DE2635924C2

DE2635924C2 - Hot plate press with one or more floors for the production of laminates and coated plates

Info

Publication number: DE2635924C2
Application number: DE2635924A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: VS-VERWERTUNGSGESELLSCHAFT fur SCHUTZRECHTE MBH 8022 GRUENWALD DE; Vs Verwertungsgesellschaft Fuer Schutzrechte Mbh 8022 Gruenwald
Current assignee: Vs-Verwertungsgesellschaft fur Schutzrechte Mbh
Priority date: 1976-08-10
Filing date: 1976-08-10
Publication date: 1982-12-30
Also published as: ATA538177A; IT1085718B; FR2361220B1; FR2361220A1; AT365513B; JPS5321470A; DE2635924A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Heißplattenpresse mit einer oder mehreren Etagen zum Herstellen von Laminaten und beschichteten Platten mit mindestens zwei horizontal angeordneten Preßplatten, von denen mindestens eine durch einen großflächig an der Preßplatte anliegenden Dehnkörper relativ zur Gegenplatte beweglich ausgebildet ist, wobei der Dehnkörper aus Blech besteht und im Bereich der Ränder der Preßplatten einen freibeweglichen Randbereich aufweist. The invention relates to a hot plate press with one or more floors for producing Laminates and coated panels with at least two horizontally arranged press plates, one of which at least one relative to the counter-plate by means of an expansion element resting over a large area on the pressure plate is designed to be movable, wherein the expansion body consists of sheet metal and in the region of the edges of the Press plates has a freely movable edge area.

Eine derartige Plattenpresse entspricht einem früheren Vorschlag der Anmelder (DE-PS 25 46 944). Bei dieser Heißplattenpresse ist der Dehnkörper entsprechend dem beabsichtigten Verwendungszwecke als Hochdruck-Langhub-Druckkissen ausgebildet und besteht aus einem Blech, vorzugsweise Edelstahl o. ä. Metall entsprechend hoher Festigkeit. Die praktische Erfahrung hat nun gezeigt, daß, wie in der folgenden Beschreibung noch näher erläutert wird, sich, bedingt durch die Bewegung des Materials der auf Zug beanspruchten Wandung des Dehnkörpers, in den Bereichen der Ecken Knicke bilden können, welche die Lebensdauer des Dehnkörpers in Lastspielen gemessen erheblich herabsetzen.Such a plate press corresponds to an earlier proposal by the applicant (DE-PS 25 46 944). at This hot platen press is considered to be the stretch body according to the intended uses High-pressure long-stroke pressure cushion and consists of a sheet metal, preferably stainless steel or the like. Metal correspondingly high strength. Practical experience has now shown that, as in the following Description will be explained in more detail, due to the movement of the material on train stressed wall of the expansion body, can form kinks in the areas of the corners, which the Significantly reduce the service life of the expansion element measured in load cycles.

Ausgehend von einer Heißplattenpresse dieser Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Dehnkörper derart zu gestalten, daß es nicht mehr zur Ausbildung von Knicken im Bereich der Ecken des Dehnkörpers kommen kann.Starting from a hot plate press of this type, the invention is based on the object To make expansion body so that there is no longer the formation of kinks in the corners of the Expandable body can come.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dehnkörper aus einem schlauchartigen Blechkörper, der an seinen Enden durch Abplatten geschlossen ist, entsteht, derart, daß die gedachten Verlängerungen der Erzeugenden der Längs- und Querseiten des Randbereiches sich in den Eckbereichen des Dehnkörpers außerhalb des Wandungsmaterials schneiden, indem z. B. die Scheitellinien der Längs- und Querseiten des Randbereiches in den Eckbereichen des Dehnkörpers unter Krümmung ihrer Enden aus der Ebene herausgeführt sind, die sie auf ihrer normalen Längserstreckung bisher gemeinsam gebildet haben.This object is achieved according to the invention in that the expansion body consists of a hose-like Sheet metal body, which is closed at its ends by flattening, is created in such a way that the imaginary Extensions of the generatrix of the longitudinal and transverse sides of the edge area are in the corner areas cut the stretch body outside of the wall material by z. B. the vertex lines of the longitudinal and Transverse sides of the edge area in the corner areas of the expansion body with curvature of their ends from the Level are brought out, which they have so far formed together on their normal longitudinal extension.

Durch die Erfindung wird, wie es sich in der Praxis bereits erwiesen hat, der Vorteil erzielt, daß die Anzahl der Lastspiele, d. h. die Lebensdauer des Dehnkörpers, auf mehr als das 20tausendfache erhöht wird, da durch die beschriebene Form in den Ecken des Dehnkörpers eine Art Ausgleichselement geschaffen wird.The invention, as it has already been shown in practice, the advantage that the number the load cycles, d. H. the service life of the expanding body is increased to more than 20,000 times, because through the shape described in the corners of the expansion body a kind of compensation element is created.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform nach der Erfindung kann dadurch geschaffen werden, daß die Abplattungen durch Schweißnähte geschlossen sind.A particularly advantageous embodiment according to the invention can be created in that the Flattened areas are closed by welds.

Ferner ist es bevorzugt, an den Abplattungen Klammern und je eine Dichtung vorzusehen.It is also preferred to provide clamps and a seal on each of the flattened areas.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Klammern in einer zum Gestreckthalten und Entlasten der Quernähte ausreichenden Steifigkeit ausgebildet sind. Hierdurch soll eine Verformung der Quernähte in der Hauptebene verhindert werden.A particularly advantageous development of the invention is that the brackets in a to Keeping the transverse seams stretched and relieving them of sufficient rigidity are formed. This is intended to be a Deformation of the transverse seams in the main plane can be prevented.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsform näher erläutert, wobei zunächst auf die ebenfalls in den Zeichnungen veranschaulichten prinzipiellen Probleme eingegangen wird. In den Zeichnungen zeigenIn the following the invention will be described with reference to an embodiment illustrated by way of example in the drawings explained in more detail, initially referring to the principle also illustrated in the drawings Problems is received. Show in the drawings

F i g. 1 bis 4 verschiedene Skizzen zur Erläuterung der der vorliegenden Erfindung zugrundeliegenden Überlegungen; F i g. 1 to 4 various sketches to explain the considerations on which the present invention is based;

F i g. 5 eine perspektivische Ansicht des Dehnkörpers für die Plattenpresse nach der Erfindung;F i g. Fig. 5 is a perspective view of the expansion body for the platen press according to the invention;

F i g. 6 eine Draufsicht auf den Dehnkörper gemäß Fig. 5;F i g. 6 is a plan view of the expansion body according to FIG. 5;

Fig.7 eine schematisierte Schnittansicht längs der Linie VII-VII; und7 shows a schematic sectional view along the Line VII-VII; and

F i g. 8 eine Schnittansicht längs der Linie VIH-VIII in Fig. 6.F i g. 8 a sectional view along the line VIH-VIII in FIG. 6.

Zunächst soll unter Bezugnahme auf die F i g. 1 bis 4 näher auf die der Erfindung zugrundeliegende Problematik eingegangen werden. Hierzu ist in F i g. 1 schematisch ein Dehnkörper 1 mit einem Teil eines Hohlraumes 2 wie nach der DE-PS 25 46 944 veranschaulicht, welcher Dehnkörper auf einem Gegenlager 3 abgestützt ist und die anhebbare Preßplatte 4 trägt. Nimmt man nun an, daß der Hub der Presse Λ den Punkt B in die Stellung B\ verschiebt, so verschiebt sich der Punkt X in die Stellung X\ und der Punkt A verschiebt sich auf einen größeren Umfang (vgl. Draufsicht gemäß Fig.2) in Richtung A\. Bei Entlastung der Presse tritt die umgekehrte Bewegungsfolge ein. Diese Art der Bewegung ist, wie in Fig.3 gezeigt, so lange unproblematisch, wie sämtliche Punkte A der verschiedenen Querschnitte des Hohlraumes 2 auf einer geraden Linie liegen, die dann parallel zu dem gradlinigen Hohlraumabschnitt verläuft und zur Linie A] wird bzw. Linie A\ bei fortschreitendem Hub h. First of all, with reference to FIGS. 1 to 4 will be discussed in more detail on the underlying problem of the invention. This is shown in FIG. 1 schematically shows an expansion body 1 with part of a cavity 2 as illustrated in DE-PS 25 46 944, which expansion body is supported on a counter bearing 3 and carries the press plate 4 that can be raised. Assuming now that the stroke of the press Λ shifts point B into position B \ , point X shifts into position X \ and point A shifts to a larger extent (see top view according to Fig. 2 ) in the direction of A \. When the press is relieved, the reverse sequence of movements occurs. As shown in FIG. 3, this type of movement is unproblematic as long as all points A of the various cross sections of the cavity 2 lie on a straight line which then runs parallel to the straight cavity section and becomes the line A] or line A \ with advancing stroke h.

F i g. 1 stellt in reiner Querschnittsbetrachtung die beiden möglichen Zustände des Dehnkörpers schematisch dar, wobei hier darauf hingewiesen werden muß,F i g. 1 shows the two possible states of the expansion body in a pure cross-sectional view , whereby it must be pointed out here,

daß in der Praxis der Hub sehr viel größer ist, da bei entlastetem Dehnkörper die Preßplatte 4 praktisch an dem Gegenlager 3 anliegt Wie gezeigt, wird bei der Ausführung des Hubes h, bei welchem der Punkt B an der Preßplatte 4 nach B\ bewegt wird, gleichzeitig der Punkt A in einer Winkelbewegung zum Punkt A\ bewegt, da aufgrund der praktischen Nichtdehnbarkeit des Metallbleches, aus welchem der Dehnkörper besteht, die Strecke BA gleich der Strecke B\A\ bleiben muß. Ferner wird der im äußersten Rand des Hohlraumes des Dehnkörpers liegende Punkt X nach innen zum Punkt X\ bewegt, da, wie bereits erwähnt, das Metallblech nicht dehnbar ist, so daß die Gesamtlänge der Strecke, welche den äußeren Wandungsbereich des Hohlraumes darstellt, konstant bleibt In der reinen is Querschnittsbetrachtung gemäß F i g. 1 ist diese Bewegung beim Hub und Entlasten der Presse völlig unproblematisch, da sich im Querschnitt gesehen der Hohlraum wie ein C-förmiges Federelement bewegen läßt Überträgt man jedoch die hie gegebenen Verhältnisse beispielsweise auf eine Krümmung, wie sie in F i g. 2 und F i g. 4 dargestellt ist und die an den Ecken des Dehnkörpers zwangsläufig vorhanden sein muß, so bedeutet dies, daß beim Hub der Presse der Punkt A bei der Bewegung nach A\ gleichzeitig auf einen weiter außen liegenden Radius bewegt wird. Ferner werden, ebenfalls an den Ecken des Dehnkörpers betrachtet die Punkte Xnach innen auf einen kleineren Krümmungsradius bewegt Bei diesen Bewegungen auf verschiedene Radien entstehen in dem Metall des Dehnkörpers Knicke durch den bei der Bewegung auf einen kleineren Radius zwangsläufig auftretenden Schub (bei Hub der Bewegung der Punkte X nach X\ und bei Entlastung der Presse oder Bewegung der Punkte A\ nach A) oder Stauchkräfte, wenn dieser Schub innerhalb des Wandungsmaterials ein Gegenlager findetthat, in practice, the stroke is much greater, since unloaded expansion member, the pressing plate 4 rests practically on the thrust bearing 3 As shown, h in the execution of the stroke, in which the point B is moved to the pressing plate 4 to B \, at the same time point A moves in an angular movement to point A \ , because due to the practical inextensibility of the metal sheet from which the expansion body is made, the distance BA must remain the same as the distance B \ A \. Furthermore, the point X located in the outermost edge of the cavity of the expansion body is moved inward to point X \ , since, as already mentioned, the metal sheet is not expandable, so that the total length of the path, which represents the outer wall area of the cavity, remains constant In the pure cross-sectional view according to FIG. 1, this movement is completely unproblematic when lifting and relieving the press, since the cavity can be moved like a C-shaped spring element when viewed in cross section, however, if the conditions given here are transferred, for example, to a curvature as shown in FIG. 2 and F i g. 4 is shown and which must necessarily be present at the corners of the expansion body, this means that when the press is lifted, point A is simultaneously moved to a further outward radius when moving to A \. Furthermore, also at the corners of the expansion body, the points X are moved inwards to a smaller radius of curvature.With these movements on different radii, kinks occur in the metal of the expansion body due to the thrust that inevitably occurs when moving to a smaller radius (with stroke of the movement of the Points X to X \ and when the press is relieved or the points A \ to A) are moved or compression forces, if this thrust finds a counter bearing within the wall material

Bei sämtlichen bekannten Dehnkörpern aus Metall oder anderen nicht elastischen Materialien entstehen daher die Knicke dadurch, daß es überhaupt zu einer Druck- oder Stauchbeanspruchung kommen kann, indem der Bewegung auf den kleineren Radius ein Widerlager entgegengesetzt wird. In den Eckbereichen eines derartigen Dehnkörpers wird dieses Widerlager dadurch gebildet, daß sich die Bewegungslinien (Erzeugenden) der Punkte der Längsseiten mit den Bewegungslinien (Erzeugenden) der Punkte der Querseite innerhalb des Wandungsmaterials schneiden. Mit anderen Worten werden also diese Punkte aufeinander zu bewegt und bieten sich gegenseitig das für die Ausbildung von Schubbeanspruchungen ursächliche so Widerlager. Derartige Verhältnisse liegen beispielsweise auch bei sämtlichen bekannten Metallfaltenbälgen vor, weshalb es bisher nur möglich war, diese vergleichsweise kurzhubig auszubilden, so daß die auftretenden Differenzen bei den Bewegungen gerade noch durch die Elastizität des Materials aufgenommen werden.In all known stretch bodies made of metal or other non-elastic materials hence the kinks due to the fact that compressive or compressive stress can occur at all, by opposing the movement on the smaller radius with an abutment. In the corner areas of such an expansion body, this abutment is formed in that the lines of movement (Generating) the points on the long sides with the lines of motion (generating) of the points on the transverse side cut within the wall material. In other words, these points become one on top of the other too moves and offer each other the causal factor for the development of shear loads Abutment. Such conditions also apply, for example, to all known metal bellows before, which is why it was previously only possible to train this comparatively short stroke, so that the Any differences occurring in the movements were just taken up by the elasticity of the material will.

Diese Problematik ergibt sich auch bei der Heißplattenpresse nach der DE-PS 25 46 944 bzw. auch bei vollständiger Abdeckung des Dehnkörpers durch die Preßplatten, und zwar im Bereich der Ecken, beispielsweise eines rechteckigen Dehnkörpers, wo der Hohlraum in einem gewissen Radius herumgeführt ist, da hier, wie in Fig.4 veranschaulicht, die Erzeugenden oder Bewegungslinien Ai der einen Seitenkante des Rechteckes auf die Erzeugenden oder Bewegungslinien Bi der anderen Seitenkante des Rechteckes treffen. Unter diesen Umständen bilden sich bereits nach wenigen Lastspielen entweder Knickstellen auf den oben und unten liegenden Seiten des Hohlraumes, wie diese in Fig.2 angedeutet sind, wenn der Hohlraum durch einen äußeren starren Spannrahmen gehalten ist da sich dann (vgL Fig. 1) beim Hub der Punkt A in Richtung des Punktes A\ bewegt und das Material geringfügig gedehnt wird, oder es bilden sich die ebenfalls in F i g. 2 mit 6 bezeichneten Knickstellen am Außenumfang der Krümmung, was auf die Verschiebung der Punkte Xm Richtung X\ zurückzuführen istThis problem also arises with the hot plate press according to DE-PS 25 46 944 or even when the expansion body is completely covered by the press plates, namely in the area of the corners, for example a rectangular expansion body, where the cavity is guided around in a certain radius, since here, as illustrated in FIG. 4, the generating lines or lines of movement Ai of one side edge of the rectangle meet the generating lines or lines of movement Bi of the other side edge of the rectangle. Under these circumstances, after just a few load cycles, either kinks form on the top and bottom sides of the cavity, as indicated in FIG Stroke the point A moves in the direction of the point A \ and the material is slightly stretched, or the same in FIG. 2 kinks marked 6 on the outer circumference of the curvature, which can be attributed to the displacement of the points Xm in the direction X \

Es ist offensichtlich, daß die Neigung zur Knickbildung dadurch vermindert werden kann, daß man einen derartigen Hohlraum in größtmöglichem Radius an den Ecken ausbildet Dies ist jedoch für den Anwendungsfall nach vorliegender Erfindung ausgesprochen unzweckmäßig, da die zu verarbeitenden Werkstücke großflächig sind, so daß auf einem Dehnkörper mit möglichst großen Eckradien lediglich eine vergleichsweise kleine rechteckige Pressenplatte unterzubringen istIt is obvious that the tendency to kink can be reduced by one such a cavity forms in the largest possible radius at the corners. However, this is for the application According to the present invention, it is extremely inexpedient, since the workpieces to be processed cover a large area are, so that on an expansion body with the largest possible corner radii only a comparatively small one rectangular press plate is to be accommodated

Aus Fig.4 ist insbesondere ersichtlich, daß bei Bälgen dieser Art die Knickbildung nur dort erfolgen kann, wo das auf Zug ausgelegte Wandungsmaterial des Hohlraumes oder jedes Faltenbalges auf Druck oder Schub beansprucht ist, d. h. nur dort, wo die Erzeugenden oder Bewegungslinien Ai mit den Erzeugenden oder Bewegungslinien Bi zusammentreffen und umgekehrt From Figure 4 it can be seen in particular that in bellows of this type the kinking can only take place where the tension-designed wall material of the cavity or each bellows is subjected to pressure or thrust, ie only where the generators or lines of movement Ai with the Generating or lines of motion Bi meet and vice versa

Aufbauend auf diesen Überlegungen wurde durch die Erfindung die in den Fig.5 bis 8 veranschaulichte Ausführungsform eines Dehnkörpers bei einer Presse der oben beschriebenen Art geschaffen. Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel besteht der Dehnkörper 7, welcher bevorzugt als langhubiges Hochdruckkissen für eine Hochdruckheißplattenpresse ausgebildet ist, aus einem Metallblech 8, insbesondere aus rostfreiem Stahl hoher Festigkeit, welches durch eine Schweißnaht 9 zunächst schlauchförmig geschlossen ist. Anschließend wird die erzielte Schlauchform an beiden Enden 11,12 parallel zueinander abgeplattet und entweder durch Schweißnähte 13,14 zugeschweißt oder durch eine Dichtung verschlossen und mittels einer zweistückigen durchgeschraubten Klammer zusammengehalten. Based on these considerations, the invention illustrated in FIGS Embodiment of an expansion body created in a press of the type described above. In which The illustrated embodiment consists of the expansion body 7, which is preferably a long-stroke High pressure cushion for a high pressure hot plate press is formed from a metal sheet 8, in particular Made of high-strength stainless steel, which is initially closed in the form of a hose by a weld 9 is. The tube shape achieved is then flattened parallel to one another at both ends 11, 12 and either welded shut by welds 13,14 or closed by a seal and by means of a two-piece screwed clamp held together.

Bei der in den Fig.5 bis 8 veranschaulichten Ausführungsform nach der Erfindung ist zur Entlastung der Quernähte 13, 14 an beiden Enden je eine Halteklammer 15,16 vorgesehen, welche jedoch auf die Enden 12, 13 keinerlei Zug in der Hauptebene des Dehnkörpers 7 ausübt.In the embodiment according to the invention illustrated in FIGS. 5 to 8, it is for relief of the transverse seams 13, 14 each have a retaining clip 15,16 provided at both ends, which, however, on the Ends 12, 13 do not exert any tension in the main plane of the expansion body 7.

Bei einer Ausführungsform nach der Erfindung liegt der Dehnkörper 7 auf einem Gegenlager 18 auf und trägt die bewegliche Pressenplatte 17, welche bei Druckbeaufschlagung durch einen oder mehrere Füllstutzen 19 auf der Oberseite des Hohlraumes 20 zum Druckhub angehoben und bei Entlastung bzw. Abpumpen des Druckmediums abgesenkt wird.In one embodiment according to the invention, the stretch body 7 rests on a counter bearing 18 and carries the movable press plate 17, which when pressure is applied through one or more filling nozzles 19 raised on the top of the cavity 20 for the pressure stroke and when relieving or pumping out of the print medium is lowered.

Die gemäß der obenstehenden Beschreibung hergestellte Dehnkörperhülle aus vorzugsweise rostfreiem Stahl nimmt nach der ersten Belastung die in den F i g. 5 bis 8 veranschaulichte Form an, bei der der Hohlraum 20 durch die erste Druckbeaufschlpgung ausgebildet wird. Unter gesonderter Bezugnahme auf Fig.6 der Zeichnungen soll nun die Besonderheit der so geschaffenen Form des Dehnkörpers erläutert werden. In der unteren linken Ecke von F i g. 6 sind wiederum die Erzeugenden bzw. Bewegungslinien Ai bzw. Bi angedeutet, welche durch die Bewegung der Punkte A in Richtung A\ bzw. der Punkte Yin Richtung Vi definiertThe stretch body cover produced according to the above description, preferably made of stainless steel, takes after the first load the in the F i g. 5-8, in which the cavity 20 is formed by the first pressurization. With separate reference to FIG. 6 of the drawings, the particularity of the shape of the expansion body created in this way will now be explained. In the lower left corner of FIG. 6, the generating lines or lines of motion Ai and Bi are indicated, which are defined by the movement of points A in direction A \ and points Y in direction Vi

werden. In der Kombination mit den Schnittansichten der, was die Höhe und Wölbung des Hohlraumes 20 betrifft, stark übertriebenen F i g. 7 und 8 ist klar ersichtlich, daß sich durch die besondere geometrische Form diese Linien Aiund Bim einem Bereich schneiden, wo kein Material vorhanden ist, um eine Stützlinie zu bilden, so daß der Dehnkörper im Bereich der Schnittpunkte der Erzeugenden nicht einknicken kann.will. In combination with the sectional views of FIG. 1, which is greatly exaggerated as regards the height and curvature of the cavity 20. 7 and 8 it can be clearly seen that, due to the special geometric shape, these lines Ai and B intersect in an area where there is no material to form a support line, so that the expansion body cannot buckle in the area of the intersection of the generators.

Hierzu S Blatt ZeichnungenSee S sheet drawings

Claims

Patent claims:

1. Hot plate press with one or more floors for the production of laminates and coated plates with at least two horizontally arranged pressure plates, of which at least one is designed to be movable relative to the counter-plate by a stretch body resting over a large area on the press plate, the stretch body being made of sheet metal and in the area the edges of the ι ο press plates have a freely movable edge area, characterized in that the stretch body (7) is made of a tubular sheet metal body, which is closed at its ends by flattening, so that the imaginary extensions of the generators (AjB) of the longitudinal and transverse sides of the edge region (20) cut into the Eckbereicheii of the stretch body (7) outside of the wall material by z. B. the apex lines of the longitudinal and transverse sides of the edge area in the corner areas of the expansion body (7) are led out with curvature of their ends from the plane that they have so far formed together on their normal longitudinal extension.

2. hot plate press according to claim 1, characterized in that the flattening by Welds (13,14) are closed.

3. Hot plate press according to claim 1, characterized in that brackets on the flattened areas (15,16) and one seal each is provided

4. hot plate press according to claim 2 or 3, characterized in that the clamps (15,16) formed in a rigidity sufficient to keep the transverse seams (13, 14) stretched and relieve them are.