DE2633991A1 - Triple roll head for stretch-reducing mill - has grooved roll on shaft split in plane of roll and bearing bevel gears - Google Patents
Triple roll head for stretch-reducing mill - has grooved roll on shaft split in plane of roll and bearing bevel gearsInfo
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- B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
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Abstract
Description
"Dreiwal zenkopf für Streckreduzi erwal zwecke"Three-cylinder head for stretch reduction purposes
Die Erfindung betrifft einen Dreiwalzenkopf für Streckredzierwalzwerke mit einer direkt angetriebenen ersten Walzenwelle, auf der beidseits der ersten Kai iberwalze je ein Kegel rad befestigt ist, welches mit je einem weiteren, auf der zweiten und der dritten Walzenwelle befestigten Kegelrad im Eingriff steht, wobei alle Walzenwelten in einem in der Ebene der Walzenwellenachsen geteilten Kopfgehäuse gelagert sind, dessen Gehäusehälften unter anderem zwischen den verzahnten Kegelradpaaren einerseits und den diesen zugeordneten Kal iberwalzenpaaren aufeinanderl iegende Stützelemente aufweisen und mittels quer zur Gehäuseteilebene durchgehender Schrauben miteinander verspannt sind, von denen die den Spannschrauben zugeordneten Bohrungen die Stützelemente durchdringen.The invention relates to a three-roller head for stretch-reducing mills with a directly driven first roller shaft on both sides of the first Kai iberwalze each a bevel wheel is attached, which each with a further, on the bevel gears attached to the second and third roller shafts mesh, all roller worlds in a head housing divided in the plane of the roller shaft axes are stored, the housing halves, among other things, between the toothed bevel gear pairs on the one hand and the cal iberwalzenpaaren assigned to them lying on top of one another Have support elements and by means of screws that extend transversely to the plane of the housing part are clamped together, of which the bores assigned to the clamping screws penetrate the support elements.
Diese Ausführung ist seit vielen Jahren praktizierter Stand der Technik, der aus der US-PS 3 129 618 andeutungsweise entnommen werden kann. Diese Schrift läßt auch die Bemühungen erkennen, die einzelnen Dreiwalzenköpfe in möglichst geringem Abstand zueinander anzuordnen urn verdickte Enden bei den auszuwalzenden Rohren soweit wie möglich zu vermeiden. Daneben hat die Größe eines Dreiwafzenkoofes absolut gesehen die Abmessungen des Walzwerkes und damit die hierfür aufzuwendenden Investitionskosten. Somit besteht für den Konstrukteur stets die Aufgabe, das zu übertragende Walzmpment mit einem möglichst kleinen Dreiwalzenkopf realisieren zu können. Je näher dabei die Kegelräder an die Kaliberwalzen gebracht werden können, desto kleiner werden die äußeren Abmessungen des Dreiwalzenkopfes, wobei natürlich auch die für die Lagerung der Walzen erforderlichen Lager untergebracht werden müssen. Da andererseits die beiden Gehäusehälften des Kcpfgehäuses im unmittelbaren Bereich der Kaliberwalzen verspannt werden müssen, um dem Kopfgehäuse die erforderliche Steifheit zugeben, wird der Abstand der Kegelräder von den zugeordneten Kaliberwalzen auch durch die zum Verspannen der beiden Gehäusehälften erforderlichen inneren Stützelemente bestimmt.This design has been state of the art for many years, which can be hinted at from US Pat. No. 3,129,618. This font also shows the efforts to reduce the individual three-roller heads as little as possible To be arranged at a distance from one another around the thickened ends of the pipes to be rolled as much as possible to avoid. In addition, the size of a three-barrel oven is absolute seen the dimensions of the rolling mill and thus the investment costs to be expended. Thus there is for the designer always the task of what is to be transferred To be able to realize rolling stimulation with as small a three-roller head as possible. Ever The closer the bevel gears can be brought to the caliber rollers, the smaller are the external dimensions of the three-roller head, including of course those for the storage of the rollers required bearings must be accommodated. There on the other hand the two halves of the head housing in the immediate area of the caliber rollers must be braced in order to give the head housing the required rigidity, the distance between the bevel gears and the associated caliber rollers is also determined by the intended for bracing the two housing halves required inner support elements.
Aufgabe der Erfindung ist es, die durch die bekannten Stützelemente vorgegebenen Grenzen zu durchbrechen, um entweder den Dreiwalzenkopf noch kleiner bauen zu können oder in einem Dreiwalzenkopf vorgegebener äußerer Abmessungen die Walzkraft und das Walzmoment eines größeren Gerüstes unterbringen zu können. Je größer das übertragbare Moment je Dreiwalzenkopf ist, desto größer ist die je Gerüst realisierbare Reduzierarbeit.The object of the invention is that by the known support elements to break through predetermined limits to either make the three-roller head even smaller to be able to build or in a three-roller head of predetermined external dimensions To accommodate the rolling force and the rolling torque of a larger stand. Ever The greater the transferable torque the three-roll head, the greater the stand realizable reduction work.
Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, daß das Stützelementenpaar kegelradseitig eine Auskehlung für die Kegelräder aufweist, die die Bohrung symetrisch zur gegenseitigen Auflagefläche der Stützelemente einseitig schneidet.According to the invention it is therefore proposed that the pair of supporting elements on the bevel gear side has a groove for the bevel gears, which the bore symmetrically to the mutual support surface of the support elements cuts on one side.
Durch die Erfindung wird neuer Raum geschaffen, der es ermöglicht, die Kegelräder näher an die Kaliberwalzen zu setzen oder größere Kegel räder vorzusehen. Der Einbau von größeren Kegel rädern und die gleichzeitig mögliche Unterbringung von Wälzlagern mit größerem Außendurchmesser führt zu einer erheblichen Leistungssteigerung eines Dreiwalzenkopfes, ohne dessen äußere Abmessungen vergrößern zu müssen. Durch den Raumgewinn ist es beispielsweise möglich, die Lager eines Gerüstes mit 406 mm Kaliberwalzen in einem Gerüst mit 380 mm Kaliberwalzen unterzubringen, so daß das 380 mmerüst die gleiche Walzkraft wie das 406 mm-Gerüst aufnehmen kann. Die Kegelräder werden zwar etwas kleiner als im 406 mm-Gerüst; da aber auch der Walzendurchmesser kleiner wird, kann mit dem 380 mm-Gerüst vom Moment her dasgleiche und von der Walzkraft her etwas mehr als beim 406 mm-Gerüst verwalzt werden.The invention creates new space that enables to set the bevel gears closer to the caliber rollers or to provide larger bevel gears. The installation of larger bevel gears and the possibility of accommodating them at the same time of rolling bearings with a larger outer diameter leads to a considerable increase in performance a three-roller head without having to increase its external dimensions. By it is possible to save space, for example, with the bearings of a scaffolding with 406 mm To accommodate grooved rolls in a stand with 380 mm grooved rolls, so that the 380 mm stand can absorb the same rolling force as the 406 mm stand. The bevel gears are somewhat smaller than in the 406 mm framework; but there is also the roller diameter becomes smaller, can with the 380 mm scaffolding from the moment the same and in terms of the rolling force, slightly more than with the 406 mm stand can be rolled.
Die beigefügten Abbildungen zeigen schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es zeigt: Fig. 1 einen Dreiwalzenkopf Fig. 2 einen Auschnitt aus Fig. 1 Fig. 3 einen Schnitt im Ausschnitt nach der Schnittlinie A-A durch Fig. 2.The attached figures show schematically an exemplary embodiment the invention. It shows: FIG. 1 a three-roller head, FIG. 2 a section from it FIG. 1, FIG. 3, a section in detail along the section line A-A through FIG. 2.
Der in Fig. 1 dargestellte Dreiwalzenkopf weist drei Kaliberwalzen 1, 2, 3 auf, die derart zueinander angeordnet sind, daß sie ein rohrförmiges Kaliber einschließen. Der ersten Kaliberwalze 1 ist eine direkt angetriebene erste Walzenwelle 4 zugeordnet, auf der beidseits der ersten Kaliberwalze 1 je ein Kegelrad 5, 6 befestigt ist, welches mit je einem weiteren, auf der zweiten Walzenwelle 7 bzw. auf der dritten Walzenwelle 8 befestigten Kegelrad 9 bzw. lo im Eingriff steht. Die Walzenwellen 4, 7, 8 sind dabei in einem in der Ebene der Walzenwellenachsen geteilten Kopfgehäuse 11 gelagert. Diese Teilung ist in Fig. 1 unmittelbar nicnt zu sehen, jedoch durch beide, in Fig. 3 mit 11 a und 11 b bezeichnete Gehäusehälften verspannende Spannschrauben 15, 16, 17 und äußere Spannschrauben 18 angedeutet.The three-roll head shown in Fig. 1 has three groove rolls 1, 2, 3, which are arranged to one another so that they have a tubular caliber lock in. The first caliber roller 1 is a directly driven first roller shaft 4 assigned, on each side of the first caliber roller 1 a bevel gear 5, 6 is attached is, which is each with a further, on the second roller shaft 7 and on the third Roller shaft 8 attached bevel gear 9 or lo is in engagement. The roller shafts 4, 7, 8 are in a head housing divided in the plane of the roller shaft axes 11 stored. This division cannot be seen directly in FIG. 1, but through both housing halves, denoted by 11 a and 11 b in FIG. 3, tensioning tensioning screws 15, 16, 17 and outer clamping screws 18 indicated.
Zur deutlicheren Darstellung der Erfindung dienen die Figuren 2 und 3, wobei Fig. 2 einen den Bolzen 16 zugeordneten Ausschnitt aus Fig. 1 darstellt, und Fig. 3 einen Schnitt nach der Schnittlinie A-A durch Fig. 2.FIGS. 2 and 4 serve to illustrate the invention more clearly 3, FIG. 2 showing a section from FIG. 1 associated with the bolt 16, and FIG. 3 shows a section along the section line A-A through FIG. 2.
Die beiden Gehäusehälften weisen zwischen den verzahnten Kegelradpaaren 5, 9 bzw. 6, 1o aufeinanderliegende Stützelemente 12 bzw. 13 auf und gegenüber der angetriebenen Welle 4 ein weiteres inneres Stützelement 14.The two housing halves point between the toothed bevel gear pairs 5, 9 and 6, 1o superimposed support elements 12 and 13 on and opposite the driven shaft 4 a further inner support element 14.
Den Stützelementen 12, 13 und 14 sind die Spannschrauben 15, 16, 17 zugeordnet. Das Stützelement '13 setzt sich zusammen aus dem der einen Gehäusehälfte 11 a zugeordneten Teil 13 a und dem der anderen Gehäusehälfte 11 b zugeordneten Teil 13 b, deren gemeinsame Auflagefläche mit 2c bezeichnet ist. Kegelradseitig ist eine Auskehlung 21 für die Kegelräder 6, lo vorgesehen, die die Bohrung 19 für die Spannschraube 16 einseitig schneidet. So entsteht in der Bohrung 19 ein Fenster zum Fettraum der Kegelräder.The support elements 12, 13 and 14 are the clamping screws 15, 16, 17 assigned. The support element '13 is made up of one half of the housing 11 a associated part 13 a and that of the other housing half 11 b associated Part 13 b, the common bearing surface of which is denoted by 2 c. Bevel gear side a groove 21 is provided for the bevel gears 6, lo that the bore 19 for the clamping screw 16 on one side cuts. This is how it occurs in the hole 19 a window to the fat space of the bevel gears.
- Patentanspruch- L e e r s e i t e- patent claim- L e r s e i t e
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762633991 DE2633991A1 (en) | 1976-07-26 | 1976-07-26 | Triple roll head for stretch-reducing mill - has grooved roll on shaft split in plane of roll and bearing bevel gears |
JP7131677A JPS5314153A (en) | 1976-07-26 | 1977-06-15 | Three roll head of rolling mill for length extend and diameter reduction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762633991 DE2633991A1 (en) | 1976-07-26 | 1976-07-26 | Triple roll head for stretch-reducing mill - has grooved roll on shaft split in plane of roll and bearing bevel gears |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2633991A1 true DE2633991A1 (en) | 1978-02-02 |
Family
ID=5984153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762633991 Pending DE2633991A1 (en) | 1976-07-26 | 1976-07-26 | Triple roll head for stretch-reducing mill - has grooved roll on shaft split in plane of roll and bearing bevel gears |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5314153A (en) |
DE (1) | DE2633991A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3040639A1 (en) * | 1980-10-29 | 1982-05-27 | Kocks Technik GmbH & Co, 4000 Düsseldorf | Rolling mill, esp. stretch-reducing mill for mfg. tubes - where max. space is provided for bevel gears used to rotate roll shafts |
-
1976
- 1976-07-26 DE DE19762633991 patent/DE2633991A1/en active Pending
-
1977
- 1977-06-15 JP JP7131677A patent/JPS5314153A/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3040639A1 (en) * | 1980-10-29 | 1982-05-27 | Kocks Technik GmbH & Co, 4000 Düsseldorf | Rolling mill, esp. stretch-reducing mill for mfg. tubes - where max. space is provided for bevel gears used to rotate roll shafts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5438058B2 (en) | 1979-11-19 |
JPS5314153A (en) | 1978-02-08 |
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Legal Events
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