DE2700576C3

DE2700576C3 - Curing furnace for building materials in block form

Info

Publication number: DE2700576C3
Application number: DE19772700576
Authority: DE
Inventors: Paul Michael Paradise Valley Ariz. Thomas (V.St.A.)
Original assignee: Builders Equipment Co Glendale Ariz (vsta)
Current assignee: Builders Equipment Co Glendale Ariz (vsta)
Priority date: 1977-01-07
Filing date: 1977-01-07
Publication date: 1980-05-29
Also published as: DE2700576B2; DE2700576A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Aushärteofen für Baumaterialien in Blockform, mit einer Vielzahl von senkrecht übereinander und waagerecht nebeneinander angeordneten Fächern zum Durchschieben der auf Paletten angeordneten Blöcke mit je einem Eingabeende und einem Endverschluß für die Eingabeenden der Kammer.The invention relates to a curing oven for building materials in block form, with a plurality of Compartments arranged vertically one above the other and horizontally next to each other for pushing the on Pallets arranged blocks each with an input end and an end closure for the input ends of the Chamber.

Derartige Aushärte- oder Wärmebehandlungsöfen haben sich im Betrieb bewährt, nachteilig ist bei ihnen aber, daß für die Beschickung und das Entnehmen der auf Paletten angeordneten Blöcke sowohl der gesamte Verschluß am Eingabeende als auch der gesamte Verschluß an dem Durchschubende des Ofens geöffnet werden muß. Die Folgen davon sind erhebliche Wärme- und Feuchtigkeitsverluste, wodurch die Wirtschaftlichkeit des Ofens und gegebenenfalls durch mangelnde gleichmäßige Aushärtung oder Trocknung auch die Qualität der Produkte beeinflußt wird.Such curing or heat treatment ovens have proven themselves in operation, but they are disadvantageous but that for the loading and unloading of the blocks arranged on pallets both the entire The shutter at the input end and the entire shutter at the push-through end of the furnace are opened must become. The consequences of this are considerable losses of heat and moisture, which in turn reduces the cost-effectiveness of the oven and possibly also the Quality of products is affected.

Es ist weiterhin bereits bekannt, bei Trocknungskammern allgemein Hubtüren anzuordnen, bei welchen das Anheben der aus Einzelelementen bestehenden Tür über Hubketten erfolgt. Nachteilig ist aber auch bei diesen Trocknungskammern, daß z. B. zur Beschickung des Ofens in seinem oberen Bereich der gesamte Endverschluß gehoben und damit die gesamte Öffnung geöffnet werden muß. Wird ein Trocknungsofen nach diesem Prinzip für den Durchschub konzipiert, so sind für den Durchschub ebenfalls beidseitig die Endverschlüsse Voll zu öffnen und es treten daher auch bei dieser Trocknungskammer die vorstehend genannten Nachteile auf.It is also already known to generally arrange lifting doors in drying chambers, in which the The door, which consists of individual elements, is lifted using lifting chains. But it is also a disadvantage these drying chambers that z. B. to load the furnace in its upper area of the entire Termination lifted and so the entire opening must be opened. Will post a drying oven Conceived according to this principle for the push-through, the terminations on both sides are also used for the push-through Can be fully opened and the aforementioned also occur in this drying chamber Disadvantages on.

Es ist demgegenüber Aufgabe der Erfindung, einen Aushärte- oder Wärmebehandlungsofen zu schaffen, bei dem der Öffnungsgrad des Ofens während der Beschickung auf ein Mindestmaß begrenzbar ist, wobei diese Begrenzung mit modernen Eingabe- und AuEtragvorgängen sowie Durchschubvorgängen vereinbar sein soll. Bei dein erfindungsgemäßen Ofen sollen insbesondere Wärme- und Feuchtigkeitsverluste auf ein Mindestmaß begrenzt bleiben, so daß ein wirtschaftlicher Ofenbetrieb unter Energieeinsparung und eine gleichmäßige Behandlung des Behandlungsgutes gewährleistet sind.In contrast, it is the object of the invention to provide a curing or heat treatment furnace which the degree of opening of the furnace can be limited to a minimum during loading, wherein this limitation must be compatible with modern input and output processes as well as push-through processes target. In your oven according to the invention, in particular, heat and moisture losses should be reduced Remain limited to a minimum, so that an economical furnace operation with energy savings and a uniform treatment of the material to be treated are guaranteed.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Ofen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Endverschluß aus einer Anzahl von lotrecht aufeinander stehenden Platten besteht, die seitliche lotrechte sowie waagerechte obere und untere Randkanten aufweisen, die jeweils an einer waagerechten Randkante einer benachbarten Platte anliegen, mit seitlichen lotrecht angeordneten Führungsmitteln für die Platten, welche die Seitenkanten der Platten verschiebbar aufnehmen und die Platten in lotrechter Ausrichtung aufeinander halten, und daß an jeder Platte die zur Herstellung einer Verbindung für das Anheben einer beliebigen, ausgewählten Platte sowie etwa über ihr befindlicher Platten ermöglichende Anschlußmittel vorhanden sind.This object is achieved according to the invention in the furnace mentioned at the outset in that the end closure consists of a number of vertically standing plates, the side perpendicular as well have horizontal upper and lower marginal edges, each on a horizontal edge of a adjacent plate rest, with lateral vertically arranged guide means for the plates, which Slidably accommodate the side edges of the panels and place the panels in perpendicular alignment with one another hold, and that on each plate those selected to establish a connection for the lifting of any one Plate as well as about its located plates enabling connection means are available.

Im einzelnen kennzeichnet sich 'der erfindungsgemä-In detail, 'the inventive

fi ße Ofen weiterhin vorteilhaft durch eine Hubeinrichtung zur Herstellung einer Verbindung mit den an jeder Platte vorgesehenen Anschlußmitteln, durch Mittel zur Ausrichtung der Hubeinrichtung an einer vorbestimm- fi ße furnace furthermore advantageously by a lifting device for establishing a connection with the connection means provided on each plate, by means for aligning the lifting device on a predetermined

ten Platte und durch Mittel zur Betätigung der Hubeinrichtung zur Verbindung derselben mit dem Anschlußmittel an der betreffenden Platte und zum Anheben oder Hochziehen dieser Platte und etwa über dieser befindlicher Platten.th plate and by means of actuating the lifting device to connect the same with the Connection means on the plate concerned and for lifting or pulling up this plate and about this located plates.

Zur Anhebung der Platten um jeweils eine Plattenhöhe und der Absenkung derselben ohne Beeinträchtigung der Einschub- und Ausgabebewegung ist der erfindungsgemäße Aushärteofen vorteilhaft derart ausgestaltet, daß die Hubeinrichtung einen Rahmen zu ihrer bewegbaren Halterung an der Eingabeeinrichtung bzw. an der Austrageinrichtung aufweist, so daß die Hubeinrichtung an einem beliebigen ausgewählten Fach ausrichtbar ist, daß am Ende des Rahmens eine Hydraulikzylindereinheit schwenkbar angebracht ist, die einen Zyiinder mit einem darin geführten Kolben und eine mit letzterem verbundene Kolbenstange aufweist, daß die Hydraulikzylindereinheit eine beliebige vorbestimmte Platte zumindest so weit anzuheben und herabzulassen vermag, daß ein Ende eines der Fächer geöffnet und geschlossen werden kann, daß am Ende der Hydraulikzylindereinheit ein Eingreifhaken vorgesehen ist, der mit jedem der an den einzelnen Platten angebrachten Anschlußmittel zusammenzuwirken vermag, und daß zwischen Rahmen und Hydraulikzylindereinheit eine Steuer-Kurven-Einrichtung zur Verlagerung des Eingreifhakens an das Anschlußmittel heran vorhanden ist, wenn die Hydraulikzylindereinheit zunächst zum Hochziehen einer der Platten betätigt wird, und zum Trennen des Eingreifhakens vom Anschlußmittel, wenn die Hydraulikzylindereinheit die betreffende Platte in ihre Schließstellung herabgelassen hat, angeordnet istTo raise the panels by one panel height at a time and the lowering of the same without impairing the insertion and discharge movement is that according to the invention The curing oven is advantageously designed in such a way that the lifting device has a frame to it has movable holder on the input device or on the discharge device, so that the Lifting device can be aligned on any selected subject that at the end of the frame a Hydraulic cylinder unit is pivotably mounted, which has a Zyiinder with a piston guided therein and a piston rod connected to the latter, that the hydraulic cylinder unit has any can raise and lower predetermined plate at least so far that one end of one of the Compartments can be opened and closed that an engagement hook at the end of the hydraulic cylinder unit it is provided to cooperate with each of the connection means attached to the individual plates able, and that between the frame and the hydraulic cylinder unit, a control cam device for Relocation of the engagement hook to the connection means is present when the hydraulic cylinder unit is first operated to pull up one of the plates, and to disengage the engaging hook from Connection means when the hydraulic cylinder unit has lowered the plate in question into its closed position has, is arranged

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtIn the following, exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to drawings. It shows

F i g. 1 perspektivisch einen Aushärteofen mit großem Aufnahmevermögen gemäß der Erfindung,F i g. 1 is a perspective view of a curing oven with a large capacity according to the invention,

F i g. 2 perspektivisch einen Einzelreihen-Ofen gemäß der Erfindung,F i g. 2 is a perspective view of a single-row furnace according to the invention,

F i g. 3 perspektivisch Einzelheiten der Endverschlußplatten der Öfen gemäß F i g. 1 und 2, F i g. 3 perspective details of the end closure plates of the ovens according to FIG. 1 and 2,

Fig.4 perspektivisch die Platten-Hubeinrichtung für den Ofen gemäß F i g. 1 und4 is a perspective view of the plate lifting device for the furnace according to FIG. 1 and

F i g. 5 schematisch die Seitenansicht einer Reihe von Endverschlußplatten mit der Platten-Hubeinrichtung gemäß F i g. 4.F i g. Figure 5 schematically shows the side view of a series of end closure plates with the plate lifter according to FIG. 4th

Allgemein weist der Aushärteofen Fächer zum Durchschieben der Blöcke auf, wobei durch den Endverschluß jedes Fach selektiv geöffnet und verschlossen werden kann.In general, the curing oven has compartments for pushing the blocks through, with the End closure of each compartment can be selectively opened and closed.

Gemäß Fig.2 weist der Aushärteofen 7 einen Endverschluß von im wesentlichen rechteckiger Form sowie eine Decke 9, einander gegenüberstehende Seitenwände 11 und 13 und eine Rückwand 15 auf. Der Ofen 7 ist mit einem Sockel 17 versehen, auf dem die unteren Enden der Wände 11, 13 und 15 aufliegen. In dem Ofen 7 sind Fächer 22 übereinander zur Aufnahme und Unterstützung von Paletten 21 für Betonblöcke 23 oder dergleichen angeorHi Die Fächer 22 weisen jeweils zwei Führungsschienen 19 auf, die an zwei vorderen Führungspfosten 25 am Eingabeende 33 des Ofens 7 sowie an zwei nicht dargestellten, hinteren Führungspfosten gehaltert sind. Die Führungsschienen 19 sind dabei paarweise parallel zueinander auf Abstand angeordnet, so daß sie die Paletten 21 oder dergl. aufzunehmen vermögen.According to FIG. 2, the curing oven 7 has an end closure of essentially rectangular shape and a ceiling 9, opposing side walls 11 and 13 and a rear wall 15. Of the Oven 7 is provided with a base 17 on which the lower ends of walls 11, 13 and 15 rest. In In the oven 7 there are compartments 22 one above the other for receiving and supporting pallets 21 for concrete blocks 23 or the like angeorHi The compartments 22 each have two guide rails 19 which are attached to two front guide post 25 at the input end 33 of the furnace 7 and at two rear ones, not shown Guide posts are supported. The guide rails 19 are in pairs parallel to one another at a distance arranged so that they can accommodate the pallets 21 or the like.

Am Eingabeende des Ofens 7 ist die allgemein mit 29 bezeichnete Endverschlußanordnung angeordnet, die aus einer Anzahl lotrecht aufeinander ausgerichteter Platten 31 besteht, die zusammen so bemessen sind, daß sie das Eingabeende 33 des Ofens 7 zu verschließen ve.-mögen. Die Platten 31 sind dabei in Abstand voneinander besitzenden lotrechten Führungsschienen 35 neben den Führungspfosten 25 geführt Die Platten 31 sind im wesentlichen rechteckig und so bemessen, daß sie jeweils ein Ende eines Faches 22 verschließen, ίο Die gegenüberliegenden Seitenkanten 37 jeder Platte 31 sind dabei in den lotrechten Führungsschienen 35 verschiebbar geführt Zur Herstellung einer Abdichtung zwischen den Platten 31 greifen deren zusammenwirkende Kanten ineinander. Bei der dargestellten Ausführungsform ist nämlich die Oberkante 39 jeder Platte V-förmig ausgebildet wobei sie gemäß F i g. 3 in eine V-förmige Nut 41 in der Unterkante der anschließenden oberen Platte einzugreifen vermag.At the input end of the furnace 7, the generally designated 29 end closure assembly is disposed consists of a number of vertically aligned plates 31 which are dimensioned together so that they ve.-like to close the input end 33 of the furnace 7. The plates 31 are at a distance mutually owned vertical guide rails 35 guided next to the guide post 25 The plates 31 are essentially rectangular and dimensioned so that they each close one end of a compartment 22, The opposite side edges 37 of each plate 31 are in the vertical guide rails 35 displaceably guided To produce a seal between the plates 31, their interacting elements engage Edges into one another. Namely, in the illustrated embodiment, the upper edge 39 is each Plate V-shaped whereby it according to F i g. 3 in a V-shaped groove 41 in the lower edge of the subsequent upper plate is able to intervene.

Damit die einzelnen Platten 31 zum Öffnen eines bestimmten Faches 22 angehoben werden können, ist jede Platte 31 an ihrer Außenfläche 45 mit einem Anschlußmittel 42 versehen. Die Anschlußmittel 42 weisen hakenförmige Laschen 43 auf, die gemäß F i g. 3 mittels Schrauben 51 an der Vorderseite 45 der betreffenden Platte 31 befestigt sind. Die Laschen 43 bestehen jeweils aus einem nach unten offenen Hakenteil 47 und einem Stegteil 49, der mit einer Bohrung zur Aufnahme einer Schraube 51 versehen ist.So that the individual plates 31 can be raised to open a specific compartment 22 is each plate 31 is provided with a connecting means 42 on its outer surface 45. The connection means 42 have hook-shaped tabs 43 which, according to FIG. 3 by means of screws 51 on the front 45 of the relevant plate 31 are attached. The tabs 43 each consist of a downwardly open Hook part 47 and a web part 49 which is provided with a bore for receiving a screw 51.

Wenn eine vorbestimmte Platte hochgezogen wird, verschließt sie das Ende des Faches unmittelbar über dem Fach, das vorher von dieser bestimmten Platte verschlossen wurde. Zur Verhinderung eines Herausgleitens der obersten Platte aus den Führungsschienen 35 beim Hochziehen einer der Platte erstrecken sich die Führungsschienen 36 so weit über die Decke 9 des Ofens 7 hinaus, daß sie die oberste Platte aufzunehmen vermögen. Im Betrieb wird nach dem Einbringen des zu behandelnden Guts in ein Fach die vorbestimmie Platte freigegeben, so daß sie zusammen mit allen über ihr befindlichen Platten unter dem Eigengewicht in ihre Schließstellung zurückkehrt. Dieser Vorgang kann wiederholt werden, bis der Ofen gefüllt ist. Nach beendeter Behandlung können die Platten wieder hochgezogen werden, um das Gut vom Eingabeende der Fächer her auszutragen.When a predetermined plate is pulled up, it closes the end of the compartment immediately over the compartment previously locked by that particular plate. To prevent slipping out the top plate from the guide rails 35 when pulling up one of the plate extend Guide rails 36 so far beyond the ceiling 9 of the furnace 7 that they receive the top plate capital. In operation, after the items to be treated have been placed in a compartment, the predetermined plate released so that they are together with all the plates above it under their own weight in their Returns to the closed position. This process can be repeated until the oven is full. To When the treatment is finished, the plates can be pulled up again to remove the goods from the input end of the To carry out fans.

Während bei der dargestellten Ausführungsform Platten solcher Abmessungen vorgesehen sind, daß sie jeweils nur das Ende eines Faches abdecken, können auch Platten angewandt werden, die mehr als ein Fach zu verschließen vermögen.While in the illustrated embodiment plates are provided such dimensions that they only cover the end of a compartment, panels that have more than one compartment can also be used able to close.

In den Fig. 1, 3 und 4 ist die Anwendung der Endverschlüsse und der Hubeinrichtung auf einen handelsüblichen Härteofen für Betonblöcke dargestellt. Derartige Öfen sind in der US-PS 34 92 704 näher beschrieben, auf deren Beschreibung Bezug genommen wird.In Figs. 1, 3 and 4, the application of the terminations and the lifting device is on one commercial hardening furnace for concrete blocks shown. Such ovens are in US-PS 34 92 704 in more detail described, reference is made to the description thereof.

Der Ofen 53 besitzt einen im allgemeinen rechteckigen Aufbau mit einer Decke 55 sowie gegenüberstehenden Seitenwänden 57 und 5S, die mit ihren unteren Enden auf einem Sockel 61 ruhen. Ein Gittermuster von Fächern 63 verläuft dabei vom einen Ende des Ofens 53 zum anderen. Die auf Paletten 67 befindlichen Blöcke 65 werden am Eingabeende 69 (d. h. am Vorderende gemäß F i g. 2) eingegeben und am Austragende 71 (d. h. dem hinteren Ende gemäß F i g. 2) aus dem Ofen ausgetragen. The furnace 53 has a generally rectangular configuration with a ceiling 55 and opposing one another Side walls 57 and 5S, which rest with their lower ends on a base 61. A grid pattern of Fan 63 runs from one end of the oven 53 to the other. The blocks 65 located on pallets 67 are entered at the input end 69 (i.e., the front end of FIG. 2) and at the output end 71 (i.e., the front end of FIG. 2) rear end according to FIG. 2) discharged from the furnace.

Im Betrieb des Ofens 53 werden noch nicht ausgehärtete Blöcke 65 von einer Blockfertigungsma-When the furnace 53 is in operation, blocks 65 that have not yet cured are produced by a block manufacturing company.

schine 73 zu einem Zufuhr-Förderer 75 überführt, der mit einem Eingabeförderer 77 verbunden ist. Letzterer wird mittels einer Ketten- oder Seilzuganordnung, die durch einen Hydraulikzylinder betätigbar ist, auf eine vorbestimmte Höhe angehoben oder abgelassen. Zur Höhenverstellbarkeit des Zufuhr-Förderers 75 ist dessen Austragende schwenkbar mit dem Eingabeförderer 77 verbunden.Machine 73 is transferred to an infeed conveyor 75 which is connected to an input conveyor 77. The latter is by means of a chain or cable arrangement, which can be actuated by a hydraulic cylinder, on a raised or lowered to a predetermined height. To adjust the height of the feed conveyor 75 is its discharge end is pivotably connected to the input conveyor 77.

Am Eingabeförderer 77 ist eine an diesem entlang verschiebbare Blockschubeinrichtung 79 angeordnet, die an das Eingabeende eines ausgewählten Faches heranbewegbar ist.A block pusher device 79 which can be displaced along the input conveyor 77 is arranged on the input conveyor 77, which can be moved to the input end of a selected subject.

Die Blöcke 65 werden auf einer Palette 67 durch den Eingabeförderer 77 in Ausrichtung zu einem ausgewählten Fach gebracht Sodann wird die Schubeinrichtung 79 betätigt, die die Palette 67 und die von ihr getragenen Blöcke 65 in das betreffende Fach hineinschiebt. Die Paletten werden so lange in das betreffende Fach 63 eingeschoben, bis dieses über seine Gesamtlänge gefüllt ist. Dieser Vorgang wird dann fortlaufend an anderen Fächern wiederholt, bis der gesamte Ofen 53 voll beschickt ist.The blocks 65 are selected on a pallet 67 by the input conveyor 77 in alignment with a selected one Shelf brought Then the pusher device 79 is actuated, the pallet 67 and those carried by it Blocks 65 pushes into the relevant compartment. The pallets are kept in the relevant compartment 63 for a long time pushed in until it is filled over its entire length. This process is then ongoing to others Fanning repeatedly until the entire oven 53 is fully loaded.

Nach Abschluß des Aushärtevorganges wird die Blockschubeinrichtung 79 erneut zum Eingabeende 69 eines vorbestimmten Faches 63 gebracht, während der am Austragende 71 des Ofens 53 vorgesehene Austragförderer 81 gleichzeitig am anderen Ende des gleichen Faches 63 ausgerichtet wird. Wenn eine mit Blöcken 65 beladene Palette 67 in das Eingabeende 69 des Faches 63 hineingeschoben wird, wird gleichzeitig durch die Stoßwirkung der mit Blöcken beladenen, im Fach hintereinander ausgerichteten Paletten eine mit ausgehärteten Blöcken beladene Palette auf den Austragförderer herausgeschoben. Die noch nicht ausgehärteten Blöcke werden dabei in das betreffende Fach hineingeschoben, während die ausgehärteten Blöcke aus dem Fach auf den Austragförderer herausgestoßen werden, bis das Fach mit noch nicht ausgehärteten Blöcken gefüllt ist Die ausgehärteten Blöcke werden sodann abgeführt und zu einem Lagerbe.-eich gefördert Der Eingabeförderer 77 und die Blockschubeinrichtung 79 zusammen mit dem Austragförderer 81 werden hierauf an den gegenüberliegenden Enden eines anderen Faches angeordnet, und der Austragvorgang wird wiederholt, bis die ausgehärteten Blöcke aus dem Ofen 53 ausgetragen worden sind und das betreffende Fach mit Rohblöcken gefüllt istAfter the hardening process has been completed, the block pusher device 79 becomes the input end 69 again a predetermined compartment 63, while the one provided at the discharge end 71 of the furnace 53 Discharge conveyor 81 is aligned at the same time at the other end of the same compartment 63. If one with Blocks 65 loaded pallet 67 is pushed into the input end 69 of the compartment 63, is at the same time due to the impact of the pallets loaded with blocks and aligned one behind the other in the compartment The pallet loaded with cured blocks is pushed out onto the discharge conveyor. Not yet cured blocks are pushed into the relevant compartment, while the cured Blocks are knocked out of the tray onto the discharge conveyor until the tray has not yet been pushed out cured blocks is filled. The cured blocks are then removed and combined to form a Storage area calibrated The input conveyor 77 and the Block pusher 79 together with the discharge conveyor 81 are then on the opposite Ends of another compartment are arranged, and the discharge process is repeated until the hardened Blocks have been discharged from the furnace 53 and the subject compartment is filled with raw blocks

Da das Eingabe- und Austragende des Ofens gemäß der US-PS 34 92 704 während des Beschickens offen sind, gehen während der Eingabe- und Austragvorgänge Wärme und Feuchtigkeit aus dem Ofen verloren. Um diese Wärme- und Feuchtigkeitsverluste möglichst weitgehend zu vermindern, ist gemäß Fig.2 je eine Endverschlußanordnung 83 am Eingabeende 69 und am Austragende 71 des Ofens 53 vorgesehen.Since the input and discharge end of the furnace according to US-PS 34 92 704 open during loading heat and moisture are lost from the furnace during the loading and unloading processes. Around To reduce these heat and moisture losses as much as possible, according to FIG End closure assembly 83 is provided at input end 69 and output end 71 of furnace 53.

Jede dieser Anordnungen 83 besteht aus einer Anzahl von lotrecht aufeinander ausgerichteten übereinander angeordneten Platten 31, die jeweils auf eines der Fächer 63 ausgerichtet und in lotrechten Führungsschienen 85 verschiebbar geführt sind. Am Eingabeförderer 77 und am Austragförderer 81 sind Hubeinrichtungen 87 zum Anheben und Ablassen einer vorbestimmten Platte 31 in Verbindung mit etwa über ihr befindlichen Platten montiertEach of these arrangements 83 consists of a number of vertically aligned one above the other arranged plates 31, each aligned with one of the compartments 63 and in vertical guide rails 85 are slidably guided. Lifting devices 87 are located on the input conveyor 77 and on the discharge conveyor 81 for raising and lowering a predetermined plate 31 in connection with any plates located above it assembled

Die dargestellte Endverschlußanordnung 83 umfaßt eine Anzahl von Reihen 89 lotrecht aufeinander ausgerichteter Platten 31, wobei die Reihen nebeneinander angeordnet sind und waagerecht verlaufende Lagen oder Querreihen 88 festlegen. Die verschiedenen Reihen 89 sind insgesamt so bemessen, daß sie das Eingabeende 69 des Ofens 53 verschließen. Eine nicht dargestellte, der Anordnung 83 entsprechende Endver-Schlußanordnung dient zum Verschließen des Austragendes 71 des Ofens 53. Die Platten 31 sind verschieblich in Abstand voneinander besitzenden, lotrechten Führungsschienen 85 geführt, die neben den Fach-Tragpfosten 91 angeordnet sind. Die Schienen besitzen einenThe illustrated end closure assembly 83 comprises a number of rows 89 perpendicular to one another aligned plates 31, the rows being arranged side by side and horizontally extending layers or set transverse rows 88. Overall, the various rows 89 are dimensioned in such a way that they Close the input end 69 of the oven 53. An end closure arrangement, not shown, corresponding to arrangement 83 serves to close the discharge end 71 of the furnace 53. The plates 31 are displaceable guided at a distance from each other owning, vertical guide rails 85, next to the compartment support post 91 are arranged. The rails have one

ίο H-förmigen Querschnitt, und nehmen verschieblich die seitlichen Kanten der aneinanderstoßenden Reihen 89 von Platten 31 auf.ίο H-shaped cross-section, and take the slidable lateral edges of the abutting rows 89 of plates 31.

Die Platten 31 der Endverschlußanordnung 83 besitzen dieselbe Konstruktion wie die in Verbindung mit dem Ofen 7 beschriebenen Platten 31. Jede dieser Platten ist im wesentlichen rechteckig und so bemessen, daß sie das Ende eines Faches 63 abzudecken vermag. Zur Herstellung einer Abdichtung zwischen den Platten 31 ist die Unterkante 41 jeder Platte 31 mit einer V-förmigen Nut versehen, in welche die Oberkante 39 der benachbarten Platte einrastet. Es wird eine Abdichtung gewährleistet, mit welcher der Austritt von Gasen oder von Feuchtigkeit auf ein Mindestmaß reduziert wird.The plates 31 of the end closure assembly 83 are of the same construction as those in conjunction Plates 31 described with the oven 7. Each of these plates is substantially rectangular and dimensioned so that that it can cover the end of a compartment 63. To create a seal between the panels 31, the lower edge 41 of each plate 31 is provided with a V-shaped groove into which the upper edge 39 the adjacent plate locks into place. A seal is ensured, with which the escape of Gases or moisture is reduced to a minimum.

Jede Platte 31 ist an ihrer Außenfläche 45 mit einem Anschlußmittel 42 der beschriebenen Art versehen, um ein Anheben und Ablassen einer vorbestimmten Platte zusammen mit etwa über ihr befindlichen Platten zu ermöglichen.Each plate 31 is provided on its outer surface 45 with a connection means 42 of the type described to a lifting and lowering of a predetermined plate together with plates approximately above it enable.

Die Platten 31 der am Eingabeende 69 und am Austragende 71 des Ofens vorgesehenen Endverschlußanordnungen 83 können mittels der Hubeinrichtungen 87 geöffnet werden, die am Eingabeförderer 77 und am Austragförderer 81 montiert und an diesen Förderern entlang verfahrbar sind.The plates 31 of the end closure assemblies provided at the input end 69 and output end 71 of the furnace 83 can be opened by means of the lifting devices 87, which are located on the input conveyor 77 and on the Discharge conveyor 81 is mounted and can be moved along these conveyors.

Die Hubeinrichtung 87 weist im wesentlichen einen Rahmen 95 auf, der eine Hydraulikzylindereinheit 97 mit einer Kolbenstange 99 trägt, die in einem Eingreifhaken 101 zum Erfassen des Anschlußmittels 42 einer Platte ausläuft Eine Steuer-Kurveneinrichtung 103 dient dazu, den Haken 101 automatisch mit dem Anschlußmittel 42 einer Platte in Eingriff zu bringen, um bei Betätigung des Hydraulikzylinders 105 eine vorbestimmte Platte anheben zu können.The lifting device 87 essentially has a frame 95 with a hydraulic cylinder unit 97 a piston rod 99 carries which in an engaging hook 101 for engaging the connecting means 42 of a plate A control cam device 103 is used to automatically connect the hook 101 to the connecting means 42 a plate to be engaged to a predetermined plate upon actuation of the hydraulic cylinder 105 to be able to lift.

Der tragende Rahmen 95 der Hubeinrichtung 87 der Platten 31 am Eingabeende 69 ist an einem oberen Abschnitt des Rahmens 106 der Blockschubeinrichtung 79 montiert, der seinerseits auf dem Eingabeförderer 77 längs diesem verschiebbar gelagert ist Der Rahmen 106 der Blockschubeinrichtung (F i g. 1 und 4) trägt die Blockschubeinrichtung 79; er besitzt dabei einen im wesentlichen kastenförmigen Aufbau aus geeigneten Trägergliedern, wie oberen Trägern 107, 109, 111 und 113 unteren Trägern 115, 117, 119 und 121 sowie lotrechten Trägern 123,125,127 und 129. Der Rahmen 95 der Hubeinrichtung 87 besitzt eine im wesentlichen dreieckige Form mit zwei etwa lotrechten Dreiecksstreben 131 und 133, die praktisch in derselben Ebene auf dem oberen Träger 113 des Rahmens 106, d. h. auf dem nahe dem Eingabeende 69 des Ofens 53 befindlichen Trägerglied montiert sind. Eine dritte Dreiecksstrebe 135 ist gemäß F i g. 4 praktisch senkrecht zu den Streben 131 und 133 befestigt und mit letzteren sowie den oberen Trägern 109 und 113 verbunden. Ein Steg 137 ist mit seinem einen Ende 139 gemäß Fig.4 mit den oberen Enden der Streben 131,133 und 135 verbunden. Das andere Ende des Stegs 137 ist mit einer nicht dargestellten Bohrung versehen, in welcher die Hydrau-The supporting frame 95 of the lifting device 87 of the plates 31 at the input end 69 is at an upper one Section of the frame 106 of the block pusher 79 mounted, which in turn is mounted on the input conveyor 77 The frame 106 of the block pushing device (FIGS. 1 and 4) carries the Block pusher 79; it has a substantially box-shaped structure made of suitable Support members such as upper supports 107, 109, 111 and 113, lower supports 115, 117, 119 and 121 as well vertical supports 123,125,127 and 129. The frame 95 of the lifting device 87 has an essentially triangular shape with two approximately perpendicular triangular struts 131 and 133, which are practically in the same plane on the upper beam 113 of the frame 106, i.e. H. on the support members located near the input end 69 of the furnace 53 are mounted. A third triangular strut 135 is according to FIG. 4 attached practically perpendicular to the struts 131 and 133 and with the latter and the upper beams 109 and 113 connected. A ridge 137 is with one end 139 as shown in FIG upper ends of the struts 131, 133 and 135 connected. The other end of the web 137 is not with one provided hole in which the hydraulic

likzylindereinheit 97 schwenkbar gelagert ist.likcylinder unit 97 is pivotally mounted.

Die Hydraulikzylindereinheit 97 weist eine Halterung 139 mit einem Schäkel auf, welcher die Bohrung im Steg 137 beidseitig umfaßt und über einen Bolzen 141 mit ihr verbunden ist. Die Halterung trägt den Hydraulikzylinder 105 mit seiner Kolbenstange 99, die mit einem nicht dargestellten, auf übliche Weise im Zylinder 105 geführten Kolben verbunden ist.The hydraulic cylinder unit 97 has a bracket 139 with a shackle which encompasses the hole in the web 137 on both sides and a bolt 141 with her connected is. The bracket carries the hydraulic cylinder 105 with its piston rod 99, which is not with a shown, in the usual way in the cylinder 105 piston is connected.

Zylinder 105 und Kolbenstange 99 sind so bemessen, daß sie die Platten 31 so weit anzuheben vermögen, daß die Blöcke 65 in die Enden der Fächer 63 einführbar sind. Passende Hydraulikleitungen 143 und 145 stehen dabei mit einer nicht dargestellten Hydraulikdruckflüssigkeitsquelle in Verbindung. Das Ende 147 der Kolbenstange 99 trägt den Eingreifhaken 101 zum Erfasser, des P!atten-A.p.sch!iißrp.itte!s 42 an der Stirnseite der betreffenden Platte 31.Cylinder 105 and piston rod 99 are dimensioned so that they are able to raise the plates 31 so far that the blocks 65 can be inserted into the ends of the compartments 63. Suitable hydraulic lines 143 and 145 are available with a hydraulic pressure fluid source (not shown) in connection. The end 147 of the piston rod 99 carries the engaging hook 101 to the detector, the P! Atten-A.p.sch! Iißrp.itte! S 42 on the Front side of the plate concerned 31.

Der dargestellte Eingreifhaken 101 besteht aus einer Lasche 148 mit einem sich aufwärts öffnenden Ende 150, das so bemessen ist, daß es in die an den Stirnseiten 45 der Platten 31 angebrachten, sich abwärts öffnenden, hakenförmigen Laschen 43 einzugreifen vermag.The illustrated engaging hook 101 consists of a tab 148 with an upwardly opening end 150, which is dimensioned so that it is attached to the end faces 45 of the plates 31, opening downwards, hook-shaped tabs 43 can engage.

Wie erwähnt, vermag die Steuer-Kurven-Einrichtung 103 den Haken 101 zum Anheben einer Platte 31 mit deren Anschlußmittel 42 in Eingriff zu verlagern. Die Kurve 103 weist ein Steuer-Kurvenelement 143 auf, das mit einer Kolbenstange 99 über eine L-förmige Halterung verspannt ist, die zwei rechtwinkelig zueinander angeordnete Schenkel 151 und 153 aufweist. Der Schenkel 151 ist unter einem rechten Winkel zur Kolbenstange 99 starr an dieser befestigt, während der andere Schenkel 153 vom Haken 101 nach oben abgeht. Das am Schenkel 153 befestigte Steuer-Kurvenelement 149 weist längs seines unteren Abschnitts eine flache Kurvenfläche 155 und an seinem oberen Rand eine Rampe 157 auf.As mentioned, the control cam device 103 can also use the hook 101 for lifting a plate 31 to move their connecting means 42 into engagement. The curve 103 has a control curve element 143, the is braced with a piston rod 99 via an L-shaped bracket, the two at right angles having mutually arranged legs 151 and 153. The leg 151 is at a right angle to the The piston rod 99 is rigidly attached to this, while the other leg 153 extends upwards from the hook 101. The control cam element 149 attached to the leg 153 has a flat one along its lower portion Curved surface 155 and a ramp 157 on its upper edge.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist eine Kurvenfühlerrolle 159 am Unterteil der Dreiecksstreben 131 und 133 angebracht, wobei die Abmessungen und die Lage der Kurvenfläche 155 so gewählt sind, daß die Rolle 159 auf der Fläche des Schenkels 153 abläuft, wenn sich die Kolbenslange 99 gemäß F i g. 5 in ihrer untersten Stellung befindet. Der Schenkel 153 und/oder die Kurvenflächen 155 und 157 werden durch eine Feder 161 in Berührung mit der Kurvenfühlerrolle 159 gehalten, wobei diese Feder mit dem einen Ende an einer am Hydraulikzylinder 105 montierten Manschette 163 und mit dem anderen Ende an den an den Dreiecksstreben 131 und 133 montierten Halterungen 165 befestigt ist. Wenn die Kolbenstange 99 zunächst eingefahren wird, läuft die Rolle 159 auf der Rampe 157 ab. bis sie die Kurvenfläche 155 erreicht und den Haken 101 in Eingriff mit dem Anschlußmittel 42 an der Stirnseite 45 der Platte 31 bringt Die Kolbenstange 99 wird dann weiter eingefahren, bis die Platte 31 hochgezogen wird und dabei eine Öffnung am Eingabeende 69 des betreffenden Faches freigibt Nach dem Beschicken des Faches wird die Kolbenstange 99 wieder ausgefahren, wobei die Rolle 159 auf der Kurvenfläche 155 abläuft bis die Unterkante 167 der betreffenden Platte 31 mit der Oberkante der nächstunteren Platte in Berührung kommt Wenn der Haken 101 weiter nach unten ausgefahren wird, läuft die Rolle 159 erneut über die Rampe 157 am oberen Ende des länglichen Kurvenelements 149, wobei der Haken 101 durch die Feder 161 unter dem Platten-Anschlußmittel 42 herausgezogen wird. Zum Heben und Ablassen der Platten 31 der Endverschlußanordnung am Austragende 71 des Ofens 53 ist eine Austrag-Hubeinrichtung mit demselben Aufbau wie die Einrichtung 87 an einem Rahmen gelagert, der seinerseits auf dem Austragförderer 81 montiert und diesem gegenüber bewegbar ist.
In einer weiteren Ausführungsform ist ein Element 167 mit seinen beiden Enden nahe der oberen Enden der Führungsschienen 85 befestigt (vgl. Fig.5). An der Unterseite 171 des Querelements 167 ist eine Druckfeder 169 mit ihrem einen Ende angebracht, während ihrIn the embodiment shown, a curve sensor roller 159 is attached to the lower part of the triangular struts 131 and 133, the dimensions and the position of the curved surface 155 are selected so that the roller 159 runs on the surface of the leg 153 when the piston length 99 according to F i G. 5 is in its lowest position. The leg 153 and / or the cam surfaces 155 and 157 are held in contact with the cam sensor roller 159 by a spring 161, this spring with one end on a sleeve 163 mounted on the hydraulic cylinder 105 and with the other end on the triangular struts 131 and 133 mounted brackets 165 is attached. When the piston rod 99 is first retracted, the roller 159 runs down the ramp 157. until it reaches the curved surface 155 and brings the hook 101 into engagement with the connecting means 42 on the end face 45 of the plate 31. The piston rod 99 is then retracted further until the plate 31 is pulled up, exposing an opening at the input end 69 of the compartment in question After loading the compartment, the piston rod 99 is extended again, the roller 159 running on the curved surface 155 until the lower edge 167 of the relevant plate 31 comes into contact with the upper edge of the next lower plate. When the hook 101 is extended further down, the roller runs 159 again over the ramp 157 at the upper end of the elongated cam element 149, the hook 101 being pulled out from under the plate connecting means 42 by the spring 161. To raise and lower the plates 31 of the end closure arrangement at the discharge end 71 of the furnace 53, a discharge lifting device with the same structure as the device 87 is mounted on a frame which in turn is mounted on the discharge conveyor 81 and can be moved relative to it.
In a further embodiment, an element 167 is fastened with its two ends near the upper ends of the guide rails 85 (see FIG. 5). On the underside 171 of the cross member 167, a compression spring 169 is attached with one end, while her

ίο anderes Ende an der Oberseite der obersten Platte 31 angreift und die lotrecht übereinander angeordneten Platten 31 in die Schließstellung drängt, nachdem die Hubeinrichtung 87 vom Anschlußmittel 42 freigekom-. men ist.ίο other end at the top of the top plate 31 engages and pushes the vertically stacked plates 31 into the closed position after the Lifting device 87 freigekom- from connecting means 42. men is.

Beim Beschickungsvorgang wird die Eingabe-Hubainrinlitiinn Q7 on nintif iinrkafhmrnfan DlottA Qi During the loading process, the input stroke ainrinlitiinn Q7 on nintif iinrkafhmrnfan DlottA Qi

angeordnet, worauf der Hydraulikzylinder 105 betätigt und dadurch der von der Kolbenstange 99 getragene Haken 101 hochgezogen wird. Bei dieser Hochbewegung des an der Steuerkurve 103 angebrachten Hakens 101 verlagert sich der Zylinder 105 zur Platte 31 hin, so daß der Haken 101 unter das betreffende Platten-Anschlußmittel 42 eingreift. Bei der weiteren Aufwärtsbewegung des Hakens 101 kommt dieser in Eingriff mit dem Platten-Anschlußmittel 42, so daß die betreffende Platte 31 zusammen mit allen über ihr befindlichen Platten hochgezogen wird. Hierauf schiebt die Blockschubeinrichtung 79 den auf der Palette 67 ruhenden Block 65 in das ausgewählte Fach 63 hinein. Sodann werden weitere Blockpaletten 67 in Ausrichtung auf das Eingabeende des betreffenden Faches 63 gebracht und in dieses Fach hineingestoßen, bis das Fach gefüllt ist. Danach wird der Zylinder 105 zum Absenken des von der Kolbenstange 99 getragenen Hakens erneut betätigt. Bei der Abwärtsbewegung des Hakens 101 bewegt sich die vorbestimmte Platte 31 abwärts, und wenn die Rolle 159 auf der Rampe 157 am Kurvenelement 149 abläuft, drängt die Feder 161 den Zylinder 105 in Richtung auf den Rahmen 95 der Hubeinrichtung, so daß der Haken 101 aus seiner Position unter dem Anschlußmittel 42 an der Stirnseite der betreffenden Platte herausbewegl wird. Die Hubeinrichtung 87 wird sodann an einer anderen Platte 31 angeordnet, und der Vorgang wird wiederholt, bis der Ofen vollständig gefüllt ist.arranged, whereupon the hydraulic cylinder 105 is actuated and thereby the one carried by the piston rod 99 Hook 101 is pulled up. During this upward movement of the hook attached to the control cam 103 101, the cylinder 105 moves towards the plate 31, so that the hook 101 is under the relevant plate connection means 42 intervenes. With the further upward movement of the hook 101 this comes into engagement with the plate connection means 42, so that the plate 31 concerned, together with all of them located above it Plates is pulled up. The block pusher device 79 then pushes the one resting on the pallet 67 Block 65 into the selected compartment 63. Then more block pallets 67 in alignment with the Brought input end of the subject compartment 63 and pushed into this compartment until the compartment is filled. Thereafter, the cylinder 105 is again used to lower the hook carried by the piston rod 99 actuated. With the downward movement of the hook 101, the predetermined plate 31 moves downward, and when the roller 159 runs on the ramp 157 on the cam element 149, the spring 161 urges the Cylinder 105 in the direction of the frame 95 of the lifting device, so that the hook 101 out of its Position under the connection means 42 on the face of the plate in question is moved out. the Elevator 87 is then placed on another plate 31 and the process is repeated until the oven is completely full.

Nach Abschluß des Aushärte- oder Trocknungsvorgangs wird die die Hubeinrichtung 87 tragende Blockschubeinrichtung 79 erneut am Eingabeende 69 eines vorbestimmten Ofenfaches 63 ausgerichtet Der die Austrag-Hubeinrichtung tragende Austragförderer wird gleichzeitig am anderen Ende des gleichen Faches angeordnet. Hierauf werden die Hydraulikzylinder für die Austrag- und die Eingabe-Hubeinrichtung betätigt, um die vorbestimmten Platten am Austragende 71 und am Eingabeende 69 des Ofens 53 hochzuziehen. Während eine noch nicht ausgehärtete Blöcke 65 tragende Palette 67 in das Eingabeende 69 des gefüllten Ofenfaches hineingeschoben wird, wird eine mit ausgehärteten Blöcken beladene Palette durch die gegen sie andrückenden, mit Blöcken beladenen Paletten im betreffenden Fach auf den Austragförderer 81 herausgeschoben. Die Rohblöcke werden dabei in das ausgewählte Fach hineingeschoben, während die ausgehärteten Blecke gleichzeitig aus dem betreffenden Fach auf den Austragförderer herausgeschoben werden, bis dieses Fach mit noch nicht ausgehärteten Blöcken beschickt ist Die ausgehärteten Blöcke werden nach dem Austrag zu einem nicht dargestellten LagerbereichAfter completion of the curing or drying process, the lifting device 87 is supported Block pusher 79 again aligned with the input end 69 of a predetermined oven compartment 63 the discharge conveyor carrying the discharge lifting device is at the same time at the other end of the same compartment arranged. The hydraulic cylinders for the discharge and input lifting device are then actuated, to pull up the predetermined panels at the discharge end 71 and input end 69 of the furnace 53. While a not yet hardened blocks 65 carrying pallet 67 in the input end 69 of the filled Is pushed into the oven compartment, a pallet loaded with cured blocks is pushed through the against them pressing, loaded with blocks pallets in the relevant compartment on the discharge conveyor 81 pushed out. The raw blocks are pushed into the selected compartment, while the hardened sheets are pushed out of the relevant compartment onto the discharge conveyor at the same time, until this compartment is filled with not yet hardened blocks. The hardened blocks are after the discharge to a storage area (not shown)

überführt. Der Eingabeförderer mit der Eingabe-Hubeinrichtung und der Austragförderer mit der Austrag-Hubeinrichtung können darauf an den gegenüberliegenden Enden eines anderen Faches angeordnet werden, worauf der Vorgang wiederholt wird, bis alle ausgehärteten Blöcke aus dem Ofen ausgetragen worden sind und der Ofen erneut mit Rohblöcken gefüllt ist.convicted. The input conveyor with the input lifting device and the discharge conveyor with the discharge lifting device can be placed on the opposite ends of another compartment, whereupon the process is repeated until all of the cured blocks have been discharged from the oven and the furnace is again filled with ingots.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Curing furnace for building materials in block form, with a variety of vertically and vertically Compartments arranged horizontally next to each other for pushing through those arranged on pallets Blocks each with an input end and an end closure for the input ends of the chamber, characterized in that the end closure (83) consists of a number of perpendicular to each other standing plates (31) consists, the lateral vertical and horizontal upper and lower Marginal edges (37, 39 and 41), each on a horizontal marginal edge (39 and 41) one adjacent plate (31) rest, with lateral, vertically arranged guide means (83) for the ■ plates (31), which the side edges (37) of the plates (31) slidably receive and the plates (31) in keep perpendicular alignment to each other, and that on each plate to establish a connection for lifting any selected plate (31) and any plates located above it (31) enabling connection means (42) are present.

2. curing oven according to claim 1, characterized by a lifting device (87) for production a connection to the connection means (42) provided on each plate (31), by means for Alignment of the lifting device on a predetermined plate and by means (99, 101, 105) for Actuation of the lifting device (87) to connect the same to the connecting means (42) on the relevant plate (31) and for lifting or pulling up this plate and about this located plates.

3. curing oven according to claim 2, characterized in that the lifting device (87) has a Frame (95) for its movable mounting on the input device or on the discharge device so that the lifting device (87) can be aligned with any selected compartment (63, 22) is that at the end of the frame (95) a hydraulic cylinder unit (97) is pivotally mounted a cylinder (105) with a piston guided therein and a piston rod connected to the latter (99) has that the hydraulic cylinder unit (97) any predetermined plate (31) able to raise and lower at least so far that one end of one of the compartments (63) opens and it can be concluded that an engaging hook at the end of the hydraulic cylinder unit (97) (101) is provided, which is connected to each of the connection means (42) attached to the individual plates able to interact, and that between frame (95) and hydraulic cylinder unit (97) Control cam device (103) for relocating the engaging hook (101) to the connecting means (42) is present when the hydraulic cylinder unit (97) is first used to pull up one of the plates (31) is actuated, and for separating the engaging hook (101) from the connecting means (42) when the The hydraulic cylinder unit (97) has lowered the relevant plate (31) into its closed position, is arranged.