DE2657355A1

DE2657355A1 - BREWING DEVICE FOR COFFEE MACHINES

Info

Publication number: DE2657355A1
Application number: DE19762657355
Authority: DE
Inventors: Siegfried Anderl; Hans Motsch; Gerhard Wittlinger
Original assignee: WMF Group GmbH
Current assignee: WMF Group GmbH
Priority date: 1976-12-17
Filing date: 1976-12-17
Publication date: 1978-06-22
Also published as: DE2657355C2; CH621055A5; NL186945B; NL186945C; NL7712755A

Abstract

The brewing device has a brewing chamber (1) in which a filling valve opening (5) and a blowoff valve opening (12) leading to an outlet (13) are axially flush with one another. Arranged in the lower region of the brewing chamber is a filtering sieve (14) and, below that, a collection space (15) for brewed coffee. From the collection space the coffee pipe (16) goes to a collection vessel. The brewing operation is controlled by means of a valve piston (18) which is displaceable axially relative to the valve openings and closes the latter in a sealing manner depending on its position. By means of cleaning liquid supplied, the used ground coffee is rinsed through the blowoff valve opening into the outlet. In this case, complete emptying and cleaning of the collection space below the sieve and of the entire valve tappet (19) is difficult. Thorough cleaning is allowed by at least one emptying channel (17) leading from the collection space to the outlet and by at least one section (22) of reduced diameter on the valve body which, in a rest position which differs from the brewing and the cleaning positions when the blowoff valve opening is closed, leaves the connection between the emptying channel and the outlet open. At the same time, the filling valve opening is open. In this position, a new brewing operation can begin immediately after filling with ground coffee, dry or with soaking water, while the valve piston moves in the direction towards the brewing position. <IMAGE>

Description

Brüheinrichtung für Kaffeemaschinen Brewing device for coffee machines

Die Erfindung betrifft eine Brüheinrichtung für eine Kaffeemaschine, mit einer Brühkammer, die eine Einfüllventilöffnung, einen Füllstutzen, eine Ablaßventilöffnung zu einem Ablauf und eine Öffnung zu einer Kaffee leitung und einen Brühwasserzufluß aufweist, und in welcher ein einen Auffangraum für Kaffeebrühe um die Öffnung der Kaffeeleitung von der übrigen Kammer trennendes Filtersieb fest, sowie wenigstens ein den Brühvorgang steuernder Ventilkolben verschieblich angeordnet sind.The invention relates to a brewing device for a coffee machine, with a brewing chamber which has a filler valve opening, a filler neck, and a discharge valve opening to a drain and an opening to a coffee line and a brewing water has, and in which a collecting space for coffee stock around the opening of the Coffee line from the rest of the chamber separating filter sieve firmly, as well as at least a valve piston controlling the brewing process are arranged displaceably.

Es ist eine solche Brüheinrichtung bekannt (CH-PS 402 319), mit einem einstückigen Ventilkolben, der mittels eines Ventilstößels axial verschieblich ist. In derselben Axialrichtung fluchten die Einfüllventilöffnung und die Ablaßventilöffnung miteinander, die jeweils als Gehäusebohrung ausgebildet sind und gleiche Durchmesser aufweisen. Die Öffnungen dienen damit gleichzeitig zur Führung des Ventilkolbens. Der Ventilkolben weist einen Mittelabschnitt mit konstantem, in den Bohrungen verschieblichen Durchmesser auf, beidseitig begrenzt von einer Ringnut und darin angeordnetem Dichtungsring zum Verschließen der jeweiligeii Öffnung. Beidseits der Dichtungsringe verjüngt sich der Ventilkolben, an seinem der Einfüllventilöffnung zugekehrten Ende spitz, an seinem der Ablaßventilöffnung zugekehrten, den Ventilstößel tragenden Ende stumpf. Die Abstände der Dichtungsringe, d.h. die Länge des tEttelabschnittes, sowie die Länge der die Einfüllventilöffnung bildenden Bohrung,sind so bemessen, daß der Ventilstößel in einer Brühstellung sowohl die Einfüll- als auch die sblaßventilöffniiiig mit seinen Dicntringen verschließt, in einer Reinigungsstellung, wobei er noch weiter in die Einfüllventilöffnung hineingeschoben ist, diese verschließt und die Ablaßventilöffnung nur noch mit dem Ventilstößel durchsetzt, somit den größten Teil von deren Querschnitt freigibt, und in seiner am weitesten zurückgezogenen Einfüllstellung nur mit seiner Spitze in die Einfüllventilöffnung ragt. In dieser Stellung befindet sich der Dichtungsring außerhalb der an die Ablaßventilöffnung anschließenden Bohrung im winkelig dazu verlaufenden Abflußkanal. Diese bekannte Brüheinrichtung hat den Nachteil, daß sie nicht so gründlich sauber zu halten ist, wie dies für eine derartige Einrichtung aus hygienischen und geschmacklichen Gründen wünschenswert ist. In der Reinigungsstellung, d.h. bei geschlossener Einlaßventilöffnung und offener Ablaßventilöffnung, schwemmt das in die Brühkammer eingeführte Reinigungswasser wohl den auf dem Filter befindlichen Kaffeesatz in den Ablauf und spült den in dieser Stellung in der Brühkammer befindlichen Teil des Ventilkolbens sauber. Ebenso kann in dieser Stellung auch etwaiges Leckwasser abfliesen. Es ist jedoch nicht möglich, bei dieser Reinigung den Kaffeeschlamm zu entfernen, der sich nach und nach unterhalb des Brühsiebes und gegebenenfalls in der Kaffeeleitung absetzt. Der Kaffeeschlamm beeinträchtigt den Kaffeegeschmack und kann mit der Zeit zum Versagen der Einrichtung -führen. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Kaffeleitung, wie offenbar vorgesehen, bei der bekannten Einrichtung nach unten zu einem Vorratsbehälter oder Meßgefäß führt.Such a brewing device is known (CH-PS 402 319), with one one-piece valve piston which is axially displaceable by means of a valve tappet. The fill valve opening and the drain valve opening are aligned in the same axial direction each other, which are each designed as a housing bore and have the same diameter exhibit. The openings thus simultaneously serve to guide the valve piston. The valve piston has a central section with a constant, displaceable in the bores Diameter on, limited on both sides by an annular groove and a sealing ring arranged in it to close the respective opening. Tapered on both sides of the sealing rings themselves the valve piston, pointed at its end facing the filling valve opening its end facing the drain valve opening and carrying the valve tappet is blunt. The distances between the sealing rings, i.e. the length of the tEttelabschnittes, as well as the Length of the hole forming the filler valve opening are dimensioned so that the valve tappet in a brewing position both the filling valve and the sblaßventilöffniiiig with closes its outer ring, in a cleaning position, whereby it continues even further is pushed into the filler valve opening, this closes and the drain valve opening only interspersed with the valve tappet, thus the largest part of its cross-section releases, and in its most retracted filling position only with his Tip protrudes into the filling valve opening. The sealing ring is in this position outside the bore adjoining the drain valve opening at an angle to it running drainage channel. This known brewing device has the disadvantage that it cannot be kept as thoroughly clean as it is for such a facility is desirable for reasons of hygiene and taste. In the cleaning position, i.e. with the inlet valve port closed and the drain valve port open, washes the cleaning water introduced into the brewing chamber is probably the one on the filter Coffee grounds into the drain and rinses the brewing chamber in this position Part of the valve piston clean. Any water leakage can also occur in this position drain. However, it is not possible to remove the coffee sludge during this cleaning process remove, which gradually spreads below the brewing sieve and, if necessary, in the coffee line drops. The coffee sludge affects the taste of the coffee and can lead to failure of the facility over time. This is especially true when the coffee line, as evidently provided, in the known device leads down to a storage container or measuring vessel.

In diesem Falle benötigt sie ein Absperrventil, das in der Regel von einem Niveaufühier im Vorrats- bzw. Meßbehälter geschlossen wird, falls die gewünschte Kaffeemenge dort erreicht ist. Dieses Ventil kann durch den Kaffeeschlamm verschmutzen. Außerdem bietet die bekannte Brüheinrichtung keine Abflußmöglichkeityauch nicht bei Ausbildung als Steigleitung, für in der Kaffeeleitung verbliebenen Restkaffee, der somit mit dem neugebrühten Kaffee ins Meßgefäß gelangt und dessen Geschmack beeinträchtigt. Außerdem werden bei der bekannten Brüheinrichtung die Einfüllventilöffnung und die Spitze des Ventilkolbens von der Reinigung nicht erfaßt. Sie kommen zwar nicht mit Brüh- und Reinigungswasser in Berührung, befinden sich jedoch dauernd in einer derart feuchten Atmosphäre, daß eine kleine Menge des trocken einfließenden Kaffeemehls auf jeden Fall daran hängen bleibt. Diese Reste können nicht entfernt werden. Es ist bei der bekannten Einrichtung auch nicht möglich, das Kaffeemehl feucht einzuspülen, wie es von anderen Brüheinrichtungen bekannt ist; denn das Einspülen bringt bereits ein gewisses Auslaugen des Kaffeemehles mit sich, so daß eine hochkonzentrierte Kaffeebrühe entsteht. Diese könnte in der Einfüllstellung des Ventil'rolbens bei der bekannten Einrichtung durch die Ablaßventilöffnung wenigstens teilweise entweichen, da diese nicht durch den Dichtungsring sicher verschlossen ist.In this case it needs a shut-off valve, which is usually made by a level level in the storage or measuring container is closed, if the desired Coffee quantity is reached there. This valve can become soiled by the coffee sludge. In addition, the known brewing device does not offer any drainage facility either when training as a riser, for residual coffee remaining in the coffee line, which gets into the measuring vessel with the newly brewed coffee and its taste impaired. In addition, the filling valve opening in the known brewing device and the tip of the valve piston is not covered by the cleaning. You are coming not in contact with scalding and cleaning water, but are permanently in such a humid atmosphere that a small amount of the dry flowing in Ground coffee definitely sticks to it. These remains cannot be removed will. It is also not possible with the known device to use the ground coffee to be rinsed with a damp cloth, as is known from other brewing devices; because the flushing already brings a certain leaching of the coffee grounds with it, so that a highly concentrated Coffee stock is created. This could be in the filling position of the valve roller at least partially escape the known device through the drain valve opening, since this is not securely closed by the sealing ring.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Brüheinrichtung der eingangs beschriebenen Art mit einfachen Mitteln so auszubilden, daß sie gründlich zu reinigen ist und einwandfreien frischen Kaffee liefert.The object of the invention is to provide a brewing device of the type described at the outset Art to be trained with simple means in such a way that it can be cleaned thoroughly and delivers impeccable fresh coffee.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vom Auffangraum zum Ablauf wenigstens ein Entleerkttnal führt, der durch den Ventilkolben in der BrühstcJ kung verschLieL'-bar und in einer Ruhestellung freigebbar ist.The object is achieved according to the invention in that the collecting space to the drain at least one Entleeckttnal leads through the valve piston in the Closable brewing unit and can be released in a rest position is.

Der Entleerkanal ermöglicht es, daß bei jeder Reinigung die beim vorherigen Brühvorgang etwa in den Auffangraum gelangte kleine Menge Kaffeeschlamm durch das Reinigungswasser und/oder die aus der Kaffeeleitung zurückfließenae Kaffeemenge aus dem Auffangraum herausgeschwemmt wird.The emptying channel makes it possible for each cleaning to be carried out on the previous one During the brewing process, for example, a small amount of coffee sludge got through the collecting chamber Cleaning water and / or the amount of coffee flowing back from the coffee line is washed out of the catchment area.

Gleichzeitig kann die überschüssige Kaffeebrühe abfließen, so daß sie nicht beim nächsten Brühvorgang mit zur Ausgabe gelangt. Das Innere der Brühkammer wird somit vollständig gereinigt und entleert und allen hygienischen und geschmacklichen Anforderungen wird damit voll Rechnung getragen. Ferner kann über den Entleerkanal Leckwasser abgeführt werden, so daß als Ruhestellung für den Ventilkolben eine Stellung gewählt werden kann, bei welcher die Auslaßöffnung geschlossen und nur der Entleerkanal offen ist.At the same time, the excess coffee stock can drain off, so that it will not be dispensed during the next brewing process. The inside of the brew chamber is thus completely cleaned and emptied and all hygienic and tasty Requirements are thus fully taken into account. Furthermore, via the emptying channel Leak water are discharged, so that a position as a rest position for the valve piston can be selected in which the outlet opening is closed and only the emptying channel is open.

Vorteilhaft kann am Ventilkolben ein verjüngter Halsbereich derart angeordnet sein, daß in der Ruhestellung die Sinfüllventilöffnung offen ist. Es wird damit am Beginn eines neuen Brühvorganges des Öffnen der Einlaßventilöffnung gespart. Da die Ablaßventilöffnung geschlossen ist, kann auch mit Kaffeemehl-Einschwemmung gearbeitet werden, da das dabei entstehende flüssige Konzentrat nicht durch die Ablaßventilöffnung fließen kann, sondern erst durch das von feuchtem Kaffeemehl bedeckte Filtersieb in den Auffangraum durchtreL£n muß. Bis es in den Auffangraum und damit zum Entleerkanal gelangen kann, ist jedoch der Ventilkolben bereits in die den Fntlerrkanal verschließende Brühstellung bewegt.A tapered neck region on the valve piston can advantageously be of this type be arranged so that in the rest position the Sinfüllventilöffnung is open. It is thus at the beginning of a new brewing process of opening the inlet valve opening saved up. Since the drain valve opening is closed, ground coffee can also be flooded in be worked, since the resulting liquid concentrate is not through the Drain valve opening can flow, but only through that of moist coffee grounds covered filter sieve must pass into the collecting area. Until it is in the catchment area and thus can get to the emptying channel, however, the valve piston is already in moves the brewing position that closes the inlet channel.

Vorteilhaft kann der Entleerkanal in einen an die AbLalilJentilöffnung anschließenden, deren Durchmesser auSweiscader Abschnitt des sich nach diesem Abschnitt erweiternden AD~ laufs münden, und der Ventilkolben einen Uberbrückungsab schnitt mit verringerter Querschnittfläche von einer den Abstand zwischen der Endmündung des Entleerkanale und der Erweiterung des Ablaufs übertreffenden Länge aufweisen.The emptying channel can advantageously be inserted into one of the drainage valves subsequent, the diameter of which auSweiscader section of the according to this section widening AD ~ run out, and the valve piston a Uberbrückungsab cut with reduced cross-sectional area of one the distance between the end mouth of the emptying channels and the extension of the drain exceeding length.

Damit kann der Ventilkolben beidseitig des Sberbrückungsabschnittes einen der Ablaufventilöffnung genau dichtend angepaßten Querschnitt aufweisen. Dichtungsringe werden dadurch überflüssig. Die Mündung des Entleerkanals wird durch einen derartigen Abschnitt in bestimmten Stellungen direkt, in anderen indirekt durch Abdichtung des über oder unter dem Uberbrückungsabschnitt befindlichen AbschnittsFom Ablauf getrennt, außer der tfberbrückungsabschnitt befindet sich in der Ablaßstellung.This means that the valve piston can move on both sides of the bridging section have a cross-section that is precisely sealingly adapted to the drain valve opening. Sealing rings become superfluous. The mouth of the emptying channel is through such a Section in certain positions directly, in others indirectly through sealing of the section located above or below the bridging section from the drain disconnected, unless the bridging section is in the drain position.

In einfacher Weise kann der ttberbrückungsabschnitt als ringförmige Einschnürung des Ventilkolbens ausgebildet sein.In a simple manner, the bridging section can be designed as an annular Constriction of the valve piston be formed.

Er ist in dieser Form beim Abdrehen bzw. Einschleifen des Ventilkolbens in wirtschaftlicher Weise in einem Arbeitsgang mit anbringbar.It is in this form when turning or grinding in the valve piston can be attached economically in one operation.

Vorteilhaft sind wenigstens zwei einander gegenüberliegende Entleerkanäle vorgesehen. Damit stehen dem austretenden Reinigungswasser mehr Wege zur Verfügung, die Entleerung erfolgt schnell. Ferner ist der Abfluß von Leckwasser auch dann gesichert, wenn ein Entleerkanal durch ungünstigen Druck des Reinigungswassers und/oder zu großen Anfall von Schlamm verstopfen sollte.At least two opposite emptying channels are advantageous intended. This means that there are more ways available for the cleaning water that emerges it is emptied quickly. Furthermore, the drainage of leakage water is also ensured if an emptying channel is closed by unfavorable pressure of the cleaning water and / or large bout of mud should clog.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Uberbrückungs abschnitt am Ventilkolben derart im Abstand von einem der Einfüllöffnung im Querschnitt entsprechenden Abschnitt angeordnet, daß er sich in Brühstellung des Ventilstößels innerhalb der Brühkammer befindet. Die Ablaßventilöffnung und der im Querschnitt entsprechende Ablauf sind dann völlig durch den entsprechenden Abschnitt des Ventilstößels abgedichtet.In a preferred embodiment, the bridging section is on the valve piston in such a way at a distance from one of the filling opening corresponding in cross section Section arranged that he is in the brewing position of the valve stem within the Brewing chamber is located. The drain valve opening and the corresponding one in cross section Drain are then completely sealed off by the corresponding section of the valve stem.

Bei einer vorteilhaften Weiterentwicklung weist der Ventilstößel an seinem im Ablauf bewegbaren Endbereich einen axialen Zentrieransatz auf mit wenigstens zwei einander zentrisch und auf einem dem Umfang der Ablaufventilöffnung entsprechenden Bogen gegenüberliegenden Steuerfläche deren Breite die Mündungsbreite des oder der Entleerkanäle übertrifft. Der Zentrieransatz gewährleistet die sichere Führung des Ventilkolbens im Ablauf bei dessen Anheben in die Reinigungsstellung und gibt gleichzeitig einen genügend großen Ablaufraum für restliches Brühwasser und davon mitgerissenen Kaffeesatz frei. Da beim Öffnen der Ablaßventilöffnung noch Druck in der Brühkammer herrscht, erfolgt die Entleerung schlagartig. In diesem Anfangsstadium der Öffnungsbewegung überdecken die Steuerfläche des Ansatzes die Hündung bzw. Mündungen des oder der Entleerkanäle und verhindert, daß Kaffeesatz in die Mündung gelangt und diese verstopft.In an advantageous further development, the valve tappet instructs its end region movable in the process has an axial centering attachment with at least two centered on each other and on one corresponding to the circumference of the drain valve opening Bow opposite control surface whose width is the mouth width of the or the Exceeds emptying channels. The centering approach ensures the safe guidance of the Valve piston in the drain when it is raised into the cleaning position and releases at the same time a sufficiently large drainage space for the rest of the brewing water and any water that is carried away with it Coffee grounds free. There is still pressure in the brewing chamber when the drain valve opening is opened prevails, the emptying takes place suddenly. In this initial stage of the opening movement cover the control surface of the approach the mouth or mouths of the or the Emptying channels and prevents coffee grounds from getting into the mouth and clogging it.

Beim weiteren Anheben in die endgültige Reinigungsstellung werden die Mündungen dadurch freigegeben, daß der Zentrieransatz an seinem freien Ende wenigstens eine, der Mündung des Entleerkanals zugewandte Ausnehmung aufweist.When you lift it further, it will be in the final cleaning position the mouths released by the fact that the centering attachment at its free end has at least one recess facing the mouth of the emptying channel.

Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der Zeichnung und der dazugehörigen Beschreibung hervor. Es zeigen: Fig. 1 den Brühkammerbereich einer Brüheinrichtung im Schnitt, Fig. 2 den gleichen Bereich in Brühstellung, Fig. 3 den gleichen Bereich in Reinigungsstellung, Fig. 4 ein Teil der Ventilkolbens entsprecnende der Ansicht IV-IV in Fig. 3 Die als Ganzes mit 1 bezeichnete Brühkammer ist von einem Gehäuse 2 umgeben, dessen Boden 3 mittels Bolzen 4 abnehmbar angeordnet ist. Im oberen Bereich des Gehäuses 2 ist zenttrisch eine Einfüllventilöffnung 5 angeordnet, an die sich nach oben außen ein Einfülltrichter6für Kaffeemehl anschließt.Further details of the invention go from the drawing and the associated description. They show: FIG. 1 the brewing chamber area of a Brewing device in section, FIG. 2 the same area in the brewing position, FIG. 3 the same area in the cleaning position, FIG. 4 a part of the valve piston corresponding the view IV-IV in FIG. 3 The brewing chamber designated as a whole with 1 is surrounded by a housing 2, the bottom 3 of which is detachably arranged by means of bolts 4 is. A filling valve opening 5 is centrally located in the upper region of the housing 2 arranged, to which a funnel 6 for ground coffee is connected to the top outside.

In diesen mündet eine Leitung 7 für Einspülwasser, von der, ebenso wie von den übrigen Zu- und Ableitungen, nur der jeweilige Mündungsbereich dargestellt ist. Im oberen Gvhäuseteil sind einer eine Brühwasserzuleitung 8 zu Verteilerdüsen 9 und eine heinigungswasserzuleitung 10 zu einer Reinigungsdüse 11 untergebracht. Die Verteilerdüse 9 und die Reinigungs düse 11 münden in das Innere der Brühkammer ein.In this opens a line 7 for flushing water, of which, as well as of the other inlets and outlets, only the respective mouth area is shown is. In the upper part of the house there is a brewing water supply line 8 to distribution nozzles 9 and a cleaning water supply line 10 to a cleaning nozzle 11 is housed. The distributor nozzle 9 and the cleaning nozzle 11 open into the interior of the brewing chamber a.

Der Gehäuseboden 3 weist eine zentrisch mit der Einzelventilöffnung fluchtend angeordnete Ablaßventilöffnung 12 auf, die mit einem sich anschließenden rohrförmigen Ablauf 13 einstückig ausgebildet und am Boden 3 befestigt ist. Im Abstand von der Ablaßventilöffnung erweitert sich der Querschnitt des Ablaufes.The housing base 3 has a centric with the individual valve opening aligned drain valve opening 12, which is connected to a tubular drain 13 is formed in one piece and attached to the bottom 3. At a distance the cross-section of the drain expands from the drain valve opening.

Ein ringförmiges Filtersieb 14 ist so zwischen den unteren Bereich der Gehäusewandung und die AblafWentilöffnung eingesetzt, daß sie zusammen mit dem schüsselförmigen Boden 3 einen vom übrigen Innenraum der Brühkammer 1 abgetrennten Auffangraum 15 für Kaffeebrühe bildet. Aus diesem Auffangraum führt eine Kaffeeleitung 16 als Steigleitung zu einem nichtgezeichneten Vorratsbehälter für Kaffeebrühe. Ferner führen vom Auffangraum 15 zwei einandergegenüber angeordnete Entleerkanäle 17 durch die Wandung des Ablaufs 13, in diesen mündend.An annular filter screen 14 is so between the lower area the housing wall and the drain valve opening used that they together with the bowl-shaped bottom 3 separated from the rest of the interior of the brewing chamber 1 Forms collecting space 15 for coffee stock. A coffee pipe leads from this collecting space 16 as a riser to a storage container (not shown) for coffee brew. Furthermore, two emptying channels arranged opposite one another lead from the collecting space 15 17 through the wall of the outlet 13, opening into this.

Ein als Ganzes mit 18 bezeichneter Ventilkolben bewegt sich, betätigt über einen Ventilstößel 19 und nicht gezeichnete AntriebsorganeJ axial zu der Einfüll- und AblaßventilöffIlung, geführt im Ablauf 13. Der Ventilkelben ist über den brößten Teil seiner Länge zylindrisch ausgebildet, wobei der Querschnitt der zylindrischen Abschnitte dem Querschnitt der Einfüll- und Ablaufventilöffnung derart angepaßt ist, daß diese Abschnitte in den Öffnungen dichtend verschieblich sind.A valve piston designated as a whole as 18 moves, actuated Via a valve tappet 19 and drive elements (not shown) axially to the filling and drain valve opening, guided in drain 13. The valve piston is over the brood Part of its length is cylindrical, the cross section being cylindrical Sections adapted to the cross section of the filler and drain valve opening is that these sections are sealingly displaceable in the openings.

An seinem der Einfüllventilöffnurg zugewandten Ende weist der Ventilkolben eine Kegelspitze 20 auf und im Abstand davon einen verjüngten Halsbereich 21. Zwischen dem IIalsbereich 21 und dem anderen Ende des zylindrischen Ventilkolbenteiles ist eine den Querschnitt verringernde Ringnut 22 angebracht, deren Breite in Achsrichtung a etwas größer ist als der Abstand b zwischen der Zündung eines Entleerkanales 17 in den Ablauf und dem Beginn 13 a der Ablauferweiterung. An seinem mit: dem Ventilstößel 19 verbundenen Ende ist der Zylinderkörper des Ventilkolbens zu einem stegförmigen Zentrieransatz 23 abgeflacht, der bogenförmige, die bisherige Zylinderwandung fortsetzende Steuerfläche 24 aufweist. Der Zylinderkörper endet alsö in einer abgesetzten Steuerkante 23 a. Der Zentrieransatz 23 weist eine Dicke c auf, welche die Liündangsbreite der Entleerkanäle 17 übertrifft. Am freien Ende des Zentrieransatzes 23 weisen die 24 offene Ausnehmungen 25 auf. Der Ventilstößel 19 ist am Zentrieransatz 23 eingeschraubt. Diese Ausbildung des Ventilkolben-Endes ist in Fig. 4 deutlich erkennbar.The valve piston has at its end facing the filling valve opening a cone tip 20 on and at a distance therefrom a tapered neck region 21 between the IIalsbereich 21 and the other end of the cylindrical valve piston part an annular groove 22 reducing the cross section is attached, the width of which in the axial direction a is slightly greater than the distance b between the ignition of an emptying channel 17 in the sequence and the beginning 13 a of the sequence extension. On his with: the valve tappet 19 connected end is the cylinder body of the valve piston to a web-shaped Centering shoulder 23 is flattened, the arcuate one that continues the previous cylinder wall Has control surface 24. The cylinder body ends alsö in a remote control edge 23 a. The centering shoulder 23 has a thickness c, which is the Liündangsbreite of Discharge channels 17 exceeds. At the free end of the centering shoulder 23, the 24 open recesses 25. The valve tappet 19 is screwed into the centering shoulder 23. This design of the valve piston end can be clearly seen in FIG.

Die beschriebene Brüheinrichtung arbeitet wie folgt: In Ruhestellung des Ventilstößels (Fig. 1) gibt dieser die Einfüllventilöffnung 5 frei und verschließt die Auslaßventilöffnung dicht. Getränkereste oder Leckwasser können in der Ruhestellung über den Auffangraum und- die Entleerkanäle 17 und den von der Ringnut 22 gebildeten Ringkanal in den erweiterten Teil des Ablaufes 13 gelangen und dort abfließen.The brewing device described works as follows: In the rest position of the valve tappet (Fig. 1), this releases the filler valve opening 5 and closes it the outlet valve opening tight. Drinks or leaking water can be left in the rest position Via the collecting space and the emptying channels 17 and the channels formed by the annular groove 22 Ring channel get into the enlarged part of the drain 13 and flow off there.

Der Brühvorgang beginnt ohne Bewegung des Sentilstößels durch Eingabe von Kaffeemehl in den Einfülltrichter 6. Gleichzeitig wird durch die Leitung 7 eine kleine Menge Einschwemmwasser zugegeben, welche das Kaffeemehl mit Sicherheit in den Innenraum der Brühkammer 1 einschwemmt. Es kann dabei längs der Kegelspitze .90 gleiten. Die Wassermenge ist so bemessen, dann das Kaffeemehl angefeuchtet wird, aber noch keinc Flüssig:vei-t f sc: die feinen Öffnungen des Filtersiebes 14 gelangen können, insbesondere auch deshalb, weil im Inneren der Brühkammer noch kein Druck entsteht. Nach dem votlständigen Einbringen des Kaffeemehles wird der Ventilkolben 18 in die in Fig.2 dargestellte;Brühstellung gebracht. Seine zylindrischen Abschnitte schließen dann sowohl die Einfüllventilöffnung 5 als auch die Ablaßventilöffnung 12 und die Entleerkanäle 17 dicht ab. über die Brühwasserzuleitung 8 und die Verteilerdüse 9 wird Brühwasser in das Innere der Bruhkammer eingeführt. Das Kaffeemehl wird ausgelaugt. Im Inneren der Brühkammer-bildet sich ein Überdruck, welcher die Kaffeebrühe über das Filtersieb 14 in den Auffangraum 15 preßt, von wo der Kaffee über die Kaffeeleitung 16 in einen Vorratsbehälter gelangt. Sobaid dort das vorgesehene Kaffeevolumen erreicht ist, wird die Brühwasserzufuhr gestoppt und der Ventilkolben18 erneut verschoben und zwar in die in Fig. 3 gezeigte Reinigungsstellung. Sobald dabei die Steuerkante 23 a aus der Ablaßventilöffnung 12 nach oben austritt, wird infolge des Uberdruckes im Kammer inneren die Restmenge des Brühwassers schlagartig zum Ablauf 13 transportiert und nimmt dabei das ausgelaugte Kaffeemehl zum größten Teil mit. In dieser Stellung sind die Mündungen der Entleerkanäle 17 noch durch die Steuerfläche 24 des Zentrieransatzes 2fverschlossen, so daß kein Kaffeemehl in diese Nündungen gelangen kann. Der Ventilkolben ist durch die Zentrierkanten im Ablauf, bzw. in der Ablaßventilöffnung geführt, auch noch in der Endstellung. In dieser Endstellung sind die Entleerkanäle 17 mit dem Ablauf13 über die Ausnehmungen 25 am Zentrieransatz verbunden.The brewing process begins without moving the Sentil plunger by entering of ground coffee in the funnel 6. At the same time is through the line 7 a A small amount of flood water is added, which is sure to keep the ground coffee in the interior of the brewing chamber 1 washes in. It can be along the tip of the cone .90 slide. The amount of water is measured so that the ground coffee is moistened, but not yet c liquid: vei-t f sc: the fine openings of the filter screen 14 can get, in particular because inside the brewing chamber still there is no pressure. After the complete introduction of the coffee grounds, the Valve piston 18 brought into the brewing position shown in FIG. Its cylindrical Sections then close both the filler valve opening 5 and the drain valve opening 12 and the drainage channels 17 tightly. via the brewing water supply line 8 and the distributor nozzle 9 brewing water is introduced into the interior of the brewing chamber. The ground coffee is leached out. In the interior of the brewing chamber, an overpressure is created, which the coffee brew over the filter sieve 14 presses into the collecting space 15, from where the coffee via the coffee line 16 enters a storage container. Sobaid has reached the intended coffee volume there the brewing water supply is stopped and the valve piston 18 is moved again namely in the cleaning position shown in FIG. As soon as doing the control edge 23 a emerges from the drain valve opening 12 upwards, is due to the excess pressure inside the chamber, the remaining amount of the brewing water is suddenly transported to the outlet 13 and takes most of the ground coffee with it. In this position the mouths of the emptying channels 17 are still through the control surface 24 of the centering attachment 2f locked so that no ground coffee can get into these openings. The valve piston is guided through the centering edges in the drain or in the drain valve opening, even in the end position. In this end position, the emptying channels 17 are with connected to the outlet 13 via the recesses 25 on the centering attachment.

In dieser Endstellung befindet sich der verjüngte Halsbereich 21 des Ventilkolbens in der Einfüllventilöffnung, so daß die Brühkammer beidseitig offen ist. Reinigungswasser wird über die Zuleitung 10 und die Reinigungsdüse 11 zugeführt und fließt über die Ablaßventilöffnung ab.The tapered neck area 21 of the is in this end position Valve piston in the filling valve opening so that the brewing chamber is open on both sides is. Cleaning water is supplied via the supply line 10 and the cleaning nozzle 11 and drains through the drain valve port.

Reinigunbswasser, welches durch das Filtersieb 14 In den Auffangraum 15 gelangt, fließt iiber die Entleerkanb)le 17 ab und spült dabei die Reste von Kaffeeschlamm mit.Cleaning water, which through the filter sieve 14 into the collecting space 15, flows off via the drainage connection 17 and rinses off the residues in the process Coffee mud with.

Nach beendetem Spülvorgang wird der Kolben in die Ruile- und Ausgangsstellung zurückgeführt. Ohne Verzögerung kann der nächste Brühvorgang beginnen.After the flushing process has ended, the piston is in the rest and starting position returned. The next brewing process can begin without delay.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, insbesondere kann als Verbirclmg des Auffangraums mit dem Ablauf ein einziger Entleerkanal oder mehr als zwei vorgesehen sein. Im letzteren Fall kann der Zentrieransatz weitere Stegteile aufweisen. Die Entleerkanäle sind vorteilhaft einfach als Bohrungen ausgebildet; es sind jedoch auch Schlitze oder andere Querschnitte möglich.The invention is not limited to the exemplary embodiment, in particular can be a single emptying channel or more than two may be provided. In the latter case, the centering approach can be further Have web parts. The emptying channels are advantageously designed simply as bores; however, slots or other cross-sections are also possible.

Die Form der Brühkammer, des Bodens sowie die Anordnung der verschiedenen Wasserzuleitungen sind weitgehend beliebig.The shape of the brewing chamber, the bottom and the arrangement of the various Water supply lines are largely arbitrary.

Der Brühvorgang kann in der erfindungsgemäßen Brühkammer auch mit trockener Einführung des Kaffeemehles durchgeführt werden, die jedoch aus den eingangs geschilderten Gründen nicht so vorteilhaft ist. Ferner besteht die Nöglichkeit, das Reinigungswasser auch in den Einfülltrichter einzuführen.The brewing process can also be carried out in the brewing chamber according to the invention dry introduction of the coffee grounds are carried out, however, from the initially the reasons described is not so beneficial. There is also the possibility also introduce the cleaning water into the funnel.

Die Verwendung einer eigenen Reinigungswasserleitung hat jedoch den Vorteil, daß im Bedarfsfall dem Reinigungswasser Zusätze beigefügt werden können, die keinesfalls in den Brühvorgang gelangen dürfen.However, using your own cleaning water line has the Advantage that additives can be added to the cleaning water if necessary, which must never get into the brewing process.

Claims

Claims 1. Brewing device for a coffee machine with a Brewing chamber, which has a filler valve opening, a filler neck, and an outlet valve opening to a drain, an opening to a coffee line and a brewing water inflow has, and in which a collecting space for coffee stock around the opening of the Coffee line from the rest of the chamber separating filter sieve firmly and at least a valve piston controlling the brewing process are arranged displaceably, thereby it is noted that from the collecting space (15) to the drain (13) at least an emptying channel (17) leads through the valve piston (18) in the brewing position can be closed and released in a rest position.

2. Device according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i ch -n e t that a tapered neck region (21) is arranged on the valve piston (18) in such a way that that the filler valve opening is open in the rest position.

3. Device according to claim 2, characterized in that g e k e n n z e i c hn e t, that the emptying channel (17) in a to the drain valve opening (12) adjoining, whose diameter section of the widening after this section Drain (13) opens and that the valve piston (18) has a bridging section (22) with a reduced cross-sectional area of one the distance (b) between the Plunder of the emptying channel and the extension (13a) of the outflow Length (a).

4. Device according to claim 3, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the bridging section (22) as an annular constriction of the valve piston (18) is formed.

5. Device according to at least one of claims 1 to 4, characterized it is not noted that at least two opposite drainage channels (17) are provided.

6. Device according to at least one of claims 3 to 5, characterized It is noted that the bridging section (22) on the valve piston (18) at a distance from one of the filling valve opening (5) corresponding in cross section Section is arranged that it is in Brühstellu = the valve piston within the brewing chamber (1) is located.

7. Device according to at least one of claims 1 to 6, characterized It is noted that the valve piston (18) is movable on its in the outlet (13) End region of an axial centering extension (23) with at least two centered on one another and on an arc corresponding to the circumference of the drain valve opening (12) Control surfaces (L4j, the width of which corresponds to the width of the mouth of the discharge channel or channels (17) exceeds.