DE2623316C2 - Profile strip and process for its manufacture - Google Patents
Profile strip and process for its manufactureInfo
- Publication number
- DE2623316C2 DE2623316C2 DE2623316A DE2623316A DE2623316C2 DE 2623316 C2 DE2623316 C2 DE 2623316C2 DE 2623316 A DE2623316 A DE 2623316A DE 2623316 A DE2623316 A DE 2623316A DE 2623316 C2 DE2623316 C2 DE 2623316C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profile
- profile strip
- clamping
- cover layer
- ribs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/30—Sealing arrangements characterised by the fastening means
- B60J10/32—Sealing arrangements characterised by the fastening means using integral U-shaped retainers
- B60J10/33—Sealing arrangements characterised by the fastening means using integral U-shaped retainers characterised by the configuration of the retaining lips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/15—Sealing arrangements characterised by the material
- B60J10/16—Sealing arrangements characterised by the material consisting of two or more plastic materials having different physical or chemical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/30—Sealing arrangements characterised by the fastening means
- B60J10/32—Sealing arrangements characterised by the fastening means using integral U-shaped retainers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Profilstreifen mit U-förmigem Querschnitt, hergestellt aus extrudiertem, teilweise aufgeschäumtem Kunststoff, Gummimaterial oder dergleichen, in den ein metallischer verstärkender Träger ganz eingebettet ist, mit mindestens einer an der Innenwand des U-Profiles in Längsrichtung des Profilstreifens verlaufenden Klemmrippe aus dem gleichen Material. Derartige Profilstreifen sind zur Verwendung als Zug- oder sonstige Dichtungen bzw. zur Befestigung auf den umlaufenden Kantenflanschen von Tür- oder anderen Öffnungen oder dergleichen vorgesehen und werden beispielsweise an Fahrzeugkarosserien benutzt.The invention relates to profile strips with a U-shaped cross section, made of extruded, partially foamed Plastic, rubber or the like, into which a metallic reinforcing support is entirely is embedded, with at least one running on the inner wall of the U-profile in the longitudinal direction of the profile strip Clamping rib made of the same material. Such profile strips are for use as a pull or other seals or for fastening on the circumferential edge flanges of door or other openings or the like and are used, for example, on vehicle bodies.
Es ist bekannt, solche Streifen durch Extrudieren von Kunststoff oder Gummimaterial (oder eines ähnlichen flexiblen Polymeres) zu einem U-Profil, beispielsweise auf einen U-förmigen metallischen Träger, herzustellen. Des weiteren ist bekannt, die Innenwand des U-Profils mit einer oder mehreren Rippen zu versehen, die in Längsrichtung an der Innenseite des U-Profils verlaufen und dazu dienen, den Streifen dichtend gegen den aufnehmenden Kantenflansch zu drücken.It is known to produce such strips by extruding plastic or rubber material (or the like flexible polymer) to a U-profile, for example on a U-shaped metallic support. The inner wall of the U-profile is also known to be provided with one or more ribs, which run in the longitudinal direction on the inside of the U-profile and serve to seal the strip against the female edge flange.
Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 74 35 446 ist ein Dichtungs-Profilstreifen bekannt, bei dem höchstens eine Flanke des U-Profiles mit dem benachbarten Dichtungsstreifen aus geschäumtem Material besteht, während das übrige Material der U-Form ungeschäumt ist. Bei diesem bekannten Dichtungs-Profilstreifen müssen die an gegenüberliegenden inneren U-Schenkeln angeordneten Klemmlippen unterschiedlich hart sein, um eine einwandfreie Abdichtung an den Metallflanschen, auf die solche Dichtungs-Profilstreifen aufgesteckt werden, zu gewährleisten. Sofern zu diesem Zwecke für den einen U-Schenkel ein insgesamt weicheres, auch für einen benachbarten Dichtungsstreifen geeignetes Material auch für die Klemmlippcn verwendet wird, muß der Dichtungs-Profilstreifen in einem Doppelextrusionsprozeß um eine Drahteinlage herum geformt werden, wobei dann die weicheren Klemmlippen — auch an ihrer Oberfläche — insgesamt aus Schwammgummi oder dergleichen bestehen. Sowohl das Aussehen eines solchen Profilstreifens, als auch die Klemmkräfte der aus weicherem Material bestehenden Klemmlippen sind unbefriedigend.From the German utility model 74 35 446 a sealing profile strip is known in which at most one flank of the U-profile with the adjacent sealing strip is made of foamed material, while the rest of the material of the U-shape is unfoamed. In this known sealing profile strip must the clamping lips arranged on opposite inner U-legs have different hardnesses, To ensure a perfect seal on the metal flanges on which such sealing profile strips are attached will ensure. If for this purpose an overall softer, Material suitable for an adjacent sealing strip is also used for the clamping lips the sealing profile strip must in a double extrusion process around a wire insert are shaped, with the softer clamping lips - also on their surface - as a whole Consist of sponge rubber or the like. Both the appearance of such a profile strip and the The clamping forces of the clamping lips made of softer material are unsatisfactory.
Aus der schweizerischen Patentschrift 4 80 571 ist ein ίο in einem Arbeitsgang hergestellter Dichtungs-Profilstreifen bekannt, bei dem der Befestigungsteil in üblicher Weise durch eine eingebettete Armatur aus Metall verstärkt ist. Um bei solchen Dichtungs-Profiistreifen ei:ie große Widerstandsfähigkeit gegen atmosphärische Einflüsse, gegen öle und andere schädliche Erzeugnisse zu gewährleisten, erstreckt sich das den Befestigungsteil bildende Kunststoffmaterial in Form einer Umhüllung auch über den ganzen Umfang des Dichtungsteiles. Das Kunststoffmaterial des Befestigungsteils erstreckt sich 2ö demnach sowohl über die innere und äußere Oberfläche der verstärkenden Drahteinlage des Befestigungsteiles, als auch den seitlich des Befestigungsteiles angeordneten Dichtungsstrang aus weicherem Material. Durch die vollständige Umhüllung des Befestigungsteiles mit dem vergleichsweise härteren Kunststoffmateräl ist der Befestigungsteil gerade nur so flexibel wie dies das Kunststoffmaterial zuläßt, und entsprechend schwer ist es, einen solchen Dichtungs-Profilstreifen um Kurven zu biegen. From the Swiss patent 4 80 571 there is a sealing profile strip produced in one operation known, in which the fastening part in the usual way by an embedded fitting made of metal is reinforced. In order for such professional sealing strips to have great resistance to atmospheric To ensure influences against oils and other harmful products, this extends the fastening part forming plastic material in the form of a cover over the entire circumference of the sealing part. That Plastic material of the fastening part accordingly extends over both the inner and outer surfaces the reinforcing wire insert of the fastening part, as well as those arranged on the side of the fastening part Gasket made of softer material. Due to the complete covering of the fastening part with the The fastening part is a comparatively harder plastic material just as flexible as the plastic material allows, and it is correspondingly difficult to produce a to bend such sealing profile strips around curves.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Profilstreifen zu schaffen, bei dem insbesondere das Aussehen verbessert ist. Diese Aufgabe wird bei einem Profilstreifen der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentan-Spruches 1 gelöst.The invention is based on the object of creating an improved profile strip in which in particular the appearance is improved. This task is performed with a profile strip of the type mentioned at the beginning through the characteristic features of the patent claim 1 solved.
Eine erfindungsgemäß ausgebildete Anordnung (Profilstreifen) hat eine Reihe wichtiger Vorteile: Das Material auf der Außenseite des Trägers *cs geschäumter Konsistenz gibt dem Profilstreifen ein zufriedenstellenderes Aussehen als bisher bekannt und überbrückt und versteckt in befriedigender Weise die Einzelelemente, aus denen der Träger hergestellt sein kann. Das geschäumte Material kann gegen Eindrücken weicher als ungeschäumtes Material sein und eine größere Dicke besitzen, ohne daß dadurch größeres Gewicht erforderlich oder mehr Material benötigt wird. Diese größere Dicke verbessert das Aussehen und ist sicherer für den Fall, daß ein Fahrgast eines damit ausgerüsteten Fahrzeuges bei einem Unfall gegen den Profilstreifen geschleudert wird. Obwohl jedoch das Material auf der Außenseite des Trägers geschäumt ist, um die vorgenannten Vorteile zu erzielen, wird die Klemmfunktion der Klemmrippen innerhalb des U-förmigen Querschnitts nicht eingeschränkt, da zumindest deren Oberflächen ungeschäumt oder fest sind und so die Klemmfunktion sicherstellen. Die Klemmrippen üben also sehr effektive Klemmkräfte auf den Flansch, auf den der Profilstreifen gesteckt wird, aus und machen ein unbeabsichtigtes Entfernen des Profilsireifens vcn diesem Bqfcstigungsflansch sehr schwierig.An arrangement (profile strip) designed according to the invention has a number of important advantages: The material on the outside of the carrier * cs foamed consistency gives the profile strip a more satisfactory appearance than previously known and bridges and hides the individual elements from which the carrier can be made in a satisfactory manner . The foamed material can be softer against indentation than unfoamed material and have a greater thickness without requiring greater weight or more material. This greater thickness improves the appearance and is safer in the event that a passenger of a vehicle equipped with it is thrown against the profile strip in an accident. However, although the material on the outside of the carrier is foamed in order to achieve the aforementioned advantages, the clamping function of the clamping ribs is not restricted within the U-shaped cross section, since at least their surfaces are unfoamed or solid and thus ensure the clamping function. The clamping ribs thus exert very effective clamping forces on the flange onto which the profile strip is placed and make inadvertent removal of the profile tire from this fastening flange very difficult.
Es wird demnach ein U-förmiger Profilstreifen aus Kunststoff, Gummimaterial oder dergleichen hergestellt, bei dem mindestens eine Wand des U-Profils mit einer entlang dem U-Profil verlaufenden Klemmrippe (Rippe) versehen ist, wobei die Klemmrippe aus Kunststoff, Gummi oder dergleichen und zumindest ein Teil des U-Profils aus Schaumstoff hergestellt sind. Dadurch wird iilso ein flexibler Profilstreifen aus einer U-förmi-A U-shaped profile strip made of plastic, rubber material or the like is therefore produced, in the case of at least one wall of the U-profile with a clamping rib running along the U-profile (Rib) is provided, the clamping rib made of plastic, rubber or the like and at least a part of the U-profile are made of foam. This creates a flexible profile strip from a U-shaped
gen flexiblen Deckschicht (Hülle) und einem darin eingebetteten elastischen Metallträger geschaffen, wobei die Hüile einteilig mit mindestens einer längs einer jeden der gegenüberliegenden Innenwände des U-Profils verlaufenden Rippe ausgeführt ist, mindestens ein Teil der Hülle aus Schaumstoff (Kunststoff oder Gummi) besteht und jede Rippe aus dem gleichen Material, jedoch mindestens teilweise nicht als Schaumstoff, hergestellt istgene flexible cover layer (shell) and an elastic metal carrier embedded therein created, wherein the shell integral with at least one along each of the opposing inner walls of the channel running rib, at least part of the cover made of foam (plastic or rubber) and each rib made of the same material, but at least partially not as foam is
Auf diese Weise lassen sich die äußeren Zonen des U-förmigen Profils aus Schaumstoff herstellen, was zu einem besseren äußeren Erscheinungsbild führt sowie Gewicht und Kosten senkt, während der innere Teil des U-Profils und insbesondere die Rippe bzw. Rippen aus ungeschäumtem (festem) Material gefertigt sein können, das eine relativ weiche Konsistenz besitzt und die Haft- sowie Dichteigenschaften verbessert.In this way, the outer zones of the U-shaped profile can be made of foam, which leads to leads to a better external appearance and reduces weight and costs, while the inner part of the U-profile and in particular the rib or ribs can be made of non-foamed (solid) material, which has a relatively soft consistency and improves the adhesive and sealing properties.
Zweckmäßige Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 enthalten. Expedient configurations of the subject matter of the invention are contained in subclaims 2 to 4.
Bevorzugte Ausführungsformen erfindungsgemäßcr Profilstreifen zur Verwendung als Zug- oder sonstige Dichtungen werden nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigtPreferred embodiments according to the invention of profile strips for use as tensile or other Seals are described below with reference to the drawings. In the drawings shows
F i g. 1 einen Abschnitt eines Profilstreifens mit Dichtelement in isometrischer Darstellung;F i g. 1 shows a section of a profile strip with a sealing element in an isometric view;
F i g. 2 denselben Profilstreifen entlang der Linie 11—II in Fig. 1 geschnitten;F i g. 2 the same profile strip along the line 11-II sectioned in Fig. 1;
Fig.3 einen Profilstreifen ohne Dichtelement im Querschnitt3 shows a profile strip without a sealing element in cross section
Wie aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich ist, besteht ein Profilstreifen aus einem Befestigungselement 5 und einem Dichtelement 6, wobei das Befestigungselement 5 einen U-förmigen Querschnitt besitzt und mit einem ebenfalls U-förmigen Träger 8 im Innern einer flexiblen Deckschicht 10 versehen ist.As shown in FIGS. 1 and 2, a profile strip consists of a fastening element 5 and a sealing element 6, the fastening element 5 having a U-shaped cross section and being provided with a likewise U-shaped carrier 8 inside a flexible cover layer 10.
Der Träger 8 kann aus jedem geeigneten verstärkenden und elastischen Material, wie beispielsweise Metall, hergestellt sein und eine Reihe U-förmiger Elemente aufweisen, die über die Länge des U-Profiles hinweg nebeneinander angeordnet und mit so angeordneten kurzen Verbindungsgliedern verbunden sind, daß ein Verbiegen des Trägers in verschiedene Richtungen um seine Längsachse möglich ist. Statt dessen lassen sich die U-förmigen Elemente aber auch ohne jede Verbindung miteinander ausführen. In einer anderen Ausführungsform besteht der Träger 8 aus Draht, doch sind auch weitere Formen möglich.The carrier 8 can be made of any suitable reinforcing material and elastic material such as metal and a series of U-shaped members have, which are arranged side by side over the length of the U-profile and are arranged in this way short connecting links are connected that bending the beam in different directions its longitudinal axis is possible. Instead, the U-shaped elements but also run without any connection with each other. In another embodiment, the carrier 8 consists of wire, but are also other shapes possible.
Auf den einander zugewandten Innenwänden des U-Profils ist die flexible Deckschicht 10 mit Greifrippen besetzt, die aus einer relativ großen Klemmrippe 12 auf einer Seite des U-Profils und zwei kleinen Klenimrippen 14 auf der anderen Seite bestehen. Andere Anordnungen sind jedoch auch ebenfalls möglich, beispielsweise mit der gleichen Anzahl von Rippen (z. B. auf jeder Seite mit einer Rippe) auf jeder Seite des U-Profils.The flexible cover layer 10 with gripping ribs is on the facing inner walls of the U-profile occupied, which consists of a relatively large clamping rib 12 on one side of the U-profile and two small Klenimrippen 14 on the other hand. However, other arrangements are also possible, for example with the same number of ribs (e.g. on each side with a rib) on each side of the U-profile.
Das Dichtelement 6 besteht aus einem Schlauch 16 aus flexiblem Material mit Auflage auf einer Außenwand des Befestigungselements 5.The sealing element 6 consists of a hose 16 made of flexible material with support on an outer wall of the fastening element 5.
In der praktischen Verwendung kann der Profilstreifen auf den umlaufenden Flansch einer beispielsweise in einer Fahrzeugkarosserie befindlichen Tür- oder Kofferraumöffnung aufgesetzt werden, indem das Befestigungselement 5 über den Kantenflansch geschoben wird, der sodann in das lnrerc des U-Profils eindringt, so daß das Dichtelement 6 um die öffnung verläuft und die Tür dicht gegen den Schlauch 16 schließt.In practical use, the profile strip on the circumferential flange of a door or trunk opening located, for example, in a vehicle body be placed by pushing the fastening element 5 over the edge flange which then penetrates the lnrerc of the U-profile, so that the sealing element 6 extends around the opening and closes the door tightly against the hose 16.
Für die Deckschicht 10 *'>d die K'emmrippcn 12 und 14 wird vorzugsweise Kunststoff, Gummi oder ein ähnliches Material verwendet Wie aus F i g. 2 ersichtlich, besteht die Außenseite der Deckschicht 10 aus Schaumstoff, während für die Innenseite ein festes Material verwendet wird. Zweckmäßigerweise besitzt das Ausgangsmaterial für den Schaumstoffteil der Deckschicht 10 vor dem Aufschäumen im wesentlichen die gleiche Härte wie das Material für die Klemmrippen 12 und 14 und den festen Teil der Deckschicht 10.For the top layer 10 * '> d the K'emmrippcn 12 and 14 is preferably plastic, rubber or the like Material used As shown in FIG. 2, the outside of the cover layer 10 consists of foam, while a solid material is used for the inside. Appropriately, the starting material has essentially the same for the foam part of the cover layer 10 prior to foaming Hardness as the material for the clamping ribs 12 and 14 and the solid part of the cover layer 10.
ίο Die Deckschicht 10 kann nach bekannten Verfahren auf den Träger 8 aufextrudiert werden, wobei der Strangpreßprozeß (Extrudierprozeß) so auszulegen ist daß die Ausbildung der Klemmrippen 12 und 14 gleichzeitig erfolgt.ίο The cover layer 10 can according to known methods be extruded onto the carrier 8, the extrusion process (extrusion process) is to be interpreted in this way that the formation of the clamping ribs 12 and 14 takes place simultaneously.
Für den Schlauch 16 kann ebenfalls Gummi, Kunststoff oder dergleichen, vorzugsweise als Schaumstoff, benutzt werden, wobei diese Materialien die gleiche Härte wie das für die Hülle aufweisen und gleichzeitig bzw. einteilig hiermit hergestellt (carudiert) werden können.For the hose 16, rubber, plastic or the like, preferably as foam, can also be used. are used, these materials having the same hardness as that for the shell and at the same time or made in one piece with it (caruded) can.
Statt der Konstruktion gemäß den F i g. 1 und 2 kann die gesamte Deckschicht 10 aus Schaumstoff bestehen, wobei lediglich die Rippe bzw. Rippen aus Fest- statt Schaumstoff herzustellen und einteilig mit dem Schaumstoff auszubilden sind.Instead of the construction according to FIGS. 1 and 2, the entire cover layer 10 can consist of foam, only to produce the rib or ribs from solid instead of foam and in one piece with the foam are to be trained.
In einer weiter abgewandelten Ausführungsform können auch die Rippe/Rippen selbst aus Schaumstoff gefertigt sein. Eine derart abgewandelte Ausführung zeigt die F i g. 3, in der lediglich als Beispiel das Dicht-In a further modified embodiment, the rib / ribs themselves can also be made of foam be made. Such a modified embodiment is shown in FIG. 3, in which the sealing
j> element 6 weggelassen ist, obgleich es auf Wunsch vorgesehen
werden kann. Hier erhalten die Klemmrippen 12, 14 einen Auftrag aus ungeschäumtem Material, der
ihnen die gewünschten Eigenschaften verleiht
Die Deckschicht 10 kann mindestens zum Teil eine Auflage aus Flocken- oder Textilmaterial erhalten oder
mit einem Muster nach Wahl bedruckt werdpn. j> element 6 is omitted, although it can be provided if desired. Here the clamping ribs 12, 14 receive an order of non-foamed material, which gives them the desired properties
The cover layer 10 can at least partially be provided with a layer of flake or textile material or can be printed with a pattern of your choice.
Die Ausführungsformen gemäß den Fig. 1 und 2 ergeben relativ weiche Rippen, die aber dennoch härter sind ?lsdie Deckschicht 10.The embodiments according to FIGS. 1 and 2 result relatively soft ribs that are nevertheless harder oil the top layer 10.
Hierdurch ergeben sich ein geringeres Gewicht und ein geringerer Materialbedarf sowie ein besseres Aussehen,
und es lassen sich die Streifen leichter au/ den jeweiligen Flansch montieren.
Auf Wunsch könnte die Innenseite der Ausführungs-This results in a lower weight and a lower material requirement as well as a better appearance, and the strips can be more easily mounted on the respective flange.
If desired, the inside of the execution
<t<i form gemäß F i g. 2 aus Schaumstoff hergestellt werden,
damit im praktischen Einsatz ein besserer Sitz auf der rückwärtigen Kante des aufnehmenden Flansches gewährleistet
ist.
Der Profilstreifen gemäß F i g. 3 bietet den Vorteil, daß er vollständig in einem einzigen Arbeitsgang und
unter Einsatz nur eines einzigen Spritzkopfes hergestellt werden kann.<t <i form according to FIG. 2 are made of foam so that a better fit on the rear edge of the receiving flange is guaranteed in practical use.
The profile strip according to FIG. 3 has the advantage that it can be produced entirely in a single operation and using only a single extrusion head.
In Abwandlung läßt sich der Streifen gemäß den Fi g. 1 und 2 so ausbilden, daß der Schaumstoff auf der Innenseite und der Feststoff auf der Außenseite des U-Profils zu liegen kommen, wobei die aus Feststoff bestehenden Rippei. von den Außenwänden des U-Profils nach außen vorstehend hergestellt sind. Dieser Profilstreifen könnte sodann statt auf einem aufnehmenden Flansch in einer U-förmigen Rinne montiert werden.As a modification, the strip according to FIGS. 1 and 2 train so that the foam on the Inside and the solid come to rest on the outside of the U-profile, with the solid existing rib egg. from the outer walls of the U-profile are made protruding to the outside. This profile strip could then instead of a receiving Flange can be mounted in a U-shaped gutter.
Die Bezeichnungen »Schaum«, »geschäumt« und dergleichen in dieser Beschreibung bedeuten, daß das jeweilige Material zellenf rtig (mit offenen oder geschlossenen Zellen) aufgebaut ist.The terms "foam", "foamed" and the like in this description mean that the respective Cellular material (with open or closed Cells) is built up.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB26458/75A GB1540063A (en) | 1975-06-21 | 1975-06-21 | Channel-shaped strip structures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2623316A1 DE2623316A1 (en) | 1976-12-30 |
| DE2623316C2 true DE2623316C2 (en) | 1985-03-21 |
Family
ID=10243945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2623316A Expired DE2623316C2 (en) | 1975-06-21 | 1976-05-25 | Profile strip and process for its manufacture |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920496B2 (en) |
| DE (1) | DE2623316C2 (en) |
| ES (1) | ES233479U (en) |
| FR (1) | FR2314994A1 (en) |
| GB (1) | GB1540063A (en) |
| IT (1) | IT1075244B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015028686A1 (en) | 2013-09-02 | 2015-03-05 | Cooper Standard GmbH | Profiled section, especially for a motor vehicle, and method for the production thereof |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2555519A1 (en) * | 1975-12-10 | 1977-06-23 | Happich Gmbh Gebr | EDGE PROTECTION PROFILE, IN PARTICULAR FOR AUTOMOBILE BODIES |
| JPS5543901U (en) * | 1978-03-31 | 1980-03-22 | ||
| FR2452643A1 (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-24 | Mesnel Sa Ets | IMPROVEMENTS ON COMPLEX, METALLIC-REINFORCED JOINTS, PARTICULARLY FOR SEALING AUTOMOBILE BODIES |
| IT1119627B (en) * | 1979-12-21 | 1986-03-10 | Saiag Spa | GASKET PROFILE FOR VEHICLE BODIES AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE |
| US4413033A (en) * | 1982-06-07 | 1983-11-01 | Schlegel Corporation | Wire carrier and edge protector trim strip formed therefrom |
| US4819381A (en) * | 1986-02-14 | 1989-04-11 | Nissan Motor Co., Ltd. | Weatherstrip for vehicle closures |
| FR2752283B1 (en) * | 1996-08-07 | 1999-01-15 | Mesnel Gerard | SEALING STRIP, METHOD FOR MANUFACTURING THE SEALING STRIP, AND MACHINE FOR MANUFACTURING THE SEALING STRIP |
| WO1999036283A1 (en) * | 1998-01-14 | 1999-07-22 | Mesnel Gerard | Sealing joint strip, method for making the joint strip and machine for making the joint strip |
| DE29905160U1 (en) * | 1999-03-20 | 2000-06-21 | Meteor Gummiwerke K. H. Bädje GmbH & Co, 31167 Bockenem | Sealing profile |
| MX2013012002A (en) * | 2011-04-13 | 2014-03-27 | Cooper Standard Automotive Inc | Flexible wire or metal reinforced weatherstrip with integral method for controlling neutral axis. |
| JP5932461B2 (en) | 2012-04-26 | 2016-06-08 | 東海興業株式会社 | Vehicle trim |
| DE102020110371B4 (en) | 2020-04-16 | 2023-08-17 | Denk Fertigungstechnik GmbH & Co. KG | protective device |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7202998U (en) * | 1972-07-13 | Metzeler Ag | Profile strip. Contact: Metzeier AG, 8000 Munich | |
| DE1071504B (en) * | 1957-10-29 | 1900-01-01 | ||
| US3167825A (en) * | 1961-11-13 | 1965-02-02 | Standard Products Co | Strip structures |
| US3167856A (en) * | 1961-11-13 | 1965-02-02 | Standard Products Co | Methods of making strip structures |
| DE1920309U (en) * | 1965-04-01 | 1965-07-22 | Happich Gmbh Gebr | PROFILED STRIPES USED AS EDGE TRIM. |
| DE1759699B2 (en) * | 1968-05-28 | 1976-02-26 | Draftex Gmbh, 4060 Viersen | U-SHAPED PROFILED SEALING STRIP MADE OF PLASTIC OR RUBBER FOR WINDOW AND DOOR OPENINGS, IN PARTICULAR IN MOTOR VEHICLES, TO BE PLACED ON A SUPPORTING FLANGE |
| CH480571A (en) * | 1968-07-10 | 1969-10-31 | Plastana Ag | Method for producing a seal consisting of a fastening part and a sealing part and seal produced according to this method |
| DE1938223C3 (en) * | 1969-07-24 | 1975-09-18 | Draftex Gmbh, 4060 Viersen | U-shaped profiled protective and sealing strips that can be placed on a support flange |
| US3706628A (en) * | 1970-01-14 | 1972-12-19 | Saiag Spa | Extruded flexible sealing strip |
| DE7032090U (en) * | 1970-08-24 | 1971-01-07 | Draftex Gmbh | SEALING STRIPS FOR WINDOWS OR DOORS, ESPECIALLY ON MOTOR VEHICLES. |
| DE2152570C2 (en) * | 1970-10-28 | 1984-03-29 | The Schlegel Manufacturing Co., Rochester, N.Y. | Sealing strip for roof side rails |
| DE7040911U (en) * | 1970-11-05 | 1971-02-11 | Gebr Happich Gmbh | Combined edge protection and sealing profile |
| GB1348298A (en) * | 1971-11-22 | 1974-03-13 | Schlegel Uk Ltd | Flange edge protector construction for vehicle door openings |
| US3883993A (en) * | 1973-01-15 | 1975-05-20 | Schlegel Uk Ltd | Edge protector strip and sealing strip |
| DE7435446U (en) * | 1974-04-24 | 1975-03-27 | Schlegel U K Ltd | |
| DE7539303U (en) * | 1975-12-10 | 1976-04-15 | Gebr. Happich Gmbh, 5600 Wuppertal | Edge protection profile, especially for automobile bodies |
-
1975
- 1975-06-21 GB GB26458/75A patent/GB1540063A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-05-25 DE DE2623316A patent/DE2623316C2/en not_active Expired
- 1976-06-02 FR FR7616631A patent/FR2314994A1/en active Granted
- 1976-06-16 JP JP51070924A patent/JPS5920496B2/en not_active Expired
- 1976-06-18 ES ES1976233479U patent/ES233479U/en active Pending
- 1976-06-18 IT IT09490/76A patent/IT1075244B/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015028686A1 (en) | 2013-09-02 | 2015-03-05 | Cooper Standard GmbH | Profiled section, especially for a motor vehicle, and method for the production thereof |
| DE102013109567A1 (en) * | 2013-09-02 | 2015-03-05 | Cooper Standard GmbH | Profile strand, in particular for a motor vehicle, and manufacturing method thereof |
| DE102013109567B4 (en) * | 2013-09-02 | 2015-09-17 | Cooper Standard GmbH | Profilstrang for a motor vehicle, and manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS522917A (en) | 1977-01-11 |
| FR2314994B1 (en) | 1982-03-19 |
| FR2314994A1 (en) | 1977-01-14 |
| ES233479U (en) | 1978-05-01 |
| JPS5920496B2 (en) | 1984-05-14 |
| GB1540063A (en) | 1979-02-07 |
| IT1075244B (en) | 1985-04-22 |
| DE2623316A1 (en) | 1976-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2460417C2 (en) | Method of forming a sharp corner from a length of weather strip | |
| DE2842207C2 (en) | ||
| DE2623316C2 (en) | Profile strip and process for its manufacture | |
| DE102005017375B4 (en) | Extruded product with core | |
| DE69608780T2 (en) | Sealing device | |
| DE8622471U1 (en) | Reinforcing carrier for decorative and sealing strips | |
| DE69731729T2 (en) | FLEXIBLE SLIDING RAIL FOR GLASS WASHERS WITH SHAPED STEELING PART | |
| DE2801633A1 (en) | DEVICE FOR SEALING AND FASTENING A WINDOW PANEL IN A WINDOW OPENING | |
| DE1480089A1 (en) | Door of composite structure, especially for motor vehicles | |
| DE3922224A1 (en) | PROFILE STRIP | |
| DE1293616B (en) | SPRING SEAL MADE OF SPONGE RUBBER, IN PARTICULAR FOR SEALING THE DOORS OF MOTOR VEHICLES | |
| DE3641653C2 (en) | Sealing, trim or guide strips | |
| DE9006595U1 (en) | Sealing and guiding device for a window with a sliding window pane | |
| DE102020101975A1 (en) | METAL STRAP | |
| DE2700489A1 (en) | SEALING STRIPS FOR VEHICLE BODIES | |
| DE504801C (en) | Attachment of a sealing strip, especially for doors of motor vehicles | |
| DE68913008T2 (en) | Device for holding a sealing profile. | |
| DE9317291U1 (en) | Switching profile as protection against trapping for doors, windows and sunroofs of motor vehicles | |
| DE19958720C2 (en) | Plate-shaped element | |
| DE102020124187A1 (en) | sealing profile | |
| EP0001442B1 (en) | Method for filling sandwich elements with a foam of reaction mixtures | |
| DE1484954A1 (en) | Profile part and a matching connecting element for producing different structures of construction elements and for simplifying their execution | |
| DE69500742T2 (en) | Self-adjusting door seal for motor vehicles | |
| DE3800262A1 (en) | SEALING STRIP | |
| DE2102505A1 (en) | Thermally insulating metal strip |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DRAFTEX INDUSTRIES LTD., EDINBURGH, SCHOTTLAND/SCO |
|
| 8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
| 8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
| D4 | Patent maintained restricted |