DE2636463A1 - Machine for vacuum deep-drawing of thermoplastics sheets - comprising mobile and fixed frames, heater, table with mould and vacuum pump - Google Patents
Machine for vacuum deep-drawing of thermoplastics sheets - comprising mobile and fixed frames, heater, table with mould and vacuum pumpInfo
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
- B29C51/262—Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames
Abstract
Description
VORRICHTUNG ZUM VERFORMEN VON PLATTEN DEVICE FOR DEFORMING PANELS
AUS THERMOPLASTISCHEM KUNSTSTOFF Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verformen von Platten aus thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus einem beweglichen Spannrahmen zur Einspannung der Platte im Zusammenwirken mit einem festen Spannrahmen, aus einer Heizung, einem höhenbeweglichen Tisch mit der Form und einer Vakuumpumpe. MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC The invention relates to a device for deforming sheets made of thermoplastic material, consisting of a movable clamping frame for clamping the plate in cooperation with a fixed one Tenter frame, from a heater, a height-adjustable table with the form and a Vacuum pump.
Eine Vorrichtung dieser Art zeigt die DT-AS 1 230 549. Der bewegliche Spannrahmen wird dort parallel über Zylinder bewegt. Beim Einsatz von Pneumatikzylindern besteht der Nachteil, daß deren Spannkraft relativ gering ist. Vor allem bei dickeren zu verformenden Platten reicht diese Kraft nicht aus, die Platte zu halten, wenn die Form nach oben in die Platte hineingefahren wird (mechanische Vorstreckung). Es sei denn, man nimmt Zylinder mit sehr großen Durchmessern, die dann einen sehr hohen Luftverbrauch haben, hohe Betriebskosten verursachen und viel Platz einnehmen.A device of this kind is shown in DT-AS 1 230 549. The movable one The clamping frame is moved there in parallel via cylinders. When using pneumatic cylinders there is the disadvantage that their clamping force is relatively low. Especially with thick ones plates to be deformed, this force is not sufficient to hold the plate when the mold is moved upwards into the plate (mechanical pre-stretching). Unless you use cylinders with very large diameters, which then make you very have high air consumption, have high operating costs and take up a lot of space.
Der Einsatz von Hydraulikzylindern, die die nötige Spannkraft aufbringen können, erfordert eine sehr teuere Hydraulikanlage speziell nur für den Spannrahmen.The use of hydraulic cylinders that apply the necessary clamping force requires a very expensive hydraulic system specifically only for the stenter.
Man ging deshalb bisher dazu über, Pneumatikzylinder für die Hubbewegung des beweglichen Spannrahmens einzusetzen und zusätzlich eine Verriegelung vorzusehen, die dann die nötige Spannkraft aufbringt. Eine solche Verriegelung zeigt beispielsweise das DT-Gbm 1 874 228. Der Nachteil bei solchen Riegeln besteht darin, daß die se über die Formebene vorstehen und damit immer im Wege sind, wenn eine Platte eingelegt, das fertige Teil entnommen, die Form gewechselt oder in der Maschine an der Form gearbeitet wird.So far one has therefore switched to pneumatic cylinders for the lifting movement of the movable clamping frame and also to provide a lock, which then applies the necessary tension. Such a lock shows, for example das DT-Gbm 1 874 228. The disadvantage with such bars is that the se protrude over the mold plane and are therefore always in the way when a plate is inserted, the finished part is removed, the shape changed or the shape in the machine is being worked on.
Ein anderer Vorschlag (DT-OS 2 011 178) besteht darin, einen Vakuum-Spannrahmen einzusetzen. Dieser hat verschiedene Nachteile.Another suggestion (DT-OS 2 011 178) is to use a vacuum clamping frame to use. This has several disadvantages.
So sind für große Spannkräfte große Saugteller erforderlich und damit große Gegenplatten (pro cm2 ergibt sich max. 1 kp Spannkraft). Die Gegenplatten stehen zwar nicht über die Folienebene hinaus, jedoch nach vorne in Richtung Bedienungsseite vor. Sie stören somit ebenfalls den Zugang zur Form bzw. zum fertigen Teil. Auch müssen die Gegenplatten verstellbar sein und beim Umrüsten auf einen anderen Gegenstand mit anderer Plattenstärke verstellt werden. Dies ist vor allem auf der Rückseite der Vorrichtung schwierig und zeitraubend, da dort die Heizung in Ruhestellung steht und die Gegenplatten schlecht zugänglich sind.So large suction pads are required for large clamping forces and thus large counter plates (max. 1 kp clamping force per cm2). The counter plates do not protrude beyond the film level, but forward towards the operator's side before. They thus also interfere with access to the mold or the finished part. Even the counter plates must be adjustable and when converting to another object can be adjusted with a different plate thickness. This is mostly on the back the device difficult and time-consuming, since there the heater is in the rest position and the counter plates are difficult to access.
Es ist Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu beseitigen und eine Spannrahmenverriegelung zu schaffen, die eine hohe Spannkraft bei geringen Betriebskosten und ohne störende Vorbauten bietet und unabhängig von der Materialstärke wirksam ist.It is the object of the invention to eliminate these disadvantages and a To create clamping frame locking that has a high clamping force with low operating costs and without annoying stems and is effective regardless of the material thickness is.
Dies wird erreicht durch einen an sich bekannten Druckübersetzer, der es ermöglicht, die den Spannrahmen zunächst mit niederem Druck bewegenden Zylinder nach erfolgter Schließbewegung mit einem höheren Druck zu beaufschlagen, der die erforderliche Spannkraft erzeugt. In besonderer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, einen Druckregler in die Zuleitung zum Druckübersetzer einzubauen. Damit kann die Spannkraft der Plattenstärke angepaßt und der Luftverbrauch so gering wie möglich gehalten werden.This is achieved by a known pressure intensifier, which makes it possible for the cylinders to initially move the clamping frame with low pressure to apply a higher pressure after the closing movement, which the required clamping force generated. In a special embodiment of the invention it is proposed that to install a pressure regulator in the supply line to the pressure intensifier. With that, the Tensioning force adapted to the thickness of the plate and the air consumption as low as possible being held.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der schematischen Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung.An embodiment of the invention is based on the schematic Drawings described in more detail. It shows: FIG. 1 a longitudinal section through the device.
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung. Fig. 2 shows a cross section through the device.
Fig. 3 den Anschluß des Druckübersetzers und seine Verbindung mit den Zylindern Die Vorrichtung weist ein Gestell 1 auf, in das der Blaskasten 2 eingesetzt ist. An dessen oberen'öffnung ist der feste Spannrahmen 3 angeordnet. Im Blaskasten 2 sitzt der Tisch 4 mit der Form 5, an einem Anschluß 6 kann Vakuum angelegt werden, das von einer Vakuumpumpe 7 erzeugt wird. Fig. 3 shows the connection of the pressure intensifier and its connection with the cylinders The device has a frame 1 into which the blow box 2 is inserted is. The fixed clamping frame 3 is arranged at its upper opening. In the blow box 2 sits the table 4 with the form 5, a vacuum can be applied to a connection 6, which is generated by a vacuum pump 7.
Mit dem festen Spannrahmen 3 wirkt der bewegliche Spannrahmen 8 zusammen; beide spannen zwischen sich die zu verformende Platte 9 ein. Der Spannrahmen 8 kann durch Zylinder 10 in der Höhe bewegt werden, dabei können je nach Größe der Vorrichtung zwei oder vier Zylinder 10 angeordnet sein.The movable clamping frame 8 cooperates with the fixed clamping frame 3; both clamp the plate 9 to be deformed between them. The clamping frame 8 can be moved in height by cylinder 10, depending on the size of the device two or four cylinders 10 can be arranged.
Zur Beheizung der Platte 9 dient eine horizontal verschiebbare Heizung 11. Es kann auch zusätzlich eine im Blaskasten 2 verschiebbare Unterheizung 12 vorgesehen sein Beide Heizungen 11, 12 können in Ruheposition gefahren werden. Zur mechanischen Verformung der Platte 8 kann ein Streckhelfer 13 dienen.A horizontally displaceable heater is used to heat the plate 9 11. A lower heater 12 that can be displaced in the blow box 2 can also be provided Both heaters 11, 12 can be operated in the rest position. To mechanical A stretching aid 13 can be used to deform the plate 8.
In Fig. 3 ist die obere Lage des Spannrahmens 8 dargestellt.In Fig. 3, the upper position of the clamping frame 8 is shown.
Aus ihr ist ersichtlich, wie die Zylinder 10 beaufschlagt werden. Die Aufwärtsfahrt des Spannrahmens erfolgt durch Luftzufuhr über ein Ventil 19 zu einem Oelbehälter 14, der mit den unteren Anschlüssen 15 der Zylinder 10 in Verbindung steht.It can be seen from it how the cylinders 10 are acted upon. The upward movement of the clamping frame takes place by supplying air through a valve 19 an oil tank 14, which is connected to the lower connections 15 of the cylinder 10 stands.
Der Luftdruck beträgt ca. 4 - 8 bar und kann vorzugsweise an einem Druckregler 18 eingestellt werden. Die Zuleitung zum Qelbehälter 20 ist entlüftet; ebenso der Raum 24 des eigentlichen Druckübersetzers 17.The air pressure is approx. 4 - 8 bar and can preferably be on one Pressure regulator 18 can be adjusted. The supply line to the oil container 20 is vented; likewise the space 24 of the actual pressure booster 17.
Zur ADwArtsfahrt-des Spannrahmens 8 wird das Ventil 19 umgeschaltet, der Oelbehälter 14 entlüftet, der Oelbehälter 20 belüftet. Dadurch werden über den oberen Anschluß 16 die Zylinder 10 ausgefahren, und zwar ebenfalls mit einem Druck von ca.For ADwArtsfahrt-the clamping frame 8, the valve 19 is switched over, the oil container 14 is vented, the oil container 20 is vented. This will use the upper connection 16, the cylinder 10 extended, also with a pressure from approx.
4-8 bar.4-8 bar.
In der unteren Lage betätigt nun der Spannrahmen 8 einen Endschalter 21. Dies bewirkt, daß das Ventil 22 auf Belüften schaltet und Druckluft zum Raum 24 des Druckübersetzers 17 geleitet wird. Dessen Kolben 25 fährt daraufhin abwärts und erzeugt im Druckmittel eine Druckerhöhung im Verhältnis der Flächen F 1 : F 2. Mit diesem Druck werden die Zylinder 10 beaufschlagt, so daß diese eine gegenüber#der Schließkraft wesentlich höhere Spannkraft erzeugen#, mit der eine Platte 9 sicher eingespannt gehalten werden kann.In the lower position, the clamping frame 8 now actuates a limit switch 21. This causes the valve 22 to switch to ventilate and pressurized air to the room 24 of the pressure booster 17 is passed. Its piston 25 then moves downwards and generates a pressure increase in the pressure medium in the ratio of the areas F 1: F 2. This pressure is applied to the cylinder 10, so that this one opposite # the Closing force generate significantly higher clamping force #, with which a plate 9 securely can be kept clamped.
Vorzugsweise ist in die Zuleitung zum Ventil 22 ein Druckreg- -ler 23 eingebaut, so daß die Höhe der Spannkraft leicht reguliert und optimal auf die Plattenstärke eingestellt werden kann.A pressure regulator is preferably in the supply line to the valve 22 23 built in, so that the amount of clamping force is easily regulated and optimally adapted to the Plate thickness can be adjusted.
Der Verfahrensablauf der Vorrichtung soll nur kurz beschrieben -werden, da er bekannt ist. Nach Einlegen einer Platte 9 fährt der Spannrahmen 8 abwärts und spannt diese ein. Die Heizungen 11 / 12 fahren über bzw. unter die eingespannte Platte und erwärmen diese. Nach Ablauf der Heizzeit fahren sie in Ruheposition, der Tisch 6 mit der Form 5 fährt aufwärts und durch Anlegen von Vakuum und ggf. unter Zuhilfenahme des Streckhelfers 13 erfolgt das Verformen der Platte. Nach Ablauf einer Kühlzeit fährt der Tisch ab, der Spann#rahmen öffnet und das fertige Teil wird entnommen.The process sequence of the device will only be briefly described, as he is known. After inserting a plate 9, the clamping frame 8 moves downwards and clamps them. The heaters 11/12 move over or under the clamped one Plate and heat it up. After the heating time has elapsed, they move to the rest position, the table 6 with the form 5 moves upwards and by applying a vacuum and, if necessary, with the aid of the stretching aid 13, the plate is deformed. After expiration After a cooling period, the table moves down, the clamping frame opens and the finished part is removed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762636463 DE2636463A1 (en) | 1976-08-13 | 1976-08-13 | Machine for vacuum deep-drawing of thermoplastics sheets - comprising mobile and fixed frames, heater, table with mould and vacuum pump |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE19762636463 DE2636463A1 (en) | 1976-08-13 | 1976-08-13 | Machine for vacuum deep-drawing of thermoplastics sheets - comprising mobile and fixed frames, heater, table with mould and vacuum pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2636463A1 true DE2636463A1 (en) | 1978-02-16 |
Family
ID=5985371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762636463 Withdrawn DE2636463A1 (en) | 1976-08-13 | 1976-08-13 | Machine for vacuum deep-drawing of thermoplastics sheets - comprising mobile and fixed frames, heater, table with mould and vacuum pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2636463A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0063462A1 (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-27 | M.L. Shelley & Partners Limited | Thermoforming apparatus |
FR2686543A1 (en) * | 1992-01-23 | 1993-07-30 | Pozzo Ange | Device for thermoforming a material in sheet form or in reel form, and method for implementing it |
US6682676B1 (en) * | 2000-03-15 | 2004-01-27 | Patent Holding Company | Method for molding a thermoplastic sandwich material |
US6790026B2 (en) | 2000-03-15 | 2004-09-14 | Patent Holding Company | System for co-molding a thermoplastic material with a thermoplastic sandwich material and article produced thereby |
-
1976
- 1976-08-13 DE DE19762636463 patent/DE2636463A1/en not_active Withdrawn
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |