DE2616559B1

DE2616559B1 - Metal paper for recorders and devices for discharging the writing current from its metal layer

Info

Publication number: DE2616559B1
Application number: DE19762616559
Authority: DE
Inventors: Jakob Gropp
Original assignee: Rohde and Schwarz GmbH and Co KG
Current assignee: Rohde and Schwarz GmbH and Co KG
Priority date: 1976-04-14
Filing date: 1976-04-14
Publication date: 1977-08-11
Also published as: DE2616559C2

Description

Es sind sogenannte Metallpapiere für Registriergeräte bekannt, die auf der Vorderseite eines Aufzeichnungsträgers aus Isoliermaterial, meist Papier, eine dünne Metallschicht mit einem spezifischen Flächenwiderstand in der Größenordnung von etwa 2 bis 300 Ohm tragen und bei denen diese Metallschicht durch einen Schreibstift mittels elektrischen Stromes entlang einer Schreibspur ausbrennbar ist (z. B. DT-PS 8 54 439). Ein Problem bei der Verwendung solcher Metallpapiere in Registriergeräten ist die gute flächenmäßige Abfuhr des Schreibstromes von dieser relativ hochohmigen Metallschicht. Bei sämtlichen bisher üblichen Registriergeräten dieser Art erfolgt die Schreibstromabfuhr über eine Walze, die mit großem Druck von der Vorderseite auf die Metallschicht angedrückt wird und die mit der Schreibstromquelle elektrisch verbunden ist. Der zur Erzielung eines guten Kontakts erforderliche hohe Anpreßdruck dieser Stromabführwalzen bringt Schwierigkeiten für den Papiertransport, das Papier kann an der Transportstiftwalze ausreißen, die Walzen verschmutzen sehr schnell und es ist dann kein guter Flächenkontakt mehr mit der Metallschicht des Metallpapieres gewährleistet. Es sind zwar schon speziell geformte Kontaktwalzen dieser Art bekannt (DT-PS 11 85 384); jedoch ist auch damit dieses Problem nur unvollständig gelöst.There are so-called metal papers for recording devices known, which are on the front of a recording medium made of insulating material, usually paper, a thin metal layer with a specific sheet resistance in the order of magnitude of about 2 to 300 ohms and in which this metal layer passes through a pen can be burned out along a trace by means of an electric current (e.g. DT-PS 8 54 439). A problem with the use of such metal papers in recording devices is the good surface discharge the write current from this relatively high-resistance metal layer. With all previously common recording devices In this way, the write current is discharged via a roller that exerts great pressure from the front is pressed onto the metal layer and which is electrically connected to the write power source. The for Achieving a good contact required high contact pressure of these current discharge rollers brings difficulties for the paper transport, the paper can tear on the transport pin roller, the rollers become dirty very quickly and there is then no longer good surface contact with the metal layer of the Metal paper guaranteed. Specially shaped contact rollers of this type are already known (DT-PS 11 85 384); however, this problem is also only partially solved.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Metallpapier zu schaffen, das eine gleichbleibend gute Abfuhr des Schreibstromes von der Metallschicht ermöglicht, und außerdem eine Einrichtung zu schaffen, die diese Schreibstromabfuhr in einem Registriergerät auf einfache Weise ermöglicht.It is therefore an object of the invention to create a metal paper that has a consistently good discharge of the Write current from the metal layer allows, and also to create a device that this Enables writing current discharge in a registration device in a simple manner.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Metallpapier laut Oberbegriff des Hauptanspruches gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils dieses Hauptanspruchs. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Metallpapiers, insbesondere bezüglich der Einrichtung zum Abführen des Schreibstromes innerhalb des Registriergerätes, ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved based on a metal paper according to the preamble of the main claim the features of the characterizing part of this main claim. Further advantageous refinements of the metal paper according to the invention, in particular with regard to the device for discharging the write current within the recorder, result from the subclaims.

Bei Metallpapieren der erwähnten Art ist es an sich bekannt, auf beiden Seiten des Papierträgers eine derartige relativ hochohmige Metallschicht aufzubringen, um so beidseitig schreiben zu können (DT-GM 16 96 868). Dieses bekannte Metallpapier wäre jedoch nicht für den erfindungsgemäßen Zweck geeignet, denn selbst beim Aufwickeln eines solchen bekannten Papiers zu einer Rolle könnte die auf der Rückseite vorgesehene unbenutzte Metallschicht nicht im Sinne der Erfindung zum Abführen des Schreibstromes von der gerade benutzten Oberseite ausgenutzt werden, da der Flächenwiderstand dieser zum Ausbrennen vorgesehenen Metallschichten zu hoch wäre. Das Gleiche gilt für sogenannte Funkenregistrierpapiere, die durchgehend derart elektrisch leitfähig sind, daß mit einem durch das Papier hindurch wirkenden Schreibstrom mittels Funkendurchschlag das Papier perforierbar ist. Auch bei solchen Papieren ist es an sich bekannt, zusätzlich noch auf der der Schreibelektrode abgewandten Rückseite, mit welcher solche Papiere auf eine als Gegenelektrode wirkende Aufzeichnungswalze aufgespannt werden, eine leitende Metallschicht aufzubringen, die jedoch wiederum relativ hochohmig gewählt ist (DT-PS 1011722 bzw. DT-AS 16 23 619). Erst durch die erfindungsgemäße Maßnahme, bei einem zu einer Rolle aufgewickelten Metallpapier der eingangs erwähnten Art auf der Rückseite zusätzlich noch eine Metallschicht mit einzuwickeln, die einen gegenüber der ausbrennbaren Metallschicht auf der Vorderseite geringen Flächenwiderstand besitzt, wird es möglich, über diese zusätzliche niederohmige Metallschicht den Schreibstrom auf einfache Weise von der auszubrennenden oberen relativ hochohmigen Metallschicht abzuführen, denn in der meist sehr streng aufgewickelten Rolle des Metallpapiers steht die mit eingewickelte zusätzliche niederohmige Metallschicht in sämtlichen Windungen des Wickels in gutem Flächenkontakt mit der jeweils darunterliegenden relativ hochohmigen ausbrennbaren Metallschicht. Dieser gute Kontakt zwischen den beiden Metallschichten ist in der Rolle vor Verschmutzung geschützt und über die ganze Papierbreite immer gleichbleibend wirksam und zur Abfuhr des Schreibstromes von der hochohmigen Metallschicht genügt es deshalb, in dem Registriergerät eine einfache Kontakt-In metal papers of the type mentioned, it is known per se to have one on both sides of the paper carrier to apply such a relatively high-resistance metal layer in order to be able to write on both sides (DT-GM 16 96 868). However, this known metal paper would not be suitable for the purpose of the invention because even when such a known paper is being wound into a roll, the one provided on the back could be used unused metal layer not within the meaning of the invention for discharging the write current from the straight used top side, since the sheet resistance of this intended for burnout Metal layers would be too high. The same applies to so-called spark registration papers, which are continuously are electrically conductive in such a way that with a writing current acting through the paper by means of spark breakdown the paper can be perforated. It is also known per se for such papers, in addition on the back facing away from the writing electrode, with which such papers are placed on a counter electrode acting recording roller are stretched to apply a conductive metal layer, which, however is again selected to have a relatively high resistance (DT-PS 1011722 or DT-AS 16 23 619). Only through the Measure according to the invention, in the case of a metal paper of the type mentioned at the beginning, wound into a roll Kind of also wrapping a metal layer on the back, the one opposite the burn-out layer Metal layer on the front side has a low sheet resistance, it becomes possible over this additional low-resistance metal layer the write current in a simple way from the burned out to dissipate the upper, relatively high-resistance metal layer, because in the mostly very strictly wound role of the With the metal paper, the additional low-resistance metal layer wrapped with it stands in all turns of the roll in good surface contact with the relatively high-resistance burn-out element underneath Metal layer. This good contact between the two metal layers is in the role from contamination protected and always consistently effective across the entire width of the paper and for discharging the writing current from the high-resistance metal layer it is therefore sufficient to insert a simple contact

vorrichtung vorzusehen, die mit dieser zusätzlich eingewickelten niederohmigen Metallschicht in Kontakt steht Dies könnte beispielsweise dadurch geschehen, daß auf der Rückseite des von der Rolle abgezogenen und dem Schreibstift zugeführten Abschnittes des Metallpapiers vor oder nach dem Schreibstift ein einfacher Schleifkontakt oder eine bekannte Kontaktwalze vorgesehen wird, die mit der auf der Papierrückseite vorgesehenen und zusammen mit dem Metallpapier von der Rolle abgezogenen niederohmigen Metallschicht in Kontakt steht. Da diese rückseitige Metallschicht sehr niederohmig ist, beispielsweise eine Aluminiumfolie ist, kann mit relativ geringem Anpreßdruck ein guter Kontakt hergestellt werden, der auch nicht verschmutzt, da diese Metallschicht sehr abriebfest ist und in der Rolle gegen Verschmutzung geschützt bleibt. Vorzugsweise erfolgt diese Kontaktierung mit der innerhalb des Wickels in engem Flächenkontakt mit der hochohmigen Metallschicht des Metallpapiers stehenden niederohmigen Stromabfuhr-Metallschicht in dem Registriergerät im Bereich der Aufnahmevorrichtung für die Papierrolle, da diese Metallschicht ja bis zum Wickelkern mit eingewickelt ist und daher in diesem Bereich des Registriergeräts eine sehr einfache Stromabnahme _2J möglich ist Es kann beispielsweise am Wickelanfang zwischen Wickelkern und der ersten Windung dieser auf der Rückseite vorgesehenen niederohmigen Metallschicht ein Metallstreifen eingelegt werden, der seitlich aus der Rolle herausgeführt und mit den Seitenteilen der die Rolle aufnehmenden Aufnahmevorrichtung verbunden ist, so daß über diese metallischen Seitenteile und einen entsprechenden Schleifkontakt die Stromabnahme erfolgen kann. Vorzugsweise wird jedoch unmittelbar der Wickelkern als Metallrohr ausgebildet, so daß _3S. über die erste Windung des Wickels ein guter Kontakt zwischen der Stromabfuhr-Metallschicht und diesem Wickelkern entsteht und es genügt dann, einfach einen entsprechenden Schleifkontakt unmittelbar an diesem Wickelkern oder an der diesen aufnehmenden Aufspannvorrichtung der Rolle vorzusehen.to provide a device that is in contact with this additionally wrapped low-resistance metal layer. which is in contact with the low-resistance metal layer provided on the back of the paper and pulled off the roll together with the metal paper. Since this rear metal layer has a very low resistance, for example an aluminum foil, a good contact can be made with relatively little contact pressure, which does not get dirty, since this metal layer is very abrasion-resistant and remains protected against soiling in the roll. This contact is preferably made with the low-resistance current removal metal layer in the recording device in close surface contact with the high-resistance metal layer of the metal paper in the recording device in the area of the receiving device for the paper roll, since this metal layer is wrapped up to the winding core and therefore in this area of the Recording device a very simple current collection _{2J is} possible.For example, at the beginning of the winding between the winding core and the first turn of this low-resistance metal layer provided on the rear side, a metal strip can be inserted, which is led out of the roll from the side and connected to the side parts of the receiving device receiving the roll, so that the current can be drawn via these metallic side parts and a corresponding sliding contact. Preferably, however, the winding core is formed directly as a metal tube, so that _3S . A good contact between the current removal metal layer and this winding core is created via the first turn of the winding and it is then sufficient to simply provide a corresponding sliding contact directly on this winding core or on the clamping device of the roll that receives it.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel sowohl für die Ausbildung des Metallpapiers als auch für die Einrichtung zum Abführen des Schreibstromes näher erläutert.The invention is illustrated below with the aid of a schematic drawing of an exemplary embodiment both for the formation of the metal paper and for the device for discharging the writing current explained in more detail.

Die Figur zeigt schematisch ein Registriergerät für Metallpapier. Das Metallpapier besteht aus einem Papierträger 1, auf dessen Oberseite eine Metallschicht mit einem spezifischen Flächenwiderstand von etwa 100 bis 300 Ohm aufgebracht ist. Durch einen Schreibstift 2, der mit dem einen Pol einer Schreibstromquelle verbunden ist, wird aus dieser Metallschicht des Metallpapiers in bekannter Weise eine Schreibspur ausgebrannt. Das Metallpapier wird über eine Abzugswalze 3 kontinuierlich von einer Rolle 4 abgezogen, die auf einer Rollenaufnahmevorrichtung 5 aufgesetzt ist.The figure shows schematically a recording device for metal paper. The metal paper consists of a Paper carrier 1, on the upper side of which a metal layer with a specific sheet resistance of about 100 up to 300 ohms is applied. By a pen 2, which is connected to one pole of a writing current source is connected, this metal layer of the metal paper becomes a writing track in a known manner burned out. The metal paper is drawn off continuously from a roll 4 via a take-off roller 3, which is placed on a roll receiving device 5.

Gemäß der Erfindung ist auf der Rückseite des Metallpapiers 1 in die Rolle 4 eine zusätzlicheAccording to the invention, on the back of the metal paper 1 in the roll 4 is an additional one

40 Metallschicht 6 mit eingewickelt, und zwar besitzt diese Metallschicht verglichen mit der ausbrennbaren Metallschicht auf der Papieroberfläche einen sehr geringen spezifischen Flächenwiderstand von nur einigen πιΩ. Diese zusätzliche Schicht 6 besteht beispielsweise aus Aluminium und sie ist entweder nur lose als Aluminiumfolienbahn mit etwa der Breite des Metallpapiers in die Rolle 4 mit eingewickelt und kann später von dem Metallpapier wieder getrennt werden oder sie ist unmittelbar auf die Rückseite des Metallpapiers aufkaschiert oder aufgedampft, wie dies bei Verpakkungspapieren üblich ist. Zweckmäßig ist es, übliches metallkaschiertes Papier zu verwenden, das anschließend in bekannter Weise mit der ausbrennbaren Metallschicht versehen wird. Die Figur zeigt, daß innerhalb der sehr streng aufgewickelten Rolle 4 bereits in der ersten Wickelschicht diese rückseitige Metallschicht 6 über die gesamte Rollenbreite in engem Flächenkontakt mit der auf der Vorderseite des Metallpapiers 1 aufgebrachten ausbrennbaren Metallschicht steht und dieser Flächenkontakt sich in jeder Rollenwickelschicht bis zum Wickelkern 7 fortsetzt. Über die Metallschicht 6 kann deshalb der Schreibstrom auf einfache Weise von der relativ hochohmigen Metallschicht des Metallpapiers abgeführt werden, beispielsweise durch einen Kontakt 8 im Bereich der Rückseite des von der Rolle 4 abgezogenen Metallpapiers. Nachdem mit einer Aluminiumfolie bzw. Aluminiumkaschierung bereits mit geringen Anpreßdrücken ein guter Flächenkontakt herstellbar ist, kann dieser Kontakt 8 sehr einfach realisiert werden, beispielsweise in Form einer Kontaktwalze, über welche das Papier gezogen wird. Die Kontaktierung der Metallschicht 6 könnte auch über die dem Schreibstift 2 gegenüberliegende Schreibunterlage 8 erfolgen, die meist aus gut leitendem Metall besteht und die durch den Schreibstift einen genügend großen Druckkontakt mit der Metallschicht 6 trägt. Nachdem die Metallschicht 6 über die ganze Länge des Metallpapiers 1 mit in die Rolle 4 eingewickelt ist, also bis zum Wickelkern 7 und der diese aufnahmenden Rollenaufnahmevorrichtung 5 reicht, ist es zweckmäßig, diese Stromabfuhr unmittelbar im Bereich dieses Wickelkerns vorzunehmen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel besteht der Wickelkern 7 aus einem Metallrohr, auf welches das Metallpapier 1 um die rückseitig vorgesehene Metallschicht 6 so aufgewickelt sind, daß die Metallschicht 6 möglichst großflächig mit der Außenfläche dieses Rohres 7 in Kontakt steht Von diesem Metallwickelkern 7 kann dann über das Rollenlager oder einen einfachen Schleifkontakt 9 die Verbindung mit dem anderen Pol der Schreibstromquelle hergestellt werden. Der Schleifkontakt 9 kann natürlich auch unmittelbar mit der meist aus Metall bestehenden Stange der Rollenaufnahmevorrichtung 5 bzw. mit den die Rolle seitlich führenden Metallscheiben zusammenwirken, für die elektrische Kontaktgabe mit der aufgewickelten Metallschicht 6 gibt es bei dieser Wickelart die verschiedenartigsten Möglichkeiten. 40 metal layer 6 is also wrapped, namely this metal layer has a very low specific sheet resistance of only a few πιΩ compared to the burn-out metal layer on the paper surface. This additional layer 6 consists, for example, of aluminum and it is either only loosely wrapped in the roll 4 as an aluminum foil web with about the width of the metal paper and can later be separated from the metal paper again or it is laminated or vapor-deposited directly onto the back of the metal paper, as is usual with packaging papers. It is useful to use conventional metal-laminated paper, which is then provided with the burn-out metal layer in a known manner. The figure shows that within the very strictly wound roll 4 already in the first winding layer this rear metal layer 6 is in close surface contact over the entire roll width with the burn-out metal layer applied to the front of the metal paper 1 and this surface contact is in each roll winding layer up to the winding core 7 continues. The writing current can therefore be carried away in a simple manner from the relatively high-resistance metal layer of the metal paper via the metal layer 6, for example through a contact 8 in the area of the rear side of the metal paper withdrawn from the roll 4. Since good surface contact can be produced with an aluminum foil or aluminum lamination even with low contact pressures, this contact 8 can be implemented very easily, for example in the form of a contact roller over which the paper is drawn. The metal layer 6 could also be contacted via the writing pad 8 opposite the pen 2, which is usually made of highly conductive metal and which, through the pen, has a sufficiently large pressure contact with the metal layer 6. After the metal layer 6 has been wrapped in the roll 4 over the entire length of the metal paper 1, that is to say up to the winding core 7 and the roll receiving device 5 that receives it, it is advisable to carry out this current discharge directly in the area of this winding core. In the embodiment shown, the winding core 7 consists of a metal tube on which the metal paper 1 is wound around the metal layer 6 provided on the rear side in such a way that the metal layer 6 is in contact with the outer surface of this tube 7 over the largest possible area Roller bearings or a simple sliding contact 9, the connection with the other pole of the write power source can be made. The sliding contact 9 can of course also interact directly with the mostly metal rod of the roll receiving device 5 or with the metal disks laterally guiding the roll, for making electrical contact with the wound metal layer 6 there are a wide variety of possibilities with this type of winding.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Metal sheet metal paper, wound into a roll, with one on the front of a recorder The recording medium applied and supplied by the writing current via a pen burn-out metal layer, characterized in that for discharging the write current from the metal layer on the rear side of the recording medium (1) with a metal layer (6) a low specific sheet resistance compared to the burn-out metal layer on the front side is wrapped in the roll (4).

2. Metal paper according to claim 1, characterized in that that the metal layer (6) is wrapped in the roll (4) as a separate metal foil.

3. Metal paper according to claim 2, characterized in that the metal foil is an aluminum foil.

4. Metal paper according to claim 1, characterized in that that the metal layer (6) is applied to the back of the recording medium (1).

5. Metal paper according to claim 4, characterized in that the metal layer (6) is laminated or is vaporized.

6. Means for discharging the write current from the front of a to a roll rolled up metal paper burnable metal layer applied to a metal paper recorder, characterized by the use of a metal paper (1, 6) according to one of the preceding claims 1 to 3 and one with the on the back of the recording medium (1) in the roller (4) with the wrapped metal layer (6) interacting contact (8,9).

7. Device according to claim 6, characterized in that the contact (9) of the roller receiving device (5) is assigned.

8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the winding core (7) of the Metal paper roll (4) consists of metal and the contact with the wound on it rear metal layer (6) takes place directly over this winding core (7).

9. Device according to claim 8, characterized in that the contact with the one Winding core (7) receiving roll receiving device (5) cooperating sliding contact (9) is.