DE2642933A1

DE2642933A1 - Multi-bulb lamp housing for vehicle - has stamped metal connecting strips located in moulded ridges of housing plastics base

Info

Publication number: DE2642933A1
Application number: DE19762642933
Authority: DE
Inventors: Hans Peter Brockmeyer; Werner Karmaschek
Original assignee: Westfaelische Metall Industrie KG Hueck and Co
Current assignee: Westfaelische Metall Industrie KG Hueck and Co
Priority date: 1976-09-24
Filing date: 1976-09-24
Publication date: 1978-03-30

Abstract

The multi-bulb lamp housing for a car has the electric connections to the separate bulbs formed by metal strips stamped from a single sheet, with a common earth return stamped from the same sheet. The strips (12) are secured on the plastic baseplate of the lamp housing by moulding the strips into plastic ribs running across the base. The ribs are heated so that when the strips are pressed onto them, they flow over the edges of the strips for a secure hold. No precise tolerances are required for the strips and the ribs so that the design is suitable for a low cost mass production item.

Description

Beschreibungdescription

" F a h r z e u g 1 e u c h t e " 3. Zusatzanmeldung zu P 24 41 330.7 Die Hauptanmeldung bezieht sich auf eine Fahrzeugleuchte mit mehreren Glühlampen, die unmittelbar oder unter Verwendung einer Fassung in einem gemeinsamen aus einer Blechplatine hergestellten Lampenträger, der gleichzeitig eine gemeinsame Masseleitung bildet, eingesetzt sind, bei der als Stromzuleitungen zu den Glühlampen aus dem Lampenträger herausgestanzte und mit dem Lampenträger nicht mehr in leitender Verbindung stehende Bahnen dienen, die in ein aus Isolierstoff bestehendes Gehäuseteil eingesetzt sind. "F a h r z e u g 1 e u c h t e" 3. Additional registration to P 24 41 330.7 The main application relates to a vehicle light with several light bulbs, directly or using a version in a common from one Sheet metal plate manufactured lamp holder, which at the same time has a common ground line forms, are used in the power supply lines to the incandescent lamps from the Bulb holder punched out and no longer in conductive connection with the bulb holder Standing tracks are used, which are inserted into a housing part made of insulating material are.

Solche elektrischen Verbindungen der einzelnen Glühlampen untereinander eignen sich sehr gut für eine automatische Fertigung, so daß die Gestehungskosten der Leuchte sich sehr niedrig stellen. Aufgabe der Erfindung ist es, derartige Leuchten so weiterzubilden, daß nicht nur die Herstellung der einzelnen Leiterbahnen, sondern auch deren Befestigung im Gehäuseteil rationell vorgenommen werden kann. Die Befestigungsart soll keinerlei Einfluß auf die Herstellungstoleranzen der einzelnen Leiterbahnen und des Gehäuses nehmen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Leiterbahnen oder Teile der Leiterbahnen in erhöht ausgebildete Partien des aus Kunststoff bestehenden Gehäuseteils unter vorübergehender Plastifizierung des Kunststoffes eingedrückt sind und zumindest von einem Teil des beim Eindrücken der Leiterbahnen verdrängten Kunststoffes an ihren Rändern pilzkopfartig übergriffen sind. Der Pilzkopf bildet sich beim Eindrücken der Leiterbahnen in das plastifizierte Kunststoffmaterial, von dem ein Teil über die Ränder der Leiterbahnen hinwegquillt.Such electrical connections between the individual incandescent lamps are very suitable for automatic production, so that the production costs the lamp stand very low. The object of the invention is to provide such lights so that not only the production of the individual conductor tracks, but their fastening in the housing part can also be carried out efficiently. The type of attachment should not have any influence on the manufacturing tolerances of the individual conductor tracks and take the housing. According to the invention this object is achieved in that the conductor tracks or parts of the Conductor tracks in increased training Parts of the housing part made of plastic with temporary plasticization of the plastic are pressed in and at least part of the when pressed of the conductor tracks displaced plastic overlapped at their edges like a mushroom head are. The mushroom head forms when the conductor tracks are pressed into the plasticized one Plastic material, part of which swells over the edges of the conductor tracks.

Es ist besonders vorteilhaft, die erhöht ausgebildeten Partien des Gehäuseteils als senkrecht zu den zu befestigenden Leiterbahnabschnitten verlaufende Stege auszuführen. Hierbei stellt sich die aufzuwendende Wärmeenergie und die beim Einpressen der Leiterbahnen aufzuwendende Kraft als verhältnismäßig gering.It is particularly advantageous to use the raised areas of the Housing part than running perpendicular to the conductor track sections to be fastened To run webs. The heat energy to be used and the at Pressing in the conductor tracks to be expended force as relatively low.

Bei einer weiterhin vorteilhaften Lösung sind seitlich der Stege, in den Bereichen, in denen sie sich mit den Leiterbahnen kreuzen, Ausnehmungen in die Gehäusewandung eingebracht. In diese Ausnehmungen fließt der Teil des plastifizierten Kunststoffmaterials, der von den Leiterbahnen weggedrückt wird, jedoch nicht seitlich der Leiterbahnen hochquellen kann.In a further advantageous solution, the webs, in the areas in which they intersect with the conductor tracks, recesses in introduced the housing wall. The part of the plasticized flows into these recesses Plastic material that is pushed away from the conductor tracks, but not sideways the conductor tracks can swell up.

Das Plastifizieren des Kunststoffmaterials kann auf verschiedene Art und Weise erfolgen, z.B. durch Aufsetzen eines Warmstempels auf diesen Bereich der Leiterbahnen oder mittels Ultraschall oder Hochfrequenz.The plasticizing of the plastic material can be done in different ways and manner, e.g. by placing a hot stamp on this area of the Conductor tracks or by means of ultrasound or high frequency.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens, und zwar zeigt Fig 1 einen Teilschnitt durch eine Leuchte mit im Gehäuseboden eingesetzten Leiterbahnen, während Fig. 2 eine Teilansicht auf den die Leiterbahnen auSnehmenden Gehäuseboden, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-A, und Figo 4 einen Schnitt nach der Linie B-B durch den die Leiterbahnen aufnehmenden Gehäuseboden darstellen.The drawing illustrates an embodiment of the inventive concept, namely, Fig. 1 shows a partial section through a lamp with inserted in the housing base Conductor tracks, while FIG. 2 shows a partial view of the conductor tracks Housing bottom, Fig. 3 is a section along the line A-A, and Fig. 4 is a section represent along the line B-B through the housing bottom receiving the conductor tracks.

Die in Fig. 1 dargestellte Leuchte besteht im wesentlichen aus einer mehrteiligen Lichtscheibe 1, dem die Leuchte in mehrere Kammern unterteilenden Reflektorkörper 2, dem als rückwärtige Leuchtenabdeckung dienenden Gehäuseteil 3, an den gbichzeitig die Lampenfassungen 4 angeformt sind,. und dem Lampenträger 5.The lamp shown in Fig. 1 consists essentially of one multi-part lens 1, the reflector body dividing the lamp into several chambers 2, the housing part 3 serving as the rear lamp cover, at the same time the lamp sockets 4 are integrally formed. and the lamp holder 5.

In die Lampenfassungen 4 sind die den Kontakt zum Mittelpol der Glühlampe herstellenden Kontaktfedern 6 selbstrastend eingesetzt. Die Kontaktfedern 6 liegen mit ihrem freien Ende 7 unter Vorspannung auf dem Mittelpol der Glühlampe auf und pressen diese mit ihren Sockelstiften gegen den hochgestellten Rand 8 der in den Lampenträger eingebrachten Öffnungen 9. Hierdurch ist eine elektrische Verbindung zwischen dem Glühlampensockel und dem Lampenträger hergestellt. Die elektrische Zuleitung zu dem Mittelpol der Glühlampe erfolgt über die Kontaktfeder 6, die mit ihrem einen freien Ende 7 federnd auf dem Mittelkontakt aufliegt und mit ihrem anderen Ende 10, welches gabelförmig geschlitzt ist, auf das senkrecht abgewinkelte Ende 11 der aus dem Lampenträger freigestanzten Leiterbahn 12 klemmend aufgesetzt ist. Das andere Ende der einzelnen Leiterbahnen ist als Steckeranschluß ausgebildet. Diese Enden sind parallelverlaufend nebeneinander liegend angeordnet, so daß sie einen Mehrfachstecker bilden.In the lamp sockets 4 are the contact to the center pole of the incandescent lamp producing contact springs 6 used self-locking. The contact springs 6 are with its free end 7 under bias on the center pole of the incandescent lamp and press these with their base pins against the raised edge 8 of the Lamp carrier introduced openings 9. This creates an electrical connection made between the bulb base and the lamp holder. The electric The supply line to the center pole of the incandescent lamp takes place via the contact spring 6, which is connected with its one free end 7 rests resiliently on the center contact and with its other End 10, which is slotted in the shape of a fork, onto the vertically angled one end 11 of the strip conductor 12 punched out of the lamp carrier is placed in a clamping manner. The other end of the individual conductor tracks is designed as a plug connection. These ends are arranged lying parallel to each other so that they form a multiple connector.

Die aus dem Lampenträger 5 ausgestanzten Leiterbahnen 12 werden von dem als rückwärtige Leuchtenabdeckung dienenden Gehäuseteil 3 getragen und sind mit diesem mechanisch verbunden. Das Gehäuseteil 3 ist aus Kunststoff hergestellt und weist auf seiner Innenseite vorspringende Stege 27 auf, auf die die einzelnen Leiterbahnen aufgelegt sind. Zur Befestigung der Leiterbahnen mit dem Gehäuseteil 3 wird auf die Bereiche der Leiterbahnen, die im Kreuzungsbereich mit den Stegen 27 liegen, ein heißer Stempel aufgesetzt, der die Leiterbahnen in diesem Bereich stark erhitzt. Dadurch wird das Material der Stege 27 plastifiziert und die Leiterbahnen 12 werden in die Stege hineingepreßt. Dabei quillt plastifiziertes Material über die seitlichen Ränder der Leiterbahnen 12. Dieses über die Ränder der Leiterbahnen gequollene Material bildet pilzartige Köpfe 28, die die Ränder der Leiterbahnen 12 übergreifen. Beim Abkühlen des Materials schrumpit dieses, so daß die Köpfe 28 die Ränder der Leiterbahnen 12 spiellos umgreifen.The conductor tracks 12 punched out of the lamp carrier 5 are of the housing part 3 serving as a rear lamp cover and are worn mechanically connected to this. The housing part 3 is made of plastic and has on its inside protruding webs 27 on which the individual Conductor tracks are placed. For fastening the conductor tracks to the housing part 3 is applied to the areas of the conductor tracks that intersect with the webs 27 are, a hot stamp is placed, which the conductor tracks in this area strongly heated. As a result, the material of the webs 27 is plasticized and the conductor tracks 12 are pressed into the webs. In the process, plasticized material overflows the side edges of the conductor tracks 12. This over the edges of the conductor tracks Swollen material forms mushroom-like heads 28, which are the edges of the conductor tracks 12 overlap. As the material cools, it shrinks, so that the heads 28 encompass the edges of the conductor tracks 12 without play.

Damit die Leiterbahnen nicht nur auf wenigen Stellen, die von den Stegen 27 gebildet werden aufliegen, wenn die Stege nicht in ihrer gesamten Höhe plastifiziert werden und dieses plastifizierte Material nicht völlig unter den Leiterbahnen weggepreßt wird, sind seitlich der Stege 27, in den Bereichen, in denen sie sich mit den Leiterbahnen 12 kreuzen, in die Gehäusewandung 3 Ausnehmungen 29 eingebracht, in die beim Anpressen der Leiterbahnen 12 gegen die Gehäusewandung 3 plastifiziertes Material hineinfließt. Damit wird gewährleistet, daß die Leiterbahnen 12 auf einer großen Länge auf dem Grund des Gehäuseteils 3 aufliegen.So that the conductor tracks not only in a few places that are affected by the Web 27 are formed rest when the webs are not in their entire height are plasticized and this plasticized material is not completely under the conductor tracks is pressed away are the sides of the webs 27, in the areas in which they are cross with the conductor tracks 12, 3 recesses 29 made in the housing wall, in the plasticized when the conductor tracks 12 are pressed against the housing wall 3 Material flows into it. This ensures that the conductor tracks 12 on a large length rest on the base of the housing part 3.

Claims

Claims 1. Vehicle light with several light bulbs that are immediate or using a socket in a common, made of a sheet metal plate manufactured lamp holder, which at the same time forms a common ground line, are used and in the case of the power supply lines to the incandescent lamps from the lamp holder punched out and no longer in conductive connection with the lamp holder Serve tracks that are inserted into a housing part made of insulating material (according to the main patent application P 24 41 330.7), characterized in that the conductor tracks (12) or parts of the conductor tracks in raised parts (27) of the plastic existing housing part (3) with temporary plasticization of the plastic are pressed in and at least from a part of when the conductor tracks are pressed in (12) displaced plastic (28) are overlapped like a mushroom head at their edges.

2. Vehicle light according to claim 1, characterized in that the increased formed parts of the housing part (3) than perpendicular to the to be fastened Web sections (12) extending webs (27) are executed.

3. Vehicle light according to claim 1 or 2, characterized in that that the side of the webs (27), in the areas in which they are with the conductor tracks (12) cross, in the housing wall (3) recesses (29) are made.