DE2648437A1 - Photocopier for offset master copies - has simple transport path with vertical suction plate to hold paper at imaging station and transfer roller preventing toner from breaking - Google Patents
Photocopier for offset master copies - has simple transport path with vertical suction plate to hold paper at imaging station and transfer roller preventing toner from breakingInfo
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Abstract
Description
Gerät zur elektrofotografischen Herstellung Apparatus for electrophotographic production
von Druckformen. of printing forms.
Die Erfindung betrifft ein Gerät zur elektrofotografischen Herstellung von Druckformen, insbesondere zur Erstellung von Offset-Druckplatten, mit einer Aufladestation, einer Belichtungseinrichtung, einer Entwicklungsstation und einer nachgeschalteten Fixierstation, sowie mit zwischen diesen Stationen eingeschalteten Transportvorrichtungen für den Fotoleiter.The invention relates to an apparatus for electrophotographic production of printing forms, in particular for creating offset printing plates, with a Charging station, an exposure device, a development station and a downstream fusing station, as well as with switched on between these stations Transport devices for the photoconductor.
Derartige Geräte werden verwendet zur Herstellung von Druckplatten, wobei eine Übertragung der Bildelemente von einer lichtempfindlichen Schicht, vorzugsweise einem Zinkoxyd-Papier, auf eine speziell für den Druckprozeß geeignete Unterlage, i. A. Al-Platten erfolgt. Das Übertragen von rocken- oder Flüssigtonern von einer fotoleitfähigen Oberfläche auf Metall-Druckformen zum Zwecke der Erstellung einer Druckform ist bekannt (US P 2 907 674). Bei der Verwendung von Trockentonern stört das geringe Auflösungsvermögen, das durch die Korngröße des Toners bedingt ist. Außerdem wird durch die hohe Schichtstärke des Toners auf der Druckform das Gummituch infolge des Walkprozesses stark in Mitleidenschaft gezogen. Der Vorteil der Trockenentwicklung liegt in der hohen Auflagenbeständigkeit der Druckform.Such devices are used for the production of printing plates, wherein a transfer of the picture elements from a photosensitive layer, preferably a zinc oxide paper, on a surface especially suitable for the printing process, i. A. Al panels are made. Transferring rock or liquid toners from one photoconductive surface on metal printing plates for the purpose of creating a Printing form is known (US P 2 907 674). When using dry toners bothers the low resolution, which is due to the grain size of the toner. In addition, the high layer thickness of the toner on the printing form makes the rubber blanket badly affected as a result of the flexing process. The advantage of dry development lies in the high number of copies of the printing form.
Bei Flüssigtonern ist nur eine geringe Auflagenhöhe zu erreichen, da durch mechanische und chemische Einwirkungen beim Drucken, verursacht durch das Walken und die "Säurefixierung", die feinen Bildelemente vom Druckträger abgehoben werden. Der Vorteil der Flüssigentwicklung liegt jedoch in dem wesentlich erhöhten Auflösungsvermögen.In the case of liquid toners, only a small number of copies can be achieved, because of mechanical and chemical effects during printing, caused by the Fulling and the "acid fixation", the fine picture elements are lifted from the print carrier will. The advantage of liquid development, however, is that it is significantly increased Resolving power.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gerät zur elektrofotografischen Herstellung von Druckformen, insbesondere zur Erstellung von Offset-Druckplatten, zu schaffen, das hohes Auflösungsvermögen und hohe Auflagen gestattet und das einen zeitlich optimalen Ablauf der einzelnen Verfahrensstufen gewährleistet und die Herstellung auch großflächiger Druckformen ermöglicht.The object of the invention is to provide an apparatus for electrophotographic Production of printing forms, in particular for the creation of offset printing plates, to create that allows high resolution and high print runs and one thing Timely optimal sequence of the individual process steps guaranteed and the production also enables large-scale printing forms.
Die gestellten Aufgaben werden gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale.The tasks set are solved by the in the identifying Part of the main claim specified features.
Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß die Bewegungsabläufe bei der Erstellung einer elektrofotografischen Druckform so optimiert sind, daß keine rückführenden Bewegungen erfolgen, die nicht gleichzeitig eine Funktion für die Erstellung des Bildes wahrnehmen.The advantage of this arrangement is that the movements in creating an electrophotographic Printing form optimized in this way are that there are no return movements that do not have a function at the same time perceive for the creation of the image.
Gegenstand des Anspruchs 2 ist eine bevorzugte Ausbildung der Transfervorrichtung für den Transport des ZnO-Papiers. Anspruch 3 gibt den Vorteilhaften Aufbau der Entwicklungsstation wieder, während Anspruch 4 eine mögliche Ausführungsform der Fixierstation angibt.The subject of claim 2 is a preferred embodiment of the transfer device for the transport of the ZnO paper. Claim 3 gives the advantageous structure of the Development station again, while claim 4 is a possible embodiment of the Indicates fuser.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sowie der durch Anwendung derselben erzielbaren Vorteile sind der nachfolgenden Beschreibung eines in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels zu entnehmen.Further details of the invention and that of using the same achievable advantages are the following description one in the attached Referring to the drawing illustrated embodiment.
Mit 1 ist ein Gerät zur elektrofotografischen Herstellung von Druckformen bezeichnet, dessen wesentliche Bestandteile eine Aufladestation 2, eine Belichtungseinrichtung 3, eine Entwicklungsstation 4 mit einem Transferzylinder 5, der als Aluminium-Zylinder ausgebildet und mit einem Wagen 6 verschiebbar angeordnet ist und eine Fixierstation 7 bilden.With 1 is a device for the electrophotographic production of printing forms denotes, the essential components of which are a charging station 2, an exposure device 3, a development station 4 with a transfer cylinder 5, which is an aluminum cylinder is formed and is arranged displaceably with a carriage 6 and a fixing station 7 form.
Das zur Verwendung kommende Zinkoxyd-Papier (ZnO-Papier) liegt bei dem Gerät 1 in Form einer Zinkoxydrolle 8 vor und wird von dort aus über Transport- und Antriebsrollen 9 in den Bereich eines Saugrahmens 10 der kombinierten Transport- und Korona-Aufladestation 2 geführt. Diese weist zu diesem Zweck eine Haltevorrichtung 11 und eine Korona-Elektrode 12, die gegenüber dem Saugrahmen 10 in Richtung des Pfeiles 13 auf- und abbeweglich angeordnet sind und dabei, wie weiter unten erwähnt, zwei verschiedene Funktionen ausüben.The zinc oxide paper (ZnO paper) used is included the device 1 in the form of a zinc oxide roller 8 and is from there via transport and drive rollers 9 in the area of a suction frame 10 of the combined transport and corona charging station 2. This has a holding device for this purpose 11 and a corona electrode 12, which opposite the suction frame 10 in the direction of the Arrow 13 are arranged to be movable up and down and, as mentioned below, perform two different functions.
Am unteren Ende des Saugrahmens 10 ist eine Abschneidevorrichtung 14 vorgesehen. Der in dem Wagen 6 in Pfeilrichtung 15 gegenläufig verschiebbar angeordnete Transferzylinder 5 weist eine Klemmvorrichtung 16 für das ZnO-Papier auf und befindet sich in der in der Fig. dargestellten Lage oberhalb der Entwicklungsstation 4, die mit einer Rollenentwicklung 17 versehen ist.At the lower end of the suction frame 10 is a cutting device 14 provided. The one arranged in the carriage 6 so as to be displaceable in opposite directions in the direction of arrow 15 Transfer cylinder 5 has a clamping device 16 for the ZnO paper and is in the position shown in the figure above the development station 4, which is provided with a roll development 17.
Diese Rollenentwicklung 17 besteht aus einem leitfähigen Schaumstoffzylinder mit einer Volumenleitfähigkeit von mindestens 10 4 S/cm. Um diesen Schaumstoff befindet sich ein feinmaschiger Gewebeüberzug aus Kunststoff oder Metalldrähten. Durch die Leitfähigkeit des Schaumstoffs kann das elektrische Potential in der Entwicklungszone gesteuert werden. Das feinmaschige Gewebe fördert die gleichmäßige Verteilung der Tonerflüssigkeit im Entwicklungs raum.This roll development 17 consists of a conductive foam cylinder with a volume conductivity of at least 10 4 S / cm. Around this foam is located a fine-meshed fabric cover made of plastic or metal wires. Through the The conductivity of the foam can affect the electrical potential in the development zone being controlled. The fine-meshed fabric promotes the even distribution of the Toner liquid in the development space.
Die Eintauchtiefe des Entwicklungszylinders der Rollenentwicklung 17 in die Tonerflüssigkeit muß konstant gehalten werden.The immersion depth of the development cylinder of the roll development 17 in the toner liquid must be kept constant.
Beim Verschieben des Wagens 6 in Pfeilrichtung 15 nach rechts gesehen bewegt sich dieser mit der Fixierstation 7, die als Einbrennstation dienend mit Infrarotstrahlern versehen ist, zu der Druckform 20, welche sich oberhalb des Fixiertisches 18 befindet.When moving the carriage 6 seen in the direction of arrow 15 to the right this moves with the fixing station 7, which serves as a burn-in station Infrared radiators is provided to the printing form 20, which is above the fixing table 18 is located.
Das vorbeschriebene Gerät 1 arbeitet wie folgt: Beim Herauffahren der Haltevorrichtung 11 wird das ZnO-Papier von der Rolle 8 in den Bereich der Bildebene vor den Saugrahmen 10 geführt und in dieser Lage durch die Klemmvorrichtung 16 des Transferzylinders 5 gehalten. Beim Herabfahren der Haltevorrichtung 11 wird zunächst ein Unterdruck in dem Saugrahmen 10 erzeugt. Dabei läßt die Korona-Elektrode 12 infolge der elektxstatischen Aufladung des ZnO-Papiers dieses an dem Saugrahmen 10 der Aufladestation 2 haften. Außerdem sorgt es für die gleichmäßige Oberflächenladungsdichte bei der elektrofotografischen Bilderzeugung. Durch das kontaktlose Andrücken des ZnO-Papiers an die Saugplatte 10 können keine Oberflächenveränderungen der sehr berührungsempfindlichen ZnO-Schicht auftreten. Weiterhin werden Lufthohlräume zwischen ZnO-Papier und Saugrahmen 10 vermieden, da das elektrostatische Anhaften sehr kräftig und gleichmäßig von oben nach unten zeitlich verlaufend erfolgt.The device 1 described above works as follows: When starting up the holding device 11 moves the ZnO paper from the roll 8 into the area of the image plane guided in front of the suction frame 10 and in this position by the clamping device 16 of the Transfer cylinder 5 held. When the holding device 11 is lowered, first a negative pressure is generated in the suction frame 10. The corona electrode 12 as a result of the electrostatic charging of the ZnO paper this on the suction frame 10 of the charging station 2 adhere. It also ensures the uniform surface charge density in electrophotographic Image generation. The contactless Pressing the ZnO paper against the suction plate 10 cannot change the surface the very touch-sensitive ZnO layer. Furthermore, air cavities between ZnO paper and suction frame 10 avoided because the electrostatic adhesion takes place very vigorously and evenly from top to bottom over time.
Die vorteilhafte Ausführung des vorbeschriebenen Aufladevorganges ermöglicht einen zeit- und raumsparenden Arbeitsprozess. Vor oder nach der Belichtung wird das ZnO-Papier durch die Abschneidevorrichtung 14 am unteren Ende des Saugrahmens 10 von der Zinkoxidrolle 8 abgetrennt.The advantageous embodiment of the charging process described above enables a time and space-saving work process. Before or after exposure the ZnO paper is fed through the cutter 14 at the lower end of the suction frame 10 separated from the zinc oxide roll 8.
Die Offset-Druckform befindet sich in Arbeitshöhe auf einem Projektor 19 mit der Belichtungseinrichtung 3.The offset printing form is at working height on a projector 19 with the exposure device 3.
Statt eines Projektors kann auch eine Kamera mit Auf-und/oder Durchlicht-Einrichtung verwendet werden.Instead of a projector, a camera with incident and / or transmitted light device can also be used be used.
Nach der Belichtung des ZnO-Papiers mittels einer im allgemeinen positiven Vorlage dreht sich der Transferzylinder 5 derart, daß das ZnO-Papier auf diesen aufgewickelt wird.After exposing the ZnO paper to a generally positive one Template rotates the transfer cylinder 5 such that the ZnO paper on this is wound up.
Der Wagen 6 mit dem Transferzylinder 5 erfüllt dabei zwei Funktionen: Zunächst transportiert er das ZnO-Papier zur Entwicklungsstation 4. Hier wird mittels der Rollenentwicklung 17 das elektrostatische Ladungsbild sichtbar gemacht. Dann fährt der Wagen 6 in Pfeilrichtung 15 nach rechts zu einer Druckform 20 im Bereich oberhalb des Fixiertisches 18 und überträgt das Tonerbild auf die Oberfläche dieser Druckform 20 mittels einer geeigneten elektrischen Feldstärke.The carriage 6 with the transfer cylinder 5 fulfills two functions: First of all, it transports the ZnO paper to development station 4. Here, by means of the roll development 17 made the electrostatic charge image visible. then the carriage 6 moves in the direction of arrow 15 to the right to a printing forme 20 in the area above the fixing table 18 and transfers the toner image to the surface of this Printing forme 20 by means of a suitable electric field strength.
Auf den üblicherweise vorhandenen Gummiüberzug des Transferzylinders 5 kann verzichtet werden, da die Aluminium-Druckform 20 auf einem elastischen Material des Fixiertisches 18 aufliegt. Dieses Material muß eine Temperaturbest lindigkeit von 250° C aufweisen. Durch die Beförderung des ZnO-Papiers auf dem Transferzylinder 5 mittels des Wagens 6 können auch großflächige Druckformen erstellt werden.On the usually existing rubber cover of the transfer cylinder 5 can be dispensed with, since the aluminum printing forme 20 is based on an elastic material of the fixing table 18 rests. This material must have a temperature resistance indulgence of 250 ° C. By conveying the ZnO paper on the transfer cylinder 5 by means of the carriage 6, large-area printing forms can also be created.
Im Bereich des Fiaiertisches 18 erfolgt durch die Infrarotstrahler der Fixierstation 7 die notwendige Fixierung und damit das Einbrennen des Toners in die erhitzte Druckform 20.In the area of the table 18 takes place by the infrared radiator the fixing station 7 the necessary fixing and thus the burning-in of the toner into the heated printing forme 20.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19762648437 DE2648437C3 (en) | 1976-10-26 | 1976-10-26 | Method and apparatus for the electrophotographic production of printing plates |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19762648437 DE2648437C3 (en) | 1976-10-26 | 1976-10-26 | Method and apparatus for the electrophotographic production of printing plates |
Publications (3)
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DE2648437A1 true DE2648437A1 (en) | 1978-04-27 |
DE2648437B2 DE2648437B2 (en) | 1981-02-05 |
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ID=5991435
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Citations (4)
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1976
- 1976-10-26 DE DE19762648437 patent/DE2648437C3/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2648437C3 (en) | 1981-10-15 |
DE2648437B2 (en) | 1981-02-05 |
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