DE2629132A1 - PLANT FOR CLARIFYING SUGAR JUICE - Google Patents
PLANT FOR CLARIFYING SUGAR JUICEInfo
- Publication number
- DE2629132A1 DE2629132A1 DE19762629132 DE2629132A DE2629132A1 DE 2629132 A1 DE2629132 A1 DE 2629132A1 DE 19762629132 DE19762629132 DE 19762629132 DE 2629132 A DE2629132 A DE 2629132A DE 2629132 A1 DE2629132 A1 DE 2629132A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plant according
- flat
- juice
- floor
- scrapers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B20/00—Purification of sugar juices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/003—Sedimentation tanks provided with a plurality of compartments separated by a partition wall
- B01D21/0036—Horizontal partition walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/10—Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids
- B01D21/12—Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids with moving scrapers
- B01D21/14—Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids with moving scrapers with rotating scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/18—Construction of the scrapers or the driving mechanisms for settling tanks
- B01D21/186—Construction of the scrapers or the driving mechanisms for settling tanks with two or more scrapers fixed at different heights on a central rotating shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
- B01D21/2411—Feed mechanisms for settling tanks having a tangential inlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
- B01D21/2416—Liquid distributors with a plurality of feed points
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2221/00—Applications of separation devices
- B01D2221/06—Separation devices for industrial food processing or agriculture
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Description
MÜLLER-BORE · GROENING · DEUFEL · SCHÖN ■ HERTELMÜLLER-BORE · GROENING · DEUFEL · SCHÖN ■ HERTEL
DR. WOLFOANS MÖLLER-BORfi HANS W. CROENING, DIPU-INQ. DR. PAUL DEUFEL, DIPL-CHEM. DR. ALFRED SCHON, DIPL-CHEM. WERNER HERTEL, DIPL.-PHYS.DR. WOLFOANS MÖLLER-BORfi HANS W. CROENING, DIPU-INQ. DR. PAUL DEUFEL, DIPL-CHEM. DR. ALFRED SCHON, DIPL-CHEM. WERNER HERTEL, DIPL.-PHYS.
C/M 62-1C / M 62-1
Ministerio de la Industria Azucarera Vedado, Habana
CubaMinisterio de la Industria Azucarera Vedado, Habana
Cuba
Anlage zum Klären von ZuckersäftenPlant for clarifying sugar juices
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum kontinuierlichen Entfernen von Schwebstoffen, die in vorzugsweise aus Zuckerrohr hergestellten Zuckersäften enthalten sind. Beim Klären von Rohrzuckersäften besteht das Hauptziel darin, einerseits Säfte, die klar, hell und von unlöslichen Stoffen befreit sind sowie andererseits dickflüssige Melasseschäume mit einem hohen Anteil an Feststoffen zwecks besserer Entzuckerung beim Filtrieren zu erhalten.The invention relates to a plant for the continuous removal of suspended matter, which is preferably in It contains sugar juices made from sugar cane. The main objective is in clarifying cane sugar juices in it, on the one hand juices that are clear, light and free of insoluble substances and on the other hand thick molasses foams with a high proportion of solids for the purpose of better desugarization during filtration.
Eine kontinuierlich arbeitende Kläranlage für Rohrzuckersäfte dient grundsätzlich zwei Hauptvorgängen: Der freien Sedimentation und dem Eindicken durch mechanische Verdichtung. Ersteres erfolgt hauptsächlich in Abhängigkeit von den Eigenschaften des verwendeten Rohstoffs, vom WirkungsgradA continuously working sewage treatment plant for cane sugar juices basically serves two main processes: The free one Sedimentation and thickening by mechanical compression. The former mainly depends on the properties the raw material used, the efficiency
der Alkalisation sowie von den technologischen Kennwerten der Kläranlage. Letzteres hängt,,im Unterschied zu der
freien Sedimentation/ von der Konstruktion der Anlage ab; obwohl es eine unumgängliche Voraussetzung ist, daß die
freie Sedimentation einwandfrei stattfindet.the alkalization as well as the technological parameters of the sewage treatment plant. The latter depends, in contrast to the
free sedimentation / from the construction of the plant; although it is an unavoidable requirement that the
free sedimentation takes place properly.
Das von der Erfindung verfolgte Hauptziel besteht darin,
eine kontinuierlich arbeitende Anlage für die Klärung von Zuckersäften anzugeben, deren Gesamtkapazität weitestgehend
ausgeschöpft wird, deren Abmessungen gering sind und mittels welcher gut konzentrierte Melasseschäume bei geringerer
Verweilzeit als bei bisher üblichen Anlagen erzielt werden, ohne irgend welche Koagulier- oder Ausflokkungsmittel
verwenden zu müssen, welche das Absetzen günstig beeinflussen.The main aim pursued by the invention is
specify a continuously working plant for the clarification of sugar juices, the total capacity of which is largely exhausted, the dimensions of which are small and by means of which well-concentrated molasses foams can be achieved with a shorter dwell time than with conventional plants, without having to use any coagulant or flocculant have a beneficial effect on weaning.
Derzeit sind verschiedene kontinuierlich arbeitende Kläranlagen für Zuckersäfte bekannt, die auf eine Verkürzung der
Verweilzeit abzielen. Darunter befinden sich die Vielzellenkläreinrichtungen, die ringförmig-radial gespeist werden,
wobei die Klärzellen konisch ausgebildet und mittels konzentrischer Ringe im Innern der Anlage verteilt sind. Der
größte Nachteil dieser Konstruktionsform besteht darin, daß diese Kegel sich verstopfen, wenn der Konzentrationsgräd
der sich absetzenden Feststoffe hoch ist; zudem ist wegen ihrer Konstruktion deren Säuberung erschwert.Various continuously operating sewage treatment plants for sugar juices are currently known, which are aimed at shortening the residence time. Below are the multi-cell clarifiers, which are fed in a ring-shaped and radial manner, the clarifying cells being conical and distributed inside the system by means of concentric rings. The main disadvantage of this type of construction is that these cones become clogged when the degree of concentration
the settling solids is high; In addition, their construction makes cleaning them more difficult.
Eine weitere der hier betrachteten Konstruktionen mit geringer Verweilzeit ist eine Kläreinrichtung mit einer einzigen
Sedimentationskammer oder -flachwanne, die ringförmigzentral gespeist wird und deren Hauptnachteil darin zu sehen
ist, daß im Fall eines Aufwirbeins der sich absetzenden Feststoffe die Beschickung eingestellt werden muß,
da, wegen des Vorhandenseins nur eine.s flachen Bodens ,die
gesamte Anlage von diesem Aufwirbeln betroffen wird; außer-Another of the constructions considered here with a short residence time is a clarification device with a single sedimentation chamber or flat trough, which is fed centrally in a ring shape and whose main disadvantage is that the charging must be stopped in the event of the solids being swirled up,
since, because of the presence of only one flat floor, the entire system is affected by this turbulence; except-
609885/0742609885/0742
dem ist hervorzuheben, daß die bei dieser Konstruktion anzutreffende geringe Verweilzeit hauptsächlich auf die Verwendung von flockenbildenden Stoffen zurückzuführen ist.it should be emphasized that the short residence time encountered in this construction is mainly due to the Use of flake-forming substances is due.
Am nächsten kommen der Erfindung bekannte Anlagen zum kontinuierlichen Klären von Zucker-, insbesondere Rohr- und Rübenzuckersäften. Es handelt sich hierbei um Einrichtungen mit mehreren horizontal oder etwas schräg angeordneten flachen Böden, auf denen sich Schaber für das-Verdichten oder Kontaktieren des Melasseschaums befinden. Auch besitzen sie eine sogenannte Ausflockkammer, in welche der alkalisierte Zuckersaft fließt, der von dort aus die verschiedenen Sedimentationsböden oder -abteile durchläuft.The closest known systems to the invention come to the continuous one Clarification of sugar, especially cane and beet sugar juices. These are facilities with several horizontally or somewhat obliquely arranged flat floors, on which scrapers for compacting or Contact the molasses foam. They also have a so-called flocculation chamber into which the alkalized Sugar juice flows, which from there passes through the various sedimentation floors or compartments.
Die Beschickung der flachen Böden kann, je nach der Art der Konstruktion, vom Umfang oder von der Mitte her erfolgen.The loading of the flat floors can, depending on the type of Construction, from the circumference or from the center.
Die bekannten Anlagen haben im Vergleich zur Anlage nach der Erfindung im wesentlichen folgende Nachteile:The known systems have the following disadvantages compared to the system according to the invention:
Sie haben eine lange Verweilzeit, wodurch Verluste durch die Inversion der Saccharose entstehen; die Schaber sind zu schwach, als daß sie für einwandfreie Verdichtung des Sediments geeignet wären; die Leistung dieser Anlagen wird dadurch beeinträchtigt, daß sie eine kleine Fläche für das Abziehen des Dünn- oder Klarsaftes aufweisen; die Beschickung erfoljt nicht dort, wo der Dichtegrad des zugeführten Zuckersaftes und der Sättigungsgrad gleich hoch sind, wodurch Eintrübungen und/oder Turbulenzen entstehen; in manchen Fällen weisen die flachen Böden zu große öffnungen auf, so daß ein Verlust an Verdichtungsfläche entsteht.They have a long residence time, which results in losses due to the inversion of the sucrose; the scrapers are closed weak to be suitable for perfect compaction of the sediment; the performance of these plants will impaired in that they have a small area for peeling off the thin or clear juice; the loading does not take place where the degree of density of the supplied Sugar juice and the degree of saturation are the same, which causes cloudiness and / or turbulence; in In some cases the flat bottoms have openings that are too large so that there is a loss of compression area.
Aufgabe der Erfindung ist die Vermeidung der vorstehend genannten Nachteile durch eine kontinuierlich arbeitende Klär-The object of the invention is to avoid the aforementioned Disadvantages of a continuously working clarification
6 0 9 8 8 1)707426 0 9 8 8 1) 70742
anlage für Zuckersäfte, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Beschickung an den Stellen erfolgt, an denen die Dichtegrade etwa gleich groß sind wie die des einfließenden Zuckersaftes. Dies beruht auf der Länge der Rohre des Zuführrings sowie der Entfernung zwischen dem unteren Ende der Rohre und dem ersten Boden in der ersten Kammer und (b) an der Höhe von Ablenkblechen an den Böden. Dank diesen Eigenschaften erzielt man einen laminaren Saftstrom und damit einen optimalen Parameter für die Leistung einer aus mehreren Böden bestehenden Kläranlage für Rohr- oder Rübenzuckersäfte. Die einzelnen Abteile oder Böden sind in der Mitte untereinander durch einen rechteckigen Verbindungskanal verbunden, der bestimmte Abmessungen hat, welche die hydrodynamischen Eigenschaften der Zufuhr von Zuckersäften und des Abflusses des Melasseschaums begünstigen. Außerdem gestattet es dieser Durchflußkanal, daß den flachen Böden eine solche Neigung und Form verliehen wird, daß bei jedem Boden ärei verschiedene Zonen gebildet werden: Eine für den Klarsaft, eine für den mittleren oder mittelklaren Saft und eine für den Melasseschaum; dabei kann die optimale Entnahme- und Beschickungshöhe geregelt werden, welche durch die einwandfreie Verteilung und die völlig ruhige Lage der Böden sowie ganz allgemein auch der ganzen Anlage erreicht wird.plant for sugar juices, which is characterized by that the charging takes place at the points where the degrees of density are about the same as those of the incoming Sugar juice. This is due to the length of the tubes of the feed ring as well as the distance between the the bottom of the tubes and the first tray in the first chamber; and (b) at the level of baffles on the trays. Thanks to these properties, a laminar flow of juice is achieved and thus an optimal parameter for the Performance of a sewage treatment plant consisting of several floors for cane or beet sugar juices. The individual compartments or floors are connected to each other in the middle by a rectangular connecting channel that defines Has dimensions that reflect the hydrodynamic properties of the supply of sugar juices and the drainage of the molasses foam favor. In addition, this flow channel allows the flat floors to have such a slope and Form is given that with each soil there are three different ones Zones are formed: one for the clear juice, one for the medium or medium-clear juice and one for the molasses foam; the optimal removal and loading height can be regulated, which is due to the perfect distribution and the completely quiet location of the floors and, more generally, of the entire system is achieved.
Die Leistungskapazität der Anlage wird bis zu ihrem erreichbaren Höchstmaß ausgenutzt, weil die jeweiligen Entnahmen einzeln über die Böden, über die Gasabzugsrohre, die in den eventuell vorhandenen sogenannten toten Zonen ange bracht sind, sowie über die Zuführkammer der Anlage, die das erste Abteil derselben darstellt, erfolgen, denn die erfindungsgemäße Anlage besitzt im Unterschied zu den üblichen Anlagen keine Ausflockkammer, zumal da die RohreThe performance capacity of the system is used up to its maximum achievable level, because the respective withdrawals individually via the floors, via the gas flue pipes, in the so-called dead zones that may be present are brought, as well as via the feed chamber of the system, which is the first compartment of the same, take place because the In contrast to the usual systems, the system according to the invention does not have a flocculation chamber, especially since the pipes
des ringförmigen Kanals eine bestimmte Länge und einen bestimmten Durchmesser besitzen und in einer solchen Anzahl vorhanden sind, daß dadurch die Reaktion zwischen dem Kalziumhydroxid und dem Phosphat im Inneren der Rohre stattfinden kann. Im Vergleich zu sonstigen Kläranlagen mit ringförmigen Kanälen für die Saftzufuhr besitzt die Anlage gemäß der Erfindung eine größere Kontaktfläche für die Vollendung der Reaktion.of the annular channel have a certain length and a certain diameter and in such a number are present that thereby the reaction between the calcium hydroxide and the phosphate inside the tubes can take place. Compared to other sewage treatment plants with ring-shaped channels for the juice supply, the Plant according to the invention a larger contact area for the completion of the reaction.
Die hier verwendeten Schaber sind robust gebaut, haben in Abhängigkeit vom Durchmesser des zylindrischen Behälters und von der lichten Höhe zwischen den einzelnen Böden größere Abmessungen als die allgemein üblichen und an ihrem unteren Teil ein Blatt aus weichem bzw. elastischem Material .The scrapers used here are robustly built, depending on the diameter of the cylindrical container and from the clear height between the individual floors larger dimensions than the commonly used ones and at their lower part a sheet made of soft or elastic material.
Die Schaber sind durch eine gewisse Abwinklung so konkav gestaltet, daß dadurch die Mitnahme, die Kompaktierung oder Verdichtung und die Entnahme des Melasseschaums auf den Böden und am Boden der Anlage beeinflußt werden. Der im letzten oder untersten Abteil befindliche Eindickteller verbessert das Eindicken oder Konzentrieren des Melasseschaums und reguliert dessen Bewegung zum Umfang des unteren Bodens hin, wodurch das Volumen des Melasseschaums verringert wird.Due to a certain angle, the scrapers are so concave that that thereby the entrainment, compaction or compression and removal of the molasses foam on the Soils and at the bottom of the plant are influenced. The thickening plate in the last or bottom compartment has been improved the thickening or concentration of the molasses foam and regulating its movement to the perimeter of the lower base down, which reduces the volume of the molasses foam.
Aufgrund aller vorstehend genannten Merkmale wird eine Anlage für das kontinuierliche mit hoher Geschwindigkeit erfolgende Klären von Zuckersäften erzielt, deren Abmessungen um 60 bis 70% geringer sind als die üblichen Anlagen und in der Lage ist, Zuckersäfte mit einem hohen Sedimentgehalt mit Werten, die zwischen 5 und 8% des Volumens schwanken, bei einer Verweilzeit zu verarbeiten, die um 75% nie-Because of all of the foregoing features, there is a facility for continuous high-speed operation Clarification of sugar juices achieved, the dimensions of which are 60 to 70% smaller than the usual systems and is able to produce sugar juices with a high sediment content with values that fluctuate between 5 and 8% of the volume, to be processed with a dwell time that is 75% lower
60988 5 /074260988 5/0742
driger liegt als die der allgemein üblichen, d.h., bei etwa einer Stunde, wobei man einwandfrei geklärte Zuckersäfte erhält, und zwar ohne Hinzuziehung von Hilfs- oder Koaguliermitteln.driger than that of the commonly used, i.e., at about an hour, during which perfectly clarified sugar juices are obtained, without the use of auxiliary or Coagulants.
Außerdem bietet diese Anlage nach der Erfindung verbesserte Möglichkeiten für eine automatische Steuerung des Verfahrens.In addition, this system according to the invention offers improved possibilities for automatic control of the Procedure.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch veranschaulicht. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is illustrated schematically in the drawing. Show it:
Fig. 1 eine Anlage zum Klären von Zuckersaft in schematischer Darstellung,1 shows a system for clarifying sugar juice in a schematic representation,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines ringförmigen Vielrohr-Kanals,2 shows a perspective view of an annular multi-tube channel,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines mittleren Verbindungsteils , 3 is a perspective view of a central connecting part ,
Fig. 4 einen Querschnitt durch einen abgewinkelten Schaber zum Abschaben der Böden,4 shows a cross section through an angled scraper for scraping the floors,
Fig. 5 eine Draufsicht auf den ringförmigen Vielrohr kanal undFig. 5 is a plan view of the annular multi-tube channel and
Fig. 6 einen Grundriß mit den Austritts-, Abfluß- und Entnahmeöffnungen.Fig. 6 is a plan view with the outlet, drainage and removal openings.
Ein zylinderförmiger Behälter 15, dessen Höhe etwa seinem Durchmesser entspricht, hat einen kegelförmigen Unterboden mit einem Kegelwinkel zwischen 10 und 20 . Im Inneren desA cylindrical container 15, the height of which corresponds approximately to its diameter, has a conical bottom with a taper angle between 10 and 20. Inside the
609885/0742609885/0742
Behälters befindet sich eine Vielzahl von flach ausgebildeten, nur geringfügig schräg stehenden Böden 3, die derart angeordnet sind, daß sie einzelne Abteile oder Fächer bilden, die bei gleicher Entfernung voneinander miteinander verbunden sind, mit Ausnahme des letzten Abteils, dessen Abstand von dem darüberliegenden vorletzten Abteil größer als der Abstand zwischen den übrigen Abteilen bemessen ist. In diesem letzten Abteil befindet sich, konzentrisch zur Zylinderwand des Behälters, ein Eindickteller 2, der flach ausgebildet ist und einen Durchmesser von 50 bis 60% des Durchmessers der Anlage und einen Bodenabstand von nicht weniger als 4 60 mm hat.The container is a plurality of flat, only slightly inclined floors 3, the such are arranged so that they form individual compartments or compartments that are at the same distance from each other are connected, with the exception of the last compartment, its distance from the penultimate compartment above is larger than the distance between the other compartments. This last compartment is, concentrically to the cylinder wall of the container, a thickening plate 2, which is flat and has a diameter between 50 and 60% of the diameter of the system and not less than 4 60 mm from the ground.
Die Beschickung der Anlage erfolgt gemäß der Erfindung über einen ringförmigen, aus mehreren Rohren bestehenden Kanal 31, der in seinem Inneren eine Zwischenwand mit senkrechten Schlitzen 7 aufweist, durch die hindurch die Verteilung mittels Überlaufs stattfindet und deren rechteckige Form und deren Öffnungs- und Schließguerschnitte derart gewählt sind, daß dadurch eine Verstopfung beim Durchfließen des feste Verunreinigungen enthaltenden Zuckersaftes verhindert wird. Außerdem ist eine Rohrleitung 4 für den Abzug der Gase vorgesehen, die beim Überlauf (flashing) entstehen. Der Strom des alkalisierten Zuckersaftes wird tangential zum ringförmigen, aus Rohren bestehenden Kanal 31 über zwei Rohrleitungen 8 eingeführt, deren Austrittsöffnungen diametral angeordnet und mit je einer Leitplatte 18 versehen sind, die eine Wirbelbildung bei der Verteilung verhindern. Am unteren Ende der Rohre 11 verläuft ein breiter Ablenkring 10 für die Verteilung des Zuckersaftes auf das erste Abteil, der dank der Wirkung eines gelenkig angeordneten Schabers 9 saubergehalten wird. Von diesem ersten Abteil aus ist es möglich, mittels Überlaufs zu den Entnahme-Rinnen 5 Klarsaft zu entnehmen.According to the invention, the system is charged via an annular channel 31 consisting of several pipes, which has in its interior an intermediate wall with vertical slots 7 through which the distribution means Overflow takes place and their rectangular shape and their opening and closing cross-sections are chosen such that this prevents clogging when the sugar juice containing solid impurities flows through. In addition, a pipe 4 is provided for the extraction of the gases that arise during overflow (flashing). The current of the alkalized sugar juice becomes tangential to the annular channel 31 consisting of pipes via two pipes 8 introduced, the outlet openings of which are arranged diametrically and each provided with a guide plate 18, which prevent vortex formation during distribution. At the lower end of the tubes 11 there is a wide deflector ring 10 for the distribution of the sugar juice on the first compartment, thanks to the action of an articulated Scraper 9 is kept clean. From this first compartment it is possible to use an overflow to reach the removal channels 5 Clear juice can be found.
6 0 9 rM- ' / ii 7 4 26 0 9 rM- '/ ii 7 4 2
Die Zufuhr zu den zahlreichen flachen Böden erfolgt durch die mittlere rechteckige Öffnung 12, die von dem Vielrohrring 1 bis zum letzten Boden führt und dabei in zunehmendem Maß ihre Fläche vergrößert. Diese Öffnung b ildet zusammen mit den Ablenkblechen 19 einen rechteckigen Schacht.The supply to the numerous flat floors is through the central rectangular opening 12, which is from the Multi-tube ring 1 leads to the last floor and increases its area to an increasing extent. This opening forms together with the baffles 19 a rectangular one Manhole.
Die Feststoffe, die sich auf jedem der Böden 3 absetzen, werden in Richtung auf den mittleren, rechteckigen Verbindungsschacht 12 von den Schabern 14 mitgenommen, welche auch zu ihrer Verdichtung beitragen und außerdem auf dem unteren Boden der Anlage sowie auf dem Eindickteller vorhanden sind. Diese robust und mit großen Abmessungen ausgebildeten Schaber sind gelenkig angebracht und weisen an ihrem Oberteil eine bestimmte konkave Abwinklung 20 auf, welche die Mitnahme und Verdichtung des Melasseschaums begünstigt und erleichtert. Die Schaber sind auf um 180 versetzten Armen montiert und werden in entgegengesetzten Richtungen zum Umfang hin bewegt; sie sind auf den oberen Böden versetzt angeordnet, jedoch auf den unteren Böden, auf dem Eindickteller und auf dem Unterboden in fortlaufender Reihenfolge angebracht.The solids that settle on each of the floors 3 are in the direction of the central, rectangular connecting shaft 12 taken by the scrapers 14, which also contribute to their compaction and also on the the bottom of the system and on the thickening plate are available. These robust and designed with large dimensions Scrapers are articulated and have a certain concave angle 20 on their upper part, which favors and facilitates the entrainment and compression of the molasses foam. The scrapers are at 180 offset arms mounted and moved in opposite directions towards the perimeter; they are on the top Bottoms arranged offset, but continuously on the lower bottoms, on the thickening plate and on the sub-floor Order appropriate.
Die Entnahme des Klarsaftes am Umfang jedes Bodens wird mittels aus Segmentteilen 21 und 22 bestehenden Zusatzvorrichtungen durchgeführt, die mehrere Aufnahmeöffnungen besitzen, welche in gleichen Abständen voneinander angeordnet sind und deren Abmessungen entsprechend denjenigen der Böden 3 verschieden sind. Zu den Auffangbehältern 24 führen von jedem Boden aus einzelne Rohrleitungen 29 sowie eine gemeinsame Rohrleitung 26, die jeweils an eine Boden-Sammelleitung 25 angeschlossen ist und durch die der Klarsaft von den Flachböden aus aufsteigt, mit Ausnahme des letzten Bodens, dessen Klarsaft bereits von den Segment-The removal of the clear juice on the perimeter of each bottom is carried out by means of additional devices consisting of segment parts 21 and 22, the multiple receiving openings have, which are arranged at equal distances from each other and their dimensions corresponding to those the floors 3 are different. To the collecting bins 24 lead from each floor from individual pipelines 29 and a common pipeline 26, each to a Bottom collecting line 25 is connected and through which the clear juice rises from the flat bottoms, with the exception of the last floor, the clear juice of which has already been
6 0988!.. /07426 0988! .. / 0742
teilen 21 und 22 aufgenommen wurde. Die einzelnen Rohrleitungen 29, die von dem ersten oder obersten Boden ausgehen, sind vor der Einmündung in die Sammelleitung mit einem Ventil 13 versehen, so daß die Durchsatzmenge geregelt werden kann.share 21 and 22 was added. The individual pipelines 29 that extend from the first or top floor, are provided with a valve 13 in front of the confluence in the manifold, so that the flow rate is regulated can be.
Die Abführleitungen 23 für die Gase aus den Böden sind symmetrisch zueinander angeordnet, während die Abzugsöffnung des Unterbodens für sich allein angebracht ist; sie können dazu verwendet werden, Klarsaft aus den sogenannten toten oder nicht bestrichenen Zonen zu entnehmen.The discharge lines 23 for the gases from the floors are symmetrical arranged to each other, while the outlet opening of the sub-floor is attached by itself; you can be used to make clear juice from the so-called dead or unpainted areas.
Das Bezugszeichen 5 steht für eine Entnahme-Rohrleitung aus der inneren Überlaufrinne für den Klarsaft. Mit 13 ist eine Verflüssigungs- und Säuberungs-Hilfsrohrleitung bezeichnet. 17 ist die Innenwand des Vielrohrrings. 27 stellt einen Schnellverschluß-Schieber dar, während mit 28 mehrere Aufnahmestellen für jeden Segmentteil 21, 22 bezeichnet sind. Schließlich trägt eine Entnahme-Rohrleitung, die an die äußere Überlaufrinne für den Klarsaft angeschlossen ist, das Bezugszeichen 30.The reference number 5 stands for a removal pipeline from the inner overflow channel for the clear juice. At 13 there is one Auxiliary liquefaction and purge pipeline designated. 17 is the inner wall of the multi-tube ring. 27 represents a quick release slide, while with 28 several receiving points for each segment part 21, 22 are designated. Finally, a removal pipeline that connects to the outer overflow channel for the clear juice is connected, the reference numeral 30.
60988 5/074 2 -kV -60988 5/074 2 -kV -
Claims (23)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CU7534295A CU34295A (en) | 1975-06-30 | 1975-06-30 | CONTINUOUS CLARIFICATION EQUIPMENT FOR SUGAR JUICES |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2629132A1 true DE2629132A1 (en) | 1977-02-03 |
DE2629132C2 DE2629132C2 (en) | 1984-06-14 |
Family
ID=42173184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2629132A Expired DE2629132C2 (en) | 1975-06-30 | 1976-06-29 | Device for the continuous clarification of sugar juices |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CU (1) | CU34295A (en) |
DE (1) | DE2629132C2 (en) |
FR (1) | FR2316329A1 (en) |
GB (1) | GB1557829A (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB837595A (en) * | 1955-04-29 | 1960-06-15 | Dorr Oliver Inc | Multitray clarification apparatus |
DE1417642A1 (en) * | 1960-11-07 | 1968-10-10 | Union Tank Car Co | Clarification facility |
DE1300082B (en) * | 1964-06-26 | 1969-07-31 | Saranin Alexander Peter | Device for alluvial clarification of sugar pulps and alluvial processes using this device |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR945973A (en) * | 1946-05-01 | 1949-05-19 | Graver Tank & Mfg Co | Improvements to the clarification of sweet juices |
FR1025036A (en) * | 1950-08-18 | 1953-04-09 | Improvements to continuous clarifiers | |
US2729335A (en) * | 1951-10-17 | 1956-01-03 | Estrada Rafael | Clarifiers |
FR1125473A (en) * | 1954-03-15 | 1956-10-31 | Dorr Oliver Inc | Plate clarifier |
-
1975
- 1975-06-30 CU CU7534295A patent/CU34295A/en unknown
-
1976
- 1976-06-29 DE DE2629132A patent/DE2629132C2/en not_active Expired
- 1976-06-30 GB GB27284/76A patent/GB1557829A/en not_active Expired
- 1976-06-30 FR FR7619962A patent/FR2316329A1/en active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB837595A (en) * | 1955-04-29 | 1960-06-15 | Dorr Oliver Inc | Multitray clarification apparatus |
DE1417642A1 (en) * | 1960-11-07 | 1968-10-10 | Union Tank Car Co | Clarification facility |
DE1300082B (en) * | 1964-06-26 | 1969-07-31 | Saranin Alexander Peter | Device for alluvial clarification of sugar pulps and alluvial processes using this device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2629132C2 (en) | 1984-06-14 |
GB1557829A (en) | 1979-12-12 |
FR2316329A1 (en) | 1977-01-28 |
CU34295A (en) | 1980-07-08 |
FR2316329B1 (en) | 1980-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2401550A1 (en) | DEVICE FOR SLUDGE REMOVAL | |
EP0640059B1 (en) | Biogas reactor | |
DE1300903B (en) | Device for the mechanical clarification of suspensions | |
DE2129349C3 (en) | Floating filter clarifier for clarifying liquids | |
DE2010832B2 (en) | Round thickener with rotating rake | |
DE1421310B2 (en) | Method and device for separating dust particles from a gas flow | |
DE2921070A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ANAEROBIC CLEANING OF LIQUID MEDIA | |
DE3326879A1 (en) | Biogas reactor | |
DE2629132A1 (en) | PLANT FOR CLARIFYING SUGAR JUICE | |
DE2728585C3 (en) | Device for anaerobic purification of waste water | |
EP0323610B1 (en) | Process and device for thickening waste water sludges and/or other organic sludges by means of separating water from solids | |
EP2893981B1 (en) | Sludge separator | |
DE2125025B2 (en) | Device for treating waste water | |
DE959454C (en) | Separator for separating liquids and / or solids with funnel-shaped, narrowed guide surfaces between the inlet and outlet pipe | |
DE886279C (en) | Device for clarifying divorced raw sugar juice | |
DE522875C (en) | Method of thickening slimes | |
DE2102646C3 (en) | Device for introducing and distributing pulps to be clarified in thickeners | |
DE3904103C2 (en) | Distribution device for the uniform distribution of waste water | |
DE660809C (en) | Water storage tank | |
AT208317B (en) | Method and device for separating granular material into fractions according to the speed of fall of the individual granules in a flowing medium | |
EP0508047A1 (en) | Purifier for waste water | |
DE547325C (en) | Device for separating and enriching the irregular components from slurries | |
DE1459454C (en) | Device for separating sludge from sewage from biological sewage treatment plants | |
DE2150939A1 (en) | Sewage treatment plant - with circular inner settling tank and coaxial outer active tank | |
DE2554071A1 (en) | DISTRIBUTION DEVICE FOR TRAP EVAPORATOR |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |