DE2626748A1

DE2626748A1 - Vehicle seat upholstery retaining clip - is oval, with gap for securing wires and shaped for snap insertion and location

Info

Publication number: DE2626748A1
Application number: DE19762626748
Authority: DE
Inventors: Walter Baertle; Kurt Bandel; Adolf Honegg; Reinhold Krauss
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1976-06-15
Filing date: 1976-06-15
Publication date: 1977-12-22
Also published as: DE2626748C3; DE2626748B2

Abstract

The upholstered vehicle seat has a block shaped padded front edge, and a series of sausage shaped cushions, behind it, across the centre, parallel to the sides. These cushions are held down by a series of clips (23 or 23a) which pull tensioning wires connected to them downwards towards the rods of a support frame underneath. These clips are oval, or shaped like the links of a chain with a gap at one side, near the top, for insertion of the wires and rods. At the gap, an extension (28) overlaps the other end (27). This overlap projects outwards from the inside face of the clip to guide the wire inwards. The tips of the ends are rounded. In one design (23) the walls can curve inwards, so as to retain round inserts (30) at the bottom.

Description

Abheftklammer für Sitzbezüge File clip for seat covers

Die Erfindung betrifft eine Abheftklammer zum zugfesten aber schwenkbaren Verbinden eines an einer Polsterbezug-Innenseite angebrachten Schlaufonbandes oder eines dort angebrachten Haltedrahtes mit einem in oder unter einem Polsterformteil befindlichen über Öffnungen von der Bezugseite her zugänglichen weiteren Haltedraht, welche Abheftklammer aus einer endlichen in Form eines im wesentlichen geschlossenen Ovales geformten Rastklammer aus federelastischem vorzugsweise thermoplastischen Werkstoff besteht, dessen in Stoßbereich an einander zugekehrten und überlappenden Enden - Überlappungsstoß - derart angschrägt sind, daß sie zusammen in V-förmige in Richtung auf das Innere des Ovales gerichtete Spreizkerbe bilden.The invention relates to a filing clip for tensile strength but pivoting Connecting a loop tape attached to the inside of the upholstery cover or a holding wire attached there with one in or under a molded upholstery part other holding wire accessible through openings from the reference side, which staple from a finite in the form of a substantially closed Oval shaped locking clip made of resilient, preferably thermoplastic Material consists of which in the joint area facing and overlapping Ends - overlap joint - are beveled in such a way that they come together in a V-shape Form expanding notch directed towards the interior of the oval.

In der DT-PS 1 9o9 235 ist eine solche Abheftklammer dargestellt. Bei dieser Klammer sind jedoch die Schenkelenden spitz mit widerhakenartigen Nasen ausgebildet. Die spitzen Schenkel kennen durch Nesseischlaufen und Schaumteile hindurchstechen und mit ihren Widerhaken am Haltedraht verhakt werden. Durch ein Aufschieben der Widerhaken auf einen Haltedraht wird die Klammer gespreizt und schließt sich durch Federkraft selbsttätig hinter dem Draht. Dadurch ist eine rasche Montage der Klammer und somit des Sitzbezuges möglich Nachteilig ist, daß bei Schieflage der Klammer, die bei Gebrauch des Polsters von alleine entstehen kann, die Eigenfederkräfte des Polsters die viel kleineren Federkräfte der Klammer überwinden und die Klammer öffnen können. Damit geht stellenweise die mit den Abheftklammern bewirkte hochbelastete und für das Sitzpolster funktionswichtige Naht auf. Im übrigen können die Klammern bei Gebrauch des Polsters nicht nur in eine Schieflage gelangen, sondern sie können sich auch selbsttätig um 180 Grad umdrehen, eo daß die Spitzen der Klammern in Richtung auf den Sitzbezug stehen. Dann besteht eine Verletzungsgefahr, zumindest aber die Gefahr von Bezugsbe schädigungen.Such a filing clip is shown in DT-PS 1 909 235. In this clip, however, the leg ends are pointed with barb-like noses educated. The pointed thighs are used to pierce through Nessei loops and pieces of foam and hooked onto the retaining wire with their barbs. By postponing the With a barb on a holding wire, the clamp is spread apart and closes through Spring force automatically behind the wire. This enables the clamp to be installed quickly and thus the seat cover possible. The disadvantage is that if the bracket is inclined, which can arise by itself when the cushion is used, the natural spring forces of the Pad to overcome the much smaller spring forces of the clamp and open the clamp can. This means that the high stress caused by the staples goes in places and seams that are important for the function of the seat cushion. In addition, the brackets When using the cushion not only get into a tilted position, but they can also turn automatically by 180 degrees, eo that the tips of the brackets in the direction stand on the seat cover. Then there is a risk of injury, or at least that Risk of cover damage.

Aufgabe der Erfindung ist es, die eingangs erwahnte Abheftklammer dahingehend zu verbessern, daß sowohl die Gefahr des Öfftens der Klammer als auch eine Verletzungsgefahr vermieden wird. Dies wird - ausgehend von einer Klammer der eingangs genannten Art - erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der erwahnte Uberlappungsstoß im Bereich einer Längsseite des Ovales und daß die Spreizkerbe tangential zur Kontur des Ovales angeordnet ist.The object of the invention is to provide the filing clip mentioned at the outset to the effect that both the risk of opening the clamp as well a risk of injury is avoided. This is - based on a bracket the type mentioned at the outset - according to the invention thereby achieved that the mentioned overlap joint in the area of one long side of the oval and that the expansion notch is arranged tangentially to the contour of the oval.

Aufgrund dieser Anordnung, bei der der Uberlappungsstoß aus dem Rundungs- bzw. Haltebereich des Ovales herausverlegt ist, ist die Gefahr von selbsttätigen Klammeröffnungen gebannt, weil die unverletzte und ungeteilte Rundung relativ starr ist. Spitzen sind - wenn überhaupt - aufgrund der Seitenlage sehr kurz und verrundet ausgebildet; im übrigen kann der Bereich der Längsseiten der Klammer nicht in gefährliche Bereiche gelangen, wo Verletzungen möglich wären.Due to this arrangement, in which the overlap joint from the rounding or the holding area of the oval is moved out, there is a risk of self-action Clamp openings banned because the undamaged and undivided rounding is relatively rigid is. Points are - if at all - very short and rounded due to the lateral position educated; In addition, the area of the long sides of the clamp cannot be dangerous Areas where injuries would be possible.

Zweckmäßig wird die Überlappung der Klammerenden im Stoßbereich radial im Hinblick auf das Innere des Ovales ausgebildet. Dadurch wird das Einrasten der Klammer erleichtert.The overlap of the clip ends in the joint area is expediently radial formed with regard to the interior of the oval. This will make the Brace relieved.

Um die Lage der Haltedrähte innerhalb des Ovales der Halteklammer zu fixi-r-n und somit ein selbsttätiges Wandern bzw. Verschwenken der Klammern zu verhindern, ist es vorteilhaft, wenn an den Enden des Ovales hinterschnittone Rundungen gebildet sind. Zweckmäßig geschieht dies dadurch, daß die die Längsseiten des Ovales der Klammer bikinden Xaterialabschnitte in Richtung auf das Ovalinnere durchgebogen sind, derart, daß die hinterschnittenen Rundungen entstehen.About the position of the retaining wires within the oval of the retaining clip to fixi-r-n and thus an automatic wandering or pivoting of the brackets To prevent this, it is advantageous if at the ends of the oval undercutone roundings are formed. This is expediently done in that the long sides of the oval of the clamps are bent in the direction of the inside of the oval are in such a way that the undercut curves arise.

Die Erfindung ist anhand zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele nachfolgend noch erläutert; es zeigen: Fig. 1 eine Schrägansicht auf einen Fahrzeugsitz, Fig. 2 einen Schnitt durch das Sitzpolster des Sitzens nach Fig. 1 entlang der angedeuteten Schnittführung II - II u n d Fig. 3 und 4 je ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abheftklammer für die in Fig. 2 dargestellte Abheftnaht in starker Vergrößerung.The invention is based on two exemplary embodiments shown in the drawings explained below; They show: FIG. 1 an oblique view of a vehicle seat, FIG. 2 shows a section through the seat cushion for sitting according to FIG. 1 along the indicated lines Section II-II and FIGS. 3 and 4 each show an exemplary embodiment of an inventive Filing clip for the filing seam shown in FIG. 2, greatly enlarged.

Das Sitzpolster 1 und das Lehnenpolster 2 haben eine Polstergrundfläche 3 bzw. 4 und seitliche Wulste 5 bzw. 6. Der Bezug im Bereich der Polstergrundfläche ist aus einer wattierten abgesteppten Doppellage 7 gebildet (Wattefilllung 8). Der tod dgl Seitenwulst 5 ist einlagig mit einem z.B. aus Kunstleder/bestehenden Bezug 9 überspannt. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Innere des Sitzpolsters als einheitliches Vollschaum-Polsterformteil 13 ausgebildet, über das der Bezug 7 bis 9 gespannt und an ihm bzw. an einem nicht dargestellten Rahmen befestigt wird. Der Bezug ist im Bereich der Sitzfläche an zwei senkrecht zur vorderen Sitzkante lo verlaufenden Längsnähten 11 zwischen Wulst 5 und Sitzfläche 3 und an einer parallel zur Kante 10 verlaufenden Quernaht 12 mit dem Polsterformteil abgeheftet.The seat cushion 1 and the backrest cushion 2 have a cushion base 3 or 4 and lateral beads 5 or 6. The cover in the area of the upholstery base is formed from a padded quilted double layer 7 (wadding 8). Of the tod the like side bead 5 is single-layer with a cover e.g. made of artificial leather 9 spanned. In the illustrated embodiment, the interior of the seat cushion is designed as a uniform all-foam molded upholstery part 13, over which the cover 7 to 9 is stretched and attached to it or to a frame, not shown. The cover is in the area of the seat on two perpendicular to the front edge of the seat lo extending longitudinal seams 11 between bead 5 and seat 3 and on a parallel to the edge 10 running transverse seam 12 with the upholstery molded part.

Im Bereich der Nähte 11 und 12 sind im Polsterformteil 13 Haltedrähte 14 bzw. 15 eingeformt, die parallel zur Naht und zur Polsterfläche verlaufen. Im übrigen sind tiefe Rillen entlang der Haltedrähte im Polsterformteil zur Aufnahme von bezugsseitigen Befestigungsmitteln angebracht Die Längsrille 17 verläuft parallel zur Sitzseitenkante, während die Querrille 16 etwa parallel zur vorderen Sitzquerkante, d. h. parallel zur Zeichenebene in Fig. 2 verläuft. Das Profil der Querrille ist strichpunktiert - in die Zeichenebene geklappt - angedeutet. Am Grunde der Rillen sind mehrere Öffnungen 18 bzw. 19 angeordnet, durch die hindurch die Haltedrähte von der Bezugsseite her frei zugänglich sind.In the area of the seams 11 and 12, there are 13 retaining wires in the molded upholstery part 14 and 15 formed, which run parallel to the seam and the padding surface. in the the rest are deep grooves along the retaining wires in the molded upholstery part for receiving attached by fastening means on the reference side. The longitudinal groove 17 runs parallel to the seat side edge, while the transverse groove 16 is approximately parallel to the front seat transverse edge, d. H. runs parallel to the plane of the drawing in FIG. The profile of the transverse groove is dash-dotted - folded into the plane of the drawing - indicated. At the bottom of the grooves several openings 18 and 19 are arranged through which the holding wires are freely accessible from the reference side.

An der Nahtstelle der Bezugsteile 7 und 9 ist links eine schlauchförmige Nesselschlaufe 20 mit vernäht, in die ein Haltedraht 21 eingeschoben ist. Die Nesselschlaufe weist über ihre Länge verteilt Öffnungen zum Durchschieben der Abheftklammern auf. Im Bereich der Quernaht 12 ist quer zu den Steppnähten 22 ein Halteband 24 mit vernäht. Die Nesselschlaufe 20 mit dem Haltedraht 21 und das Halteband 24 können behinderungsfrei in die zugehörige Rille 19 bzw. 18 des Polsterformteiles gezogen werden.At the seam of the cover parts 7 and 9, there is a tubular shape on the left Nettle loop 20 is sewn into which a retaining wire 21 is inserted. The nettle loop has openings distributed over its length for pushing the filing clips through. In the area of the transverse seam 12, a retaining strap 24 is also sewn transversely to the quilting seams 22. The nettle loop 20 with the retaining wire 21 and the retaining strap 24 can be used without hindrance be drawn into the associated groove 19 or 18 of the molded upholstery part.

Die Verbindung der Nähte 11 und 12 wird durch Abheftklammern 23 bewirkt. Sie werden einerseits beim Bezug über den Haltedraht 21 bzw. über das Halteband 24 geschoben und beim Anbringen des Bezug ges am Sitz über die eingeformten Haltedrähte 14 bzw. 15 geschoben, wobei sich die Abheftklammern klipsartig hinter den Drähten schließen.The seams 11 and 12 are connected by means of staples 23. They are on the one hand when referring to the retaining wire 21 or the retaining strap 24 pushed and when attaching the cover to the seat over the molded retaining wires 14 or 15 pushed, whereby the staples are like clips behind the wires conclude.

Zur Erleichterung des Einrastens der Abheftklammern in den beengten Platzverhältnissen ist der Stoß der Materialenden 25, 26 des die ovale Klammer bildenden in bestimmter Weise geformten Materials radial in bezug auf das Oval innere überlappt und die einander zugekehrten Flächen 27 und 28 sind angeschrägt, derart, daß sie zusammen eine V-förmige ins Ovalinnere gerichtet. Spreizk.rbe 27/28 bilden.To make it easier for the staples to snap into place in the cramped Space is the joint of the material ends 25, 26 of the oval bracket forming in a certain way shaped material radially with respect to the oval inner overlaps and the mutually facing surfaces 27 and 28 are chamfered in such a way that they together a V-shaped one directed towards the inside of the oval. Form expansion cage 27/28.

Die Spreizkerbe ist tangential zur Ovalkontur gerichtet.The expansion notch is directed tangentially to the oval contour.

Aufgrund dieser Ausgestaltung braucht die Abheftklammer lediglich mit der Spreizkerbe auf einen Haltedraht aufgesetzt und der Uberlappungsstoß über ihn hinweggedrückt zu werden.Because of this configuration, the filing clip only needs placed with the expansion notch on a retaining wire and the overlap joint over to be pushed away.

Zur Vermeidung von Scheuer- und Verletzungsgefahr ist der Überlappungsstoß in den ungefährlichen Seitenbereich des Ovales gelegt und jegliche Spitze an der Klammer vermieden. Sie besteht aus einem federelastischen Kunststoff und bildet daher keine scharfen Grate, sie rostet und sie quietscht nicht. Die erforderliche Festigkeit ist durch eine entsprechende Querschnittsbemessung - Rechteckquerschnitt 29 - erzielbar.The overlap joint is to avoid the risk of chafing and injury placed in the safe side area of the oval and any point on the Bracket avoided. It consists of a resilient plastic and forms therefore no sharp burrs, it rusts and it does not squeak. The required Strength is determined by a corresponding cross-sectional dimensioning - rectangular cross-section 29 - achievable.

Bei Aufstecken in der beschriebenen Weise kommt der Überlappungsstoß so zu liegen, daß er von der Sitzfläche wegweist (sh. Fig. 2), so daß der Sitzfläche eine große Rundung zugekehrt ist. Zur Stabilisierung der Klammer in dieser Lage sind bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 im Bereich der Umkehrstellen des Ovales Hinterschneidungen 30 bzw. Öffnungsverengungen angebracht. Diese sind durch eine konkave Wölbung der Seitenteile des Ovales bewirkt. Aufgrund der Hinterschneidungen kann sich auch bei sehr starker Konpression des Polsters und hoftigen ErschQtterungen die Halteklanier nicht aus der einmal eingerasteten Stellung herausbewegen. Eine Verschwenkung der Klammer und auch ein selbsttätiges Herausreißen des Haltedrahtes durch den Überlappungsstoß hindurch ist nicht möglich.When attaching in the manner described, the overlap joint occurs to lie so that it points away from the seat (see Fig. 2), so that the seat a large round is facing. To stabilize the clamp in this position are in the embodiment of FIG. 4 in the area of the reversal points of the oval Undercuts 30 or opening constrictions attached. These are through a causes concave curvature of the side parts of the oval. Because of the undercuts can also occur with very strong compression of the cushion and frequent shocks Do not move the retaining clamps out of their locked position. One Pivoting the clip and also an automatic pulling out of the retaining wire through the overlap joint is not possible.

Claims

Claims filing clip for tensile but pivotable connection a loop tape attached to the inside of the upholstery cover or one there attached holding wire with inem located in or under a molded upholstery part via openings from the reference side accessible further holding wire, which File clip from a finite in the form of a substantially closed oval shaped locking clip made of resilient, preferably thermoplastic material consists, whose ends facing each other and overlapping in the joint area - overlap joint - are bevelled in such a way that they together form a V-shaped towards the interior of the oval form directional expansion notches, d u r c h e k e n n n -z e i c h n e t that the overlap joint in the area of a longitudinal side of the oval and that the Spreading notch (27/28) is arranged tangentially to the contour of the oval.

2. File clip according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the overlap of the clip ends (25 and 26) in the joint area is radial is formed with respect to the interior of the oval.

3. File clip according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that undercut roundings are formed at the ends of the oval are (3c)

4. File clip according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the longitudinal sides of the oval of the bracket forming material sections are bent in the direction of the oval interior, such that the undercut Roundings arise.