DE2612661C2 - Branch for welding pipes to a collector - Google Patents
Branch for welding pipes to a collectorInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23K33/004—Filling of continuous seams
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- H—ELECTRICITY
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Description
33
zweiges ergibt sich eine selbsttätige Zentrierung des tätig zentriert und ohne Heftung in einem Arbeitsgang Abzweiges, so daß dieser ohne zusätzliche Ausricht- verschweißt werden kann.Zweiges results in an automatic centering of the active centered and without stapling in one operation Branch so that it can be welded without additional alignment.
und Zentrierhilfen und ohne die Notwendigkeit einer In F i g. 2 Lst eine DurchschweiBung 8 dargestellt, mitvorherigen Heftung unmittelbar am Kragen des Samm- tels der der Abzweig 5 unter Einhaltung eines Schweiß-Icrs angeschweißt werden kann. Durch die Neigung der 5 faktors 1 am Sammler 1 angeschweißt worden ist Auf Berührungsfläche nach innen ergibt sich darüber hinaus der Innenseite der Bohrung im Abzweig 5 ist zu erkencine gute Zugänglichkeit zur Schweißnaht da der nen, daß die Schweißnaht vollständig durchgeschweißt Schweißbrenner in derselben Richtung geneigt sein wurde, wobei sich eine leichte Auftragung ergibt welmuß wie die Berührungsfläche, so daß auch bei großen ehe durch die Wölbung der DurchschweiBung 8 auf der Durchmessern eines Sammlers genügend Raum für die 10 Innenseite der Bohrung ebenfalls zu erkennen ist Bewegung des Schweißbrenners vorhanden ist Schließ- Nach der Befestigung des Abzweiges 5 mittels der in Hch wird der Vorteil erreicht,daß durch die Neigung der Fig. 2 dargestellten DurchschweiBung 8 erfolgt ein ringförmigen Berührungsfläche nach innen infolge der Auffüilen der Schweißfuge durch eine Auftragschwei-Schwerkraft des flüssigen Schweißmaterials keine Ein- ßung 9, die in Fig.3 dargestellt ist Diese Darstellung buchlungenaufder Innenseite des Abzweiges entstehen 15 läßt erkennen, daß ein nachträgliches spanabhebendes können, sondern daß im Gegenteil eine leichte Auftra- Bearbeiten des am Sammler 1 befestigten Abzweiges gung erzielt wird, wodurch die sichere Einhaltung des nicht erforderlich ist Schweißfaktors 1 gewährleistet ist and centering aids and without the need for an In F i g. 2 A through-weld 8 is shown, with the previous one Stapling directly on the collar of the collection of the branch 5 while observing a welding Icrs can be welded. Due to the inclination of the 5 factor 1 has been welded to the collector 1 In addition, the inside of the bore in branch 5 can be seen on the inside of the contact surface good accessibility to the weld seam because of the fact that the weld seam is completely welded through Welding torch would be inclined in the same direction, with a slight build-up being shown like the contact surface, so that even with large marriages through the curvature of the weld 8 on the Diameter of a collector enough space for the inside of the hole can also be seen Movement of the welding torch is present The advantage is achieved that through the inclination of FIG annular contact surface inwards as a result of the filling of the weld joint by a build-up welding force of gravity of the liquid welding material no indentation 9, which is shown in FIG. 3 This illustration bookings on the inside of the branch arise 15 shows that a subsequent machining can, but that, on the contrary, a slight order processing of the branch attached to the collector 1 tion is achieved, whereby the safe compliance is not required Welding factor 1 is guaranteed
das Ansatzende des Abzweiges außer einer konischen Außenbearbeitung eine zusätzliche Beidrehung auf der Innenfläche aufweisen, um auch bei einem größeren Toleranzbereich hinsichtlich der Abmessungen eier Abzweige eine einwandfreie Obereinstimmung der Berührungsfläche am Ansatzende des Abzweiges mit der Berührungsfläche des am Sammler ausgebildeten Kragens sicherzustellen.the starting end of the branch apart from a conical external machining an additional turning on the Have inner surface in order to have branches even with a larger tolerance range with regard to the dimensions a perfect match of the contact surface at the attachment end of the branch with the contact surface to ensure the collar formed on the collector.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Abzweiges dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, two exemplary embodiments of the branch according to the invention are shown, namely shows
F i g. 1 einen Schnitt durch ein erstes Ausführungsspiel eines auf einen Kragen eines Sammlers aufgesetzten Abzweiges.F i g. 1 shows a section through a first exemplary game of a mounted on a collar of a collector Branch.
F i g. 2 eine der F i g. 1 entsprechende Schnittdarstellung, nachdem der Abzweig an der Berührungsfläche durchgeschweißt worden istF i g. 2 one of the F i g. 1 corresponding sectional view after the branch at the contact surface has been welded through
F i g. 3 eine den F i g. 1 und 2 entsprechende Schnittdarstellung nach dem Auffüllen der Schweißfuge undF i g. 3 one to the F i g. 1 and 2 corresponding sectional view after filling the weld joint and
F i g. 4 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform des Abzweiges. F i g. 4 shows a section through a second embodiment of the branch.
In den Fig. 1 bis 4 ist ein Längsschnitt durch einen Teil eines Sammlers 1 dargestellt der zum Anschließen eines nicht dargestellten Rohres mit einem Kragen 2 versehen ist, welcher aus dem Material des Sammlers 1 beispielsweise durch Fräsen herausgearbeitet ist und eine ringförmige Berührungsfläche 3 bi'det, die eine Anschlußöffnung 4 konzentrisch umgibt.1 to 4 is a longitudinal section through a Part of a collector 1 is shown for connecting a pipe (not shown) with a collar 2 is provided, which is machined from the material of the collector 1, for example by milling, and an annular contact surface 3 bi'det, which has a connection opening 4 surrounds concentrically.
Auf diese Berührungsfläche 3 des Kragens 2 wird ein Abzweig 5 aufgesetzt, der zu diesem Zweck mit einer entsprechenden Berührungsfläche 7 versehen ist. Um die Berührungsflächen 3 am Kragen 2 und die Berührungsfläche 7 am Abzweig 5 aufeinander abzustimmen, d. h. die Wandstärke des Ansatzendes des Abzweiges 5 an die Wandstärke des Kragens 2 anzupassen, ist der Abzweig 5 zum Ansatzende hin konisch verjüngt, und zwar durch eine Außenbearbeitung 6.On this contact surface 3 of the collar 2 is a Branch 5 is attached, which is provided with a corresponding contact surface 7 for this purpose. Around to coordinate the contact surfaces 3 on the collar 2 and the contact surface 7 on the branch 5, d. H. to adapt the wall thickness of the attachment end of the branch 5 to the wall thickness of the collar 2 is the Branch 5 tapers conically towards the attachment end, namely by means of external machining 6.
Um vom Toleranzbereich der im Abzweig 5 vorhandenen Bohrung möglichst Unabhängig zu sein, kann die Innenfläche des Abzweiges 5 am Ansatzende zusätzlich durch eine Beidrehung 10 bearbeitet sein, so daß unabhängig von der Einhaltung exakter Toleranzen am Abzweig 5 die erforderliche Übereinstimmung der Berührungsfläche 7 mit der Berührungsfläche 3 am Kragen 2 gewährleistet ist.In order to be as independent as possible of the tolerance range of the bore in branch 5, the The inner surface of the branch 5 at the end of the attachment can also be machined by turning 10 so that independently the compliance of the contact surface with the compliance with exact tolerances at branch 5 7 with the contact surface 3 on the collar 2 is guaranteed.
Die ringförmige Berührungsfläche 3 bzw. 7 zwischen Ab/.weig 5 und Kragen 2 ist kegelförmig nach innen geneigt, so daß der am Sammler 1 anzuschweißende Abzweig 5 beim Aufsetzen auf den Kragen 2 sich selbst-The annular contact surface 3 or 7 between branch 5 and collar 2 is conical inward inclined, so that the branch 5 to be welded to the collector 1 when it is placed on the collar 2
Claims (2)
Priority Applications (7)
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1977
- 1977-01-17 FI FI770122A patent/FI770122A/fi not_active Application Discontinuation
- 1977-01-18 NL NL7700476A patent/NL7700476A/en not_active Application Discontinuation
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- 1977-03-03 ES ES1977238786U patent/ES238786Y/en not_active Expired
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Also Published As
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Legal Events
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8281 | Inventor (new situation) |
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