DE2615015B1

DE2615015B1 - Caliper for depth measurements

Info

Publication number: DE2615015B1
Application number: DE19762615015
Authority: DE
Inventors: Fritz Hartmann
Original assignee: FRITZ HARTMANN PRAEZ SWERKZEUG
Current assignee: FRITZ HARTMANN PRAEZ SWERKZEUG
Priority date: 1976-04-07
Filing date: 1976-04-07
Publication date: 1977-09-15
Also published as: JPS52126247A; DE2615015C2

Description

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schieblehre so zu gestalten, daß sie nicht nur für Tiefenmessungen, sondern darüber hinaus auch für Einstichmessungen - und zwar sowohl an Bohrungen, Nuten und dergleichen wie auch an Wellen - geeignet ist, und zwar sollen diese Messungen schnell, sicher und ohne langwieriges Umrechnen an den verschiedenartigsten Variationen von Bauteilen durchführbar sein. The object of the invention is to design a caliper so that not only for depth measurements, but also for puncture measurements - both on bores, grooves and the like as well as on waves - is suitable, and these measurements should be carried out quickly, safely and without lengthy conversion can be carried out on the most varied of component variations be.

Gemäß der Erfindung ist eine solche Schieblehre gekennzeichnet durch die Vereinigung der Merkmale, daß die Meß- und Anschlagflächen bildenden T-förmigen Enden des Schiebers etwa nasenförmig ausgebildet und in Verschieberichtung 1 mm breit sind, daß am T-förmigen Ende des Meßstabes auf einer Seite ein entsprechendes 1 mm breites nasenförmiges Meß-und Anschlagteil angeordnet ist, daß die nasenförmigen Meß- und Anschlagteile des Schiebers und des Meßstabes quer zur Verschieberichtung um etwa 1 mm über die seitliche Begrenzungsfläche des T-Querbalkens des Meßstabes und des Schiebers hinausragen, daß das nasenförmige Ende des Schiebers auf einer Seite um etwa 1 mm quer zur Verschieberichtung über die entsprechende gegenüberliegende Abmessung des T-Querbalkens des Meßstabes hinaus ragt, und daß der Schieber beidseitig des Meßstabes in an sich bekannter Weise je eine Nonius-Skala aufweist, die in Verschieberichtung um 1 mm versetzt zueinander angeordnet sind. According to the invention, such a caliper is characterized by the union of the features that the measuring and stop surfaces forming T-shaped Ends of the slide are roughly nose-shaped and 1 mm in the direction of displacement are wide, that at the T-shaped end of the dipstick on one side a corresponding one 1 mm wide nose-shaped measuring and stop part is arranged that the nose-shaped Measuring and stop parts of the slide and the dipstick transverse to the direction of displacement by about 1 mm over the lateral boundary surface of the T-crossbar of the dipstick and the slide protrude that the nose-shaped end of the slide on a Side by about 1 mm across the direction of displacement over the corresponding opposite Dimension of the T-crossbar of the dipstick protrudes, and that the slide on both sides of the dipstick in a known manner each has a vernier scale that moves in the direction of displacement are arranged offset from one another by 1 mm.

Durch die Zeitschrift »technica« (1971), 20. Jahrgang, vom 22. 1. 71, Seite 127, ist es zwar an sich bekannt, bei einem Tiefenmaß eine zweite, gegenüber der ersten Nonius-Skala versetzte Nonius-Skala vorzusehen. Es handelt sich aber bei der in der vorgenannten Druckschrift beschriebenen und gezeigten Schieblehre nicht um eine Schieblehre gemäß dem Gattungsbegriff der vorliegenden Anmeldung. Through the magazine »technica« (1971), 20th volume, from January 22nd 71, page 127, it is known per se, with a depth dimension a second, opposite to provide a nonius scale offset from the first vernier scale. But it is in the caliper described and shown in the aforementioned publication not a calliper according to the generic term of the present application.

Die bei der erfindungsgemäßen Schieblehre vorgesehene doppelte Nonius-Skala ermöglicht in Zusammenwirken mit den übrigen Merkmalen der Erfindung eine rasche, sichere Durchführung sämtlicher anfallender Messungen ohne die bei bekannten Schieblehren erforderlichen langwierigen Meßkorrekturen. The double vernier scale provided in the caliper according to the invention enables, in cooperation with the other features of the invention, a rapid, safe implementation of all measurements without the need for known calipers required lengthy measurement corrections.

Zum Beispiel gestattet es das Merkmal des gegenüber dem T-Querbalken des Meßstabes in Querrichtung einseitig überstehenden T-Querbalkens des Schiebers vorteilhaft, die betreffende Meß- und Anschlagfläche des Schiebers am oberen Rand des auszumessenden Tiefenmaßes aufzusetzen, während der Meßstab mit seiner äußeren Meß- und Anschlagfläche am Boden der zu messenden Vertiefung aufliegt. For example, it allows the feature of the opposite to the T-bar of the dipstick protruding on one side in the transverse direction T-bar of the slide advantageous, the relevant measuring and stop surface of the slide on the upper edge of the depth measure to be measured, while the measuring stick with its outer Measuring and stop surface rests on the bottom of the recess to be measured.

Durch die nasenförmige 1 mm breite Ausbildung der Meß- und Anschlagflächen am Schieber wird des weiteren vorteilhaft ein Eingreifen der Meß- und Anschlagflächen des Schiebers in Einstiche von mindestens 1 mm Breite ermöglicht. Um die erforderliche Meßgenauigkeit zu erzielen, ist es zweckmäßig, wenn die nasenförmigen Meß- und Anschlagflächen am Schieber jeweils Toleranzen von + 0,01 mm oder weniger aufweisen. Due to the nose-shaped 1 mm wide design of the measuring and stop surfaces on the slide it is also advantageous for the measuring and stop surfaces to intervene of the slide in recesses of at least 1 mm wide. To the required To achieve measuring accuracy, it is useful if the nose-shaped measuring and stop surfaces each have tolerances of + 0.01 mm or less on the slide.

Ein weiteres zweckmäßiges Merkmal der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die T-Querbalken von Meßstab einerseits und Schieber andererseits auf der einen Seite in Verschieberichtung fluchten. Zweckmäßig weist hier der T-Querbalken auf dieser Seite - ebenso wie der Schieber - ein nasenförmiges Meß-und Anschlagteil auf, welches quer zur Verschieberichtung um etwa 1 mm über die seitliche Begrenzungsfläche des Querbalkens hinausragt. Auch dieses Merkmal dient vorteilhaft einer einfachen, sicheren und genauen Messung von Einstichen von einer Mindestbreite von 1 mm. Another useful feature of the invention is characterized from that the T-crossbar of the dipstick on the one hand and the slide on the other hand on the align one side in the direction of displacement. The T-crossbeam expediently points here on this side - like the slide - a nose-shaped measuring and stop part which is transverse to the direction of displacement by about 1 mm over the lateral boundary surface of the crossbeam protrudes. This feature is also advantageous for a simple, safe and precise measurement of punctures with a minimum width of 1 mm.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind aus den Unteransprüchen sowie - an Hand eines Ausführungs- und mehrerer Anwendungsbeispiele -der Zeichnung und der nachstehenden Beschreibung zu entnehmen. Es zeigt Fig. 1 eine Schieblehre nach der Erfindung in vergrößerter Darstellung, Fig. 2 die Schieblehre nach Fig. 1 im Querschnitt, Fig. 3 den Meßkopf der Schieblehre nach Fig. 1 und 2, Fig. 4 ein zu vermessendes Bauteil mit Vertiefung und ringförmigem Einstich, und Fig. 5 ein zu vermessendes wellenförmiges Bauteil mit zu vermessenden Absätzen und Einstichen. Further details and advantages of the invention are from the subclaims and - on the basis of an exemplary embodiment and several application examples - the drawing and the description below. 1 shows a caliper according to the invention in an enlarged view, FIG. 2 shows the slide caliper according to FIG. 1 in cross section, FIG. 3 shows the measuring head of the caliper according to FIGS. 1 and 2, FIG Component to be measured with recess and annular recess, and FIG. 5 a Wavy component to be measured with steps and recesses to be measured.

Wie aus Fig. 1-3 ersichtlich, besteht die erfindungsgemäße Schieblehre im wesentlichen aus einem Schieber 10, der eine Führungsnut 11 aufweist, in der ein Meßstab 12 in Pfeilrichtung 13 verschiebbar angeordnet ist. Der Meßstab 12 ist an seinem vorderen Ende T-förmig verbreitert, wobei er Meß- und Anschlagflächen 14-17 bildet. Aus Fig. 1 geht hervor, daß der Abstand der zueinander parallelen Meß- und Anschlagflächen 14, 15 bzw. 14, 16 jeweils 5 mm mit einer Toleranz von + 0/ - 0,25 mm beträgt. As can be seen from Fig. 1-3, the caliper according to the invention consists essentially from a slide 10 which has a guide groove 11 in the a measuring stick 12 is arranged displaceably in the direction of arrow 13. The dipstick 12 is widened at its front end in a T-shape, with measuring and stop surfaces 14-17 forms. From Fig. 1 it can be seen that the distance between the parallel Measuring and stop surfaces 14, 15 or 14, 16 each 5 mm with a tolerance of + 0 / - 0.25 mm.

Auch der Schieber 10 ist an seinem dem T-förmigen Meßstabende zugewandten Ende etwa T-förmig ausgebildet, wobei er nasenförmige Meß- und Anschlagteile 18, 19 aufweist. Die Anschlagteile 18, 19 haben Hinterschneidungen 20, 21 und bilden parallel zueinander liegende Meß- und Anschlagflächen 22,23. Der Abstand der Meß- und Anschlagflächen 22,23 beträgt - wie aus Fig. 1 ersichtlich - jeweils 1 mm mit einer Toleranz von + 0,01 mm. The slide 10 is also facing the T-shaped dipstick end at its end The end is approximately T-shaped, with nose-shaped measuring and stop parts 18, 19 has. The stop parts 18, 19 have undercuts 20, 21 and form measuring and stop surfaces 22, 23 lying parallel to one another. The distance between the measuring and stop surfaces 22, 23 is - as can be seen from FIG. 1 - in each case 1 mm a tolerance of + 0.01 mm.

Ein entsprechendes nasenförmiges Meß- und Anschlagteil 24 ist auch am T-förmigen Ende des Meßstabes 12 vorgesehen. An seiner Rückseite ist eine Hinterschneidung 25 mit einer daran angrenzenden Meß- und Anschlagfläche 17 gebildet. Die Abmessungen des Anschlagteils 24 entsprechen denen der Anschlagteile 18, 19 am Schieber 10. A corresponding nose-shaped measuring and stop part 24 is also provided at the T-shaped end of the dipstick 12. There is an undercut on its back 25 formed with an adjoining measuring and stop surface 17. The dimensions of the stop part 24 correspond to those of the stop parts 18, 19 on the slide 10.

Aus Fig. 1 ist des weiteren zu entnehmen, daß das nasenförmige Anschlagteil 19 des Schiebers 10 quer zur Verschieberichtung 13 um 1 mm über die entsprechende Abmessung der Anschlag- und Meßflächen 14,15 hinausragt. Bei Tiefenmessungen (z. B. an dem aus Fig. 4 ersichtlichen Bauteil 26) ist es dadurch möglich, den Schieber 10 mit seiner Meß- und Anschlagfläche 22 auf dem oberen Rand 27 aufzulegen und mit dem T-förmigen Ende des Meßstabes 12 in das Innere der Vertiefung 28 des Bauteiles 26 einzufahren, bis die Meß- und Anschlagfläche 14 am Boden 29 des Bauteiles 26 aufliegt. Es ist aber auch genauso gut möglich, mit der Meß- und Anschlagfläche 22 bzw. From Fig. 1 it can also be seen that the nose-shaped stop part 19 of the slide 10 transversely to the direction of displacement 13 by 1 mm over the corresponding Dimension of the stop and measuring surfaces 14,15 protrudes. For depth measurements (e.g. B. on the component 26 shown in Fig. 4), it is possible to use the slide 10 to lay with its measuring and stop surface 22 on the upper edge 27 and with the T-shaped end of the dipstick 12 into the interior of the recess 28 of the component 26 to retract until the measuring and stop surface 14 on the bottom 29 of the component 26 rests. But it is just as possible with the measuring and stop surface 22 or

23 an den Begrenzungsflächen 30 bzw. 31 des Einstiches 32 zur Anlage zu kommen und dann die Tiefenmaße von diesen Flächen bis zum Boden 29 des Bauteiles 26 zu messen.23 on the boundary surfaces 30 and 31 of the recess 32 to rest to come and then the depth measurements from these surfaces to the bottom 29 of the component 26 to measure.

Wie aus Fig. 1 weiterhin hervorgeht, weist die erfindungsgemäße Schieblehre zwei Nonius-Skalen auf, die mit 33, 34 bezeichnet sind. Die beiden Nonius-Skalen 33,34, sind um 1 mm zueinander in Verschieberichtung 13 versetzt. Benutzt man als Meßflächen die beiden äußeren Meßflächen 14 und 23 (Maß A), so ist die obere Nonius-Skala 33 zu benutzen. Benutzt man dagegen für Messungen die beiden Meßflächen 14 und 22 (Maß B), so ist die untere Nonius-Skala 34 zu verwenden. As can also be seen from FIG. 1, the slide caliper according to the invention two vernier scales, which are labeled 33, 34. The two vernier scales 33, 34 are offset from one another in the displacement direction 13 by 1 mm. Used as a Measuring surfaces the two outer measuring surfaces 14 and 23 (dimension A), so is the upper vernier scale 33 to use. If, on the other hand, the two measuring surfaces 14 and 22 are used for measurements (Dimension B), the lower vernier scale 34 is to be used.

In Fig. 3-5 sind nun einige Anwendungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Schieblehre gezeigt. 3-5 are some possible applications of the invention Caliper shown.

Will man die Gesamttiefe der Bohrung 28 des Bauteiles 26 messen, so sind hierzu - wie durch das Maß B angedeutet - die beiden Meßflächen 14, 22 zu verwenden. Ebenso bei Messung des Abstandes von der unteren Begrenzungsfläche 30 des Einstiches 32 bis zum Boden 29 des Bauteiles 26. In beiden Fällen ist unter Verwendung der unteren Nonius-Skala 34 das jeweilige Maß B unmittelbar abzulesen.If you want to measure the total depth of the bore 28 of the component 26, so For this purpose - as indicated by the dimension B - the two measuring surfaces 14, 22 are to be used. Likewise when measuring the distance from the lower boundary surface 30 of the recess 32 to the bottom 29 of the component 26. In both cases, the The respective dimension B can be read directly from the lower vernier scale 34.

Bei Messung des Abstandes von der oberen Begrenzungsfläche 31 des Einstiches 32 zum Boden 29 des Bauteiles 26 sind dagegen die Meßflächen 14 und 23 zu verwenden. Auch hier dient zur Ermittlung des Maßes wiederum die Nonius-Skala 34; jedoch ist in diesem Fall zu dem abgelesenen Maß noch 1 mm hinzuzuzählen, so daß sich das Maß B +1 ergibt. When measuring the distance from the upper boundary surface 31 of the In contrast, the measuring surfaces 14 and 23 are recesses 32 to the bottom 29 of the component 26 to use. Here, too, the vernier scale is used to determine the dimension 34; however, in this case 1 mm has to be added to the reading, see above that the dimension B +1 results.

Bei den Tiefenmessungen an dem Bauteil 26 nach Fig. 4 erweist es sich als zweckmäßig, daß die Ecke 35 zwischen den beiden Meßflächen 14 und 15 abgerundet ausgebildet ist. Es ist dadurch vorteilhaft möglich, Tiefenmessungen auch dann genauestens auszuführen, wenn die Kante 36 zwischen dem Boden 29 und der Umfangsfläche der Bohrung 28 des Bauteiles 26 einen geringen Radius aufweist. In the case of the depth measurements on the component 26 according to FIG. 4, it proves It is found to be useful that the corner 35 between the two measuring surfaces 14 and 15 is rounded is trained. It is thereby advantageously possible to measure the depth as precisely as possible perform when the edge 36 is between the bottom 29 and the peripheral surface of the bore 28 of the component 26 has a small radius.

Ein Vergleich von Fig. 3 und 5 läßt nun weitere Anwendungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Schieblehre erkennen. Bei dem in Fig. 5 dargestellten und mit 37 bezeichneten Bauteil handelt es sich um eine Welle, die einen Absatz 38 und zwei Einstiche 39, 40 aufweist. Bei den Einstichen 39, 49 kann es sich z. B. um Einstiche an Wellen für Sicherungsringe handeln. Bei den mit B bezeichneten Maßen kommt wiederum - wie bereits oben beschrieben - die untere Nonius-Skala 34 zur Anwendung, während als Meßflächen entweder die Flächen 14 und 22 (Maße B) oder die Flächen 14 und 23 (Maße B + 1) dienen. A comparison of FIGS. 3 and 5 now allows further application possibilities recognize the caliper according to the invention. In the one shown in FIG and with 37 designated component is a shaft that has a shoulder 38 and two Has recesses 39, 40. The grooves 39, 49 can be, for. B. about punctures act on shafts for circlips. In the case of the dimensions marked with B comes again - As already described above - the lower vernier scale 34 for use while Either surfaces 14 and 22 (dimensions B) or surfaces 14 and 23 are used as measuring surfaces (Dimensions B + 1) are used.

Bei den mit A bezeichneten Maßen findet dagegen die obere Nonius-Skala 33 Verwendung. Als Meßflächen dienen hierbei die Meßflächen 14 und 23 (Maß A) bzw. 14 und 22 (Maß A -1) bzw. 17 und 22 (Maß A -2).In the case of the dimensions marked with A, on the other hand, the upper vernier scale is found 33 Use. The measuring surfaces 14 and 23 (dimension A) or 14 and 22 (dimension A -1) or 17 and 22 (dimension A -2).

Aus dem Vorstehenden wird deutlich, daß mit der erfindungsgemäßen Schieblehre, d. h. mit Hilfe der beiden Nonius-Skalen 33, 34 und der Meß- und Anschlagflächen 14-17 und 22,23 sämtliche Tiefenmaße an den dargestellten Bauteilen 26, 37 vermessen werden können. Selbstverständlich ist es auch möglich, ähnliche Tiefenmaße an beliebigen andersartigen Bauteilen mittels der erfindungsgemäßen Schieblehre in einfacher Weise zu ermitteln. Die Teile nach Fig. 4 und 5 stellen lediglich Anwendungsbeispiele dar, um die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Schieblehre zu veranschaulichen. From the above it is clear that with the invention Caliper, d. H. with the help of the two vernier scales 33, 34 and the measuring and stop surfaces 14-17 and 22, 23 measure all depth dimensions on the illustrated components 26, 37 can be. Of course, it is also possible to have similar depth dimensions at any desired different types of components by means of the caliper according to the invention in a simple manner to investigate. The parts according to FIGS. 4 and 5 merely represent application examples represents the many possible uses of the caliper according to the invention to illustrate.

Claims

Claims: 1. Caliper for depth measurements, consisting of a measuring stick with a measuring scale and a slide with vernier graduation, which are each other opposite ends of slide and dipstick each measuring and stop surfaces have and the end of the dipstick as well as that having the measuring and stop surfaces Each end of the slide is T-shaped or essentially T-shaped and the boundary surfaces of the at right angles to the direction of displacement T-crossbars serve as measuring and stop surfaces, with them parallel to this aligned measuring and stop surfaces cooperate at the associated end of the slide, characterized by the union of the features that the measuring and stop surfaces forming T-shaped ends (18, 19) of the slide (10) are approximately nose-shaped and in the direction of displacement (13) are 1 mm wide that at the T-shaped end of the dipstick (12) on one side a corresponding 1 mm wide nose-shaped measuring and stop part (24) is arranged that the nose-shaped measuring and stop parts of the slide (10) and the dipstick (12) transversely to the direction of displacement (13) by about 1 mm over the the lateral boundary surface of the T-crossbar of the dipstick and the slide protrude, that the nose-shaped end (19) of the slide (10) on one side by about 1 mm across to the direction of displacement (13) over the corresponding opposite dimension of the T-crossbar of the dipstick (12) protrudes, and that the slide (10) on both sides of the dipstick (12) in a manner known per se a vernier scale (33 or 34) has, which are arranged offset from one another by 1 mm in the displacement direction (13) are.

2. Caliper according to claim 1, characterized in that the Nose-shaped parts forming measuring and stop surfaces (22, 23) on the slide (10) (18, 19) each have tolerances of + 0.01 mm or less.

3. Caliper according to claim 1 or 2, characterized in that the T-crossbar of the dipstick (12) on the outside on the side on which the measuring and stop surfaces (22, 23) of the slide (10) protrude in the transverse direction, is rounded (35).

4. Caliper according to one or more of the preceding claims, characterized in that the T-crossbar of the measuring rod (12) moves in the direction of displacement (13) has a width of 5 mm.

5. Caliper according to claim 4, characterized in that the width dimension of the T-crossbar of the dipstick (12) has tolerances of + 0 / - 0.25 mm.

6. Caliper according to one or more of the preceding claims, characterized in that the T-crossbar of the dipstick (12) on the one hand and the slide (10) on the other hand are aligned on one side in the displacement direction (13).

7. Caliper according to one or more of the preceding claims, characterized in that the measuring and stop surfaces (15-17, 23) at the transitions in longitudinal surfaces are undercut (20, 21, 25).

8. Caliper according to one or more of the preceding claims, characterized in that the laterally protruding beyond the width of the measuring stick (12) Parts of the T-crossbar of the dipstick transversely to the direction of displacement (13) have a depth on the one hand 5 mm, on the other hand from 5 resp.

6 mm.

9. Caliper according to one or more of the preceding claims, characterized in that the T-crossbar of the measuring rod (12) is transverse to the displacement direction (13) of the same has a total width of about 21 mm.

The invention relates to a calliper for depth measurements, consisting of a measuring stick with measuring scale and a slide with vernier graduation, the opposite ends of the slide and dipstick each measuring and have stop surfaces and the end of the dipstick and the measuring and End of the slide having stop surfaces in each case T-shaped or substantially Is T-shaped and standing at right angles to the direction of displacement Boundary surfaces of the T-crossbar serve as measuring and stop surfaces, with they with parallel to this directed measuring and stop surfaces at the associated end of the slide cooperate.

A caliper of the aforementioned type is from DT-Gbm 1904252 and the DL-PS 58178 became known. These publications each have measuring devices for the distance between the grooves and the object, but they are far from able to match the high quality Calipers for depth measurements to meet requirements. With the object des DT-Gbm 1904252 is a simple distance measuring gauge with which Distance between slots or recesses in bores or on outer surfaces can be measured can, but the determination of the measured values is very cumbersome, in particular because only a simple vernier is provided in the known measuring gauge.

Furthermore, with the known measuring gauge according to DT-Gbm 1904252 also no measurements are carried out to the bottom of a borehole because the there with 2 numbered screw is in the way.

Finally, those on the subject of DT-Gbm 1904252 also have an effect measuring surfaces designed as circular measuring disks, especially for depth measurements in holes, not very beneficial.

What has been said in the foregoing also applies essentially with regard to the already mentioned DL-PS 58178. Also with this known test device measurements in bores or on shafts, such as those carried out e.g. B. in the documents of the present application are shown and described, carried out only to a limited extent will. In particular, the known test device according to DL-PS 58178 only has a single vernier scale.