DE2625491A1

DE2625491A1 - Heating system for textile fabrics - has circular burner mounted in housing forming combustion chamber and surrounding treatment medium blower

Info

Publication number: DE2625491A1
Application number: DE19762625491
Authority: DE
Inventors: Dirk Dipl Ing Bohm; Paul Dipl Ing Hahne; Alfred Dipl Ing Dr Schraud
Original assignee: Artos Dr-Ingmeier-Windhorst KG; Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Current assignee: Babcock Textilmaschinen GmbH
Priority date: 1976-06-05
Filing date: 1976-06-05
Publication date: 1977-12-22
Also published as: JPS52149661A

Abstract

The heating system is used especially for drying textile materials. This arrangement is designed for direct oil or gas heating of the treatment medium in the textile fabric driers. This heating system ensures optimum uniformity of the temperature distribution. The drier (10) housing has a circular burner (11). The latter is arranged with its axis coinciding with the axis of the blower (12) for the treatment medium flow. The burner (11) is arranged into the combustion chamber (13) around the housing enclosing the blower (12).

Description

Heizungsanordnung, insbesondere für Textiltrockner u.dgl.Heating arrangement, especially for textile dryers and the like.

Die Erfinadung betrifft eine Anordnung für die direkte öl- oder Gasbeheizung des Beliandlungsmittels in Textiltrocknern und dergl.The invention relates to an arrangement for direct oil or gas heating of the coating agent in textile dryers and the like.

Für die Aufheizung des Behandlungsmittels, also beispielsweise der
Trocknungsluft bei Textiltrocknern, sind die verschiedensten Heizungssysterae für indirekte oder auch direkte Beheizung bekannt und in Gebrauch. Als besonders vorteilhaft haben sich dabei an beiden Seiten der Gebläse angeordnete Brenner mit rohrförmigen Brennkammern erwiesen. Obgleich mit diesen Brennern sehr gute Ergebnisse erzielt v/erden, weisen sie doch auch gewisse Nachteile auf, wie ungleichmäßige Temperaturverteilung, da die Brenner nur in einem Teil des Behandlungsmittelstromes liegen. Besonders nachteilig ist aber der relativ hohe technische Aufwand für Zündung, Überwachung usw., wenn für jedes Gebläse je zwei
Brenner benötigt v/erden.For heating the treatment agent, for example the
Drying air in textile dryers, the most diverse Heizungssysterae for indirect or direct heating are known and in use. Burners with tubular combustion chambers arranged on both sides of the fan have proven to be particularly advantageous. Although very good results have been achieved with these burners, they also have certain disadvantages, such as uneven temperature distribution, since the burners are only located in part of the treatment agent flow. However, the relatively high technical effort for ignition, monitoring, etc., if two for each fan is particularly disadvantageous
Burner needs to be grounded.

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Die vorliegende Erfindung geht von der Überlegung aus, daß die beste Zuordnung der Heizung zur Meßstelle dann gegeben ist, wenn die Achse dec Gebläses und die Achse des Brenners deckungsgleich sind.The present invention is based on the idea that the best assignment the heating to the measuring point is given when the axis dec fan and the axis of the burner are congruent.

Durch die Erfindung soll deshalb die Aufgabe gelöst werden, eine Heizungsanordnung insbesondere für Textiltrockner zu schaffen, bei der eine optimale Gleichmäßigkeit der Temperaturverteilung gewährleistet ist und bei der der apparative Aufwand, insbesondere was die Elektrik und die Elektronik für den Betrieb betrifft, gegenüber bekannten Heizungsanordnungen dieser Art erheblich reduziert ist.The invention is therefore intended to solve the problem, a heating arrangement in particular to create for textile dryers, in which an optimal uniformity of the temperature distribution is guaranteed and in which the expenditure on equipment, especially as far as the electrics and electronics for operation are concerned, compared to known heating arrangements this type is significantly reduced.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Heizungsanordnung vorgeschlagen, bei der im Gehäuse des Trockners ein als Ringbrenner ausgebildeter Brenner in der Weise angeordnet ist, daß seine Achse mit der Achse des Gebläses für den Behandlungsmittelstrom deckungsgleich oder nahezu deckungsgleich ist. Der Brenner soll dabei vorzugsweise in einer um das Gehäuse des Gebläses herumgelegten Brennkammer angebracht sein. Der Ringbrenner soll mit einer Vielzahl von Bohrungen versehen sein, die gleichmäßig über den ganzen Umfang bzw. über seine Länge verteilt sind, damit der Austritt des Heizungsmittels sehr gleichmäßig im ganzen Behandlungsmittelstrom erfolgt. IJm auch bei kleinen Brennleistungen mit kleiner Flamme ein Auslöschen der Flamme durch den Behandlungsmittelstrom zu vermeiden, sollen um die Bohrungen zwei Abschirmringe herumgelegt sein, die zwischen sich einen Kanal zum Durchtritt des Heizungsmittels bilden.To solve this problem, a heating arrangement is proposed at the in the housing of the dryer designed as a ring burner burner is arranged in such a way that its axis with the axis of the fan for the treatment agent flow is congruent or almost congruent. The burner should preferably be in one around the housing of the fan placed around the combustion chamber. The ring burner should be provided with a large number of holes that are evenly spaced are distributed over the entire circumference or over its length, so that the exit of the heating agent is very uniform throughout the treatment agent flow he follows. IJm to avoid extinction of the flame by the flow of treatment agent, even with low burning capacities with a small flame, two shielding rings should be placed around the holes between form a channel for the heating medium to pass through.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform eines solchen Brenners soll in dem Ringkanal eine Querschnittverengung vorgesehen sein, die von seinem äusseren Ende entfernt angeordnet ist. Hierdurch soll erreicht werden, daßIn a preferred embodiment of such a burner is in the Annular channel a cross-sectional constriction can be provided, which is arranged away from its outer end. This is to achieve that

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die höchste StrörauugsgeGch>/indigkeit nicht am Austritt durch den Hingk-Tiial liegt, nondern im Kingkanal selbst, was zu einer Stabilisierung der Flamme insbesondere bei kleinerer Brennleistung führt. Die Quer-Gchnittsverengung kann dadurch gebildet sein, daß in den Ringkanal ein ringförmiger Draht eingelegt ist, der an den Wänden des Kanals in Abständen beispielsweise mittels kleinerer Haltebleche befestigt ist.the highest flow rate is not at the exit through the Hingk-Tiial lies, but in the King Canal itself, which leads to a stabilization the flame leads, especially with a lower burning power. The cross-sectional narrowing can be formed in that an annular wire is inserted into the annular channel, which is spaced on the walls of the channel is attached for example by means of smaller retaining plates.

Um die Temperatur der Verbrennungsluft auf einen gewünschten optimalen Wert einstellen zu können, soll die Brennkammer mit einer Skundärluftzuführung versehen sein. Zweckmäßig wird die Sekundärluft dabei aus dem Uberdruckraum des Gebläses entnommen.To keep the temperature of the combustion air at a desired optimum To be able to set the value, the combustion chamber should have a secondary air supply be provided. The secondary air is expediently taken from the overpressure chamber of the blower.

Anhand der Zeichnungen soll die Erfindung nachfolgend noch näher erläutert werden. Auf den Zeichnungen zeigenThe invention is to be explained in more detail below with the aid of the drawings will. Show on the drawings

Fig. 1 einen Teilschnitt durch einen Trockner mit der erfindungsgemäßenFig. 1 is a partial section through a dryer with the inventive

Heizungsanordnung,
Fig. 2 einen Schnitt durch den unteren Teil der Brennkammer mit dem Brenner,Heating arrangement,
2 shows a section through the lower part of the combustion chamber with the burner,

Fig. 3 einen Schnitt durch den Ringbrenner in vergrößerter Darstellung, Fig. k eine Ansicht auf einen Teil des Brenners von vorn, Fig. 5 eine Teilansicht von vorn auf die Brennkammer.3 shows a section through the ring burner in an enlarged representation, FIG. K shows a view of part of the burner from the front, FIG. 5 shows a partial view from the front of the combustion chamber.

Die erfindungsgemäßeHeizungsanordnung für das Behandlungsmittel bei einem Trockner 10 besteht, wie insbesondere Fig. 1 erkennen läßt, aus einem Ringbrenner 11, der in einer ringförmigen Brennkammer 13, welche um das Gebläse 12 herumgelegt ist, angeordnet ist. In der Brennkammer 13 erfolgt die Verbrennung des öl- oder Gas-Luft-Gemisches und die Umluft, deren Weg durch Pfeile angedeutet ist, umstreicht fast das ganze Brennergehäuse 1J und wird dabei und durch die Vermischung mit den aus denThe heating arrangement according to the invention for the treatment agent in a The dryer 10 consists, as can be seen in particular in FIG the fan 12 is lying around, is arranged. In the combustion chamber 13 the combustion of the oil or gas-air mixture and the circulating air takes place, whose path is indicated by arrows, strokes almost the entire burner housing 1J and is thereby and by mixing with the from the

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öffnungen 19 austretenden Verbrennungsgasen auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt. Da die Brennkammer mit dem Brenner ringförmig um daö Gebläse 12 herumgelegt ist und auch die Strömung des Beha^langsmudiums ringförmig durch das Gebläse 12 verläuft, wird eine völlig gleichmäßige Temperaturverteilung erreicht.Openings 19 exiting combustion gases to the desired temperature heated up. Since the combustion chamber with the burner is circular around the fan 12 is lying around and also the current of Beha ^ long study runs ring-shaped through the fan 12, a completely uniform temperature distribution is achieved.

Die Figuren 2 und 3 zeigen die Brennkammer in vergrößerter Darstellung. Man kann erkennen, daß die Bohrungen lh, die, vvie in Fig. k angedeutet ist, auf die ganze Brennerlänge gleichmäßig verteilt sind, gegenüber der Umgebung durch zwei Ringe 16 und 17 abgeschirmt sind, die einen Strömungskanal 15 bilden. Diese Abschirmung verhindert insbesondere bei kleinerer Brennereinstellung ein Ausblasen der Flamme durch in die Brennkammer eintretende Sakundärluft. Das Gas-Luft-Gemisch bzw. das Öl-Dampf-Luft-Gemisch wird in an sich bekannter Weise außerhalb der Brennkammer gebildet und durch die Leitung 20 in den Ringbrenner 11 eingebracht. Ohne Beimischung von Sekundärluft würden in der Brennkammer Temperaturen um 2000 C entstehen. Solche Temperaturen sind vom Material her kaum zu beherrschen; es wird deshalb in die Brennkammer durch Bohrungen 21 Sekundärluft eingeführt, die aus dem Überdruckraum des Gebläses entnommen wird. Durch diese Sekundärluft v/ird eine erhebliche Herabsetzung der Temperatur in der Brennkammer auf im allgemeinen gewünschte Werte um 7OO-8OO°C erreicht.Figures 2 and 3 show the combustion chamber in an enlarged view. It can be seen that the holes lh which vvie in Fig. Indicated k, are uniformly distributed on the whole length of the burner, relative to the surroundings by two rings 16 and 17 are shielded, which form a flow channel 15. This shielding prevents the flame from being blown out by secondary air entering the combustion chamber, particularly when the burner setting is smaller. The gas-air mixture or the oil-steam-air mixture is formed in a manner known per se outside the combustion chamber and introduced into the ring burner 11 through the line 20. Without the addition of secondary air, temperatures around 2000 C would arise in the combustion chamber. Such temperatures can hardly be controlled by the material; it is therefore introduced into the combustion chamber through holes 21 secondary air, which is taken from the overpressure chamber of the fan. By means of this secondary air, a considerable reduction in the temperature in the combustion chamber to generally desired values of around 700-800 ° C. is achieved.

In dem Ringraum 15» welcher durch die beiden Ringe 16 und 17, die die Bohrungen 1*f umgeben, gebildet ist, ist, wie Fig. 3 erkennen läßt, ein Körper 18 eingebracht;, beispielsweise in Form »ines gebogenen Drahtes, der an den Wänden 16 und 17 durch Bleche oder dcrgl. gehalten seLn kann und der den Quercchnitt in dem Rijigraum 15 verengt, und zv-ir :in eilIn the annular space 15 »which by the two rings 16 and 17, which the Bores 1 * f surrounded, is formed, as shown in FIG. 3, is a Body 18 introduced; for example in the form of a bent wire, on the walls 16 and 17 by sheets or the like. can be held and which narrows the cross section in the Rijigraum 15, and zv-ir: in eil

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Stolle, die von der Mündung des Ringraumes entfernt ist. Es wird dadurch ein Ausblasen der Flamme an der Mündung des Ringes verhindert, da die höchste Strömungsgeschwindigkeit nicht an der Mündung, sondern im Innern des Hinträumen liegt.Stolle, which is removed from the mouth of the annulus. It becomes through it prevents the flame from being blown out at the mouth of the ring, since the highest flow velocity is not at the mouth, but lies inside the dreaming away.

Die Figuren h und 5 geben jeweils eine Teilansicht von vorn auf den Ringbrenner 11 und auf die ringförmige Brennkammer 13· In Fig. h sind rtoc:i die Bohrungen l4 für den Durchtritt des Brenngemisches angegeben und die Ringbleche, -,reiche den Ringkanal 15 um die Bohrungen 1*f herum bilden.Figures h and 5 respectively indicate a partial front view of the ring burner 11 and on the annular combustion chamber 13 · In Fig RTOC are h: given i the holes l4 for the passage of the combustion mixture and the ring plates, -, rich the annular channel 15 microns. make the 1 * f holes around.

Fig. 5 läßt bei der Brennkammer die Austrittsbohrungen. 19 erkennen.Fig. 5 leaves the outlet bores in the combustion chamber. 19 recognize.

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Claims

(1. / Arrangement for direct oil or gas heating of the treatment agent in textile dryers and the like., characterized in that in the housing of the dryer (10) a burner designed as a ring burner (11) Burner is arranged in such a way that its axis is congruent with the axis of the fan (12) for the treatment agent flow or is almost congruent.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the B'renner (11) in a wrapped around the housing of the fan - (12) Combustion chamber Ü3) is attached.

3- arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that the Ring burner (11) with a large number of bores (I '+) for the outlet of the heating means is provided, which by means of an annular channel (15) between them forming cover rings (i6, 17) with respect to the environment are shielded.

* f. Arrangement according to claim 1 to 3> characterized in that the annular channel (15) with a remote from its front end Cross-sectional constriction is provided.

5. Arrangement according to claim h, characterized in that an annular wire (18) is attached in the hanging channel.

6. Arrangement according to claim 1 to 5 »characterized in that the Combustion chamber (ij5) with a secondary air supply from the overpressure chamber of the fan (12) is provided.

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