DE2647684C2 - Process for the production of glass fittings with side channels - Google Patents
Process for the production of glass fittings with side channelsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Glasfittings, insbesondere ein Verfahren zur Herstellung von Fittings mit Seitenkanälen.The invention relates to a method for producing glass fittings, in particular a method for Manufacture of fittings with side channels.
Fittings können in verschiedenen Zweigen der Industrie und Landwirtschaft benutzt werden, in denen Glasrohrleitungen verwendet werden.Fittings can be in different branches of the Industry and agriculture are used in which Glass pipelines are used.
Zur Zeit werden Fittings für Glasrohre nach drei Verfahrensweisen hergestellt:At the moment, fittings for glass pipes are manufactured using three methods:
1. Durch Ausblasen in einer offenen Fertigform.1. By blowing out in an open finished form.
2. Durch Schweißen von Einzerrohrstücken (Gasschweißen und seltener Elektroschweißen).2. By welding individual pieces of pipe (gas welding and, less often, electric welding).
3. Durch Biegen eines vorerwärmten geradlinigen Rohrrohlings nach einer Schablone.3. By bending a preheated straight pipe blank according to a template.
Das erste Verfahren wird von Hand durchgeführt, das zweite und dritte sind mechanisiert.The first procedure is carried out by hand, the second and third are mechanized.
Rohre und Formteilstücko für Glasrohrleitungen werden in zwei Arten gefertigt: mit platten Enden und mit Flanschen.Pipes and fittings for glass pipelines are manufactured in two types: with flat ends and with flanges.
Zur Herstellung von Fittings nach dem zweiten und dritten Verfahren ist es erforderlich, Rohre zu fertigen, diese Rohre in Meßstücke zu zerschneiden, die letzteren zu erhitzen, miteinander zu verschweißen, auszuglühen und danach die Enden der Seitenkanäle des Fittings auf die erforderliche Größe abzuschneiden.For the manufacture of fittings according to the second and third methods, it is necessary to make pipes, to cut these tubes into measuring pieces, to heat the latter, to weld them together, to anneal them and then cut the ends of the side channels of the fitting to the required size.
Zur Herstellung eines Fittings mit Flanschen ist es erforderlich, folgende zusätzliche technologische Arbeitsgänge durchzuführen: die Flansche durch Pressen fertigen, sie ausglühen, danach die Bearbeitungszugabe abtrennen, den Fitting mit Flanschen erhitzen und danach die Stirnflächen der Seitenkanäle schleifen.To produce a fitting with flanges, the following additional technological operations are required to be carried out: manufacture the flanges by pressing, anneal them, then the machining allowance disconnect, heat the fitting with flanges and then grind the faces of the side channels.
Diese technologischen Arbeitsgänge sind für den Fertigungsverlauf der Fittings nach allen drei oben erwähnten Verfahren zusätzlich durchzuführen.These technological operations are for the manufacturing process of the fittings according to all three above to carry out the mentioned procedure in addition.
Bei der Herstellung von Fittings mit Flanschen ist es erforderlich, ca IS technologische Arbeitsgänge durchzuführen. In the manufacture of fittings with flanges it is necessary to carry out approx. IS technological operations.
Bei allen drei Verfahrensweisen entsteht ein großer Prozentsatz an Ausschuß in allen Stadien der technologischen Arbeitsgänge und bei den Prüfungen auf Wasserschlag und Wärmebeständigkeit.In all three processes, a large percentage of rejects occurs at all stages of the technological Operations and when testing for water hammer and heat resistance.
Fs sind Verfahren /ur Herstellung von Glasfittings bekannt, die sich von den jetzt in der Industrie angewandten unterscheiden. Zurrt Beispiel hat sich ein Verfahren zürn Pressen von T-Stücken bewährtrdas mit einem vertikal verschiebbaren und einem horizontal feststehenden Preßsternpel durchgeführt wird, Bei diesem Verfahren fließt die zu formende Gläsmasse durch komplizierte und m bezug auf die Weglänge Verschieden große Laufbärlrienj wodurch ein Teil der Glasmasse, die zum Formen von Seitenstutzen bestimmt ist, vorzeitig erstarrtFs are processes / ur production of glass fittings known, which differ from those now used in industry. Zurrt example has a Process for pressing T-pieces has proven itself with a vertically displaceable and a horizontally fixed Preßsternpel is carried out, In In this process, the glass mass to be formed flows through complicated and m in relation to the path length Laufbärlrienj of different sizes making part of the Glass mass, which is intended for forming side pieces, solidified prematurely
Bekannt ist auch ein Verfahren zum Formen von Glasfittings mit Stutzen, bei dem die Formung der Koaxialkanäle durch Pressen der Glasmasse mittels eines vertikal laufenden Preßstempels mit nachlaufendem, zurückweichendem Boden erfolgt, und die der Seitenkanäle durch Vakuumformung mit nachfolgendem Ausblasen der Glasmasse von innen mittelsAlso known is a method for forming glass fittings with a nozzle, in which the forming of the Coaxial channels by pressing the glass mass by means of a vertically running press ram with a trailing, receding soil takes place, and that of the side channels by vacuum forming with subsequent Blowing out the glass mass from the inside by means of
ίο Druckluft durch den Hohlraum des laufenden Pre3stempels erfolgt (UdSSR-Urheberschein 98 639).ίο Compressed air through the cavity of the running stamp takes place (USSR copyright certificate 98 639).
Diese Verfahren werden in einer Form durchgeführt, bei der mindestens einer der Kanäle die vertikale Richtung einnimmt.These procedures are carried out in a form in which at least one of the channels is vertical Direction.
Die oben erwähnten Verfahren fanden in der f.ndustrie keine Anwendung, da die Kombination des Preßverfahrens mit der Vakuumformung und dem Ausblasen der zu formenden, schnell erstarrenden Glasmasse bei ihren verschiedenen Lagen in der Form keine positiven Ergebnisse bei der Herstellung von Erzeugnissen von geometrischer Sollgestalt brachte.The above-mentioned processes were not used in the f. Industry, since the combination of the Pressing process with vacuum forming and blowing out the rapidly solidifying ones to be formed Glass mass with its various layers in the form does not produce positive results in the manufacture of Brought products of geometrical design.
Die Erzeugnisse waren durch unausreichendes Ausblasen (unvollständige Formung), Unrundheit, Unkoaxialität und durch Verschiedenheit der Wanddicken gekennzeichnet. Die Verfahren zur Herstellung von Glasfittings, welche zur Zeit in der Industrie angewandt werden, weisen außer den oben erwähnten auch andere Mangel auf, nämlich *:ielstufigkeit der technologischen Arbeitsgänge, große lineare Zugaben für die geometrisehe Form, Faltenbildung und große Wandstärkenverschiedenheit beim Biegen nach Schablone, mit Gas gefüllte Schweißnänte, Entstehung erheblicher Spannungen beim Schweißvorgang an verschiedenen Abschnitten des Erzeugnisses, erforderliche Schleifung der Stirnflächen infolge Nichteinhaltung der Koaxialität der Seitenkanäle und der Nichtsenkrechtheit der Stirnflächen, erforderliche Durchführung zusätzlicher Arbeitsgänge zum Fertigen und Anschweißen von Flanschen an die Stirnflächen der Fitting-Seitenkanäle und als Folge davon auch ein zusätzliches Ausglühen.The products were characterized by insufficient blowing (incomplete shaping), out-of-roundness, non-coaxiality and by differences in wall thicknesses. The processes for the production of glass fittings, which are currently used in industry, have other shortcomings in addition to the above-mentioned ones, namely * : many stages of the technological work steps, large linear additions for the geometric shape, wrinkling and large differences in wall thickness when bending according to a template welding seams filled with gas, creation of considerable stresses during the welding process on different sections of the product, required grinding of the end faces due to non-compliance with the coaxiality of the side channels and the non-perpendicularity of the end faces, necessary implementation of additional work steps for the production and welding of flanges to the end faces of the fitting side channels and as a result an additional annealing.
Somit ist für die oben beschriebenen Verfahren eine Vielstufigkeit der technologischen Arbeitsgänge, eine weitgehende Notwendigkeit von Handarbeit bei kleiner Ausbeute an tauglicher Produktion und als Folge davon ein hoher Kostenpreis des Einzelstückes kennzeichnend. Thus, for the methods described above, a multistage of the technological work steps is one extensive necessity of manual labor with a small yield of suitable production and as a result characterizing a high cost price of the single item.
Die Erfindung bezweckt die Beseitigung der erwähnten Mängel.The invention aims to eliminate those mentioned Defects.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einThe invention is based on the object
w Verfahren zur Herstellung von Glasfittings mit Seitenkanälen anzugeben, das die Herstellung von Erzeugnissen hoher Qualität mit genauer geometrischer Form ohne chaotische Spannungen sowie eine Erhöhung der Arbeitsproduktivität ermöglicht.w Process for the manufacture of glass fittings with side channels indicate the manufacture of high quality products with accurate geometric shape without chaotic tensions as well as an increase in labor productivity.
Hie gestellte Aufgabe wurde dadurch gelöst, daß beim Verfahren /ur Herstellung von Glasfittings mit Seiten kanälen, bei dem die Glasmasse /ur Fertigung eines Fittings in eine Form eingebracht und danach gepreßt wird, erfindungsgemäß die Seitenkanäle der Form im wesentlichen horizontal angeordnet werden und die Glasmasse /ur Fertigung des Fittings in die Form im Mittelpunkt der Kreuzung ihrer Seitenkanäle dinge* brächt und das Pressen gleichzeitig in allen Kanälen der Form durchgeführt wird.The problem posed here was achieved in that the Method / ur production of glass fittings with sides channels, in which the glass mass / ur production of a fitting is introduced into a mold and then pressed is, according to the invention, the side channels of the form are arranged essentially horizontally and the Glass mass / ur production of the fitting in the form in the center of the intersection of your side channels things * brings and pressing simultaneously in all channels of the Form is carried out.
Das Wesen der Erfindung besteht in folgendem.The essence of the invention is as follows.
Die Technologie des effindüngsgemäßeti Verfahrens beruht auf der Ausnutzung von physikalisclvmechanU sehen Eigenschaften der Glasmasse, Im Verlauf derThe technology of the efficient process is based on the utilization of physical mechanisms see properties of the glass mass, in the course of
Formung des Erzeugnisses soll die Viskosität der Glasmasse einen vorgegebenen Wert aufweisen, und die Glasschmelze muß sich in einem isothermischen Zustand befinden.Shaping the product should have a predetermined value, and the viscosity of the glass mass Molten glass must be in an isothermal state.
Das kann durch maximale Verminderung der s Fallbahn des der Form in den Mittelpunkt der Kreuzung der Kanäle zugeführten Glastropfens erreicht werden.This can be done by maximally reducing the s trajectory of the form in the center of the intersection the channels supplied glass drop can be achieved.
Die im wesentlichen horizontale Anordnung der Seitenkanäle der Form bildot gleiche Bedingungen für die Formung von Fittingstutzen. Die Zuführung von Material (Glasmasse) in den Mittelpunkt der Kreuzung der Seitenkanäle der Form gewährleistet die Gleichzeitigkeit des Pressens in allen Kanälen der Form. Die Preßvorrichtungen (Preßstempel) werden gleichzeitig in den Mittelpunkt der Form eingesetzt und wirken auf die Glasschmelze, indem sie letztere einer Formung unterwerfen, wobei die spezifischen Druckwerte in allen Richtungen des Pressens gleich sind.The essentially horizontal arrangement of the side channels of the mold creates the same conditions for the formation of fittings. The feeding of material (glass mass) to the center of the intersection the side channels of the mold ensure the simultaneity of the pressing in all channels of the mold. the Pressing devices (ram) are used at the same time in the center of the form and act on the molten glass by subjecting the latter to a molding, the specific pressure values in all of them Directions of pressing are the same.
Dadurch können Erzeugnisse hoher Qualität erhalten werden und es ist möglich. Fittings mit Flanschen direkt im Verlauf des Formens zu fertigen.Thereby, high quality products can be obtained and it is possible. Fittings with flanges directly to manufacture in the course of molding.
Das Verfahren wird durch eine Vorrichtung durchgeführt, die in F i g. 1 und F i g. 2 dargestellt ist. Es zeigtThe method is carried out by an apparatus shown in FIG. 1 and F i g. 2 is shown. It shows
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung zu Beginn des Pressens;Fig. 1 is a side view of the device at the beginning of pressing;
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Beendigung des Pressens.F i g. Fig. 2 is a plan view of the device after pressing is complete.
In Fig. 1 ist eine untere Formhälfte 1 und eine obere Formhälfte 2 dargestellt Die obere Formhälfte 2 enthält eine Öffnung zum Einbringen der Glasmasse, die durch jo einen Deckel 3 geschlossen wird; die Glasform enthält vier Preßstempel 4 mit Antrieben 5 zum Bewegen der Preßstempel.In Fig. 1, a lower mold half 1 and an upper mold half 2 is shown. The upper mold half 2 contains an opening for introducing the glass mass, which is through jo a lid 3 is closed; the glass mold contains four rams 4 with drives 5 for moving the Press ram.
Nachstehend werden Ausführungsbeispiele zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens angeführt.Exemplary embodiments for applying the method according to the invention are given below.
Die Herstellung eines Fitting-Kreuzstücks wird auf folgende Weise durchgeführt.The manufacture of a fitting cross piece is carried out in the following manner.
In die Form wird bei zurückgezogenen Preßstempeln 4 durch die öffnung im Mittelpunkt der Kreuzung der Seitenkanäle eine Glasmasse 6 eingebracht. Danach schließt man die Öffnung durch den Deckel 3 und setzt gleichzeitig die Preßstempel 4 in Bewegung, bis sich alle Preßslempel im Mittelpunkt der Form, wie es in F i g. 2 gezeigt, berühren.When the ram 4 is withdrawn, it enters the mold through the opening in the center of the intersection of the A glass mass 6 is introduced into the side channels. Then you close the opening by the cover 3 and set at the same time the ram 4 in motion until all the rams are in the center of the shape, as shown in FIG. 2 shown touch.
Die durch die Preßstempel 4 verdrängte Glasmasse 6 füllt die Räume zwischen den Preßstempeln und den Innenwänden der Kanäle in der Form gleichzeitig in allen Richtungen aus, wobei die Formung des Erzeugnisses erfolgt. Danach wird das Erzeugnis der Form entnommer, und einem Glühofen zur Beseitigung der bleibenden Spannungen zugeführtThe displaced by the ram 4 glass mass 6 fills the spaces between the rams and the Inner walls of the channels in the mold are made simultaneously in all directions, forming the product he follows. The product is then removed from the mold and placed in an annealing furnace to remove the supplied with permanent tensions
Das hergestellte Fitting-Kreuzstück wird einer Prüfung auf Wasserschlag und auch mechanische Festigkeit unterworfen. Die Proben haben erwiesen, daß die Festigkeit der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Fittings um das 1,5 —2fache höher ist als bei den Fittings, die durch Gassehweißung oder gaselektrische Schweißung gefertigt wurden. (Die Festigkeit wurde an den Schweißnähten gemessen.)The manufactured fitting cross-piece undergoes a test for water hammer and also mechanical Subject to strength. The samples have shown that the strength of the according to the invention Fittings manufactured by this method are 1.5-2 times higher than fittings manufactured by gas welding or gas-electric welding. (The strength was measured on the welds.)
Die Herstellung eines Fitting-Krümmers verläuft in folgender Weise.The production of a fitting elbow proceeds in the following way.
Um in der beschriebenen Form einen Fitting-Krümmer zu erhalten, sind zwei Kanäle abzusperren und für zwei Preßstempel eine andere Gestalt vorzusehen.To make a fitting elbow in the form described To obtain, two channels are to be shut off and a different shape to be provided for two rams.
Der Form wird bei zurückgezogenen Preßstempeln 4 durch die öffnung im Mittelpunkt i-r Kreuzung der Seitenkanäle Glasmasse 6 zugeführt, de nach schließt man die öffnung durch den Deckel 3 und setzt gleichzeitig die Preßstempel 4 in Bewegung bis zum Eintreffen aller Preßstempel im Mittelpunkt der Form.With the press rams 4 withdrawn, the shape is drawn through the opening at the center i-r intersection of the Side channels glass mass 6 supplied, de after closes one the opening through the cover 3 and at the same time sets the ram 4 in motion up to Arrival of all press punches in the center of the form.
Die d::/ch die Preßstempel 4 verdrängte Glasmasse 6 füllt die Räume zwischen den Preßstempeln und den Innenwänden der Kanäle in der Form gleichzeitig in allen Richtungen aus.The glass mass 6 displaced by the press rams 4 fills the spaces between the press rams and the Inner walls of the channels in the mold in all directions at the same time.
Danach wird das Erzeugnis der Form entnommen und einem Glühofen zur Beseitigung von Restspannungen zugeführtThe product is then removed from the mold and placed in an annealing furnace to remove residual stress fed
Der hergestellte Fitting-Krümmer wird einer Prüfung auf Wasserschlag und auf mechanische Festigkeit unterworfen. Die Proben haben erwiesen, daß die Festigkeit der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Fittings um das l,5-2fache höher ist als bei den Fittings, die durch Gas- oder gaselektrische Schweißung gefertigt werden. (Die Festigkeit wu.de an den Schweißnähten gemessen.)The fitting elbow produced is subjected to a test for water hammer and mechanical strength subject. The samples have proven that the strength of the method according to the invention manufactured fittings is 1.5-2 times higher than the fittings manufactured by gas or gas-electric Weld can be made. (The strength wu.de an measured the welds.)
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, die Handarbeit zu eliminieren, die Arbeitsproduktivität beträchtlich zu steigern, die Operationen zur Formung von Fittings und Flanschrohren zu vereinigen, den Ausschluß bei allen Fertigungsstufen auszuschließen und folglich die Qualität der Fertigerzeugnisse und die Produktivität zu erhöhen.The method according to the invention makes it possible to eliminate manual labor, labor productivity to considerably increase the consolidation of the operations for the formation of fittings and flanged pipes, the Exclusion to exclude at all stages of production and consequently the quality of the finished products and the Increase Productivity.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
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| DE19762647684 DE2647684C2 (en) | 1976-10-21 | 1976-10-21 | Process for the production of glass fittings with side channels |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
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| DE2647684A1 DE2647684A1 (en) | 1978-04-27 |
| DE2647684C2 true DE2647684C2 (en) | 1981-09-24 |
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Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010046663A1 (en) * | 2010-09-27 | 2012-03-29 | Füller Glastechnologie Vertriebs-Gmbh | Method for producing glass articles, and device |
-
1976
- 1976-10-21 DE DE19762647684 patent/DE2647684C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2647684A1 (en) | 1978-04-27 |
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