DE2655915B2

DE2655915B2 - Device with assembly housing and frame for receiving the housing

Info

Publication number: DE2655915B2
Application number: DE19762655915
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 8000 Muenchen Weckwerth
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1976-12-09
Filing date: 1976-12-09
Publication date: 1980-07-10
Also published as: DE2655915A1; DE2655915C3

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung mit einem elektrische Baugruppen enthaltenden Gehäuse und einem eine Frontplatte, eine Rückwand und zwei Seitenwände aufweisenden Rahmen zur Aufnahme des Gehäuses, insbesondere Einrichtung der Nachrichtentechnik, mit Mitteln zur Dämpfung von Stößen, Schwingungen oder dergleichen.The invention relates to a device with a housing containing electrical assemblies and a frame having a front panel, a rear wall and two side walls for receiving the Housing, in particular equipment for communications technology, with means for damping shocks, Vibrations or the like.

Eine solche Einrichtung kann z. B. eine in Einschubtechnik ausgeführte Hochfrequenz-Baugruppe sein, z. B. ein Überlagerungsoszillator, die als Bestandteil eines Gerätekoffers, z. B. für mobile Radaranlagen, benötigt wird. Diese Baugruppen sind, insbesondere in mobilen Anlagen, häufig, z. B. während des Fahrbetriebes. Schwingungen, Stoßen oder sonstigen Erschütterungen oder dergleichen ausgesetzt, die in den Einrichtungen zur Aufnahme der Baugruppengehäuse Körperschall erzeugen. So werden die Schallschwingungen über die Baugruppen-Aufnahmerahmen in die Baugruppen selbst geleitet. Dieser Körperschall bringt Blechwände und elektronische Bauteile in den Baugruppen zum Schwingen. Durch deren Resonanzschwingungen werden die elektromagnetischen Felder empfindlich gestört, so daß der Betrieb der Anlage während der Erschütterung, bei mobilen Anlagen also während der Fahrt, in Frage gestellt ist. Durch diese Schwingungen entsteht der sog. Mikrofonie-Effekt.Such a device can, for. B. one in slide-in technology be executed high-frequency assembly, z. B. a local oscillator that is part of a Device case, e.g. B. for mobile radar systems is required. These assemblies are especially in mobile Plants, often, e.g. B. while driving. Vibrations, bumps or other vibrations or the like exposed to structure-borne noise in the devices for accommodating the assembly housing produce. In this way, the sound vibrations are transferred to the assemblies via the assembly mounting frame self directed. This structure-borne noise causes sheet metal walls and electronic components in the assemblies Swing. The electromagnetic fields are sensitively disturbed by their resonance vibrations, so that the operation of the system during the vibration, in the case of mobile systems during the Ride, is in question. These vibrations create the so-called microphonic effect.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diesen Effekt bei Einrichtungen der eingangs genannten Art zu vermeiden und eine Lösung anzugeben, welcheThe invention is now based on the object of achieving this effect in devices of the type mentioned at the beginning avoid and give a solution which

Baugruppen gegen Schalleinflüsse weitgehend isoliert, ohne daß die Bedjenbarkeit der Baugruppe bzw, ein evtl, gegebener Einschubcharakter der Baugruppe beeinträchtigt wird.Assemblies largely isolated from the effects of noise without impairing the reliability of the assembly or, possibly, given slide-in character of the assembly is impaired.

Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß an jeder Seitenwand des Aufnahmerahmens zwischen dem Baugruppengehäuse und der Seitenwand jeweils zwei in Einschubrichtung des Baugruppengehäuses verlaufende, zueinander parallele Lagerelemente für die Dämpfungsmittel zugeordnet sind, daß die Lagerelemente an einander zugekehrten Seiten so abgeschrägt sind, daß zwei auseinander laufende Keilflächen gebildet sind und daß die Lagerelemente parallel zu der Seitenwand und senkrecht zur Einschubrichtung verstellbar an der Seitenwand befestigt sind, daß die Dämpfungsmittel zwischen dem Baugruppengehäuse und den Seitenwänden des Aufnahmerahmens an jeweils zwei den Keilflächen der Lagerelemente zugewandten Trageflächen des Baugruppengehäuses angeordnet sind und daß zwischen der Rückwand des Aufnahmerahmens und dem Baugruppengehänse und. der Frontplatte des Aufnahmerahmens und dem Baugruppengehäuse jeweils senkrecht zur Einachubrichtung und senkrecht zu den Seitenwänden des Aufnahmerahmens sich erstreckende, am Baugruppengehäuse oder an der Rückwand bzw. an der Frontplatte des Aufnahmerahmens angeordnete Dämpfungsmittel eingespannt sind.This object is achieved in a device of the type mentioned according to the invention solved that on each side wall of the receiving frame between the assembly housing and the side wall two parallel bearing elements for each running in the direction of insertion of the module housing the damping means are assigned so that the bearing elements are beveled on mutually facing sides are that two diverging wedge surfaces are formed and that the bearing elements are parallel to the Side wall and adjustable perpendicular to the direction of insertion are attached to the side wall that the Damping means between the assembly housing and the side walls of the receiving frame two support surfaces of the assembly housing facing the wedge surfaces of the bearing elements are arranged and that between the rear wall of the receiving frame and the assembly housing and. the front panel of the mounting frame and the assembly housing each perpendicular to the insertion direction and perpendicular to the side walls of the receiving frame extending on the assembly housing or damping means arranged on the rear wall or on the front plate of the mounting frame are clamped.

Bei einer erfindungsgemäßen Einrichtung ist das Baugruppengehäuse allseitig zwischen Dämpfungsmitteln im Aufnahmerahmen eingespannt. Hierdurch ist das Baugruppengehäuse schallisoliert gelagert, so daß es gegen Körperschall weitgehend isoliert ist und das Auftreten von Mikrofonie-Effektcn verhindert wird. Der konstruktive Aufbau der erfindungsgemäßen Einrichtung hat zudem den Vorteil, daß das Baugruppengehäuse leicht ausgewechselt werden kann. Dies ist insbesondere bei Baugruppen in Einschubtechnik von Vorteil.In a device according to the invention, the assembly housing is on all sides between damping means clamped in the mounting frame. As a result, the assembly housing is stored in a soundproof manner, so that it is largely insulated against structure-borne noise and the occurrence of microphonic effects is prevented. The structural design of the device according to the invention also has the advantage that the assembly housing can be easily replaced. This is particularly the case with modules using slide-in technology Advantage.

Bekannte Lösungen zur Schallisolierung gehen vom physikalischen Prinzip der Schalldämmung aus. F i g. 1 zeigt das Prinzipbild einer Schalldämmung. Hierbei wird das zu schützende Gerät mit Hilfe von meist diagonal angebrachten Schwingmetallen oder Stahlfedern sehr weich aufgehängt Bei leichten Baugruppen hat diese Anordnung den Nachteil, daß bei Resonanz- und besonders bei Schockbeanspruchungen sehr große Amplituden in Kauf genommen werden müssen, was zu großen Abmessungen des Gesamtaufbaus führt. Ein weiterer Nachteil sind die bei dieser Lösung erforderlichen Anschläge, z. B. Gummipuffer, zum Überlastungsschutz, die beim Anschlagen der Baugruppe unzulässige Schallschwingungen verursachen. Diese Nachteile werden bei der Erfindung- durch Anwendung des physikalischen Prinzips der Schalldämpfung vermieden, dessen gegenüber der Schalldämmung nach F i g. I günstigere Eigenschaften aus dem Prinzipbild einer Schalldämpfung nach Fig.2 her'orgehen. Unter Dämpfung wird hier die Verformungsarbeit des Dämpfungsmaterials verstanden, die sich in Wärme umsetzt.Well-known solutions for sound insulation are based on the physical principle of sound insulation. F i g. 1 shows the principle diagram of a sound insulation. Here, the device to be protected is usually diagonal with the help of attached vibrating metals or steel springs suspended very softly Arrangement has the disadvantage that with resonance and especially with shock loads very large Amplitudes have to be accepted, which leads to large dimensions of the overall structure. A Another disadvantage are the attacks required in this solution, z. B. Rubber buffers, for overload protection, which cause impermissible sound vibrations when the assembly is hit. These disadvantages will be in the invention- avoided by applying the physical principle of sound absorption, of which compared to the sound insulation according to FIG. I more favorable properties from the principle of sound absorption proceed according to Fig. 2. Under attenuation is here the work of deformation of the damping material understood, which is converted into heat.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform einer Einrichtung nach der Erfindung ist das Baugruppengehäuse im Bereich seiner Ecken jeweils mit senkrecht zur l'inschubrichding verlaufenden Halterungen für weitere Dämpfungsmittel mit i.ur Frontplatte und zur Rückwand des Aufnahmcrahmsns etwa parallelen Trageflächen ausgebildet. Durch o'e Anordnung von Dämp-In an advantageous embodiment of a device according to the invention, the assembly housing in the area of its corners with brackets for further brackets that run perpendicular to the inserting line Damping means with support surfaces that are approximately parallel to the front panel and the rear wall of the receiving frame educated. By o'e arrangement of damping

ίοίο

fungsmitteln an den Ecken des Baugrwppengehäuses ist dieses noch zusätzlich π diesen Bereichen schallisoliert gelagert.fastening means at the corners of the module housing this also stored in these areas in a soundproofed manner.

Bei Einrichtungen der erfindungsgemäßen Art enthält die Baugruppe meist weitere einschiebbare Bausteine oder Unterbaugruppeni bei einer HF-Baugruppe, wie z, B, einem Oberlagegerungsoszillator, können dies z, B. Quarzbausteine sein. Diese Bausteine oder Unterbaugruppen müssen ebenfalls so angeordnet werden, daß Klappergeräusche oder Schwingungen infolge von Stoßen oder sonstigen Erschütterungen vermieden werden, wobei die Bausteine oder Unterbaugruppen ebenfalls schnell und leicht auszuwechseln sein sollten. Eine Einrichtung, deren Baugruppe weitere Bausteine oder Unterbaugruppen enthält, ist daher in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung so gestaltet, daß die Frontplatte des Aufnahmerahmens mit Durchbrüchen ausgebildet ist, daß an der Frorrtplaite ein die Vorderseite des Baugruppengehäuses abdeckendes plattenförmiges Teil schwenkbar befestigt ist, daß die schwenkbare Platte an der Inneo-eite mit einer Dämpfungsplatte versehen ist und daß in c'le Vorderseite des Baugruppengehäuses einschiebbare Unterbaugruppen mit an der Dämpfungsplatte anliegenden Griffen ausgebildet sind. Hierdurch können die in die Baugruppe einschiebbaren Unterbaugruppen zur Vermeidung von Klappergeräuschen in der Baugruppe festgespannt werden, wobei eine schnelle Auswechslung der Einschöbe gewährleistet ist.In devices of the type according to the invention, the assembly usually contains further insertable modules or subassemblies. In the case of an HF assembly, such as an overlay oscillator, these can be, for example, quartz modules. These building blocks or sub-assemblies must also be arranged in such a way that rattling noises or vibrations as a result of bumps or other vibrations are avoided, and the building blocks or sub-assemblies should also be able to be replaced quickly and easily. A device, the assembly of which contains further modules or subassemblies, is therefore designed in an advantageous development of the invention so that the front panel of the mounting frame is formed with openings that a plate-shaped part covering the front of the assembly housing is pivotably attached to the frozen panel, that the pivotable Plate is provided on the inner side with a damping plate and that subassemblies which can be pushed into the front side of the module housing are formed with handles resting on the damping plate. As a result, the subassemblies that can be pushed into the assembly can be clamped tightly in the assembly to avoid rattling noises, with rapid replacement of the inserts being ensured.

Außerdem sind bei Einrichtungen der erfindungsgemäßen Art meist Steckvorrichtungen vorgesehen, welche die elektrischen Verbindungen zur rückseitigen Verdrahtung im Baugruppenaufnahmerahmen herstellen sollen. Um auch solchermaßen ausgebildete Einrichtungen weitgehend gegen Körperschall zu isolieren, sind derartige Steckvorrichtungen ebenfalls schallisoliert an der Einrichtung anzubringen. Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist daher so aufgebaut, daß an der Rückseite des Aufnahmerahmens eine in Einschubrichtung federnde, mit Steckelementen für die Gegensteckelemente an der Rückwand des Baugruppengehäuses ausgebildete Steckerhalterung angeordnet ist, die aus einer mit den Steckelementen und Zentrierstiften versehenen Steckerplatte besteht und an einer Gegenplatte befestigt ist, welche ihrerseits unter Zwischenschaltung vom Dämpfungsmitteln schallisoliert und schwimmend gelagert an Haiteelementen befestigt ist, die fest mit dem Aufnahmerahmen verbunden sind. Auf diese Weise kann auch eine Steckvorrichtung zur elektrischen Verbindung der rückseitigen Verdrahtung im Baugruppen-Aufnahmerahmen schallisoliert angeordnet werden. In addition, the devices according to the invention Type mostly plug-in devices are provided, which the electrical connections to the rear To produce wiring in the assembly mounting frame. To those trained in this way Such plug-in devices are also used to largely isolate facilities against structure-borne noise to be attached to the facility in a soundproofed manner. Another advantageous development of the invention is therefore constructed so that on the back of the receiving frame a resilient in the direction of insertion, formed with plug-in elements for the mating plug-in elements on the rear wall of the module housing Connector holder is arranged, which consists of a provided with the plug-in elements and centering pins There is a connector plate and is attached to a counterplate, which in turn is interposed soundproofed by the damping means and mounted floating on Haiteelemente, which are firmly attached to are connected to the mounting frame. In this way, a plug device for electrical Connection of the rear wiring in the assembly mounting frame can be arranged in a soundproofed manner.

Weil .-re vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegen-Standes des Patentanspruchs 1 sind den Merkmalen der übrigen Unteransprüche zu entnehmen.Because. -Re advantageous developments of the object of claim 1 can be found in the features of the remaining subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigt dieThe invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawing explained. The

F i g. 3 is a front view of the device; F i g. 4 shows a side view A according to FIG. 3, F i g. 5 shows a plan view B according to FIG. 3,

F i g. 6 eine Ansicht auf die Rückseite der Einrichtung mit einer Steckerhalterung undF i g. 6 shows a view of the rear of the device with a plug holder and

F i g. 7 eine Draufsicht der Steckerhalterung im Schnitt VII-VII nach F ig. 6.F i g. 7 is a plan view of the connector holder in section VII-VII according to F ig. 6th

Die Einrichtung nach den F i g. 3 bis 5 weist einen rechteckigen Rahmen 1 auf, der aus einer Frontplatte 2,The device according to the F i g. 3 to 5 has a rectangular frame 1, which consists of a front panel 2,

zwei Seitenwänden 3a und 36 und einer Rückwand 4 sowie einem oberen und einem unteren Gerätedeckel 5 bzw. 6 besteht. Der Rahmen dient zur Aufnahme eines eine Hochfrequenz-Baugruppe darstellenden Gehäuses 7, welches elektrische Baugruppen 8, z. B. sechs Quarzbausteine, enthält und zusammen mit diesen Bausteinen oder Unterbaugruppen in Einschubtechnik ausgebildet ist. Die HF-Baugruppe 7 ist schalldämpfend in dem Aufnahmerahmen 1 gelagert. Diese Lagerung wird nun anhand der F i g. 3 bis 5 näher beschrieben. Der Linschub ist allseitig zwischen Dämpfungsmitteln in den Aufnahmerahmen eingespannt. Hierzu sind an jeder Seitenwand 3a, 36des Aufnahmerahmens zwischen dem Baugruppengehäuse 7 und der Seitenwand jeweils zwei zueinander parallele Lagerelemente 9a, 9b für die Dämpfungsmittel 10a und 106 vorgesehen. Die Lagerelemente verlaufen in Einschubrichtung des Baugruppengehäuses 7, d. h. in A"-Richtung eines in den F i g. 3,4 und /5 eingezeichneten KnnrrlinsitpntyctPim. Hip ctahförmigen Lagerelemente sind parallel zu der jeweiligen Seitenwand 3a, 3b, d. h. längs dieser und senkrecht zur Einschubrichtung X, also in Z-Richtung, verstellbar an der jeweiligen Seitenwand festgeschraubt. Hierzu sind die Seitenwände mit zwei Löchern lla, 116 ausgebildet, deren Durchmesser größer ist als der Gewindedurchmesser der Befestigungsschrauben 12a, \2b. Die Lagerelemente 9a, 96 dienen der Auflage der Dämpfungsmittel 10a, 106 und sind hierzu an einander zugekehrten Seiten so abgeschrägt, daß zwei auseinanderlaufende Keilflächen 13a, 136 gebildet sind, auf welchen die Dämpfungsmittel aufliegen können. Diese bestehen aus schalldämpfendem Material, z. B. aus Silikonkautschuk mit geringer Rückprallelastizität von z. B. 20% und sind als im Querschnitt etwa rechteckförmige Platten ausgebildet. Die Platten 10a, XOb sind zwischen dem Baugruppengehäuse 7 und den Seitenwänden 3a, 3b des Aufnahmerahmens 1 an jeweils zwei den Keilflächen 13a, 136 der Lagerelemente 9a. 96 zugewandten Trageflächen 14a, 146 des Baugruppengehäuses angeordnet, wobei diese Trageflachen an einem am Baugruppengehäuse befestigten Blechbügel IS vorgesehen sind und etwa parallel zu den Keilflächen der Lagerelevnente verlaufen. Außerdem bilden die Trageflächen 14a, 146 die Basis für im Querschnitt U-förmige Halterungen 16a, 166, welche an den Seiten des Blechbügels 15 ausgebildet sind. Zur Fixierung sind die Dämpfungsplatten 10a, 106 in die U-Bleche 16a. 166 eingelegt und dort befestigt, z. B. angeklebt. Anordnung und Aufbau der Dämpfungsmittel und der in Z-Richtung des Koordinatensystems einstellbaren Lagerelemente 9a, 96 mit den innenliegenden Keilflächen 13a, 136 ermöglichen eine Festlegung der Baugruppengehäuses 7 in Y- und Z-Richtung, bezogen auf die Darstellung in den F i g. 3 bis 5 also in seitlicher honzontaler Richtung sowie in zur Einschubrichtung X vertikaler Richtung Z. Die schalldämpfende Lagerung des Baugruppengehäuses in Einschubrichtung X erfolgt mit Hilfe der Frontplatte 2 und der Rückwand 4 des Aufnahmerahmens 1 (Fig.4 und S). Hierzu sind zwischen der Rückwand 4 und dem Baugruppengehäuse 7 sowie zwischen der Frontplatte 2 und dem Baugruppengehäuse jeweils senkrecht zur Einschubrichtung und senkrecht zu den Seitenwänden 3a, 36 des Aufhahmerahmens sich erstreckende, also sich in y-Richtung erstreckende Dämpfungsplatten 17a, 176 eingespannt die den Dänipfungsplatten zwischen den Seitenwänderi 3a, 36 und dem Baugruppengehäuse 7 entsprechen und am Baugruppengehäuse oder an der Rückwand bzw. an der Frontplatte befestigt sind. Hier sind die Dämpfungsplatten 17;). 176 ebenfalls in U-förmigen Blechhalterungen 18a. 186 aufgenommen. Ferner ist in eine große Durchbrechung 19 der Rückwand 4 des Aufnahmerah- ·, mens ein die Rückwand durchsetzender, in das Innere des Aufnahmerahmens vorstehender und mit einer /ur Rückwand parallelen Druckfläche 20 versehener Blechbügel 21 eingesetzt und mit seinen Seitenschenkeln 22a. 226 an der Außenseite der Rückwand befestigt. Auftwo side walls 3a and 36 and a rear wall 4 and an upper and a lower device cover 5 and 6 respectively. The frame is used to accommodate a high-frequency assembly representing housing 7, which electrical assemblies 8, z. B. contains six quartz blocks and is designed together with these blocks or subassemblies in slide-in technology. The RF assembly 7 is mounted in the mounting frame 1 in a sound-absorbing manner. This storage is now based on the F i g. 3 to 5 described in more detail. The Linschub is clamped on all sides between damping means in the receiving frame. For this purpose, two mutually parallel bearing elements 9a, 9b for the damping means 10a and 106 are provided on each side wall 3a, 36 of the receiving frame between the assembly housing 7 and the side wall. The bearing elements run in the direction of insertion of the assembly housing 7, ie in the A "direction of a KnnrrlinsitpntyctPim shown in FIGS. 3, 4 and 5. Hip ctah-shaped bearing elements are parallel to the respective side wall 3a, 3b, ie along this and perpendicular to Insertion direction X, i.e. in the Z direction, screwed adjustable to the respective side wall. For this purpose, the side walls are formed with two holes 11a, 116, the diameter of which is larger than the thread diameter of the fastening screws 12a, \ 2b. The bearing elements 9a, 96 serve as a support of the damping means 10a, 106 and for this purpose are beveled on mutually facing sides so that two diverging wedge surfaces 13a, 136 are formed on which the damping means can rest. B. 20% and are designed as plates with approximately rectangular cross-section. The plates 10a, XOb are between the assembly housing 7 and the side walls 3a, 3b of the receiving frame 1 on two of the wedge surfaces 13a, 136 of the bearing elements 9a. 96 facing support surfaces 14a, 146 of the assembly housing, these support surfaces being provided on a sheet metal bracket IS attached to the assembly housing and extending approximately parallel to the wedge surfaces of the bearing elements. In addition, the support surfaces 14a, 146 form the basis for holders 16a, 166 which are U-shaped in cross section and which are formed on the sides of the sheet metal bracket 15. To fix it, the damping plates 10a, 106 are in the U-plates 16a. 166 inserted and fixed there, e.g. B. glued. The arrangement and structure of the damping means and the bearing elements 9a, 96, which can be adjusted in the Z direction of the coordinate system, with the internal wedge surfaces 13a, 136 enable the assembly housing 7 to be fixed in the Y and Z directions, based on the illustration in FIGS. 3 to 5 so in the lateral horizontal direction and in the direction Z vertical to the insertion direction X. The sound-absorbing mounting of the module housing in the insertion direction X takes place with the help of the front plate 2 and the rear wall 4 of the mounting frame 1 (Fig . 4 and S). For this purpose, damping plates 17a, 176 that extend in the y-direction are clamped between the rear wall 4 and the module housing 7 and between the front panel 2 and the module housing perpendicular to the direction of insertion and perpendicular to the side walls 3a, 36 of the receiving frame, that is, the damping plates 17a, 176 which support the danippling plates correspond between the Seitenwänderi 3a, 36 and the assembly housing 7 and are attached to the assembly housing or to the rear wall or to the front panel. Here are the damping plates 17;). 176 also in U-shaped sheet metal holders 18a. 186 added. Furthermore, a sheet metal bracket 21, which penetrates the rear wall, protrudes into the interior of the receiving frame and is provided with a pressure surface 20 parallel to the rear wall, is inserted into a large opening 19 in the rear wall 4 of the receiving frame and with its side legs 22a. 226 attached to the outside of the rear wall. on

κι diese Weise wird das Baugruppengehäuse in Einschubrichtung X schalldämpfend zwischen der Frontplattc 2 und der Rückwand 4 bzw. dem Andruckbügel 21 festgespannt. Zusätzlich ist das Baugruppengehäuse auch noch im Bereich seiner Ecken schalldämpfendIn this way, the assembly housing is clamped in a sound-absorbing manner in the insertion direction X between the front plate 2 and the rear wall 4 or the pressure bracket 21. In addition, the assembly housing is also sound-absorbing in the area of its corners

ii gelagert (F i g. 5). Das Baugruppengehäuse ist hierzu an jeder Ecke mit einerseitlich abstehenden senkrecht zur Einschubrichtung, also in Z-Richtung verlaufenden U-förmigen Blechhalterung 23a, 236, 23c und 23d mit 7iir Froninjsittp 2 und zur Rückwand 4 des Aiifnshrne-ii stored (Fig. 5). For this purpose, the assembly housing is provided at each corner with a laterally protruding U-shaped sheet metal holder 23a, 236, 23c and 23d with a front panel 2 and to the rear wall 4 of the opening.

.>(> rahmens 1 etwa parallelen Trageflächen 24a, 246, 24c und 24c/ für weitere, gegen die Frontplatte und die Rückwand des Aufnahmerahmens gedrückte Dämpfungsplatten 25a, 256, 25c und 25c/ ausgebildet. Ein besonderer Vorteil der beschriebenen Einrichtung.> (> frame 1 approximately parallel support surfaces 24a, 246, 24c and 24c / for further, against the front panel and the Back wall of the receiving frame pressed damping plates 25a, 256, 25c and 25c / formed. A particular advantage of the device described

j-, besteht darin, daß sich die Gerätedeckel 5 und 6 nach oben und unten entfernen lassen, ohne daß der Rahmen 1 demontiert werden muß. Der ganze Aufbau läßt sich mit HiIf^ der senkrecht an den Seitenwänden 3a, 36 abstehenden Führungsschienen 26a, 26a in die Baugrup-j-, consists in the fact that the device cover 5 and 6 according to Can be removed at the top and bottom without the frame 1 having to be dismantled. The whole structure can be with the help of the guide rails 26a, 26a protruding vertically from the side walls 3a, 36 into the assembly

)(i pen-Aufnahmeschieben(Fig.3).) (i pen holder slide (Fig. 3).

Im folgenden wird nun anhand der Fig.4 und 5 die Einspannung der Unterbaugruppen 8 bildenden Bausteine, z. B. Quarzbausteine, beschrieben. Das Baugruppengehäuse 7 besteht hier z. B. aus zwei RäumenIn the following, with reference to FIGS. 4 and 5, the Clamping the subassemblies 8 forming blocks, z. B. quartz blocks described. The assembly housing 7 consists here z. B. from two rooms

Ii (F i g. 5), von denen einer zur Aufnahme der Unterbaugruppen dient. Diese lassen sich in U-Schienen 27 (F i g. 3 und 5) einschieben bzw. aus diesen herausziehen. An der Rückseite der Unterbaugruppen sind je zwei Zentrierstifte 28a, 286 angebracht, die einen guten Sitz gewährleisten und für einen einwandfreien Eingriff der hier schwimmend aufgebauten Stecker 29 (Fig.5) sorgen. An der Vorderseite jeder Unterbaugruppe befindet sich ein Griff 30 mit zwei Nasen, der durch große Aussparungen 31 der Frontplatte 2 ragt und sichIi (F i g. 5), one of which to accommodate the sub-assemblies serves. These can be pushed into U-rails 27 (FIGS. 3 and 5) or pulled out of them. Two centering pins 28a, 286 are attached to the rear of the subassemblies to ensure a good fit ensure and for a perfect engagement of the floating connector 29 (Fig. 5) care for. At the front of each sub-assembly is a two-lug handle 30 that passes through large recesses 31 of the front panel 2 protrudes and

j> in eine Dämpfungsplatte 32 eingräbt welche an der Innenseite eines die Unterbaugruppen überdeckenden, plattenförmigen Teiles 33 befestigt ist. welches an einem Ende schwenkbar und an dem anderen Ende schraubbar an der Frontplatte 2 angeordnet ist. Beim Schließen derj> digs into a damping plate 32 which is attached to the The inside of a plate-shaped part 33 covering the subassemblies is attached. which on one Is arranged pivotable at the end and screwable at the other end on the front panel 2. When closing the

^r>o schwenkbaren Platte 33 wird die für die Einspannung erforderliche Vorspannung aufgebracht so daP die Dämpfungspia.te 32 an der Innenseite der schwenkbaren Platte gegen die Griffe 30 der Bausteine 8 gedruckt wird Durch diese Einspannung der Unterbaugruppen ^r> o rotating plate 33 is required for the clamping bias voltage applied so daP the Dämpfungspia.te 32 is printed on the inside of the pivoting plate against the handles 30 of the blocks 8 by this clamping of the sub-assemblies

ss werden Klappergeräusche vermieden. Außerdem wird eine leichte Auswechselbarkeit der Unterbaugruppen gewährleistet Hierzu werden die Befestigungsschrauben 34 der schwenkbaren Platte 33 gelöst die Platte geöffnet eine oder mehrere Unterbaugruppen herausgezogen, eine oder mehrere andere Unterbaugruppen eingeschoben, die Platte geschlossen und die Schrauben wieder fest angezogen.rattling noises are avoided. Also will easy interchangeability of the subassemblies is guaranteed. The fastening screws are used for this purpose 34 of the pivoting plate 33 released, the plate opened, pulled out one or more sub-assemblies, one or more other sub-assemblies pushed in, the plate closed and the screws tightened again.

Schließlich wird im folgenden eine Steckerhalterung beschrieben, welche die elektrischen Verbindungen zur rückseitigen Verdrahtung im Baugruppen-Aufnahmerahmen herstellen solL Die oben beschriebene Hochfrequenzbaugruppe läßt sich in einen Baugruppen-Aufnahmerahmen schieben und mit Zylinderschrauben befesti-Finally, the following is a connector bracket describes the electrical connections to the rear wiring in the assembly mounting frame SHOULD MANUFACTURE The high-frequency module described above can be installed in a module mounting frame slide and fasten with socket head screws.

gen. An der Rückseite dieses Rahmens befindet sich eine zum Toleranzausgleich in A"-Richtung federnde Steckerhalterung (Fig.6 und 7), welche diverse, schwimmend aufgebaute Steckdosen 35 als Steckele mente enthält. Diese Steckdosen werden gegen die an der Rückwand des Baugruppengehäuses angebrachten Gegenstecker gepreßt und beim Einschieben der Hoch.'·, 'quenzbaugruppe zum Eingriff gebracht. Hierbei entsteht das Problem, die oben beschriebene Funktion zu gewährleisten und trotzdem die Einleitung von Kürperschallwellen in die Hochfrequenzbi.ugruppe zu vermeiden. Fig.6 und 7 zeigen den Aufbau, der nachstehend näher erläutert wird. Die Steckerplatte 36 besitzt neben den Steckdosen 35 zwei Zentrierstifte 37a, 37b, um einen einwandfreien Eingriff der Stecker zu gewährleisten. Sie ruht auf vier als Ansatzschrauben 38 ausgeführten Führungsbolzen, die Druckspiralfedern 39 tragen. Als Gegenlager dient eine Rückplatte 40, dieOn the back of this frame is a resilient connector holder for tolerance compensation in the A "direction (Fig.6 and 7), which contains various floating sockets 35 as plug elements. These sockets are attached to the rear wall of the module housing Mating connector pressed and brought into engagement when the high-frequency module is pushed in. This creates the problem of ensuring the above-described function and still avoiding the introduction of body-borne sound waves into the high-frequency module. Figures 6 and 7 show the structure The plug plate 36 has two centering pins 37a, 37b in addition to the sockets 35 to ensure proper engagement of the plug 40, the

ihrprcpitc crhallicrvlipr« iinri crhutimmen^ mit vuiai 42 eine Scheibe 44 angeordnet, deren Bohrungsdurchmesser nur geringfügig größer ist als der des Ansatzes. Das darunter liegende Halteblech 41a besitzt eine wesentlich größere Bohrung und gewährleistet somit die erforderliche Verschiebemöglichkeit der Rückplatte 40 in Y- und Z-Richtung (Fig.6). Die Scheibe 45 wird mit Hilfe des Rohres 46, einer anderen Scheibe 47 und einer Mutter 48 gegen den Schraubenansatz gepreßt und gibt für die oben beschriebene Verschiebemöglichkeit der Rückplatte das notwendige Spiel. Zwischen dem Rohr 46 und der Rückplatte 40 ist die Dämpfungstülle 43 angeordnet. Das zwischen den Scheiben 44 und 45 vorhandene Spiel garantiert die Beweglichkeit der Steckerplatte 36 und der Rückplatte 40 gegenüber den Halteblechen 41a, 416. Die beiden Haltebleche sind ihrerseits fest mi< dem Baugruppen-Aufnahmerahmen verschraubt. Sie besitzen Zentrierführungsstifte 49a, 49b, die zur Lagesicherung derIhrprcpitc crhallicrvlipr «iinri crhutimmen ^ with vuiai 42 a disk 44 is arranged, the bore diameter of which is only slightly larger than that of the attachment. The holding plate 41a located underneath has a much larger bore and thus ensures the necessary ability to move the back plate 40 in the Y and Z directions (FIG. 6). The washer 45 is pressed against the screw shoulder with the help of the tube 46, another washer 47 and a nut 48 and gives the necessary play for the above-described possibility of displacement of the back plate. The damping grommet 43 is arranged between the tube 46 and the back plate 40. The play existing between the disks 44 and 45 guarantees the mobility of the connector plate 36 and the rear plate 40 with respect to the retaining plates 41a, 416. The two retaining plates are in turn firmly screwed to the assembly mounting frame. They have centering guide pins 49a, 49b, which are used to secure the position of the

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Halteblechen 41 a, 416 mit Hilfe von Ansatzschrauben 42 befestigt ist. Diese Ansatzschrauben sind mit Dämpfungstüllen 43 aus dem bereits oben beschriebenen Dämpfungsmaterial bestückt. Wie hier in F i g. 7, Schnitt AB ersichtlich, ist unter dem Kopf der Ansatzschraube Baugruppe wird die Rückplatte 40 durch die Federn 39 gegen die Dämpfungstülle 43 gepreßt, die ihrerseits die Schraubenköpfe der Ansatzschrauben 42 gegen die Haltebleche drücken. Dadurch wird bei Vibration ein Anschlagen der Metallteile untereinander vermieden.Retaining plates 41 a, 416 with the help of shoulder screws 42 is attached. These shoulder screws are equipped with damping grommets 43 made of the damping material already described above. As here in Fig. 7, section AB , is under the head of the shoulder screw assembly, the back plate 40 is pressed by the springs 39 against the damping grommet 43, which in turn press the screw heads of the shoulder screws 42 against the retaining plates. This prevents the metal parts from hitting one another in the event of vibration.

In addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device with a housing containing electrical assemblies and a frame having a front panel, a rear wall and two side walls for receiving the housing, in particular a communications technology device, with means for damping shocks, vibrations or the like, characterized in that on each side wall ( 3a, 3b) of the mounting frame (1) between the assembly housing (7) and the side wall are arranged in each case two in the insertion direction (X) of the assembly housing, parallel bearing elements (9a, 9b) for the damping means (10a, lOty that the bearing elements (9a, 9b) are beveled on mutually facing sides so that two diverging wedge surfaces (13a, t3b) are formed and that the bearing elements (9a, 9b ) are adjustable parallel to the side wall and perpendicular to the direction of insertion (X) on the side (3a, 3b) are attached that the damping means (lOä, iOb) between the assembly housing (7) and the side walls ( 3a, 3b) of the mounting frame (I) are arranged on two support surfaces (14a, Mb) of the assembly housing (7) facing the wedge surfaces (13a, \ 3b) of the bearing elements (9a, 9b) and that between the rear wall (4 ) of the receiving frame (1) and the module housing (7) and the front panel (2) of the receiving frame (I) and the Baugruppenge- w housing (7) are each perpendicular to the insertion direction (X) and perpendicular -.u the side walls (3a, 3b ) of the mounting frame (I) extending at the assembly housing (7) or on the rear wall (4) or on the front plate (2) of the mounting frame (1)> ^r > arranged damping means (<7a, 17b) are clamped.

2. Device according to claim 1, characterized in that the bearing elements (9a, 9b) are rod-shaped.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the support surfaces (14a, \ 4b) for the damping means (10a, iOb) are provided on a bracket (15) attached to the assembly ^{housing (7) and approximately parallel to the wedge surfaces 4} "> (13a, i3b) of the bearing elements (9a, 9b) are arranged.

4. Device according to one of claims I to 3, characterized in that the damping means (10a, 106, 17a, 176, 25a-d) a \ s are formed in cross-section approximately w rectangular plates.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the damping means (10a, 106, 17a, 176, 25a— d) are received in holders (16a, 166, 18a, «186,23a— ^ which are U-shaped in cross section and are attached.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the damping means (10a, 106, 17a, 176, 2 ¹ Sa-O) consist of silicone rubber with low rebound resilience «>.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the rear wall (4) of the receiving frame (1) a through-setting, in the interior of the Aufnahmerah- ^hr> mens above and parallel to the rear wall pressure surface (20)-provided Ironing (21) is arranged.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly housing (7) in the region of its corners each with brackets (23a, b, c, d) extending perpendicular to the insertion direction (X ) for further damping means (25a, b, c , d) m \ t to the front plate (2) and to the rear wall (4) of the mounting frame (1) approximately parallel support surfaces (24a, 6, c, d) is formed

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the front plate (2) of the receiving frame (1) is formed with openings (31) that a on the front panel the front of the assembly housing (7) covering plate-shaped part (33) is pivotally attached that the pivotable plate (33) on the Inside is provided with a damping plate (32) and that in the front of the module housing Insertable sub-assemblies (8) with handles (30) resting on the damping plate (32) are trained.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the back of the receiving frame a resilient in the direction of insertion, with plug-in elements (35) for the mating plug-in elements formed on the rear wall of the module housing plug / holder is arranged, which consists of a with the plug-in elements ( 35) and centering pins (37a, 376 ^ provided connector plate (36) and is fixed to a counter-plate (40). which in turn soundproofed with the interposition of damping means (43) and floatingly mounted on Halteeiementen (41a, 41b) is attached, the are firmly connected to the mounting frame.