DE2635412A1 - ONE-WAY CHECK VALVE FOR A GAS-TIGHT PROTECTIVE SUIT - Google Patents
ONE-WAY CHECK VALVE FOR A GAS-TIGHT PROTECTIVE SUITInfo
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Description
2635A122635A12
DR. HANS KARL HACH -» d-695O mosbach, denDR. HANS KARL HACH - »d-695O mosbach, den
PATENTANWALT waldstadt . hessentalstr. 23PATENT ADVERTISEMENT waldstadt. hessentalstr. 23
P 19 646 26.7.1976· P 19 646 July 26, 1976
Odenwaldwerke Rittersbach, Kern & Großkinsky GmbH., 6951 Rittersbach Einwegrückschlagventil für einen gasdichten SchutzanzugOdenwaldwerke Rittersbach, Kern & Großkinsky GmbH., 6951 Rittersbach One-way check valve for a gas-tight protective suit
Die Erfindung betrifft ein Einwegrückschlagventil für einen gasdichten Schutzanzug, insbesondere Kampfanzug für die Truppe, mit einem Ventilhalter, der einen mit Außengewinde versehenen, von einem Dichtflansch umgebenen Rohrstutzen aufweist, auf den ein mit Gegenflansch versehener Klemmring aufschraubbar ist, mit einer auslaßseitig vor einer zentralen Öffnung rückschlagdichtend anliegenden Dichtmembran, mit einer ausblasseitig aufgesetzten Schutzkappe und mit seitlichen Ausblasschlitzen am Umfang der Schutzkappe.The invention relates to a one-way check valve for a gas-tight one Protective suit, in particular combat suit for the troops, with a valve holder, one of which is provided with an external thread, of one Has a pipe socket surrounded by a sealing flange, onto which a clamping ring provided with a counterflange can be screwed, with an outlet side Sealing membrane in front of a central opening in a non-return-sealing manner, with a protective cap fitted on the outlet side and with side vent slots on the circumference of the protective cap.
Bei einem aus der deutschen Offenlegungsschrift 2i4o632 vorbekannten Ventil dieser Art ist ein besonderer Schraubring vorgesehen, der in den Ventilkörper einschraubbar ist und die Dichtungsmembran trägt. Die Schraubverbindung zwischen dem Schraubring und dem Ventilhalter muß gesondert abgedichtet sein, um Nebenluftströmung am Rückschlagventil vorbei zu vermeiden.In one previously known from the German Offenlegungsschrift 2i4o632 For this type of valve, a special screw ring is provided which can be screwed into the valve body and which carries the sealing membrane. The screw connection between the screw ring and the valve holder must be sealed separately in order to avoid secondary air flow past the check valve.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ventil der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß es einfacher herstellbar und betriebssicherer ist.The object of the invention is to provide a valve of the type mentioned at the beginning to the effect that it is easier to manufacture and more reliable.
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Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilhalter einstückig ist und einen mit Speichen überspannten zentralen Durchbruch aufweist mit einem Lagerkopf für die Dichtmembran an der Speichenkreuzung und mit einem Dichtwulst entlang des ausblasseitigen Randes des Durchbruches für die Dichtmembran und mit mehreren ausblasseitig am Umfang verteilt angeordneten Vorsprüngen, auf die unter Aussparung der Zwischenräume zwischen diesen Vorsprüngen als Ausblasschlitze die Schutzkappe unter formschlüssigem Eingriff vorgesehener Klemmelemente aufsetzbar ist.The invention is characterized in that the valve holder is in one piece and has a central opening spanned with spokes has with a bearing head for the sealing membrane at the spoke intersection and with a sealing bead along the exhaust side Edge of the opening for the sealing membrane and with a plurality of projections distributed around the circumference on the outlet side those with recessing the spaces between these projections the protective cap with positive engagement as a blow-out slot provided clamping elements can be placed.
Nach der Erfindung kann im Bereich des Ventilhalters neben dem Rückschlagventil auch bei unsachgemäßem Zusammenbau keine unerwünschte Nebenluft vorbeiströmen, weil der Ventilhalter aus einem Stück besteht und deshalb die bei dem bekannten Ventil erforderliche Dichtung entfällt.According to the invention, in the area of the valve holder, in addition to the check valve, even in the event of improper assembly, no undesired Secondary air flow past because the valve holder consists of one piece and therefore the one required in the known valve Seal is omitted.
Die einzige für die ordentliche Funktion des Ventils mit maßgebliche Dichtung ist zwischen dem Rohrstutzen und dem Gegenflansch mit der der Stoff des Schutzanzuges eingeklemmt wird, und diese Dichtung kann von dem Benutzer beobachtet werden und gegebenenfalls durch Nachziehen des Klemmringes abgedichtet werden. Diese Selbsthilfe ist der Bedienungsperson für die beim bekannten Ventil erforderliche Dichtung zwischen Schraubring und Ventilhalter nicht gegeben, weil diese Dichtung von außen nicht sichtbar ist und erst zugänglich wird, wenn man das ganze Ventil auseinandernimmt. The only one essential for the proper functioning of the valve The seal is between the pipe socket and the mating flange with which the material of the protective suit is clamped, and this The seal can be observed by the user and, if necessary, sealed by tightening the clamping ring. These Self-help is the operator for the required seal between the screw ring and valve holder in the known valve not given because this seal is not visible from the outside and is only accessible when the entire valve is disassembled.
Die Erfindung erzielt also eine erhebliche Verbesserung der Sicherheit der Funktion des Ventils unter gleichzeitiger Reduzierung des Fertigungsaufwandes, weil nach der Erfindung nur ein einziges Bauteil, zum Beispiel ein Spritzgußformteil, erforderlich ist für die nach dem Stande der Technik vorgesehenen zwei ineinanderschraubbaren Teile mit dazwischen zu legendem Dichtring.The invention thus achieves a considerable improvement in safety the function of the valve while reducing the manufacturing effort, because according to the invention only a single component, for example an injection molded part, which is required for the two screwable ones provided according to the prior art Parts with a sealing ring to be placed in between.
Die schutzkappe kann fest aufgesetzt werden, indem man sie zusätzlich zur Klemmverbindung verklebt. Wenn die Klemmverbindung stramm genug ist, genügt aber auch zur Halterung die Klemmver-The protective cap can be put on firmly by adding it glued to the clamp connection. If the clamp connection is tight enough, the clamp connection is also sufficient for holding it.
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bindung, die es dann gestattet, die Schutzkappe im Bedarfsfall abzunehmen, um die Funktion der Dichtungsmembran zu überprüfen, diese zu reinigen oder auszuwechseln. Da die Schutzkappe für die Ventilfunktion nicht mitverantwortlich ist, genügt eine einfache Klemmverbindung, die vorzugsweise dadurch gekennzeichnet ist, daß als Klemmelemente stifte an der schutzkappe vorgesehen sind, die in auf den Stirnflächen der Vorsprünge eingelassene Löcher stramm passen, solche stifte und Löcher lassen sich leicht durch entsprechende Formgestaltung der spritzformen mit vorsehen, wenn der Ventilhalter und die schutzkappe, wie vorzugsweise der Fall, spritzgußteile sind.binding, which then allows the protective cap to be removed if necessary in order to check the function of the sealing membrane, to clean or replace them. Since the protective cap is not jointly responsible for the valve function, a simple one is sufficient Clamping connection, which is preferably characterized in that pins are provided on the protective cap as clamping elements, the fit tightly into holes made on the end faces of the projections; such pins and holes can easily be passed through corresponding Provide shape design of the injection molds if the valve holder and the protective cap, as is preferably the case, are injection molded parts.
Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel in verschiedenen Ansichten dargestellt ist, näher erläutert.The invention will now be explained with reference to the accompanying drawing, in which an exemplary embodiment is shown in various views is explained in more detail.
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In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:
Figur 1 die Schutzkappe im Querschnitt,Figure 1 the protective cap in cross section,
Figur 2 den Ventilhalter mit aufgesetzter Dichtungsmembran im Querschnitt, Figure 2 the valve holder with attached sealing membrane in cross section,
Figur 3 den Klemmring im Querschnitt,Figure 3 the clamping ring in cross section,
Figur 4 die Draufsicht gemäß Pfeil IV auf den Ventilhalter, jedoch ohne die Dichtungsmembran,FIG. 4 shows the top view according to arrow IV of the valve holder, but without the sealing membrane,
Figur 5 das zusammengesetzte Rückschlagventil von derFigure 5 shows the assembled check valve from the
Seite gesehen, undSide seen, and
Figur 6 die Einzelteile des Rückschlagventils noch einmal perspektivisch in Explosionsansicht.FIG. 6 shows the individual parts of the check valve again in perspective in an exploded view.
In der Zeichnung ist mit 1 die Schutzkappe, mit 2 der Ventilhalter, mit 3 die Dichtungsmembran und mit 4 der Klemmring bezeichnet. Das Ventil besteht nur aus diesen vier Teilen. Schutzkappe 1, Ventilhalter 2 und Klemmring 4 sind Spritzgußteile aus Kunststoff, während die Dichtungsmembran 3 aus Gummi besteht. Der Ventilkörper weist einen Rohrstutzen 5 auf, der mit Außengewinde 6 versehen und von einem Dichtflansch 7 umgeben ist. Auf das Außengewinde 6 ist gemäß Figur 5 der Klemmring 4 unter Einspannung des Schutzanzugstoffes aufgeschraubt. Dieser Stoff 8 ist zwischen dem Flansch 7 und einem Gegenflansch 9 des Klemmringes gasdicht verspannt. Zur Zugentlastung sind im Flansch 7 auf den Umfang verteilt spitze Noppen vorgesehen, die bei aufgeschraubtem Klemmring zwischen zwei Ringwulste 32, 33 greifen, wie durch die strichpunktierte Linie 35 angezeigt, und sich in dem eingespannten Schutzanzugstoff 8 verhaken. Mit 34 ist eine Ringrille, die innerhalb der Noppen 10 am Dichtflansch 7 eingelassen ist, bezeichnet.In the drawing, 1 is the protective cap, 2 is the valve holder, with 3 denotes the sealing membrane and 4 with the clamping ring. The valve consists only of these four parts. Protective cap 1, valve holder 2 and clamping ring 4 are injection molded parts made of plastic, while the sealing membrane 3 is made of rubber. The valve body has a pipe socket 5 which is provided with an external thread 6 and surrounded by a sealing flange 7. The external thread 6 is according to FIG. 5, the clamping ring 4 screwed on while the protective suit material is clamped in place. This substance 8 is between the flange 7 and a Counterflange 9 of the clamping ring clamped gas-tight. For strain relief, pointed knobs are provided in the flange 7 distributed over the circumference, which when the clamping ring is screwed on, grip between two annular beads 32, 33, as indicated by the dash-dotted line 35, and get caught in the clamped protective suit fabric 8. With 34 is an annular groove which is embedded within the knobs 10 on the sealing flange 7 is designated.
Der Ventilhalter 2 weist einen zentralen Durchbruch 11 auf, der mit zwei gekreuzten Speichen 12, 13 überspannt ist. An der Speichenkreuzung 15 ist auf der Ausblasseite ein Lagerkopf 16 angeformt, auf den druckknopfartig die Dichtungsmembran 3 aufgeknöpft ist. Die Dichtungsmembran 3 liegt unter leichter Spannung mitThe valve holder 2 has a central opening 11 which is spanned with two crossed spokes 12, 13. At the spoke intersection 15, a bearing head 16 is formed on the exhaust side, onto which the sealing membrane 3 is unbuttoned like a push button. The sealing membrane 3 is under slight tension
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ihrem äußeren Rand auf einem ringförmigen Dichtwulst 17, der auf der Ausblasseite den Durchbruch 11 umgebend am Ventilhalter 2 vorgesehen ist. In Ausblasrichtung gemäß Pfeil 18 hebt sich der Rand der Dichtungsmembran 3 von diesem Dichtwulst 17 ab, so daß die Luft ausblasen kann, in Ansaugrichtung dichtet die Dichtungsmembran den Durchbruch 11 ab. Auf den Umfang des Ventilhalters 2 verteilt sind drei Vorsprünge 2o, 21, 22 auf den äußeren Rand aufgeformt, die sich in Ausblasrichtung erstrecken und zentrale Löcher 23, 24,its outer edge on an annular sealing bead 17, which is provided on the vent side surrounding the opening 11 on the valve holder 2 is. In the blowout direction according to arrow 18, the edge of the sealing membrane 3 lifts from this sealing bead 17, so that the Can blow out air, the sealing membrane seals the opening 11 in the suction direction. Distributed over the circumference of the valve holder 2 three projections 2o, 21, 22 are molded onto the outer edge, which extend in the direction of discharge and central holes 23, 24,
25 aufweisen. In diese Löcher passen drei stifte 26, 27, 28, die an der Schutzkappe 1 angeformt sind. Die Schutzkappe ist gemäß Figur 5 an den Stirnflächen der VorSprünge 2o bis 22 anliegend auf den Ventilhalter 2 aufgesetzt und findet Halt, -weil die Stifte25 have. Three pins 26, 27, 28 fit into these holes are formed on the protective cap 1. According to FIG. 5, the protective cap rests against the end faces of the projections 2o to 22 placed on the valve holder 2 and finds a hold, because the pins
26 bis 28 stramm sitzend in die Löcher 23 bis 25 passen. Bei aufgesetzter schutzkappe sind die zwischen den Vorsprüngen gelegenen Zwischenräume als Ausblasschlitze 3o, 31 ausgespart. Die Schutzkappe 1 ist gewölbt und bietet genügend Platz für die vorspringenden Teile der Dichtungsmembran 3·26 to 28 fit tightly into holes 23 to 25. With attached protective caps are those located between the projections Gaps cut out as blow-out slots 3o, 31. The protective cap 1 is curved and offers enough space for the protruding Parts of the sealing membrane 3
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Claims (1)
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
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| DE19772715151 DE2715151A1 (en) | 1976-08-06 | 1977-04-05 | Gas-tight clothing relief valve - has strainer covering spaces between spokes in central opening |
| DE19772715152 DE2715152A1 (en) | 1976-08-06 | 1977-04-05 | Gas-tight clothing relief valve - has collar enclosing protective cap and shielding discharge slots |
Applications Claiming Priority (3)
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|---|---|---|---|
| DE19762635412 DE2635412A1 (en) | 1976-08-06 | 1976-08-06 | ONE-WAY CHECK VALVE FOR A GAS-TIGHT PROTECTIVE SUIT |
| DE19772715151 DE2715151A1 (en) | 1976-08-06 | 1977-04-05 | Gas-tight clothing relief valve - has strainer covering spaces between spokes in central opening |
| DE19772715152 DE2715152A1 (en) | 1976-08-06 | 1977-04-05 | Gas-tight clothing relief valve - has collar enclosing protective cap and shielding discharge slots |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2635412A1 true DE2635412A1 (en) | 1978-02-09 |
Family
ID=33457911
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762635412 Withdrawn DE2635412A1 (en) | 1976-08-06 | 1976-08-06 | ONE-WAY CHECK VALVE FOR A GAS-TIGHT PROTECTIVE SUIT |
| DE19772715151 Ceased DE2715151A1 (en) | 1976-08-06 | 1977-04-05 | Gas-tight clothing relief valve - has strainer covering spaces between spokes in central opening |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772715151 Ceased DE2715151A1 (en) | 1976-08-06 | 1977-04-05 | Gas-tight clothing relief valve - has strainer covering spaces between spokes in central opening |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE2635412A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2941244A1 (en) * | 1979-10-11 | 1981-04-30 | Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach | CHECK VALVE |
| US4535807A (en) * | 1982-11-19 | 1985-08-20 | Ericson Kurt Sture Birger | Automatic air valve device for ducts |
| US7395835B1 (en) | 2005-02-16 | 2008-07-08 | Rectorseal Corporation | Air admittance valve |
-
1976
- 1976-08-06 DE DE19762635412 patent/DE2635412A1/en not_active Withdrawn
-
1977
- 1977-04-05 DE DE19772715151 patent/DE2715151A1/en not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2941244A1 (en) * | 1979-10-11 | 1981-04-30 | Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach | CHECK VALVE |
| US4535807A (en) * | 1982-11-19 | 1985-08-20 | Ericson Kurt Sture Birger | Automatic air valve device for ducts |
| US7395835B1 (en) | 2005-02-16 | 2008-07-08 | Rectorseal Corporation | Air admittance valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2715151A1 (en) | 1978-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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