DE2700667A1

DE2700667A1 - Component mounting for magnetic signal generator - has elastic sleeve which is gripped by projections on wall of mounting hole

Info

Publication number: DE2700667A1
Application number: DE19772700667
Authority: DE
Inventors: Richard Dipl Ing Schaefer; Bert Dipl Ing Wurst
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1977-01-08
Filing date: 1977-01-08
Publication date: 1978-07-20

Abstract

The arrangement is for mounting a transmitting device such as a permanent magnet in a component which moves in relation to a fixed receiver comprises an elastic sleeve (16) in which the magnet (12) is inserted. The sleeve is forced into a receiving hole (18) in the moving member (11) and is held in position by projections and depressions (17) which grip the elastic sleeve. The outer surface of the elastic sleeve may also have projections and depressions or may be smooth. The projections and depressions of the sleeve and/or receiving hole may be in the form of a screw thread. The sleeve is shorter than the magnet and has a surface layer which covers the end of the magnet. The sleeve is of plastic.

Description

Einrichtung zur Befestigung von GeberelementenDevice for fastening transmitter elements

Zusammenfassung Es wird eine Einrichtung zur Befestigung von Geberelementen vorgeschlagen, die eine Hülse aus elastischem Werkstoff aufweist, in welche das Geberelement eingesetzt ist. Die Hülse mit dem Geberelement wird in eine Bohrung eines beweglichen Geberteiles eingepreßt, wobei sich die elastische Hülse mit Vertiefungen bzw. Erhöhungen der Aufnahmebohrung in dem beweglichen Geberteil verzahnt. Dadurch ist das Geberelement gegen Ilerausfallen aus dem beweglichen Geberteil gesichert.Summary A device for attaching transducer elements is provided proposed that has a sleeve made of elastic material into which the Encoder element is used. The sleeve with the encoder element is in a hole a movable transducer part pressed in, the elastic sleeve with depressions or elevations of the receiving hole in the movable encoder part toothed. Through this the encoder element is secured against falling out of the movable encoder part.

Stand der Technik Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon eine derartige Vorrichtung bekannt, bei der das Geberelement in die Aufnahmebohrung des beweglichen Teiles eingepreßt ist. Um eine gut sitzende Passung zu erreichen, ist eine hohe Fertigungsgenauigkeit bei der Herstellung der Aufiiahmebohrung und des Geberelementes erforderlich. Die lterstellung des Gebers wird dadurch aufwendig und teuer. Außerdem ist durch unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten des Geberelementes und des Aufnahmeteiles die Preßkraft der Passung von der Temperatur abhängig.PRIOR ART The invention is based on a device the genre of the main claim. Such a device is already known in which the encoder element is pressed into the receiving bore of the moving part is. In order to achieve a well-fitting fit, a high level of manufacturing accuracy is required Required for the production of the mounting hole and the encoder element. the This makes producing the encoder time-consuming and expensive. Also is by different Expansion coefficients of the transmitter element and the receiving part the pressing force the fit depends on the temperature.

Dies ist insbesondere bei der Verwendung der Einrichtung im Kraftfahrzeug, wo starke Temperaturschwankungen auftreten, besonders nachteilig.This is particularly important when using the device in a motor vehicle, where strong temperature fluctuations occur, particularly disadvantageous.

Vorteile der Erfindung Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches hat demgegeniiber den Vorteil, daß nicht so hohe Toleranzen eingehalten werden müssen, und daß eine sichere Befestigung des Geberelementes, auch bei wechselnden Temperaturen, an dem beweglichen Teil des Gebers gegeben ist.Advantages of the invention The device according to the invention with the characterizing Features of the main claim has the advantage that not so high tolerances must be observed, and that a secure attachment of the encoder element, even with changing temperatures on the moving part of the encoder.

Zeichnung Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 in schematischer Darstellung den Geber und Figur 2 in schematischer Darstellung die Befestigung des Geberelementes in dem beweglichen Teil des Gebers.Drawing An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. It shows Fig. 1 in a schematic representation of the encoder and Figure 2 in a schematic representation the attachment of the transmitter element in the moving part of the transmitter.

Beschreibung der Erfindung In Figur 1 ist ein induktiver Geber dargestellt, der beispielsweise zur Erfassung der Drehzahl oder Winkels teilung der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine dienen kann. Auf einer rotierenden Welle 10 ist eine Scheibe 11 aufgebracht.Description of the invention In Figure 1, an inductive encoder is shown, for example, to detect the speed or angle division of the crankshaft an internal combustion engine can serve. On a rotating shaft 10 is a disk 11 applied.

In dieser Scheibe 11, die mit der Welle 10 umläuft, ist ein Geberelement 12 befestigt, das im vorliegenden Fall ein Peranentmagnet ist. Die Scheibe 11 mit dem Permanentmagneten 12 läuft an einem fest angeordneten Aufnehmerteil 13 mit einem Kern 14 und einer auf diesem Kern aufgebrachten Aufnehmerspule 15 vorbei. Bei der Vorbeibewegung des Permanentmagneten 12 an der Spule 15 wird in diese eine Spannuiiginduziert, die ein Maß für die Drehzahl bzw. Winkelstellung der rotierenden Welle 10 bilden kann.In this disk 11, which rotates with the shaft 10, is a Encoder element 12 attached, which in the present case is a permanent magnet. The disk 11 with the permanent magnet 12 runs on a fixed pickup part 13 with a Core 14 and a pick-up coil 15 applied to this core. In the Movement of the permanent magnet 12 past the coil 15 induces a voltage in it, which form a measure of the speed or angular position of the rotating shaft 10 can.

In Figur 2 ist die Befestigung des Geberelementes 12, das beispielsweise auch ein Leitstück sein kann, in der Scheibe 11 dargestellt. Das Geberelement 12 ist in eine Hülse 16 aus elastischem Material eingesetzt. Die Hülse 16 ist dabei topfförmig ausgebildet und deckt das Geberelement 12 an der Oberfläche der Scheibe 12 ab. Die Hülse 16 kann aber auch offen sein, so daß die Stirnfläche des Geberelementes 12 frei liegt. Die Hülse 16 ist aus elastischem material, so daß das Geberelement 12 leicht ion die Hülse eingepreßt werden kann. Die Bohrung in der Scheibe 1 1 ist mit Vertiefungen bzw. Erhöhungen 17 versehen, die in besonders zweckmäßiger Weise gewindeförmig ausgebildet sind. In einzelnen Fällen kann es auch bereits genügen, wenn die Aufnahmebohrung 18 mit einer besonders rauhen Oberfläche versehen ist. An die Erhöhungen bzw. Vertiefungen 17 der Aufnahmebohrung 18paßt sich die äußere Form der Hülse 16 aufgrund der Elastizität des !Materials, das insbesondere ein Kunststoffmaterial ist, an, so daß es eine Verzahnung zwischen der Oberfläche der Aufnahmebohrung 18 und der Oberfläche der Hülse 16 gibt, die sicherstellt, daß die Hülse 16 mit dem Geberolement 12 nicht aus der Aufnahmebohrung 18 herausfallen kann. Die Verzahnung wird besonders gut, wenn zusätzlich zu den Vertiefungen bzw.In Figure 2 is the attachment of the encoder element 12, for example can also be a guide piece, shown in the disk 11. The transmitter element 12 is inserted into a sleeve 16 made of elastic material. The sleeve 16 is included Cup-shaped and covers the transmitter element 12 on the surface of the disc 12 from. The sleeve 16 can also be open, so that the end face of the transmitter element 12 is exposed. The sleeve 16 is made of elastic material, so that the transmitter element 12 can be easily pressed into the sleeve. The hole in the disc 1 1 is provided with depressions or elevations 17, which in a particularly useful manner are designed in the form of a thread. In individual cases it can also be sufficient when the receiving bore 18 is provided with a particularly rough surface. The outer one adapts to the elevations or depressions 17 of the receiving bore 18 Shape of the sleeve 16 due to the elasticity of the material, in particular a Plastic material is attached so that there is an interlocking between the surface of the Receiving hole 18 and the surface of the sleeve 16, which ensures that the Sleeve 16 with the encoder element 12 cannot fall out of the receiving bore 18. The toothing is particularly good if, in addition to the recesses or

Erhöhungen 17 der Aufnahmebohrung 18 noch entsprechende Vertiefwlgen bzw. Erhöhungen auf der Außenfläche der Hülse 16 vorgesehen sind. Die Befestigung der Hülse 16 in der Aufnahmebohrung 18 bzw. die Befestigung des Geberelementes 12 in der Hülse 16 wird dadurch erleichtert, daß das Geberelement 12 geringfügig länger als die Hülse 16 ist. Die Hülse 16 kann, wie schon weiter oben angedeutet, über das Geberelement 12 übergezogen werden1 das Geberelemerst 12 kann jedoch auch in die Hülse 16 eingegossen werden.Elevations 17 of the receiving bore 18 still have corresponding indentations or elevations are provided on the outer surface of the sleeve 16. The attachment of the sleeve 16 in the receiving bore 18 or the fastening of the transmitter element 12 in the sleeve 16 is facilitated by the fact that the transmitter element 12 is slightly longer than the sleeve 16 is. The sleeve 16 can, as already indicated above, be pulled over the encoder element 12, however, the encoder element 12 can also be poured into the sleeve 16.

Mit der beschriebenen Vorrichtung ist eine sichere und einfache Befestigung des Geberolementes 12 in einem beweglichen Teil möglich, wobei ein geringer Fertigungsaufwaiid erforderlich ist und keine hohen Forderungen an die Formgebung bzw. Oberflächenbeschaffenheit der Aufnahmebohrung 18 des Geberelementes 12 bzw.With the device described is a safe and simple attachment of the encoder element 12 possible in a movable part, with a low manufacturing cost is required and no high demands on the shape or surface quality the receiving bore 18 of the encoder element 12 or

der Hülse 16 gestellt werden essen.the sleeve 16 are put to eat.

Claims

Claims device for fastening transmitter elements, for example of permanent magnets, on moving parts, which on a stationary pick-up part be moved past, with a receiving bore in the movable part, thereby characterized in that the transmitter element (12) is inserted in an elastic sleeve (16) is and that the sleeve (16) together with the transmitter element (12) in the receiving bore (18) is pressed in, which is provided with depressions or elevations (17), which interlock with the elastic sleeve (16).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer Outer surface of the sleeve (16) with elevations or

Depressions is provided.

3. Apparatus according to claim 1, characterized geken; izeichnet that the outer surface of the sleeve (16) is smooth.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the elevations or depressions (17) of the receiving bore (18) and / or the Sleeve (16) are thread-shaped.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the sleeve (16) is cup-shaped and the transmitter element (12) on the surface c the movable part (11) covers.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the length of the sleeve (16) is smaller than the length of the transmitter element (12).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the sleeve (16) is designed as a plastic part.