DE2657956C2

DE2657956C2 - Thin film evaporator, especially for high-boiling products

Info

Publication number: DE2657956C2
Application number: DE19762657956
Authority: DE
Inventors: Vaclav Dipl.-Ing. 7500 Karlsruhe Feres
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-12-21
Filing date: 1976-12-21
Publication date: 1986-07-03
Also published as: DE2657956A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Dünnschichtverdampfer, insbesondere für hochsiedende Produkte, mit einem Brüdenraum und einem darin umlaufenden Rotor, der einen Raum für einen Wärmeträger und eine diesen Raum gegen den Brüdenraum begrenzende Verdampferfläche aufweist.The invention relates to a thin film evaporator, in particular for high-boiling products, with a Vapor space and a rotor rotating in it, which has a space for a heat transfer medium and a heat transfer medium Has space against the vapor space delimiting the evaporator surface.

Solche Dünnschichtverdampfer mit rotierenden Verdampferflächen sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen bekannt. Ihr wesentlicher Vorteil besteht darin, daß das auf die Verdampferfläche aufgegebene Rohprodukt in einer extrem dünnen Schicht bei extrem kurzer Verweilzeit destilliert werden kann. Solche Verdampfer sind deshalb insbesondere für thermisch empfindliche Produkte, z. B. in der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittel-Industrie im Einsatz. Diese schonende Behandlung des Produktes wird in aller Regel noch dadurch unterstützt, daß der Brüdenraum unter Feinvakuum gesetzt, die Verdampfungstemperatur also heruntergedrückt wird. Dabei wird der Wärmeträger entsprechend der erforderlichen Heiztemperatur unter flüssigen Wärmeträgern ausgewählt.Such thin-film evaporators with rotating evaporator surfaces are known in a large number of embodiments. Their main advantage is that that the raw product applied to the evaporator surface is in an extremely thin layer with an extremely short one Residence time can be distilled. Such evaporators are therefore particularly suitable for thermally sensitive ones Products, e.g. B. in the chemical, pharmaceutical and food industry in use. This gentle Treatment of the product is usually supported by keeping the vapor space under fine vacuum set, so the evaporation temperature is lowered. The heat transfer medium is used accordingly the required heating temperature selected from liquid heat carriers.

Der im allgemeinen dampfförmige Wärmeträger muß von einer ortsfesten Erzeugeranlage in den rotierenden Wärmeträgerraum eingespeist und das anfallende Kondensat gegen die Wirkung der Zentrifugalkraft ausgetragen werden. Dies bereitet insbesondere dann erhebliche Schwierigkeiten, wenn der Wärmeträger wegen einer hohen Verdampfungstemperatur des zu verarbeitenden Produktes selbst eine entsprechend hohe Heiztemperatur aufweisen muß. Die ortsfesten Teile der Wärmeträgeranlage müssen nämlich gegenüber den mitThe heat transfer medium, which is generally vaporous, has to be transferred from a stationary generating plant to the rotating one Heat transfer chamber fed in and the resulting condensate discharged against the effect of centrifugal force will. This is particularly difficult when the heat transfer medium because of a high evaporation temperature of the product to be processed itself a correspondingly high heating temperature must have. The stationary parts of the heat transfer system must namely opposite the with

hoher Geschwindigkeit rotierenden Teilen abgedichtet werden, wofür im allgemeinen nur mechanische Gleitringeinrichiungen mit elastischen Dichtungsteilen in Frage kommen. Bekannte Dichtungsmaterialien haben aber den entscheidenden Nachteil, daß sie bei hohen Temperaturen des Wärmeträgers nicht gut beständig sind. Die Dichtungsproblenie vergrößern sich noch dadurch, daß die Abdichtung bei großen Durchmessern und im Feinvakuumgebiet erfolgen muß. Undichtigkeiten sind deshalb besonders gravierend, weil sie zur Verunreinigung des oft hochwertigen Produktes durch den Wärmeträger führen können. In vielen Fällen scheidet deshalb die Anwendung von Dünnschichtverdampfern mit rotierenden Verdampferflächen aus.high speed rotating parts are sealed, for which generally only mechanical Gleitringeinrichiungen come with elastic sealing parts in question. Have known sealing materials but the decisive disadvantage that they are not resistant to high temperatures of the heat transfer medium are. The sealing problem is exacerbated by the fact that the sealing in the case of large diameters and must take place in the fine vacuum area. Leaks are particularly serious because they lead to contamination of the often high-quality product can lead through the heat transfer medium. In many cases divorces therefore the use of thin-film evaporators with rotating evaporator surfaces.

Es sind weiterhin Dünnschichtverdampfer des ge- is schilderten Aufbaus bekannt (US-PS 22 10 927), bei denen ein flüssiger Wärmeträger direkt im Verdampferbehälter untergebracht ist und unter Zuhilfenahme der Zentrifugalkräfte aus einem Sumpf unter die Verdampferfläche transportiert wird. Mit der Anwendung eines flüssigen Wärmeträgers ergibt sich natürlich eine Begrenzung der Siedetemperatur nach oben. Andererseits treten auch hier Probleme auf, da sich der Produktraum gegenüber dem Wärmeträgerraum nicht oder nur unter großem Aufwand abdichten läßtThere are still thin-film evaporators of the ge is described structure known (US-PS 22 10 927), in which a liquid heat transfer medium directly in the evaporator tank is housed and with the aid of centrifugal forces from a sump under the evaporator surface is transported. With the use of a liquid heat transfer medium there is of course a limitation the boiling point upwards. On the other hand, problems also arise here because the product space with respect to the heat transfer chamber can not be sealed or only with great effort

Schließlich sind Dünnschichtverdampfer bekannt (FR-PS 15 83 466), bei denen zwischen der Verdampferfläche und einem Mantel elektrische Widerstandsheizkörper angeordnet sind, deren Anschlüsse zu einer zentralen Hohlwelle geführt sind und über einen umlaufenden Stromabnehmer versorgt werden. Eine solche direkte Beheizung der Verdampferfläche ermöglicht einerseits keine gleichmäßige Temperatur- und Wärmeverteilung über der Fläche, bringt ein unerwünscht großes Temperaturgefälle mit sich und führt leicht zu örtlichen Oberhitzungen und damit zu Anbackungen, die nur nach öffnen des Verdampfers beseitigt werden können. Finally, thin film evaporators are known (FR-PS 15 83 466), in which between the evaporator surface and a jacket electrical resistance heating elements are arranged, the connections of which to a central one Hollow shaft are guided and supplied via a rotating current collector. Such a direct one On the one hand, heating the evaporator surface does not allow a uniform temperature and heat distribution over the surface, brings with it an undesirably large temperature gradient and easily leads to local Overheating and thus caking, which can only be removed after opening the evaporator.

Mit der Er^rindung gemäß dem Hauptpatent DE-PS 26 03 480 werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß der Rotor eine Heizung für den mit dieser in direktem Kontakt stehenden flüssigen Wärmeträger aufweist, die auf einem Durchmesserkreis, der etwa gleich oder größer ist als der größte Durchmesser der Verdampferfläche, angeordnet ist. Gemäß einer Aujführungsform ist die Heizung aus elektrischen Rohrheizkörpern gebildet. Wenngleich sich Verdampfer dieses Aufbaus bewährt haben, so hat diese Art der Heizung doch den Nachteil, daß die elektrischen Anschlüsse der Rohrheizkörper durch die den Rotor antreibende Hohlwelle nach außen geführt und über einen Schieifringkörper versorgt werden müssen.With the He ^r indung according to the main patent DE-PS 26 03 480, these drawbacks are eliminated by the rotor comprises a heater for the in direct contact with this liquid heat transfer medium, on a diameter circle, which is about equal to or greater than the largest diameter of the evaporator surface, is arranged. According to one embodiment, the heater is formed from electrical tubular heating elements. Although evaporators of this design have proven themselves, this type of heating has the disadvantage that the electrical connections of the tubular heating element must be led to the outside through the hollow shaft driving the rotor and supplied via a sliding ring element.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Vorschlag gemäß dem Hauptpatent dahingehend weiterzuentwickeln, daß elektrische Anschlüsse zwischen umlaufenden und stehenden Teilen nicht notwendig sind. Ferner soll die Steuerung der Siedetemperatur des Wärmeträgers direkt im Rotorkörper erfolgen.The invention is based on the object of further developing the proposal according to the main patent to the effect that that electrical connections between rotating and stationary parts are not necessary. Further the control of the boiling point of the heat transfer medium should take place directly in the rotor body.

Die erste Teilaufgabe wird dadurch gelöst, daß die Heizung die Sekundärwicklung einer Induktionsheizung ist, deren Primärwicklung — eine wassergekühlte Induktionsspule — außerhalb des Rotors angeordnet ist.The first part of the problem is solved in that the heater is the secondary winding of an induction heater whose primary winding - a water-cooled induction coil - is arranged outside the rotor.

Aufgrund der bei Dünnschichtverdampfern üblichen, hohen Drehzahl des Rotors bildet sich der flüssige Wärmeträger in Form eines zylindrischen Rings an der Au- β: ßenwand des Rotors aus isi.d wird, da er dort in direkten Kontakt mit der aufgeheizten Sekundärwicklung kommt, bis auf Siedetemperatur erhitzt. Der Dampf gelangt an die Heizseite der Verdampferfläche und kondensiert dort in Tropfen bei der konstanten Kondensationstemperatur, wodurch sich eine besonders günstige Wärmedurchgangszahl und damit ein geringes Temperaturgefälle durch die Verdampferfläche ergibt Die sich an der Heizseite der Verdampferfläche bildenden Tropfen werden aufgrund der auf sie wirkenden Zentrifugalkraft abgeschleudert, und zwar in Richtung auf die außenliegende Sekundärwicklung, bis sie in den dort vorhandenen Flüssigkeitsring eintauchen. Damit ist ein in sich geschlossener Kreislauf für den Wärmeträger mit zwei Phasenänderungen zwischen der Heiz- und der Kondensationszone gegeben. Es müssen also keine Pumpen, Leitungen, Dichtungen oddgL für einen Zwangsumlauf des Wärmeträgers vorgesehen werden. Da praktisch keine thermischen Verluste auftreten, wird ein sehr guter Wirkungsgrad erreicht. Die benötigte Menge an Wärmeträger ist wesentlich geringer als bei herkömmlichen Anlagen mit dampfförmigem Wärmeträger. Dadurch und durch die direkte Wirkung der Heizung kann der Wärmeträger schneller aufgeheizt und abgekühlt werden, so daß die Anlauf- und Stillsetzungszeit verkürzt wird. Die Induktionsheizung, die an sich bei Schmelzkesseln und dgl. bekannt ist, -erfordert keine elektrische Stromübertragung zwischen bewegten Teilen.Due to the high speed of the rotor, which is usual with thin-film evaporators, the liquid heat transfer medium is formed in the form of a cylindrical ring on the outer wall of the rotor from isi.d because it is there in direct Contact with the heated secondary winding comes up, heated to boiling temperature. The steam arrives to the heating side of the evaporator surface and condenses there in droplets at the constant condensation temperature, which results in a particularly favorable heat transfer coefficient and thus a low temperature gradient the evaporator surface gives the droplets that form on the heating side of the evaporator surface are thrown off due to the centrifugal force acting on them, in the direction of the outer one Secondary winding until they are immersed in the liquid ring there. This is an in closed circuit for the heat carrier with two phase changes between the heating and the Given condensation zone. So there is no need for any pumps, pipes or seals Forced circulation of the heat carrier can be provided. Since there are practically no thermal losses a very good efficiency is achieved. The required amount of heat transfer medium is much lower than with conventional systems with vaporous heat transfer medium. Through this and through the direct effect of the Heating, the heat transfer medium can be heated up and cooled down more quickly, so that the start-up and shutdown times is shortened. Induction heating, which is known per se in melting kettles and the like, -requires no electrical power transmission between moving parts.

Dieser Dünnschichtverdampfer ist für jede Art von Rohprodukt unabhängig von dessen Verdampfungstemperatur anwendbar, da der Wärmeträger aufgrund der in den Rotor integrierten Heizung auf jede beliebige Siedetemperatur eingestellt oder danach ausgewählt werden kann. Die Anschaffungskosten eines solchen Dünnschichtverdampfers sind gegenüber den bisher für solche Anwendungszwecke bekannten Anlagen außerordentlich niedrig.This thin-film evaporator can be used for any type of raw product regardless of its evaporation temperature, as the heat transfer medium is due to The heating integrated in the rotor can be set to any boiling temperature or selected accordingly can be. The acquisition costs of such a thin film evaporator are compared to the previously for such applications known systems extremely low.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, mit der zugleich die zweite Teilaufgabe gelöst wird, ist die Sekundärwicklung an der Peripherie eines Raums unterhalb der Verdampferfläche angeordnet, der in seinem Zentrum einen Kondensator zum Abführen der Überschußwärme aufweist Damit ist auch die Heizung rotationssymmetrisch ausgebildet, so daß ein absolut gleichmäßiger Wärmetransport innerhalb des Wärrneträgerraums stattfindet. Mit dem Kondensator ist eine schnell ansprechende Steuerung der Heiztemperatur möglich. Dadurch, daß der Kondensator in den Rotor integriert ist, ergibt sich eine kleine kompakte Bauweise.According to a preferred embodiment, with which the second sub-task is solved at the same time, is the secondary winding arranged on the periphery of a room below the evaporator surface, which is in his Center has a condenser to dissipate the excess heat. This means that the heating is also rotationally symmetrical designed so that an absolutely uniform heat transport within the heat carrier space takes place. The condenser enables quick and responsive control of the heating temperature. The fact that the capacitor is integrated into the rotor results in a small, compact design.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sowie Ausführungsformen derselben sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Nachstehend ist eine solche Ausführungsform an Hand der Zeichnung beschrieben.Further details of the invention and embodiments thereof are contained in the subclaims marked. Such an embodiment is described below with reference to the drawing.

Der Dünnschichtverdampfer besteht im wesentlichen aus einem Behälter 60, z. B. einem Vakuumgefäß, einem Rotor 61 und einem. Antriebsaggregat 62. Der Behälter 60 ist aus einer Haube 63 und einer Wanne 64 gebildet, wobei die Haube 63 einen Kühlmantel 65 aufweist. Die Haube 63 umschließt einen Brüdenraum 68, in welchem ein Kondensator 6S /ür das Destillat angeordnet ist. Der Kondensator 69 weist einen Zulauf 66 und einen Ablauf 70 auf, der in den Kühlmantel 65 mündet Aus dem Kühlmantel 65 gelangt das Kühlmittel über den Stutzen 67 nach außen.The thin film evaporator consists essentially of a container 60, for. B. a vacuum vessel, a Rotor 61 and a. Drive unit 62. The container 60 is formed from a hood 63 and a tub 64, the hood 63 having a cooling jacket 65. The hood 63 encloses a vapor space 68 in which a condenser 6S / is arranged for the distillate. The condenser 69 has an inlet 66 and an outlet 70, which opens into the cooling jacket 65. The coolant arrives from the cooling jacket 65 via the connector 67 outward.

Der Rotor 61 besteht aus zwei Zylinderabschnitten 71, 72 und einem Bouen 73, an dem über einen Flansch 74 eine Hohlwelle 75 des Antriebsaggregates 62 angreift. An dem oberen Zylinderabschnitt 71 ist eine konische Verdampferfläche 76 befestigt, auf dessen Innenseite das Produkt über ein Rohr 77 aufgegeben wird.The rotor 61 consists of two cylinder sections 71, 72 and a Bouen 73, on which a flange 74 engages a hollow shaft 75 of the drive unit 62. On the upper cylinder portion 71 is a conical one Fastened evaporator surface 76, on the inside of which the product is applied via a pipe 77.

Der untere Zylinderabschnitt 72 weist die Sekundärwicklung 78 einer Induktionsheizung 80 auf, deren Primärwicklung 79 in einem außerhalb des Verdampfers angeordneten Ringblock 81 angeordnet ist. Die Primärwicklung wird gekühlt, wobei das Kühlmittel über einen Stutzen 82 umläuft und über einen Stutzen 83 abläuft. Die Sekundärwicklung sitzt in einem Zylinderkörper, der mit geringem Abstand von der Wandung des unteren Zylinderabschnittes 72 angeordnet und mit etwa radial verlaufenden Bohrungen oder Spalten 84 verse- ι ο hen ist.The lower cylinder section 72 has the secondary winding 78 of an induction heater 80, the primary winding thereof 79 is arranged in an annular block 81 arranged outside the evaporator. The primary winding is cooled, the coolant circulating via a connection piece 82 and draining off via a connection piece 83. The secondary winding sits in a cylinder body, which is at a small distance from the wall of the lower Cylinder section 72 arranged and with approximately radially extending bores or gaps 84 verse- ι ο hen is.

Im Zentrum des unteren Zylinderabschnittes 72 ist ein Steuer-Kondensator 85 in Form eines Rohrbündels angeordnet, dessen Zu- und Ablauf 86,87 durch die Hohlwelle 75 hindurchgeführt ist. Der von dem oberen und unteren Zylinderabschnitt 71, 72 außenseitig und von der Verdampferfläche 76 sowie dem Boden 73 des Rotors 6i umschlossene Wänneträgerraum 88 ist gegenüber dem Steuer-Kondensator durch eine Sperrfläche 89 in Form eines konisch sich nach oben verjüngenden Blechmantels abgegrenzt. Der konische Blechmantel weist an seiner verjüngten Seite eine Eintrittsöffnung 90 und an seiner an dem Boden 73 des Rotors 61 befestigten Unterseite mehrere Löcher 91 auf. In die Eintrittsöffnung 90 ragt die Verdampferfläche 76 mit ihrem un- teren Ende bzw. mit einem Ansatz 93 hinein.In the center of the lower cylinder section 72, a control condenser 85 is arranged in the form of a tube bundle, the inlet and outlet of which 86, 87 is passed through the hollow shaft 75. The one from the top and lower cylinder section 71, 72 on the outside and from the evaporator surface 76 and the bottom 73 of the rotor 6i enclosed heat carrier space 88 is opposite the control capacitor by a blocking surface 89 delimited in the form of a conically tapering sheet metal jacket. The conical sheet metal jacket has an inlet opening 90 on its tapered side and attached to the bottom 73 of the rotor 61 on its side Several holes 91 on the underside. The evaporator surface 76 protrudes into the inlet opening 90 with its un- direct end or with a shoulder 93 into it.

Die Verdampferfläche 76 weist an ihrem oberen äußeren Rand eine Überlaufkante 94 auf, die mit einer Schürze 95 in einen zylindrischen Ringraum % des Verdampfergehäuses eingreift. Der Ringraum % weist an seiner tiefsten Stelle einen Ablauf 97 für den Rückstand auf. Oberhalb der Überlaufkante ist mit geringem Abstand von dieser eine Innenhaube 98 angeordnet, die mit ihrem äußeren Umfang an der Außenhaube 63 befestigt ist, einen nach oben konisch ansteigenden Abschnitt 99The evaporator surface 76 has an overflow edge 94 at its upper outer edge, which with a Apron 95 engages in a cylindrical annular space% of the evaporator housing. The annulus% instructs at its lowest point a drain 97 for the residue. There is a small gap above the overflow edge from this an inner hood 98 is arranged, which is fastened with its outer circumference to the outer hood 63 is, an upwardly conically rising portion 99

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UItU ClIl^Il ^.JlIlIUI l3UUt.il ΓΊ U3*. I IMl 11 IW OUinVISl, UUI 111" nenseitig in das den Kondensator 69 bildende Rohrbündel eingreift. Die Wandung der Außenhaube 63 ist im Bereich des tiefsten Punktes des von der Oberseite der Innenhaube 98 gebildeten Ringkanals von einem Ablaufstutzen 101 für das Destillat durchbrochen. Ferner ist ein Abzugsstutzen 102 für das Vakuum vorgesehen. UItU ClIl ^ Il ^ .JlIlIUI l3UUt.il ΓΊ U3 *. I IMl 11 IW OUinVISl, UUI 111 " engages on the inside of the tube bundle forming the condenser 69. The wall of the outer hood 63 is broken in the region of the lowest point of the annular channel formed by the upper side of the inner hood 98 by a discharge nozzle 101 for the distillate a discharge nozzle 102 is provided for the vacuum.

Die Funktionsweise des Verdampfers ist folgende: Der auf dem Boden 73 des Rotors 61 stehende flüssige Wärmeträger wird bei Einschalten des Antriebsaggregates 62 nach außen getrieben und bildet einen zylindrischen Flüssigkeitsring im Bereich der Sekundärwicklung im unteren Zylinderabschnitt 72 des Rotors. Dort verdampft der Wärmeträger, steigt nach oben und kondensiert in Tropfen an der Heizseite der Verdampferflä- so ehe 76. Da auch diese rotiert, werden die Tropfen abgeschleudert, laufen an der Innenseite des oberen Zylinderabschnittes 71 nach unten, bis sie wieder in den Flüssigkeitsring an der Sekundärwicklung 78 eintauchen.The mode of operation of the evaporator is as follows: The liquid standing on the bottom 73 of the rotor 61 When the drive unit 62 is switched on, the heat transfer medium is driven outwards and forms a cylindrical one Liquid ring in the area of the secondary winding in the lower cylinder section 72 of the rotor. there when the heat transfer medium evaporates, it rises and condenses in droplets on the heating side of the evaporator surface before 76. Since this also rotates, the drops are thrown off, run down the inside of the upper cylinder section 71 until they are back into the liquid ring immerse in the secondary winding 78.

Der Wärmeträgerdampf gelangt teilweise zugleich über die Eintrittsöffnung 90 hinter die Sperrfläche 89 und an den Steuer-Kondensator 85, wird dort niedergeschlagen und das Kondensat sammelt sich auf dem Boden 73 des Rotors, von wo es nach außen wandert und durch die öffnungen 91 wieder zu der Sckundärwicklung 78 gelangt Durch Änderung des Kühlmittelzuflusses zum Steuer-Kondensator 85 läßt sich eventuelle Überschußwärme schnell abführen. Die Steuerung der Temperatur des Wärmeträgers erfolgt über den Druck eines in den Wärmeträgerraum über eine Druckgasleitung 103 eingespeisten Inertgases.At the same time, some of the heat carrier vapor reaches the blocking surface 89 via the inlet opening 90 and to the control condenser 85, where it is deposited and the condensate collects on the floor 73 of the rotor, from where it migrates outwards and through the openings 91 back to the secondary winding By changing the flow of coolant to the control condenser 85, possible Quickly dissipate excess heat. The temperature of the heat transfer medium is controlled via the pressure an inert gas fed into the heat transfer chamber via a compressed gas line 103.

Durch die beim Kondensieren des Wärmeträgerdampfs an die Heizseite der Verdampferfläche 76 abgegebene Wärme wird das Destillat aus dem über die Leitung 77 zugegebenen Produkt abgedampft. Der Dampf steigt in den Brüdenraum 68. Das Destillat schlägt sich am Kondensator 69 und am Kühlmantel 65 der Außenhaube 63 nieder, das Kondensat läuft in den Ringkanal oberhalb der Innenhaube 98 und zu dem Ablaufstutzen 101. Der Rückstand läuft über die Überlaufkante 94 in den Ringraum 96 und von dort zum Ablaufstutzen 97. Soweit der Rückstand aufgrund der Zentrifugalkräfte nach außen abspritzt, wird er gegen die Innenseite des konischen Abschnittes 99 der Innenhaube 98 geschleudert und läuft nach außen in den Ringraum 96, so daß Rückstand und Destillat auf engstem Raum sauber getrennt werden.As a result of the condensation of the heat carrier vapor on the heating side of the evaporator surface 76 The distillate is evaporated from the product added via line 77 with heat. Of the Steam rises into the vapor space 68. The distillate condenses on the condenser 69 and on the cooling jacket 65 the outer hood 63 down, the condensate runs into the annular channel above the inner hood 98 and to the drainage connection 101. The residue runs over the overflow edge 94 into the annular space 96 and from there to the drainage connection 97. As far as the residue splashes outwards due to centrifugal forces, it becomes against the inside of the conical section 99 of the inner hood 98 and runs outwards into the annular space 96, so that residue and distillate are separated cleanly in a very small space.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Thin-film evaporator, especially for high-boiling products, with a vapor space and a rotor rotating in it, which has a space for a heat carrier circuit and this space has against the vapor space limiting evaporator surface, according to DE-PS 26 03 480 of The rotor has a heater for the liquid heat transfer medium in direct contact with it, on a diameter circle that is approximately equal to or larger than the largest diameter of the evaporator surface, is arranged, characterized in that the heater is the secondary winding (78) is an induction heater (80), the primary winding (79) of which is a water-cooled induction coil - Is arranged outside the rotor (61)

2. Thin film evaporator according to claim 1, characterized in that the secondary winding (78) is arranged on the periphery of a space below the evaporator surface (76), which in his Center has a condenser (85) for removing the excess heat.

3. Thin film evaporator according to claim 1 or 2, characterized in that the rotor (61) consists of two cylinder sections (71,72), the upper one (71) the heat exchange space between the heat transfer medium and this space opposite the Vapor space (68) delimiting - :; · Evaporator surface (76) forms, while the lower cylinder section (72) the secondary winding (78) and the condenser (85) for removing the excess heat.

4. Thin film evaporator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Secondary winding (78) arranged in a cylinder body and at a small distance from the wall of the lower cylinder portion (72) is arranged and that the cylinder body with approximately radial Passage openings (84) is provided.

5. Thin film evaporator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the The rotor (61) has a coaxial locking surface (89) of smaller diameter in its lower cylinder section (72) than that of the secondary winding (78), and that within the blocking surface of the capacitor (85) is arranged.

6. Thin film evaporator according to claim 5, characterized in that the blocking surface (89) is upwardly tapering conically and attached to the bottom (73) of the rotor (61) and to her upper end face an inlet opening (90) for the heat carrier vapor carrying the excess heat and at its lower end near the bottom of the rotor openings (91) for the exit of the Having heat transfer condensate in the lower cylinder section (72).

7. Thin film evaporator according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the Evaporator surface (76) is conical in a known manner and with its lower end or a projection (93) arranged thereon protrudes into the space delimited by the blocking surface (89).

8. Thin film evaporator according to one of claims 1 to 7, characterized in that the The condenser (85) consists of a tube bundle arranged concentrically to the rotor (61), the inlet of which and drain (86,87) through the bottom (73) of the rotor (61) and the hollow shaft (75) driving the rotor is led to the outside

9. Thin film evaporator according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the by the blocking surface (89) enclosed Rau / η a pressure gas line (103) with a control element to the Control of the pressure prevailing in the heat transfer chamber (88) of the rotor (61) is introduced.

10. Thin film evaporator according to one of claims 1 to 9, characterized in that the conical evaporator surface (76) at its upper outer diameter an overflow edge (94) for the Has distillation residue in a cylindrical, downwardly extending annulus (96) overflows, and that at a small distance above the overflow edge an inwardly rising, hood (98) open at the top for transferring the distillate into the vapor space above (68) is arranged

11. Thin film evaporator according to one of the claims 1 to 10, characterized in that in the vapor space (68) on its outer circumference and A distillate condenser (69) is arranged above the hood (98)

12. Thin film evaporator according to claim 11, characterized in that the top of the hood (98) is inclined from the inside to the outside to the wall of the evaporator and that on the outer, on the wall of the evaporator attached circumference of the hood a connection piece (101) for the discharge of the Distillate is arranged