DE2634405A1

DE2634405A1 - Machinery for welding the edges of fabrics together - comprises travelling carriage which moves along the selvedge

Info

Publication number: DE2634405A1
Application number: DE19762634405
Authority: DE
Inventors: Merrill Young Landis
Original assignee: HILGNER OTTO LLOY
Current assignee: HILGNER OTTO LLOY
Priority date: 1976-07-30
Filing date: 1976-07-30
Publication date: 1978-02-02

Abstract

The machinery for welding a crinoline strip onto the edge of a fabric consists of a long flat table with a heating strip along one edge on which the edge of the fabric is placed. A carriage moving on overhead rails, lays firstly a film of adhesive material along the edge of the fabric and then places the crinoline strip on top. This is followed by a jet of hot air to preheat the crinoline strip and then by a heated wheel, which applies sufficient heat and press. to weld the crinoline strip onto the edge of the fabric. Finally a cutter and cutter guide working in a slot along the edge of the table cuts off the excess material. The machinery enables very wide fabrics to be welded and is suitable for fabrics which cannot be conveyed by a moving belt.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Belegen von Method and device for occupying

Tuchmat erial Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Belegen von Tuchmaterial sowie eine Vorrichtung zur Durchfu~hrung des Verfahrens. Cloth material The invention relates to a method for covering Cloth material and a device for carrying out the process.

Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung, welche das Tuchmaterial in einer stationären flachen Stellung hält, in welcher seine Höhe gemessen und zwecks Erzielung einer Versteifung für Walten mit Krinolinenmaterial verbunden wird. Anschliessend wird überschüssiges Gewebe abgeschnitten und das mit Krinolinenmaterial überzogene Ende des fuchs wird ungeschlagen, um einen ordentlichen Abschluss zu ergeben.In particular, the invention relates to a device which the cloth material holds in a stationary flat position, in which its height is measured and for the purpose of Achieving a stiffening for power is connected with crinoline material. Afterward excess tissue is cut off and the crinoline material coated The end of the fox is unbeaten to give a degree.

Im Prinzip wird das Verbinden mit dem Krinolinenmaterial ausgeführt, indem ein fester Klebstoff zwischen dem Tuch und dem Krinolinenmaterial zugeftilirt und einer Wärmeeinwirkung sowie Druckkraft solcher Grösse ausgesetzt wird, dass sich der Klebstoff verflüssigt und bei seinem Fliessen eine dauernde Siegelung zwischen dem Tuchmaterial und dem Krinolinenmaterial erzeugt.In principle, the joining is carried out with the crinoline material, by filling a strong adhesive between the cloth and the crinoline material and exposure to heat as well as pressure force of such magnitude becomes that the adhesive liquefies and when it flows a permanent one Seal created between the cloth material and the crinoline material.

Gemäss einem Merkmal der Erfindung wird eine Vorwärmvorrichtung verwendet, um das Krinolinemnaterial vor seiner Beruhrung mit dem Klebstoff zu erwärmen.According to one feature of the invention, a preheating device is used, to heat the crinoline material before it comes into contact with the adhesive.

Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung wird jener Rand des Tuchmaterialvvorgewärmt, welcher mit dem Krinolinenmaterial verbunden wird.According to a further feature of the invention, that edge of the cloth material is preheated, which is connected to the crinoline material.

Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung wird ein Heizrad verwendet, um das Verbinden des Tuchs mit dem Krinolinenmaterial durchzuführen.According to a further feature of the invention, a heating wheel is used, in order to carry out the joining of the cloth with the crinoline material.

Gemäss einer anderen Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Verbindung mittels eines mit Polytetrafluoräthylen beschichteten Bands Im Einklang mit einem weiteren Merkmal wird das Tuchmaterial in einer stationären und flachen Lage gehalten, während die Vorrichtung, welche die Verbindung des Tuchmaterials mit dem Krinolinenmaterial durchführt, sich über die Fläche des Krinolinenmaterials bewegt, um die Verbindung herzustellen.According to another embodiment of the invention, the connection takes place by means of a tape coated with polytetrafluoroethylene In line with a Another feature is that the cloth material is held in a stationary and flat position, while the device which connects the cloth material with the crinoline material moves across the surface of the crinoline material to make the connection to manufacture.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der anschliessenden Beschreibung der Vorrichtung und ihrer Wirkungsweise.Further features of the invention emerge from the following Description of the device and its mode of operation.

Es ist bekannt, zwei Gewebe miteinander zu verbinden, indem ein fester Klebstoff zwischen den Geweben zugeführt wird, worauf eine Wärineeinwirkung erfolgt.It is known to join two tissues together by making one solid Adhesive is supplied between the tissues, whereupon a heat action takes place.

Die US-PS 3 607 554 beschreibt ein derartiges Verbindungsverfahren und eine zugehörige Vorrichtung. Dabei werden zwei flächenhafte Schichten längs eines schmalen zweidimensionalen Umfangs verbunden, indem ein durch Wärmeeinwirkung aktivierbarer Klebstoff zwischen die beiden Schichten eingebracht und zwecks Verflüssigung des Klebstoffs Wärme zugeführt wird. Der Kern dieser Erfindung liegt in der Verwendung einer Schwenkanordnung, welche dem Gewebe längs eines schmalen Umfangsbereichs einen konstanten Druck erteilt, um eine Verbindung der beiden Schichten längs des Umfangsbereichs zu gewährleisten.U.S. Patent 3,607,554 describes such a joining method and an associated device. In doing so, two two-dimensional layers are applied lengthways a narrow two-dimensional Perimeter connected by a through Heat activated adhesive placed between the two layers and heat is applied to liquefy the adhesive. The essence of this invention lies in the use of a pivot arrangement, which the tissue along a narrow A constant pressure is applied to the peripheral area in order to connect the two layers along the circumference.

Bei dem bekannten Verfahren wird der Klebstoff verflüssigt, indem die Gewebeschichten mit dem Klebstoff zwischen einer oberen und einer unteren Elektrode hindurchgeführt werden, die durch ein hochfrequentes Feld erregt werden. Das Feld und die Druckwirkung der beiden Elektroden veranlassen einen Fluss des geschmolzenen Klebstoffs und ergeben eine Verbindung der beiden Schichten.In the known method, the adhesive is liquefied by the layers of tissue with the adhesive between an upper and a lower electrode which are excited by a high frequency field. The field and the pressing action of the two electrodes cause the molten metal to flow Adhesive and result in a connection between the two layers.

Das bekannte Verfahren eignet sich zur Verbindung von Geweben, die auf einem Förderband bewegt werden, wobei Jedoch luchmaterial, welches eine Höhe von 50,25 m oder mehr erreichen kann, nicht in diese Gruppe fällt.The known method is suitable for joining tissues that be moved on a conveyor belt, however luchmaterial, which is a height of 50.25 m or more does not fall into this group.

Schliesslich erfolgt die Druckeinwirkung auf das zu verbindende Material beim bekannten Verfahren durch einen Schwenkzapfen und wird auf die Oberseite des Materials ausgeübt. Dieser Schwenkzapfen steht in dauernder Berührung mit dem Material und übt daher einen konstanten Druck aus. Wird daher der von dem Elektroden.ausgeübte Druck gelöst, so gestattet es der fortbestehende,vom Schwenkzapfen ausgeübte Drucks dass die Bedienungsperson das Material- durch Verschwenken um den Schwenkzapfen unter Kontrolle halten kann. Weshalb können die Materialien längs eines schmalen zweidimensionalen Bandbereicha miteinander verbunden werden, welcher der Breite des Schwenkzapfens entspricht.Finally, the pressure is applied to the material to be connected in the known method by a pivot pin and is on the top of the Material exercised. This pivot pin is in constant contact with the material and therefore exerts a constant pressure. Therefore becomes the one exerted by the electrode Pressure released, so will the persistent pressure exerted by the trunnion permit that the operator removes the material by pivoting it around the pivot pin can keep under control. Why can the materials along a narrow two-dimensional band areas are connected to each other, which of the width of the trunnion.

Tuchmaterial weist Jedoch eine derartige Clröase und Sperrigkeit auf, dass es aus praktischen Gründen während des Terbindungsvorgangs nicht verschwenkt werden kann. Darüberhinaus ist das bekannte Verfahren zur Verbindung von#Geweben längs eines schmalen Umfangsbereichs ungeeignet zum Belegen von Tuch, da die auf diese Weise verbundene Fläche nicht ausreichen würde, um eine in richtiger Weise zur Faltenbildung geeignete Fläche zu erhalten.Cloth material, however, has such a clarity and bulkiness that that for practical reasons it is during the tying process not can be pivoted. In addition, the connection method is known of # fabrics along a narrow circumferential area unsuitable for covering cloth, since the area connected in this way would not be sufficient to produce a correct Way to get area suitable for wrinkling.

Der beim bekannten Verfahren verwendete schmale Umfangsbereich besteht aus einem äusserst schmalen Streifen aus miteinander verbundenem Gewebe. Im Gegensatz hierzu ist der mit Krinolinenmaterial abgedeckte Tuchbereich im allgemeinen ein Bereich zwischen 7,5 bis 12,5 cm Breite. Eine Krinolinenunterlage mit geringeren Abmessungen wäre nicht geeignet, einen Effekt einer Faltenbildung zu erzielen.The narrow circumferential area used in the known method exists from an extremely narrow strip of interconnected tissue. In contrast for this purpose, the cloth area covered with crinoline material is generally a Range between 7.5 to 12.5 cm wide. A crinoline pad with lesser ones Dimensions would not be suitable to achieve a wrinkling effect.

Ein weiteres Verfahren zum Verbinden von Geweben mittels der Verwendung eines Klebstoffs#ist in der US-PS 3 738 897 beschieben. Bei diesem Verfahren wird eine Verbindung zwischen den beiden Geweben durch Zuführung eines Klebebandes und Wärme- und Druckbehandlung sowie Abkühlung der verschiedenen Schichten erzielt.Another method of joining fabrics by means of the use an adhesive # is described in U.S. Patent No. 3,738,897. In this procedure a connection between the two fabrics by feeding an adhesive tape and Heat and pressure treatment as well as cooling of the various layers achieved.

Gemäss der letztgenannten Patentschrift werden die zu verbindenden Gewebe mit einem dazwischen liegenden Klebstoff auf ein Förderband gegeben und diese mehrschichtige Anordnung wird in einem Bereich gefördert, in dem Wärme auf die Ober- und Unterseite der Anordnung einwirkt, und swar an der Oberseite durch eine Infrarotquelle und an der Unterseite durch eine kastenförmige Heisvorrichtung. Die verbundenen Gewebe werden dann durch ein Paar Druckwalzen hinduchgefillirt und einer Kt!hungBströmung ausgesetzt, die zur Verhinderung eines Ealåndrierens über die Gewebefläche geblasen wird.According to the last-mentioned patent specification, the Put tissue with an adhesive in between on a conveyor belt and this multilayer arrangement is promoted in an area where heat is transferred to the upper and underside of the assembly, and swar at the top by an infrared source and at the bottom by a box-shaped heating device. The connected Fabrics are then filtered through a pair of pressure rollers and a pressure flow exposed, blown over the tissue surface to prevent ealandration will.

Das bekannte Verfahren ist offensichtlich zur Rerstellung von Tuchmaterilen nicht geeignet. Bein bekannten Verfahren wird das Material längs eines Förderbands bewegt, wobei es offensichtlich ~unzweckmässig-ist, grosse Plächenbereiche aus Tuch über einen Förderer zu bewegen, wenn nur ein Rand des fuchs einem Bindungsverfahren unterworfen werden soll.The known method is obviously for the production of cloth materials not suitable. In known methods, the material is moved along a conveyor belt moved, whereby it is obviously ~ inexpedient-, large areas of surface made of cloth above move a conveyor when only one edge of the fox is bound shall be.

Dariiberhinaus ist das bekannte Verfahren teuer und hat einen schlechten Wirkungsgrad. Die Warmluft, welche zum Schmelzen des Bandes Uber dieses geblasen wird, ist der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt, so dass Wärme leicht abgegeben wird und ein unnötig hoher Energieaufwand entsteht. Da im bekannten Verfahren ferner Walzenpaare zur Ausübung der Druckkraft beim Verbindungsvorgang verwendet werden, können die verbundenen Stoffe leicht einer Kalandrierwirkung unterliegen, da sie über die Druckrollen geführt werden. Um dies zu vermeiden, wird beim bekannten Verfahren Kühlluft über die verbundenen Stoffe geblasen, und zwar unmittelbar nach ihrem Austritt aus den Druckwalzen Dadurch wird Jedoch ein weiterer Verfahrensschritt erforderlich und die Gesamtkosten der Herstellung werden merklich erhöht.Moreover, the known method is expensive and has a bad one Efficiency. The warm air which is blown over this to melt the tape is exposed to the surrounding atmosphere, so that heat is easily given off and an unnecessarily high expenditure of energy arises. As in the known method also Pairs of rollers are used to exert the compressive force during the joining process, the connected fabrics can easily be subjected to a calendering effect because they be guided over the pressure rollers. In order to avoid this, the known method Cooling air is blown over the bonded substances immediately after it exits from the pressure rollers However, this requires a further process step and the total cost of manufacture is markedly increased.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verbinden von Krinolinenmaterial mit Tuchmaterlal zwecks ErzZBng einer Versteifung zur Berstellung von Falten.The invention relates to a method and a device for connecting of crinoline material with cloth material for the purpose of providing a stiffener for deployment of wrinkles.

Das neue Verfahren besteht im wesentlichen darin, das Tuchmaterial auf einer Auflagefläche mit der Oberseite nach unten aufzulegen, wo es durch Klemmvorrichtungen an einander gegenüberliegenden Seiten in einer stationären Lage gehalten wird.The new method consists essentially in the cloth material on a supporting surface upside down, where it is secured by clamping devices is held in a stationary position on opposite sides.

Anschliessend wird die Verbindungsvorrichtung betätigt, um sich über den Rand des Tuchmaterials zu bewegen, welcher mit dem Krinolinenmaterial verbunden werden soll.Then the connecting device is actuated to get over to move the edge of the cloth material which is connected to the crinoline material shall be.

Eine Förderwalze liefert einen Krinolinenstreifen, während gleichzeitig eine zweite Förderwalze ein Klebeband fördert, welches zwischen dem Krinolinen- und dem Tuchmaterial eingeführt wird. Ein Vorwärmer leitet Warmluft Uber das Klebeband und zwar unmittelbar vor seiner Anordnung auf dem Materials worauf anschliessend durch ein Heizrad Wärme und Druck auf die miteinander verbundenen Lagen von Tuch, Klebband und Krinoline einwirken und den Klebstoff verflüssigen, so dass er das Krinolinen- und das Tuchmaterial dauerhaft verbindet.A conveyor roller delivers a strip of crinoline while simultaneously a second conveyor roller conveys an adhesive tape which is placed between the crinoline and the cloth material is inserted. A preheater directs warm air over the tape namely immediately before its arrangement on the material what then by a heating wheel heat and pressure on the interconnected Layers of cloth, adhesive tape and crinoline act and liquefy the adhesive, so that it connects the crinoline and the cloth material permanently.

Zusätzlich zur Vorwärmung des Krinolinenmaterials wird auch das mit diesem zu verbindende Material durch streifenförmige Erhitzer vorerwärmt, die an einem Heizstab befestigt sind.In addition to preheating the crinoline material, this is also done with this material to be joined is preheated by strip-shaped heaters that are attached to are attached to a heating rod.

Eine Schneidvorrichtung und eine Führung für dieselbe folgen dem Heizrad in einer Schlitzführung, um überschüssiges miteinander verbundenes Tuch- und Krinolinenmaterial zur Erzielung eines guten Aussehens wegzuschneiden.A cutting device and a guide for the same follow the heating wheel in a slot guide to remove excess cloth and crinoline material connected to one another cut away for good looks.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung enthält folgende Teile: (a) eine Halterung, welche im wesentlichen folgende Bauelemente umfasst: (1) eine flache Auflage, welche das Tuchmaterial aufnimmt, (2) einen Heizstab, welcher Jenen Materialbschnitt wärmt, der am Verbindungsverfahren teilnimmt und (3) Klemmvorrichtungen an einander gegenüberliegenden Enden des tisches, um das Material in stationärer Stellung zu halten, (b) eine im wesentlichen aus den folgenden Bauteilen bestehende Vorrichtung: (1) eine erste Pörderwalze, um kontinuierlich Krinolinenmaterial längs Jener Kante des Material abzugeben, welches am Verbindungsverfahren teilnimmt, (2) eine zweite Pörderwalze, um kontinuierlich einen trockenen Klebstoffaden zwischen dem trinolinen terial und dem anderen Material zuzuführen, (3) ein Heizrad, welches längs des Krinolinenstreifens bewegt wird, um Wärme und Druck im ausreichenden Umfang zu liefern, um den Klebstoff zwecks Verbindung des Krinolinnen- und Tuchmateriale zu verflüssigen, (4) einen Vorwärmer, welcher vor dem Heizrad angeordnet ist und Warmluft über die Oberfläche des Krinolinnenmaterials vor Berührung derselben mit dem Klebstoff bläst, (5) eine Schneidvorrichtung, welche dem Heizrad in einer Schlitzführrng folgt, um überschüssiges ~miteinander verbundenes Tuch und Krinolinenmaterial ab zur schneiden, (6) eine Führung für die Schneidvorrichtung, welche der Schneidvorrichtung in der Schlitzfürrung folgt und die Schneidvorrichtung in einer stabilen und wirksamen Schneidstellung hält #und (c) einen Förderer zur Bewegung der Vorrichtung (b) über die Halterung (a), indem sie längs einer überkopf angeordneten Schiene gezogen wird.The device according to the invention contains the following parts: (a) a Bracket, which essentially comprises the following components: (1) a flat one Support, which takes up the cloth material, (2) a heating rod, which that material section warms who participates in the joining process and (3) clamping devices on each other opposite ends of the table to keep the material in a stationary position hold, (b) a device consisting essentially of the following components: (1) a first conveyor roller to continuously transport crinoline material along that edge of the material participating in the joining process, (2) a second Conveyor roller to continuously have a dry thread of glue between the trinolinen material and the other material, (3) a heating wheel, which runs along the crinoline strip is moved to provide sufficient heat and pressure to the adhesive for the purpose of connecting the crinoline and cloth material to liquefy, (4) a Preheater, which is arranged in front of the heating wheel, and warm air over the surface of the crinoline material before touching them with the adhesive blows, (5) a cutting device that follows the heating wheel in a slot guide, to cut off excess ~ connected cloth and crinoline material, (6) a guide for the cutting device, which the cutting device in the Schlitzfürrung follows and the cutting device in a stable and effective Cutting position holds #and (c) a conveyor for moving the device (b) the bracket (a) by pulling it along an overhead rail.

In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig. 2 eine Vorderansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung, Fig. 5 eine Teilseitenansicht der Vorrichtung gemäss Fig. 2, Fig. 4 eine Vorderansicht des in Verbindung mit der Vorrichtung verwendeten Heizrades und Fig. 5 einen seitlichen Schnitt des Heizrads gemäss Fig. 4 längs der Ebene A-A1.In the drawings: FIG. 1 shows a schematic representation of FIG device according to the invention, FIG. 2 shows a front view of an embodiment of the device, FIG. 5 is a partial side view of the device according to FIG. 2, FIG. Figure 4 is a front view of the heating wheel used in connection with the device and FIG. 5 shows a side section of the heating wheel according to FIG. 4 along the plane A-A1.

Das Verfahren und die Vorrichtung gemäss der vorliegenden Erfindung werden am besten durch Bezugnahme auf die schematische Darstellung nach Fig. 1 verständlich.The method and the device according to the present invention are best understood by referring to the schematic diagram of FIG.

Tuchmaterial 16 wird auf eine Halterung 15 abgelegt, auf welcher es durch nicht dargestellte glemworrichtrmgen gehalten wird.Cloth material 16 is placed on a holder 15 on which it is held by Glemworrichtrmgen not shown.

Krinolinenmaterial 3a wird in Form eines Fadens von der Vorratsrolle 3 derart zugefiErt, dass seine äussere Kante parallel am Rand des Tuchmaterials 16 anliegt. Gleichzeitig wird ein trockner,durch Wärme aktivierbarer'aus einem Einzelfaden bestehender Klebstoff 4a von der Vorratsrolle 4 derart abgegeben, dass er zwischen dem Tuchmaterial 16 und dem Krinolinenmaterial 3a liegt. Eine Führung 5 leitet das übereinander liegende Krinolinenmaterial 3a und den Klebstoff 4a auf das Tuchmaterial 16.Crinoline material 3a is in the form of a thread from the supply roll 3 so that its outer edge is parallel to the edge of the cloth material 16 is present. At the same time, a drier, heat-activated one is created from a single thread existing adhesive 4a released from the supply roll 4 in such a way that it is between the cloth material 16 and the crinoline material 3a. A guide 5 directs this superimposed crinoline material 3a and the adhesive 4a on the cloth material 16.

Die Vorratsrolle 4 für den Klebstoff und die Vorratsrolle 3 für das Krinolinenmaterial sind fluchtend angeordnet, um Klebstoff 4a und Krinolineninaterial 3a derart abzugeben, dass ihre äusseren Ränder unmittelbar übereinander liegen (Fig. 3).The supply roll 4 for the adhesive and the supply roll 3 for the Crinoline material are aligned around adhesive 4a and crinoline material 3a to be submitted in such a way that their outer edges are directly above one another (Fig. 3).

Somit liegt die äussere Kante des Krinolinenmateriale unmittelbar über der äusseren Kante des Klebstoffs, so dass bei Berührung mit dem Tuchmaterial eine gemeinsame äussere Kante zwischen Krinollneninaterial Aa, Klebstoff 4a und Tuchmaterial 16 vorhanden ist.Thus, the outer edge of the crinoline material lies directly over the outer edge of the adhesive so that when in contact with the cloth material a common outer edge between Krinollneninmaterial Aa, glue 4a and Cloth material 16 is present.

Beim Austritt des Krinolinenmaterials 3a und des Klebstoffs 4a aus ihren jeweiligen Vorratsrollen bläst ein Vorwärmer 2 Heissluft über die Oberfläche des Krinolinenmaterials. Die Temperatur der vom Vorwärmer abgegebenen Luft wird durch einen Thermostaten geregelt, welcher in Fig. 1 als Vorwärmertemperaturregelung bezeichnet ist. Die Austrittstemperatur der Luft liegt im allgemeinen im Bereich zwischen etwa 4210 C bis 5380 O, wobei eine Temperatur von etwa 4540 C bevorzugt wird.When the crinoline material 3a and the adhesive 4a exit A preheater 2 blows hot air over the surface of their respective supply rolls of the crinoline material. The temperature of the air given off by the preheater becomes controlled by a thermostat, which is shown in Fig. 1 as a preheater temperature control is designated. The outlet temperature of the air is generally in the range between about 4210 C to 5380 O, with a temperature of about 4540 C being preferred will.

Die Vorwärmerstufe erwärnt das Krinolinenmaterial 3a unmittelbar vor der ersten Berührung desselben mit dem Klebstoff 4a an der Führung 5. Als Folge dieser ersten Berührung an der Führung erfolgt ein teilweises Verbinden zwischen dem Krinolinenmaterial 3a und dem Klebstoff 4a vor ihrer gemeinsamen Berührung mit dem Tuchmaterial 16. Diese Vorwärmung unterscheidet das erfindungegemässe Verfahren von bekannten Verfahren und hat den Vorteil einer schnelleren Verbindung und einer wirksameren und sichereren Bindung gegenüber dem Stand der Technik. Obgleich die Gründe für dieses verbesserte Ergebnis nicht vollständig klar sind, wird angenommen, dass die verbesserte Wirkung infolge des gründlich erwärmten Krinolinenmaterials 3a erzielt wird, welches sich auf Grund seiner Vorwärmung leicht mit dem Klebstoff 4a und mit dem Tuchmaterial 16 in einer einheitlichen Bindung verbindet. Die Verbindung wird durch die Führung 5 erleichtert, welche den Klebstoff 4a und das Krinolinenmaterial 3a in einem ersten Kontakt zusammenbringt, bevor diese Materialien der Wirkung des Heizrades 1 ausgesetzt werden.The preheater stage immediately preheats the crinoline material 3a the first contact of the same with the adhesive 4a on the guide 5. As a result this first contact on the guide is a partial connection between the crinoline material 3a and the adhesive 4a prior to their mutual contact with the cloth material 16. This preheating distinguishes the process according to the invention of known methods and has the advantage of a faster connection and a more effective and more secure binding compared to the prior art. Although the reasons for this improved result is not entirely clear, it is believed that the improved effect achieved as a result of the thoroughly heated crinoline material 3a is, which due to its preheating easily with the adhesive 4a and with the cloth material 16 connects in a uniform bond. The connection will facilitated by the guide 5, which the adhesive 4a and the crinoline material 3a brings together in a first contact before these materials of the effect of the Heating wheel 1 are exposed.

Nachdem der Klebstoffaden 4a und das Erinolinenmaterial 3a die Führung 5 verlassen haben, werden sie sofort durch das Heizrad 1 zusammeugedrückt, welches die übereinanderliegende Anordnung des Krinolinenmaterials 3a, des Klebstoffs 4a und des Tuchmaterials 16 sowohl einer Druck- wie Wärmeeinwirkung aussetzt. Dabei kommt es zu einem vollständigen Schmelzen des Klebstoffs, welcher sich frei verteilt und eine Bindung zwischen dem Tuchmaterial 16 und dem Krinolinenmaterial 3a erzeugt. Die Temperatur des Heizrades wird durch den in Fig. 1 als Vorwärmertemperaturregelung bezeichneten Thermostaten geregelt. Das Heizrad wird vor dem Anfahren angehoben und durch einen an der Schalttafel angeordneten Radhebeschalter in seine Betriebslage abgesenkt. Dies erfolgt mittels eines Druckluftzylinders 8 und eines Druckreglers in Verbindung mit einer äusseren Druckluftquelle.After the glue thread 4a and the Erinolinenmaterial 3a the guide 5, they are immediately pressed together by the heating wheel 1, which the superimposed arrangement of the crinoline material 3a, the adhesive 4a and subjecting the cloth material 16 to both pressure and heat. Included the adhesive melts completely and spreads freely and creates a bond between the cloth material 16 and the crinoline material 3a. The temperature of the heating wheel is controlled by the preheater temperature shown in FIG. 1 designated thermostats. The heating wheel is raised before starting and by means of a wheel lift switch arranged on the control panel into its operating position lowered. This is done by means of a compressed air cylinder 8 and a pressure regulator in connection with an external compressed air source.

Eine scharf gehonte Schneidvorrichtung 6, die als Scheibe ausgebildet ist, folgt dem Heizrad 1 in einer Schlitzführung, um überschüssiges Gewebe abzuschneiden. Das nunmehr erhaltene Material ist jetzt, soweit die vorliegende Erfindung betroffen ist, fertig bearbeitet; Jedoch wird in der Praxis bei der Tuchherstellung das Material verkaufsfertig zugerichtet, indem das mit Krinolinenmaterial belegte Tuch in gewünschter Weise gefaltet und aufgeschichtet oder in-anderer Weise abgelegt wird.A sharply honed cutting device 6, which is designed as a disc follows the heating wheel 1 in a slot guide to cut off excess tissue. The material now obtained is now as far as the present invention is concerned is finished; However, in practice, when making cloth, the material Prepared ready for sale by placing the cloth covered with crinoline material in the desired Way folded and piled up or deposited in another way.

Das erhaltene Tuch wird anschliessend von der Halterung 15 abgenommen und der beschriebene Vorgang wird in einem kontinuierlichen Verfahren zur Herstellung weiteren Tuchmaterials wiederholt.The cloth obtained is then removed from the holder 15 and the process described is in a continuous process of manufacture further cloth material repeatedly.

Die Vorrichtung gemäss Fig. 1 bewegt sich über die und oberhalb der Fläche des Materials 16. Diese Bewegung erfolgt mittels eines Antriebsmotors und mit Hilfe eines Antriebsrads, welches auf einem iiberkopf angeordneten I-förmigen Träger läuft, der oberhalb der Halterung 15 angeordnet ist. Die Bewegung der Verbindungsvorrichtung über die Fläche des zu verbindenden Materials stellt ein neues Merkmal der Erfindung dar. Es ist zwar gemäss den vorausgehend genannten US-Psen 3 607 554 und 3 738 897 bekannt, Gewebe auf Förderbändern an eine Verbindungsvorrichtung heranzuführen, jedoch ist der Literatur bezüglich dem Belegen von Tuch, welches sich nicht gut zur Förderung eignet und daher stationär gehalten werden muss, nichts zu entne#uaen.The device according to FIG. 1 moves over and above the Surface of the material 16. This movement takes place by means of a drive motor and with the help of a drive wheel, which is arranged on an overhead I-shaped The carrier runs, which is arranged above the holder 15. The movement of the connecting device across the surface of the material to be joined represents a novel feature of the invention It is in accordance with the aforementioned US Pat. Nos. 3,607,554 and 3,738,897 known to bring tissue on conveyor belts to a connecting device, however, the literature on covering cloth which is not good suitable for conveying and therefore has to be kept stationary, nothing to be extracted.

Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung. Ausser der Antriebsvorrichtung für die Anordnung sind auch die Halterung 15 für das Tuchmaterial 16 und die Klemmvorrichtung 32 dargestellt, welche zur Befestigung des Materials auf der Halterung verwendet wird. Im Betrieb bewegt sich die Vorrichtung über das befestigte Material oberhalb desselben, um die Verbindung vorzunehmen.Fig. 2 shows a front view of the device according to the invention. In addition to the drive device for the arrangement, the holder 15 for the cloth material 16 and the clamping device 32 shown, which for fastening of the material on the bracket is used. In operation, the device moves over the attached material above the same to make the connection.

Die Betriebsvorgänge der Vorrichtung werden zentral durch eine Schalttafel 13 mit Hilfe von Druckknöpfen A, B, C und eines Umschalters D gesteuert.The operations of the device are centralized by a control panel 13 controlled with the help of push buttons A, B, C and a switch D.

Die Vorrichtung wird betriebsbereit gemacht, indem zuerst die Schalter betätigt werden, welche das Heizrad 1 und den Helsstab 24 einschalten, so dass deren Temperaturen vor der Siegelung auf die Normalwerte eingestellt werden können.The device is made operational by first turning the switch be operated, which turn on the heating wheel 1 and the Helsstab 24, so that their Temperatures before sealing can be adjusted to the normal values.

Anschliessend wird das Heizrad 1 eingeschaltet, indem der Umschalter D in die Stellung "Auto"gebracht wird. Infolgedessen wird die Steuerung des Heizrades 1 auf den "Vorwärts"-Druckknopf A übertragen, womit eine Synchronisierung in solcher Weise erfolgt, dass der Betrieb des Heisrads 1 aufgenormen wird, sobald die Vorrichtung ihre Vorwärtsbewegung beginnt. Somit erfolgen nach dem Drücken des Druckknopfs A gleichzeitig folgende Vorgänge: (1) die Vorrichtung ist auf ~Fahren" umgeschaltet und beginnt sich nach vorwärts zu bewegen, (2) das Heizrad wird selbstätig in seine Betriebslage abgesenkt,d.h0 es gelangt in Berührung mit dem mit Krinolinenmaterial unterlegten Tuchmaterial, (3) der Vorwärmer 2 wird eingeschaltet und (4) der Motor für die Schneidvorrichtung läuft an.The heating wheel 1 is then switched on by pressing the switch D is placed in the "Auto" position. As a result, the control of the heating wheel 1 transferred to the "forward" button A, thus synchronizing in such Way takes place that the operation of the hot wheel 1 is resumed as soon as the device their forward movement begins. Thus, after pressing the button A simultaneously the following processes: (1) the device is switched to "drive" and begins to move forward, (2) the heating wheel will automatically move into his Operating position lowered, i.e. it comes into contact with the crinoline material cloth material underneath, (3) the preheater 2 is switched on and (4) the motor for the cutting device starts up.

Der auf das Krinolinenmaterial Da und das Tuchmaterial 16 durch das Heizrad 1 ausgeübte I)ruck wird mittels eines nicht dargestellten Druckreglers gesteuert. Bei der Bewegung der Vorrichtung über die Bahn 10 mittels der Rollen il dient die Vorwärtsbewegung und der vom Heizrad auf das Xrinolinenmaterial und den Klebstoffaden ausgeübte Druck dazu, das Krinolinenmaterial und den Klebstoffaden von ihren Jeweiligen Rollen abzunehmen. Somit wird bei der Bewegung der Vorrichtung längs der Bahn 10 das Krinolinenmaterial 3a selbsttätig abgegeben, während gleichzeitig der Klebstoffstreifen 4a von der Rolle 4 abgenommen wird.The on the crinoline material Da and the cloth material 16 by the The I) jerk exerted on the heating wheel 1 is controlled by means of a pressure regulator (not shown). When moving the device over the web 10 by means of the rollers il serves Forward movement and that of the heating wheel on the xrinoline material and the glue thread pressure applied to it, the crinoline material and the glue thread from their respective Take off roles. Thus, when the device is moved along the path 10 the crinoline material 3a automatically released, while at the same time the adhesive strip 4a is removed from the roll 4.

Eine Rückwärtsbewegung der Vorrichtung kann durch Drücken des Rücknarts-Drackknopfs G erfolgen, wahrend ein Stillstand durch Drücken des "Stop"-Druckknopfs B erhalten wird. Falls es notwendig wird, den Siegelvorgang zu unterbrechen, oder ihn an irgendeiner Stelle längs der Siegelungsbahn zu beenden, so kann dies durch Drücken des "Stopn-Druckknopfs B und Umschalten des Schalters D in die Stellung für Handbetrieb erreicht werden. Anschliessend kann das Heizrad- 1 vom Krinolinenmaterial abgehoben werden, um ein Ansengen zu verhindern, oder eine Entnahme des mit Krinolinenmaterial belegten Tuch materials zu ermöglichen.Backward movement of the device can be achieved by pressing the backward push button G done while a standstill is obtained by pressing the "Stop" push button B. will. If it becomes necessary to interrupt the sealing process, or to interrupt it at any To end the position along the sealing strip, this can be done by pressing the "Stopn" pushbutton B and switching the switch D to the position for manual operation can be achieved. Then the Heizrad- 1 can be lifted from the crinoline material to a To prevent scorching, or a removal of the crinoline material to enable covered cloth materials.

Die Geschwindigkeit, mit welcher die Vorrichtung über die Oberfläche des Krinolinenmaterials läuft, wird durch den Druckknopf 9 an der Schalttafel 14 gesteuert. Im allgemeinen hat es sich bei Heizradtemperaturen zwischen etwa 150 bis 2600 C als zweckmässig erwiesen, die Vorrichtung über die Fläche des Krinolinenmaterials mit einer Geschwindigkeit von etwa 3,66 m/min zu bewegen.The speed at which the device moves across the surface of the crinoline material is running, is activated by the push button 9 on the control panel 14 controlled. In general, heating wheel temperatures between about 150 up to 2600 C has been found to be useful, the device over the surface of the crinoline material to move at a speed of about 3.66 m / min.

Die Temperatur der vom Vorwärmer 2 abgegebenen Luft wird durch Drehen des E nstellknopfs E auf der Schalttafel 13 eingestellt, während die Temperatur des Reizrades durch den Einstellknopf ? gesteuert wird.The temperature of the air discharged from the preheater 2 is adjusted by turning of the setting knob E on the control panel 13 is set while the temperature the stimulus wheel through the adjustment knob? is controlled.

Der Vorwärmer 2 bläst Warmluft über die Oberseite des Krinolinenmaterials ha, und zwar unmittelbar bevor dieses in Berührung mit dem Klebstoffaden 4a gelangt. Das vorgewärmte Krinolinenmaterial 3a und der Klebstoffaden 4a gelangen dann mittels der Führung 5 in ersten Kontakt miteinander. Anschliessend erfolgt die Verbindung des vorgewärmten Tuch materials 16 mit dem Krinolinenmaterial 3a mit Hilfe des Heisrads 1, welches den Klebstoff völlig zum Schmelzen bringt und einen gleichbleibenden Druck auf die übereinanderliegende Anordnung des Krinolinenmaterials 3a, des Klebstoffs und des Tuchmaterials 16 ausübt. Der verwendete Klebstoffaden hat einen Schmelzpunkt von etwa 2750 C und es ist deshalb wesentlich, dass das Reizrad 1 auf einer ausreichend hohen Temperatur gehalten wird, um ein vollständiges Schmelzen des Klebstoffadens 4a zu erzielen. Geeignete Temperaturen für das Heizrad liegen beispielsweise in einem Bereich zwischen etwa 150 bis 2600 o und vorzugsweise bei 2050 C.The preheater 2 blows warm air over the top of the crinoline material ha, namely immediately before this comes into contact with the adhesive thread 4a. The preheated crinoline material 3a and the adhesive thread 4a then pass by means of the guide 5 in first contact with each other. The connection then takes place the preheated cloth material 16 with the crinoline material 3a with the help of the Heisrads 1, which completely melts the adhesive and remains constant Pressure on the superimposed arrangement of the crinoline material 3a, the adhesive and the cloth material 16 exerts. The adhesive thread used has a melting point of about 2750 C and it is therefore essential that the stimulus wheel 1 is on a sufficient high temperature is maintained to completely melt the adhesive thread 4a to achieve. Suitable temperatures for the heating wheel are, for example a range between about 150 to 2600 o and preferably at 2050 C.

Der Vorwärmer 2 besteht im wesentlichen aus einem Rohr aus rostfreiem Stahl, durch welches Druckluft über Heizwicklungen geblasen wird. Die Heizwicklungen sind auf einem Keramik-oder Quarzkern serpentinenartig gewickelt und haben eine Leistung von etwa 1000 bis 3000 Watt; in der Praxis hat sich jedoch eine Leistung von 2000 Watt als am günstigsten für die Vorwärmung des Klebstoffadens 4a erwiesen. Der Keramik- oder Quarzkern ist etwa 20 cm lang und sein Durchmesser beträgt etwa 1,3 bis 2 cm, wobei Jedoch auch ein Glasrohr mit verschiedenen Abmessungen anstelle des Quarzkerns bei gleich guten Ergebnissen verwendet werden könnte.The preheater 2 consists essentially of a tube made of stainless steel Steel through which compressed air is blown over heating coils. The heating coils are on a ceramic or Quartz core wound like a serpentine and have an output of about 1000 to 3000 watts; in practice, however, has a power of 2000 watts as the most favorable for preheating the adhesive thread 4a proved. The ceramic or quartz core is about 20 cm long and its diameter is about 1.3 to 2 cm, but also a glass tube with different dimensions could be used in place of the quartz core with equally good results.

Wie bereits vorausgehend erwähnt wurde, liegt die Temperatur der vom Vorwärmer 2 austretenden Luft in einem Bereich zwischen etwa 421 bis 5380 C, wobei der bevorzugte Wert bei etwa 4540 C liegt. Bei Austrittstemperaturen von etwa 4540 C weist der an oder in der Nähe der Oberfläche des Krinolinenmaterials gelegene Bereich im allgemeinen etwa 3160 o auf.As mentioned earlier, the temperature is that of the Preheater 2 exiting air in a range between about 421 to 5380 C, wherein the preferred value is about 4540 ° C. At outlet temperatures of around 4540 C indicates that located on or near the surface of the crinoline material Area generally around 3160 o.

Fig. 3 stellt eine eilseitenansicht der Vorrichtung dar, aus welcher die relativen Stellungen der Vorratsrolien 3 und 4 gegenüber dem Tuchmaterial 16 ersichtlich sind.Fig. 3 shows a partial side view of the device from which the relative positions of the supply rolls 3 and 4 with respect to the cloth material 16 can be seen.

Gemäss Fig. 3 sind die Vorratsrollen 3 und 4 fluchtend angeordnet und geben das Krinolinenmaterial 3a und den Klebstoft##rei£en 4a derart ab, dass die äusseren Ränder Jeweils im wesentlichen parallel zueinander liegen. Infolgedessen kommen das Krinolinenmaterial 3a und der Klebstoff an der Führung 5 bei Vorliegen eines gemeinsamen äusseren Rands in erste Anlage miteinander. Anschliessend dient der vom nicht dargestellten Heizrad 1 ausgeübte Druck dazu, die Verbundanordnung des Krinolinenmaterials 3a und des Klebstoffe in innigen Kontakt mit dem Tuchmaterial 16 zu bringen.According to FIG. 3, the supply rolls 3 and 4 are arranged in alignment and release the crinoline material 3a and the adhesive ## tear off 4a in such a way that the outer edges are each essentially parallel to one another. Consequently come the crinoline material 3a and the adhesive on the guide 5 when present of a common outer edge in first contact with each other. Then serves the pressure exerted by the heating wheel 1, not shown, to the composite arrangement of the crinoline material 3a and the adhesive in intimate contact with the cloth material 16 bring.

Diese Vorwärmung erfolgt durch Kontakt des Tuchmateriale 16 mit dem Heizstab 24, welcher mit der Halterung 15 verbunden ist und einen Teil derselben bildet. Der Heizstab dient als Arbeitskante für die Halterung 15 und-wärmt das Material 16 längs des gesamten Bindungswegs vor. Die Temperatur des Heizstabs 24 wird mittels mehrerer streifenförmiger Heizelemente 23 aufrechterhalten, die mit dem Heizstab verbunden und über seine wirksame Länge im Abstand voneinander angeordnet sind.This preheating takes place by contact of the cloth material 16 with the Heating rod 24, which is connected to the holder 15 and part of the same forms. The heating rod serves as a working edge for the holder 15 and warms the material 16 along the entire binding path. The temperature of the heating rod 24 is by means of several strip-shaped heating elements 23 maintain that connected to the heating rod and spaced from each other over its effective length are arranged.

Auf diese Weise kann die Temperatur des Heizstabs 24 innerhalb eines Temperaturbereichs von etwa 52 bis 800 C aufrecht erhalten werden, jedoch wird im praktischen Betrieb eine Temperatur von etwa 660 C bevorzugt.In this way, the temperature of the heating rod 24 can be within a Temperature range of about 52 to 800 C can be maintained, however, in the For practical operation, a temperature of about 660 C is preferred.

Gemäss Fig. 3 ist ein Band 25 aus einem Tetrafluoräthylenhomopolymerem mit der Oberfläche des Heizstabs 24 längs dessen gesamter Länge verklebt. Dieses Band erleichtert die Verbindung, indem es eine elastische und wärmewiderstandsfähige Fläche liefert, welche nicht klebrig ist und es deshalb ermöglicht, dass das miteinander verbundene Material nach Beendigung des Verbindungsvorgangs mühelos entfernt werden kann.According to FIG. 3, a tape 25 is made of a tetrafluoroethylene homopolymer glued to the surface of the heating rod 24 along its entire length. This Tape facilitates the connection by making it elastic and heat-resistant Provides surface that is not sticky and therefore allows that to be done with each other connected material can be easily removed after the connection process is completed can.

Fig. 3 zeigt die Stellung der Schneidvorrichtung 6 und der Führung 7 für die Schneidvorrichtung relativ zur Halterung 15.Fig. 3 shows the position of the cutting device 6 and the guide 7 for the cutting device relative to the holder 15.

Die Führung folgt der Schneidvorrichtung in einer Schlitzführung 26, die etwa 1,6 mm breit ist. Die Führung 26 hat einen doppelten Zweck: Sie gewährleistet eine geradlinige Schnittkante des Tuchmaterials 16 und des Krinolinenmaterials 3a, indem die Vorrichtung längs der Schlitzführung 26 geführt wird und schützt die Schneidklinge vor einer Beschädigung oder vor unnötiger Abnützung, indem ein seitlicher Andruck oder eine seitliche Bewegung absorbiert wird. Die Führung 7 für die Scheeidvorrichtong kann mittels des Einstellbolzens 28 in der Höhe verstellt werden, welcher am Schneidarm 29 befestigt ist und sich im Schlitz der Strebe 30 verschieben kann.The guide follows the cutting device in a slot guide 26, which is about 1.6mm wide. The guide 26 has a dual purpose: it ensures a straight cut edge of the cloth material 16 and the crinoline material 3a, by guiding the device along the slot guide 26 and protecting the cutting blade against damage or unnecessary wear and tear by applying pressure on the side or lateral movement is absorbed. The guide 7 for the cutting device can be adjusted in height by means of the adjusting bolt 28, which is located on the cutting arm 29 is attached and can move in the slot of the strut 30.

Die Klemmvorrichtung 32 (Fig. 3) hält überhängendes Tuchmaterial 16 während des Verbindungsvorgangs in seiner Lage.The clamping device 32 (FIG. 3) holds overhanging cloth material 16 in its position during the connection process.

Anschliessend durchtrennt die sich in der Schlitzführung 26 bewegende Schneidvorrichtung 6 das verbundene Tuch- und Krinolinenmaterial, um ein Tuch zu ergeben, welches eine gemeinsame Kante mit der Unterlage aus Krinolinenmaterial aufweist. Infolge der Verbindung des Krinolinenmateriale mit der Randkante des Tuchmaterials wird eine Uberlagerung erhalten, welche ein Ausfasern des Materials verhindert. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn ein loses Gewebe verwendet wird, da derartige Stoffe stärker zu einem Ausfasern neigen als enggewebte Materialien.Then the moving in the slot guide 26 cuts Cutting device 6 the connected cloth and crinoline material to a cloth result, which has a common edge with the base made of crinoline material having. As a result of the connection of the crinoline material with the At the edge of the cloth material, an overlay is obtained which causes fraying of the material prevented. This is especially beneficial if the fabric is loose is used because such fabrics tend to fray more than tightly woven fabrics Materials.

Der Stab 31 und der Heizstab 24 können aus Metall bestehen, wobei es sich als zweckmässig erwiesen hat, beide aus kaltgewalztem Stahl herzustellen. Im allgemeinen hat der Stab 31 näherungsweise die Abmessung von 25,4 mm x 9,5 mm und der Heizstab 24 50,8 x 9,5 mm. Ein Abstandsstück 27 besteht aus einem Stahlstab von 1,6 x 12,7 mm , wobei diese Bauteile miteinander durch Bolzen verbunden sind.The rod 31 and the heating rod 24 can be made of metal, wherein it has been found convenient to make both of cold rolled steel. Generally, the rod 31 is approximately 25.4 mm by 9.5 mm and the heating rod 24 50.8 x 9.5 mm. A spacer 27 consists of a steel rod 1.6 x 12.7 mm, whereby these components are connected to one another by bolts.

Der Aufbau des Heizrads 1 ist aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich. Das Heizrad besteht im wesentlichen aus einer Metallscheibe 18, die auf einer Welle 17 sitzt, welche von einem am Ende der Welle q7 angeordneten Lager aufgenommen wird.The structure of the heating wheel 1 can be seen from FIGS. That The heating wheel consists essentially of a metal disc 18 that rests on a shaft 17 sits, which is received by a bearing arranged at the end of the shaft q7.

Die Metallecheibe kann aus jedem geeigneten Metall, wie beispielsweise aus Stahl oder einer Stahllegierung bestehen, Jedoch hat es sich als zweckmässig erwiesen, massives Aluminium zu verwenden. Ein Kragen 21 an Jedem Ende der Welle 17 hält die Metall scheibe in Arbeitsstellung.The metal disk can be made of any suitable metal, such as consist of steel or a steel alloy, however, it has proven to be useful proven to use solid aluminum. A collar 21 at each end of the shaft 17 holds the metal disc in working position.

In die Metallscheibe 18 sind zwei ringförmige Heizelemente 19 eingesetzt, welche jeweils eine Leistung von 1000 Watt und eine Spannung von 240 Volt aufweisen. Diese Heizelemente sind in bekannter Weise aufgebaut und bestehen im wesentlichen aus Stahl, Asbest und einem Nickelchromdraht, wie er üblicherweise in Heizelemeuten verwendet wird. Die Heizelemente sind über Drähte 20 miteinander verbunden, die von einer hochtemperaturbeständigen Asbestisolierung umgeben sind. Die Betätigungsvorrichtung für das Heizrad wird durch eine Abschirmung 22 geschützt.Two ring-shaped heating elements 19 are inserted into the metal disk 18, which each have a power of 1000 watts and a voltage of 240 volts. These heating elements are constructed in a known manner and essentially consist made of steel, asbestos and a nickel-chrome wire, as is commonly found in heating workers is used. The heating elements are connected to one another via wires 20, which are surrounded by a high temperature resistant asbestos insulation. The actuator for the heating wheel is protected by a shield 22.

Ein Pyrometer, welches mit einem einen Kontaktarm aufweisenden Thermoelement ausgestattet ist, fühlt die Temperatur des Heizrads 1 ab und ermöglicht es, diese innerhalb eines 17° -Bereiches zu steuern.A pyrometer which has a contact arm Thermocouple is equipped, senses the temperature of the heating wheel 1 and enables this to be steered within a 17 ° range.

Das Heizrad 1 ist mit einem Druckluftzylinder 8 ausgestattet, mittels welchem das Heizrad durch ein Magnetventil, welches mit dem "Vorwärts"-Druckknopf A verbunden ist, angehoben und abgesenkt wird. Das Heizrad kann ferner von Hand angehoben werden, indem der Umschalter D in die Stellung für Handbetrieb umgelegt wird.The heating wheel 1 is equipped with a compressed air cylinder 8, by means of which the heating wheel by a solenoid valve, which with the "forward" push button A is connected, raised and lowered. The heating wheel can also be operated by hand can be raised by switching the switch D to the position for manual operation will.

Die Schneidvorrichtung 6 hat einen eigenen Antrieb mittels eines unabhängigen Motors, welcher mit dem Antriebsmotor über den ~Vorwärts"-Schalter A über Relais verbunden ist; jedoch kann die Schneidvorrichtung auch unabhängig vom Antriebsmotor durch Drücken des Druckknopfs G am Gehäuse der Schneidvorrichtung betätigt werden.The cutting device 6 has its own drive by means of an independent one Motor, which is connected to the drive motor via the ~ Forward "switch A via relay connected is; however, the cutting device can also be independent of the drive motor can be operated by pressing the push button G on the housing of the cutting device.

Es ist für den Fachmann offensichtlich, dass die bei dem beschriebenen Verfahren verwendeten Temperaturen und die Arbeitsgeschwindigkeit steuerbare Betriebsbedingungen darstellen, welche weitgehend von den verwendeten Materialien abhängen, beispielsweise von der Beständigkeit gegenüber einem Ansengen und vom Schmelzpunkt des Klebstoffadens. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist es daher manchmal notwendig oder erwünscht, die Betriebsbedingungen so#einzustellen, dass unterschiedliche verwendete Werkstoffe beim Verfahren berücksichtigt werden. Derartige Abänderungen sind für den Fachmann offensichtlich und werden von der Erfindung mitumfasst. Dies gilt gleichermassen für weitere Abänderungen gegenüber der vorausgehenden Beschreibung im Rahmen der anliegenden Ansprüche.It is obvious to those skilled in the art that those described in the Process used temperatures and operating speed controllable operating conditions represent, which largely depend on the materials used, for example the resistance to scorching and the melting point of the adhesive thread. Therefore, in order to achieve the best results, it is sometimes necessary or desirable to adjust the operating conditions so that # different materials are used must be taken into account during the procedure. Such modifications will be apparent to those skilled in the art obvious and encompassed by the invention. This also applies for further changes compared to the previous description in the context of the pending claims.

Le erse iteBlank page

Claims

#atentansnrilche 1. Device for covering cloth material, marked by: (a) a holder (15) which essentially has the following components: (1) a flat surface on which cloth material (16) is placed, (2) a heating rod (24) for heating the section of material that takes part in the joining process, and (3) clamps (32) to hold the sheet material stationary, (b) a Apparatus comprising essentially the following elements: (1) a first Supply roll (3) for the continuous delivery of a crinoline material (Da) lengthways of the edge of the cloth material, which takes part in the joining process, (2) a second supply roll (4) for continuously dispensing a dry adhesive thread (4a) between the crinoline and the cloth material, (3) a heating wheel (1), which is arranged behind the strip-shaped crinoline material and there is sufficient Supplies pressure and heat to liquefy the adhesive so that the crinoline and cloth material are connected to each other, (4) a preheater (2), which before the. Heating wheel (1) is arranged and which warm air over the surface of the Crinoline material blows before it comes into contact with the adhesive, (5) a cutting device (6), which the heating wheel (1) in a slot guide (26) follows and excess areas of the connected cloth and crinoline material separates and (6) a guide (7) for the cutting device (6), Which follows the cutting device in the slide guide (26) and (c) a conveyor, around the machine (b) by moving it along an overhead path (10) to move over the bracket (a).

2. Device according to claim 1, characterized in that the device according to (b), which is moved over the bracket according to (a), on rollers an overhead track (10) is driven.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the heating rod (24) is maintained at a temperature between about 52 and 800 C.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the temperature the warm air exiting the preheater is in the range between about 421 and 5380 C.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the temperature of the heating wheel (1) is in the range between about 150 to 2600 o.

6. The device according to claim 1, characterized in that the adhesive thread (4a) and the crinoline material (usa) through a guide (5) in initial contact be brought before they come together in contact with the cloth material.

7. The device according to claim 1, characterized in that the supply rolls (3, 4) are aligned to the crinoline material and the adhesive respectively in such a way that the crinoline material and the kb material have a common Outer edge with the Euchmaterial-have.

8. The device according to claim 1, characterized in that the heating rod (24) as a working edge for the connection process serves and.on a temperature between about 52 to 800C is maintained.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the temperature of the heating rod (24) is kept at about 650 ° C.

10. The device according to claim 8, characterized in that on a rolytetrafluor ethylene tape is attached to the surface of the heating rod (24), which forms a work surface for the connection process.

11. A method for joining crinoline material, in which im essentially a cloth material face down on a holder is deposited, characterized by (1) a flat surface, (2) a heating rod, which heats that portion of the material which is subjected to the bonding process and (3) clamping devices to hold the sheet material stationary, wherein a connecting device is actuated to stretch over the edge of the material 4 to move which is to be connected to the crinoline material, the device essentially has the following components (1) a first conveyor roller for continuous Release of the Erinolinenmateriale along that edge of the material that is involved in the joining process participates, (2) a second conveyor roller for the continuous discharge of a dry Adhesive thread between the crinoline and the cloth material, (3) a heating wheel, which is arranged behind and along the strip of crinoline and there is sufficient pressure and provides heat to liquefy the adhesive to make the crinoline and drape material be connected to each other, (4) a preheater, which before the Heating wheel is arranged and blows warm air over the surface of the crinoline material, before it comes into contact with the adhesive, (5) a cutting device, which follows the heating wheel in a slot guide in which there is excess cuts connected living and crinoline material and (6) a guide for the cutting device, which follows the cutting device in the slot guide.