DE2102505A1

DE2102505A1 - Thermally insulating metal strip

Info

Publication number: DE2102505A1
Application number: DE19712102505
Authority: DE
Inventors: Ingo; Eggert Frank; 2000 Hamburg Mantz
Original assignee: Weill & Reineke Gmbh, 2000 Hamburg
Priority date: 1971-01-20
Filing date: 1971-01-20
Publication date: 1972-08-17
Also published as: DE2102505C3; DE2102505B2

Description

Wärmedämmende Netalleiste Die Erfindung bezieht sich auf eine wärmedämmende Metalleiste, insbesondere für Fensterrahmen, bestehend aus zwei unter Zwischenlage einer wärmedämmenden Schicht miteinander verbundenen Profilleisten, von denen die eine mit einem C-förmigen Profilteil um einen T-förmigen Profilteil der anderen und die wärmedämmende Schicht gespannt ist. Thermal insulating net strip The invention relates to a thermal insulating Metal strip, in particular for window frames, consisting of two with an intermediate layer a heat insulating layer interconnected profile strips, of which the one with a C-shaped profile part around a T-shaped profile part of the other and the insulating layer is stretched.

Eine solche Metalleiste ist mit Kautschuk als wärmedämmender Schicht bekannt. Die Vorwendung eines solchen elastischen Materials ergibt die Möglichkeit, beim Zusammenspannen des G-fönnigen Profilteils dieses Material so vorzuspannen, daí: eine spalt freie Verbindung zwischen den Beiden Profilteilen gewährleistet ist. Eine solche Verbindung bringt aber gleichzeitig den Nachteil mit sich, daß sie nicht starr, sondern bis zu einem gewissen Grade beweglich isto Verwendet man hingegen, wie es gleichfalls im Stande der Technik bekannt ist, eine starre Zwischenlage, so läßt sich eine spaltfreie Verbindung zwischen den Metalleisten und der Zwischenlage sowohl fertigungstechnisch und auch bei Berücksichtigung von Wärmedehnungen und bei der Montage auftretenden Verspannungen nicht garantieren. Such a metal strip is with rubber as a heat insulating layer known. The use of such an elastic material makes it possible to to pretension this material when clamping the G-shaped profile part, daí: a gap-free connection between the two profile parts is guaranteed is. However, such a connection also has the disadvantage that they are not rigid, but rather flexible to a certain extent isto If, however, as is also known in the prior art, a rigid intermediate layer, a gap-free connection between the metal strips can be achieved and the intermediate layer both in terms of production technology and when taking into account Thermal expansion and tension occurring during assembly cannot be guaranteed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine wärmedämmende Metalleiste der eingangs genannten Art zu schaffen, die einerseits ausreichende Starrheit in der Verbindung zwischen den beiden Profilleisten als auch weitgehende Spaltfreiheit gestattet. The invention is therefore based on the object of providing a heat insulating To create metal bar of the type mentioned, which on the one hand is sufficient Rigidity in the connection between the two profile strips as well as extensive Clearance of gaps permitted.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die wärmedämmende Schicht sich im Querschnitt aus weichen und harten Teilen zusammensetzt, wobei die harten querschnitt teile wenigstens in einer Richtung die Kraftübertragung zwischen dem C-förmigen und dem T-förmigen Profilteil übernehmen, während weiche Teile in der Spannrichtung angeord net sind. The solution according to the invention is that the heat insulating Layer is composed of soft and hard parts in cross-section, with the hard cross-section parts at least in one direction the power transmission between take over the C-shaped and the T-shaped profile part, while soft parts in the tensioning direction are angeord net.

Durch das Vorhandensein harter Teile zwischen den miteinander zu verbindenden Profilteilen wird wenigstens quer zu den Flächen, zwischen denen die harten Teile liegen, eine starre Verbindung bei Druckbeanspruchung gew.ihrleistet Wird ein entsprechender harter Teil auch in entgegengesetz ter Richtung zwischen dem eingescii Lossenen und dem iimschLiessenden Teil angoordnet, so ist die entsprechende Starrheit auch in der entgegengesetzten Kraftr i clittiiig (Zig leistet. Zweckmäßigerweise ordnet man die harten Teile der wärmedämmenden Schicht zwischen dem Flansch des T->rofils und den diesem parallel gegenüberliegenden tlittelteil- und Flanschenden des T-Profils an, wodurch man eine starre Vcrbindung in Zug-Druck-Richtung parallel zum Steg des T-Profils und außerdem Biegestarrheit erhält. Die elastischen Teile werden dann in der Kraftrichtung quer dazu wernet, wobei kein strenges 90°-verhältnis angestrebt zu werden braucht Es ist lediglich erforderlich, daß die weichen Teile der wärmedämmenden Schicht so liegen, daß beim Spannen des C-Profils eine elastische Verformung dieser Teile stattfinden kann. Due to the presence of hard parts between them too connecting profile parts is at least transverse to the surfaces between which the hard parts, a rigid connection under pressure is guaranteed If a corresponding hard part is also in the opposite direction between assigned to the enclosed and enclosed part, the corresponding Rigidity also in the opposite force one arranges the hard parts of the insulating layer between the flange of the T-> profile and the parallel opposite tlittelteil- and flange ends of the T-profile, creating a rigid connection in the tension-compression direction parallel to the web of the T-profile and also receives flexural rigidity. The elastic Parts are then wernet in the direction of force perpendicular to it, with no strict 90 ° relationship It is only necessary that the soft parts the insulating layer are so that when tensioning the C-profile an elastic Deformation of these parts can take place.

Vorteilhafterweise wird die Zwischenschicht aus einem oder mehreren kombiniert aus weicherem und härterem Material extrudierten Kunststofsträngen gebildet. The intermediate layer is advantageously made up of one or more formed from a combination of softer and harder material extruded plastic strands.

Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform erwiesen, bei der die wärmedämmende Schicht von zwei U-förmigen Strängen gebildet ist, deren einer Schenkel aus härterem Material, dessen anderer Schenkel am Ende aus weichem und sonst aus härterem Material und dessen Steg aus weichen Material besteht, Wenn im Zusammenhang der wärmedämmenden Schicht von hartem Material gesprochen wird, so wird damit eine Konsistenz des l)etreffenden Bauteils gemeillt, die eine nach den jeweiligen Erfordernissen ausrei eliend starre Kraftijbertragung gewährleistet. Eine solche härte gewähren beispielsweise hart eingestellte Weich-PVC-Typen, kunststoffhartschäume, mineralische Schäume, dichte oder ausreicichend verfestigte Fliese oder Pappstreifen. Dabei sind selbstverständich solche Werkstoffe vorzuziehen, die sich im laufe des Gebrauchs und gegebenenfalls auch unter Feuchtigkeitswirkung nicht verändern. Wenn in demselben Zusammenhang von weichen Teilen gesprochen wir(l, so sind damit in erster Linie Teile aus gummielastischen Werkstoffen gemeint. Eine gleichwertige Nachgiebigkeit kann aber in vielen Fäll len auch durch entsprechende Formgebung dieser Teile erreicht werden, wenn sie aus vergleichsweise hartem Material bestehen, nämlich durch Bildung dünner Querschnitte, nachgiebiger Lippen, Hohlprofile etc. So ist es auch denkbar, daß eine wärmedämmende Zwischenschicht aus einem und demselben Werkstoff besteht, der in einem Bereich dieser Schicht hart wirkt, während er in einem anderen Bereich infolge geeigneter Formgebung im Sinne der Erfindung nachgiebig ist. An embodiment has proven to be particularly advantageous, in which the insulating layer is formed by two U-shaped strands, whose one leg made of harder material, the other leg at the end of soft and otherwise made of harder material and its web made of soft material, if Hard material is used in connection with the heat-insulating layer, thus a consistency of the relevant component is milled, the one after The respective requirements ensure sufficient rigid power transmission. Such hardness is provided, for example, by hard-set soft PVC types, rigid plastic foams, mineral foams, dense or sufficiently solidified tile or cardboard strips. It goes without saying that materials that during the course of use and possibly also under the action of moisture change. When we speak of soft parts in the same context (l, so This means primarily parts made from rubber-elastic materials. One Equivalent compliance can, however, in many cases also be achieved through corresponding Shaping of these parts can be achieved if they are made of comparatively hard material exist, namely through the formation of thin cross-sections, flexible lips, hollow profiles etc. So it is also conceivable that a heat-insulating intermediate layer of one and consists of the same material that acts hard in an area of this layer while he in another area as a result of suitable shaping within the meaning of the invention is yielding.

Die Erfindung wird im Folgenden näher unter Dezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die vorteilhafte Ausführungsbeispiele in Querschnitten veranschaulicht. The invention is explained in more detail below with reference to the drawing explained, which illustrates advantageous exemplary embodiments in cross-sections.

Die Pofilleiste 1 besitzt einen C-Törmigen Profilteil 2 der den T-förmigen Profilteil 3 der auderen Profilleiste @ umschließt. Der c-förmige Profilteil setzt sich zich zusammen aus einem Mittelteil 5, Schenkeln und 7 sowie im fertigen Zustand parallel zum Mittelteil 5 verlaufenden Schenkelenden 8 und 9. Der T-förmige Profilteil setzt sich zusammen aus dem Steg 10 und dem Flansch 11. The profile strip 1 has a C-shaped profile part 2 of the T-shaped Profile part 3 of the outer profile strip @ encloses. The c-shaped profile part sets zich together from a middle part 5, legs and 7 and in the finished state leg ends 8 and 9 running parallel to the middle part 5. The T-shaped profile part is composed of the web 10 and the flange 11.

Zwischen die beiden Profilteile sind zwei im Querschmitt U-förmige Kunststofstränge eingesetzt, von denen sich jeder aus mehreren Teilen härterem Werkstoffs schraffiert) und weicheren Werkstoffs kreuzschraffiert zusammensetzt. im oberen Bereich befindet sich zwiseliem dem Mittelteil 5 des C-förmigen Profilteils und dem Flansch ii des T-förmigen Profilteils der harte Teil 12 des Kunststoffstrangs. ihm gegenüber liegt zwischen dem Flausch 11 und dem Schenkelende 9 ein weiterer harter Teil 130 Gemeinsam sichern sie eine starre Verbindung zwischen dem C-förmigen und dem T-förmigen Profilteil parallel zu der Richtung des Stegs 10 des Letzteren.Two U-shaped plastic strands are inserted between the two profile parts, each of which is made up of several parts of harder material hatched) and softer material composed crosshatched. in the upper area is between the middle part 5 of the C-shaped profile part and the flange ii of the T-shaped profile part of the hard part 12 of the plastic strand. Opposite it is another hard part 130 between the fleece 11 and the leg end 9. Together they ensure a rigid connection between the C-shaped and the T-shaped profile part parallel to the direction of the web 10 of the latter.

Entsprechendes gilt für den unteren Kunststoffstrang, der allerdings umgekehrt eingebaut isto Die harten Querschnittsteile 12 und 13 sind durch einen weichen Steg 11i miteinander verbunden, der an seiner Außen- und/oder Innenseite Luft hat. Der den harten Teil 13 enthaltende Schenkel endet bei 15 mit einem weichen Stück. Während die harten Stücke 12, 13 parallel zum Steg 10 starre Verbindung gew.illrleisten, gewähren die weichen Teile 14 und 15 eine gewisse Nachgiebigkeit des oben dargestellten kunststoffstrangs bei dein Spannen des C-förmigen Profilteils. Dieses Spannen kann in beliebiger Form erfolgen0 Meist wird der gemäß Strich punktierte Angabe in Fig. 1 zunächst ein wenig nach außen geöffnete Schenkel 7 des C-förmigen Profilteils in die mit durchgezogenen Linien gezeichnete endgültige Stellung gebogen (beispielsweise gerollt). Aus dem Ilerstellungsverfahren ergibt sich die Toleranz, die durch elastische Verformung der weichen Teile aufgenommen werden muß. Wenn mit geringen Toleranzen gerechnet werden kann, kann auch die Nachgiebigkeit entsprechend geringer sein. The same applies to the lower plastic strand, which, however is installed the other way round. The hard cross-sectional parts 12 and 13 are through a soft web 11i connected to one another, on its outside and / or inside Has air. The leg containing the hard part 13 ends at 15 with a soft one Piece. While the hard pieces 12, 13 parallel to the web 10 Gew.illrbaren rigid connection, grant the soft parts 14 and 15 a certain resilience of that shown above plastic strand when you tension the C-shaped profile part. This tensioning can in any form 0 Most of the time, the information dotted after a dash in Fig. 1 initially a little outwardly open legs 7 of the C-shaped profile part bent to the final position shown in solid lines (for example rolled). The tolerance produced by elastic Deformation of the soft parts must be absorbed. If with small tolerances can be reckoned with, so can the Compliance accordingly be less.

Es sei in diesem Zusammenhang bemerkt, daß bei der herstellung vorzugsweise auch die sogenannten harten Teile unter elastischer Spannung gesetzt werden0 Daraus ergibt sich, daß auch diese Teile vorzugsweise eine gewisse, weniiii auch geringere, Nachgiebigkeit aufweisen sollen Der peche Abschnitt 15 des Kunststoffstrangs hat nicht nur die Aufgabe, eine nachgiebige Querverbindung zwischen den beiden Profilteilen ZU schaffen, sondern soll auch die Abdichtung der beiden Teile gageneinander verbessern. Die oben in der Zeichnung dargestellte Anordnung des Profilstrangs wird daher zweckmäßigerweise an der Außenseite gewählt Bei der Anordnung der Kunststoffstränge in Figo 1 ist die Verbindung zwischen den I>rofilteilen in Querrichtung nicht beliebig elastisch, da zwischen dem Steg 10 und dem Schenkel 6 ein harter Abschnitt 12 liegt, der unter der Vorspannung des weichen Teils 15 den gegenseitigen Abstand der Prefilteile in dieser Richtung bestimmt. wenn eine gerisse seitliche Nachgiebigkeit gewünscht wird, kann die Anordnung nach Fig. 2 verwendet werden, gemäß der beize Kunststofstränge so angeordnet sind, daß die weichen Schenkelenden 15 außen liegen. Im übrigen gleicht alter die Ausführung der Fig. 2 volkommen der gemäß Fig. 1. Bei der Ausführung der Fig. 3 gleichen die i>rofilteiLe 1 lili<l 2 denen der Figuren 1 und 2. Der Kunststoffstrang setzt sich aus harten Abschnitten 20 und 21 sowie weichen Seitenahschnitten 22 zusammen, Vorzugsweise sind diese Teile wieder ein stückig stranggepreßt ; dies ist jedoch nicht Bedingun lian stellt wiederum fest, daß iii Kraftrichtung paral@el zum Steg 10 eine starre Verbindung gewährleistet ist, während die Schenkel 6 und 7 mit einer gewissen Maßtoleranz gegeneinander gespannt werden können, wobei die weiciien Teile 22 vorgespannt werden und die si cllere Lage der Profilteile zueinander, Bichtheit und Spaltfreiheit gewähr leisten0 Die für die elastische Verformung der Teile 22 zur Verfügung stehenden Volumina 23 können im Verhältnis zu der Spannung der Teile 22 so klein gewählt t werden, daß sie beim Zusammenspannen der Schenkel () und 7 völlig verschwinden. Die Verbindung wird auf diese Weise vollkommen starr, Dasselbe gilt übrigens auch für die Misführungen der Figuren 1 und 2 hinsichtlicii der bei den weichen Abschnitten 14 gelassenen Luft. It should be noted in this connection that preferably in the production the so-called hard parts are also placed under elastic tension it follows that these parts also preferably have a certain, albeit smaller, The pitch section 15 of the plastic strand should have compliance not only the task of a flexible cross connection between the two profile parts To create, but also to improve the seal between the two parts. The arrangement of the profile strand shown above in the drawing is therefore expedient selected on the outside. In the arrangement of the plastic strands in FIG the connection between the I> profile parts in the transverse direction is not arbitrarily elastic, because between the web 10 and the leg 6 is a hard portion 12, which is below the bias of the soft part 15 the mutual spacing of the prefil parts in determined in this direction. if cracked lateral compliance is required, the arrangement according to FIG. 2 can be used, according to the pickled plastic strands are arranged so that the soft leg ends 15 are on the outside. Otherwise the same age the execution of FIG. 2 completely that of FIG. 1. When executing the Fig. 3, the profile parts 1 lili <l 2 are the same as those of Figures 1 and 2. The Plastic strand is made up of hard sections 20 and 21 and soft Seitenahschnitte 22nd together, these parts are preferably again a piece extruded; this but is not a conditionun lian again states that iii direction of force paral @ el to the web 10 a rigid connection is guaranteed, while the legs 6 and 7 can be clamped against each other with a certain dimensional tolerance, the white parts 22 are pretensioned and the safe position of the profile parts to one another, Ensure visibility and freedom from gaps0 The for the elastic deformation of the Parts 22 available volumes 23 can be in proportion to the voltage of the parts 22 are chosen to be so small that they are when the legs are clamped together () and 7 disappear completely. The connection becomes completely rigid in this way, Incidentally, the same also applies to the misrepresentations in FIGS. 1 and 2 the air left at the soft sections 14.

Die in Fig. 4 vorausgesetzte Form der Profilteile gleicht derjenigen gemäß Fig. 1 bis 30 Die Besonderheit der wärmedämmenden Schicht besteht darin, daß der Teil 211 mit inneren Hohlräumen ausgestattet ist, die die Wärmedämmung verbessern, an den harten Eigenschaften im Sinne der Erfindung aber nichts ändern. Dieser Teil. 211 kann mit den weichen Teilen 25 und den harten Teilen 2() wie in den Fällen der Figuren 1 bis 3 aus einem Stück gespritzt sein, obwehl dies nicht unbedingt erforderlich ist Bei der Ausfülirungsforin gemäß Fig. 5 ist der Teil 27 zwischen denl Flansch 11 und dem Profilteil 5 aus einem Hartschaum hergestellt, der die erfindungsgemäß erforderlichen harten eigenschaften besitzt. Er ist vorzugsweise mit den Abschnitten 28 seitlich des Flanschs 11 zwischen diesem und den Schenkeln 6 und 7 einstückig geformt, obwohl dies nicht unbedingt erforderlich ist. Stattdessen könnten auch die weichen Teile 29 zwischem dem Flansch 11 und den Schenkelenden 8 und 9 in den Bereich 28 verlängert sein. Bemerkenswert ist bei der gezeichneten Anordnung, daß der Schaum in dem Bereich 27 wegen der Größe der Flächen, zwischen denen er liegt und der daraus resultierenden geringen Flächenpressung hart im Sinne der Erfindung wirkt, während er im Bereich 28 bei dem Spannen der Schenkel 6 bzw. 7 infolge der geringen Fläche und der daraus resultierenden bohen flächenpressung nachzugeben in der Lage ist und <ladurcli in Sinne der Erfindung an dieser Stelle weich wirkt. Bei 29 ist eine weiche Schicht geringer Dicke zwischen dein Flansch 11 und den Schenkelenden 8 und 9 angeordnet, der zur Abdichtung und zur Aufnahme etwaiger Fertigungstoleranzen dient. The shape of the profile parts presupposed in FIG. 4 is the same as that 1 to 30 The peculiarity of the insulating layer is that the part 211 is equipped with internal cavities that improve thermal insulation, but do not change anything in the hard properties within the meaning of the invention. This part. 211 can with the soft parts 25 and the hard parts 2 () as in the cases of Figures 1 to 3 be injection molded in one piece, although this is not absolutely necessary In the embodiment according to FIG. 5, the part 27 is between the flange 11 and the profile part 5 made of a rigid foam, which according to the invention required has hard properties. He is preferably with the sections 28 on the side of the flange 11 between this and the legs 6 and 7 molded in one piece, although this is not essential. Instead of this could also the soft parts 29 between the flange 11 and the leg ends 8 and 9 can be extended into the area 28. It is noteworthy in the case of the one drawn Arrangement that the foam in the area 27 because of the size of the areas between which it lies and the resulting low surface pressure hard in the sense of the invention acts, while in the area 28 when the legs 6 or 7 due to the small area and the resulting surface pressure is able to give way and <ladurcli within the meaning of the invention at this point looks soft. At 29 there is a thin, soft layer between your flange 11 and the leg ends 8 and 9 arranged for sealing and receiving any manufacturing tolerances is used.

Er sichert eine Vorspannung des Flanschs 1 1 in bezug auf den harten Einlageteil 27, der bei mäßiger Beanspruchung eine starre Verbindung zwischen den Profilteilen 1 und 2 gewährleistet. Bei Druckbeanspruchung bieibt die starre Verbindung auch bei höherer Beanspruchung erhalten. Nur bei höheren Zugbeanspruchungen kann sich eine gewisse Elastizität der Teile 29 in der Verbindung der Profilteile 1 und 2 bemei'kbar machen. Durch geeignete Dimensionierung hat man es in der Hand, diese Grenze so iioch zu legeli, daß sie für die Praxis unbedeutend ist.It ensures a bias of the flange 1 1 with respect to the hard Insert part 27, which is a rigid connection between the Profile parts 1 and 2 guaranteed. The rigid connection remains under pressure preserved even with higher loads. Can only be used for higher tensile loads a certain elasticity of the parts 29 in the connection of the profile parts 1 and 2 make noticeable. With suitable dimensioning you have it in hand, this Limit so too legal that it is insignificant in practice.

Schließich zeigt Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel, bei dem der @-förmige Profildeil 8 aus @@ei 1-@örmigen Profilteilen zusammengesetzt ist. Die Flanschen @@ dieser Teile sind zwischen dem Mittelteil 5 und den Schenkelenden 8,9 des C-förmigen Profilteils in der oben erläuterten Weise durch Venmitt@ung harter Zwischenlagen 30 und 31 fest eingespaunnt. In der anderen Richtung ist Nachgiebigkeit für die Zwecke der Fertigung, der Dichtheit und der Spaltf@@-heit durch weiche Abschnitte 32 und 33 gegeben. Die beiden L-Schenkel können gegeneinander durch einen weitoren Profilabschnitt 34 abgestjitzt werden, der vorzugsweise nachgiebig ist, In allen Fällen wird somit: der Vorteil erreicht, daß in bestimmter Richtung eine starre Verbindung der Profilteile gewährleistet ist, während andererseits die wärmedämmende Zwischenschicht auf fertigungstechnische Toleranzen (insbesondere die elastische Rückfederung im Falle des Binwalzens) aufnehmen kann und trotzdem eine spaltfreie Verbindung sichert.Finally, FIG. 6 shows an embodiment in which the @ -shaped Profile part 8 made of 1- @ shaped profile parts composed is. The flanges @@ of these parts are between the middle part 5 and the leg ends 8.9 of the C-shaped profile part in the manner explained above by Venmitt @ ung harder Intermediate layers 30 and 31 firmly spun. In the other direction, there is compliance for the purposes of manufacture, tightness and the gap through soft sections 32 and 33 given. The two L-legs can be extended against each other through a Profile section 34 are cut, which is preferably resilient, in all Cases are thus: the advantage achieved that a rigid direction in a certain direction Connection of the profile parts is guaranteed, while on the other hand the heat insulating Interlayer based on manufacturing tolerances (especially the elastic Springback in the case of bin rolling) and still a gap-free Connection secures.

In die Hohlkanäle des Profils gemäß fig. 4 können Heizleiter eingeführt werden, die unter extremen Temperatur und Feuchtigkeitsbedingungen an den Stromquellen angeschlossen werden und die inneren Seiten der Anordnung auf einer Temperatur oberhalb des Taupunkts halten. In the hollow channels of the profile according to fig. 4 heating conductors can be introduced that are exposed to extreme temperature and humidity conditions at the power sources be connected and the inner sides of the assembly at a temperature above keep the dew point.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e:

1. Insulating motal strip, in particular for window frames, consisting made of two interconnected with the interposition of a heat insulating layer Profile strips, one of which has a C-shaped profile part around a T-shaped one Profile part of the other and the heat-insulating layer is stretched, dadttrch marked, that the heat-insulating layer (12-15, 20-29) is soft in cross section (14, 15, 22, 25, 28, 32) and hard (12, 13, 902 21, 24, 26, 27, 30, 31) parts, wherein the barten cross-sectional parts at least in one direction the power transmission between the C-firm (2) and tlcrn T-shaped (4) profile part, while soft parts are arranged in the clamping direction 2.) Thermally insulating metal strip according to claim 1, characterized in that the heat-insulating intermediate layer consists of one or more extruded combinations of softer and harder material Consists of plastic strands.

3.) Thermally insulating metal strip n @ ch claim 2, characterized in that that the heat insulating layer is formed by two U-shaped strands, one of which Leg aiis a harder material, the other leg at the end of soft and otherwise made of harder material and the bridge of which is made of soft material,