DE2656321A1 - SINGLE TOE COUPLING FOR THE TRINDER SHAFT AND NEEDLE DRIVE OF A BALER - Google Patents
SINGLE TOE COUPLING FOR THE TRINDER SHAFT AND NEEDLE DRIVE OF A BALERInfo
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Description
YBB Kombinat FortschrittYBB Combine Progress
Landmaschinen
ITeus tadt in Saob.se η
8355» Neustadt in Sachsen
Schillersbraße 1Agricultural machinery
ITeus tadt in Saob.se η
8355 »Neustadt in Saxony
Schillersbraße 1
Z 3. Il 76 Z 3. Il 76
Eintourenkupplung für den Binderwellen- und Nadelantrieb einer BallenpresseOne-turn coupling for the binder shaft and needle drive of a baling press
Die Erfindung betrifft eine Eintourenkupplung für den Binderwellen- und Nadelantrieb einer Ballenpresse mit Kupplungen für entgegengesetzte Drehrichtungen.The invention relates to a single-turn clutch for the binder shaft and needle drive of a baler with clutches for opposite directions of rotation.
Es sind Eintourenkupplungen bekannt, die mittels umlaufender Kupplung auf der Binderwelle, bei der Rückdrehung des Pressenantriebes über federbelastete Klinken, eine Rückmitnahme der Bindenadel aus dem Preßkanal ermöglichen« Sobald die Bindenadel, wie im DT-PS 947 268 beschrieben, beim Rückdrehen den unteren Totpunkt erreicht hat, ist gleichzeitig der Binderwellen- und Nadelantrieb ausgekuppelt. Der Bindevorgang wird erst nach Ablauf einer neuen Ballenlänge durch den Schaltmechanismus ausgelöst· Die Folge davon ist ein Ballen doppelter Länge, der im weiteren Prozeß der Erntebergung zu Stillstandszeiten und zu Störungen in den anschließenden Förderanlagen führt.There are one-turn clutches known that by means of rotating Coupling on the binder shaft, when the press drive rotates backwards via spring-loaded pawls, a return drive of the Allow binding needle from the bale channel «As soon as the binding needle, as described in DT-PS 947 268, is turned back has reached bottom dead center, the truss shaft and needle drive are disengaged at the same time. The binding process will only triggered by the switching mechanism after a new bale length has expired · The result is a bale doubled Length, which in the further process of harvesting at downtimes and leads to malfunctions in the subsequent conveyor systems.
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Bedingt durch den Rücklauf des Knüpfapparates müssen sämtliche Nocken am Bindesystem anstelle der senkrechten Absprungbahn, durch Nockenkürzung, eine schräge Laufbahn erhalten. Somit kann z. B. beim Knoter die Knoterzungenrolle an der Schräge emporlaufen, dabei tritt aber ein früheres Schließen des Knüpferschnabels ein, wodurch die Sicherheit für die Fadenaufnahme abgebaut wird· Es tritt größerer Verschleiß auf, der sich später in häufigeren Fehlbindungen zeigteDue to the return of the knotting apparatus, all Cams on the binding system instead of the vertical take-off track, obtained by shortening the cams, a sloping track. Thus can z. B. run up the knotter tongue roll on the slope of the knotter, however, the knotter bill closes earlier as a result of which the safety for the thread take-up is reduced · There is greater wear and tear, which is later showed in more frequent misbinds
Ein Nachteil beim Rückwärtsdrehen ist, daß der im Fadenhalter geklemmte Faden freigegeben wird· Bei Abwärtsbewegung der Nadel fädelt dieser aus und es entstehen ungebundene Ballen, die bei Übergabe mittels einer Schurre erst nach Verlassen dieser langen Förderstrecke beim Abkippen auf den Hänger wahrgenommen werden. Ein weiterer Nachteil ist die nicht exakte Zuordnung von Kupplung, Nadel und Preßkolben· So kann bei Abwärtsbewegung der Nadel und bei Stillstand vor dem unteren Totpunkt der Binderwellen- und Nadelantrieb noch eingekuppelt sein· Der entgegen der Arbeitsrichtung bewegte Kolben drückt das noch im Preßkanal befindliche Erntegut gegen die wieder nach oben gehende Nadel, so daß es zu Verbiegungen oder sogar zum Nadelbruch kommt. Bei der bekannten Eintourenkupplung ist ein fester Anschlag vorhanden, gegen welchen die Sperrklinken anschlagen· Da zwischen diesen Teilen ein hoher Verschleiß auftritt, ist die Lebensdauer derartiger Kupplungen gering«,A disadvantage of turning backwards is that the thread clamped in the thread holder is released. When the needle moves downwards this unthreads and there are unbound bales, which are only transferred by means of a chute after leaving it long conveyor distance can be perceived when tipping onto the trailer. Another disadvantage is the inexact allocation of the coupling, needle and plunger So when the needle moves downwards and when it comes to a standstill before the bottom dead center, the binder shaft and needle drive must still be engaged crop against the needle that is going up again, so that it comes to bending or even breaking of the needle. at The known single-turn clutch has a fixed stop against which the pawls strike · There between them Parts are subject to high wear, the service life of such couplings is short «,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Eintourenkupplung mit hoher Lebensdauer und Sicherheit gegenüber Nadelschäden zu schaffen, die keine Veränderungen am Knüpfermechanismus erfordert, Doppellängen der Ballen und die Freigabe des Fadens verhinderteThe invention is based on the object of providing a single-turn clutch with a long service life and security against needle damage create that does not require any changes to the knotting mechanism, Double lengths of the bale and the release of the thread prevented
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß oberhalb des Preßkanales eine Binderwelle gelagert ist, die an einem Ende eine Eintourenkupplung und am anderen Ende eine Kurbel für das Nadelgetriebe trägt. Die Eintourenkupplung ist auf der Binderweire durch eine Paßfeder arretiert und besteht aus einem inneren und äußeren Kupplungsteil. Am äußeren Kupplungsteil ist auf einemAccording to the invention this is achieved in that a tie shaft is mounted above the press channel, which at one end a single-turn clutch and at the other end a crank for the needle gear. The one-turn clutch is on the Binderweire locked by a feather key and consists of an inner and outer coupling part. On the outer coupling part is on one
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Wälzlager ein Antriebsrad angeordnet· Den Abschluß der Kupplung bildet eine auf der Binderwelle zentrierte und mit dem Preßkanal fest verbundene Kurvenscheibe. Die Kupplungsteile sind mit dem Antriebsrad durch eine federbelastete Mitnehmer- bzw. Rückmitnehmerklinke arretierbar· Ein Anlaufarm bekommt von einem Ballenmeßrad über die Schaltstange einen Impuls, und dadurch springt eine an einer Mitnehmerklinke befindliche Rolle gegen eine Pührungsscheibe des ständig umlaufenden Antriebsrades. Durch den in der Iführungsscheibe befindlichen Mitnehmer wird das innere Kupplungsteil und die Binderwelle in Umdrehung versetzt und der Bindevorgang eingeleitet· Gleichzeitig ist das äußere Kupplungsteil mit der an der Rückmitnehmerklinke befindlichen Rolle so aus der Kurvenbahn geschwenkt, daß sich die gegenüber angeordnete Rolle vor den Rückmitnehmer legt. Trifft die kurvenbahnseitige Rolle auf die Anlauf schräge, so wird durch die Rückmitnehmerklinke die gegenüber angeordnete Rolle aus dem Bereich des Rückmitnehmers gehoben· Durch die gekrümmte Ausführung der Anlaufschräge treten beim Auflaufen der Rolle auf die Kurvenscheibe minimale Kräfte und demzufolge geringer Verschleiß auf ο Erfindungsgemäß ist die Kurvenscheibe so ausgebildet, daß nur im Bereich der möglichen auftretenden Überlastung eine Rückmitnahme des äußeren Kupplungsteiles und damit des gesamten Bindemechanismuses erfolgte Wenn die in Abwärtsbewegung befindlichen Nadeln beim Rücklauf die Ausgangsstellung im unteren Totpunkt noch nicht erreicht haben und folglich der Binderwellen- und Nadelantrieb noch nicht ausgekuppelt ist, erfolgt das Ausheben der Rückmitnehmerklinke durch die Ablaufschräge· Die Rückwärtsdrehung der Binderwelle ist beendet, ohne den eingeleiteten Bindevorgang aufzuheben· Dadurch, daß der Rückmitnehaer nicht im Bewegungsbereich der Knüpferscheibe liegt, erfolgt kein Ausfädeln aus fadenhalter und Nadeln· Beim erneuten Anfahren der Fresse wird der Bindevorgang ohne Fehlbindung fortgeführt· Außerdem ermöglicht das Auskoppeln der Knüpfapparate voa. Rücklauf den Einsatz eines einfachen Bindesystems mit hoher Bindesicherheit, was sich positiv auf die Gesamtlebensdauer des Binde aggregat es auswirkt-·Rolling bearings arranged on a drive wheel · The end of the coupling is formed by a centered on the binder shaft and with the baling channel firmly connected cam. The coupling parts are with the Drive wheel by a spring-loaded driver or return driver pawl lockable · A starter arm receives an impulse from a bale measuring wheel via the switching rod, which causes it to jump a roller located on a driver pawl against a guide disk of the constantly rotating drive wheel. The inner coupling part is due to the driver located in the guide disk and the binding shaft is set in rotation and the binding process is initiated · At the same time, the outer coupling part is activated with the roller located on the retraction pawl so out of the Swiveled cam track that the opposite roller lies in front of the return driver. Meets the role on the cam track on the run-up bevel, the retractor pawl removes the roller arranged opposite from the area of the retractor lifted · Step through the curved design of the run-up bevel When the roller runs up on the cam disk, minimal forces and consequently less wear and tear on ο According to the invention, the Cam disc designed so that the outer coupling part and thus the entire binding mechanism was only taken back in the area of possible overloading the needles in downward movement have not yet reached the starting position at bottom dead center when they return and consequently the truss shaft and needle drive are not yet disengaged the return drive pawl is lifted out through the drainage slopeThe reverse rotation of the tie shaft is complete, without canceling the initiated binding process · By the fact that the The return driver is not in the range of motion of the knotter disk, there is no unthreading from the thread holder and needles · when renewed The tying process is continued without incorrect tying In addition, the uncoupling of the knotting devices enables voa. Rücklauf the use of a simple binding system with high binding security, which has a positive effect on the total service life of the binding unit -
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Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention is to be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:
Figo 1t eine Vorderansicht Preßkanal mit Schnitt der Eintourenkupplung,Figo 1t is a front view of the press channel with a section of the single-turn clutch,
Figo 2: eine Seitenansicht Preßkanal mit Eintourenkupplung im Vorlauf,Figo 2: a side view of the press channel with a single-turn clutch in advance,
Fig· 3J eine Seitenansicht Preßkanal mit Eintourenkupplung im Rücklauf·3J shows a side view of the baling channel with a single-turn clutch in return
Oberhalb eines Preßkanales 1 ist eine Binderwelle 2 gelagert· An der Binderwelle 2 befindet sich eine Eintourenkupplung 3 und gegenüberliegend eine Kurbel 4· An der Kurbel 4 ist eine Nadelzugstange 5 zum Antrieb einer am Preßkanal 1 gelagerten Nadelschwinge 6 mit Nadeln 7 angeordnet· Die Eintourenkupplung 3 besteht aus einem Antriebsrad 8, einem inneren Kupplungsteil 9 und einem äußeren Kupplungsteil 10, die durch eine Paßfeder mit der Binderwelle 2 lösbar verbunden sind· Am inneren Kupplungsteil 9 ist eine schwenkbare Mitnehmerklinke 11 angebracht, an deren einem Ende sich eine Rolle 12 und gegenüberliegend ein Anlaufarm 13 befindet. Über eine Zugfeder 14 ist die Mitnehmerklinke 11 gegenüber dem inneren Kupplungsteil 9 gespannt. Das Antriebsrad 8 ist mittels eines Wälzlagers 15 auf dem äußeren Kupplungsteil 10 gelagert und besitzt eine Führungsscheibe 16, in der sich ein fester Anschlag 17 befindet. Am Antriebsrad 8 ist ein zum äußeren Kupplungsteil 10 gerichteter Rückmitnehmer 18 fest angebrachte Das äußere Kupplungsteil 10 besitzt eine schwenkbar gelagerte Rückmitnehmerklinke 19, die über eine Rückzugfeder 20 mit diesem verbunden isto An der Rückmitnehmerklinke 19 sind beidseitig Laufrollen 21 j 22 angeordnet. An das äußere Kupplungsteil 10 anschließend ist eine Kurvenscheibe 23 mittels Halterung 24 fest mit dem Preßkanal 1 verbunden· Die Kurvenscheibe 23 ist mit einer kurzen Ablaufschräge 25 und einer gekrümmten Anlaufschräge 26 versehen.A tie shaft 2 is mounted above a bale channel 1 There is a one-turn clutch 3 on the tie shaft 2 and a crank 4 on the opposite side consists of a drive wheel 8, an inner coupling part 9 and an outer coupling part 10, which are detachably connected to the binder shaft 2 by a key Start arm 13 is located. The driver pawl 11 is tensioned with respect to the inner coupling part 9 via a tension spring 14. The drive wheel 8 is mounted on the outer coupling part 10 by means of a roller bearing 15 and has a guide disk 16 in which a fixed stop 17 is located. On the drive 8 is a directed to the outer clutch member 10 Rückmitnehmer 18 fixedly attached the clutch outer member 10 has a pivotally mounted Rückmitnehmerklinke 19, which is connected via a return spring 20 with this o rollers 21 j 22 are arranged on both sides at the Rückmitnehmerklinke 19th Adjacent to the outer coupling part 10, a cam disk 23 is firmly connected to the press channel 1 by means of a bracket 24.
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Von einer nicht dargestellten Schaltstange mit Ballenmeßrad wird der Anlaufarm 13 freigegeben· Dadurch klappt die Mi tnehmerklinke 11 mit. der Rolle 12 gegen die Führungsscheibe des ständig !anlaufenden Antriebsrades 8, und es wird mittels Anschlag 17 das innere Kupplungsteil 9 mitgenommen· Gleichzeitig läuft mit der Binderwelle 2 die Rückmitnehmerklinke mit der Laufrolle 22 über die Ablaufschräge 25, so daß sich die Laufrolle 21 vor den Rückmitnehmer 18 legt. Nach erfolgtem umlauf bis zur Anlaufschräge 26 hebt die Rolle 22 die Rückmitnehmerklinke 19 mit der Laufrolle 21 aus dem Bereich des Rückmitnehmers 18· Nach Beendigung der für einen Bindevorgang notwendigen Umdrehung der Binderwelle 2 schwenkt der Anlaufarm 13 gegen die in Ausgangsstellung zurückgekehrte Schaltstange und kuppelt die Mitnehmerklinke 11 aus· Die Binderwelle 2 bleibt bis zum nächsten Bindevorgang in Ruhestellung, während sich das Antriebsrad 8 ständig weiterdreht. Tritt infolge Überlastung der Presse ein Stillstand ein, der ein Rückdrehen des Pressenantriebes erfordert, nimmt das rückwärtsdrehende Antriebsrad 8 mit dem Rückmitnehmer 18 die Rückmitnehmerklinke 19 soweit mit, bis die Rolle 22 an der Ablaufschräge 25 aufläuft· Somit ist die Rückmitnehmerklinke 19 mit der Rolle 21 aus dem Bereich des Rückmitnehmers 18 gehoben· In diesem Moment bleibt die Binderwelle 2 und die Nadelschwinge 6 mit den Nadeln 7 außerhalb des Preßkanales 1 stehen. Das innere Kupplungsteil 9 bleibt eingekuppelt, der Bindevorgang wird nicht unterbrochen, und bei erneutem Anlauf des Pressenantriebes wird die Bindung vollendet.The stop arm 13 is released by a switching rod (not shown) with a bale measuring wheel. This causes the driver pawl to fold 11 with. of the roller 12 against the guide disk of the constantly moving drive wheel 8, and it is by means of Stop 17 entrains the inner coupling part 9 · At the same time, the retraction pawl runs with the tie shaft 2 with the roller 22 over the run-off slope 25, so that the roller 21 lies in front of the return driver 18. After the circulation up to the run-up slope 26, the roller 22 lifts the Return driver pawl 19 with roller 21 out of the area of return driver 18 · After completion of a binding process necessary rotation of the tie shaft 2 pivots the stop arm 13 against the returned to the starting position Shift rod and disengages the driver pawl 11 The tie shaft 2 remains in the rest position until the next tying process, while the drive wheel 8 continues to rotate. If a standstill occurs as a result of overloading the press, the requires a reverse rotation of the press drive, this takes Reverse drive wheel 8 with the return driver 18 with the return driver pawl 19 until the roller 22 is on the run-off slope 25 runs up · This is the retraction pawl 19 lifted with the roller 21 out of the area of the return driver 18 · At this moment the binder shaft 2 and the The needle rocker 6 with the needles 7 are outside the pressing channel 1. The inner coupling part 9 remains engaged, the The binding process is not interrupted and the binding is completed when the press drive starts up again.
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Auf st ellung der verwendeten BezugszeichenTo provide the reference symbols used
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