not to drive the feeding device 30 by the stop motor, but to bring about their drive by means of a conventional electric motor. In this case the excess dough particles 18 in their trajectory on the dough portion 17 when the latter reaches its target weight has, intercepted by a catchment disc, which in due course in the trajectory of the surplus Dough particles 18 moved, d. H. moved or rotated. This is done by means of an electromagnet that is electrically controlled by the scales 24, 25 and / or the scraper 28.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Fully automatic bread dough weighing machine, with a dough dividing device cooperating with a dough storage container, by means of which by in each case one measuring chamber, one after the other, a dough portion from the dough storage container which has an incorrect weight can be removed and fed to the weighing pan of a scale, and with one through the scale controlled feeding device for feeding additional amounts of dough for the respective dough portion until its target weight is reached, the feeding device a dough container rotatable about a vertical axis with a star-shaped plan has, at the tip of each of its outwardly tapered projections one Has exit opening from which when rotating Dough container expelled the additional amounts of dough one after the other under the action of centrifugal force and after separation by means of a cutting device be thrown onto the portion of dough on the weighing pan, thereby characterized in that the projections (3IaJ of the dough container (31) are lowered downwards run in such a way that the outlet openings (43) are at least below the through the inlet openings (44) of the projections laid horizontal center plane (41) run.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the bases (46) of the projections (3ta) extend downward from a common base plate (37) of the dough container (31).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet openings (43) of the J5 Projections (3IaJ below the level (42) of the common base plate (37) of the dough container (31).

4. Machine according to one of claims 1-3, characterized in that the walls of the Projections (3IaJ in the end section (45) near the outlet openings (43) run parallel.

5. Machine according to claim 4, characterized in that the end portion (45) of each projection (3 IaJ is circular in cross section.

6. Machine according to one of claims 1-5, characterized in that the extent of The tapering of the projections (3IaJ from their respective inlet opening (44) to their outlet opening (43) is small.

7. Machine according to claim 6, characterized in that at least six projections (3IaJ am Dough container (31) are provided.

8. Machine according to one of claims 1-7, characterized in that the projections (3IaJ on the inner surface of its walls with a low coefficient of friction Plastic are provided.

9. Machine according to one of claims 1-8, characterized in that the projections (3IaJ bo made of plastic.

10. Machine according to one of claims 1-9, characterized in that the projections (3IaJ individually manufactured and jointly attached to the base plate (37) of the dough container (31). <> '

The invention relates to a fully automatic bread dough weighing machine according to the preamble of the claim 1.

In a known machine of this type (DE-PS 12 60 403) the fermented dough to be weighed is made a dough storage container by means of a dough dividing device in the form of a rotating measuring body, the two diametrically opposed cylinders, each with one for sucking in and one for ejecting Has dough serving flask, divided so that the divided dough portion deliberately having any defective weight on the weighing pan of a scale is spent, this weighing pan is designed as a conveyor belt due to the detected by the scales Missing weight of the divided dough portion is rotated about a vertical axis feed device in Gear set, which is of a star-shaped plan and accordingly several conically tapering outwards Has projections each with an outlet opening From these, when the The feed device and thus the projections rotate under the action of centrifugal force additional dough in The shape of small amounts of dough is thrown onto the divided dough portion showing the defective weight, and until this portion of dough has reached its target weight

The feeding device used in this known machine is due to its design however, unable to make a sufficiently wide range of doughs of different consistencies without risk compressing these doughs in the end parts of the projections of the dough container, since the dough in the outlet openings of the projections not to the same extent as it was under the action the centrifugal force is delivered inside the projections, can escape. When trying with the known Feeding device has shown that the dough, at least if it is a firmer or tougher Had consistency, blocked at least in the end portions of the projections, which inter alia. on training the protrusions is based. This is because these run approximately horizontally overall, i. H. such that the horizontal center plane of their outlet openings approximately with the horizontal center plane of the inlet openings the protrusions collapse. As a result, when the centrifugal force occurs, i. H. with rotating Feeding device that presses the dough fed into the projections from the inside against their inner walls, so that on the one hand no continuous transport of the dough to the outlet openings of the projections is guaranteed and on the other hand there is a disadvantageous pressing and pressing of the dough.

The invention is therefore based on the object to provide the feed device of the generic type Eliminate the disadvantages described in such a way that with it the necessary additional Dough amounts can be expelled gently and without the risk of clogging.

This object is achieved by the features specified in claim I. Advantageous configurations these are contained in the further claims.

The invention thus makes it one that the bakery industry has been looking for for decades, but not yet Realized device created that enables the hacker for the first time, even with high machine Performance to treat the dough professionally according to its nature, so that the consumer a