DE2641519A1 - CHAIN PLATE AND METHOD OF MANUFACTURING IT - Google Patents
CHAIN PLATE AND METHOD OF MANUFACTURING ITInfo
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Description
Kettenlasche und Verfahren zu deren HerstellungChain link and process for their manufacture
Die Erfindung betrifft eine Kettenlasche für Sägeketten sowie ein Verfahren zu deren Herstellung, wobei die Kettenlasche aus einem Metallstreifen ausgestanzt wird.The invention relates to a link plate for saw chains and a method for their production, the link plate being punched out of a metal strip.
Die Herstellung von Sägeketten erfolgt in der Weise, daß abwechselnd auf beiden Seiten von Antriebsgliedern Schneidlaschen angeordnet sind. Diese Schneidlaschen werden zusammen mit Laschenscheiben an den Antriebsgliedern mittels Nieten derart befestigt, daß die Antriebsscheibe zwischen der Schneidlasche und der Laschenscheibe zu liegen kommt und auf dem Nietbolzen drehbar gelagert ist. Die Nietbolzen sind mit Lagerbünden versehen, welche den Abstand zwischen den Schneidlaschen und den Ln sehenscheiben bestimmen und für die nötigen Abstände sorgen, damit die Kettenglieder leicht beweglich miteinander verbunden sind.The production of saw chains takes place in such a way that alternately cutting tabs are arranged on both sides of drive links. These cutting tabs are fastened together with tab washers to the drive members by means of rivets in such a way that the drive pulley between the cutting tab and the tab washer come to rest and on the Rivet bolt is rotatably mounted. The rivet bolts are provided with bearing collars, which see the distance between the cutting tabs and the Ln determine and ensure the necessary spacing so that the chain links are easily connected to each other.
Es ist bekannt, diese Kettenglieder derart aufzubauen, daß Nietbolzen mit den Lagerbünden in Laschenscheiben bzw. Schneidlaschen eingesetzt und mitIt is known to construct these chain links in such a way that rivet bolts with the bearing collars inserted into tab washers or cutting tabs and with
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Omark Industries, Inc. υ OM24P-152GOmark Industries, Inc. υ OM24P-152G
diesen vernietet werden. Diese Tätigkeit wird von Automaten ausgeführt, welche sehr teuer sind, da wegen der kleinen Größe der Teilchen eine automatisierte Montage nur sehr schwierig auszuführen ist. Um die Aromatisation zu erleichtern und die Herstellungskosten für die Kette zu verringern, werden die Bohrungen in den Schneidlaschen und den Laschenscheiben wesentlich größer als dem Durchmesser der Nietbolzen entsprechend ausgeführt. Daraus ergibt sich, daß nach der Fertigstellung der Sägekette diese noch verhältnismäßig große Toleranzfehlet· hat und bereits verhältnismäßig viel Spielraum selbst im neuen Zustand aufweist. Dadurch wird die Abnutzung wesentlich erhöht und die Lebensdauer verringert.these are riveted. This activity is carried out by machines, which are very expensive since automated assembly is very difficult to carry out because of the small size of the particles. To the To facilitate aromatization and the manufacturing cost of the chain To reduce, the holes in the cutting tabs and the tab washers are much larger than the diameter of the rivet bolts executed accordingly. This means that after the saw chain has been completed, it still lacks a relatively large tolerance and already has a relatively large amount of leeway even in its new condition. This significantly increases wear and tear and increases the service life decreased.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kettenlasche für SägekeUen zu schaffen, mit der die Montage der Sägekette einerseits wesentlich vereinfacht werden kann und die andererseits die Herstellung einer Sägekette mit größerer Lebensdauer möglich macht.The invention is based on the object of a chain link for SägekeUen to create, with which the assembly of the saw chain on the one hand significantly simplified can be and on the other hand the production of a saw chain makes possible with a longer service life.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die mit einem Lagerbund für die Antriebsglieder versehenen Nietbolzen einstückig an der Kettenlasche angebracht sind.This object is achieved in that the with a Bearing collar for the drive links provided rivet bolts are integrally attached to the link plate.
Bei einer derartigen Kettenlasche ist vorzugsweise die Längskante nach innen gekrümmt ausgebildet bzw. mit einer Mittelausnehmung versehen, wobei die Längskanten zur Mitte hin nach innen geneigt verlaufen.With such a link plate, the longitudinal edge is preferably after curved on the inside or provided with a central recess, the longitudinal edges being inclined inwards towards the center.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung dieser Kettenlasche ist durch die nachfolgenden Verfahrensschritte gekennzeichnet:The inventive method for producing this link plate is characterized by the following process steps:
a) Zuführen eines Metallstreifens in Indexschritten, welche der Länge einer Kettenlasche entsprechen:a) Feeding a metal strip in index steps which are the length correspond to a chain link:
b) Ausschneiden des Metallstreifens am oberen Rand zur Ausbildung ven trapezförmigen Rohlingen;b) Cut out the metal strip at the top for training ven trapezoidal blanks;
- 2 - c·) Prägen- 2 - c) Embossing
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c) Prägen der trapezförmigen Rohlinge zur Herstellung von kegelstumpfförmigen Vorprägungen;c) Embossing the trapezoidal blanks to produce frustoconical ones Knockouts;
d) Prägen und Pressen des vorgearbeiteten Abschnitts des Metallstreifensd) embossing and pressing the pre-machined portion of the metal strip
zur Ausbildung von Nietbolzen und Lagerbünden sowie einer flachen Scheibe undfor the formation of rivet bolts and bearing collars as well as a flat washer and
e) Ausstanzen der Kettenlasche.e) Punching out the link plate.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von weiteren Ansprüchen. Further embodiments of the invention are the subject of further claims.
Die Vort eile und Merkmale der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Es zeigen:The advantages and features of the invention also emerge from the The following description of an exemplary embodiment in conjunction with the claims and the drawing. Show it:
Fig. 1 eine schematisierte perspektivische Darstellung, aus der die einzelnen Verfahrens schritte bei der Herstellung einer Kettenlasche hervorgehen;1 is a schematic perspective illustration from which the individual process steps in the production of a chain link emerge;
Fig. 2 eine teilweise geschnitten dargestellte Ansicht der Stanz- und Prägestempel in der bei der Herstellung der Kettenla.sche vorgesehenen Einsatzfolge;Fig. 2 is a partially sectioned view of the punching and die in the sequence of use provided for the manufacture of the chain link;
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 der Fig. 2; Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 der Fig. 2;Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 2; Figure 4 is a section along line 4-4 of Figure 2;
Fig. 5 eine Seitenansicht eines Teils einer Sägekette, bei der die ausgestanzte Kettenlasche Verwendung findet;Fig. 5 is a side view of part of a saw chain in which the punched chain link is used;
Fig. 6 eine Draufsicht auf die Kette gemäß Fig. 5;FIG. 6 shows a plan view of the chain according to FIG. 5;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer Kettenlasche mit einstückig daran angebrachten Nietbolzen;7 shows a perspective view of a link plate with rivet bolts attached in one piece;
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Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie 8-8 der Fig. 5;Figure 8 is a section along line 8-8 of Figure 5;
Fig. 9 eine Seitenansicht eines Kettenabschnittes, aus der die Führung der Kettenlasche längs der Führungskante eines Schwertes erkennbar ist.9 is a side view of a section of chain from which the guide the link plate can be seen along the leading edge of a sword.
In Fig. 1 sind in einer perspektivischen schematischen Darstellung die einzelnen Verfahrensschritte gemäß der Erfindung dargestellt. Diese Verfahrensschritte umfassen das Schneiden eines Metallstreifens und das Prägen der Kettenlasche 10 mit den einstückig daran angeordneten Nietbolzen 26.In Fig. 1 are in a perspective schematic representation shown individual process steps according to the invention. These procedural steps include cutting a metal strip and embossing the link plate 10 with the rivet bolts integrally disposed thereon 26th
Der Metallstreifen 11 wird mit Hilfe herkömmlicher und nicht dargestellter Zuführungseinrichtungen schrittweise zugeführt, wobei der Metallstreifen gegen ein seitliches Ausbiegen gesichert ist. Der Metallstreifen 11 wird dabei auf einer Basisplatte 1 2 aufliegend geführt, die als Stoßfläche dient.The metal strip 11 is made using conventional ones, not shown Feeding devices gradually fed, the metal strip being secured against lateral bending. The metal strip 11 is while resting on a base plate 1 2, which serves as an abutment surface.
Im ersten Verfahrens schritt werden gemäß Fig. 1 mit Hilfe eines Schneidwerkzeugs 14 aus dem Metallstreifen 11 längs der oberen Kante Teile herausgeschnitten, so daß jeweils zwei kegelstumpfförmige Rohlinge 16 stehen bleiben. Diese kegelstumpfförmigen Rohlinge sind in einem Abstand voneinander angeordnet, der dem Abstand der Nietbolzen an der fertiggestellten Kettenlasche entspricht. Dieser Abstand ist normalerweise normiert. Das Schneidwerkzeug 14 kann gleichzeitig mit einem weiteren Schneidbol/.en versehen sein, um auf der Unterseite des Metallstreifens 11 einen S<hlii/, auszustoßen. Dieser Schlitz 18 ist jeweils an der Stelle angeordnet, an ύον nach der Verformung die Kettenlaschen vom Metallstreifen abgetrennt werden. Zwischen den Schlitzen 18 verläuft ein Materialstreifen, der in seinem Volumen derart bemessen ist, daß daraus durch Breitdrücken eine M> UIlscheibe entsteht, die groß genug ist, um daraus die Kettenlasche aufschneiden zu können.In the first process step according to FIG. 1 with the aid of a cutting tool 14 from the metal strip 11 along the upper edge parts are cut out, so that two frustoconical blanks 16 remain. These frustoconical blanks are arranged at a distance from one another which corresponds to the distance between the rivet bolts on the finished link plate. This distance is normally standardized. The cutting tool 14 can at the same time be provided with a further cutting pin in order to eject a ring on the underside of the metal strip 11. This slot 18 is arranged at the point at which the link plates are separated from the metal strip after the deformation. A strip of material runs between the slots 18, the volume of which is dimensioned in such a way that, by pressing it wide, a M> UIlscheibe is created, which is large enough to be able to cut open the link plate.
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Die Art des für diesen Verfahrens schritt verwendeten Schneidwerkzeugs ist nicht von Bedeutung. Es kann hierfür sowohl ein Fräswerkzeug, ein Räumwerkzeug oder ein Stanzwerkzeug verwendet werden. Es ist lediglich erforderlich, daß mit Hilfe des Schneidwerkzeugs rasch die gewünschte Form der kegeistumpfförmigen Rohlinge aus dem Metallstreifen herausgearbeitet werden kann, da die endgültige Formgebung mit weiteren Verfahrensschritten erfolgt.The type of cutting tool used for this procedure step does not matter. A milling tool, a broaching tool or a punching tool can be used for this. It is just required that with the help of the cutting tool quickly the desired The shape of the truncated cone-shaped blanks worked out of the metal strip can be, since the final shaping takes place with further process steps.
Im Anschluß an diesen ersten Verfahrensschritt werden die kegelstumpiförmigen Rohlinge mit Hilfe eines Prägestempels 20 vorgeformt, der von oben auf die Rohlinge einwirkt. Dabei werden die Rohlinge sowohl gestaucht als auch rund verformt, wobei sie jedoch noch keine vollkommen runde Kegelstumpfform annehmen. Die seitlichen Flächen behalten vielmehr ihre flache Form noch teilweise bei. Es wird jedoch bei diesem Verfahrensschritt bereits dafür gesorgt, daß die obere Stirnfläche rund ist. Der Teil des Metallstreifens unterhalb der konischen Prägung behält seine Form in diesem zweiten Verfahrensschritt bei.Following this first process step, the frustoconical The blanks are preformed with the aid of a die 20 which acts on the blanks from above. The blanks are both upset as well as round, although they are not yet perfectly round Assume the shape of a truncated cone. Rather, the side surfaces keep theirs flat shape still partially at. However, it will be used in this process step already ensured that the upper face is round. The part of the metal strip below the conical embossing retains its shape in this second step in the process.
Im nächsten Verfahrensschritt wird ein Preßwerkzeug 24 eingesetzt, das sowohl die Kettenlasche als auch die einstückig damit ausgebildeten Nietbolzen aus dem vorgesehenen Abschnitt des Metallstreifens ausprägt. Die kegeis tumpfförmigen Vorprägungen 22 werden so weit verformt, daß die Nietbolzen 26 entstehen und ferner die daran angebrachten konzentrischen Schultern 28, die als Lagerbund wirksam sind. Ferner wird mit Hilfe des Preßwerkzeugs 24 der stegförmige Teil des Metallstreifens flachgedrückt, so daß eine Scheibe 30 entsteht. Diese flache Scheibe 30 hat etwa die Dicke der fertiggestellten Kettenlasche 32, jedoch ist sie flächenmäßig breite]· und langer als diese.In the next step, a pressing tool 24 is used, which both the link plate and the rivet bolts formed in one piece with it from the intended section of the metal strip. the kegeis tump-shaped knockouts 22 are deformed so far that the Rivet bolts 26 arise and also the attached concentric shoulders 28, which are effective as a bearing collar. Furthermore, with the help of the Pressing tool 24, the web-shaped part of the metal strip is pressed flat, so that a disc 30 is formed. This flat disk 30 has about the same thickness of the completed link plate 32, but it is wide] · and longer than this.
Die Stoßfläche 12 kann mit Ausnehmungen versehen sein, um auf der Rückseite der Scheibe 30 eine der Form der Kettenlasche entsprechende Erhöhung 3G mit eire r runden Kante 34 vorzusehen.The abutment surface 12 can be recessed to the rear the disk 30 is to be provided with an elevation 3G corresponding to the shape of the link plate with a round edge 34.
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In der Stoßfläche der Basisplatte 12 können ferner weitere nietkopfartige Vertiefungen vorgesehen sein, um an der Scheibe 30 eine nietkopfartige Erhöhung 36 auszubilden. Damit sollen die Nietköpfe nachgebildet werden, die bei genieteten Sägeketten vorhanden sind, und einerseits aus Symmetriegründen und andererseits zur Verbesserung der Laufeigenschaften der Ketten beim Sägen wünschenswert sein können.In the abutment surface of the base plate 12, further rivet-head-like depressions can also be made be provided in order to form a rivet-head-like elevation 36 on the disk 30. This is to simulate the rivet heads, which are present in riveted saw chains, and on the one hand for reasons of symmetry and on the other hand, it may be desirable to improve the running properties of the chains during sawing.
Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, wird die Scheibe 30 während des Prägeschritts ausgebildet. Der Schlitz 18 erlaubt dabei, daß sich das Material flächenmäßig vergrößert und keinen Einfluß auf den nachfolgenden Materialstreifen hat. Im Bereich dieses Schlitzes erfolgt auch das Abtrennen der Kettenlasche.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the disc 30 is during the Formed embossing step. The slot 18 allows the material to increase in area and has no effect on the subsequent Has strips of material. The link plate is also severed in the area of this slot.
Um das Auslösen des geprägten Teiles aus dem Preßwerkzeug 24 zu unterstützen, sind Ausstoßstifte 38 vorgesehen, die in entsprechend zylindrisch ausgebildete Bohrungen 40 am Preßwerkzeug 24 passen. Diese zylindrischen Bohrungen 40 enden über den Nietbolzen 26 im Profilwerkzeug, so daß beimEinsetzen der Stifte38 in die Bohrungen 40 diese mit dem Nietbolzen in Berührung kommen und den geprägten Teil ausstoßen. Die Ausstoßstifte 38 sind erforderlich, da die vertikal verlaufenden Flächen am Nietbolzen sowie am Lagerbund 28 mit hoher Pressung am Preßwerkzeug anliegen und das Auslösen des geprägten Teiles erschweren.In order to support the release of the stamped part from the press tool 24, ejector pins 38 are provided, which in FIG Cylindrical bores 40 fit on the pressing tool 24. These cylindrical bores 40 end via the rivet bolt 26 in the profile tool, so that when the pins 38 are inserted into the bores 40 these come into contact with the rivet bolt and eject the embossed part. The ejector pins 38 are required because the vertical Surfaces on the rivet bolt and on the bearing collar 28 rest against the pressing tool with high pressure and make the release of the embossed part more difficult.
Der letzte wesentliche Verfahrens schritt besteht im Formen der Scheibe 30 , um den scheibenförmigen Teil 32 der Kettenlasche 10 fertigzustellen. Der Stanzstempel 42 verschiebt sich beim Ausstanzen über ein Amboßtoil mit scharfen Kanten 44, so daß eine einwandfreie Formgebung bezüglich der äußeren Kanten der Kettenlasche gewährleistet ist. Bei diesem letzten Verfahrensschritt werden ferner Ausschnitte 46 an den Längskanten der Kottonlasche vorgesehen, um eine Ausdehnungsmöglichkeit vorzusehen. Diese Ausnehmung dient ferner in Verbindung mit den gemäß Fig. 9 zur Mitte hinThe final essential step in the process is to shape the disc 30 to complete the disk-shaped part 32 of the link plate 10. The punch 42 moves over an anvil toil when punching out with sharp edges 44, so that a perfect shape with respect to the outer edges of the link plate is guaranteed. In this last step of the process Furthermore, cutouts 46 are provided on the longitudinal edges of the cotton flap in order to provide a possibility of expansion. These The recess is also used in connection with that according to FIG. 9 towards the center
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schräg geneigt verlauf enden-Längskanten der Kettenlasche zur besseren Anpassung an die Lauffläche des Schwertes 48, auf welchem die Kette ge- · führt wird. Die auf diese Weise hergestellte Kettenlasche ist völlig symmetrisch. Es kann erforderlich sein, daß die durch das Prägen und Stanzen entstehende Kettenlasche noch mit scharfen Kanten versehen ist, die nicht erwünscht sind. In diesem Fall werden die Kettenlaschen in einer Putzrolle geschliffen und nachbehandelt.obliquely inclined end-longitudinal edges of the chain link for better Adaptation to the running surface of the sword 48 on which the chain is guided. The link plate made in this way is complete symmetrical. It may be necessary that the chain link created by the embossing and punching is still provided with sharp edges, which are not wanted. In this case, the chain links are sanded in a cleaning roller and treated afterwards.
Mit Hilfe einer solchen gemäß der Erfindung hergestellten Kettenlasche wird die Montage einer Sägekette wesentlich vereinfacht und verbessert. In den Fig. 5 und 6 ist eine typische Sägekette dargestellt, die Schneidlaschen 50 mit einem Räumer 52 aufweist, welche über Kettenlaschen mit Antriebsgliedern 54 verbunden sind. Alle diese Verbindungen können mit Hilfe der erfindungsgemäßen Kettenlasche mit einstückig daran angebrachten Nietbolzen hergestellt werden. Die Schneidlaschen werden wechselseitig auf der rechten und linken Seite der Kette befestigt und sind voneinander durch Zwischenglieder 56 getrennt. Diese Zwischenglieder 56 bestehen aus einer Kettenlasche 10 mit einstückig daran ausgebildeten Nietbolzen und einer Laschenscheibe 57. Die Kettenlaschen und die Schneidlaschen sind mit Hilfe der Antriebsglieder 54 miteinander verbunden.With the help of such a link plate manufactured according to the invention the assembly of a saw chain is significantly simplified and improved. 5 and 6 show a typical saw chain, the cutting tabs 50 with a scraper 52, which are connected to drive links 54 via chain links. All of these connections can can be produced with the aid of the link plate according to the invention with rivet bolts attached in one piece. The cutting tabs will attached alternately on the right and left side of the chain and separated from one another by intermediate links 56. These intermediate links 56 consist of a link plate 10 with rivet bolts formed in one piece thereon and a link plate 57. The link plates and the cutting plates are connected to one another with the aid of the drive members 54.
Beim Montieren der Kette wird die Kettenlasche 10 durch die Antriebsglieder 54 gemäß Fig. 8 gesteckt und auf der gegenüberliegenden Seite entweder mit einer Schneidlasche 50 oder einer Laschenscheibe 57 bestückt. Auf diese Weise werden die Antriebsglieder 54 zwischen jeweils zwei Laschen in gleicher Weise festgehalten, wobei sie auf dem Lagerbund 28 gelagert sind. Anschließend wird die Kette durch ein Nietwerkzeug geführt, um die Nietköpfe 58 in der gewünschten Form auszubilden. Der Lagerbund 28 hat gegenüber der Lagerbohrung am Antriebsglied 54 einen geringfügig kleineren Durchmesser, so daß eine Schwenkbewegung zwischen den einzelnen Kettengliedern möglich ist. Die Kettenlaschen gemäß der Erfindung können unabhängig davon, ob auf der gegenüberliegenden Seite eineWhen assembling the chain, the link plate 10 is through the drive links 54 according to FIG. 8 and fitted with either a cutting tab 50 or a tab washer 57 on the opposite side. In this way, the drive members 54 are held between two brackets in the same way, with them on the bearing collar 28 are stored. The chain is then passed through a riveting tool in order to form the rivet heads 58 in the desired shape. Of the Bearing collar 28 has a slightly smaller diameter compared to the bearing bore on the drive member 54, so that a pivoting movement between the individual chain links is possible. The link plates according to the invention can regardless of whether one on the opposite side
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Schneidlasche oder eine Laschenscheibe angebracht wird, zur Verbindung der Antriebsglieder verwendet werden. Durch die spezielle Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, den Montagevorgang sowohl was die Ausstattung der Montageautomaten als auch die Anzahl der für die Montag e dvr Kette zuzuführenden Teile anbetrifft, wesentlich zu vereinfachen.Cutting tab or a tab washer is attached, can be used to connect the drive links. Due to the special embodiment of the invention, it is possible to significantly simplify the assembly process both in terms of the equipment of the assembly machines and the number of parts to be supplied for the assembly e dvr chain.
Eine Vereinfachung ergibt sich auch dadurch, daß die Nietbolzen nicht mehr an beiden Seiten vernichtet werden müssen. Auch wird es nicht mehr erfurder lieh, die Lagerbünde und die Nietbolzen einzeln zuzuführen und zu montieren. Damit wird es auch möglich, eine Sägekette herzustellen, die mit wesentlich kleineren Toleranzen ausgestattet ist, was sich für die Lebensdauer besonders günstig auswirkt.A simplification also results from the fact that the rivet bolts no longer exist must be destroyed on both sides. It is also no longer necessary borrowed to feed and assemble the bearing collars and the rivet bolts individually. This also makes it possible to manufacture a saw chain that is equipped with much smaller tolerances, which increases the service life has a particularly favorable effect.
- 8 - Patentansprüche - 8 - Claims
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108637163A (en) * | 2018-06-15 | 2018-10-12 | 浙江鹤群智能装备股份有限公司 | The full-automatic assembly equipment and full-automatic assembly method of a kind of saw chain |
Also Published As
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