DE2613555A1

DE2613555A1 - Snap action contact system - is operated by loop spring held between operating element and contact lever urging contact lever towards fixed contacts

Info

Publication number: DE2613555A1
Application number: DE19762613555
Authority: DE
Inventors: Wilfried Schultz
Original assignee: BBC Brown Boveri France SA
Current assignee: BBC Brown Boveri France SA
Priority date: 1976-03-30
Filing date: 1976-03-30
Publication date: 1977-10-13

Abstract

The contact system has an operating lever resting by one end on a knife-edge on a contact. Its other end is operated through a spring, so that it can be instantly switched over. It carries at this end a movable contact which can touch fixed contacts to complete an electrical circuit. A wire loop spring (10) is used as the operating spring held between wedge-like notches (13, 14) in the contact lever (5) other end and in the operating element (15). It is pretensioned.

Description

Schnappkontaktsystem Snap contact system

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schnappkontakt mit einem Kontakthebel, der mit seinem einen Ende ortsfest in einem Kontakt taktstück schneidengelagert ist und an seinem anderen Ende von einem Betätigungsglied über eine zwischen diesem Ende und dem Betätigungsglied eingespannte Druckfeder zu einer momentartigen Umschaitbewegung betätigbar und mit an diesem Ende angebrachten Kontaktstücken in den Kippendlagen mit ortsfesten Gegenkontakten verbindbar ist.The invention relates to a snap contact with a contact lever, one end of which is fixedly mounted in a contact piece of the cutting edge is and at its other end by an actuator via one between this End and the actuator clamped compression spring to a momentary Umschaitbewegung can be operated and with contact pieces attached to this end in the tilting end positions can be connected to stationary mating contacts.

Kipp- oder Wippenschalter findet als Druckfeder eine Schrauben- als; windungsfeder Anwendung (DT-GM 1 825 555). Die Verwendung einer Schraubenwindungsfeder ist auf ein als Kipp- oder Wipphebel ausgebildetes Betätigungsglied beschränkt. Die Anwendung anderer Betätigungsglieder, z.B. Schaltschieber oder Druckknopf bei einem Schie-be- oder Druckknopfschalter oder bei einem durch einen einen Druckknopf betätigten Mikroschalter sowie bei der Ansteuerung durch Betätigungsglieder von Schaltgliedern bei Thermostaten oder dergleichen, ist die Verwendung einer Schraubenwindungsfeder als Druckfeder nicht gut geeignet. Insbesondere bei Schaltern mit relativ kleinen Schalthüben, z.B. bei Mikroschaltern, ist die Schraubenwindungsfeder zu labil. Zur Vermeidung eines seitlichen Durchbiegens der Schraubenwindungsfeder ist es es daher bekannt, bei derartigen Mikroschaltern die Schraubenwindungsfeder in einer oder in mehreren Hülsen einzukapseln (DT-GM 1 811 460 und 6 946 970).Rocker or rocker switch finds a helical spring as a compression spring; coil spring application (DT-GM 1 825 555). The use of a coil coil spring is limited to an actuator designed as a rocker arm or rocker arm. The use of other actuators, e.g. slide switch or push button at a slide or push button switch or, in the case of one, a push button actuated microswitch as well as when controlled by actuators from Switching elements in thermostats or the like is the use of a helical coil spring not well suited as a compression spring. Especially with switches with relatively small Switching strokes, e.g. with microswitches, the coil spring is too unstable. To the It is therefore important to avoid lateral bending of the helical coil spring known, in such microswitches, the coil coil spring in one or encapsulate in several pods (DT-GM 1 811 460 and 6 946 970).

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schnappkontakt mit einer stabilen Druckfeder zu schaffen, der wahlweise für die verschiedensten Betätigungsglieder Anwendung finden und eine zuverlässige Schaltbewegung bei minimalem Betätigungshub vollführen kann. The object of the invention is to provide a snap contact with a stable To create compression spring, which is optional for the most diverse Actuators Find application and a reliable switching movement with a minimal actuation stroke can perform.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Druckfeder eine Drahtbügelfeder vorgesehen ist, die einerseits in einer kcilformigen Nut des anderen Endes des Kontakthebels und andererseits in einer keilförmigen Nut des Betätigungsgliedes unter Vorspannung schwenkbar lagert. This object is achieved according to the invention in that as a compression spring a wire bow spring is provided, which is on the one hand in a kcilformigen groove of the other end of the contact lever and on the other hand in a wedge-shaped groove of the actuating member pivots under pretension.

In Weiterbildung der Erfindung ist das andere Ende des Wontakthebels gabelformig aufgeschert mit zwei äußeren und einem mittleren Gabelzinken, die jeweils entgegengesetzt aus der Ebene des Kontakthebels herausgebogen sind und an ihren freien Enden, die etwa parallel zur Ebene des Kontakthebels liegen, mit den Kontaktstücken versehen sind und deren Übergang in die Ebene des Kontakthebels die keilförmige Nut für die Lagerung ; der Drahtbügelfeder bildet. In a further development of the invention, the other end is the Wontakt lever forked with two outer and one middle fork prongs, each are opposite bent out of the plane of the contact lever and at their free ends, which are approximately parallel to the plane of the contact lever, with the contact pieces are provided and their transition in the plane of the contact lever is wedge-shaped Groove for storage; the wire bow spring forms.

Weiter besteht die Erfindung darin, daß die Drahtbügelfeder für die Lagerung in der keilförmigen Nut des Kontakthebels einen geradlinigen Schenkel und für die Lagerung in der keilförmigen Nut des Betätigungsgliedes einen bogenförmigen Schenkel mit einem zum geradlinigen Schenkel gewölbten Bogen aufweist. The invention also consists in that the wire bow spring for Storage in the wedge-shaped groove of the contact lever a straight leg and for storage in the wedge-shaped groove of the actuating member an arcuate one Has legs with a straight leg arched arch.

Nach weiterer Ausgestaltung ist die keilförmige Nut des Betätigungsgliedes in einem zylinder- oder prismenförmigen Teil, dessen Längsachse ouer zur Längsachse der Federschenkel liegt, eingeformt und sind der Radius des Zylinders bzw. der Winkel des Prismas so ausgeführt, daß nur eine punktförmige Anlage des bogenförmigen Schenkels in der keilförmigen Nut erfolgt.According to a further embodiment, the wedge-shaped groove of the actuating member in a cylindrical or prism-shaped part, whose longitudinal axis ouer to the longitudinal axis the spring leg lies, molded and are the radius of the cylinder or the angle of the prism designed so that only a punctiform contact of the arcuate leg takes place in the wedge-shaped groove.

Eine weitere Ausgestaltung besteht darin, daß als Betätigungsglied ein manuell bedienbarer, ortsfest schwenkbar gelagerter Kipp- oder Wipphebel dient. Another embodiment is that as an actuator a manually operated, stationary pivotable rocker arm or rocker arm is used.

Nach nah anderer Ausgestaltung dient als Betätigungsglied ein manuell bedienbarer, verschiebbar gelagerter Schieber oder Druckknopf. According to another embodiment, a manual actuator is used as the actuator operable, slidably mounted slide or push button.

Schließlich dient nach einer weiteren Ausgestaltung als Betätigungsglied eine Stellschraube eines un-ter temperaturbedingter Lageveränderung automatisch wirksamen Schaltgliedes. Finally, according to a further embodiment, it serves as an actuator an adjusting screw for a temperature-related change in position automatically effective switching element.

Der Schnappkontakt nach der Erfindung ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 eine Ansicht des Scknappkont2ktsystems bei einem Wippenschalter, Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Schalter nach Fig. 1, Fig. 3 eine Ansicht des Schnappkontaktsystems bei einer Anwendung in einem Schiebeschalter, Fig. 4 einen Langsschnitt durch den Schalter nach Fig. 3, i Fig. 5 eine Ansicht einer Anordnung des Schnappkontaktsystems bei einem Temperaturschalter und Fig. 6 eine Seitenansicht des Schalters nach Fig. 5, In einem Kontaktträger 1 aus Isolierstoff sind ein ortsfestes Kontaktstück 2 und ortsfeste Gegenkontakte 3 und 4 befestigt.The snap contact according to the invention is in the drawing in several Embodiments shown. It shows: FIG. 1 a view of the snap contact system in the case of a rocker switch, FIG. 2 shows a longitudinal section through the switch according to FIG. 1, FIG. 3 shows a view of the snap contact system when used in a slide switch, FIG. 4 shows a longitudinal section through the switch according to FIG. 3, and FIG. 5 shows a view an arrangement of the snap contact system in a temperature switch and Fig. 6 shows a side view of the switch according to FIG. 5, in a contact carrier 1 made of insulating material a stationary contact piece 2 and stationary mating contacts 3 and 4 are attached.

An diesen können Leitungen über beliebige Anschlußklemmen befestigt werden. Das ortsfeste Kontaktstück 2 besitzt ein Lager für eine schneidenförmige Lagerung eines Kontakthebels 5. An dem dieser Lagerung entgegengesetzten anderen Ende des Kontakthebels 5 ist dieser gabelförmig aufgeschert und mit 2 äußeren Gabelzinken 6 soarie einem mittleren Gabelzinken 7 versehen, die jeweils entgegengesetzt aus der Ebene des Kontakthebels 5 herausgebogen sind. Die freien Enden der Gabelzinken 6 und 7 sind etwa parallel zur Ebene des Kontakthebels ausgeführt und können mit Kontaktstückon 8 versehen sein, die mit Kontaktstücken 9 der ortsfesten Gegenkontakte 3 und 4 in Verbindung gebracht werden können. Der Übergang der Gabelzinken 6 und 7 in die Ebene des Kontakthebels 5 bildet eine keilförmige Nut 13. In dieser lagert eine als Druckfeder wirksame Drahtbügelfeder 10 mit ihrem einen geradlinig ausgeführten Schenkel 11, Der diesem geradlinigen Schenkel 11 gegenüberliegende Schenkel 12 der Drahtbügelfeder 10 ist bogenförmig mit einem in Richtung zum geradlinigen Schenkel 11 gewölbten Bogen ausgeführt. Cables can be attached to these using any connection terminals will. The stationary contact piece 2 has a bearing for a knife-edge Storage of a contact lever 5. At the other opposite of this storage At the end of the contact lever 5, it is sheared open in the shape of a fork and has 2 outer fork prongs 6 soarie provided a middle fork prong 7, each of which is made of opposite directions the level of the contact lever 5 are bent out. The free ends of the forks 6 and 7 are made approximately parallel to the plane of the contact lever and can with Kontaktstückon 8 be provided with the contact pieces 9 of the stationary mating contacts 3 and 4 related can be. The transition of the forks 6 and 7 in the plane of the contact lever 5 forms a wedge-shaped groove 13. In this a wire bow spring 10, which acts as a compression spring, is supported by its one in a straight line executed leg 11, this straight leg 11 opposite Leg 12 of the wire bow spring 10 is arcuate with one in the direction of the rectilinear Leg 11 executed arched arch.

Mit diesem bogenförmigen Schenkel 12 liegt die Drahtbügelfeder 10 unter Vorspannung an einem Betätigungsglied in einer keilförmigen Nut 14. Diese keilförmige Nut 14 ist einem zylinder-oder prismenförmigen Teil des Betätigungsgliedes eingeformt, wobei die Längsachse 21 dieses zylinder- oder prismenförmigen Teiles quer zur Längsachse der Federschenkel 11 und 12 liegt. Dabei ist die keilförmige Nut 14 so ausgeführt, daß der Radius 22 eines Zylinders bzw. der Winkel 23 eines Prismas so ausgeführt sind, daß nur eine punktförmige Anlage des bogenförmigen Schenkels 12 in der keilförmigen Nut 14 erfolgt. Hierdurch wird in dem Schwenklager der keilförmigen Nut 14 des Betätigungsgliedes eine freie Bewegung während des Schalthubes gewährleistet. Gleichzeitig wird eine zuverlässige Lagerung der Drahtbügelfeder 10 gewährleistet, so daß diese gegen Bewegungen in Längsrichtung der Schenkel 11 und 12 gesichert ist.The wire bow spring 10 lies with this arcuate leg 12 under bias on an actuator in a wedge-shaped groove 14. This wedge-shaped groove 14 is a cylindrical or prism-shaped part of the actuating member molded, the longitudinal axis 21 of this cylindrical or prismatic part is transverse to the longitudinal axis of the spring legs 11 and 12. The one is wedge-shaped Groove 14 designed so that the radius 22 of a cylinder or the angle 23 of a Prisms are designed so that only a punctiform contact of the arcuate leg 12 takes place in the wedge-shaped groove 14. As a result, the wedge-shaped in the pivot bearing Groove 14 of the actuator ensures free movement during the switching stroke. At the same time, a reliable storage of the wire bow spring 10 is guaranteed, so that it is secured against movements in the longitudinal direction of the legs 11 and 12 is.

Als Betätigungsglieder kann gemäß der Darstellung in den Fig.As actuators, as shown in FIGS.

1 und 2 ein Kipp- oder Wipphebel 15 Anwendung finden, der mit angeformten Lagerzapfen 16 in ortsfesten Bohrungen schwenkbar gelagert ist.1 and 2 find a rocker arm or rocker arm 15 application, the molded with Bearing pin 16 is pivotably mounted in stationary bores.

Gemäß der Darstellung nach den Fig. 3 und 4 kann als Betätigungsglied ein Schieber oder Druckknopf 17 Anwendung finden, der in Führungen, z.B. zwischen dem Kontaktträger 1 und einer Abdeckplatte 18, verschiebbar gelagert ist. Schließlich ist in dem Beispiel nach den Fig 5 und 6 ein Temperaturschalter gezeigt, mit einem thermischen Ausdehnungsglied, z.B. einem Bimetallstreifen 20, an dem als Betätigungsglied eine Stellschraube 19 befestigt ist. Es ist hierdurch gleichzeitig eine leichte Justage möglich, die be Temperaturschaltern zur Feineinstellung der zu schaltenden Temperaturen notwendig ist.According to the illustration according to FIGS. 3 and 4 can be used as an actuator a slide or push button 17 are used, which is in guides, e.g. between the contact carrier 1 and a cover plate 18, is slidably mounted. In the end is shown in the example of Figures 5 and 6, a temperature switch, with a thermal expansion member, for example a bimetal strip 20, on which as an actuating member an adjustment screw 19 is attached. It is thereby at the same time easy adjustment possible, the be temperature switches for fine adjustment of the temperature to be switched is necessary.

Der Kontakthebel 5 kann in seinen beiden Schalzbewegungsrichtungen mit Kontaktstücken 8 versehen und jeweils mit Gegeni kontaktstücken 3 und 4 kontaktgebend in Verbindung gebracht werden. Es ist jedoch auch möglich, nur an einer Seite ein Kontaktstuck 8 vorzusehen, während an der anderen Seite der Kontakthebel 5 mit seinen Gabelzinken 6 oder 7 zur Begrenzung des Schalthubes gegen einen ortsfesten Anschlag 24 zur Anlage kommt. The contact lever 5 can move in its two scarfing directions provided with contact pieces 8 and each with Gegeni contact pieces 3 and 4 making contact be associated. However, it is also possible to only have one on one side Provide contact piece 8, while on the other side of the contact lever 5 with his Fork tines 6 or 7 to limit the switching stroke against a stationary stop 24 comes to the plant.

Claims

Claims 1. Snap contact with a contact lever with his one end is fixedly mounted in a contact piece and at its other end End of an actuator through one between that end and the actuator Clamped compression spring can be actuated for a momentary shifting movement and with contact pieces attached to this end in the tilting end positions with stationary Counter contacts can be connected, characterized in that a wire bow spring is used as the compression spring (10) is provided, on the one hand in a wedge-shaped groove (13) of the other end of the contact lever (5) and on the other hand in a wedge-shaped groove (14) of the actuating member (15,17,19) pivotally mounted under pretension.

2. Snap contact according to claim 1, characterized in that the the other end of the contact lever (5) is forked open with two outer (6) and a middle fork prong (7), each opposite from the plane of the Contact levers are bent out and at their free ends, which are approximately parallel to the Level of the contact lever are provided with the contact pieces (8) and their Transition into the plane of the contact lever, the wedge-shaped groove (13) for storage the wire bow spring (10) forms.

3. Snap contact according to claims 1 or 2, characterized in that that the wire bow spring (10) for storage in the wedge-shaped groove (13) of the contact lever (5) a straight leg (11) and for storage in the wedge-shaped groove (14) of the actuator (15,17,19) has an arcuate leg (12) with a has arched arch to the straight leg.

4. snap contact according to claim 3, characterized in that the wedge-shaped groove (14) of the actuating member (15,17,19) in a cylindrical or prismatic shape Part whose longitudinal axis (21) lies transversely to the longitudinal axis of the spring legs (1f, 12), is formed and that the radius (22) of the cylinder or the angle (23) of the prism are designed so that only a put-shaped system of the arcuate leg (12) takes place in the wedge-shaped groove.

5. - Snap contact according to claims 1 to 4, characterized in that that the actuator is a manually operable, stationary pivotable The rocker or rocker arm (15) is used.

6. Snap contact according to Claims 1 to 4, characterized in that that the actuator is a manually operated, slidably mounted slide or push button (17) is used.

7. snap contact according to claims 1 to 4, characterized in that as an actuating element, an adjusting screw (19) of a temperature-related change in position automatically effective switching element (20) is used.