DE2612045A1

DE2612045A1 - PLATE BELT CONVEYOR

Info

Publication number: DE2612045A1
Application number: DE19762612045
Authority: DE
Inventors: Martyn Frederick Jenkins
Original assignee: Dunlop Ltd
Current assignee: Dunlop Ltd
Priority date: 1975-03-22
Filing date: 1976-03-22
Publication date: 1976-09-30
Also published as: GB1546383A; ZA761669B; CA1032488A; NL7602971A; ES446245A1; FR2305331A1; IT1067524B; AU499626B2; JPS51137291A; AU1220176A; SE7603461L

Description

Die Erfindung betrifft Plattenband-Fördereinrichtungen, und insbesondere Plattenband-Fördereinrichtungen mit regelbarer und unterschiedlicher Geschwindigkeit, bei denen Belade- und Entladezonen mit geringer Geschwindigkeit und Haupttransportzonen mit hoher Geschwindigkeit vorgesehen sind.The invention relates to apron conveyors, and more particularly to apron conveyors with controllable and different speed, where loading and unloading zones with low speed and main transport zones are provided at high speed.

Die Erfindung befaßt sich insbesondere mit Plattenband-Fördereinrichtungen mit regelbarer Geschwindigkeit, bei denen eine Anzahl von länglichen Platten mit parallelen Längskanten eng aneinander anliegend zur Bildung einer durchgehenden lasttragenden Fläche angeordnet sind, die eine erste Zone mit geringer Geschwindigkeit, eine erste Zone mit variabler Geschwindigkeit, eine Zone mit hoher Geschwindigkeit, eine zweite Zone mitThe invention is particularly concerned with apron conveyors adjustable speed, in which a number of elongated plates with parallel longitudinal edges closely are arranged adjacent to one another to form a continuous load-bearing surface, which has a first zone with low Speed, a first variable speed zone, a high speed zone, a second zone with

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variabler Geschwindigkeit, eine zweite Zone mit geringer Geschwindigkeit und eine Umkehrbahn unterhalb der Zonen aufweist. Eine solche Fördereinrichtung ist in der GB-PS 1 251 133 beschrieben, und die Platten werden zur Geschwindigkeitsänderung auf die folgende Art und Weise bewegt:variable speed, a second low speed zone and has a reverse path beneath the zones. Such a conveyor is described in GB-PS 1 251 133, and the plates are moved to change the speed in the following way:

In der ersten Zone mit geringer Geschwindigkeit liegen die Längskanten der Platten senkrecht zur Bewegungsrichtung, und demzufolge v/erden die Platten mit einer geringen konstanten Geschwindigkeit in einer Richtung X angetrieben, die senkrecht zu den Kanten verläuft, \ienn die Platten in die erste Zone mit variabler Geschwindigkeit eintreten, wird ihnen gleichzeitig eine Geschwindigkeit in Richtung Y der Längskanten aufgeprägt, und diese Geschwindigkeit nimmt allmählich zu und bewirkt ein relatives Gleiten der benachbarten Platten, die Platten folgen einer ge-* krümmten Bahn;" und die Geschwindigkeit der Platten nimmt in der Krümmung allmählich zu. Wenn die erforderliche hohe Geschwindigkeit erreicht ist, wird die Geschwindigkeit in Richtung Y der Längskante konstant gehalten, und die Platten, die in einem spitzen Winkel zur Bewegungsrichtung liegen, bewegen sich weiter durch die Zone mit hoher Geschwindigkeit hindurch. In der zweiten Zone mit variabler Geschwindigkeit nimmt diese in der Längsrichtung Y allmählich ab, wodurch sich eine Bahn ergibt, die in Gegenrichtung gekrümmt ist, und die Platte gleitet relativ, wodurch sich eine Reduktion bezüglich der Geschwindigkeit auf die ursprünglich geringe Geschwindigkeit ergibt, wenn die Geschwindigkeit in Längsrichtung Y Null wird.In the first zone with low speed, the longitudinal edges of the plates are perpendicular to the direction of movement, and consequently the plates are driven at a low constant speed in a direction X which is perpendicular to the edges, the plates move into the first zone variable speed occur, they are simultaneously impressed with a speed in the direction Y of the longitudinal edges, and this speed increases gradually and causes a relative sliding of the adjacent plates, the plates follow a curved path; "and the speed of the plates decreases in the When the required high speed is reached, the speed in direction Y of the longitudinal edge is kept constant and the plates, which are at an acute angle to the direction of movement, continue to move through the zone at high speed Variable speed zone takes this in d he longitudinal direction Y gradually decreases, resulting in a path which is curved in the opposite direction, and the plate slides relatively, resulting in a reduction in speed to the originally low speed when the speed in longitudinal direction Y becomes zero.

Die Platten müssen wenigstens in den lastaufnehmenden Zonen aneinanderliegend gehalten werden, und das relative Gleiten darf nur an den Zonen mit varibaler Geschwindigkeit auftreten.The plates must be held against each other at least in the load bearing zones, and the relative sliding may only occur in the zones with variable speed.

Die Erfindung zielt darauf ab, eine einfache und wirksame Einrichtung zur Ermöglichung dieser Erfordernisse zu schaffen.The invention aims to provide a simple and effective device to enable these needs to be created.

Eine Plattenband-Fördereinrichtung mit einer Mehrzahl von Seite-An apron conveyor with a plurality of side

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an-Seite aneinanderliegenden Platten, die in der Ebene länglich sind und parallele Längskanten aufweisen, bei der die Förderbahn eine Zone mit einer konstanten hohen Geschwindigkeit und Zonen mit variabler Geschwindigkeit beiderseits der Zone mit hoher Geschwindigkeit aufweist, wobei die Platten relativ zueinander entlang den Längskanten in den Zonen mit variabler Geschwindigkeit gleitbar sind,und mit Verbindungsgliedern, die zur Verbindung benachbarter Plattenkanten vorgesehen sind, so daß die Platten relativ miteinander gelenkig verbünde!sind,zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß die Verbindungsglieder jeweils ein Halteglied, das an der Kante einer Platte angebracht ist, und ein Gleitstück aufweisen, das in einer Ausnehmung parallel zur Längskante der nächsten benachbarten Platte und darin gleitbar angeordnet ist, daß ein Verbindungsglied mit konstanter Länge das Halteglied und das Gleitstück derart verbindet, daß das Gleitstück in der Ausnehmung zur relativen Gleitbewegung der Platte gleitbar ist.plates lying next to one another, which are elongated in the plane and have parallel longitudinal edges, in which the conveyor track a zone with a constant high speed and zones with variable speed on either side of the zone with high speed with the plates relative to each other along the longitudinal edges in the variable speed zones are slidable, and with connecting links which are provided for connecting adjacent panel edges, so that the plates are relatively articulated! according to the invention in that the connecting links each a retaining member which is attached to the edge of a plate, and a slider which is parallel in a recess to the longitudinal edge of the next adjacent plate and is slidably arranged therein that a connecting member with constant Length connects the holding member and the slider in such a way that the slider is in the recess for relative sliding movement the plate is slidable.

Vorzugsweise sind zv/ei Verbindungsglieder an jedem Paar benachbarter Plattenkanten vorgesehen, und die Halteglieder der Verbindungsglieder sind jeweils an einer Plattenkante festgelegt. Die Platten können sich relativ zueinander mit Hilfe eines Gelenks am Mittelpunkt der Verbindung schwenken. Gemäß einer bevorzugten Ausbildungsform sind beide Plattenkanten ähnlich zueinander ausgenommen, das Halteglied bildet einen Zylinder, der die Gleitbewegung in den Ausnehmungen durch Arretierungen behindert, jedoch eine Schwenkbewegung um die Achsen der Ausnehmung gestattet, und das Gleitstück ist ebenfalls zylindrisch ausgebildet und kann sich in der Ausnehmung drehen sowie in Längsrichtung der Platte gleiten.Preferably there are two connecting links on each pair of adjacent ones Plate edges are provided, and the holding members of the connecting links are each fixed to a plate edge. The plates can pivot relative to one another by means of a hinge at the midpoint of the connection. According to a preferred embodiment, both plate edges are similar to each other excepted, the holding member forms a cylinder, which hinders the sliding movement in the recesses by locking devices, but a pivoting movement about the axes of the recess allowed, and the slider is also cylindrical and can rotate in the recess as well as in Slide in the longitudinal direction of the plate.

Ein Anschlageinrichtung oder Arretierung ist vorzugsweise für das Gleitstück vorgesehen, um eine übermäßige relative Gleitbewegung zu verhindern, und um Antriebskräfte zwischen den Platten in der Zone mit hoher Geschwindigkeit übertragen zu können, wenn sich die Platten in einem spitzen Winkel befinden.A stop means or detent is preferably provided for the slide to prevent excessive relative sliding movement to prevent, and to transfer driving forces between the plates in the zone at high speed can if the plates are at an acute angle.

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Dämpfungseinrichtungen können entweder in der Arretier- oder Anschlageinrichtung oder im Gleitstück vorgesehen sein, um die Stoßbeanspruchung und die Lärmübertragung beim Auftreffen des Gleitstücks auf der Anschlageinrichtung zu reduzieren. Die Anschlageinrichtung kann einen Zapfen aufweisen, der in der Ausnehmung liegt, oder einen Bolzen, der sich über die Ausnehmung erstreckt. Auf ähnliche Art und Weise können die Halteglieder auf bekannte Art und Weise in Längsrichtung durch einen Bolzen festgelegt sein, der sich an jeder Seite des Haltegliedes über die Ausnehmung erstreckt.Damping devices can be provided either in the locking or stop device or in the slider to to reduce the impact stress and the noise transmission when the slider hits the anchorage device. the The stop device can have a pin that lies in the recess or a bolt that extends over the recess extends. In a similar manner, the retaining members can in a known manner in the longitudinal direction by a Be set bolt, which extends on each side of the holding member over the recess.

Das Gleitstück ist vorzugsweise mit einem reibungsmindernden Material, wie z.B. Polytetrafluoräthylen, beschichtet.The slider is preferably coated with a friction reducing material such as polytetrafluoroethylene.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung an bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings using preferred exemplary embodiments.

Fig. 1 ist eine Draufsicht auf eine Plattenband-Fördereinrichtung gemäß- der Erfindung;1 is a plan view of an apron conveyor according to the invention;

Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Plattenband-Fördereinrichtung in Fig. 1;Fig. 2 is a side view of the apron conveyor in Fig. 1;

Fig. 3 ist eine Draufsicht auf eine einzelne Platte;Figure 3 is a top plan view of a single plate;

Fig. 4 ist eine Schnittansicht entlang der Linie IV-IV in Fig. 3 und Fig. 6;Fig. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Figs. 3 and 6;

Fig. 5 ist eine Schnittansicht entlang der Linie V-V in Fig. 3; undFig. 5 is a sectional view taken along line V-V in Fig Fig. 3; and

Fig. 6 zeigt in einer Ansicht in teilweise geschnittener Darstellung ein einzelnes Verbindungsglied.Fig. 6 shows a view in a partially sectioned representation a single link.

Die Plattenband-Fördereinrichtung weist eine Zone 1 mit geringer Geschwindigkeit, eine erste Zone 2 mit variabler Geschwindigkeit, in der die Fördereinrichtung beschleunigt wird, eine Zone 3 mit hoher Geschwindigkeit, eine zweite Zone 4 mit variabler Geschwindigkeiten der die Fördereinrichtung verlangsamt wird, eine zweite Zone 5 mit geringer Geschwindigkeit, in der dieThe apron conveyor has a zone 1 with low speed, a first zone 2 with variable speed, in which the conveyor is accelerated, a zone 3 with high speed, a second zone 4 with variable Speeds at which the conveyor is slowed down, a second zone 5 with low speed in which the

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.Fördervorrichtung wiederum bei einer geringen Geschwindigkeit umläuft und unterhalt» der Fördereinrichtung eine Umkehrzone 6 auf, in der die einzelnen Elemente der Fördereinrichtung einen ähnlichen Weg, wie den Weg in den Zonen 1 bis 5 durchläuft, und folglich ähnlichen Geschwindigkeitsänderungen unterworfen ist» Die Fördereinrichtung weist eine Anzahl von länglichen. Conveying device again at a low speed runs around and maintains the conveying device on a reversal zone 6 in which the individual elements of the conveying device one similar path as the path in zones 1 to 5 traverses, and consequently subjected to similar changes in speed is »The conveyor has a number of elongated

Platten 7 auf, deren Längskanten jeweils gegenseitig parallel sind und eng an der Kante der nächsten benachbarten Platte anliegen, so daß sich eine durchgehende bzw. ununterbrochene lasttragende Fläche in den Zonen 1 bis 5 bildet. In der Zone mit geringer Geschwindigkeit weisen die Platten eine konstante Geschwindigkeit in Richtung X, die in Fig. 1 bezeichnet ist, auf. Wenn die Platten in die Zone 2,in der die Geschwindigkeit zunimmt, eintreten, tritt.eine Geschwindigkeitskomponente in Richtung Y auf. Die Geschwindigkeitskomponente in Richtung Y nimmt allmählich zu, bis sich die Platten nach Verlassen der Zone 2 mit zunehmender Geschwindigkeit mit der erforderlichen endgültigen Geschwindigkeit bewegen , die sich aus den beiden Komponenten X und Y ergibt. Beim Durchlauf durch die Zone mit zunehmender Geschwindigkeit beschreiben die Platten eine gekrümmte Bahn, Wenn sich die Platten mit der erforderlichen hohen Geschwindigkeit bewegen, bleibt die Geschwindigkeitskomponente Y konstant, und die Platten bewegen sich mit der resultierenden Geschwindigkeit von X und Y durch die Zone 3 mit hoher Geschwindigkeit. Plates 7, the longitudinal edges of which are mutually parallel and lie tightly against the edge of the next adjacent plate, so that a continuous or uninterrupted load-bearing surface is formed in zones 1 to 5. In the zone with low speed, the plates have a constant speed in the direction X, which is indicated in FIG. When the plates move into zone 2, where the speed increases, occur, a speed component occurs in the Y direction. The speed component in direction Y gradually increases until, after leaving zone 2, the plates move at the required final rate at an increasing rate Move speed that results from the two components X and Y. When passing through the zone with increasing Speed describe the plates a curved path, when the plates move at the required high speed move, the velocity component Y remains constant, and the plates move with the resulting Speed of X and Y through zone 3 at high speed.

In der zweiten Zone 4 mit variabler Geschwindigkeit nimmt die Geschwindigkeitskomponente in Y-Richtung allmählich auf Null ab, und die Platten folgen einer gekrümmten Bahn in Gegenrich-. tung zu jener in der Zone 2 und treten schließlich in eine Zone 5 mit einer konstanten niedrigen Geschwindigkeit ein, in der die Platten wiederum sich nur in X-Richtung bewegen. Die Platten werden dann unterhalb der oben angegebenen Bahn, wie es an sich bei Plattenbandfördereinrichtungen mit konstanter Geschwindigkeit bekannt ist, umgelenkt und zurückgeführt. In denIn the second variable speed zone 4, the speed component in the Y direction gradually decreases to zero from, and the plates follow a curved path in the opposite direction. direction to the one in zone 2 and finally step into a zone 5 at a constant low speed, at which the plates again only move in the X-direction. The plates are then below the path indicated above, as is the case with constant-speed apron conveyors is known, diverted and returned. In the

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Zonen 1 bis 5 liegen die Platten --Kante an Kante aneinander an, so daß sich eine lastaufnehmende Fläche ergibt.Zones 1 to 5 are the panels - edge to edge so that there is a load-bearing surface.

Die kurzen Kanten der Platten liegen unter einem spitzen Winkel zu den parallelen Seiten, so daß, wenn ..sich die Platten in der Zone 3 mit hoher Geschwindigkeit befinden, eine ungefähr gerade Kante gebildet wird. Die Platten sind an jedem Ende durch Radsätze 9 und 10 abgestützt, die auf einem Paar von im Abstand zueinander angeordneten Schienen laufen. Die Radsätze und die Anordnung der Schienen sind detailliert in der UK-Patentanmeldung Nr. 12065/75 beschrieben«The short edges of the panels are at an acute angle to the parallel sides so that when ... the panels are are in zone 3 at high speed, an approximately straight edge is formed. The plates are on everyone End supported by sets of wheels 9 and 10 which run on a pair of spaced apart rails. the Wheelsets and the arrangement of the rails are described in detail in UK patent application No. 12065/75 «

Die Platten sind an den benachbarten Kanten mit Hilfe von Verbindungsgliedern 15 verbunden. Zwei Verbindungsglieder 15 sind an jedem Paar von benachbarten Kanten vorgesehen, wobei eines an jeder der betreffenden Platte festgelegt ist. Die Plattenkanten weisen längsverlaufende Ausnehmungen 13_f wie:in Fig. 5 gezeigt, auf. Jede Ausnehmung 13 weist einen kreisförmigen Querschnitt mit einer in Längsrichtung verlaufenden Öffnung auf.The panels are connected at the adjacent edges by means of connecting links 15. Two links 15 are provided on each pair of adjacent edges, one being attached to each of the panels concerned. The plate edges have longitudinal recesses 13 _f as shown in FIG. 5. Each recess 13 has a circular cross section with an opening running in the longitudinal direction.

Die Verbindungsglieder 15 weisen zwei Zylinder i6 und 17 (d.h. ein Gleitstück 17 und ein Halteglied 16) auf, deren Durchmesser derart bemessen ist, daß sie in die Ausnehmung 13 eingreifen und darin gleiten können. Die beiden Zylinder 16 und 17 sind miteinander durch ein starres Verbindungsglied 18 mil; konstanter Länge verbunden, das durch eine kurze Stahlstange gebildet wird, so daß die Zylinder 16 und 17 und das Verbindungsglied 18 H-förmig angeordnet sind, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Die Länge des Haltegliedes 16 beträgt ungefähr die Hälfte der Länge des Gleitstücks 17.The links 15 have two cylinders i6 and 17 (i.e. a slider 17 and a holding member 16), the diameter of which is dimensioned such that they engage in the recess 13 and slide in it. The two cylinders 16 and 17 are interconnected by a rigid connecting member 18 mil; constant length connected, which is formed by a short steel rod, so that the cylinders 16 and 17 and the connecting link 18 are arranged in an H-shape, as shown in FIG. The length of the holding member 16 is approximately half the length of the slider 17.

Die Verbindungsglieder 15 greifen in die benachbarten Ausnehmungen 13 an den Kanten der benachbarten Platten ein. Ein Halteglied 16 ist an der Q-leitbewegung in der Ausnehmung mit Hilfe von Zylinderbolzen oder Paßstiften 16 behindert, dieThe connecting links 15 engage in the adjacent recesses 13 at the edges of the adjacent panels. A retaining member 16 is attached to the Q-guide movement in the recess with the aid obstructed by cylinder bolts or dowel pins 16, the

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diametral über den Ausnehmungen, wie in den Fig. 4'und 6 gezeigt, eingebaut sind. Ein Bolzen ist benachbart zu jeder Endfläche des Halteglieds 16 vorgesehen, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist, um das Halteglied an einem Ende der Ausnehmung festzulegen. Jeder Paßstift 19 ist in einer Öffnung 30 angeordnet, die eine kegelförmige oder konische Einlauffläche 31 aufweist, die durch einen Kautschuk-O-Ring 32 gebildet wird, der gegen die Innenfläche der Ausnehmung 13 an der Platte anliegt, um zu verhindern, daß der Paßstift 19 herausfallen kann. Eine Gewindebohrung 33 ist am Ende des Zylinderbolzens 19 vorgesehen, um eine Abzieheinrichtung (nicht gezeigt)anbringen zn können,um zu ermöglichen, daß der Bolzen aus der Platte ausgebaut werden kann. Das Gleitstück 17 greift in die Ausnehmung 13 in der benachbarten Platte ein, in der es frei gleitbar ist. Ein Anschlag 40 in Form eines Zylinderbolzens ist an dem gegenüberliegenden Ende jeder Ausnehmung angeordnet, um die Bewegung des zugeordneten Gleitstücks 17 zu begrenzen. Dieser Anschlag 40 ist schematisch in Fig. 3 gezeigt» Auf diese Art und Weise sind die Platten miteinander verbunden und können relativ zueinander gleiten. Die Öffnungen 14 ermöglichen, daß sich das Verbindungsglied 18 um die Achsen der Zylinder 16 und 17 schwenken oder drehen kann, und demzufolge sind die Platten gelenkig über die dazwischen liegenden Längskanten verbunden, so daß die Folge von Platten einen Umschlag durchführen kann, wie z.B„ an dem Ende der Plattenband-Fördereinrichtung (siehe Fig. 2).diametrically above the recesses, as shown in FIGS. 4 'and 6, are installed. A bolt is provided adjacent each end face of the retainer 16, as shown in Figure 6, to secure the retainer to one end of the recess. Each dowel pin 19 is located in an opening 30 which has a tapered or conical inlet surface 31 formed by a rubber O-ring 32 which rests against the inner surface of the recess 13 on the plate to prevent the dowel pin 19 can fall out. A threaded bore 33 is provided at the end of the cylindrical bolt 19 (not shown) to a stripper can zn attach to enable that the pin can be removed from the plate. The slider 17 engages in the recess 13 in the adjacent plate, in which it can slide freely. A stop 40 in the form of a cylinder pin is arranged at the opposite end of each recess in order to limit the movement of the associated slide 17. This stop 40 is shown schematically in FIG. 3. In this way the plates are connected to one another and can slide relative to one another. The openings 14 allow the link 18 to pivot or rotate about the axes of the cylinders 16 and 17, and consequently the panels are hingedly connected by the longitudinal edges therebetween so that the sequence of panels can perform an envelope, such as " at the end of the apron conveyor (see Figure 2).

In der lastaufnehmenden Zone mit hoher Geschwindigkeit der Fördereinrichtung, in der die Platten in einem spitzen Winkel zur Bewegungsrichtung liegen, bewegt sich jedes Gleitstück 17 von .dem Halteglied 16 weg, so daß jedes Gleitstück an einem der Zylinderbolzen anliegt, die an dem Ende jeder Ausnehmung vorgesehen sind. Durch diese Anordnung wird ein zusätzliches Gleiten verhindert, und gleichzeitig wird eine Übertragung der Antriebskräfte von Platte zu Platte der Zone 3 mit hoher Geschwindigkeit ermöglicht. Bekannte Kautschuk-Dämpfungseinrichtungen 20 könnenIn the load-bearing zone with high speed of the conveyor, in which the plates are at an acute angle to the direction of movement, each slide 17 moves from .the retaining member 16 away, so that each slider on one of the Cylinder pins which are provided at the end of each recess. This arrangement provides additional sliding is prevented, and at the same time, high-speed transmission of the drive forces from disk to disk of zone 3 is prevented enables. Known rubber damping devices 20 can

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an den Enden jedes Gleitstücks 17 vorgesehen sein, um zu verhindern, daß übermäßige Stoßbeanspruchungen und übermäßiger Lärm beim Auftreffen des Gleitstückes auf den Zylinderbolzen 19 verhindert werden. Die Gleitstücke 17 sind vorzugsweise mit P.T.F.E. oder anderen reibungsmindernden Materialien in Form eines zylindrischen Überzugs 21 beschichtet.be provided at the ends of each slide 17 to prevent that excessive shock loads and excessive noise when the slider hits the cylinder pin 19 can be prevented. The sliders 17 are preferably marked with P.T.F.E. or other friction-reducing materials in the form a cylindrical coating 21 coated.

Anstelle der Zylinderbolzen können auch andere Einrichtungen zur Bildung eines Anschlags vorgesehen sein, jedoch ist diese Ausbildungsform von besonderem Vorteil, da diese die Ausnehmungen nicht beschädigt, so daß jeglicher Schmutz, der in die Ausnehmungen eindringßn kann, aus den Ausnehmungen durch die Wirkung der Gleitstücke verdrängt wird.Instead of the cylinder bolts, other devices for forming a stop can also be provided, but this is Form of training of particular advantage, as this does not damage the recesses, so that any dirt that gets into the Recesses can penetrate from the recesses through the Effect of the sliding pieces is displaced.

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PatentansprücheClaims

Plattenband-Fördereinriehtung mit einer Mehrzahl von Seitean-Seite aneinanderliegenden Platten, die in der Ebene länglich sind und parallele Längskanten aufweisen, bei der die Bahn der Fördereinrichtung eine Zone mit konstanter, hoher Geschwindigkeit, Zonen mit variabler Geschwindigkeit an jeder Seite der Zone mit hoher Geschwindigkeit aufweist» wobei die Platten relativ zueinander entlang den Längskanten in der Zone mit.variabler Geschwindigkeit gleitbar angeordnet sind, und mit Verbindungsgliedern, die benachbarte Plat« tenkanten derart verbinden, daß die Platten relativ zueinander gelenkig verbunden sind, gekennzeichnet durch Verbindungsglieder (15)> die jeweils ein Halteglied (16), das an der Kante (8) einer Platte (7) angeordnet ist, ein Gleitstück (17), das in einer Ausnehmung (13) parallel zur Längskante (8) der nächsten benachbarten Platte (7) angeordnet und darin gleitbar ist, und ein Verbindungsglied (18) mit konstanter Länge aufweist, das das Halteglied (16) und das Gleitstück (17) derart verbindet, daß dem Gleitstück (17) in der Ausnehmung (13) eine relative Gleitbewegung gestattet ist.Apron conveyor with a plurality of side by side adjacent plates which are elongated in the plane and have parallel longitudinal edges in which the Track the conveyor to a zone with constant, high speed, zones with variable speed each side of the high-speed zone has »with the panels relative to each other along the longitudinal edges Slidably arranged in the variable speed zone are, and with connecting links which connect adjacent plate edges in such a way that the plates are relative to one another are articulated, characterized by connecting links (15)> each having a holding member (16) which is arranged on the edge (8) of a plate (7) is, a slider (17) which is in a recess (13) is arranged parallel to the longitudinal edge (8) of the next adjacent plate (7) and is slidable therein, and a connecting member (18) having a constant length which connects the holding member (16) and the slider (17) such that the slider (17) is allowed a relative sliding movement in the recess (13).

2. Plattenband-Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Verbindungsglieder (15) vorgesehen sind, die jedes Paar von benachbarten Plattenkanten (8) verbinden, und daß die Halteglieder (16) der Verbindungsglieder (15) jeweils an jeder Plattenkante (8) angebracht sind.2. apron conveyor according to claim 1, characterized in that that two connecting members (15) are provided which each pair of adjacent plate edges (8) connect, and that the holding members (16) of the connecting members (15) are each attached to each plate edge (8) are.

3. Plattenband-Fördereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden benachbart liegenden Plattenkanten (8) jeweils mit einer einzigen, in Längsrichtung ver-3. apron conveyor according to claim 2, characterized in that that the two adjacent plate edges (8) each with a single, longitudinally connected

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Claims

- ίο -- ίο -

running recess (13) are provided »and that the holding * • link (16) and the slide (1?) Of each link (15) each in one of the recesses (1.

3) are arranged *

4. Apron conveyor according to one of the preceding Claims, characterized in that the slider (17) has a cylinder, and that the associated recess (13) has a circular cross-section so that the slider is pivotable therein.

5. apron conveyor according to claim 3, characterized in that that the holding member (16) has a cylinder, and that the associated recess (13) is circular Has cross section, so that the holding member is pivotable therein.

6. apron conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the holding member (16) and the slider (17) parallel to each other at a distance are connected by the connecting link (18) which is rigidly connected to it

7. apron conveyor according to one of claims 3 to 6, characterized in that the holding member (16) through two pins or bolts (19) is held, which are arranged on each side of the holding member (16) and extend over the recess (13) extend so that a longitudinal displacement of the holding member (16) is prevented.

8. apron conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that a stop (14) for the slide (17) is provided to prevent excessive relative sliding movement and to reduce driving forces Transfer between the plates (7) in the zone at high speed when the plates are at an acute angle

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are arranged.

9. apron conveyor according to claim 8, characterized in that damping devices (20) between the stop (40) and the slider (17) are arranged to
. the impact stress and the generation of noise on impact
of the slider (17) on the stop (40).

10. apron conveyor according to claim 9, characterized in that that the damping devices (20) are arranged on both sides of the slider (17).

11. apron conveyor according to claim 9 or 10, characterized characterized in that the stop has a bolt which extends over the recesses.

12. apron conveyor according to claim 9 or 10, characterized characterized in that the stop is a pin which is arranged in the recess.

13. apron conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the slider (17)

■ ■ is coated with a friction-reducing material.

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