DE266276C

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Publication number: DE266276C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 266276 — KLASSE SOa. GRUPPE- M 266276 - CLASS SOa. GROUP

MAX KOHL in BRESLAU.MAX KOHL in BRESLAU.

Köpfe besitzen.Own heads.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. Juli 1910 ab.Patented in the German Empire on July 3, 1910.

Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum Formen von Kabelrohren aus Zement o. dgl. mittels in der Formmasse emporgeschraubter, oben mit einer Formschnecke versehener Kerne. Bei den mit den bekannten Maschinen hergestellten Kabelrohren macht sich der Ubelstand bemerkbar, daß die Wandung zwischen den Kanälen des Rohres nicht die genügende Festigkeit besitzt.The invention relates to a machine for forming cement cable ducts o. The like. By means of screwed up in the molding compound, provided with a molding screw at the top Cores. In the cable ducts produced with the known machines, the Ubelstand makes itself felt that the wall does not have sufficient strength between the ducts of the pipe.

ίο Zur Beseitigung dieses Ubelstandes werden gemäß der Erfindung zum Formen der Kabelrohre je zwei benachbarte Formkerne mit Spiralschrauben von entgegengesetzter Schraubenwindung versehen und in entgegengesetzterίο Be to remedy this evil According to the invention for forming the cable ducts, two adjacent mold cores with spiral screws of opposite screw turns provided and in opposite

Richtung in Umdrehung versetzt. Durch die Reibung der Zementmasse am Umfang der Formschnecke nimmt die Formschnecke die Zementmasse in ihrer Drehrichtung mit. Infolgedessen wird durch die neue Vorrichtung von je zwei benachbarten Formschnecken das Zementmaterial in dem gleichen Bewegungssinne zwischen die beiden Formkerne mitgenommen, und infolgedessen erfolgt hier nicht nur eine Pressung der Zementmasse durch den radialen Druck der Formschnecken, sondern auch ein Zusammenpressen der Masse durch das Bestreben, sich zwischen den Formkernen hin durchzuzwängen, wodurch eine wesentlich höhere Pressung der Zementmasse zwischen den Kernen herbeigeführt wird als bei den bekannten Vorrichtungen.Direction offset in rotation. Due to the friction of the cement mass on the circumference of the Forming screw the forming screw takes the cement mass with it in its direction of rotation. Consequently With the new device, the cement material is carried along in the same direction of movement between the two mold cores by two adjacent forming screws, and as a result, the cement mass is not only pressed by the radial pressure of the forming screws, but also also a compression of the mass by trying to get between the mold cores to force through, whereby a much higher pressure of the cement mass between the cores is brought about than in the known devices.

Die Zeichnung zeigt die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel, und zwar veranschaulicht Fig. ι die neue Kabelrohrpresse in einem Längsschnitt. DieThe drawing shows the invention in one embodiment, specifically illustrated Fig. Ι the new cable pipe press in a longitudinal section. the

Fig. 2 und 3 zeigen in Draufsicht die Form für ein Kabelrohr mit zwei Kanälen und mit den in der Form arbeitenden Formkernen, währendFig. 2 and 3 show a plan view of the shape for a cable pipe with two channels and with the mold cores working in the mold, while

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Form für ein Kabelrohr mit vier Kanälen und darin arbeitenden Formkernen zur Darstellung bringt.Fig. 4 is a plan view of a mold for a cable duct with four channels and therein working mold cores to the representation.

Die Form für das Kabelrohr besteht aus dem Formenkasten a, in welchem die die Kanäle bildenden Formkerne b, c emporgeschraubt werden. Zu diesem Zwecke sind die Wellen d, e mittels Feder und Nut in den Naben der Zahnräder f, g verschiebbar gelagert und greifen mittels Spurzapfen h, h in die Lager einer Traverse i, die bei der Drehung der Schraubenspindeln k, I gehoben wird. Auf den Schraubenspindeln k, I sind die Zahnräder»», η befestigt, die in die Zahnräder f, g eingreifen. Auch die Zahnräder f, g stehen miteinander in direktem Eingriff.The mold for the cable pipe consists of the mold box a, in which the mold cores b, c forming the channels are screwed up. For this purpose, the shafts d, e are slidably mounted in the hubs of the gears f, g by means of a tongue and groove and, by means of track pins h, h , engage in the bearings of a cross-member i, which is lifted when the screw spindles k, I are rotated. The gears »», η , which mesh with the gears f, g , are attached to the screw spindles k, I. The gears f, g are also in direct engagement with one another.

Auf den Kernen b, c sind in bekannter Weise die Spiralschrauben 0, p angeordnet, welche das Zusammenpressen des Formmaterials bewirken. Sie sind aber gemäß der Erfindung derart angeordnet, daß die Spiralschrauben je zweier nebeneinanderliegender Kerne entgegengesetztes Gewinde aufweisen. Das in den Formkasten eingefüllte Material nimmt zwischen den Spitzen der Spiralschrauben zunächst den Raum χ (Fig. 2) ein, wird aber schließlich auf dem Raum ζ (Fig. 3) zu-On the cores b, c , the spiral screws 0, p are arranged in a known manner, which cause the compression of the molding material. According to the invention, however, they are arranged in such a way that the spiral screws of two adjacent cores each have opposite threads. The material filled into the molding box initially occupies the space χ (Fig. 2) between the tips of the spiral screws, but is finally added to the space ζ (Fig. 3).

sammengepreßt. Dabei bewegen sich die beiden Formstücke o, p in umgekehrter Richtung, also in Richtung der Pfeile y, y, und führen dadurch immer mehr Material dem Raum zwischen den Formkernen zu, so daß eine außerordentlich starke Pressung des Materials der zwischen den Kanälen liegenden Wandung erfolgt.compressed. The two molded pieces o, p move in the opposite direction, i.e. in the direction of the arrows y, y, and thereby lead more and more material to the space between the mold cores, so that an extremely strong compression of the material of the wall lying between the channels takes place .

Dieselbe Wirkung tritt sowohl bei der Verwendung von zwei Kernen als auch b i der Verwendung von vier und mehr Kernen ein, und die Konstruktion bietet noch den Vorteil, daß die Übertragung der Drehbewegung von einem Kern auf den anderen durch direkten Eingriff der auf die Antriebswellen der Formkerne aufgeschobenen Zahnräder erfolgen kann. Bei der in Fig. 1 gezeichneten Ausführung der Maschine erfolgt der Antrieb auf das Rad q, welches eine Bewegung durch das Zahnrad m auf die Zahnräder g, f und η überträgt, wodurch zunächst die Kerne b, c in entgegengesetzter Richtung in Umdrehung versetzt werden. Gleichzeitig werden auch durch ' die Zahnräder m, η die Schraubenspindeln k,l in Umdrehung versetzt, welche die Traverse i und somit auch die Kerne b, c nach oben bewegen. Auf diese Weise wird den Formspiralen o,/p ihre vorgeschriebene Bewegung durch die Formmasse erteilt.The same effect occurs both when using two cores and when using four or more cores, and the construction still offers the advantage that the rotary motion can be transmitted from one core to the other by direct engagement of the drive shafts of the mold cores deferred gears can be done. In the embodiment of the machine shown in Fig. 1, the drive takes place on the wheel q, which transmits a movement through the gear m to the gears g, f and η , whereby the cores b, c are initially set in rotation in the opposite direction. At the same time, the screw spindles k, l are set in rotation by 'the gears m, η , which move the traverse i and thus also the cores b, c upwards. In this way, the spiral shape o, / p is given its prescribed movement through the molding compound.

Claims

Patent claim:

Machine for the production of cable ducts with cores which have helical screw-shaped heads, characterized in that the screw heads of two adjacent cores (b, c) each have opposite threads and are rotated in "opposite directions".

1 sheet of drawings.