DE2640846C3 - Process for making printed tufted carpets - Google Patents

Process for making printed tufted carpets

Info

Publication number
DE2640846C3
DE2640846C3 DE19762640846 DE2640846A DE2640846C3 DE 2640846 C3 DE2640846 C3 DE 2640846C3 DE 19762640846 DE19762640846 DE 19762640846 DE 2640846 A DE2640846 A DE 2640846A DE 2640846 C3 DE2640846 C3 DE 2640846C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carrier web
color
printed
pile
pattern
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19762640846
Other languages
German (de)
Other versions
DE2640846B2 (en
DE2640846A1 (en
Inventor
Robert William Lancaster Pa. Snyder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Armstrong World Industries Inc
Original Assignee
Armstrong Cork Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/612,907 external-priority patent/US4003698A/en
Priority claimed from US05/612,772 external-priority patent/US4013407A/en
Application filed by Armstrong Cork Co filed Critical Armstrong Cork Co
Publication of DE2640846A1 publication Critical patent/DE2640846A1/en
Publication of DE2640846B2 publication Critical patent/DE2640846B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2640846C3 publication Critical patent/DE2640846C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C15/00Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/0093Treatments carried out during or after a regular application of treating materials, in order to get differentiated effects on the textile material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/16General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/003Transfer printing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung bedruckter getufteter Teppiche gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a method for producing printed tufted carpets according to the preamble of claim 1.

Es ist bereits bekannt, bei der Herstellung bedruckter getufteter Teppiche eine mit einem Muster sublimierbarer Farben bedruckte poröse Trägerbahn sehr nahe an einem zu bedruckenden Teppich oder direkt in Kontakt damit anzuordnen und in Kontakt mit der nicht bedruckten Seite der Trägerbahn eine siebförmige Heizplatte vorzusehen, von der aus die für die Sublimation der Farbe erforderliche Wärme im wesentlichen durch Wärmeleitung der Trägerbahn zugeführt wird. Für den Transport der sublimierten Farbe wird ein Luftstrom verwendet der aufgrund einer entsprechenden Druckdifferenz dutch die gitterförmige Heizplatte, die poröse Trägerbahn und den einzufärbenden Teppich hindurchströmt (DE-OS 21 56 154).It is already known in the manufacture of printed tufted carpets have a porous carrier web printed with a pattern of sublimable inks very close a carpet to be printed or to be arranged directly in contact with it and in contact with the not to provide a screen-shaped heating plate on the printed side of the carrier web, from which the for the Sublimation of the color required heat essentially by conduction of the carrier web is fed. An air flow is used to transport the sublimated paint due to a corresponding pressure difference dutch the grid-shaped heating plate, the porous carrier web and the carpet to be colored flows through (DE-OS 21 56 154).

Die durch das Gitter der Heizplatte strömende Luft erwärmt sich zwar etwas, die Erwärmung ist jedoch so gering, daß die Luft zum Sublimieren der Farbe beim Durchströmen der porösen Trägerbahn nicht beitragen kann. Dadurch, daß die Sublimationswärme durch den Kontakt der Heizplatte mit der porösen Trägerbahn übertragen wird, wird das Verfahren sehr aufwendig. Außerdem ist eine zusätzliche Trägerbahn für das Aufbringen des Farbmusters auf den Teppich erforderlich. Es hat sich gezeigt, daß mit dem bekannten Verfahren eine gleichmäßig starke Einfärbung des gesamten Teppichs nicht erreichbar ist.The air flowing through the grille of the heating plate heats up a little, but that is how it is heated little that the air does not contribute to the sublimation of the color when flowing through the porous carrier web can. By the fact that the heat of sublimation through the contact of the heating plate with the porous carrier web is transferred, the process is very expensive. There is also an additional carrier sheet for the Application of the color sample to the carpet required. It has been shown that with the known A uniformly strong coloring of the entire carpet cannot be achieved.

Zum Stand der Technik gehören weiterhin ein Verfahren zum kontinuierlichen trockenen Übertragen von sublimierbaren Farben auf einseitig druckempfindliche Warenbahnen aus voluminösen organischen Fasermaterialien. Bei diesem Verfahren wird die sublimierbare Farbe auf einen luftdurchlässigen Träger aufgebracht. Die behandelte Seite des Trägers wird mit der druckempfindlichen Rückseite der luftdurchlässigen Warenbahn in Kontakt gebracht. Die auf den Träger mit ihrer Unterseite aufliegende Warenbahn wird dann mit Heißluft derart behandelt, daß die Heißluft durch den Träger und die Warenbahn von unten nach oben hindurchströmt, wobei die Farbe auf dem Träger sublimiert und auf die Warenbahn übertragen wird. Zusätzlich kann der druckempfindlichen Seite der Warenbahn während des Übertragungsvorganges Wärme durch Infrarotstrahlung zugeführt werden (DE-OS 24 38 705).The prior art also includes a method for the continuous dry transfer of sublimable colors to one-sided pressure-sensitive webs of voluminous organic fiber materials. In this process, the sublimable paint is applied to an air-permeable carrier. The treated side of the carrier is brought into contact with the pressure-sensitive rear side of the air-permeable material web. The material web lying on the carrier with its underside is then treated with hot air in such a way that the hot air flows through the carrier and the material web from bottom to top, the color subliming on the carrier and being transferred to the material web. In addition, the pressure-sensitive side of the web of material can be supplied with heat by infrared radiation during the transfer process (DE-OS 24 38 705).

Obwohl bei diesem bekannten Verfahren dieAlthough in this known method the

Übertragung der sublimierbaren Farbe mittels derTransfer of the sublimable color by means of the

Heißluft sehr einfach erfolgt, ist das Verfahren insgesamt sehr aufwendig, da ein zusätzlicher zu bedruckender Träger erforderlich ist Außerdem ist es sehr schwierig, eine gleichmäßige Flordurchfärbung zu erzielen, da nicht nur die Luftdurctilässigkeit und der Temperaturabfall allein im Träger, sondern zusammen mit der Warenbahn berücksichtigt werden müssen.Hot air is done very easily, the process is very complex overall, as an additional to printing support is required. It is also very difficult to achieve a uniform pile dyeing achieve, as not only the air permeability and the Temperature drop alone in the carrier, but must be taken into account together with the material web.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bestehtThe object on which the invention is based exists

ίο deshalb darin, das Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszubilden, daß Teppiche auf äußerst einfache Weise mit dem gewünschten Farbmuster in voller Durchfärbung versehen werden können. Die Lösungsmittel dieser Aufgabe sind im Kennzei-ίο therefore in the procedure according to the generic term of claim 1 so that carpets can be provided with the desired color pattern in full color in an extremely simple manner. The solvents for this task are marked -;hen des Patentanspruchs 1 zusammengefaßt Die Unteransprüche beschreiben Maßnahmen, die die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders einfach gestalten. Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil,-; hen of claim 1 summarized The The subclaims describe measures which make the implementation of the method according to the invention particularly simple. The method according to the invention has the advantage daß eine gesonderte Trägerbahn nicht erforderlich ist, da die Trägerbahn für den Flor gleichzeitig die Trägerbahn für die zu sublimierende Farbe ist Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der für das Übertragen der sublimierten Farbe verwendete Luftthat a separate carrier web is not required, since the carrier web for the pile is at the same time the carrier web for the color to be sublimated Another advantage is that the air used to transfer the sublimated paint strom gleichzeitig für die Zuführung der Sublimations- wärme dient, so daß Kontaktheizeinrichtungen für die Trägerbahn entfalle»können. Schließlich erhält man mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen eine gleichmäßige Durchfärbung des Teppichs genau mit dem aufgedruckcurrent at the same time for the supply of the sublimation heat is used, so that contact heaters for the Eliminate carrier web »can. Finally, with the measures according to the invention, one obtains a uniform one Coloring of the carpet exactly with the imprint ten Muster, wobei dann, wenn das Muster auf die Oberseite der Trägerbahn gedruckt ist, ein besonders scharf gezeichnetes Muster erhalten wird, während dann, wenn das Muster auf die Unterseite der Trägerbahn aufgedruckt ist, der fertige Teppich einth pattern, where when the pattern is on the Upper side of the carrier web is printed, a particularly sharply drawn pattern is obtained while then, when the pattern is printed on the underside of the carrier web, the finished carpet

Muster mit sehr weichen Konturen zeigtShows pattern with very soft contours

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert Es zeigt F i g. 1 das erfindungsgemäße Verfahren im Fließbild, Fig.2 eine Einzelheit eines Teppichs, der gemäßThe invention is explained in more detail using the drawing, for example F i g. 1 shows the process according to the invention in a flow diagram, FIG. 2 shows a detail of a carpet made according to einer ersten Variante gefärbt ist, unda first variant is colored, and

Fig.3 eine Einzelheit eines Teppichs, der gemäß einer zweiten Variante gefärbt ist3 shows a detail of a carpet made according to a second variant is colored

Gemäß dem in F i g. 1 gezeigten Fließbild wird eine poröse Trägerbahn mit sublimierbarer Farbe in einemAccording to the in FIG. 1 is a porous carrier web with sublimable color in one ein- oder mehrfarbigen Muster bedruckt Die bedruckte Trägerbahn wird mittels Luft getrocknet Anschließend wird Teppichgarn zur Bildung des Flors in die Trägerbahn so getuftet, daß sich der Flor auf der bedruckten oder nicht bedruckten Seite der Trägerbahnsingle or multi-colored pattern printed The printed carrier web is then dried by means of air carpet yarn is tufted into the carrier web to form the pile so that the pile is on the printed or non-printed side of the carrier web befindet. Durch die mit dem Teppichflor versehene Trägerbahn wird nun von der dem Flor abgewandten Seite her, also von der Rückseite des Teppichs her, Warmluft hindurchgeleitet Dadurch sublimiert die Farbe des auf die Ober- oder Unterseite der Trägerbahnis located. Through the one provided with the carpet pile The carrier web is now from the side facing away from the pile, i.e. from the back of the carpet, Warm air is passed through This causes the color of the sublimates on the top or bottom of the carrier web gedruckten Musters und wird von der Warmluft auf den Flor übertragen und über dessen gesamter Höhe verteilt und entwickeltprinted pattern and is transferred by the warm air to the pile and distributed over its entire height and developed

Wenn, wie in F i g. 2 gezeigt ist, das Farbmuster 4 auf die Oberseite der porösen Trägerbahn 2 gedrucktIf, as in FIG. 2, the color pattern 4 is shown the top of the porous carrier web 2 is printed worden ist, erhält man einen Teppich, dessen Flor 6 das aufgedruckte Farbmuster 4 mit sehr scharfen Konturen aufweist, wobei die Farbwirkung einheitlich ist, da ja das Farbmuster 4 über der ganzen Flortiefe und auf der Trägerbahn 2 vorhanden ist.a carpet is obtained with a pile 6 that has printed color samples 4 with very sharp contours, the color effect being uniform, since that is Color pattern 4 is present over the entire pile depth and on the carrier web 2.

b5 Wenn, wie in F i g. 3 gezeigt ist, das Farbmuster 4 auf die Unterseite der porösen Trägerbahn 2 gedruckt wird, wird dieses Muster mittels der von der Unterseite der Trägerbahn 2 her durchgeblasenen Warmluft in den b5 If, as in Fig. 3 is shown, the color pattern 4 is printed on the underside of the porous carrier web 2, this pattern is by means of the warm air blown through from the underside of the carrier web 2 in the

Noppen des Flors 6 sehr weich, d. h, die Konturen sind nicht mehr so scharf wie bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2. Trotzdem ist auch die Trägerbahn 2 und somit die den Flor 6 begrenzende Schicht dem vorgesehenen Muster entsprechend gefärbt. Wie in F i g. 1 gestrichelt umrandet gezeigt ist, wird bei der Ausführungsform gemäß Fig.3 auf die Unterseite der porösen Trägerbahn 2 eine Latexschicht 8 aufgebracht, die einerseits verhindert, daß auf der Unterseite der Trägerbahn 2 vorhandene Farbe mit dem Boden in Kontakt kommt und andererseits für eine zusätzliche Befestigung der auf der Unterseite der Trägerbahn 2 verlaufenden Schlingen 10 des Flors 6 sorgtNubs of the pile 6 very soft, i.e. h, the contours are no longer as sharp as in the embodiment according to FIG. 2. Nevertheless, the carrier web 2 and thus the layer delimiting the pile 6 is colored according to the intended pattern. As in F i g. 1 is shown with a dashed border, in the embodiment according to FIG porous carrier web 2 applied a latex layer 8, which on the one hand prevents that on the underside of the Carrier web 2 existing color comes into contact with the ground and on the other hand for an additional Attachment of the loops 10 of the pile 6 running on the underside of the carrier web 2 ensures

Anhand der nachstehenden Beispiele wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die F i g. 2 und 3 näher erläutertThe invention is illustrated by the following examples with reference to FIGS. 2 and 3 closer explained

Beispiel 1example 1

Als Material für die Trägerbahn wird Jute mit 19x19 Garnen in Kett- und Schußrichtung verwendet Die Jute hat ein Flächengewicht von 210 g/m2 und eine Luftdurchiässigkeit von 219 mVmin m2. Die Jute wird auf einer Seite mit einem Farbmuster aus subliin-ierbarer Farbe bedruckt und getrocknet Anschließend wird flauschiges Polyamidgarn in die Trägerbahn so getuftet, daß pro cm etwa 4,7 Noppen erhalten werden. Der erhaltene Teppich hat ein Flächengewicht von 455 g/m2 und eine Florhöhe von etwa 03 cm. Die Trägerbahn mit dem daran befestigten Flor wird in eine Kammer gebracht in welcher Warmluft mit einer Temperatur von 218° C auf die Unterseite der Trägerbahn, durch die die Halteschlingen des Flors hindurchtreten, mit einem Volumenstrom von 5 nrnVmin m2 geblasen wird. Bei der Anordnung von F i g. 2 dauert das Blasen etwa 90 s, bei der Ausführungsform von F i g. 3 etwa 3 min. Durch die Warmluft wird die Farbe des aufgedruckten Musters subümiert und auf den Flor über dessen gesamter Höhe übertragen. Anschließend wird bei der Ausführungsvariante gemäß F i g. 3 auf die Unterseite der Trägerbahn eine Latexschicht in bekannter Weise aufgebracht, wodurch die Schlingen fest verankert werden.The material used for the carrier web is jute with 19x19 yarns in the warp and weft directions. The jute has a weight per unit area of 210 g / m 2 and an air permeability of 219 mVmin m 2 . The jute is printed on one side with a color pattern of sublimable ink and dried. Then fluffy polyamide yarn is tufted into the carrier web so that about 4.7 knobs are obtained per cm. The carpet obtained has a basis weight of 455 g / m 2 and a pile height of about 03 cm. The carrier web with the pile attached to it is placed in a chamber in which warm air at a temperature of 218 ° C is blown onto the underside of the carrier web, through which the loops of the pile pass, with a volume flow of 5 nmVmin m 2. In the arrangement of FIG. 2, the blowing takes about 90 seconds, in the embodiment of FIG. 3 about 3 minutes The warm air submits the color of the printed pattern and transfers it to the pile over its entire height. Subsequently, in the variant according to FIG. 3 a latex layer is applied in a known manner to the underside of the carrier web, whereby the loops are firmly anchored.

Anstelle von Jute kann auch eine Trägerbahn aus Glasfasern oder aus gewebtem oder nicht gewebtem Polypropylen verwendet werden. Anstelle der Polyamidfasern können auch Acryl- und Polyesterfasern für den Flor verwendet werden. Es können Florhöhen bis zu 2,5 cm gut eingefärbt werden, wobei Teppiche Flächeugewichte bis zu 1,6 kg/m2 haben können. Die Warmluftvolumenströme können von 3,3 bis 40nmV min m2 variieren, wobei der jeweilige Volumenstrom abhängig von den Eigenschaften der Trägerbahn, des Flormaterials, der Farbstoffe, der Temperatur und der Produktionsgeschwindigkeit gewählt wird. Anstelle von Warmluft können auch überhitzter Dampf oder andere Gase verwendet werden.Instead of jute, a carrier sheet made of glass fibers or woven or non-woven polypropylene can also be used. Instead of polyamide fibers, acrylic and polyester fibers can also be used for the pile. Pile heights of up to 2.5 cm can be dyed well, with carpets having surface weights of up to 1.6 kg / m 2 . The hot air volume flows can vary from 3.3 to 40 nmV min m 2 , the respective volume flow being selected depending on the properties of the carrier web, the pile material, the dyes, the temperature and the production speed. Instead of warm air, superheated steam or other gases can also be used.

Unterseite der Trägerbahn Warmluft mit einer Temperatur von 218°C mit einem Mengenstrom von 5 nmVmin m2 2 min lang geblasen. In diesem Zeitraum wird das auf das Glasgewebe gedruckte Muster auf die gesamte Höhe des Flors übertragen.The underside of the carrier web was blown hot air at a temperature of 218 ° C. with a flow rate of 5 nmVmin m 2 for 2 minutes. During this period, the pattern printed on the glass fabric is transferred to the entire height of the pile.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Beispiel 2Example 2

Als Trägerbahn wird ein Glasgewebe mit 39 χ 28 Garnen in Kett- und Schlußrichtung verwendet. Das Glasgewebe hat ein Flächengewicht von 214 g/m2. Es wird mit sublimierbarer Farbe in einem bestimmten Muster bedruckt und getrocknet. In die Trägerbahn wird dann flauschiges Polyamidgarn mit einer Florhöhe von 03 cm so getuftet, daß 4,7 Fiornoppen je cm erhalten werden, wübei der Teppich ein Flächengewicht von 455 g/m2 hat. Der Teppich entspricht der Ausführungsform von F i g. 2. \t-, einer Kammer wird auf dieA glass fabric with 39 × 28 yarns in the warp and end directions is used as the carrier web. The glass fabric has a weight per unit area of 214 g / m 2 . It is printed with sublimable ink in a specific pattern and dried. Fluffy polyamide yarn with a pile height of 03 cm is then tufted into the carrier web in such a way that 4.7 pile nubs per cm are obtained, with the carpet having a weight per unit area of 455 g / m 2 . The carpet corresponds to the embodiment of FIG. 2. \ t-, a chamber is on the

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung bedruckter getufteter Teppiche, bei welchem das Muster aus sublirr.ierbarer Farbe auf eine poröse Trägerbahn aufgedruckt und zur Übertragung der sublimierbaren Farbe auf den Teppichflor ein für ein Sublimieren der Farbe ausreichend erhitztes Gas durch die poröse bedruckte Trägerbahn in Richtung von der Unterseite zur Oberseite geblasen wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufdrucken des Farbmusters auf die Trägerbahn das Garn zur Bildung des Teppichflors auf eine ihrer beiden Seiten getuftet wird.Process for the production of printed tufted carpets, in which the pattern of sublirr.ierbaren Color printed on a porous carrier web and used to transfer the sublimable color the carpet pile a sufficiently heated gas to sublimate the color through the porous printed Carrier web is blown in the direction from the bottom to the top, characterized in that that after printing the color pattern on the carrier web, the yarn to form the carpet pile on one of its two Pages is tufted.
DE19762640846 1975-09-12 1976-09-10 Process for making printed tufted carpets Expired DE2640846C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/612,907 US4003698A (en) 1975-09-12 1975-09-12 Product and method of printing carpet
US05/612,772 US4013407A (en) 1975-09-12 1975-09-12 Back dyeing, tufting, and hot air sublimation of dyes to pile of carpets

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2640846A1 DE2640846A1 (en) 1977-03-17
DE2640846B2 DE2640846B2 (en) 1978-12-07
DE2640846C3 true DE2640846C3 (en) 1986-07-10

Family

ID=27086852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762640846 Expired DE2640846C3 (en) 1975-09-12 1976-09-10 Process for making printed tufted carpets

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2640846C3 (en)
GB (1) GB1558973A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3233113C2 (en) * 1981-09-15 1986-07-10 Textilausrüstungs-Gesellschaft Schroers & Co, 4150 Krefeld Process for thermal printing of tufted textiles, in particular velvet, plush or carpets
CN112281513A (en) * 2020-10-22 2021-01-29 于长德 Carpet printing method

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2009211C3 (en) * 1970-02-27 1979-02-22 Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho Device for printing textile webs
GB1376108A (en) * 1970-11-12 1974-12-04 Glover R D Method of sublimatic printing on sheet structures
DE2113510C3 (en) * 1971-03-19 1979-04-26 Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho Device for printing textile webs
FR2176318A5 (en) * 1972-03-17 1973-10-26 Lemaire & Cie
GB1423358A (en) * 1972-08-02 1976-02-04 Ici Ltd Textile printing apparatus
DE2250940A1 (en) * 1972-10-18 1974-05-02 Vepa Ag Fabric polychromatic transfer printing - with pre-heating stage before application of transfer foil/paper
CH1206373A4 (en) * 1973-08-22 1975-03-14

Also Published As

Publication number Publication date
AU1761676A (en) 1977-05-19
DE2640846B2 (en) 1978-12-07
GB1558973A (en) 1980-01-09
DE2640846A1 (en) 1977-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2101910C3 (en) Auxiliary carrier for dry dyeing synthetic materials
DE69707276T2 (en) PRINTED FLOCKED FLOR FABRIC AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
US5118532A (en) Method of producing decorative vertical louver window covering material and decorative vertical louver material so produced
DE2008439B1 (en) Process for the production of needled and ornamentally patterned nonwovens composed of at least two nonwoven webs consolidated by needling
DE2321592C3 (en) Method and device for pattern dyeing and for relief and / or surface-forming patterning of a pile fabric
DE2914617C2 (en) Method and device for the simultaneous, continuous application of pastes to opposing surface zones of the front and back of a flexible, porous sheet-like structure
DE2640846C3 (en) Process for making printed tufted carpets
DE2847762B2 (en) Process for printing or dyeing urea or melamine-formaldehyde resins
DE2801620A1 (en) METHOD FOR SIMULTANEOUSLY PRINTING AND EMBOSSING OF FABRICS BY SUBLIMATION TRANSFER AND EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THIS PROCESS
DE3233113C2 (en) Process for thermal printing of tufted textiles, in particular velvet, plush or carpets
DE3334705A1 (en) Process for the patterning of textile fabric and material kit for making it
DE2229515A1 (en) Process for dyeing textile webs
DE2508327C3 (en) Flexible transfer media for printing or colors through dry transfer and their use
DE1949185B2 (en) Method and device for the continuous steaming of textile goods provided with dyes
DE2640845B2 (en) Process for dyeing a tufted carpet
DE2836996C2 (en)
DE3129758C2 (en) Process for the production of a decorative material
DE2840792A1 (en) COMPOSITE MATERIAL AND PROCESS FOR MANUFACTURING AND SIMULTANEOUSLY PRINTING THIS COMPOSITE MATERIAL
DE2459791C3 (en) Process for the production of color-patterned flat structures
DE2648836A1 (en) Pile fabric transfer printing - using short hot transfer stage followed by longer heating for penetration
DE2600129B2 (en) PROCESS FOR DRY THERMAL PRINTING AND THE TRANSFER PAPER USED FOR IT
DE2364639A1 (en) Transfer dyeing process for nettings - uses step fabric feed with intermediate movement synchronised with transfer paper action
DE2537708A1 (en) Textile web printing device - pattern printing device followed by steaming device and web face coating device
DE2363542A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SUBLIMATICALLY COLORING SURFACES
DE2459791A1 (en) METHOD FOR PRODUCING COLOR PATTERNED AREAS

Legal Events

Date Code Title Description
8228 New agent

Free format text: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. EBBINGHAUS, D., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee