DE2633753A1

DE2633753A1 - Cable mounting equipment for vertical wall - has mounting rail with central web joined by inclined webs to flanges

Info

Publication number: DE2633753A1
Application number: DE19762633753
Authority: DE
Inventors: Kg Kunststoff-Stahlv Puk-Werke
Original assignee: PUK WERK KG
Current assignee: PUK WERK KG
Priority date: 1976-07-23
Filing date: 1976-07-23
Publication date: 1978-01-26

Abstract

The equipment is for laying cables or pipes along a vertical walls, and comprises a vertical rail mounted on the wall and accommodating one above the other a series of cleats. These each comprise a holding trough onto which there fits a stirrup with a pressure trough extending over the cable. The rail has a central web, to which two side flanges are joined by inclined webs, so that they are clear of the wall and form a supporting face for the holding trough, whose lengthwise edges run horizontally. A protrusion from the trough towards the side flanges secures it to them.

Description

Vorrichtung zur Verlegung von Sabeln,Pxohren oder dergleichenDevice for laying Sabeln, Pxohren or the like

an einer senkrechten Wand Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Verlegung von Kabeln Rohren oder dergleichen an einer senkrechten Wand Eine bekannte derartige Vorrichtung besteht aus einer senkrecht qerichteten, an der Wand befestigbaren; als Träger dienenden Ankerschiene und aus mehreren in Abständen übereinander an der Ankerschiene angeordneten, der Aufnahme von Kabeln dienenden, aus einer Haltewanne und einem eine einstellbare Druckwanne aufweisenden, mit der Haltewanne verbindbaren, das Kabel oder wsohr übergreifenden Schellenbügel gebildeten Schellen Bei der Verlegung von Kabeln, Rohren oder dergleichen an einer senkrechten Wand in Übereinanderanordnung wird zunächst an derWand die Ankerschiene befestigt. Diese bekannte Ankerschiene besitzt einen an der Wand anliegenden Rücken, von dessen beiden Längs rändern nach innen abgebogene C-förmige Schenkel ausgehen, die zwischen sich einen Spalt bilden, der der Aufnahme der Schellen dient. Die Haltewanne der Schelle besitzt eine mittige, von einer Ankerschraube durchgriffene Bohrung, und auf dem Gewinde der Ankerschraube ist ein sogenanntes Riegelstück aufgenommen, das in seiner Breite annähern der Breite des zwischen den C-förmigen Schenkeln gebildeten Spaltes und in seiner Länge der Breite der Ankerschiene entsprichte Zur Befestigung der Haltewanne mit der Ankerschiene, was in aller Regel an der Verlegungsstelle geschieht, wird das Riegelstück mit seinen Längskanten parallel zu dem Spalt in diesen eingeführt, darauf seitlich verdreht, damit es die C-f5rmigen Schenkel der Ankerschiene untergreift, und darauf wird die Ankermutter mittels eines Schraubenschlüssels angezogen, Nachdem die Haltewannen auf diese Weise an der Ankerschiene in Übereinanderanordnung unter geeigneter, dem jeweiligen Kabeldurchmesser entsprechender Abstandsbildung befestigt sind, werden die zu verlegenden Kabel oder Rohre in die schalenförm##gen Haltewannen eingelegt, die dem Durchmesser des auf zunehmenden Kabels angepaßt sind* Bei der bekannten Vorrichtung liegen die Längs ränder der Haltewannen zufolge der mittig angeordneten Ankerschrauben in einer gemeinsamen senkrechten Ebene. Auf die Haltewanne ist ein mit einer Druckwanne ausgestatteter Schellenbügel verbindbar, der als federnder Bügel ausgebildet ist und unter erheblicher Druckanwendung mit von den Rändern der Haltewanne vorstehenden Zapfen in Rasteingriff bringbar ist.on a vertical wall The invention relates to a device for laying cables, pipes or the like on a vertical wall known device of this type consists of a vertically aligned device on the wall attachable; Serving as a carrier anchor rail and from several at intervals one above the other arranged on the anchor rail, serving to accommodate cables, from a holding trough and an adjustable pressure trough which can be connected to the holding trough, the cable or clamps formed by overlapping clamp brackets at laying cables, pipes or the like on a vertical wall in one above the other the anchor rail is first attached to the wall. This well-known anchor rail has a back resting against the wall, from the two longitudinal edges of the back inside bent C-shaped legs emerge, which form a gap between them, which is used to hold the clamps. The retaining trough of the clamp has a central, Hole penetrated by an anchor screw, and on the thread of the anchor screw a so-called locking piece is added, the width of which approximates the width of the gap formed between the C-shaped legs and the length of the Width of the anchor rail corresponds to For fastening the retaining trough to the anchor rail, what usually happens at the point of installation is the locking piece with its Long edges inserted into the gap parallel to the gap, then twisted to the side, so that it grips under the C-shaped legs of the anchor rail, and then the Anchor nut tightened by means of a wrench, after the retaining troughs in this way on the anchor rail in one above the other under suitable, the respective cable diameter are attached with corresponding spacing the cables or pipes to be laid are inserted into the shell-shaped holding troughs, which are adapted to the diameter of the increasing cable * at according to the known device, the longitudinal edges of the holding troughs are in the middle arranged anchor bolts in a common vertical plane. On the holding tray a clamp bracket equipped with a pressure trough can be connected, as a resilient Bracket is formed and under considerable pressure with from the edges of the Retaining trough protruding pin can be brought into locking engagement.

Wenn der Schellenbügel mit der Halteschelle in Eingriff gebracht ist, wird die an dem Schellenbügel befindliche Druckwanne mittels einer Schraube angezogen, so daß auf das Kabel ein senkrecht zur Ankerschiene gerichteter Druck ausgeübt wird, durch den das Kabel in der Schelle fixiert wird.When the clamp bracket is engaged with the retaining clamp, the pressure pan on the clamp bracket is tightened by means of a screw, so that a pressure directed perpendicular to the anchor rail is exerted on the cable, through which the cable is fixed in the clamp.

Diese bekannte Vorrichtung genügt zwar der Forderung nach eine engen übereinanderanordnung einzelner Kabel an der Ankerschiene, sie weist jedoch wesentliche Nachteile auf, die begründet sind in einem erheblichen kosten- und zeitmäßigen Aufwand bei der Herstellung und bei der Montage, Für die Befestigung der Haltewanne an der Ankerschiene ist eine besondere Ankerschraube und ein zusätzliches Riegelstück erförderlich Wenn die Haltewanne an der Ankerschiene mittels der Ankerschraube und des Riegelstückes befestigt ist, muß das Kabel von Hand in die Haltewanne eingedrückt und während der Aufbringung des Schellenbügeis von Hand in dieser Lage gehalten werden, da die Haltewanne mit ihren Längs rändern in einer senkrechten Ebene liegt, so daß sie das Kabel nicht von unten abstützen kann, und dieses wenn es nicht von Hand in der Haltewanne gehalten wird aus ihr herausrutscht. Beim Aufsetzen des Schellenbügels auf die Haltewanne wird zunächst der untere Schenkel des Schellenbügels mit dem unteren Rand der Haltewanne in Rasteingriff gebracht, und darauf der obere Schenkel unter Abspreizung über den oberen Rand der Haltewanne gedrückt, bis er ebenfalls mit diesem Rand der Haltewanne zur Einrastung gelangt, Darauf wird die Druckwanne angezogen, um das Kabel in der Schelle festzulegen. Die Befestigung der Haltewanne in der Ankerschiene und das Einlegen des Kabels in die Schelle machen eine umständliche, zeit- und kostenaufwendige Montage erforderlich und erfordern bei der Einrastung des Schellenbügels in die Druckwanne eine nicht unerhebliche Druckanwendung Außerdem ist ein Losen des Schellenbügels von der Haltewanne bei einem erforderlichen Austausch eines Kabels sehr schwierig und macht die Anwendung zusätzlicher Werkzeuge erforderlich, um die zur Lösung notwendige Abspreizung des oberen SChenkels des Schellenbffgels zu erreichen, Weiter ist es bei der Verlegung eines Kabels mit der bekannten Vorrichtung erftrd#ich,die in Längsrichtung des Kabels aufeinanderfolgenden Schellen bei der Montage nacheinander zu bedienen, da die Haltewanne wegen ihrer Anordnung das Kabel nicht von unten abstützen kann, so daß ein Monteur das Kabel während der Aufbringung des Haltebügels von Hand in die Haltewanne eindrücken muß Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorerv~ahnten der bekannten Vorrichtung anhaftenden Nachteile zu vermeiden, und eine Vorrichtung zu schaffen, die auf einfache und kostensparende Weise eine kostensparende und mühelose Montage und Deraontage gestattet, ohne daß zusätzliche Werkzeuge erforderlich sind, bei Aufrechterhaltung einer engen Übereinanderan ordnung der Kabel an der Ankerschiene Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöste daß die Tragschiene einen mittigen, an der Wand aufliegenden und an ihr befestigbaren SChenkel und beiderseitigee gegenüber der Wand vorspringende, mit dem Mittelschenkel über schräg gerichtete Stege verbundene; einen Auflagerücken für die Haltewanne der SChelle bildende Seitenschenkel besitzt,. daß die Haltewanne mit ihren Längs rändern in einer waagerechten Ebene liegend angeordnet ist und an ihrer den Seitenschenkeln der Tragschiene zugewandten Seite eine gerade, der Verbindung mit den Seitenschenkeln dienende Ausdrückung aufweist, daß die Längsrä.nder der Haltewanne waagerecht nach außen gerichtet Abbiegungen besitzen, und daß der Schellenbügel an seinen Längsrändern nach innen gerichtete, die Abbiegungen der Haltewanne untergreifende Einbördelungen trägt und einen der der Tragschiene benachbarten Abbiegung der Haltewanne zugeordneten Schenkel solcher Länge besitzt, daß die Mittelebene der Druckwanne in einem Winkel, vorzugsweise von ca. 450, zur Senkrechten gerichtet ist. Eine bevorzugte Befestigungsart der Haltewanne an der Ankerschiene ist dadurch gekennzeichnet, daß in der Ausdrückung der Haltewanne zwei durch Stanzungen gebildete, senkrecht nach außen abgebogene Zungen vorgesehen sind, die zwei in den Stegen der Tragschiene angeordnete Durchbrechungen durchgreifen und in Anlage mit den Innenflächen der Seitenschenkel ungebogen sind.Although this known device satisfies the requirement for a narrow one One above the other arrangement of individual cables on the anchor rail, but it has essential Disadvantages, which are justified in a considerable cost and time expenditure during manufacture and assembly, for attaching the retaining trough to the Anchor rail requires a special anchor screw and an additional locking piece When the retaining trough is attached to the anchor rail by means of the anchor screw and the locking piece is attached, the cable must be pressed into the holding trough by hand and during the application of the Schellenbügelis by hand in this position held because the holding tray lies with its longitudinal edges in a vertical plane, so that she cannot support the cable from below, even if it is not from Hand held in the holding tray will slip out of it. When putting on the clamp bracket The lower leg of the clamp bracket with the brought the lower edge of the holding trough into locking engagement, and then the upper leg while splaying over the upper edge of the holding trough until it is also pressed with this edge of the holding trough engages, then the pressure trough is tightened to secure the cable in the clamp. The attachment of the holding tray in the anchor rail and the insertion of the cable in the clamp make a cumbersome, time-consuming and costly assembly required and required when engaging the clamp bracket in the pressure tub a not inconsiderable pressure application is a loosening of the clamp bracket from the retaining trough when an exchange is required of a cable is very difficult and requires the use of additional tools, around the splaying of the upper handle of the clamp bracket, which is necessary for the solution To achieve, it is next when laying a cable with the known device erftrd # i, the clamps following one another in the longitudinal direction of the cable for the Assembly to use one after the other, as the retaining trough because of her Arrangement can not support the cable from below, so that a fitter can support the cable must press into the holding trough by hand during the application of the retaining bracket The invention is based on the object of the known device to avoid inherent disadvantages, and to create a device that is simple and cost-saving way a cost-saving and effortless assembly and disassembly allowed without the need for additional tools, if maintained a close arrangement of the cables on the anchor rail This task is solved according to the invention in that the mounting rail has a central one on the wall overlying and attachable to her handle and on both sides opposite the Wall protruding, connected to the middle leg via obliquely directed webs; has a support back for the retaining trough of the shell-forming side legs. that the holding trough with its longitudinal edges arranged lying in a horizontal plane is and on its side facing the side legs of the mounting rail a straight, the connection with the side legs serving expression has that the Längrä.nder the holding trough directed horizontally outwards Have turns, and that the clamp bracket on its longitudinal edges inwardly directed, the bends the holding trough carries undercuts and one of the support rail adjacent bend of the holding trough associated leg has such a length, that the center plane of the pressure tank at an angle, preferably of about 450, to Is directed perpendicular. A preferred way of attaching the holding trough to the Anchor rail is characterized in that two in the expression of the holding trough tongues formed by punching and bent vertically outwards are provided, which reach through two openings arranged in the webs of the mounting rail and are unbent in contact with the inner surfaces of the side legs.

Weiter ist von Bedeutung, daß der Schellenbügel auf die Haltewanne von der Seite her aufschiebbar ist, Schließlich ist noch wesentlich, daß der Schenkel des Haltebügels geradlinig verlAuft und auf dem Umfang des in der Schel e aufnehmbaren Labels größten Durchmessers aufliegt.It is also important that the clamp bracket on the holding trough can be pushed open from the side, Finally, it is essential that the leg of the retaining bracket runs in a straight line and on the circumference of the mountable in the shelf Labels of the largest diameter rests on.

Zufolge der erfindungsgemäßen Ausbildung der an der Wand befestigbaren Tragschiene wird bei der Anbringung der Halter wannen an der Tragachiene die bisher erforderliche Verwendung einer Ankerschraube und eines Riegelsttickes überflfissig, da die Ausdrückung der Haltewanne mit den vorstehenden Seitenschenkeln der Tragschiene beispielsweise durch Schweiß g verbunden werden kann. Besonders vorteilhaft ist es, in der Ausdrückung Zungen auszustanzen und senkrecht ab zubiegen, die in den schrägen, den Mittelschenkel und die vorstehenden Seitenschenkel verbindenden Stegen angebrachte Durchbrechungen durchgreifen und nach außen in Anlage mit den fltickseiten der Seitenschenkel umgebogen sind, Die Durchbrechungen der Stege werden bei der Herstellung der Tragschiene durch Stanzung in den erforderlichen Abständen eingebracht, worauf im Zuge der Herstellung der Vorrichtung die Haltewannen mit der Tragschiene fest verbunden werden können, so daß die Befestigung der Tragwannen mit der Halteschiene an der Verlegufigsstelle Uberflüssig wird, Durch die geige Ausdrtickung der Haltewanne wird eine sichere Anlage an den Seitenschenkeln der Tragschiene gewährleistet, so daß die Haltewanne sich bei Belastung durch das Kabel nicht verlagern kann. Da die in den hebeneinanderliegenden Tragschienen befindlichen Haltewannen mit ihren Längsrändern in einer waagerechten Ebene liegen, können die zu verlegenden Kabel ohne Schwierigkeiten in die aufeinanderfolgenden Haltewannen#einge1egt werden, da sie von unten durch die Haltewannen abgestützt sind, Auf diese Weise ist bei der Montage eine einfache Einlegung der Kabel in die inlängsrichtung hintereinanderliegenden Haltewannen möglich, ohne daß es einer Abstützung von Hand bedarf.As a result of the inventive design of the attachable to the wall The mounting rail is troughs when attaching the holder to the mounting rail required use an anchor screw and a bolt piece superfluous, as the expression of the holding tray with the protruding side legs the mounting rail can be connected for example by welding g. Particularly it is advantageous to punch out tongues in the expression and bend them vertically, those connecting in the inclined, the central limb and the protruding side limbs Reach through the webs attached openings and outwards in contact with the Fltickeiten of the side legs are bent over, the perforations of the webs are in the production of the mounting rail by punching at the required intervals introduced, whereupon the holding troughs with in the course of the manufacture of the device the mounting rail can be firmly connected, so that the attachment of the support trays with the holding rail at the laying point becomes superfluous, through the violin Thickening of the holding trough becomes a secure attachment to the side legs of the Mounting rail ensures that the holding trough is under load by the cable can not relocate. Since the in the side-by-side support rails Holding troughs lie with their longitudinal edges in a horizontal plane, can The cables to be laid are inserted into the successive holding troughs # without difficulty as they are supported from below by the support trays, in this way is a simple insertion of the cables during assembly in the longitudinal direction one behind the other holding troughs possible without there being any manual support requirement.

Durch die an den Längsrändern der Haltewanne angeordneten Abbiegungen und durch die an den Längs rändern des SChellenbügels nach innen gerichteten Abkröpfungen, die die Abbiegungen der Haltewanne untergreifen, ist es möglich, den Schellenbügel von der Seite her auf das in der Haltewanne liegende Kabel aufzuschieben, ohne daß isgendwelche Kräfte seitens des Monteurs aufgebracht werden müssen Auf diese Weise lassen sich bei in einer Mehrzahl von Haltewannen eingelegten Kabel die Schellenbügel durch einfache Handhabung auf die Haltewannen aufschieben, so daß es lediglich erforderlich ist, die im Schellenbügel angeordnete Druckwanne anzuziehen, um das Kabel in der Schelle zu fixieren. Um die Montage zu erleichtern und eine enge Übereinanderanordnung der Kabel auf der Tragschiene zu erreichen, besitzt der Schellenbügel einen Schenkel größerer Länge, so daß die Mittelebene der Druckwanne in einem Winkel von ungefähr 450 zur Senkrechten sich befindet, wodurch das Anziehen der Dxuckwanne wesentlich erleichtert und eine enge Ubereinv anderanordnung der Kabel möglich ist, da die Betätigung der Druckwanne von der Vorderseite her erfolgte Hierbei liegt der längere gerade Schenkel des Schellenbtlgels auf dem Kabel größten Durchmessers auf, wodurch das Aufschieben erleichtert wird.Due to the bends arranged on the longitudinal edges of the holding trough and due to the inward-facing bends on the longitudinal edges of the bell bar, which reach under the bends of the holding trough, it is possible to use the clamp bracket from the side onto the cable lying in the holding trough, without is any forces that must be applied by the fitter in this way the clamp brackets can be removed when the cables are inserted in a plurality of retaining troughs simply slide onto the holding troughs so that it is only necessary is to tighten the pressure trough located in the clamp bracket to release the cable in the To fix the clamp. To make assembly easier and to arrange them closely one above the other To reach the cable on the mounting rail, the clamp bracket has one leg greater length so that the center plane of the pressure pan is at an angle of approximately 450 to the vertical, making the tightening of the Dxuckwanne essential facilitated and a close Umereinv other arrangement of the cables is possible, since the The pressure tank was actuated from the front. This is the longer one straight leg of the clamp bracket on the cable largest diameter which makes it easier to slide open.

Die beiliegenden Zeichnungen zeigen eine beisplelsweAse Ausführungsform der Erfindung, und es bedeutet -Figur Seitenansicht der Vorrichtung, wobei im oberen Teil in einem Teilschnitt gemäß Linie A--B der Fig. 2 die Befestigung der Haltewanne an der Tragschiene und in dem unteren Teil eine komplette Schelle gezeigt ist; Fig, 2 Vorderansicht gemäß Fig. 1 mit teilweise ausgebrochen gezeigter Haltewanne, und Fig, 3 Schnitt gemäß Linie C-D der Fig. 2.The accompanying drawings show an exemplary embodiment of the invention, and it means -Figur side view of the device, with the top Part in a partial section along line A - B of Fig. 2, the attachment of the holding trough a complete clamp is shown on the support rail and in the lower part; Fig, 2 front view according to FIG. 1 with the holding trough shown partially broken away, and 3 shows a section along line C-D of FIG. 2.

Wie die Figuren zeigen, ist an einer Mauer 22 eine senkrecht gerichtete Tragschiene 1 befestigtq Die Tragschienew besteht wie insbesondere Figur 3 erkennen läßt, aus einem geraden Mittelschenkel, an dessen Seitenrändern schräg nach auswärts gerichtete Stege 4 anschließen, die in parallel zum Mittelschenkel gerichtete Seitenschenkel 3 übergehen, an die wieder schräg abwärts gerichtete Stege 5 anschließen. In dem BRittelschenkel 2 sind, wie Figur 2 zeigt, Bohrungen 6 angeordnet, die der Befestigung der Tragschiene an der Wand 22 dienen, Die Ränder 8 der Haltewanne 7 sind an beiden Enden nach außen abgebördelt, um beim Einschieben des Kabels eine Beschädigung zu vermeiden. Wie die Figur 1 und 2 zeigt, besitzt die Haltewanne an ihrer der Tragschiene 1 zugekehrten Seite eine Ausdrückung 9, die eine gerade Anlagefläche für die Seitenschenkel 3 der Tragschiene 1 bildet. Wie die Figuren 2 und 3 zeigen, sind in der Ausdrückung 9 der Haltewanne 7 zwei STanzungen 10 angeordnet, durch die Zungen 11 gebildet werden wie insbesondere Figur 3 erkennen läßt.As the figures show, a wall 22 is oriented vertically Mounting rail 1 attachedq The mounting rail exists as can be seen in particular in FIG leaves, from a straight middle leg, on the side edges obliquely outwards Connect directed webs 4, which in parallel to the middle leg directed Pass over the side legs 3, connect to the webs 5, which are directed obliquely downwards again. As FIG. 2 shows, bores 6 are arranged in the middle limb 2, which the Fastening the mounting rail to the wall 22 are used, the edges 8 of the holding trough 7 are beaded outwards at both ends to provide a To avoid damage. As shown in FIGS. 1 and 2, the holding trough has its side facing the support rail 1 an expression 9, which has a straight contact surface forms for the side legs 3 of the support rail 1. As Figures 2 and 3 show, are in the expression 9 of the holding trough 7 two punchings 10 arranged through the tongues 11 are formed, as can be seen in particular in FIG.

Die Zungen 11 werden senkrecht nach außen abgebogen. In den beiden Stegen 4, die den Mittelschenkel mit den Seitenschenkem 3 verbinden, sind Durchbrechungen 12 angeordnet, wie Figur 3 zeigt, Diese ebenfalls durch Stanzung erzielten Durch brechungen 12 der Tragschiene 1 sind in entsprechenden Abständen übereinander angeordnet, wie die Figuren 1 und 2 zeigen, Die Haltewannen 7 werden mit ihren Zangen 11 in die Durchbrechungen 12 eingeführt, wie die rechte Seite der Figur 3 zeigt worauf die Zungen 11 nach außen umgebogen werden und zur Anlage an der Rückseite der Seitenschenkel 3 gelangen wie die linke Seite der Figur 3 zeigt.The tongues 11 are bent vertically outwards. In both Web 4, which connect the middle limb to the side limb 3, are breakthroughs 12 arranged, as Figure 3 shows, this also achieved by punching through Refractions 12 of the mounting rail 1 are arranged one above the other at appropriate intervals, As FIGS. 1 and 2 show, the holding trays 7 are held in place with their tongs 11 in the openings 12 introduced, as the right side of Figure 3 shows what the tongues 11 are bent outwards and to rest against the back of the side legs 3 as the left side of Figure 3 shows.

Auf diese Weise wird durch einfache Stanz- und Biegeoperatönen eine unverrückbar feste Verbindung zwischen den Haltewannen 7 und der Tragschiene 1 geschaffen, Die Tragschiene 1 mit den mit ihr verbundenen Haltewannen 7 wird an die Verlegungsstelle geliefert, wo lediglich die Befestigung der Tragschiene 1 an der Wand durch Verdübelung erfolgen muß, worauf die Kabel 21 von oben her in die Haltewannen 7 eingelegt werden, Da die Kabel 21 von den Haltewannen 7 abgestützt sind, so daß sie sich nicht verlagern können, können sämtliche übereinander und in Reihe nebeneinander angeordneten Haltewannen 7 mit Kabeln belegt werden Wie Figur 1 zeigt, besitzt die Haltewanne 7 an ihren Längs rändern nach außen gerichtete Abbiegungen 13, 14. Der Haltewanne 7 ist ein Schellenbügel 15 zugeordnet, der einen der Tragschiene 1 zugewandten längeren Schenkel 16 besitzt.In this way, through simple punching and bending operations, a immovably fixed connection between the holding trays 7 and the support rail 1 created, The support rail 1 with the holding troughs 7 connected to it is attached to the installation site supplied, where only the attachment of the mounting rail 1 to the wall by dowelling must take place, whereupon the cables 21 are inserted from above into the holding troughs 7, Since the cables 21 are supported by the holding troughs 7, so that they do not shift can all holding troughs arranged one above the other and in a row next to one another 7 are covered with cables As Figure 1 shows, has the holding trough 7 on their Longitudinal edges directed outward turns 13, 14. The holding trough 7 is a Clamp bracket 15 assigned to the one of the support rail 1 facing longer leg 16 owns.

Die Iiänqsränder des Schellenbügels 15 sind mit nach innen gerichteten Einkröpfungen 18, 19 versehen, die die Abbiegung L34 14 der Haltewanne 7 untergreifen, Hierdurch kann, wie Figur 2 zeigt, der Schellenbügel 15 von der Seite her auf die Haltewanne 7 aufgeschoben werden0 In der Mitte des gekrümmen Schenkels des Schel1enbügels 15 ist eine Spannschraub 20 angeordnet, an der sich eine Druckwanne 17 befindet.The Iiänqsränder of the clamp bracket 15 are inwardly directed Offsets 18, 19 provided, which engage under the bend L34 14 of the holding trough 7, As a result, as Figure 2 shows, the clamp bracket 15 from the side on the Retaining trough 7 can be pushed on 0 In the middle of the curved leg of the bracket 15 a clamping screw 20 is arranged, on which a pressure pan 17 is located.

Die Spannschraube 20 liegt zufolge der Anordnung des lqnaeren Schenkels 16 des Schellenbügels 15 unter einem r.Jinkel 450 zur Tragschiene 1, so daß die Spannschraube 20 von außen her bedient werden kann, wodurch es möglich ist, übereinand.erliegende Schellen 7, 15 optimal nahe aneinander anzuordnen.The clamping screw 20 is due to the arrangement of the nearer leg 16 of the clamp bracket 15 under a right angle 450 to the mounting rail 1, so that the Clamping screw 20 can be operated from the outside, which makes it possible to lay one above the other Clamps 7, 15 to be arranged optimally close to one another.

Wenn ein Kabel 21 an der Tragschiene 1 aufaenornmen werden soll, wird es in die an der Tragschiene 1 befestigten Haltewannen 7 eingelegt, die das Gewicht des Kabels 21 aufnehmen.If a cable 21 is to be accommodated on the mounting rail 1 it is inserted into the holding troughs 7 attached to the support rail 1, which hold the weight of the cable 21.

Darauf werden die Schellenbügel 15 von der Seite her, wie Figur 2 zeigt, auf die einzelnen Haltewannen 7 aufgeschoben und bis zum Anschlag an diese bewegt, worauf durch Betätigung der Spannschrauben 20 das Kabel 21 in den Haltewannen 7 fixiert wird, Diese Fixierung erfolgt durch die Spannschrauben 20, durch die die Druckwannen 17 der Schellenbügel 15 zur Auflage auf der Oberfläche des Kabels 21 gebracht werden, wodurch das Kabel 21 auf einfache Weise fest in den Haltewannen 7 aufgenommen wird. Da die Betätigung der Spannschraube 20 zufolge der Ausbildung des Schellenbügels 15 von der Seite her frei erfolgen kann, ist es möglich, eine Mehrzahl von Kabeln 21 in enger Nachbarschaft übereinander an der Tragschiene 1 anzuordnen, ohne daß die Montage beeinträchtigt wird Beim Austausch eines Kabels 21 gegen ein anderes wird lediglich die Spannschraube 20 gelöst, worauf der Schellenbüge ohne Schwierigkeiten durch seitliche Verschiebung von der Haltewanne 7 abgezogen werden kann.The clamp straps 15 are then attached from the side, as shown in FIG shows, pushed onto the individual holding troughs 7 and up to the stop on them moved, whereupon by actuating the tensioning screws 20, the cable 21 in the holding troughs 7 is fixed, this fixation is carried out by the tensioning screws 20 through which the Pressure troughs 17 of the clamp brackets 15 for resting on the surface of the cable 21 be brought, whereby the cable 21 in a simple manner firmly in the holding troughs 7 is recorded. Since the actuation of the clamping screw 20 according to the training of the clamp bracket 15 can be done freely from the side, it is possible to have a A plurality of cables 21 in close proximity one above the other on the support rail 1 to be arranged without impairing the assembly When replacing a cable 21 against another, only the clamping screw 20 is loosened, whereupon the clamp bracket withdrawn from the holding trough 7 without difficulty by sliding it sideways can be.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

RNSPRuCHE W Device for laying cables, pipes or the like on a vertical wall, consisting of a perpendicular one on the wall attachable mounting rail and several spaced one above the other on the mounting rail arranged, serving to accommodate cables, from a holding trough and -a einbinstell bare pressure tub having, connectable to the holding tub, the Cable or pipe-overlapping clamp bracket formed clamps, d u r c h It is noted that the mounting rail (1) has a central one on the wall resting and attachable to her legs (2) and on both sides, opposite the wall protruding, with the middle leg (2) over obliquely directed webs (4) connected, forming a support back for the holding trough (7) of the clamp Side leg (3) has that the holding trough (7) with its longitudinal edges in one horizontal plane is arranged lying and on her the side legs (3) of the Support rail (1) facing side a straight, the connection with the side legs (3) serving expression (9) has that the longitudinal edges of the holding trough (7) horizontally outward turns (13, 14) own, and there @ der Clamp bracket (15) on its longitudinal edges inwardly directed, the M-bends (13, 14) of the holding trough (7) underneath vinbordelungen (15, 19) tt and one associated with the Abbie ## ng (14) adjacent to the support rail (1) of the ialtewanne (7) Leg (16) has such a length that the center plane of the pressure tank (17) in an angle, preferably of about 45 °, is directed to the vertical.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the Expression (9) of the holding trough (7) two formed by punchings, perpendicular to outwardly bent tongues (11) are provided, the two in the webs (4) of the support rail (1) arranged purchase breakage (12) reach through and in contact with the inner pool the side legs (3) are bent over.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the The clamp bracket (15) can be pushed onto the holding trough (7) from the side.

4, device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the leg (16) of the retaining bracket (15 runs in a straight line and on the circumference of the cable (21) with the largest diameter that can be received in the clamp (7, 15).