DE261426C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 261426 KLASSE 31 b. GRUPPE- M 261426 CLASS 31 b. GROUP

und Eisengießerei.and iron foundry.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5 Mai 1912 ab.Patented in the German Empire on May 5, 1912.

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Kernen beliebigen Querschnittes für Metall- und Eisengießerei, bei welcher in bekannter Weise ein Streichbrett zur Verwendung kommt, welches von Formschablonen in einem der Umkleidungsmasse entsprechenden Abstand gehalten wird.The invention relates to a device for producing any cores Cross-section for metal and iron foundries, in which a moldboard is used in a known manner, which held by mold templates in a distance corresponding to the casing compound will.

Bei den bisher bekannten VorrichtungenIn the previously known devices

ίο kommt ein Streichbrett zur Anwendung, welches verschiebbar ist und in der wagerechten Ebene der mit den Formschablonen versehenen und drehbar gelagerten Kernstange liegt, wobei es durch gewichtsbelastete Seile oder ähnliche Vorrichtungen gegen die Formschablonen gedrückt wird. Diese bisher bekannten Vorrichtungen zur Herstellung von Kernen leiden an dem Ubelstand, daß nur Kerne von annähernd rundem oder vieleckigem Querschnitt fehlerfrei hergestellt werden können. Es ist auf der anderen Seite nicht möglich, beispielsweise rechteckige Kerne in einer solchen Maschine herzustellen, weil bei Drehung der Kernstange die langen Seiten der rechteckigen Formschablonen das Streichbrett nicht sicher zurückdrücken. Es kann der Fall eintreten, daß zwischen den Formschablonen und dem Streichbrett eine Klemmwirkung eintritt, oder daß sich erstere auf das Streichbrett auflegen.ίο a trowel is used, which is displaceable and in the horizontal plane provided with the template and rotatably mounted core rod, it being supported by weight-loaded ropes or similar devices is pressed against the mold templates. These previously known Devices for the production of cores suffer from the disadvantage that only cores of approximately round or polygonal cross-section can be produced flawlessly. On the other hand, it is not possible, for example, rectangular cores in such a Machine manufacture because when the core rod rotates the long sides of the rectangular Form templates do not push back the moldboard securely. It can happen that a clamping effect occurs between the template and the moldboard, or that the former is on the moldboard hang up.

Diesen Nachteil zu vermeiden, ist das Ziel der Erfindung. Erreicht wird es dadurch, daß die Streichbretter schwingbar gelagert werden; sie können hierbei pendelnd aufgehängt oder auch stehend gelagert werden. Um ein Auflegen der Formschablonen auf die Streichbretter sicher auszuschließen, können letztere mit Ansätzen oder Vorsprüngen versehen sein.The aim of the invention is to avoid this disadvantage. It is achieved by that the moldboards are mounted so that they can swing; they can be hung up in a pendulum fashion or can also be stored upright. In order to safely exclude the laying of the template on the mouldboards, you can the latter be provided with approaches or projections.

Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in den Fig. 1 bis 7 veranschaulicht, in denenIn the drawings, the subject matter of the invention is illustrated in FIGS. 1 to 7, in which

Fig. ι eine Vorderansicht der Vorrichtung zur Herstellung von Kernen gemäß der Erfindung darstellt. .Fig. Ι a front view of the device for producing cores according to the invention represents. .

Fig. 2 ist eine Seitenansicht undFig. 2 is a side view and

Fig. 3 ein Grundriß auf die Darstellung der Fig. i.FIG. 3 is a plan view of the representation of FIG.

Fig. 4 zeigt in der Einzelansicht das mit einem Ansatz versehene Streichbrett, und Fig. 5 ist eine Einzelansicht.Fig. 4 shows a detailed view of the moldboard provided with a shoulder, and Fig. 5 is a detail view.

Die Fig. 6 und 7 stellen in der Seitenansicht bzw. in der Vorderansicht eine abgeänderte Ausführungsform dar.FIGS. 6 and 7 show a modified one in the side view and in the front view, respectively Embodiment.

Die Vorrichtung zur Herstellung von Kernen besteht aus einem feststehenden Gerüstteile und einem in der Längsrichtung des herzustellenden Kernes verschiebbaren. Bei der Darstellung ist das linksseitige Gestell, welches in geeigneter Weise aus T- und U-Eisen zusammengesetzt wird, feststehend ausgebildet. In diesem Gerüstteile befindet sich die Lagerung für die Kernspindel. Fragliche Lagerung ist mit dem Gerüstteil, welcher auch die Antriebsvorrichtung unterstützt hält, fest verbunden. Der für die Lagerung des anderen Kernspindelendes bestimmte Gerüstteil ist verschiebbar ausgebildet. Zu dem angegebenenThe device for the production of cores consists of a fixed frame part and one displaceable in the longitudinal direction of the core to be manufactured. In the The illustration is the frame on the left, which is made up of T and U irons in a suitable manner is designed to be fixed. The bearing for the core spindle is located in this frame part. Questionable storage is firmly connected to the frame part, which also supports the drive device. The frame part intended for the storage of the other end of the core spindle can be moved educated. To the specified

Zwecke ruht das Gestell auf Rädern, die auf Laufschienen 4 laufen. Es ist somit ohne weiteres möglich, Kernspindeln verschiedener Länge in der Maschine verwenden zu können. Bei Verwendung einer längeren Kernspindel ist es nur erforderlich, das verschiebbare Gerüst von dem feststehenden um den entsprechenden Betrag zu entfernen, wie dies aus Fig. 2 zu ersehen ist, in welcher durch die ausgezogenen Linien eine Kernspindel gewöhnlicher Länge gelagert ist, während durch die gestrichelten Linien eine Kernspindel größerer Länge angedeutet ist. Um den fahrbaren Gerüstteil in seiner eingestellten Lage festzulegen, sind am Fahrgestell zweckmäßig Schrauben 3 o. dgl. vorgesehen, die mit den Laufschienen 4 o. dgl. in Eingriff treten können. Gemäß der Erfindung sind die zur Anwendung kommenden Streichbretter 5 schwingbar gelagert, wobei letztere zweckmäßig zu beiden Seiten der mit den Formschablonen versehenen Kernstange liegen. Fragliche Streichbretter sind in Böcken 9 des Maschinengestelles schwingbar gelagert. Zweckmäßig liegen die wirkenden Kanten der Streichbretter oberhalb bzw. unterhalb der durch die Kernstangenachse gehenden wagerechten Ebene. Jedoch ist zu bemerken, daß die wirkenden Kanten auch in dieser Ebene liegen können. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß Kerne irgendwelchen Querschnittes und auch solche von beispielsweise rechteckigem ohne weiteres in der Maschine hergestellt werden können, und außerdem wird ein Arbeiten an beiden Seiten der Maschine möglich. Jedes Streichbrett 5 wird durch Arme 7 unterstützt gehalten, welche verschiebbar an den unteren Enden von Kniehebeln 13 sitzen. Die linksseitigen Hebel sind in dem feststehenden Gerüstteile, und die rechtsseitigen in dem verschiebbaren Gerüstteile schwingbar gelagert. Die freien Enden der Hebelarme sind mit verstellbaren Gewichten 16 versehen, so daß in an sich bekannter Weise die Streichbretter 5 gegen die Formschablonen gedrückt gehalten werden.Purposes, the frame rests on wheels that run on rails 4. It is therefore without It is also possible to use core spindles of different lengths in the machine. When using a longer core spindle, it is only necessary to use the movable frame from the fixed to remove the appropriate amount, like this out Fig. 2 can be seen in which, by the solid lines, a core spindle is more common Length is stored, while a core spindle is larger by the dashed lines Length is indicated. To fix the mobile scaffold part in its set position, screws 3 or the like are expediently provided on the chassis, which are connected to the rails 4 or the like. Can intervene. According to the invention, the moldboards 5 used are swingable stored, the latter expediently on both sides of the provided with the template Core rod lie. The mold boards in question are in racks 9 of the machine frame pivotably mounted. The effective edges of the mouldboards are expediently above or below the horizontal plane passing through the core rod axis. However it should be noted that the effective edges can also lie in this plane. Through this the advantage is achieved that cores of any cross-section and also those of, for example, rectangular can be made in the machine, and besides, one will work on both Side of the machine possible. Each moldboard 5 is held supported by arms 7, which are slidably seated at the lower ends of toggle levers 13. The left-sided Levers are in the fixed frame parts, and the right-hand ones in the sliding one Scaffolding parts mounted so that they can swing. The free ends of the lever arms are provided with adjustable weights 16 so that in a manner known per se, the moldboards 5 held pressed against the mold templates will.

Um nun die Lage der wirksamen Kanten der Streichbretter entsprechend der Gestalt und Größe der zur Verwendung kommenden Kernspindeln bzw. Formschablonen verändern zu können, sind die genannten Unterstützungsböcke 9 für die Hebel 13 in den Gerüstteilen verschiebbar ausgebildet. Zweckmäßig erfolgt die Verstellung fraglicher Böcke 9 in Führungsschienen 10, die etwa die Gestalt von C-Eisen haben, durch eine mit einem Handrad 12 versehene Schraubenspindel 11. Durch Verstellung der Lagerböcke werden die Hebelarme 13 und somit die Streichbretter zur Mittelebene der Kernspindel verstellt.To now the position of the effective edges of the mouldboards according to the shape and change the size of the core spindles or form templates used to be able to, the said support brackets 9 for the lever 13 in the frame parts designed to be displaceable. The brackets in question 9 are expediently adjusted in guide rails 10, which have roughly the shape of C-irons, by one with a handwheel 12 provided screw spindle 11. By adjusting the bearing blocks, the lever arms 13 and thus adjusted the mold boards to the center plane of the core spindle.

Um die Streichbretter 5 auch in senkrechter Richtung verstellen zu können, so daß ihre wirksamen Kanten gehoben oder gesenkt werden können, sind die Unterstützungsarme 7 an den unteren Enden der Hebelarme 13 ebenfalls verstellbar ausgebildet. Die Art der Verstellung kann natürlich beliebig sein; bei der dargestellten Vorrichtung sind an dem Unterstützungshebel senkrecht verlaufende Schlitze vorgesehen, in welchen die Arme 7 verschoben werden können. Geeignete Vorrichtungen, wie Stellschrauben o. dgl., dienen dazu, die Arme und somit die Streichbretter in der eingestellten Lage festzulegen.To be able to adjust the mouldboards 5 in the vertical direction, so that their effective edges can be raised or lowered, the support arms 7 at the lower ends of the lever arms 13 also adjustable. The type of Adjustment can of course be arbitrary; in the device shown are on the Support lever vertical slots are provided in which the arms 7 can be moved. Suitable devices such as adjusting screws or the like are used to fix the arms and thus the mouldboards in the set position.

Der Antrieb der Kernspindel kann in beliebiger Weise erfolgen. Bei der dargestellten Ausführungsform erfolgt der Antrieb durch eine Riemenscheibe 22, von welcher aus die Welle 23 in Umdrehung versetzt wird. Auf dieser Welle sitzt eine Reibungskupplung, welche durch ein Handrad 25 entweder das Vorgelege 26, 27 oder das Vorgelege 28, 29 antreiben kann. Die Räder 27 bzw. 29 des Vorgeleges sitzen auf einer Welle 30, von welcher aus die Kernspindel angetrieben wird. Zur Verbindung der Kernspindel mit der Welle 30 dient eine geeignete Kupplung 31 (Fig. 3). Die beiden Vorgelege sind zweckmäßig so ausgebildet, daß durch Einrückung des Vorgeleges 28, 29 der Kernspindel eine größere Geschwindigkeit erteilt wird, während durch Verwendung des Vorgeleges 26, 27 die Kernspindel langsamer in Umdrehung versetzt wird. Das Vorgelege 26, 27 wird daher zweckmäßig für die Fertigstellung des Kernes verwendet. Durch Verschiebung der Reibungskupplung in die Mittelstellung erfolgt die Ausrückung der Vorgelege und somit ein Stilllegen der Kernspindel.The core spindle can be driven in any way. In the illustrated Embodiment is driven by a pulley 22, from which the Shaft 23 is set in rotation. A friction clutch sits on this shaft, which by means of a handwheel 25 either the intermediate gear 26, 27 or the intermediate gear 28, 29 can drive. The wheels 27 and 29 of the countershaft sit on a shaft 30, of which is driven from the core spindle. To connect the core spindle with the Shaft 30 is a suitable coupling 31 (Fig. 3). The two back gears are useful designed so that by engaging the intermediate gear 28, 29 of the core spindle is given a greater speed while by using the intermediate gear 26, 27, the core spindle rotates more slowly will. The lay-up 26, 27 is therefore expediently used for the completion of the core. Disengagement takes place by shifting the friction clutch into the middle position the intermediate gear and thus a shutdown of the core spindle.

Zur Herstellung von Kernen von rechteckigem Querschnitt werden zweckmäßig Streichbretter verwendet, welche einen nach unten reichenden Ansatz aufweisen. Hierdurch soll verhindert werden, daß sich die langen Seiten der rechteckigen Formschablonen bei ihrer Drehung auf die Streichbretter auflegen. Die angegebene Wirkung kann auch dadurch erzielt werden, daß die Streichbretter mit Vorsprüngen oder Erhöhungen versehen werden, die so gestaltet sind, daß ein Auflegen der Formschablonen auf die Streichbretter verhindert und eine sichere Ausschwingung der letzteren herbeigeführt wird.For the production of cores with a rectangular cross-section, moldboards are expediently used used, which have a downward approach. This is to prevent the long sides Place the rectangular shape templates on the mouldboards as they are rotated. the specified effect can also be achieved in that the mouldboards with projections or elevations are provided, which are designed so that the template prevents the mold from being placed on the mouldboards and a safe oscillation of the latter is brought about.

Bei der in den Fig. 6 und 7 der Zeichnungen dargestellten Ausführungsform sind die Streichbretter nicht schwingbar aufgehängt, sondern stehend gelagert, und zwar mittels Zapfen an verschiebbaren Lagerböcken. Die Unterstützung für die Kernspindel ist hierbei unabhängig von der Unterstützungsvorrichtung für die Streichbretter. Unterhalb der Unterstützungsschienen für die Lagerböcke derIn the embodiment shown in Figures 6 and 7 of the drawings the mouldboards are not suspended so that they can swing, but rather stored upright, namely by means of Trunnions on movable bearing blocks. The support for the core spindle is here regardless of the support device for the mouldboards. Below the Support rails for the bearing blocks of the

Kernspindel sind quer zur Längsrichtung der Kernspindel zwei Spindeln 33 vorgesehen, welche an ihren Enden mit Schraubengewinde ausgerüstet sind. Jede Spindel trägt ungefähr in der Mitte ein Zahnrad 34, mit welchem ein zweites Zahnrad 35 in Eingriff steht. Letzteres sitzt auf einer Welle, die durch Handräder 36 beeinflußt werden kann. Mit den mit Schraubengewinde versehenen Enden jeder Spindel stehen Lagerböcke 37 so in Eingriff, daß durch Drehung der Spindel in der einen oder anderen Richtung die Lagerböcke von der Mittelebene der Kernspindel entfernt bzw. näher an diese herangerückt werden können. In jedem Lagerbock wird durch einen Zapfen 38 ein Kniehebel gehalten, der an seinem oberen freien Ende ein Unterstützungsglied 40 für das Streichbrett aufweist. Dies Unterstützungsglied kann in geeigneter Weise an dem Hebelarm verstellt werden. Mit dem unteren Ende ist jeder Kniehebel 39 durch eine Lenkstange mit einem Arm 41 versehen, an dessen freiem Ende ein verschiebbares Gewicht vorgesehen ist, durch welches die Streichbretter nachgiebig gegen die Formschablonen gedrückt werden. Im übrigen kann die weitere Ausbildung der oben beschriebenen entsprechen. Durch die Lage der Unterstützungsvorrichtungen für dieStreichbretter unterhalb der Hüttensohle wird oberhalb der Kerhspindellagerung Platz gespart, welcher für andere Vorrichtungen, verwendet werden kann.Core spindle, two spindles 33 are provided transversely to the longitudinal direction of the core spindle, which are equipped with screw threads at their ends. Each spindle carries approximately in the middle a gear 34 with which a second gear 35 meshes. The latter sits on a shaft that can be influenced by handwheels 36. With the screw-threaded ends of each spindle are bearing blocks 37 so in Engagement that by rotating the spindle in one direction or the other, the bearing blocks removed from the center plane of the core spindle or moved closer to it. In every bearing block is a toggle lever is held by a pin 38 and has a support member at its upper free end 40 for the moldboard. This support member can be adjusted in a suitable manner on the lever arm will. With the lower end of each toggle lever 39 is through a handlebar with a Arm 41 is provided, at the free end of which a displaceable weight is provided by which the moldboards are flexibly pressed against the mold templates. in the the rest of the training can correspond to that described above. Because of the location of the support devices for the mouldboards space is saved below the bottom of the hut above the spindle bearing, which can be used for other devices.

Claims

Patent Claims:

1. Device for the production of cores of any cross-section for metal and iron foundry, in which a mouldboard is pressed against mold templates of the core spindle is, characterized in that the mold boards (5) interacting with the molds are swingable are stored.

2. Embodiment of the device according to claim 1, characterized in that that the mouldboards are suspended pendulously.

3. Embodiment of the device according to claim 1, characterized in that that the mouldboards are stored upright.

4. Embodiment of the device according to claim 1 and 2, characterized in that that the mouldboards are lengthways adjustable lever arms (13) sit, which in turn are mounted displaceably transversely to the core spindle in the frame parts are.

5. embodiment of the device according to claim 1, characterized in that that the mouldboards in order to avoid placing the template on they are provided with lugs or projections.

6. embodiment of the device according to claim 1, 2 and 4, characterized in that that the lever arms (13) supporting brackets (9) in guide rails (10) the scaffolding parts can be moved, while the mouldboards (5) supporting arms (7) at the lower ends of the swingable lever arms in a vertical position Direction can be adjusted.

7. embodiment of the device according to claim 1 and 3, characterized in that that the mouldboards by means of toggle levers (39) and connecting links (40) standing at the ones under the hut sole, serving to move them Parts (33, 37, 38, 41, 42) are movable and adjustable.

8. Embodiment of the device according to claim 1 and 3, characterized in that that the mouldboards are stored below the bottom of the hut.

9. Embodiment of the device according to claim 7, characterized in that that the bearing journals (38) for the mouldboards sit on bearing blocks (37), which are displaceable on spindles running transversely to the core spindle.

For this purpose 2 sheets of drawings.