DE2659192A1 - Decorative cladding paper with transparent thermoplastic coating - pref. polyolefin, to protect print against e.g. washing agents - Google Patents

Decorative cladding paper with transparent thermoplastic coating - pref. polyolefin, to protect print against e.g. washing agents

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DE2659192A1
DE2659192A1 DE19762659192 DE2659192A DE2659192A1 DE 2659192 A1 DE2659192 A1 DE 2659192A1 DE 19762659192 DE19762659192 DE 19762659192 DE 2659192 A DE2659192 A DE 2659192A DE 2659192 A1 DE2659192 A1 DE 2659192A1
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Abstract

The coating which is esp. of polyethylene pref. comprises 12-100 g/m2 and the paper grammage is pref. 70-700 esp. 100-130 g/m2. The printing may be effected with an ink which is resistant to temps =325 degrees C or by intaglio or by flexographic printing. The polyolefin layer is applied as a melt by extrusion. Wall paper or tapestry. The thermoplastic layer, protects the prints against mechanical damage and aggressive washing agents. The polyolefin layer is non-toxic and its application as a melt does not give rise to pore formation and other drawbacks associated with use of solutions.

Description

Anlage zur Patentan-Annex to the patent

meldung von 27.12.76 Sei/Ma "Tapete und Verfahren zur Herstellung von Tapeten" Die Erfindung bezieht Ich auf eine bedruckte Tapete, bestehend au einer Papierträger und einer abwaschbaren Beschichtung sowie auf ein Verfahren zur Herstellung dieser Tapeten.message from 27.12.76 Sei / Ma "wallpaper and method of manufacture of wallpaper "The invention relates to a printed wallpaper, consisting of a Paper backing and a washable coating as well as a method of production these wallpapers.

Bekannte abwaschbare Tapeten sind sogenannte PVC-Tapeten, bei denen auf dem Papierträger eine ahwaschbare Beschichtung aus Polyvinylchlorid (PVC) aufgebracht ist. Auf dieser abwaschbaren Beschichtung wird ein Druck angebracht. Solche Tapeten lassen sich zwar abwaschen, ohne daß sie Feuchtigkeit aufnehmen oder Feuchtigkeit in das Mauerwerk eindringen lassen, jedoch leidet bei wiederholtem Abwaschen die auf die Beschichtung aufgedruckte Musterung, insbesondere dann, wenn zum Abwaschen schwer entfernbare Flecke oder dergleichen aggressive Reinigungsmittel angewendet werden, die auch die Bedruckung anreifen. Eine Verwendung solcher Tapeten im. Freien, z.B. zur Tapezierung von Loggien, ist praktisch nicht möglich, weil die Bedruckung zu wenig witterungsbeständig ist.Well-known washable wallpapers are so-called PVC wallpapers, where a washable polyvinyl chloride (PVC) coating is applied to the paper carrier is. A print is applied to this washable coating. Such wallpapers can be washed off without absorbing moisture or moisture let penetrate into the masonry, but suffers after repeated washing the Patterns printed on the coating, especially when washing off stains that are difficult to remove or similar aggressive cleaning agents have been used that also attack the printing. A use of such wallpapers in the. Outdoors, e.g. for wallpapering loggias, is practically not possible because the printing is not weather-resistant enough.

Aus der DT-OS 1 635 603 ist weiterhin eine kaschierte Tapete bekannt, die eine aus Kunststoff bestehende Verstärkungseinlage, die mit der bedruckten Papierbahn der Tapete verbunden ist, aufweist. Die Verstärkungseinlage besteht aus aufgebrachten Folien oder Fäden, die in einer getrennten Arbeitsgang aufkaschiert werden missen.A laminated wallpaper is also known from DT-OS 1 635 603, the one made of plastic reinforcement insert, with the printed paper web of the wallpaper is connected, has. The reinforcement insert consists of applied foils or threads, which in a separate operation need to be laminated.

Auch nach der DT-OS 1 635 732 sind Wandverkleidungen in Tapetenform bekannt, die aus einer unterkaschierten Schicht, z.B.According to DT-OS 1 635 732, wall coverings are in the form of wallpaper known, which consist of an under-laminated layer, e.g.

Papierschicht und einer geschäumten Kunststoff-Folie als Oberschicht bestehen. Zum Zusammenkaschieren der Schichten muß ein geeigneter synthetischer Kleber, der die Schaumstoffmassen nicht angreift, Verwendung finden. Die Aufkaschierung von festen Folien, Schichten und dgl. hat jedoch den Nachteil, daß die Schichten entweder verklebt werden müssen, wodurch der Glanz, die Beschaffenheit und dgl. dr Folie durch den Kleber negativ beeinträchtigt werden können oder den Nachteil, daß die Schichten zu leicht trennhar sind bzw. daß in mehreren Arbeitsgängen ein aufwendiges Arbeitsverfahren erforderlich ist.Paper layer and a foamed plastic film as the top layer exist. A suitable synthetic material must be used to laminate the layers together Glue that does not attack the foam masses can be used. The lamination of solid films, layers and the like. However, has the disadvantage that the layers either have to be glued, whereby the gloss, the texture and the like. the film can be adversely affected by the adhesive or the disadvantage that the layers are too easy to separate or that one in several operations laborious work process is required.

Ziel und Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, eine hochwertige, in einem gewissen Umfang mechanisch widerstandsfähige Tapete, z.B. strapazierfähige Tipete, zu finden. Vor allem Beschädigungen der Bedruckung sollte bei der Tapete weitgehend vermieden werden können. r)ie Tspete sollte auch gegenüber feuchter Luft und dgl. eine gewisse Widerstandsfähigkeit aufweisen können. Verklebungen von Schichten der Tapete mittels eines Klehers oder sonstige Kaschierungen sollten bei der Herstellung der Tapete entfallen können.The aim and object of the present invention was therefore to provide a high-quality, To a certain extent, mechanically resistant wallpaper, e.g. hard-wearing Tipete to find. Above all, damage to the printing should be on the wallpaper can largely be avoided. r) he Tspete should also face moist air and the like. A certain resilience can have. Bonding of layers of wallpaper by means of a glue or other lamination can be omitted in the manufacture of the wallpaper.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, eine Tapete der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie auch mit einigen aggressiven @einigungsmitteln abgewaschen werden kann, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung der Bedruckung entsteht.The invention is also based on the object of a wallpaper to be trained in such a way that they can also be used with some aggressive cleaning agents can be washed off without the risk of damage to the printing.

Bei dem Aufbringen einer Oberschicht sollte schließlich vermieden werder, daß die Bedruckung beschädigt oder zerst@rt wird. Schließlich sollte erreicht werden, nicht aufgrund von vorgefertigten Kunststoff-Folien arbeiten zu müssen, sondern unter Zugrundelegung von pulverförmigen oder granulierten, thermoplastischen Materialien.Ultimately, when applying a top coat should be avoided that the printing will be damaged or destroyed. Eventually it should be achieved not having to work on the basis of prefabricated plastic foils, but on the basis of powdery or granulated, thermoplastic Materials.

Insbesondere die Verbindung zwischen dem Papierträger und der Kunststoffbeschichtung sollte ohne Verwendung zusätzlicher Klabemittel sehr fest sein. Trotg dieser festen Verbindung zwischen dem Papierträger und der Oberschicht sollte es ermöglicht werden, daß die Kunststoff-Oberschicht im Falle einer Neutapezierung in großen Stücken von der Wand abgezogen werden kann, ohne daß die Aufbringung einer zusätzlichen Trennschicht erforderlich wird. Ein Teil des Papierträgers sollte nach dem Abziehen von der Wand als Makulatur verbleiben können.In particular, the connection between the paper carrier and the plastic coating should be very firm without the use of additional adhesive. Trotg this solid Connection between the paper backing and the top layer should allow that the plastic top layer in the case of new wallpapering in large pieces of the wall can be peeled off without the application of an additional separating layer is required. Part of the paper backing should be after peeled off the wall can remain as waste.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung unter anderem dadurch gelöst, daß die Beschichtung aus einem durchsichtigen thermoplastischen Kunststoff besteht, wobei die Bedruckung auf dem Papierträger unterhalb der Beschichtung ordnet ist. Bevorzugt besteht die auf dem Papierträger (1) aufextrudierte Beschichtung (2) aus einem Polyolefin.According to the invention, this object is achieved, inter alia, by that the coating consists of a transparent thermoplastic material, the printing on the paper carrier being arranged below the coating. The coating (2) extruded onto the paper carrier (1) preferably consists of a polyolefin.

Bei einer so ausgebildeten Tapete wird eine sehr gute Haftung des Druckes erzielt, da dieser auf dem saugfähigen Papierträger aufgebracht wird. Die Bedruckung wird durch die Beschichtung aus thermoplastischem Kunststoff, vorzugsweise aufextrudiertem Polyolefin, so geschützt, daß auch bei Benutzung bestimmter aggresiver Reinigungsmittel keine Gefabr für eine Zerst@rung entsteht. So ist es z.B. möglich, mittels bestimmter Nitroverdünnung Flecken aus Kugelschreiberpaste, Schuhereme und Fett mühelos zu beseitigen, ohne daß das Muster im geringsten leidet, da ja die reinigende Chenikaie durch die Beschichtung von den OruclZfarhen ferngebalten wird. Der sehr gute Schutz der Bedruckung ermöglicht es auch, die erfindungsgemäße Tapete dort zu verwenden, wo sie in gewissem Maße Witterungseinflüssen ausgesetzt ist.With a wallpaper designed in this way, very good adhesion of the Pressure achieved because it is applied to the absorbent paper backing. the Printing is done through the thermoplastic coating, preferably on extruded polyolefin, protected so that even when using certain more aggressive Cleaning agent no danger of destruction. For example, it is possible using a specific nitro thinner, stains made from ballpoint pen paste, shoe materials and To remove fat effortlessly without the pattern suffering in the least, since the cleaning chenikaie is kept away from the OruclZfarhen by the coating. The very good protection of the printing also makes it possible to use the wallpaper according to the invention to be used where it is exposed to some extent to the elements.

Die Beschichtung wird im Extrusionsverfahren aufgebracht, wobei schmelzflüssiger thermoplastischer Kunststoff als dünner Film auf dem Papierträger aufgchrncht wird. Der Auftrag des Vunststoffen im schmelzflässigen Zustand hat im Vergleich mit Lackierungen, aus denen Lösungsmittel ausdampft, den Vorteil, daß auch bei einer relativ dünnen Beschichtung z.B. von ca. 15 g/m² ein norenfreier überzug erzielt wird.The coating is applied in the extrusion process, whereby more molten thermoplastic plastic is applied as a thin film on the paper carrier. The order of the plastics in the molten state, im has Compared with paintwork from which solvent evaporates, the advantage that even with a relatively thin coating, e.g. of approx. 15 g / m², a nore-free one coating is achieved.

Ein besonders vorteilhaftes Material für die Beschichtung ist Polyäthylen (P@). Dieser Material hat der Vorzug, daß es gesundheitlich unbedenklich ist. Dies ist insbesondere auch für die Tapezierung von Küchen, wo abwaschbare Tapeten in erster Linie verwendet werden, ein wesentlicher Vorteil. Für den Brandfall hat PE den Vorteil, daß es bei einer Verbrennung keine schädlicher Gase entwickelt. A particularly advantageous material for the coating is polyethylene (P @). This material has the advantage that it is harmless to health. this is especially suitable for wallpapering kitchens, where washable wallpaper is in used first and foremost, a major benefit. In the event of fire, PE the advantage that it does not develop any harmful gases when burned.

Als geeingneter Papierträger hat sich eine Papierqualität mit einem Gewicht von 70 bis 700 g/m², vorzugsweise von ca. 100 bis 130 g/m², erwiesen, wenngleich die Erfindung hierauf nicht beschränkt ist und auch in besonderen Füllen andere Papierdicken in Frage kommen können.As a suitable paper carrier, a paper quality with a Weight from 70 to 700 g / m², preferably from about 100 to 130 g / m², proved, albeit the invention is not restricted to this, and others in particular Paper thicknesses can come into question.

Die Bedruckung besteht vorzugsweise aus hitzefesten Farben.The printing preferably consists of heat-resistant inks.

Dies hat den Vorteil, daß ein Aufbringen der Peschichtung in schmelzflüssigem Zustand des thermoplastischen Kunststoffes keine schädlichen Einwirkungen auf das Dekor hat. Die Bedruckung kann nach üblichen Verfahren erfolgen, z.B. nach dem Tiefdruckverfahr@n und dem Flexodruckverfahren, die sich bei der Bedruckung von Tapeten bewährt haben.This has the advantage that an application of the Peschichtung in molten State of the thermoplastic material no harmful effects on the Has decor. The printing can be done according to the usual methods, e.g. according to the gravure printing process and the flexographic printing process, which has proven itself in the printing of wallpapers.

Die Tapete ist vorzugsweise insgesamt, d.h. einschließlich der Beschichtung, geprägt. Die Prägung nach der Beschichtung hat den Vorteil, daß während der Beschichtung eine glatte Oberfläche verbanden ist, die die Herstel'unr einer gleichmäßig dicken Schicht erleichtert.The wallpaper is preferably in its entirety, i.e. including the coating, embossed. The embossing after the coating has the advantage that during the coating a smooth surface is connected, which makes the manufacture of a uniformly thick Shift relieved.

Als hitzebeständiges Druckmaterial, vorzugsweise Druckflässigkeit, Farbpaste, Farbe oder Druckpulver wird nach der Erfindung ein solches verwendet, <las mindestens bis zu einer Temperatur von 250°C, vorzugsweise bis zu einer Temperatur von 325°C, beständig (farb- bzw. druckbeständig) ist.As a heat-resistant printing material, preferably a printing fluid, Color paste, paint or printing powder is used according to the invention, <read at least up to a temperature of 250 ° C, preferably up to one Temperature of 325 ° C, resistant (color and pressure resistant).

Bei den im Rahmen der Erfindung durchgefährten Versuchen hat es sich nämlich erwiesen, daß zahlreiche Druckmaterialien nicht für die Extrusionsbeschichtung geeignet sind.In the experiments carried out within the scope of the invention, it has been found namely, it has been proven that numerous printing materials are not suitable for extrusion coating are suitable.

Das Gewicht der Beschichtung (2) und das des Papierträgers (1) sollten aufeinander abgestimmt sein. Es wird im allgemeinen ein Papierträger mit einem geringen Gewicht auch zweckmäßig nur für ein geringen Beschichtungsgewicht geeignet sein. Jedoch hängt das Gewicht des Papierträgers und das Beschichtungsgewicht von dem Anwendungsgebiet ab. Soll z.B. die Tapete als Außentapete eingesetzt werden, so werden in dieser Fall höhere Gewichte des Papierträgers und der Beschichtung erforderlich sein. Im allgemeinen werden jedoch nach der Erfindung bereits geringere Gewichte das Papierträgers und der Beschichtung ausreichen.The weight of the coating (2) and that of the paper backing (1) should be coordinated. It generally becomes a paper support with a low Weight also expediently only be suitable for a low coating weight. However, the weight of the paper support and the coating weight depend on it Application area. If, for example, the wallpaper is to be used as an exterior wallpaper, so In this case, higher weights of the paper carrier and the coating are required be. In general, however, according to the invention, lower weights are already used the paper backing and the coating are sufficient.

Der Papierträger (1) weist je nach Anwendungsgebiet ein Gewicht von 70 - 700 g/m², vorzugsweise ca. 100 - 130 g/m², auf. Vorteilhaft sollte das Verhältnis des Beschichtungsgewichts (g/m²) zum Gewicht des Papierträgers (g/m²) 1 : 5,8 - 1 : @,5, vorzugsweise 1 . 7 - 1 . 9 betragen. Durch diese Ausfährungsform wird ein sinncolles Abstimmen des Papierträgers und des Beschichtungsgewichts ermöglicht.The paper carrier (1) has a weight of, depending on the area of application 70-700 g / m², preferably about 100-130 g / m². The ratio should be advantageous of the coating weight (g / m²) to the weight of the paper carrier (g / m²) 1: 5.8 - 1: @, 5, preferably 1. 7 - 1. 9 amount. This form of execution becomes a A sensible coordination of the paper carrier and the coating weight is possible.

Die Beschichtung (2) besteht nach einer vorzugsweisen Ausführungsform aus einem weichmacherfreien, peroxidfreien extrudierten Hochdruckpolyäthylen und/oder einer weichmacherfreien, peroxidfreien, druckpolyäthylen und/oder einem weichmacherfreien, peroxidfreien, zur Herstellung von glasklaren oder transparenten Folien geeigneten, extrudierten Polypropylen und/oder Propylencopolymerisat. Dabei enthält die Beschichtung (2) einen Gewichtsanteil von kleiner als 3 Gew.% feinteilige Füllstoffe, vorzugsweise keine Füllstoffe.According to a preferred embodiment, the coating (2) exists made of a plasticizer-free, peroxide-free extruded high-pressure polyethylene and / or a plasticizer-free, peroxide-free, printing polyethylene and / or a plasticizer-free, peroxide-free, suitable for the production of crystal-clear or transparent films, extruded polypropylene and / or propylene copolymer. The coating contains (2) a weight fraction of less than 3% by weight of finely divided fillers, preferably no fillers.

Nach dieser bevorzugten Ausführungsform besteht die Beschichtung (2) aus einem füllstofffreien, zur Herstellung glasklarer oder transparenter Folier geeingneten Hochdruckpolyäthylen mit einer Dichte von 0,@1 - 0,@45, vorzugsweise 0,913 - 0,93 g/cm³, oder aus einem füllstofffreien, zur Herstellung von glasklaren oder transparenten Folien geeigneten Polypropylen und/oder Propylencopolymerisat mit einem Schmelzindex von 0,3 - 20 g/10 Min. (gemessen bei 230°C und bei einer Belastung von 2,15 Kp).According to this preferred embodiment, the coating (2) made of a filler-free, for the production of crystal-clear or transparent film Appropriate high-pressure polyethylene with a density of 0. @ 1-0, @ 45, preferably 0.913 - 0.93 g / cm³, or from a filler-free, for the production of crystal clear or transparent films suitable polypropylene and / or propylene copolymer with a melt index of 0.3 - 20 g / 10 min. (measured at 230 ° C and at a Load of 2.15 Kp).

In der Beschichtung (2) kann auch das Hochdruckpolyäthylen bis zu 100 Gew.%, vorzugsweise bis zu 50 Gew.%, durch ein weichmacherfreies und peroxidfreies, pulverförmiges, zur Herstellung von glasklaren oder transparanten Folien geeigneten Niederdruckpolyäthylen ersetzt werden, jedoch eignen sich nicht alle Niederdruckpolyäthylensorten, so daß zweckmäßig Niederdruckpolyäthylen mit einer mittleren Teilchengröße von 50 - 1.100 µm, vorzugsweise 150 - 800 µm, mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 50.000 und 220.000, vorzugsweise mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 60.000 und 190.000, verwendet wird, das eine Schmelzviskosität von 300 - 2.500 pascal. sec. (entsprechead 3.000 -25.000 poise) aufweist.In the coating (2), the high pressure polyethylene can also be up to 100% by weight, preferably up to 50% by weight, through a plasticizer-free and peroxide-free, powdery, suitable for the production of crystal clear or transparent foils Low-pressure polyethylene can be replaced, but not all types of low-pressure polyethylene are suitable, so that advantageously low-pressure polyethylene with an average particle size of 50 - 1,100 microns, preferably 150-800 microns, with an average molecular weight between 50,000 and 220,000, preferably with an average molecular weight between 60,000 and 190,000, which has a melt viscosity of 300-2,500 pascals. sec. (corresponding to 3,000 -25,000 poise).

Der verwendete Papierträger (1) weist eine Dichte von 0,75 -0,@8 g/cm³, vorzugsweise 0,81 - 0,94 g/cm³, auf.The paper carrier (1) used has a density of 0.75-0, @ 8 g / cm³, preferably 0.81-0.94 g / cm³.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform besteht der Papierträger (l) bzw. die Papierbahn aus zwei oder mehreren Papierschichten von unterschiedlicher Dichte und/oder unterschiedlicher Oberflächenbeschaffenheit. Durch diese Ausführungsforr wird bei einer Neutapezierung das Abreissen der Beschichtung mit einer Schicht des Papierträgers ermöglicht, während eine andere Schicht als Makulatur an der Wand verbleiben kann.According to a particularly advantageous embodiment, there is the paper carrier (l) or the paper web from two or more paper layers of different Density and / or different surface properties. Through this execution form If the wallpaper is re-wallpapered, the coating will be torn off with a layer of the Paper backing allows for a different layer as waste on the wall can remain.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform enthält der Papierträger (1) oder eine Papierschicht 5 - 50 Gew.%, vorzugsweise 10 - 30 Gew.%, Polyolefinfasern mit einer Faserlänge von 1 - 10 mm, einer spezifischen Oberfläche von 5 - 70 m2/g und liner Faso@festigkeit von 5 - 30 kg/mn2. Nach dieser Ausführungsform wird ein sehr widerstandsfähiger Papierträger erhalten, der beispielsweise auch für Außentapeten verwendbar ist.According to a further advantageous embodiment, the paper carrier contains (1) or a paper layer 5-50% by weight, preferably 10-30% by weight, polyolefin fibers with a fiber length of 1 - 10 mm, a specific surface area of 5 - 70 m2 / g and liner Faso @ strength of 5 - 30 kg / mn2. According to this embodiment, a Very resistant paper backing received, for example also for exterior wallpapers is usable.

Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung wird auf einem Papiertrager (1) eine Besehichtung (2) aus einem thermoplastichen Kunstsoff unter Verwendung eines Extruders mit Breitschlitzdiese aufgebracht, wobei der Papierträger vor der Beschichtung mit einem Druckmaterial, vorzugsweise einer Druckflüssigkeit, einer Farbpaste, einer Farbe oder einem Druckpulver, das mindestens bis zu einer Temperatur von 250 °C, vorzugsweise bis zu einer Temneratur von 325 °C, farb- bzw. druckbeständig ist, bedruckt und auf die bedruckt Flache mittels eines Extruders mit Breitschlitzdiise die Beschichtung aus einem Polyolefin aufgebracht wird.According to the method according to the invention, on a paper carrier (1) a coating (2) made of a thermoplastic plastic using an extruder with a wide slot this applied, the paper carrier in front of the Coating with a printing material, preferably a printing fluid, a Color paste, a paint or a printing powder that is at least up to a temperature from 250 ° C, preferably up to a temperature of 325 ° C, color and pressure resistant is, printed and on the printed surface by means of an extruder the coating made of a polyolefin is applied with a wide slot nozzle.

Der Papierträger (1) weist dabei ein Gewicht von 70 - 700 g/m², -vorzugsweise 100 - 130 g/m2 auf, wobei nach dem Bedrucken mit dem hitzebeständigen Druckmaterial unter Verwendung eines Extruders mit Breitschlitzdüse bei einer Massetemperatur des Polyolefins von 220 - 325 OC, vorzugsweise Rs5 - 3?0 er: , mit einem zur Herstellung von glasklaren oder transparenten Folien geeigneten Polyolefin beschichtet wird.The paper carrier (1) has a weight of 70-700 g / m², preferably 100 - 130 g / m2, whereby after printing with the heat-resistant printing material using an extruder with a slot die at a melt temperature of the polyolefin from 220-325 OC, preferably Rs5-3? 0er:, with one for the production is coated by crystal clear or transparent foils suitable polyolefin.

Als Polyolefin wird bevorzugt ein weichmacherfreies, peroxidfreies, füllstoffarmes oder füllstofffreies Polyolefin für die Beschichtung verwendet, wobei die aus der Breitschlitzdüse austretende Polyolefinschmelze in einem davor und/oder darunter angeordneten Walzenspalt zwischen mindestens einer Andruck- und mindestens einer anderen Walze, vorzugsweise einer Kühlwalze einläuft. Die Papierbahn wird von einer Walze her, vorzugsweise von der Andruckwalze her, zugeführt. Die beschichtete Papierbahn wird unmittelbar nach dem Aufbringen der Beschichtung innerhalb einer Strecke (Strecke der beschichteten Papierbahn) bis zu 4 m, vorzugsweise bis zu 2 m, stark gekühlt, die beschichtete und gekühlte Bahn abgezogen und geschnitten.A plasticizer-free, peroxide-free, Low-filler or filler-free polyolefin used for the coating, with the polyolefin melt emerging from the slot die in a before and / or nip arranged underneath between at least one pressure and at least another roller, preferably a cooling roller. The paper web will fed from a roller, preferably from the pressure roller. The coated Paper web is immediately after the application of the coating within a Distance (distance of the coated paper web) up to 4 m, preferably up to 2 m, strongly cooled, the coated and cooled web peeled off and cut.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform setzt man als Polyolefin ein füllstofffreies, zur Herstellung glasklarer oder transparenter Folien geeigneten Hochdruckpolyäthylen mit einer Dichte von 0,91 - 0,945, vorzugsweise 0,913 bis ca. 0,93 g/cm³ oder ein füllstofffreies, zur l-rerstellun£ von glasklaren oder transparenten Folien geeignetes Polypropylen und/oder Propylencopolymerisat mit einem Schmelzindex von 0,3 - 20 g/10 Min. (gemesser bei 230°C und bei einer Belastung von 2,16 Kp) ein.According to a preferred embodiment, the polyolefin is used filler-free, suitable for the production of crystal clear or transparent foils High pressure polyethylene with a density of 0.91 - 0.945, preferably 0.913 to approx. 0.93 g / cm³ or a filler-free, for the production of crystal clear or transparent Polypropylene and / or propylene copolymer suitable for films with a melt index from 0.3 - 20 g / 10 min. (measured at 230 ° C and with a load of 2.16 Kp) a.

Nach einer anderen Verfahrensweise kann auch als Polyolefin ein weichmacherfreies und peroxidfreies, pulverförmiges, zur Herstellung von glas klaren oder transparenten Folien geeigneten Niederdruckpolyäthylen mit einer mittleren Teilchengröße von-50 - 1.100 µm, vorzugsweise 15n - 800 tim, mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 50.000 und 220.000, vorzugsweise mit einem mittleren Molekulargewicht zbrischen 60.000 und 190.000, das eine Schmelzviskosität von 300 bis 2.500 pascal . sec. (entsprechend 3.000 bis 25.000 poise)aufweist, zum Einsatz gelangen.According to another procedure, a plasticizer-free polyolefin can also be used as the polyolefin and peroxide-free, powdery, for the production of clear or transparent glass Films suitable for low-pressure polyethylene with an average particle size of -50 - 1,100 microns, preferably 15n - 800 tim, with an average molecular weight between 50,000 and 220,000, preferably with an average molecular weight between 60,000 and 190,000, which have a melt viscosity of 300 to 2,500 pascal. sec. (accordingly 3,000 to 25,000 poise) are used.

Auf der Seite, auf der die Beschichtung aufgebracht wird, sollte mindestens eie Walze mit einer matten Oberfläche verwendet werden.On the side to which the coating is applied should be at least A roller with a matte finish can be used.

Innerhalb des Verfahrens ist es wichtig, daß nach dem Aufbringen der Beschichtung eine sehr starke Kühlung, vorzugsweise eine Schockkühlung erfolgt. Die Papierbahn kann auch schon von und/oder während der Beschichtung gekühlt werden.Within the process it is important that after the application of the Coating a very strong cooling, preferably one Shock cooling he follows. The paper web can also be cooled before and / or during the coating will.

Innerhalb des erfindungsgemäßen Verfahrens sind die vorgenannten Gewichte für die Beschichtung, für das Papier, die Dichte und dgl., die Gewichtsverhältnisse und die möglichen vorgenannten Ausführungsformen mit zu berücksichtigen und anwendbar.The aforementioned weights are within the method according to the invention for the coating, for the paper, the density and the like. The weight ratios and to take into account and apply the possible aforementioned embodiments.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird nach einer bevorzugten Ausführungsform somit auch ein Papierträger eingesetzt, der aus zwei oder mehreren Papiertschichten von unterschiedlicher Dichte und/oder unterschiedlicher Oberflächenbeschaffenheit besteht. Nach einer anderen Ausführungsform enthält der Papierträger oder eine Schicht des Papierträgers 5 - 50 Gew.%, vorzugsweise 10 - 30 Gew.%, Polyoleinfasern mit einer Faserlänge von 1 - 10 mm, einer spezifischen Oberfläche von 5 - 7n m2/g und/oder Faserfestigkeit von 5 - 30 kg/mm2.According to the method according to the invention, according to a preferred embodiment thus also a paper carrier is used, which consists of two or more paper layers of different densities and / or different surface properties consists. According to another embodiment, the paper support contains or a layer of the paper carrier 5 to 50% by weight, preferably 10 to 30% by weight, of polyol fibers a fiber length of 1 - 10 mm, a specific surface area of 5 - 7n m2 / g and / or Fiber strength of 5 - 30 kg / mm2.

Dem Polyolefin können vor der Verarbeitung UV-Stabilisatoren nd/ oder Antioxidantien in Gewichtsmengen von 0,005 bis 0,30 , vorzugsweise 9,02 bis 0,15 g (bezogen auf 100 Gewichtsteile Polymeres) zugesetzt werden.UV stabilizers and / or can be added to the polyolefin prior to processing Antioxidants in amounts by weight of 0.005 to 0.30, preferably 9.02 to 0.15 g (based on 100 parts by weight of polymer) are added.

Weiterhin kann ein antistatisches Mittel in Gewichtsmengen von 0,005 bis 0,30 g, vorzugsweise 0,02 bis 0,15 g (bezogen auf 100 Gewichtsteile Palymeres) mitverwendet werden.Furthermore, an antistatic agent in amounts by weight of 0.005 up to 0.30 g, preferably 0.02 to 0.15 g (based on 100 parts by weight of Palymeres) can also be used.

Als Propylen-Copolymerisate werden bevorzugt Polypropylen-Copolymerisate mit einem Äthylenanteil von 1 - 8 Gew.%, vorzugsweise 2 - 5 Gew.%, verwendet.Polypropylene copolymers are preferred as propylene copolymers With an ethylene content of 1-8% by weight, preferably 2-5% by weight, is used.

Falls glänzende Beschichtungsoberflächen erhalten werden sollen, kernen auch die bevorzugt verwendeten Walzen mit mattierten bzw.If glossy coating surfaces are to be obtained, cores also the preferably used rollers with matt or

matten Oberflächen durch metallisehe Walzen mit glatten bzw.matt surfaces due to metallic rollers with smooth resp.

polierter Oberfläche ersetzt werden. Die Verwendung polierter alzen ist Jedoch auf Sonderfällc beschränkt, da evtl. Spiegelungen bzw. @eflexionen an solchen Tapetenoberflächen auftreten können.polished surface. The use of polished salts However, it is limited to special cases, as there may be reflections such wallpaper surfaces can occur.

Die Prägung erfolgt nach der Beschichtung unter Einhaltung einer bestimmten Abkilhlungszeit, wobei die Prägung auch erst nach dem Abscheiden evtl. nicht beschichteter Kanten bzw.The embossing takes place after the coating in compliance with a certain Cooling time, whereby the embossing may not be coated until after the deposition Edges or

Flächen nach einer Ausführungsform vorgenommen werden kann.Surfaces according to one embodiment can be made.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Teilansicht einer Tapete und Fig. 2 einen stark vergrößerten Querschnitt der Tapete.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. They show: FIG. 1 a partial view of a wallpaper and FIG. 2 a greatly enlarged Cross section of the wallpaper.

Die Tapete besteht aus einem Papierträger 1 und einer Beschichtung 2. Auf der Oberseite des Papierträgers 1 ist ein Dekor 3 aufgedruckt Das Dekor ist in der Vergrößerung nach Fig. 2 dadurch sywholisiert, daß in den Papierträger 1 eingedrungene Farbe angedeutet wurde Bei der Herstellung der Tapete wird zunächst zur Erzeugung des Dekors 3 auf dem Papierträger 1 eine Bedruckung angebracht. Danach wird der bedruckte Papierträger 1 durch eine Beschichtungsanlage geleitet, in der schmelzflüssiger thermoplastischer Kunststoff, vorzugsweise Hochdruck-Polyäthylen, extrudiert und auf den Papierträger 1 aufgelegt wird. Die so gebildete Schicht-2, die sofort nach dem Extrudieren erhärtet, deckt sowohl die unbedruckten als auch die bedruckten Stellen ab.The wallpaper consists of a paper carrier 1 and a coating 2. On the top of the paper carrier 1 is a Decor 3 printed on The decoration is sywholisiert in the enlargement of Fig. 2 that in the paper carrier 1 penetrated color was indicated. When making the wallpaper, first to produce the decoration 3 on the paper carrier 1, a print is attached. Thereafter the printed paper carrier 1 is passed through a coating system in which molten thermoplastic material, preferably high-pressure polyethylene, is extruded and placed on the paper carrier 1. Layer-2 thus formed, which hardens immediately after extrusion, covers both the unprinted and unprinted ones the printed areas.

Nach der Beschichtung kann noch eine Verprägung stattfinden.Embossing can also take place after coating.

Eine Verprägung ist im Schnitt nach Fig, 2 angedeutet.Embossing is indicated in the section according to FIG.

Sie ist an den Eindrückungen 4 und den Ausbeulungen 5 erkennbar.It can be recognized by the indentations 4 and the bulges 5.

Der schmelzflilssig aufgetragene Kunststoff geht mit dem Papierträger eine innige Verbindung ein. Wenn neu tapeziert erden soll, kann die Beschichtung in großen Stitcken trocken von der Wand abgezogen werden, wobei ein Teil des Papierträgers, aufgrund seiner innigen Verbindung mit diesem, ebenfalls abgelöst wird.The melted plastic goes with the paper backing an intimate connection. If the new wallpaper needs to be ground, the coating can can be peeled off the wall dry in large pieces, with part of the paper carrier, due to his intimate connection with this, is also replaced.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird der Papierträger bei der Herstellung oder nach der Herstellung mit fungiziden und/oder bakteriziden Wirkstoffen zur Verhinderung des Wachstums von Mikroorganismen und zur Vermeidung von Verfärbungen durch Stoffwechselprodukte dieser Mikroorganismen vorsehen.According to a preferred embodiment, the paper carrier is used in the Production or after production with fungicidal and / or bactericidal active ingredients to prevent the growth of microorganisms and to avoid discoloration through metabolic products of these microorganisms.

Nach dem Herstellungsverfahren können auch einzelne Schichten des Papierträgers oder eine Schicht des Papierträgers mit den fungiziden und/oder bakteriziden Wirkstoffen versehen werden.After the manufacturing process, individual layers of the Paper carrier or a layer of the paper carrier with the fungicidal and / or bactericidal Active ingredients are provided.

Die Zugabe der Wirkstoffe kann bei der Herstellung des Papierträgers selbst oder auch nachträglich vor der Beschichtung, ggf. unter Zusatz von Netzmitteln und dgl. erfolgen.The active ingredients can be added during the production of the paper carrier yourself or afterwards before coating, if necessary with the addition of wetting agents and the like.

In besonderen Fällen, insbesondere wenn die Kühlwirkung der Kühlwalzen od er Kühlvorrichtungen nicht groß genug ist, kann die Kühlstecke auch größer als 4 m sein. Nach einer sehr zweckmäßigen Ausführungsform wird die Prägewalze in einem bestimmten Abstand nach einer Kühlwalze oder nach einer sonstigen Kühlvorrichtung angeordnet, so daß die Prägung nach der Abkühlung und vor dem Abschneiden erfolgen kann.In special cases, especially when the cooling effect of the chill rolls or the cooling equipment is not large enough, the cooling section can also be larger than 4 m. According to a very useful embodiment, the embossing roller is in one certain distance after a cooling roller or after another cooling device arranged so that the embossing takes place after cooling and before cutting can.

Beispiel: Das erfindungsgemäße Verfahrer wurde unter Verwendung eines handelsüblichen pulverförmigen Hochdruckpolyäthylens mit einer Dichte von 0,915, einem Schmelzindex von 8,0 durchgeführt.Example: The inventive method was carried out using a commercial powdery high pressure polyethylene with a density of 0.915, a melt index of 8.0.

Als Papierträger dienten jeweils aus zwei Schichten zusammengesetzte Träger; die eine verwendete Papierträgerseite wies eine Dichte von 0,788 g/m² (Mittelwert) auf, die andere Sorte eine Dichte von 0,89 g/m². Die Beschichtung erfolgte mittels eines Breitschlitzextruders bei einer Massetemperatur, die bei c.The paper backing used was composed of two layers Carrier; the one side of the paper backing used had a density of 0.788 g / m² (mean value) the other variety has a density of 0.89 g / m². The coating was carried out by means of of a slot extruder at a melt temperature which is equal to c.

310°C lag. Nach dem Aufbringen der Beschichtung erfolgte eine sehr starke Kühlung (Schockkühlung). Die so hergestellten Tapeten weisen eine sehr gute Qualität und eine hohe Widerstandsfähigkeit auf.310 ° C. After the coating was applied, there was a very strong cooling (shock cooling). The wallpapers produced in this way show a very good quality Quality and high resilience.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (26)

Patentansprfiche: 1. Bedruckte Tapete, bestehend au, einem Papierträger und einer abwaschbaren Beschichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtun£ (2) aus eis durchsichtigen thernplastischen Kunststoff besteht, wobei die Bedruckung (3) auf dem Papierträger (1) unterhalb der Beschichtung (2) angeordnet ist.Claims: 1. Printed wallpaper, consisting of a paper backing and a washable coating, characterized in that the coating un £ (2) is made of transparent thermoplastic plastic, with the printing (3) is arranged on the paper carrier (1) below the coating (2). 2. Tapete nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (2) aus einen Polyolefin besteht 2. Wallpaper according to claim 1, characterized in that the coating (2) is made of a polyolefin 3. Tapete nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (2) aus Polyäthylen besteht.3. Wallpaper according to claims 1 or 2, characterized in that that the coating (2) consists of polyethylene. 4. Tapete nach Ansprüchen 1 - 3> dadurch gekennzeichnet, daß das Beschichtungsgewicht der Reschichtung (2) 12 - 100 g/m² beträgt.4. Wallpaper according to claims 1 - 3> characterized in that the Coating weight of the re-layer (2) is 12-100 g / m². 5. Tapete nach Ansprüchen 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Papierträger (1) ein Gewicht von 70 - 700 g/m² aufweist.5. Wallpaper according to claims 1-4, characterized in that the paper carrier (1) has a weight of 70-700 g / m². 6. Tapete nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (2) ein Gewicht von ca. 15 g/m² aufweist.6. Wallpaper according to one of the preceding claims, characterized in that that the coating (2) has a weight of about 15 g / m². 7. Tapete nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Papierträger (1) ein Gewicht von ca. 100 - 130 g/m² aufweist. 7. Wallpaper according to one of the preceding claims, characterized in that that the paper carrier (1) has a weight of approx. 100-130 g / m². 8. Tapete nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bedruckung (3) aus hitzefesten Farben besteht. 8. Wallpaper according to one of the preceding claims, characterized in that that the printing (3) consists of heat-resistant colors. 9. Tapete nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bedruckung (3) ein Tiefdruck oder ein Flex@druck ist. 9. Wallpaper according to one of the preceding claims, characterized in that that the printing (3) is a gravure printing or a Flex @ printing. 10. Tapete nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tapete insgesamt, d.h. einschlißlich der Beschichtung, @ep@@gt ist.10. Wallpaper according to one of the preceding claims, characterized in that that the wallpaper as a whole, i.e. including the coating, is @ ep @@ gt. 11. Tapete nach Ansprüchen 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Beschichtungsgewichts (g/m²) zum Flächengewicht des Papierträgens (g/m²) 1 : 5,8 - 1 : 9,5, vorzugsweise 1 : 7 - 1 : 0, beträgt.11. Wallpaper according to claims 1 - 10, characterized in that the Ratio of the coating weight (g / m²) to the basis weight of the paper base (g / m²) 1: 5.8-1: 9.5, preferably 1: 7-1: 0. 12. Tapete nach Ansprüchen 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (2) aus einem weichmacherfreien, peroxidfreien extrudierten Hochdruckpolyäthylen und/oder einem weichmacherfreien, peroxidfreien, zur Herstellung von glaskl@@@@ oder transparenten Folien geeigneten, extrudierten Polypropylen und/oder Propylencopolymerisat besteht.12. Wallpaper according to claims 1-11, characterized in that the Coating (2) made of a plasticizer-free, peroxide-free extruded high-pressure polyethylene and / or a plasticizer-free, peroxide-free, for the production of glaskl @@@@ or transparent films suitable, extruded polypropylene and / or propylene copolymer consists. 3 13. Tapete nach Ansprüchen 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (2) einem Gewichtsanteil von kleiner als 3 Gew.% feinteilige Füllstoffe, vorzugsweise keine Füllstoffe enthält und der Papierträger (1) eine Dichte vor 0,75 bis 0,08 g/cm³, vorzugsweise 0,81 - 0,@4 g/cm³, aufweist. 3 13. Wallpaper according to claims 1 - 12, characterized in that the coating (2) has a weight fraction of less than 3% by weight of finely divided fillers, preferably does not contain any fillers and the paper carrier (1) has a density of less than 0.75 to 0.08 g / cm³, preferably 0.81-0, @ 4 g / cm³. 14. Tapete nach Ansprüchen 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (@) aus einem füllstofffreien, zur Herstellung glasklarer oder transparenter Folien geeigneten Hochdruckpolyäthyler mit einer Dichte von 0,@1 - 0,@45, vorzugsweise 0,@13 - 0,@3 g/cm³ oder aus einem füllstofffreien, zur Herstellung von glasklaren oder transparenten Folier geeigneten Polypropylen und/oder Propylencopolymerisat mit einem Schmelzindex von 0,3 - 20 g/10 Min. (gemessen bei 230°C und bei einer Belastung von 2,15 Kp) besteht.14. Wallpaper according to claims 1 - 13, characterized in that the Coating (@) made of a filler-free, for the production of crystal clear or transparent Foils suitable high-pressure polyethylene with a density of 0. @ 1-0, @ 45, preferably 0, @ 13 - 0, @ 3 g / cm³ or from a filler-free, for the production of crystal clear or transparent film suitable polypropylene and / or propylene copolymer with a melt index of 0.3 - 20 g / 10 min. (measured at 230 ° C and at a Load of 2.15 Kp). 15. Tapete nach Ansprüchen 1 - 14, daducrh gekennzeichnet, daß in der Beschichtung (2) das Hochdruckpolyäthylen bis zu 100 Gew.%, vorzugsweise bis zu 50 Gew.%, durch ein weichmacherfreies und peroxidfreies, pulverförmiges, zur Herstellung von glasklaren oder transparenten Folien geeigneter Niederdruckpolyäthylen mit einer mittleren Teilchengröße von 50 -1.100 µm, vorzugsweise 150 - 800 µm, mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 50.000 und 220.000, vorzugsweise mit einer mittleren Molekulargewicht zwischen 60.000 und 100.000, das eine Schmelzviskosität von 300 - 2.500 pascal. s@c. (entsprechend 3.000 - 25.000 poise) aufweist, ersetzt ist.15. Wallpaper according to claims 1 - 14, characterized in that in the coating (2) the high pressure polyethylene up to 100 wt.%, Preferably up to to 50 wt.%, by a plasticizer-free and peroxide-free, powdery, for Production of crystal clear or transparent foils of suitable low-pressure polyethylene with an average particle size of 50-1,100 microns, preferably 150-800 microns, with an average molecular weight between 50,000 and 220,000, preferably with one average molecular weight between 60,000 and 100,000, which is a melt viscosity from 300 - 2,500 pascals. s @ c. (corresponding to 3,000 - 25,000 poise) is. 16. Tapete nach Ansprüchen 1 - 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Papierträger (15 br. die Papierbahn aus zwei oder mehreren Papierbahnen von unterschiedlicher Dichte und/oder unterschiedlicher Oberflächenbeschaffenheit besteht.16. Wallpaper according to claims 1-15, characterized in that the Paper carrier (15 br. The paper web from two or more paper webs of different Density and / or different surface properties exist. 17. Tapete nach Ansprechen 1 - 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Papierträger (1) oder eine Papierschicht 5 - 50 Gew.%, vorzugsweise 10 - 30 Gew.%, Polyolefinfasern mit einer Faserlänge von 1 - 10 mm, einer spezifischen Oberfläche von 5 -70 n2/g und einer Faserfestigkeit von 5 - 30 kg/mm2 enthält.17. Wallpaper according to response 1 - 16, characterized in that the Paper carrier (1) or a paper layer 5 - 50% by weight, preferably 10 - 30% by weight, Polyolefin fibers with a fiber length of 1 - 10 mm, a specific surface of 5 - 70 n2 / g and a fiber strength of 5 - 30 kg / mm2. 18. Verfahren zur Herstellung von Tapeten nach einem der Ansprüche 1 - 17, wobei auf einem Papiertr'Iger (1) eine Beschichtung (2) aus einem thermoplastischen Kunststoff unter Verwendung eines Extruders mit Breitschlitzdüse aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Papierträger vor der Beschichtung mit einem Druckmaterial, vorzugsweise einer Druckflüssigkeit, eier Farbpaste, einer Farbe oder einem Druckpulver, das mindestens bis zu einer Temperatur von 250 OC, vorzugsweise bis zu einer Temperatur von 325 °C, fnrb- bzw. druckbeständig ist, bedruckt und auf die bedruckte Fläche mittels des Extruders mit Breitschlitzdüse eine Beschichtung aus einem Polyolefin aufgebracht wird.18. A method for producing wallpaper according to any one of the claims 1 - 17, with a coating (2) made of a thermoplastic on a paper carrier (1) Plastic is applied using an extruder with a slot die, characterized in that the paper carrier is coated with a printing material, preferably a printing fluid, a color paste, a paint or a printing powder, this at least up to a temperature of 250 ° C., preferably up to a temperature of 325 ° C, is fnrb- or pressure-resistant, printed and on the printed surface a coating made of a polyolefin by means of the extruder with slot die is applied. 19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Papierträger (1) ein Gewicht von 70 - @00 g/m2 aufweist und nach dem Bedrucken mit dem hitzebeständigen Druckmaterial unter Verwendung eines Extruders mit Breitschlitzdüse bei einer Massetemperatur des Polyolefins von 220 - 325 0, vorzugsweise 235 - 320 OC, mit einem zur Herstellung von glasklaren oder transparenten Folien geeigneten Polyolefin beschichtet wird.19. The method according to claim 18, characterized in that the paper carrier (1) has a weight of 70 - @ 00 g / m2 and after printing with the heat-resistant Printing material using an extruder with a slot die at a melt temperature of the polyolefin of 220-325 °, preferably 235-320 OC, with a suitable for the production of crystal clear or transparent foils Polyolefin is coated. 20. Verfahren nach Ansprüchen 18 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyolefin ein weichmacherfreies, peroxidfreies, filllstoffarmes oder füllstofffreies, Polyolefin ftir die Beschichtung verwendet wird , wobei die aus der Breitschlitzdilse austretende Polyolefinschmelze in einem davor und/oder darunter angeordneten Walzenspalt zwischen mindestens einer Andruck- und mindestens einer anderen Walze, vorzugsweise einer Kühlwalze einläuft, die Papierbahn von einer Walze, vorzugsweise von der Andruckwalze her zugeführt wird und die beschichtete Papierbahn unmittelbar nach dem Aufbringen der Beschichtung innerhalb einer Strecke bis zu 4 m, vorzugsweise bis zu 2 m, stark gekilhit, die beschichtete und gehühlte Bahn abgezogen und geschnitten wird.20. The method according to claims 18 and 19, characterized in that as a polyolefin, a plasticizer-free, peroxide-free, low-filler or filler-free, Polyolefin is used for the coating, the one from the slot die exiting polyolefin melt in a roller gap arranged in front of and / or below between at least one pressure roller and at least one other roller, preferably a cooling roller enters the paper web from a roller, preferably from the pressure roller is fed forth and the coated paper web immediately after application of the coating within a distance of up to 4 m, preferably up to 2 m, thick gekilhit, the coated and cooled sheet is peeled off and cut. 21. Verfahren nach-Ansprüchen 18 -20, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyolefin ein füllstofffreies, zur Herstellung glasklarer oder transparenter Folien geeignetes Hochdruckpolyäthylen mit einer Dichte von 0,91 - 0,945, vorzugsweise 0,913 bis 0,93- g/cm3 oder ein fflllstofffreies, zur Herstellung von glas klaren oder transparenten Folien geeignetes Polypropylen und/oder Propylencopolymerisat mit einem Schmelzindex von 0,3 - 2Q g/10 vin. (gemessen bei 230 °C und bei einer Belastung von 2,l6 Kp) verwendet wird.21. The method according to claims 18-20, characterized in that as a polyolefin, a filler-free, for the production of clear or transparent ones High-pressure polyethylene suitable for foils with a density of 0.91-0.945, preferably 0.913 to 0.93- g / cm3 or a filler-free, for the production of clear glass or transparent films suitable polypropylene and / or propylene copolymer with a melt index from 0.3 - 2Q g / 10 vin. (measured at 230 ° C and at a load of 2.16 Kp) is used. 22. Verfahren nach Ansprüchen 18 -20, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyolefin ein weichmachrfreies und peroxidfreies, pulverförmiges, zur Herstellung von glasklaren oder transparenten Folien geeigneten Niederdruckpolyäthylen, mit einer mittleren Teilchengröße von 50 - 1.100 µm, vorzugsweise 150 - 800 µm, mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 50.000 und 220.000, vorzugsweise mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 60.000 und 190.000, das eine Schmelzviskosität von 300 bis 2.500 pascal . sec. (entsprechend 3.000 bis 25.000 poise) aufweist, verwendet wird.22. The method according to claims 18-20, characterized in that as a polyolefin, a plasticizer-free and peroxide-free, powdery, for production of clear or transparent foils suitable low-pressure polyethylene, with an average particle size of 50-1,100 microns, preferably 150-800 microns, with an average molecular weight between 50,000 and 220,000, preferably with one mean molecular weight between 60,000 and 190,000, which is a melt viscosity from 300 to 2,500 pascals. sec. (corresponding to 3,000 to 25,000 poise), is used. 23. Verfahren nach Anspriichen 18 - 22, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Breitschlitzdüse austretende Polyolefinschmelze in einem davor und/oder darunter angeordneten Walzenspalt zwischen mindestens einer Andruck- und mindestens einer anderen Walze, vorzugsweise mindestens einer Kühlwalze einläuft, wobei auf der Seite, auf der die Beschichtung aufgebracht wird, mindestens eine Walze mit einer matten Oberfläche verwendet wird.23. The method according to claims 18-22, characterized in that the polyolefin melt emerging from the slot die in a before and / or nip arranged underneath between at least one pressure and at least another roller, preferably at least one cooling roller, enters, with the side on which the coating is applied, at least one roller with a matte surface is used. 24. Verfahren nach Ansprichen 18 -23, dadurch gekennzeichnet, daß ein Papierträger (l) verwendet wird, der aus zwei oder mehreren Papierschichten von unterschiedlicher Dichte und/oder unterschiedlicher Oberflächenbeschaffenheit besteht.24. The method according to claims 18-23, characterized in that a paper carrier (l) is used, which consists of two or several Paper layers of different densities and / or different surface properties consists. 25. Verfahren nach Ansprüchen 18 -2h, dadurch gekennzeichnet, daß ein Papierträger oder eine Papnerschicht verwendet wird, der bzw. die 5 - 50 Gew.%, vorzugsweise 10 - 30 Gew.%, Polyolefinffsern mit einer Faserlänge von 1 - 10 ni, einer spezifischen Oberfläche von 5 - 70 m²/g und einer Faserfestigkeit von 5 - 30 kg/mm2 enthält.25. The method according to claims 18 -2h, characterized in that a paper carrier or a paper layer is used, which or the 5 - 50 wt.%, preferably 10 - 30% by weight, polyolefin fibers with a fiber length of 1 - 10 ni, a specific surface of 5 - 70 m² / g and a fiber strength of 5 - Contains 30 kg / mm2. 26. Verfahren nach Ansprüchen 18 - 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Papierträger oder Schichten des Papierträgers bei der Herstellung oder nach der Herstellung mit fungiziden und/oder bakteriziden Wirkstoffen zur Verhinderung des Wachstums von rikroorganismen und zur Vermeidung von Verfärbungen durch Stoffwechselprodukte dieser Mikroorganismen versetzt wird.26. The method according to claims 18-24, characterized in that the paper carrier or layers of the paper carrier during manufacture or after the production with fungicidal and / or bactericidal active ingredients for prevention the growth of microorganisms and to avoid discoloration from metabolic products these microorganisms is added.
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