DE2620511A1 - Refrigerator system without special heat exchanger - brings gaseous and liquid refrigerant into contact for heat exchange before directing to expansion valve - Google Patents
Refrigerator system without special heat exchanger - brings gaseous and liquid refrigerant into contact for heat exchange before directing to expansion valveInfo
- Publication number
- DE2620511A1 DE2620511A1 DE19762620511 DE2620511A DE2620511A1 DE 2620511 A1 DE2620511 A1 DE 2620511A1 DE 19762620511 DE19762620511 DE 19762620511 DE 2620511 A DE2620511 A DE 2620511A DE 2620511 A1 DE2620511 A1 DE 2620511A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- refrigerant
- collector
- compressor
- refrigeration system
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/006—Accumulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
Description
Kälteanlage Refrigeration system
Die Erfindung betrifft eine Kälteanlage mit Verflüssiger, Kältemittelsa=ler, Verdampfer und Kompressor.The invention relates to a refrigeration system with a condenser, refrigerant tank, Evaporator and compressor.
In herkömmlichen Kälteanlagen ist zur Verbesserung des thermischen Wirkungsgrades vielfach ein Wärmeaustauscher im Eältemittelkreislauf vorgesehen, der zwischen Verflüssiger und Verdampfer bzw. zwischen Verdampfer und Kompressor angeordnet ist.In conventional refrigeration systems is to improve the thermal Efficiency, a heat exchanger is often provided in the refrigerant circuit, the one between the condenser and the evaporator or between the evaporator and the compressor is arranged.
Das vom Verflüssiger über den Kältemittelsammler zum Expansions ventil geleitete flüssige heiße Kältemittel wird durch den Wärmeaustauscher im Gegenstrom zu dem vom Verdampfer zum Kompressor strömenden, dampfförmigen, kalten Kältemittel geführt, wobei Wärme zwischen dem flüssigen und dem dampfförmigen Kältemittel ausgetauscht wird. Durch diesen Wärmeaustausch wird der vom Kompressor angesaugte Dampf aufgeheizt, d.h. in diesem Fall überhitzt. Diese.2berhitsung ist nicht nur für die leistungsverbesserung nützlich, sondern auch für die Lebensdauer des Kompressors, da dieser eine Gaskompressions maschine ist und der überhitzte Dampf die gleiche Beschaffenheit wie Gas hat. Indessen ist ein solcher Wärmetauscher aus Kostengründen, aber auch wegen des Platzbedarfs nicht erwUnscht (vgl. Fig. 1) Bei vielen räumlich beengten Anlagen ist es nur möglich, den Kaltemittelsamnler an eine Stelle im Abluftstrom des Verflüssigers und gleichzeitig im Strahlungsbereich des Kompressor-Antriebsmotors anzuordnen. Bei dieser Anordnung jedoch ist es bei verschiedenen Betriebsbedingungen kaum zu vermeiden, daß der Kältemittelsammler wärmer wird als der Verflüssiger. Durch diese Temperaturdifferenz, die einer Druckdifferenz gleich kommt, ergibt sich dann ein Rückstau des verflüssigten Kältemittels im Verflüssiger. Dieser Rückstau setzt den mit flüssige Kältemittel gefüllten Verflüssiger zum Teil außer Betrieb, da in diesem Teil des Verflüssigers keine Verflüssigung mehr stattfinden kann; damit steigt der Verflüssigungsdruck an, was wiederum eine höhere Leistung des Kompressor-Antriebsmvtors erfordert.That from the condenser via the refrigerant collector to the expansion valve piped liquid hot refrigerant is countercurrently flowing through the heat exchanger to the cold, vaporous refrigerant flowing from the evaporator to the compressor out, with heat exchanged between the liquid and the vaporous refrigerant will. This heat exchange heats up the steam sucked in by the compressor, i.e. overheated in this case. This hit is not just for performance improvement useful, but also for the life of the compressor, as this is a gas compression machine and the superheated steam has the same properties as gas. In the meantime is such a heat exchanger for reasons of cost, but also because of the space requirements not desired (see Fig. 1) For many systems with limited space it is only possible to move the refrigerant collector to one point in the exhaust air flow of the condenser and at the same time to be arranged in the radiation area of the compressor drive motor. With this arrangement, however, it is hardly to under various operating conditions avoid that the refrigerant receiver becomes warmer than the condenser. Through this A temperature difference, which is equal to a pressure difference, then results Back pressure of the liquefied refrigerant in the condenser. This backlog sets the Condenser filled with liquid refrigerant is partly out of operation because it is in it Part of the condenser can no longer take place liquefaction; so that increases Condensing pressure, which in turn increases the performance of the compressor drive motor requires.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs bezeichneten Gattung mit einfachen Mitteln und insbesondere unter Verzicht auf einen eigenen Wärmeaustauschapparat zu schaffen, bei welcher ein Rückstau des flüssigen Kältemittels vom Kältemittelsammler in den Verflüssiger verhindert und die Nachteile der bekannten Anlage überwunden sind.The invention is based on the object of providing a system of the initially mentioned designated genus with simple means and in particular without one to create its own heat exchange apparatus, in which a back pressure of the liquid Prevents refrigerant from the refrigerant collector in the condenser and the disadvantages the known system are overcome.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß saug- und druckseitiges Kältemittel unterschiedlicher Temperatur an mindestens einer Stelle bzw. in mindestens einem der genannten Apparate des Kreislaufs in mittelbare, wärmeaustauschende Berührung miteinander gebracht sind, wobei der Ansaugdruck des Eompressors regelbar ist.According to the invention this is achieved in that the suction and pressure side Refrigerants of different temperatures in at least one point or in at least one of the mentioned apparatuses of the circulation in indirect, heat-exchanging contact are brought together, the suction pressure of the Eompressor being adjustable.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsgegenstande kann vorgesehen sein, daß die vom Verdampfer zum Kompressor führende Ansaugleitung für das dampfförmige kalte Kältemittel iiber den Kältemittelsammler und im Kältemittelsammler in wärmeaustauschender mittelbarer Berührung mit dem vom Verflüssiger über den Kältemittelsammler zum Expansionsventil geleiteten fliissigen warmen Kältemittel geführt ist, wobei der Kältemitteldampf mittels einer Rohrschlange mit mindestens einer Windung durch den Kältemittelsammler hindurch geleitet ist.In an advantageous embodiment of the subject matter of the invention be provided that the suction line leading from the evaporator to the compressor for the vaporous cold refrigerant via the refrigerant receiver and in the refrigerant receiver in heat exchanging indirect contact with that of the condenser Liquid warm refrigerant conducted via the refrigerant collector to the expansion valve is performed, wherein the refrigerant vapor by means of a coil with at least a turn is passed through the refrigerant collector.
Hiermit erreicht man außer der Einsparung eines eigenen Wärmetauschers, daß der kalte Kältemitteldampf Kalte im Austausch an die warme Kältemittelflüssigkeit des Sammlers abgibt, und daß demzufolge sich im Kältemittelsammler ein niedrigerer Druck als im Verflüssiger einstellt und dadurch das flüssige Kältemittel aus dem Verflüssiger ohne Rückstaubildung in den Sammle gedrückt wird.This not only saves your own heat exchanger, but also that the cold refrigerant vapor is exchanged for the warm refrigerant liquid of the collector releases, and that consequently a lower one in the refrigerant collector Pressure than in the condenser and thereby the liquid refrigerant out of the Condenser is pressed into the collecting tank without the formation of backwater.
Nachfolgend sind Ausfiihrungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes anhand beiliegender Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Kältekreislauf einer Kälteanlage herkömmliche Bauart mit Wärmeaustauscher, Fig. 2 den erfindungsgemäßen Kältekreislauf ohne Wärmetauscher, Pig. 3 u. 4 zwei weitere Ausführungsformen des Kältemittelsammlern.The following are exemplary embodiments of the subject matter of the invention described in more detail using the accompanying drawing. They show: FIG. 1 a refrigeration cycle a refrigeration system of a conventional type with a heat exchanger, FIG. 2 shows the one according to the invention Refrigeration cycle without heat exchanger, pig. 3 and 4 two further embodiments of the Refrigerant collectors.
Bei dem in Figur 2 gezeigten Kältekreislauf der erfindungsgemäßen Anlage wird das gasförmige Kältemittel vom Verdampfer 15 über die Saugleitung 18 und durch den Kältemittelsammler 12 hindurch vorn Kompressor 16 angesaugt. Das vom Verflüssiger 11 iiber die Leitung 25 in den Sammler 12 und von hier über die eitung 26 zum Expansionsventil 13 strömende flüssige Kältemittel erwärmt bzw. überhitzt hierbei das im Sammler 12 im Gegenstrom vorbeigeführte dampfförmige Kältemittel, wobei gleich3eitig das flüssige Kältemittel vom kalten Kältemitteldampf abgekühlt wird. Der Kältemittelsammler 12 hat hier also außer seiner eigentlichen Funktion noch die Funktion eines Wärmeaustauschers. Da die Abkühlung der Flüssigkeit im Sammler 12 erfolgt, wird damit auch g2 eichzeitig der Druck im Sammler herabgesetzt und zwar unter den im Verflüssiger 11 herrschenden Druck. Durch diese Druckdifferenz im positiven Sinn wird das im Venflüssiger 11 anfallende f]üssige Kältemittel in den Sammler 12 gedrückt und der Verflüssiger steht in seiner volle Fläche fiir die Verflüssigung zur Verfügung.In the refrigeration circuit shown in Figure 2 of the invention The gaseous refrigerant is planted from the evaporator 15 via the suction line 18 and sucked in through the refrigerant collector 12 in front of the compressor 16. That from Condenser 11 via line 25 into collector 12 and from here via line 26 to the expansion valve 13 flowing liquid refrigerant is heated or superheated in this case the vaporous refrigerant passed in countercurrent in the collector 12, whereby at the same time the liquid refrigerant is separated from the cold refrigerant vapor cooled down will. The refrigerant collector 12 has here in addition to its actual function nor the function of a heat exchanger. As the cooling of the liquid in the collector 12 takes place, the pressure in the collector is thus also reduced at the same time and although under the pressure prevailing in the condenser 11. Because of this pressure difference in a positive sense, the liquid refrigerant occurring in the liquefier 11 is in the collector 12 is pressed and the condenser stands in its full area for the Liquefaction available.
Bei dieser Anordnung wird das vom Verflüssiger 11 abgezapfte, bereits abgekühlte "Heißgas" über den Heißgasbypaßregler 17a in die Saugleitung 18 vom Kältemittelsammler 12 eingeführt.With this arrangement, the tapped from the condenser 11 is already cooled "hot gas" via the hot gas bypass regulator 17a into the suction line 18 from the refrigerant collector 12 introduced.
Da infolge des Druckabbaues zwischen der Druckseite und der Saugseite des Kühlmittelkreislaufes am Heißgasbypaßregler 17a die Temperatur des Gases absinkt, wird auch beim Arbeiten des Heißgasbypaßreglers das flüssige Kältemittel im Sammler 12 Jelaihlt. Damit ist sichergestellt, daß auch bei Betrieb der Anlage mit Heißgasbypaßregler der Verflüssiger 11 immer einen hoheren Druck als der Sammler 12 hat und damit das flüssige Kältemittel in den Sammler gedrückt wird.As a result of the pressure reduction between the pressure side and the suction side of the coolant circuit at the hot gas bypass regulator 17a, the temperature of the gas drops, the liquid refrigerant in the collector is also used when the hot gas bypass regulator is working 12 Jelaihlt. This ensures that even when the system is operated with a hot gas bypass controller the condenser 11 always has a higher pressure than the collector 12 and thus that liquid refrigerant is pressed into the collector.
Sollte vor dem Heißgasbypaßregler 17a bei bestimmten Betriebsbedingungen jedoch noch Flüssigkeit vorhanden sein, dann wir der Regler 17a auch als Expansionsventil. Da aber die Saugleitung 18 anschließend durch den relativ warmen Sammler 12 efiikrt wird, ist sichergestellt, daß der Kompressor 16 nicht "naß" läuft, d.h. der Kompressor wird immer als Gaskompressor arbeiten.Should be before the hot gas bypass regulator 17a under certain operating conditions However, if there is still liquid present, the regulator 17a is also used as an expansion valve. However, since the suction line 18 then flows through the relatively warm collector 12 is ensured that the compressor 16 does not run "wet", i.e. the compressor will always work as a gas compressor.
Um die Wärmeabstrahlung durch Kompressor, Motor und Verflüssigerabluftstrom zu vermeiden, kann ein Luftleitblech 20 als Strahlungsschutz am Samnler 12 angebracht werden.About the heat radiation from the compressor, motor and condenser exhaust air flow To avoid this, an air baffle 20 can be attached to the collector 12 as radiation protection will.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762620511 DE2620511A1 (en) | 1976-05-08 | 1976-05-08 | Refrigerator system without special heat exchanger - brings gaseous and liquid refrigerant into contact for heat exchange before directing to expansion valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762620511 DE2620511A1 (en) | 1976-05-08 | 1976-05-08 | Refrigerator system without special heat exchanger - brings gaseous and liquid refrigerant into contact for heat exchange before directing to expansion valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2620511A1 true DE2620511A1 (en) | 1977-11-24 |
Family
ID=5977490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762620511 Ceased DE2620511A1 (en) | 1976-05-08 | 1976-05-08 | Refrigerator system without special heat exchanger - brings gaseous and liquid refrigerant into contact for heat exchange before directing to expansion valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2620511A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0038442A2 (en) * | 1980-04-21 | 1981-10-28 | Carrier Corporation | Refrigeration circuit incorporating a subcooler |
FR2512532A1 (en) * | 1981-09-08 | 1983-03-11 | Bracht Armand | Two-stage condenser for heat pump - has intermediate gas-to-liquid refrigerant heat exchanger |
AT378600B (en) * | 1983-05-24 | 1985-08-26 | Wein Gedeon | HEAT RECOVERY DEVICE FOR A COMPRESSOR COOLING SYSTEM |
WO2006065186A1 (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Volvo Lastvagnar Ab | Improved air conditioning system |
-
1976
- 1976-05-08 DE DE19762620511 patent/DE2620511A1/en not_active Ceased
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0038442A2 (en) * | 1980-04-21 | 1981-10-28 | Carrier Corporation | Refrigeration circuit incorporating a subcooler |
EP0038442A3 (en) * | 1980-04-21 | 1982-06-23 | Carrier Corporation | Method and apparatus for integrating components of a refrigeration system |
FR2512532A1 (en) * | 1981-09-08 | 1983-03-11 | Bracht Armand | Two-stage condenser for heat pump - has intermediate gas-to-liquid refrigerant heat exchanger |
AT378600B (en) * | 1983-05-24 | 1985-08-26 | Wein Gedeon | HEAT RECOVERY DEVICE FOR A COMPRESSOR COOLING SYSTEM |
WO2006065186A1 (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Volvo Lastvagnar Ab | Improved air conditioning system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10138255B4 (en) | Arrangement of cascade refrigeration system | |
DE60128244T2 (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR DEFROSTING A STEAM COMPACTER | |
DE2709343A1 (en) | COUNTERFLOW AIR CONDITIONING | |
DE19802008C2 (en) | Freezing process and heat exchanger for condensation | |
DE1900815B2 (en) | Process and gas turbine system for converting thermal energy into mechanical energy | |
EP0354263B1 (en) | Helium-supplying compressor for a cryogenic refrigerator | |
DE2620511A1 (en) | Refrigerator system without special heat exchanger - brings gaseous and liquid refrigerant into contact for heat exchange before directing to expansion valve | |
DE102011012644A1 (en) | Cooling system for cooling and freezing of foods in warehouses or supermarkets, has refrigerant circuit, which is provided for circulation of refrigerant, particularly carbon dioxide, in operating flow direction | |
EP1316450A1 (en) | Vehicle refrigerating system with a heat exchanger, in which refrigerant is cooled by condensed water evaporation | |
DE2921257A1 (en) | Heat pump for central heating - combines heat exchanger and evaporator in common unit in refrigeration section of circuit | |
DE69921871T2 (en) | Absorption refrigeration system with coupling of condensate and solution | |
DE2629345A1 (en) | Heat pump for space heating and hot water system - uses refrigerant operated injection pump to compress working refrigerant and condenser with separate function stages | |
DE2412905A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REDUCING LOSS OF A CRYOSTAT | |
DE102007047642B4 (en) | refrigeration machine | |
DE3035207C2 (en) | Heat pump | |
DD155194A1 (en) | METHOD FOR THE ENERGETIC OPTIMIZATION OF A COMPACTION PROCESS | |
DE3615375C2 (en) | ||
DE491065C (en) | Cold generating machine based on the absorption principle | |
DE1036282B (en) | Cooling system | |
EP0072543A2 (en) | Apparatus to improve the performance of heat pump systems and the like | |
WO2018041456A1 (en) | Waste heat recovery system | |
DE2700634C2 (en) | Cooler of an air conditioning system with post-heating, in particular a vehicle air conditioning system | |
DE2344269C3 (en) | Heat pump for simultaneous cooling and generation of useful heat that is significantly higher than the ambient temperature | |
DE2636541A1 (en) | Combined heat pump and IC engine - has twin trochoidal pistons driven by common shaft and insulation between | |
DE3036687A1 (en) | Air-water heat pump defrosting system - delivers hot gas into evaporator while keeping compressor running |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8131 | Rejection |