DE2651259A1

DE2651259A1 - Fastener for temporary fixing brush head to handle - uses rotary cam to force parallel cranked handle prongs apart to engage brush head holes

Info

Publication number: DE2651259A1
Application number: DE19762651259
Authority: DE
Inventors: Georg Weihrauch
Original assignee: Coronet Werke GmbH
Current assignee: Coronet Werke GmbH
Priority date: 1976-02-18
Filing date: 1976-11-10
Publication date: 1978-05-11

Abstract

The fastener may be used in the demountable fixing of a brush head onto a handle. A two pronged terminal is provided at the base of the handle, and various fastener mechanisms may be used to displace the prongs into the brush head holes. The prongs may terminate in short square returns. The returns either converge or diverge, and the prongs are displaced in the direction of the returns to engage brush head sockets. The fastener mechanism may utilise a rotating cam or a sliding cursor to effect the desired relative displacement of the prongs.

Description

Lösbare Stielbefestigung für Reinigungsgeräte, wie Besen,Detachable handle attachment for cleaning equipment such as brooms,

Schrubber od. dgl.Scrubber or the like

Zusatz zu Patent (P 26 06 400.6) Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren Befestigen von Reinigungsgeräten, wie Besen, Schrubber od. dgl., an einem Stiel, der gemäß Patent ..... CP 26 06 400.6) zwei gabelförmige, federnde Stiel arme aufweist, die mittels einer zwischen ihnen wirkenden, eine Handhabe aufweisenden Spanneinreichtung in Löchern des Borstenkörpers verspannbar sind.Addition to patent (P 26 06 400.6) The invention relates to a device For the detachable attachment of cleaning equipment, such as brooms, scrubbers or the like a handle that, according to patent ..... CP 26 06 400.6), has two fork-shaped, resilient Stalk has arms, which by means of an acting between them, having a handle Clamping device can be clamped in holes in the bristle body.

Es ist bekannt (DT-PS 439 643, DT-Gbm 7 028 080, DT-Gbm 7 223 614) an einem Stiel zwei parallel verlaufende Stielarme vorzusehen, die oberhalb des Borstenkörpers des Reinigungsgerätes abgekröpft, horizontal an der Oberseite des Borstenkörpers nach außen geführt und dann nochmals nach unten abgekröpft sind. Die nach unten reichenden Abkröpfungen greifen in Löcher des Borstenkörpers des Reinigungsgerätes ein. Zum Verspannen der abgekröpften Enden in den Löchern des Borstenkörpers dienen gesonderte Federn, die auf die Stielarme wirken und einerseits am Stiel selbst, andererseits am Borstenkörper abgestützt sind.It is known (DT-PS 439 643, DT-Gbm 7 028 080, DT-Gbm 7 223 614) to provide two parallel handle arms on a handle, which are above the The bristle body of the cleaning device cranked, horizontally at the top of the Bristle body are led outwards and then bent downwards again. The downward bends engage in holes in the bristle body of the Cleaning device. To clamp the bent ends in the holes of the The bristle body is used by separate springs that act on the handle arms and on the one hand are supported on the handle itself, on the other hand on the bristle body.

Gegenüber diesem Stand der Technik wird mit dem Hauptpatent ...... (P 26 06 400.6) vorgeschlagen, die Stielarme selbst federnd auszubilden und eine zwischen den Stiel armen wirkende Spanneinrichtung vorzusehen, mittels der die in die Löcher des Borstenkörpers eingreifenden Enden der Stiel arme federnd gegen die Lociiiaibung der Löcher des Borstenkörpers gedrückt oder gezogen werden. Dadurch wird gegenüber den bekannten Vorrichtungen die Montage und Handhabung erheblich vereinfacht. Als Spanneinrichtungen sind in dem Hauptpatent verschiedene Ausführungsformen vorgeschlagen, beispielsweise Kurvenscheiben, die zwischen den Stiel armen angeordnet sind und diese durch Drehen zwischen einer Öffnungslage und einer Spannlage nach außen spreizen. Ferner sind Schieber vorgeschlagen, die entweder zwischen den Stielarmen angeordnet sind, oder aber diese außenseitig übergreifen und durch Verschiebung in Richtung der Stielarme diese spreizen oder zusammenziehen.Compared to this state of the art, the main patent ...... (P 26 06 400.6) proposed that the handle arms themselves be resilient and one to provide a clamping device acting between the handle arms, by means of which the in the holes of the bristle body engaging ends of the handle arms resiliently against the Lociiiaibung the holes of the bristle body are pushed or pulled. Through this the assembly and handling is considerable compared to the known devices simplified. The main patent contains various embodiments as clamping devices proposed, for example, cams that are arranged poor between the stem and adjust them by turning between an open position and a clamping position spread outside. Furthermore, slide are proposed, either between the handle arms are arranged, or these overlap on the outside and by displacement expand or contract them in the direction of the handle arms.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine weitere Ausführungsform für die Spanneinrichtung vorzuschlagen.The invention is based on the object of a further embodiment to propose for the clamping device.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spanneinrichtung einen die Stiel arme nach innen ziehenden oder nach außen spreizenden Schwenkhebel aufweist, der an wenigstens einem der Stiel arme gelagert ist.This object is achieved according to the invention in that the clamping device a pivot lever that pulls the handle inwards or spreads it outwards has, which is mounted on at least one of the stem arms.

Die Stiel arme werden wie beim Gegenstand des Hauptpatentes in die Löcher des Borstenkörpers des Reinigungsgerätes eingeführt, wobei sich der Schwenkhebel in der Öffnungslage befindet. Durch Verschwenken des Hebels werden die Stiel arme dann entweder gespreizt oder zusammengezogen und dabei in den Löchern des Reinigungsgerätes verankert.The stem arms are like the subject of the main patent in the Holes of the bristle body of the cleaning device inserted, whereby the pivot lever is in the open position. By pivoting the lever, the handle becomes poor then either spread or contracted and thereby in the holes of the cleaning device anchored.

Eine solche Spanneinrichtung läßt sich besonders leicht bedienen, da die Kraft zum Öffnen oder Schließen aufgrund der Hebelübersetzung verringert wird.Such a clamping device is particularly easy to operate, because the force to open or close is reduced due to the leverage will.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Schwenkhebel mit seinem einen Ende an einer Querachse eines Stielarms gelagert und er weist an seinem anderen Ende ein den anderen Stiel arm außenseitig übergreifendes Spannstück auf.According to one embodiment of the invention, the pivot lever is with its one end mounted on a transverse axis of a stick arm and it points to his the other end of the other arm arm on the outside overlapping clamping piece.

Der Schwenkhebel und seine Schwenkebene liegen also im wesentlichen in der gleichen Ebene, wie die Stielarme, so daß er zum Fixieren des Stiels am Bürstenkörper beispielsweise von oben her zum Bürstenkörper hin geschwenkt wird.The pivot lever and its pivot plane are therefore essentially in the same plane as the handle arms, so that it can be used to fix the handle to the brush body is pivoted for example from above towards the brush body.

Bei dieser Ausführungsform kann das Spannstück zugleich die Handhabe des Schwenkhebels bilden und in der Spannlage hinter einer Nase an dem Stiel arm einrasten.In this embodiment, the clamping piece can also be the handle of the pivot lever and arm in the clamping position behind a nose on the handle snap into place.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist der Schwenkhebel an einer zwischen den beiden Stiel armen verlaufenden Achse gelagert. Hierbei kann die Federkraft der Stielarme dazu ausgenutzt werden, um für den Schwenkhebel eine lose Lagerung vorzusehen, die keine Verbindung mit den Stielarmen aufweist, sondern nur aufgrund der Federkraft zusammengehalten wird.According to another embodiment of the invention, the pivot lever is mounted on an axis running poor between the two stems. Here can the spring force of the handle arms can be used to provide a Provide loose storage that has no connection with the handle arms, but is held together only due to the spring force.

Bei dieser Ausführungsform kann beispielsweise vorgesehen sein, daß das Lagerteil des Schwenkhebels als Zylinder ausgebildet und zwischen den Stirnseiten des zylindrischen Lagerteils und der Innen seite jedes Stiel arms eine Druckscheibe angeordnet ist, daß das zylindrische Lagerteil und die Druckscheiben über die Schwenkachse bildende Zapfen in Verbindung stehen, und daß an den Stirnseiten des zylindrischen Lagerteils oder der Druckscheiben Nocken, Kurven, Vorsprünge od. dgl.In this embodiment it can be provided, for example, that the bearing part of the pivot lever is designed as a cylinder and between the end faces of the cylindrical bearing part and the inner side of each stem arm a thrust washer is arranged that the cylindrical bearing part and the thrust washers on the pivot axis forming pins are in connection, and that on the end faces of the cylindrical Bearing part or the thrust washer cams, curves, projections or the like.

vorgesehen sind, die in der Spannlage die Druckscheiben auseinander drängen. Diese aus Schwenkhebel und Druckscheiben bestehende Spanneinrichtung kann ohne Schwierigkeiten zwischen die Stielarme eingesetzt werden, ohne daß es einer Verbindung zwischen diesen und jenen bedarf. Um die Spanneinrichtung auch gegen ein Verrutschen in Richtung zum Stiel oder Borstenkörper zu hindern, können die Stielarme entsprechende Abkröpfungen aufweisen. Im übrigen kann für diese Fixierung auch der Rücken des Borstenkörpers herangezogen werden.are provided, the pressure washers apart in the clamping position push. This clamping device consisting of pivoting levers and pressure disks can can be inserted between the handle arms without difficulty, without one Connection between these and those is required. To the clamping device also against To prevent slipping in the direction of the handle or the bristle body, the Handle arms have corresponding bends. In addition, for this fixation the back of the bristle body can also be used.

Die Druckscheiben können gegenüber den Stiel armen dadurch fixiert werden, daß jede Druckscheibe an ihrer äußeren Stirnseite eine diametral verlaufende Nut aufweist, in welche der benachbarte Stielarm mit seinem Umfang teilweise eingreift.The thrust washers can thereby be fixed poorly in relation to the stem be that each pressure washer on its outer end face a diametrically Has groove into which the adjacent handle arm partially engages with its circumference.

Damit sind die Druck scheiben gegen ein Verdrehen gesichert.So that the pressure washers are secured against twisting.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine abgebrochene und teilweise geschnittene Frontansicht des Stiels mit dem Reinigungsgerät während der Montage; Fig. 2 einen Schnitt II-II gemäß Fig. 1; Fig. 3 eine gegenüber den Fig. 1 und 2 abgewandelte Ausführungsform in teilweise geschnittener Frontansicht; Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform; Fig. 5 einen Schnitt V-V in der Montagelage; Fig. 6 einen der Fig. 5 entsprechenden Schnitt in der Öffnungslage.Further details and advantages of the invention emerge from the following description of two preferred embodiments as well as with reference to Drawing. In the drawing: FIG. 1 shows a broken and partially sectioned Front view of the handle with the cleaning device during assembly; Fig. 2 a Section II-II according to FIG. 1; 3 shows a modified version of FIGS. 1 and 2 Embodiment in a partially sectioned front view; Fig. 4 is a perspective View of another embodiment; 5 shows a section V-V in the assembly position; 6 shows a section corresponding to FIG. 5 in the open position.

Der Stiel 1 besteht beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel aus einem Blechrohr 2 und zwei deren Ende überragenden, gabelförmig ausgebildeten Stielarmen 4,5, die beispielsweise aus einem U-förmig gebogenen Federstahl bestehen. Der U-förmige Abschnitt dieser Stielarme 4,5 ist, wie dies in Fig. 1 gestrichelt wiedergegeben ist, durch Aufpressen des Rohrendes an dem Rohr befestigt. Der Stiel 1 wird mittels der Stielarme 4,5 an einem Reinigungsgerät, z.B. an dem Borstenkörper 38 eines Besens oder Schrubbers 31 festgelegt. Zu diesem Zweck weisen die federnden Stielarme 4,5 etwa horizontal verlaufende Abkröpfungen 6,7, daran anschließende senkrechte Abkröpfungen 8,9 und nach innen gerichtete Abkröpfungen 81,91 auf. Der Borstenkörper 38 weist Bohrungen 34, 35 auf, die mit Hinterschneidungen 36,37 versehen sind' wobei die Kanten abgerundet sind.The handle 1 consists of one in the illustrated embodiment Sheet metal tube 2 and two fork-shaped handle arms protruding from the end thereof 4.5, which for example consist of a U-shaped bent spring steel. The U-shaped one Section of these handle arms 4, 5 is shown in dashed lines in FIG. 1 is attached to the pipe by pressing the end of the pipe. The stem 1 is by means of the handle arms 4, 5 on a cleaning device, e.g. on the bristle body 38 one Broom or scrubber set 31. For this purpose point the resilient handle arms 4.5 approximately horizontal bends 6.7, followed by vertical bends Bends 8.9 and inward bends 81.91. The bristle body 38 has bores 34, 35 which are provided with undercuts 36,37 'wherein the edges are rounded.

Zwischen den Stielarmen 4,5 ist eine Spanneinrichtung 10 wirksam, die einen Schwenkhebel 101 aufweist, der an seinem einen Ende bei 102 gelagert ist und an seinem anderen Ende eine Handhabe 103 besitzt. Die Handhabe 103 dient zugleich als Spannstück.A clamping device 10 is effective between the handle arms 4, 5, which has a pivot lever 101 which is mounted at 102 at one end and has a handle 103 at its other end. The handle 103 serves at the same time as a clamping piece.

Wie aus Fig. 2 näher zu erkennen ist, besteht der Schwenkhebel 101 aus zwei parallelen Schenkeln 104,105 eines U-förmigen Drahtbügels der mit seinem U-förmigen Teil von der Handhabe 103 umspritzt ist. Die Schenkel 104,105 sind bei 102 mittels einer Querachse 106, die den Stielarm 4 durchgreift, an diesem gelagert. Der Stiel arm 4 kann an dieser Stelle gegebenenfalls abgeflacht sein.As can be seen in more detail from FIG. 2, the pivot lever 101 consists of two parallel legs 104,105 of a U-shaped wire bracket with his U-shaped part of the handle 103 is encapsulated. The legs 104,105 are at 102 mounted on the handle arm 4 by means of a transverse axis 106 which extends through the handle arm 4. The handle arm 4 can optionally be flattened at this point.

In Fig. 1 ist eine Stellung der Stielarme 4,5 unmittelbar vor der Montage gezeigt. Die Stielarme 4,5 werden mit ihren abgekröpften Enden 8,9 bzw. 81,91 in die Löcher 34,35 am Borstenkörper 38 eingeführt. Anschließend wird-der Schwenkhebel 101 mittels der Handhabe 103 nach unten verschwenkt. Dabei gleitet die Innenkante 107 der Handhabe 103 an der Außenseite des Stiel arms 5 entlang, bis sie über eine abgekröpfte Nase 108 des Stielarms 5 (s. Fig. 1) rutscht. In diesem Augenblick ist der Schwenkhebel 103 verrastet. In dieser Spannlage haben die nach innen gekröpften Enden 81,91 der Stielarme 4,5 hinter die Hinterschneidungen 36,37 der Löcher 34,35 des Borstenkörpers 38 gegriffen. Zugleich werden die nach unten gerichteten Abkröpfungen 8,9 der Stielarme 4,5 federnd gegen die obere Innenseite der Löcher 34,35 gepresst. Der Stiel 1 sitzt somit fest am Borstenkörper 38.In Fig. 1 is a position of the handle arms 4.5 immediately before Assembly shown. The handle arms 4,5 are cranked ends 8,9 resp. 81,91 is inserted into the holes 34,35 on the bristle body 38. Then-the The pivot lever 101 is pivoted downwards by means of the handle 103. It slides the inner edge 107 of the handle 103 along the outside of the handle arm 5, until it slips over a bent nose 108 of the handle arm 5 (see FIG. 1). In this Momentarily the pivot lever 103 is locked. In this tension position they have after inside cranked ends 81,91 of the handle arms 4,5 behind the Undercuts 36,37 of the holes 34,35 of the bristle body 38 are gripped. At the same time, the after downward bends 8.9 of the handle arms 4.5 resiliently against the upper inside the holes 34,35 pressed. The handle 1 is thus firmly seated on the bristle body 38.

Bei der abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 2 kann der S%heenrkhauebsenluwri agzs zwei Schenkeln, wie sie in Fig. 2 erkennbar sind > estehen. Diese Schenkel sind jedoch an ihrem lagerseitigen Ende U-förmig miteinander verbunden, wobei der Steg 109 die Schwenkachse bildet. Dieser Steg 109 greift in eine etwa halbkreisförmige Abkröpfung 110 des Stielarms 4 ein.In the modified embodiment according to FIG. 2, the S% heenrkhauebsenluwri agzs two legs, as can be seen in Fig. 2> stand. These thighs are, however, connected to one another in a U-shape at their end on the bearing side, the Web 109 forms the pivot axis. This web 109 engages in an approximately semicircular Bend 110 of the handle arm 4 a.

Im übrigen weist die Spanneinrichtung 10 die gleichen Teile wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 auf. Auch die Funktion ist die gleiche.Otherwise, the clamping device 10 has the same parts as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2. The function is also the same.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 bis 6 weist die Spanneinrichtung 10 wiederum einen Schwenkhebel 111 auf, der in diesem Fall jedoch in einer Ebene senkrecht zur Ebene der Stielarme 4,5 schwenkbar und an einer zwischen den Stielarmen 4,5 verlaufenden Achse 112 gelagert ist. Der Schwenkhebel 111 weist zu diesem Zweck ein zylindrisches Lagerteil 113 auf, das zwischen den Stielarmen 4,5 angeordnet ist. Zwischen den Stirnseiten des zylindrischen Lagerteils 113 und den Stielarmen 4,5 ist je eine Druckscheibe 114,115 angeordnet, die an ihrer jeweils äußeren Stirnseite eine diametral verlaufende Nut 116,117 aufweisen, denen die Stielarme 4,5 mit ihrem Umfang teilweise einliegen. Die Druckscheiben 114,115 weisen Zapfen 118,119 auf, die in Bohrungen 120,121 des zylindrischen Lagerteils 113 eingreifen. Diese Zapfen 118,119 bilden in Verbindung mit den Bohrungen -120,121 die Schwenkachse des Schwenkhebels 111. Die Druckscheiben 114,115 und das zylindrische Lagerteil 113 des Schwenkhebels 111 werden durch die Federkraft der Stielarme 4,5 zusammengehalten.In the embodiment according to FIGS. 4 to 6, the clamping device 10 in turn has a pivot lever 111, but in this case in one plane Pivotable perpendicular to the level of the handle arms 4.5 and on one between the handle arms 4.5 extending axis 112 is mounted. The pivot lever 111 has for this purpose a cylindrical bearing part 113, which is arranged between the handle arms 4,5 is. Between the end faces of the cylindrical bearing part 113 and the handle arms 4.5 each has a thrust washer 114, 115 arranged on each of its outer end faces have a diametrically extending groove 116,117, which the handle arms 4,5 with their Scope partially included. The pressure disks 114,115 have pins 118,119, which engage in bores 120, 121 of the cylindrical bearing part 113. These cones 118,119, in conjunction with the bores -120,121, form the pivot axis of the pivot lever 111. The thrust washers 114, 115 and the cylindrical bearing part 113 of the pivot lever 111 are held together by the spring force of the handle arms 4, 5.

Um ein Verrutschen des zylindrischen Lagerteils 113 nach oben zu verhindern, weisen die Stielarme 4,5 unmittelbar oberhalb des zylindrischen Lagerteils weitere Abkröpfungen 48 (Fig. 4) auf. Ein Verrutschen nach unten wird dadurch verhindert, daß die Abkröpfungen 6,7 der Stielarme 4,5 so angeordnet sind, daß das zylindrische Lagerteil 113 sich nur wenig oberhalb des Rückens des Borstenkörpers 38 befindet. Stattdessen können die Stiel arme auch unterhalb des Lagerteils je eine nach innen gerichtete Abbiegung besitzen, so daß die Spanneinrichtung auch im nicht montierten Zustand zwischen den Stiel armen fixiert ist.To prevent the cylindrical bearing part 113 from slipping upwards, have the handle arms 4.5 directly above the cylindrical bearing part more Bends 48 (Fig. 4). This prevents it from slipping downwards, that the bends 6.7 of the handle arms 4.5 are arranged so that the cylindrical Bearing part 113 is only slightly above the back of the bristle body 38. Instead, the handle arms can each one inwards below the bearing part have directional bend, so that the clamping device also in the unmounted Condition is fixed between the stalk arms.

Das zylindrische Lagerteil 113 weist beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel an seinen Stirnseiten Vorsprünge 122,123, beispielsweise in Teilkreisform auf, während die Druckscheiben 114,115 an ihren, dem zylindrisr^:- Lagerteil 113 zugekehrten Stirnseiten mit entsprechenden Einschnitten 124,125 versehen sind.The cylindrical bearing part 113 has in the illustrated embodiment on its end faces projections 122,123, for example in the form of a partial circle, while the thrust washers 114, 115 at their bearing part 113 facing the cylindricr ^: - Front sides are provided with corresponding incisions 124,125.

In der geöffneten Lage der Spanneinrichtung greifen die Vorsprünge 122,123 aufgrund der Federkraft der Stielarme 4,5 in die Einschnitte 124,125 ein, so daß der Abstand der Druckscheiben 114,115 minimal ist (Fig. 6). In dieser Lage werden die abgekröpften Enden 81,91 (Fig. 4) der Stielarme 4,5 in die Löcher 34,35 des Borstenkörpers 38 eingeführt. Der Schwenkhebel 111 ist dabei mit Bezug auf Fig. 4 nach vorne geklappt. Durch Hochschwenken des Schwenkhebels 111 in die in Fig. 4-dargestellte Lage werden die Druckscheiben 114,115 nach außen gedrängt, wobei die Vorsprünge 122,123 an dem zylindrischen Lagerteil 113 aus den Einschnitten 124,125 herauswandern und sich gegen die dem Lagerteil zugekehrten Stirnseiten der Druckscheiben 114,115 abstützen.In the open position of the clamping device, the projections grip 122,123 due to the spring force of the handle arms 4,5 into the incisions 124,125, so that the distance between the pressure disks 114, 115 is minimal (Fig. 6). In this situation the bent ends 81,91 (Fig. 4) of the handle arms 4,5 into the holes 34,35 of the bristle body 38 is introduced. The pivot lever 111 is here with reference to Fig. 4 folded forward. By pivoting the pivot lever 111 up into the position shown in FIG. In the position shown in FIG. 4, the pressure disks 114, 115 are pushed outwards, with the projections 122,123 on the cylindrical bearing part 113 from the incisions 124,125 migrate out and against the end faces of the thrust washers facing the bearing part 114,115 support.

Die Zapfen 118,119 der Druckscheiben wandern dabei etwas aus den Bohrungen 120,121 heraus. Zugleich werden die Stielarme 4,5 nach außen gedrängt, so daß die abgekröpften Enden 81,91 wiederum hinter entsprechende Hinterschneidungen am Borstenkörper greifen, während die nach unten gerichteten Abkröpfungen 8,9 an der äußeren Lochlaibung der Löcher 34,35 federnd verspannt werden. Zwischen den Einschnitten 124,125 und den Stirnseiten der Druckscheiben 114,115 können ebenso wie zwischen den Vorsprüngen 122,123 und den Stirnseiten des Lagerteils 113 in der Zeichnung nicht gezeigte Schrägflächen angeordnet sein, die das Verschwenken des Schwenkhebels 111 erleichtern. Ebenso kann in der in Fig. 5 gezeigten Spannlage gegebenenfalls noch eine Verrastung wirksam werden.The pins 118,119 of the pressure washers migrate somewhat out of the Drilling 120,121 out. At the same time, the handle arms 4.5 are pushed outward, so that the cranked ends 81,91 in turn behind corresponding undercuts on the bristle body grip, while the downward crankings 8.9 on the outer hole reveal the holes 34,35 are tensioned resiliently. Between the incisions 124, 125 and the end faces of the pressure disks 114, 115 as well as between the projections 122, 123 and the end faces of the bearing part 113, inclined surfaces not shown in the drawing be arranged, which facilitate the pivoting of the pivot lever 111. as well In the clamping position shown in FIG. 5, a latching can optionally also be effective will.

Auch können weitere Vorsprünge und Einschnitte diametral gegenüber den beschriebenen vorhanden sein. Die Ausführungsform gemäß Fig. 4 kann natürlich auch derart abgewandelt werden, daß die Druckscheiben den Stiel armen außenseitig anliegen und der Schwenkhebel diese wiederum außenseitig umgreift, so daß die Stiel arme nicht nach außen gedrückt, sondern nach innen gezogen werden. Die Abkröpfungen 81,91 sind dann zweckmäßigerweise nach innen gerichtet.Further projections and incisions can also be diametrically opposed those described must be available. The embodiment according to FIG. 4 can of course can also be modified in such a way that the pressure washers poor the stem on the outside abut and the pivot lever engages around this in turn on the outside, so that the handle arms are not pushed outwards, but rather pulled inwards. The crookedness 81,91 are then expediently directed inwards.

Der Abstand der freien abgekröpften Enden 81,91 der Stielarme ist gegenüber dem Abstand der inneren (Fig. 1) bzw. äußeren Wandung (Fig. 4) der Löcher 35,35 zweckmäßigerweise so gewählt, daß erst eines der Enden in ein Loch eingeführt und dann das andere Ende nachgeführt wird, so daß schon in der entspannten Lage eine Arretierung der Enden in den Löchern erfolgt und die Montage somit vereinfacht wird. Auch wird die Haltbarkeit der Verbindung in der montierten Lage verbessert.The distance between the free bent ends 81,91 of the handle arms is compared to the distance between the inner (Fig. 1) or outer wall (Fig. 4) of the holes 35,35 expediently chosen so that only one of the ends is inserted into a hole and then the other end is tracked, so that already in the relaxed position the ends are locked in the holes, thus simplifying assembly will. The durability of the connection in the assembled position is also improved.

Bei allen zuvor beschriebenen Ausführungsformen wird dadurch, daß beide Stiel arme von der Spanneinrichtung beidseitig umgriffen sind - zum einen durch die Schenkel 104,105 in Fig. 1 bis 3, zum anderen durch die Nuten 116,117 der Druckscheiben 114,115 in Fig. 4 bis 6 -die Verwindungssteifigkeit der beiden Stiel arme verbessert.In all of the embodiments described above, the fact that both handle arms are encompassed on both sides by the clamping device - on the one hand by the legs 104, 105 in FIGS. 1 to 3, on the other hand by the grooves 116, 117 of the pressure disks 114,115 in Fig. 4 to 6 -die Torsional stiffness the two stalk arms improved.

Im übrigen kommen sämtliche Ausführungsformen mit einfachen Steckverbindungen zwischen der Spanneinrichtung und den Stielarmen und zwischen diesen und dem Borstenkörper aus. Es sind insbesondere keine Schraubverbindungen od. dgl. notwendig.In addition, all the embodiments come with simple plug-in connections between the clamping device and the handle arms and between these and the bristle body the end. In particular, no screw connections or the like are necessary.

Die zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Spanneinrichtung können natürlich nicht nur zur Festlegung eines Stiels an Reinigungsgeräten, sondern an allen mit einem Stiel zu handhabenden Geräten dienen.The previously described embodiments of the clamping device can of course, not just for setting a handle on cleaning equipment, but on serve all devices that can be handled with a stick.

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Claims

Claims device for the detachable fastening of cleaning devices, such as brooms, scrubbers or the like, on a handle, which according to patent ... (P 26 06 400.6) has two fork-shaped, resilient handle arms, which by means of one between them acting clamping device having a handle in holes of the bristle body are clamped, characterized in that the clamping device (10) one the Handle arms (4,5) inwardly pulling or outwardly expanding pivoting levers (10t, 111) has, which is mounted on at least one of the handle arms (4, or 5).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pivot lever (101, 111) mounted with its one end on a transverse axis (102) of a handle arm (4) is and at its other end a the other handle arm (5) on the outside overlapping Has clamping piece (103).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the clamping piece (103) at the same time forms the handle of the pivot lever (101).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the clamping piece (103) in the clamping position behind a nose (108) on the handle arm (5) engages.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pivot lever (111) mounted on an axis (112) running between the two handle arms (4, 5) is.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the pivot lever (111) has a cylindrical bearing part (113) that between the end faces of the cylindrical bearing part (113) and the inside of each stick arm (4,5) a pressure washer (114,115) is arranged that the cylindrical bearing part (113) and the pressure washers (114,115) via the pivot axis (112) forming pins (118,119) in connection stel: 1, and that on the end faces of the cylindrical bearing part (113) or the thrust washers (114,115) cams, curves, projections (122,123) or the like are provided, which in the clamping position push the thrust washers apart.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that each thrust washer (114, 115) has a diametrically extending one on its outer end face Has groove (116,117) into which the adjacent handle arm (4, or 5) with his Scope partially intervenes.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized that with outwardly bent ends (81,91) of the handle arms (8,9) in the holes (34,35) of the bristle body (38) engaging ends of the handle arms (8,9) have a larger one Have a distance from one another as the greatest distance between the outer wall of the holes.

9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that with inwardly bent ends (81,91) of the handle arms (8,9) in the holes (34,35) of the bristle body (38) engaging ends of the handle arms (8,9) a smaller one Have a distance from each other than the smallest distance between the inner wall of the Holes.