DE2655069A1

DE2655069A1 - ARTIFICIAL DOWN

Info

Publication number: DE2655069A1
Application number: DE19762655069
Authority: DE
Inventors: Emil Weber
Original assignee: RHEINISCHE BETTFEDERNFABRIK OT
Current assignee: RHEINISCHE BETTFEDERNFABRIK OT
Priority date: 1976-12-04
Filing date: 1976-12-04
Publication date: 1978-06-08
Also published as: DE2715996A1

Description

Künstliche Daune Artificial down

PUr Gebrauchsgüter, die wärmeisolierend und weich sein sollen, wie z. B. Kopfkissen, Oberbetten, Polsterkissen fUr Sessel und kälteschdtzende Bekleiduns wurden bis vor wenigen Jahren fast ausschließlich Federn und Daunen von Wassergeflügel verwendet. Da die Haltung von Wassergeflügel laufend zurückgeht, war man gezwungen, sich nach Brsatzmaterialien umzusehen. Als Ersatzmaterialien wurden natürliche und synthetische Fasermaterialien verwendet, wie z. 3. synthetische Spinnerzeugnisse. Diese haben jedoch den Nachteil, daß sie vor der Verwendung für die erwähnten Zwecke zu einem Vlies zusammengestellt werden müssen, das zur Erhaltung seiner Form konsolidiert werden muß. Unter "konsolidiert" ist hier zu verstehen, daß die Fäden an ihren Kreuzungspunkten miteinander verbunden werden, was vielfach durch Bestrahen mit einem Harz erfolgt. Solche Produkte besitzen aber eine mangelnde Anschmiegsamkeit, so daß mit solchen Produkten nicht im entferntesten das Gefühl vermittelt werden kann, das eine echte Daune gibt.PUr consumer goods that should be heat-insulating and soft, such as z. B. pillows, duvets, upholstered cushions for armchairs and clothing that protects against the cold Until a few years ago, feathers and down were almost exclusively from water fowl used. Since the keeping of water fowl is constantly decreasing, one was forced to to look for materials. As substitute materials were natural and synthetic fiber materials used, such as. 3. synthetic spinning products. However, these have the disadvantage that they are prior to use for the purposes mentioned must be put together to form a fleece that consolidates to maintain its shape must become. "Consolidated" is to be understood here that the threads are at their crossing points are connected to each other, which is often done by irradiating with a resin. However, such products have a lack of conformability, so that with such Products cannot even remotely convey the feeling that they are real Down there.

Der Erfindung lag nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine künstliche Daune zu schaffen, die zwar aus synthetischen Fasern besteht, nicht aber die Nachteile der bisherigen FaserfUllungen aufweist.The invention was now based on the object of an artificial down to create, which is made of synthetic fibers, but not the disadvantages the previous fiber fillings.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung nunmehr eine künstliche Daune vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aus thermoplastischen Fasern besteht, die sich an einem Punkt kreuzen und dort miteinander verschweißt sind. Als thermoplastische Fasern kommen insbesondere Fasern aus Polyamid und Polyester entsprechender Feinheit in Frage. Diese Fasern können geradlinig oder gekrauselt sein. Vorzugsweise handelt es sich um sogenannte Verbundfasern, die aus zwei Komponenten mit unterschiedlichem Schmelzpunkt und/oder mit unterschiedlicher Schrumpfbarkeit bestehen. Bei solchen Fasern können die beiden Komponenten in einem konzentrischen oder exzentrischen HUlle-und-Kern-Verhältnis oder in einem Seite-an-Seite-Verhältnis angeordnet sein.To solve this problem, an artificial one is now according to the invention Proposed down, which is characterized in that it is made of thermoplastic Consists of fibers that cross at one point and welded together there are. Fibers made of polyamide and polyester are particularly suitable as thermoplastic fibers corresponding fineness in question. These fibers can be rectilinear or be frizzy. They are preferably so-called composite fibers, those made up of two components with different melting points and / or with different ones Shrinkability exist. With such fibers, the two components can be used in one concentric or eccentric shell-and-core relationship or in a side-by-side relationship be arranged.

Wenn die Schmelzpunkte dieser Komponenten unterschiedlich sind, kann eine Komponente klebrig gemacht werden, während die andere dafUr sorgt, daß die Idendität der Faser erhalten bleibt. Solche Fasern lassen sich besonders leicht miteinander verschweißen. Sie besitzen außerdem den Vorteil, daß sie, wenn die beiden Komponenten exzentrisch angeordnet sind, durch Erwärmen, gekräuselt werden können. Die Fasern können sich bei der erfindungsgemäßen Daune an einem Punkt kreuzen, der in der Mitte der einzelnen Fasern liegt. Es ist aber auch möglich, daß der Kreuzungspunkt am Ende oder in der Nähe des Endes der Fasern liegt. Im ersteren Fall wird ein sternförmiges Gebilde und im anderen Fall ein strahlenförmiges Gebilde erhalten. Die Verschweißung kann dadurch gebildet sein, daß die Fäden am Kreuzungspunkt miteinander verschmolzen oder miteinander verklebt sind.If the melting points of these components are different, it can one component can be made sticky, while the other ensures that the Identity of the fiber is preserved. Such fibers are particularly easy weld together. They also have the advantage that if the two Components are arranged eccentrically, by heating, can be curled. In the down according to the invention, the fibers can cross at a point, the lies in the middle of the individual fibers. But it is also possible that the crossing point is at or near the end of the fibers. In the former case it becomes a star-shaped one Obtained structure and in the other case a ray-shaped structure. The welding can be formed in that the threads fused together at the point of intersection or are glued together.

Eine solche kUnstliche Daune kann auf verschiedenen Wegen hergestellt werden.Such artificial down can be made in different ways will.

Ein geeignetes Verfahren zur Herstellung der erfindungagemäßen künstlichen Daune ist dadurch gekennzeichnet, daß endlose Fäden so aufeinander zugeführt werden, daß sie sich an einem gemeinsamen Punkt kreuzen, die Fäden hierauf am Kreuzungspunkt miteinander verschweißt werden, und die Fäden anschließend im Abstand vom Kreuzungspunkt durchtrennt werden.A suitable method for producing the artificial ones according to the invention Down is characterized by the fact that endless threads are fed onto one another in such a way that that they cross at a common point, the threads then at the crossing point are welded together, and the threads afterwards at a distance be severed from the intersection.

Das Verschweißen im Kreuzungspunkt kann durch verschiedene bekannte Verfahren erfolgen, beispielsweise mit Hilfe einer Punktschweißeinrichtung, die zwei erhitzte Zapfen aufweist, die im Kreuzungspunkt der Fäden gegeneinander geführt werden können. Außerdem können auch auf Strahlungsbasis arbeitende Schweißeinrichtungen verwendet werden, wie z. 3. Mikrowellen- und Laserschweißeinrichtungen.The welding at the crossing point can be done by various known Method take place, for example with the help of a spot welding device, the has two heated pins which run against each other at the intersection of the threads can be. In addition, welding equipment operating on the basis of radiation can also be used can be used, e.g. 3. Microwave and laser welding equipment.

Damit bei diesem Verfahren nicht zuviele - einzelne Fäden zugeführt werden müssen, wird es bevorzugt, eine Anzahl von Fäden strangweise zusammenzufassen.So that in this process not too many - individual threads are fed must be, it is preferred to combine a number of threads strand by strand.

Dieses Verfahren zur Herstellung einer künstlichen Daune kann in den verschiedensten Vorrichtungen durchgefahrt werden.This method of making an artificial down can be used in the various devices are passed through.

Eine zweckmäßige Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine Einrichtung für den absatzweisen radialen Vorschub von Fäden zu einem Kreuzungspunkt, eine im Kreuzungspunkt der Fäden wirkenden Schweißeinrichtung, eine auf den Vorschubweg aller Fäden wirkenden Abschneideeinrichtung und einer Absaugeeinrichtung für die fertige Daune.An expedient device is characterized by a device for the intermittent radial feed of threads to a crossing point, an im Crossing point of the threads acting welding device, one on the feed path all threads acting cutting device and a suction device for the finished down.

Bei einer solchen Vorrichtung besitzt die Vorschubeinrichtung vorzugsweise eine Anzahl von FUhrungsröhrchen fUr die Fäden, die so in der Wandung eines Rohrstücks eingesetzt sind, daß sie zu einem Punkt innerhalb des Rohrstücks oder zu einem im Bereich der gegenüberliegenden Wandung liegenden Punkt konvergieren, wobei am anderen Ende der Führungsröhrchen eine Vorschubwelle fUr die Fäden angeordnet ist.In such a device, the feed device preferably has a number of guide tubes for the threads, which are so in the wall of a pipe section are used that they are to a point within the pipe section or to an im Area of the opposite wall point to converge, being on the other A feed shaft for the threads is arranged at the end of the guide tube.

Dise Vorschubwelle liegt auf einer Unterlage auf, wobei die Fäden zwischen dieser Unterlage und der Welle hindurchgeführt werden. Die Welle kann ruckweise in Drehung gesetzt werden, um einen Vorschub der Fäden zu bewirken, der einem Durchmesser einer Daune entspricht.The feed shaft rests on a base, with the Threads be passed between this pad and the shaft. The wave can be jerky are set in rotation in order to bring about an advance of the threads, which has a diameter corresponds to a down.

Die FUhrungsröhrchen können um ihre Achse rotierbar sein. Dadurch wird erreicht, daß bei der Zuführung von Fadensträngen diese sich nicht in Einzelfäden aufspalten und dadurch das Röhrchen verstopfen.The guide tubes can be rotatable about their axis. Through this what is achieved is that when thread strands are fed in, these do not become individual threads split open, thereby clogging the tube.

Der Konvergenzpunkt für die zugeführten Fäden kann in der Mitte des Rohrstücks liegen. Er liegt aber vorzugsweise in dem Bereich der Wandung des Rohrstücks, welches den Einmündungen der Führungsröhrchen gegenUberliegt. Eine besonders günstige Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich dann, wenn an diesem Punkt im Rohrstück eine Öffnung vorgesehen ist, die zur Absaugeinrichtung fUhrt. Bei dieser Ausbildung ist es nämlich besonders leicht, die Fäden durch Anlegen einer Saugwirkung an diesem Punkt konvergierend aufeinander zuzufUhren.The point of convergence for the fed threads can be in the middle of the Pipe section lie. However, it is preferably in the area of the wall of the pipe section, which is opposite the junctions of the guide tubes. A particularly cheap one Formation of the device according to the invention arises when at this point An opening is provided in the pipe section which leads to the suction device. At this It is particularly easy to train the threads by applying suction converge towards each other at this point.

Bei einer speziellen Ausführungsform sind die einzelnen Fadenwege innerhalb des Rohrstücks durch Führungswände, die vor dem Kreuzungspunkt enaen, voneinander getrennt.In a special embodiment, the individual thread paths inside the pipe section through guide walls that enaen before the crossing point, separated from each other.

Diese FUhrungswände erleichtern es, die Fäden auf einen bestimmten Kreuzungspunkt zuzufUhren.These guide walls make it easier to guide the threads onto a particular one To the intersection point.

Die Abschneidevorrichtung kann bei den obigen bevorzugten Ausführungsformen aus einem gebogenen, an der Innenwand des Rohrstücks anliegenden, auf- und abführbaren Messer bestehen.The cutting device can in the above preferred embodiments from a curved, on the inner wall of the pipe section resting, up and down Knives exist.

Die Erfindung wird nun anhand der beigefEgten Zeichnungen näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

In den Zeichnungen zeigen: Figur 1 eine sternförmige erfindungsgemäße Daune, Figur 2 eine strahlenförmige erfindungsgemäße Daune und Figur 3 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung für die Herstellung einer erfindungsgemaßen Daune.In the drawings: FIG. 1 shows a star-shaped according to the invention Down, FIG. 2 a jet-shaped down according to the invention and FIG. 3 a schematic Representation of a device for the production of down according to the invention.

Die Daune von Figur 1 besteht aus gekräuselten Fasern 1, die an einem Kreuzungspunkt 2 miteinander verschweißt sind.The down of Figure 1 consists of crimped fibers 1, which on a Crossing point 2 are welded together.

Die Daune von Figur 2 ist ebenfalls aus gekräuselten Fasern 1a gebildet, wobei aber in diesem Fall der Ereuzungspunkt 2a jeweils am Ende der Fasern liegt.The down of Figure 2 is also formed from crimped fibers 1a, but in this case the erection point 2a is always at the end of the fibers.

Die Vorrichtung von Figur 3 besitzt eine ZufWhrwelle 1, die gegen eine Unterlage 2 drUckt. Hinter der ZufUhrwelle sind parallele FUhrungsröhrchen 3 angeordnet, die in konvergierende FUhrungsröhrchen 4 mUnden. Die Fiihrungsröhrchen 4 können durch eine (nicht gezeigte) Einrichtung un ihre Achse in Rotation versetzt werden. Die FUhrungsröhrchen 4 mUnden in ein mit seiner Achse senkrecht zu den Führungsröhrchen verlaufendes Rohrstück 5 ein, das einen Durchmesser aufweist, der in der Größenordnung einer herzustellenden Daune liegt Innerhalb des Rohrstücks 6 ist ein gebogenes Messer vorgesehen, das durch eine (nicht gezeigte) Vorrichtung so auf- und abbewegt werden kann, daß es die EinmUndungen der Führungaröhrchen 5 bestreicht. GegenUberliegend der EinmUndungen der Führungsröhrchen besitzt das Rohrstück 5 eine Öffnung 8, vor der eine Punktschweißeinrichtung angeordnet ist. Ein Schweißzapfen 9 dieser Punktschweißeinrichtung ist in der Figur 3 zu sehen. Hinter der Öffnung 8 befindet sich eine Absaugeinrichtung, die aus einer ersten Kammer 10 und einer zweiten Klammer 11 besteht. Die erste Kammer 10 mündet in die zweite Kammer 11 mit einer trichterförmigen Verjüngung, an die ein luftdurchlässiger Sack 12 angebunden ist. Aus der Kammer 11 kann Luft durch einen Stutzen 13, der zu einer (nicht gezeigten) Saugpumpe fUhrt, abgesaugt werden.The device of Figure 3 has a feed shaft 1, which against a pad 2 presses. Behind the feed shaft are parallel guide tubes 3 arranged, which open into converging guide tubes 4. The guide tube 4 can be set in rotation by a device (not shown) will. The guide tubes 4 open into one with its axis perpendicular to the guide tube extending pipe section 5, which has a diameter of the order of magnitude a down to be produced lies. Inside the pipe section 6 is a curved knife provided to be moved up and down by a device (not shown) can that it wipes the mouths of the guide tube 5. Opposite the pipe section 5 has a opening 8, in front of which a spot welding device is arranged. A welding spigot 9 of these Spot welding device can be seen in FIG. Located behind the opening 8 a suction device consisting of a first chamber 10 and a second clamp 11 exists. The first chamber 10 opens into the second chamber 11 with a funnel-shaped Taper to which an air-permeable sack 12 is connected. Out of the chamber 11 can air through a nozzle 13, which leads to a suction pump (not shown), be sucked off.

Die Herstellung von kUnstlichen Daunen durch diese Vorrichtung geschieht wie folgt: Stränge aus synthetischen Fasern werden von Spulen abgezogen und durch die Vorschubwelle 1 im Zusammenwirken mit der Unterlage 2 in die Führungsröhrchen 3 eingeschoben.The production of artificial down is done by this device as follows: Strands of synthetic fibers are pulled from spools and passed through the feed shaft 1 in cooperation with the base 2 in the guide tube 3 inserted.

Von dort gelangen sie in die Führungsröhrchen 4, die sich drehen, um die Verdrillung der Faserstränge aufrecht zu erhalten. Von dort aus werden sie in das Rohrstück 5 zur gefUhrt und dann durch Absaugluft zwischen den Trennwänden 7 hindurchgezogen, bis sie an der Öffnung 8 aufeinandertreffen. Jetzt wird die Punktschweißeinrichtung 9 in Tätigkeit versetzt, worauf die Baserstänge durch das Messer 6 abgeschnitten werden. Mittlerweile hat die durch die Vorrichtung gesaugte Luft die Schweißstelle abgekühlt, und die fertige Daune wird durch die bei 13 angelgte Saugluft in den Sack 12 gesogen. Der Vorgang wiederholt sich nun.From there they get into the guide tubes 4, which rotate, to maintain the twisting of the fiber strands. From there they will guided into the pipe section 5 and then through suction air between the partition walls 7 pulled through until they meet at opening 8. Now the spot welder is going 9 put into action, whereupon the base rods are cut off by the knife 6 will. Meanwhile, the air sucked through the device has the welding point cooled, and the finished down is by the suction air applied at 13 in the Sack 12 sucked. The process is now repeated.

Ob bei dieser Verfahrensweise eine sternförmige Daune gemäß Figur 1 oder eine strahlenförmige Daune gemäß Figur 2 erhalten wird, hängt davon ab, wie weit die Vorschubwelle 1 die Fäden vorschiebt. Erfolgt der Vorschub eine beträchtliche Strecke über die Öffnung 8 hinaus, so kann mit dieser Vorrichtung ohne weiteres auch eine sternförmige Daune hergestellt werden.Whether with this procedure a star-shaped down as shown in the figure 1 or a ray-shaped down according to FIG. 2 is obtained, depends on how far the feed shaft 1 advances the threads. If the advance takes place a considerable route beyond the opening 8, so with this device can easily star-shaped down can be produced.

Es ist möglich, das Rohrstück 5 oben und unten zu verschließen, damit durch die Saugluft eine stärkere Förderwirkung auf die Fäden in den FUhrungsröhrchen 3 und 4 ausgeübt wird.It is possible to close the pipe section 5 above and below so that the suction air has a stronger conveying effect on the threads in the guide tubes 3 and 4 is exercised.

Es ist weiterhin möglich, zur Erreichung höherer Arbeitsgeschwindigkeiten, die in das Rohrstück 5 eingesaugte Luft abzukühlen, um die Schweißpunkte schneller zur Verfestigung zu bringen. Dazu ist es durchaus denkbar, die bei 13 abgesaugte gekühlte Luft nach entsprechender Nachkühlung wieder dem Rohrstück 5 zuzuführen, Des weiteren ist es möglich, die Öffnung 8 während des Schweißvorgangs durch eine geeignete Klappe zu verschließen, um die Saugluft anzuhalten und um eine übermäßige AbkUhlung der Schweißelektroden zu vermeiden. Im allgemeinen ist dies aber nicht nötig. Außerdem können sich dabei Schwierigkeiten in der Zuführung der Fäden ergeben, wenn diese sehr dünn sind, weil nämlich die Saugluft in diesem Fall für den Transport der Fäden gebraucht wird.It is still possible to achieve higher working speeds, to cool the air sucked into the pipe section 5 in order to speed up the welding points to solidify. For this purpose, it is quite conceivable that the one sucked off at 13 to supply cooled air to the pipe section 5 again after appropriate after-cooling, Furthermore, it is possible to open the opening 8 during the welding process by a suitable flap to close in order to stop the suction air and to avoid excessive To avoid cooling of the welding electrodes. In general, however, this is not the case necessary. In addition, difficulties can arise in the feeding of the threads, if these are very thin, because in this case the suction air is used for transport the thread is needed.

Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Daunen durch die in Figur 3 gezeigte Vorrichtung werden vorzugsweise Verbundfäden verwendet, da sich diese besonders leicht verschweißen lassen und den Vorteil haben, daß sie im ungekräuselten Zustand verarbeitet und anschließend durch eine entsprechende Wårmebehandlung zum Kräuseln veranlaßt werden können. Die Verarbeitung von bereits gekräuselten Fäden ist zwar durchaus möglich, aber di Herstellung der erfindungsgemäßen Daunen mit ungekräuselten Fäden verläuft bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zuverlässiger.In the production of the down according to the invention by the in Figure 3 device shown are preferably used composite threads, since these Can be welded particularly easily and have the advantage that they are in the uncrimped Condition processed and then through a corresponding heat treatment to Ripples can be induced. The processing of already crimped threads is quite possible, but the production of the invention down with uncrimped threads runs more reliably in the device according to the invention.

In ähnlicher Form lassen sich Gänse- und Fntenfedern nachbilden, wobei dort die Schweißnaht dem Federkiel entspricht.Goose and feather feathers can be reproduced in a similar form, whereby there the weld seam corresponds to the quill pen.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims 1) Artificial down, characterized in that it consists of thermoplastic fibers that cross at one point and there are welded together.

2) A method for producing the artificial down according to claim 1, characterized in that endless threads are fed to one another that they cross at a common point, the threads then with each other at the crossing point are welded, and the case then afterwards at a distance from the crossing point be severed.

3) Method according to claim 2, characterized in that the threads are fed in strands.

4) Method according to claim 2 or 3, characterized in that the Welding is carried out by spot welding or by radiation.

5) Device for carrying out the method according to one of the claims 2 to 4, characterized by a device (1-5) for the intermittent radial Feeding threads to a crossing point, one acting at the crossing point of the threads Welding device (9), a cutting device acting on the feed path of all threads (6) and a suction device (10-13) for the finished down.

6) Device according to claim 5, characterized in that the feed device a number of guide tubes (4) for the threads, which are so in the wall a pipe section (5) are used that they to a point within of Pipe section or to a point in the area of the opposite wall converge, with a feed shaft (1) for at the free end of the guide tube the threads are arranged.

7) Device according to claim 6, characterized in that the guide tube (4) are rotatable about their axis.

8) Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that An opening (8) is provided in the pipe piece opposite the mouths of the feed tubes that leads to the suction device.

9) Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that that the individual thread paths within the Rohrsttlcks by guide walls (7), the end before the point of origin of the threads, are separated from each other.

10) Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that that the cutting device consists of a curved one on the inner wall of the pipe section adjacent, up-and-down knife (6) consists.

11) Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that that the welding device consists of a spot welding device (9).

12) Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that that the welding device consists of a welding device operating on the basis of radiation consists.