DE2610833A1

DE2610833A1 - Bottle conveyor table with parallel belts - has reversible track running towards inlet and another towards outlet

Info

Publication number: DE2610833A1
Application number: DE19762610833
Authority: DE
Inventors: Winfried Mahr; Hans Rehbein
Original assignee: Seitz-Werke GmbH
Current assignee: Seitz-Werke GmbH
Priority date: 1976-03-15
Filing date: 1976-03-15
Publication date: 1977-09-22

Abstract

The conveyor table is particularly for bottles, having a buffer space formed by the table edge rails and a number of parallel conveyor belts running horizontally in the lengthwise direction. The belts deliver to discharge conveyors via control gates. Centrally or to one side of the table a number of parallel conveyor belts in the table frame form, together with deflectors a reversible track towards the table inlet, and also a track towards the outlet. A buffer space open towards the main one is formed at the table inlet end by rails enclosing it on three sides, and the drive to the reversible track is controlled by switches mounted at intervals at the side of teh main buffer space after the open end of the auxiliary one.

Description

Fördertisch für Gegenstände. insbesondere für Conveyor table for items. especially for

Flaschen od. dgl. Behälter Die Erfindung bezieht sich auf einen Fördertisch für Gegenstände, insbesondere für Flaschen od. dgl. Behälter, der im wesentlichen aus einem von den Tischgeländern und mehreren, sich über die Tischlänge erstreckenden parallel nebeneinander angeordneten horizontal umlaufenden Transportbändern in Längsbauweise gebildeten Stauraum besteht, wobei den Transportbändern unter Zwischenschaltung von Einschleusorganen ein oder mehrere Abförderer nachgeschaltet sind. Bottles or the like. Container The invention relates to a conveyor table for objects, in particular for bottles or the like. Container, which is essentially from one of the table railings and several that extend over the length of the table horizontally circulating conveyor belts in longitudinal construction arranged parallel to each other formed storage space, with the conveyor belts being interposed one or more discharge conveyors are connected downstream of introduction organs.

Fördertische der vorausgesetzten Art sind bekannt (E. Mernfie, "SERVOREGULATION FOR HIGH SPEED BOTTLING LINES", BRYGMESTERN, No. 1, 1970, 5. 23 ff.) und üblicherweise als Speicher für die zu behandelnden Gegenstände in die Fördersysteme zwischen den einzelnen Behandlungsmaschinen eingeschaltet. Ihre Aufgabe ist es, bei kurzen Betriebsunterbrechungen, beispielsweise durch Störungen einer Behandlungsmaschine, die angeförderten Gegenstände aufzunehmen und sie im ausreichenden Vorrat für die Behandlungsmaschine bereitzustellen. Eingeschaltet sind die bekannten Fördertische vor allem in die Förderbahnen von Hochleistungs-Füllanlagen für Flaschen od. dgl. Behälter, wo sie meist der Füllmaschine, dem Pasteuriseur oder den Etikettiermaschinen vorgeordnet sind und den Behälterzustrom speichern, falls Unterbrechungen im Behälterabtransport oder bei der nachgeschalteten Behandlungsmaschine eintreten. Sie geben danach die gespeicherten Behälter wieder an den angeförderten Behälterstrom ab, und zwar in dem Maße, wie dieser für zusätzliche Behälter aufnahmefähig ist.Conveyor tables of the type required are known (E. Mernfie, "SERVOREGULATION FOR HIGH SPEED BOTTLING LINES ", BRYGMESTERN, No. 1, 1970, 5. 23 ff.) And usually as a store for the objects to be treated in the conveyor systems between the individual treatment machines switched on. In the event of brief business interruptions, your task is to for example due to malfunctions in a treatment machine, the conveyed objects and make them available in sufficient stocks for the treatment machine. The well-known conveyor tables are switched on, especially in the conveyor tracks of High-performance filling systems for bottles or similar containers, where they usually upstream of the filling machine, the pasteurizer or the labeling machines and save the container inflow in case of interruptions in the container removal or enter the downstream treatment machine. You then give the stored container back to the conveyed container flow, namely in the extent to which it can accommodate additional containers.

Die Speicherung des Behälterstroms im Stauraum der bekannten Vorrichtungen bei in Abförderrichtung fortgesetzt umlaufenden Transportbändern und Einschleusbändern ist naturgemäß mit einem Zusammendrängen der leeren oder gefüllten Behälter verbunden, wobei erhebliche Drücke auf die Behälter einwirken und Verklemmungen und Bruchausschüsse entstehen, dre zu Störungen beim Abtransport des gespeicherten breiten Behälter stroms aus dem Stauraum sowie beim Einschleusen zu einer einzigen geschlossenen Reihe in den jeweils vorhandenen Abförderer führen. Nachteilig hierbei ist auch die durch das Zusammendrängen der Behälter verursachte Lärmbelästigung für die Bedienungsperson der Füllanlagen.The storage of the container flow in the storage space of the known devices with conveyor belts and infeed belts continuously circulating in the discharge direction is naturally associated with crowding of empty or full containers, with considerable pressures acting on the containers and jamming and rupture rejects arise, dre to disturbances in the removal of the stored wide container stream from the storage space as well as when smuggling into a single closed Lead the row into the respective existing discharge conveyor. This is also disadvantageous the noise pollution caused by the crowding of the containers for the operator of the filling systems.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für den vorausgesetzten Fördertisch zur Verringerung der Staudrüche und der Bruchausschüsse bei Unterbrechungen im Behälterabtransport ein neuartiges System zu schaffen, das vermeidet, daß der bei einer vorbestimmten gespeicherten Behälteranzahl bestehende Staudruck sich durch hinzukommende Behälter weiter erhöht und das gleichzeitig eine primäre Haßnahxe zur Lärmverainderung beim Gefäßtransport zwischen benachbarten Behandlungsmaschinen darstellt. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß seitlich oder mittig des Tisches mehrere parallele Transportbänder mittels im Bereich des Stauraums im Tischgestell gelagerter Umlenkungen eine zum Tischeingang gerichtete reversierbare Bahn sowie eine zum Tischausgang gerichtete, in Abförderrichtung umlaufende Bahn bilden und daß eingangsseitig des Tisches ein über einen vorbestimmten Bereich die reversierbare Bahn von drei Seiten durch Geländer begrenzender dnd in Richtung zum Stauraum hin offener Pufferraum gebildet ist, wobei ( den Antrieb der reversierbaren Bahn steuernde Schaltmittel in Bereich des Stauraums nachfolgend der offenen Pufferraumseite mit vorbestimmten Zwischenabstand nebeneinanderstehend an Tischlängsgeländern angebracht sind, welche den sich über die Tischlänge erstreckenden und in Abförderrichtung umlaufenden Transportbändern benachbart sind.The invention is based on the object for the presupposed Conveyor table to reduce the back pressure and the rejects in the event of interruptions To create a new system in container removal that avoids the with a predetermined number of stored containers existing back pressure through additional containers further increased and at the same time a primary hatred to reduce noise when transporting vessels between neighboring treatment machines represents. According to the invention this object is achieved in that the side or center of the Table several parallel conveyor belts in the area of the storage space in the table frame bearing deflections a reversible path directed towards the table entrance as well as a path directed towards the table exit and running in the direction of removal and that on the input side of the table a reversible over a predetermined range Railing bounded on three sides by railing and facing the storage space open buffer space is formed, wherein (controlling the drive of the reversible path Switching means in the area of the storage space following the open buffer space side At a predetermined distance from each other, they are attached to the side rails of the table are, which extend over the table length and in the discharge direction rotating conveyor belts are adjacent.

Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß, sobald der Stauraum unterhalb des Pufferraums von Behältern angefüllt ist und ein erhebliches Anwachsen des Staudruckes auf die Behälter mit der Gefahr des Verklemmens und des Bruches zu erwarten ist, diese Nachteile sofort durch Stillsetzen und bei weiter ansteigendem Stau durch einsetzenden Rücklauf der reversierbaren Bahn und den damit verbundenen Transport der Behälter in den Pufferraum verhindert werden. Hierdurch wird gleichzeitig im Stauraum unterhalb des Pufferraums Platz geschaffen für weitere zutransportierte Behälter. Werden andererseits aus dem Stauraum der Behandlungsmaschine erneut Behälter zugeführt, dann gelangen die gepufferten Behälter nach Umkehr der Laufrichtung der reversierbaen Bahn erneut in den Stauraum zurück Zur Aufnahme in den angeförderten.This measure ensures that as soon as the storage space is below the buffer space is filled with containers and a considerable increase in the back pressure to be expected on the container with the risk of jamming and breakage, these disadvantages immediately by stopping and when the traffic jam continues to increase incipient return of the reversible web and the associated transport the container can be prevented from entering the buffer space. This means that the Storage space underneath the buffer space has been created for others to be transported Container. On the other hand, containers are again made from the storage space of the treatment machine fed, then the buffered Container after reversing the Direction of travel of the reversible web back into the storage space the promoted.

Behälterstrom und zum Weitertransport auf den Abförderer.Container flow and for further transport to the discharge conveyor.

Für einen Fördertisch zur Erzielung eines seitlichen Pufferraums sieht die Erfindung vcr, daß ein an einer Tischlängsseite angebrachtes Geländer in Verbindung mit des eingangsseitig des Tisches an der Tischbreitseite angebrachten Geländer und einem parallel zum Längsgeländer mit dem freien Ende bis zum Stauraum geführten Geländer den die reversierbare Bahn über einen vorbestimmten Bereich begrenzenden Pufferraum bilden und daß die Schaltmittel im Bereich des Stauraums benachbart den sich über die Tischlänge erstreckenden, in Abförderrichtung umlaufenden Transportbändern an dem dem Längsgeländer des Pufferraums gegenüberliegenden Tischlängsgeländer mit vorbestimmten Zwischenabstand nebeneinanderstehend angebracht sind. Bemgegenüber erreicht die Erfindung einen Fördertisch mit mittig angeordnetem Pufferraum dadurch, daß in Verbindung mit einen eingangsseitig des Tische an der Tischbreitseite angebrachten Geländer zwei weitere, jeweils parallel zu den Tischlängsgeländern mit dem freien Ende bis zum Staiiram geführte Geländer den die reversierbare Bahn über einen vorbestimmten Bereich begrenzenden Pufferraum bilden und daß die Schaltsittel im Bereich des Stauraums jeweils bebenachbart den sich über die Tischlänge erstreckenden, in Abförderrichtung umlaufenden Transportbändern an den gegenüberliegenden Tischlängsgeländern mit vorbestimmten Zwischenabstand nebeneinanderstehend, jedoch gegeneinan der versetzt angebracht sind.Looks for a conveyor table to achieve a lateral buffer space the invention vcr that a railing attached to a table longitudinal side in connection with the railing attached to the table's broad side on the entrance side of the table and one that runs parallel to the longitudinal railing with the free end up to the storage space Railing that delimits the reversible path over a predetermined area Form buffer space and that the switching means in the area of the storage space adjacent to the conveyor belts that extend over the length of the table and rotate in the conveying direction on the table railing opposite the railing of the buffer room are mounted next to each other at a predetermined spacing. Against the invention achieves a conveyor table with a centrally arranged buffer space in that that in connection with an entrance side of the table attached to the broad side of the table Two more railings, each parallel to the table railings with the free one End to the Staiiram led railing the reversible track over a predetermined Form area delimiting buffer space and that the switching means in the area of the storage space each adjacent to the one extending over the length of the table in the direction of removal circulating conveyor belts on the opposite table railings with predetermined Spacing next to each other, but offset against each other are.

Gemäß der Erfindung ist der Pufferraum ;dur;ch länge und Breite der die reversierbare Bahn begrenzenden Pufferaumgeländer in derartiger Größe gebildet, daß im Stauraum bei geringer Störung des Behälterabtansports die zur ausreichenden Versorgung einer nachgeschalteten Behandlungsmaschine angestaute Behältermenge noch erhöht werden kann, ohne die reversierbare Bahn zur Behälterförderung in den Pufferraum jeweils wirksam zu schalten. Zur Steuerung des Antriebs der reversierbaren Bahn, deren Umlaufgeschwindigkeit geringer sein kann als die der in Abförderrichtung umlaufenden Bahn, sieht die Erfindung zweckmäßigerweise Schaltmittel vor, die den Antrieb für Stillstand und Umlauf bereitschalten sowie in der einen oder anderen Umlaufrichtung an- und abschalten.According to the invention, the buffer space is the length and width of the the reversible path delimiting buffer room railings formed in such a size, that in the storage space with little disruption of the container removal accumulated for sufficient supply of a downstream treatment machine Container amount can still be increased without the reversible track for container conveyance to be activated in each case in the buffer space. To control the drive of the reversible Web, the speed of which can be slower than that in the conveying direction circulating track, the invention expediently provides switching means that the Switch on the drive for standstill and rotation as well as in one or the other Switch the direction of rotation on and off.

Nach einer von der Erfindung bevorzugten Ausführungsform, welche die Behälterabförderung in der Tischlängsachse gewährleistet, liegen sich die innerhalb des Stauraums im Tischgestell gelagerten Umlenkungen der in Abförderrichtung umlaufenden Bahn und der reversierbaren Bahn senkrecht zur Tischlängsachse parallel gegenüber.According to a preferred embodiment of the invention, which the Guaranteed container removal in the table's longitudinal axis, the are within of the storage space in the table frame, the redirections of the rotating in the direction of discharge Track and the reversible track perpendicular to the table's longitudinal axis parallel opposite.

Durch Anordnung der innerhalb des Stauraums im Tischgestell gelagerten Umlenkungen der in Abförderrichtung umlaufenden Bahn quer zu den senkrecht zur Tischlängsachse innerhalb des Stauraums im Tischgestell gelagerten Umlenkungen der reversierbaren Bahn läßt die Erfindung auch die Behälterabförderung quer zur Tischlängsachse zu. Hierbei sind nach weitergehender Erfindung zweckmäßigerweise die innerhalb des Stauraums am Tischgestell gelagerten Umlenkungen durch in der Tischebene verlaufende Gleitbleche abgedeckt. Weitere Merkmale der Erfindung sind den der Beschreibung der Ausführungsbeispiele nachfolgenden Ansprüchen zu entnehmen.By arranging the items stored in the storage space in the table frame Deflections of the circulating path in the discharge direction transversely to the path perpendicular to the table's longitudinal axis reversible deflectors stored within the storage space in the table frame The invention also allows the container to be conveyed away transversely to the longitudinal axis of the table. According to the further invention, these are expediently within the storage space Deflections mounted on the table frame by sliding plates running in the table plane covered. Further features of the invention are those of the description of the exemplary embodiments can be found in the following claims.

Die Zeichnung zeigt in: Fig. 1 einen Fördertisch mit seitlich angeordneten Pufferraum in der Draufsicht, Fig. 2 eine Einzelheit des Tisches der Fig. 1, Fig. 3 einen Fördertisch mit mittig angeordnetem Pufferraum in der Draufsicht, Fig. 4 eine Einzelheit des Tisches in Schnittrichtung A-B der Fig. 3.The drawing shows in: Fig. 1 a conveyor table with laterally arranged Buffer space in plan view, Fig. 2 shows a detail of the table of Fig. 1, Fig. 3 is a top view of a conveyor table with a centrally arranged buffer space, FIG. 4 a detail of the table in the section direction A-B of FIG.

Die Tische der Fig. 1 und 3 bestehen im wesentlichen aus einem ebenen, mit mehreren Stützen12/uf einem Planum aufgestützten Gestell 11 (Fig. 4), mehreren parallel nebeneinander angeordneten horizontal umlaufenden Transportbändern 13 bis 33 sowie den die Tische an der eingangsseitigen Breitseite und den Längsseiten begrenzenden Geländern 34, 35, 36. Hiervon sind beim Tisch der Fig. 1, dem ein An- und Abförderer 37 und 38 vor- bzw. nachgeschaltet ist und bei dem sich die mit den Umlenkungen 39 und 40 versehenen Transportbänder 22, 23, 24 über die gesamte Tischlänge und mit der Umlenkung 39 bis in den Bereich des Anförderers 37 und eines zugeordneten Zwischenbandes 41 erstrecken, das an das Geländer 34 angeschlossene Geländer 35 sowie das mit dem schräg über das Zwischenband 41 geführte Seitengeländer 42 des Anförderers 37 verbundene Geländer 36-ausgangsseitig des Tisches trichterförmig zusammengeführt und an die einander gegenüberstehenden Geländer 43 bzw. 44 des Abförderers 38 angeschlossen. Innerhalb der Geländerzusammenführung 45 ist ein keilförmiges Leitorgan 46 angeordnet.The tables of Figs. 1 and 3 essentially consist of a flat, with several supports 12 / frame 11 supported on a subgrade (FIG. 4), several horizontally revolving conveyor belts 13 to 13 arranged in parallel next to one another 33 as well as the tables on the entrance-side broad side and the long sides delimiting Railings 34, 35, 36. Of these, in the table of FIG. 1, there is an infeed and outfeed conveyor 37 and 38 is connected upstream or downstream and in which the with the deflections 39 and 40 provided conveyor belts 22, 23, 24 over the entire table length and with the deflection 39 up to the area of the conveyor 37 and an associated one Intermediate belt 41 extend, the railing 35 connected to the railing 34 as well as the side railing 42 of the guided obliquely over the intermediate belt 41 Conveyor 37 connected railing 36 on the exit side of the table in a funnel shape brought together and to the opposing railings 43 and 44 of the discharge conveyor 38 connected. Within the railing junction 45 is a wedge-shaped Guide member 46 is arranged.

Ein weiteres Geländer 47, das sich an das schräg über das Zwischenband 41 und die Bänder 22, 23, 24 geführte weitere Geländer 48 des Anförderers 37 anschließt und an dem das Geländer 34 endet, erstreckt sich parallel zum Seitengeländer 36 und den Bändern 22, 23, 24, wobei sein freiea Ende bis an einen mit 49 bezeichneten Stauraum des Tisches herangeführt ist. Der in Längsbauweise ausgebildete Stauraum 49 reicht im wesentlichen vom freien Ende des Geländers 47 bis zu den Geländerknickpunkten 50, 51 der sich anschließenden trichterförmigen Zusammenführung 45.Another railing 47, which is attached to the diagonally across the intermediate belt 41 and the belts 22, 23, 24 guided further railings 48 of the conveyor 37 connects and at which the railing 34 ends extends parallel to the side railing 36 and the bands 22, 23, 24, with its free end up to a 49 designated Storage space of the table is brought up. The longitudinally designed storage space 49 extends essentially from the free end of the railing 47 to the railing kink points 50, 51 of the adjoining funnel-shaped junction 45.

In Verbindung mit den Geländern 34, 35 bildet das Geländer 47 seitlich des Tisches einen dem Stauraum 49 entgegen der Abförderer richtung vorgeordneten Pufferraum 52, der die zu einer gesernsamen Bahn 13-21 zusammengefaßten und in Antriebsverbindung mit einem reversierbaren Antrieb 53 stehenden Bänder t3 bis 21 an drei Seiten begrenzt und zum Stauraum 49 hin offen ist. Von der reversierbaren Bahn 13 - 21 ist die eingangsseitig des Tisches im Bereich des Geländers 34 angeordnete Umlenkung mit 54, die gegenüberstehende, innerhalb des Stauraums 49 im Gestell 11 gelagerte Umlenkung mit 55 bezeichnet (Fig. 4). Der senkrecht zur Tischlängsachse angeordneten Um lenkung 55 steht für die zu einer weiteren gemeinsamen und in Abförderrichtung umlaufenden Bahn 25-33 zusammengefaßten Bändern 25 bis 33 eine ebenfalls innerhalb des Stauraums 49 im Gestell 11 gelagerte Umlenkung 56 parallel gegenauer. Zweckmäßigerweise sind die Umienkungen 55 und 56 durch ein in der Tischebene verlaufendes Gleitblech 59 abgedeckt (Fig. 43 Von der Bahn 25 - 33 enden die Bänder 25, 26, 27, 33 mit ausgangseitig des Tisches im Bereich der Zusammenführung 45 angeordneten Umlenkungen 57 an der äußeren Tischbegrenzung. Demgegenüber sind die Bänder 28, 29, 31, 32 über die Zusammenführung 45 hinaus weitergeführt und ihre Umlenkungen 58 im Bereich eingangsseitig des Abförderers 38 gelagert. Als Abförderer 38 dient zweckmäßigerweise das Band 30, das aus dem Bereich des Tisches und der Zusammenführung 45 herausgeführt ist und sich bis zu einer nacllfolgenden, nicht dargestellten Behandlungsmaschine erstreckt.In connection with the railings 34, 35, the railing 47 forms laterally of the table upstream of the storage space 49 against the discharge direction Buffer space 52, which is combined to form a single track 13-21 and in drive connection limited by a reversible drive 53 stationary belts t3 to 21 on three sides and is open to the storage space 49. The reversible track 13-21 is on the input side of the table in the area of the railing 34 arranged deflection with 54, the opposite, Deflector mounted within the storage space 49 in the frame 11 is designated by 55 (Fig. 4). The arranged perpendicular to the table's longitudinal axis in order to steering 55 is available for another common track 25-33 circulating in the discharge direction Straps 25 to 33 are also stored within the storage space 49 in the frame 11 Deflection 56 parallel opposite one another. The diversions 55 and 56 are expediently covered by a sliding plate 59 running in the plane of the table (Fig. 43 of the In tracks 25 - 33, the belts 25, 26, 27, 33 end with the exit side of the table in the area of the junction 45 arranged deflections 57 on the outer table boundary. In contrast, the bands 28, 29, 31, 32 are continued beyond the junction 45 and their deflections 58 in the area on the input side of the conveyor 38 stored. As a discharge conveyor 38 is expediently the belt 30, which is from the Area of the table and the junction 45 is led out and up to a subsequent treatment machine, not shown, extends.

Von der Bahn 25 - 33 stehen die Bänder 25, 26, 27, 33 in Antriebs-Verbindung mit einem stufenlos regelbaren Antrieb 59, der auch die Bänder 22, 23, 24 in Abförderrichtung antreibt. Ein weiterer stufenlos regelbarer Antrieb 60 treibt die Bänder 28, 29, 31, 32 der Bahn 25 - 33 an. Auf den Anförderer 37 und das Zwischenband 41 wirkt der Antrieb 61 ein. Das Band 30 der Bahn 25 - 33 wird zweckmäßigerweise von der nacllfolgenden Behandlungsmaschine angetrieben.The belts 25, 26, 27, 33 are in drive connection from the track 25-33 with an infinitely variable drive 59, which also moves the belts 22, 23, 24 in the conveying direction drives. Another continuously variable drive 60 drives the belts 28, 29, 31, 32 of tracks 25 - 33. The conveyor 37 and the intermediate belt 41 act the drive 61 a. The belt 30 of the web 25-33 is expediently of the driven by the following treatment machine.

Im Bereich des Stauraums 49 nachfolgend der offenen Pufferraumseite sind am Geländer 36 mehrere auf den Behälterstaudruck ansprechende und den reversierbaren Antrieb 53 steuernde Schaltmittel S 1 bis S 4 angebracht. Die Anordnung der zweckmäßigerweise in Form von Staudruckschaltern ausgebildeten Schaltmittel S 1 bis S 4 am Geländer 36 ist in der Weise vorgenommen, daß ihre um einen Drehpunkt schwenkbare und unter Federeinwirkung stehenden Betätigungsorgane 62 in den Stauraum 49 ragen und der Schalter S 4 nahe dem freien Ende des Geländers 47 steht und ihm, in Abförderrichtung gesehen, die übrigen Schalter S 3, S 2, S 1 folgen, wobei vorbestimmte Zwischenabstände zwischen den einzelnen Schaltern eingehalten sJ.nd. Ein weiterer, ebenfalls mit dem Antrieb 53 in Verbindung stehender und mit einem Betätigungsorgan 62 in den Pufferraum 52 ragender Schalter S 5 ist am Geländer 34, zweckmäßigerweise in dessen Mitte, angebracht.In the area of the storage space 49, the open buffer space side follows are on the railing 36 several responsive to the container back pressure and the reversible Drive 53 controlling switching means S 1 to S 4 attached. The arrangement of the expedient in the form of dynamic pressure switches switching means S 1 to S 4 on the railing 36 is made in such a way that its pivotable about a pivot point and under Spring acting actuators 62 protrude into the storage space 49 and the Switch S 4 is near the free end of the railing 47 and it, in the discharge direction seen, the remaining switches S 3, S 2, S 1 follow, with predetermined intermediate distances observed between the individual switches sJ.nd. Another, also with the drive 53 in connection and with an actuator 62 in the Buffer space 52 protruding switch S 5 is on the railing 34, expediently in its Middle, attached.

Die vorbeschriebene Ausbildung des Tisches der Fig. 1, wobei der Pufferraum 52 durch Breite und Länge der Geländer 34 und 47 sowie Breite der reversierbaren Bahn 13 - 21 jeweils in solcher Größe gebildet werden kann, daß bei geringer Störung des Behälterabtansports und weitergeheilem Behälterantransport zu der im Stauraum 49 zur Versorgung einer jeweils nachgeschalteten Behandlungsinaschine ausreichend angestauten i3ehälterinenge die ehälterförderung in den Pufferraum 52 durch die reversierbare Bahn 13 - 21 unterbleibt,ergibt folgende Funktionsweise: Sind die Antriebe 61, 53, 59, 60 eingeschaltet und derart geregelt, daß die Geschwindigkeit des Anförderers 37 und des Zwischenbandes 41 sowie der Bänder 22, 23, 24 und der Bahnen 13 - 21 und 25 - 33 auf die Arbeitsgeschwindigkeit der vom Abförderer 38 beschickten und ebenfalls eingeschalteten, jedoch für die Behälterzuführung noch nicht freigegebenen Behandlungsmaschine abgestimmt ist, wobei die Geschwindigkeit der Bahn 13 - 21 geringer sein kann als die der Bänder 22, 23, 24 und der Bahn 25 - 33, laufen die Bänder 22, 23, 24 und die Bahn 25 - 33 in der Pfeilerichtung der Fig. 1 (Abförderrichtung) um. In gleicher Richtung, d.h. entgegengesetzt der Pfeilerichtung der Fig. 1, nimmt auch die Bahn 13 - 21 am Umlauf teil. In diesem Betrlebszustand gelangen die auf dem Anförderer 37 ankommenden Behälter über das Zwischenband 41 und die Bänder 22, 23, 24 über den Stauraum 49 und die Zusammenftihrung 45, auf den Abförderer 38, von dem aus sie sich entgegen der Abförderrichtung solange anstauen, bis im Stauraum 49 eine für den normalen Betrieb der Behandlungsmaschine ausreichende Behältermenge vorhanden ist und die Behälterzuführung in die Behandlungsmaschine durch die Bedienungsperson oder eiIl im Stauraum 49 angeordnetes Schaltorgan erfolgen kann (Fig. 2).The above-described design of the table of FIG. 1, the buffer space 52 by the width and length of the railings 34 and 47 and the width of the reversible Web 13-21 can each be formed in such a size that with little interference of the container transport and further healed container transport to the one in the storage space 49 is sufficient to supply a downstream treatment machine accumulated i3ehältinenge the ehältförderung in the buffer space 52 through the reversible web 13-21 is omitted, results in the following mode of operation: Are the Drives 61, 53, 59, 60 switched on and controlled so that the speed of the conveyor 37 and the intermediate belt 41 and the belts 22, 23, 24 and the Tracks 13-21 and 25-33 to the working speed of the conveyor 38 loaded and also switched on, but still for the container feed not released treatment machine is tuned, with the speed of the web 13-21 may be less than that of the belts 22, 23, 24 and the web 25 - 33, the belts 22, 23, 24 and the web 25 - 33 run in the arrow direction of the Fig. 1 (conveying direction) around. In the same direction, i.e. opposite to the direction of the arrow 1, the web 13-21 also participates in the circulation. In this sad state The containers arriving on the infeed conveyor 37 arrive via the intermediate belt 41 and the straps 22, 23, 24 over the storage space 49 and the merging 45 the discharge conveyor 38, from which they accumulate against the discharge direction as long as to one in the storage space 49 which is sufficient for normal operation of the treatment machine Container quantity is available and the container feed into the treatment machine be carried out by the operator or a switching element arranged in the storage space 49 can (Fig. 2).

Bei einer Störung auf dem Abförderer 38 oder an der nachfolgenden Behandlungsmaschine stauen sich die weiter angeförderten Behälter im Stauraum 49 auf den Bändern 22, 23, 24 und der Bahn 25 - 33 sowie auf der in den Stauraum 49 ragenden Strecke der Bahn 13 - 21 zurück. Erreicht der Behälterrückstau den Schalter S 1, dann schaltet dieser unter dem Einfluß des auf sein Betätigungsorgan 62 einwirkenden Staudrucks den Antrieb 53 zum Stillstand bereit. Der Stillstand des Antriebs 53 und der bisher in Abförderrichtung umlaufenden Bahn 13 - 21 erfolgt, sobald bei weiter andauernder Störung der Rückstau in den Bereich des Schalters S 2 angewachsen ist und der auf das Betätigungsorgan 62 einwirkende Staudruck die Schalterbetätigung vornimmt. Hält die Störung weiterhin an, so daß der Rückstau in den Bereich des Schalters S 3 gelangt, bewirkt die vom Staudruck ausgelöste Schaltmaßnahme, daß der Antrieb 53 zur Behälterförderung in den Pufferraum 52 entgegen der Abförderrichtung bereitgeschaitet wird. Erreicht schließlich der Rückstau den Schalter S 4, dann schaltet dieser den Antrieb 53 zum Umlauf der Bahn 13 - 21 entgegen der Abförderrichtung ein (Sfeiviolltung Fig. 1), wodurch die auf den Bändern 13 - 21 stehenden Behälter in den Pufferraum 52 gelangen und dadurch der Staudruck innerhalb des Stauraums 49 verringert wird.In the event of a fault on the discharge conveyor 38 or on the following one The further conveyed containers accumulate in the storage space 49 in the treatment machine on the belts 22, 23, 24 and the track 25 - 33 as well as on the in the storage space 49 length of the track 13-21. If the container backlog reaches the switch S 1, then this switches under the influence of the acting on its actuator 62 Back pressure the drive 53 ready to standstill. The standstill of the drive 53 and the path 13-21, which has previously been circulating in the discharge direction, takes place as soon as at continued disruption of the backwater in the area of switch S 2 increased and the dynamic pressure acting on the actuating member 62 actuates the switch undertakes. If the disturbance continues, so that the backwater in the area of the Switch S 3 arrives, the switching action triggered by the dynamic pressure causes the drive 53 for conveying containers into the buffer space 52 counter to the conveying direction is prepared. If the backwater finally reaches switch S 4, then This switches the drive 53 to circulate the web 13-21 against the conveying direction a (Sfeiviolltung Fig. 1), whereby the containers standing on the belts 13-21 get into the buffer space 52 and thereby the back pressure within the storage space 49 is reduced.

Wird nach Beseitigung der Störung und des damit einsetzenden Abbaus des Behälterrückstaus im Stauraum 49 der auf den Schalter S 4 einwirkende Staudruck aufgehoben und dadurch sein Betätigungsorgan 62 zur Rückstellung in die Ausgangslage freigegebell, setzt der Schalter S 4 den Antrieb 52 still und beendet den Umlauf der Bahn 13 - 21. Der weiter abnehmende Rückstau bei weitergehender Behälterabförderung setzt sodann na c1I-einander die Schalter S 3 und S 2 vom Staudruck frei, so daß deren Betätigungsorgane 62 ebenfalls die Ausgangslage einnehmen.Will be used after the malfunction has been eliminated and the degradation that has started with it of the container backlog in the storage space 49, the dynamic pressure acting on the switch S 4 canceled and thereby its actuator 62 to reset to the starting position barked free, the switch S 4 stops the drive 52 and ends the circulation of track 13-21 then sets the switches S 3 and S 2 free from the dynamic pressure, so that whose actuators 62 also assume the starting position.

Wird schließlich auch der auf den Schalter S 1 einwirkende Staudruck aufgehoben und nimmt sein Betätigungsorgan 62 die Ausgangslage ein, dann treibt der wirksam geschaltete Antrieb 53 die Bahn 13 - 21 in der Abförderlichtllng an, wodurch die Behälter vom Pufferraum 53 in den Stauraum 49 zur Weiterförderung in die Zusammenführung 45 transportiert werden.Finally, the dynamic pressure acting on switch S 1 also becomes canceled and its actuator 62 assumes the starting position, then drives the activated drive 53 switches the tracks 13 - 21 in the discharge light, whereby the container from the buffer space 53 into the storage space 49 for further conveyance in the merge 45 are transported.

Ist die Störung von solcher Zeitdauer, daß der Pufferraum 52 mit Behältern vollständig angefüllt ist und diese über das Organ 62 den Schalter S 5 betätigen, dann setzt dieser ebenfalls den Antrieb 53 still, so daß ein übermäßiger Staudruck auf die Behälter und die den Pufferraum 52 begrenzenden Geländer 34, 35, 47 vermieden wird. Die von dem Schalter S 5 eingeleitete Schaltmaßnahme wird unwirksam und mittels des Schalters S 1 der Antrieb 53 erneut eingeschaltet, sobald nach einsetzender Behälterabförderung der Abbau des Rückstaus so weit erfolgt ist, daß das Betätigungsorgan 62 des Schalters S 1 vom Staudruck freigesetzt ist und die Ausgangslage einnehmen kann. Die daraufhin in der Abförderrichtung umlaufellde Bahn 13 - 21 transportiert sodann, wie bereits beschrieben, die im Pufferraum 52 befindlichen Behälter in den Stauraum 49 zwecks Weiterförderung mittels der Bahn 25 - 33 in die Zusammenführung 45.Is the disturbance of such a length of time that the buffer space 52 with containers is completely filled and this actuate the switch S 5 via the organ 62, then this also stops the drive 53, so that an excessive dynamic pressure on the container and the railings 34, 35, 47 delimiting the buffer space 52 will. The switching measure initiated by the switch S 5 becomes ineffective and by means of of the switch S 1, the drive 53 is switched on again as soon as after the onset Container removal the reduction of the backwater is done so far that the actuator 62 of the switch S 1 is released from the dynamic pressure and assume the starting position can. The then circulating web 13-21 in the conveying direction is transported then, as already described, the container located in the buffer space 52 into the Storage space 49 for the purpose of further conveyance by means of the track 25 - 33 into the merging 45.

Die Tischausführung der Fig. 3 unterscheidet sich im Aufbau von der der Fig. 1 lediglich dadurch, daß sie zusätzlich zu dem An- und Abförderer 37 und 38 je einen weiteren An- und Abförderer 65 und 66 mit zugeordnetem Zwischenband 67 und 68 und den Antrieben 69 und /0 sowie die sich Übel die gesamte Tischlänge erstreckenden Transportbänder 71, 72, 73 mit den gegenüberstehenden Umlenkungen 74 und 75 besitzt. Zur Bildung des Pufferraums 52 mittig des Tisches ist hierbei ein weiteres, am Geländer 34 angeschlossenes und mit dem freien Ende bis zum Stauraum 49 herangeführtes und parallel zu den Bändern 71, 72, 73 und den Seitengeländern 35 verlaufendes Geländer 76 vorhanden, das in Verbindung mit den Geländern 34 und 47 die reversierbare Dahin 13 - 21 über einen vorbestimmten Bereich begrenzt. Außerdem sintl im Bereich des Stauraums 49 jeweils mit Zwischenabstand die Schalter S 1 und S 3 am Geländer 36, die Schalter S 2 und S 4 am Geländer 35 angebralht, wobei sie sich gegeneinander versetzt gegenüberstehen. Ebenfalls in der Tischmitte angeordnet sind die innerhalb de. Stauraums 49 im Tischgestell 11 einander gegenüberliegend gelagerten Umlenkungen 55 und 56 der reversierbaren Bahn 13 - 21 uiid dei in Abfördelrichtung umlaufenden Bahn 25 - 33.The table version of FIG. 3 differs in structure from that of Fig. 1 only in that it is in addition to the To and Outfeed conveyors 37 and 38 each have a further incoming and outgoing conveyor 65 and 66 with an associated one Intermediate belt 67 and 68 and the drives 69 and / 0 as well as the evil the entire Table length extending conveyor belts 71, 72, 73 with the opposite deflections 74 and 75 owns. To form the buffer space 52 in the middle of the table is here another, connected to the railing 34 and with the free end up to the storage space 49 brought up and parallel to the belts 71, 72, 73 and the side railings 35 extending railing 76 available, which in connection with the railings 34 and 47 the reversible Dahin 13-21 is limited over a predetermined range. aside from that sintl the switches S 1 and in the area of the storage space 49 each with an intermediate distance S 3 on the railing 36, the switches S 2 and S 4 on the railing 35, whereby they face each other offset from one another. Also arranged in the middle of the table are those within de. Storage space 49 in the table frame 11 opposite one another stored deflections 55 and 56 of the reversible web 13-21 uiid dei in the conveying direction circumferential track 25 - 33.

burcll den Gefäßabtransport mittels der beiden Abförderer 38 und 66 besitzt der Abförderer 38 ein weiteres Zwischenband 77. Zugeordnet ist dem Tisch außerdem noch ein weiterer Antrieb 78 für den Umlauf des Zwischenbandes 77 ud der Bänder 22, 23, 24. Die Funktionsweise entspricht der der Tischausführung nach Fig. 1.burcll transports the vessels away by means of the two conveyors 38 and 66 the discharge conveyor 38 has a further intermediate belt 77. It is assigned to the table also another drive 78 for the circulation of the intermediate belt 77 and the Belts 22, 23, 24. The mode of operation corresponds to that of the table version according to Fig. 1.

Patentansprüche: L e e r s e i t ePatent claims: L e r s e i t e

Claims

Claims: 1.) Conveyor table for objects, in particular for Bottles or similar containers, consisting of one of the table railings and several, extending over the length of the table parallel to each other arranged horizontally Circumferential conveyor belts in a longitudinal construction, with the conveyor belts one or more discharge conveyors are connected downstream with the interposition of infeed organs are, characterized in that laterally or in the middle of the table several parallel Conveyor belts stored in the table frame (11) in the area of the storage space (49) Deflections (55, 56) a reversible track (13 - 21) directed towards the table entrance as well as a track (25 - 33) form and that on the input side of the table over a predetermined range the reversible track (13-21) from three sides by railings (47, 34, 35; 47, 34, 76) delimiting the buffer space (52) which is open in the direction of the storage space (49) is formed, the drive (53) of the reversible web (13-21) controlling Switching means (S 1, S 2, S 3, S 4) in the area of the storage space (49) below the open buffer space side with a predetermined spacing next to each other Longitudinal table railings (36, 36, 35) are attached, which extend over the length of the table extending conveyor belts (22, 23, 24; 22, 23, 24, 71, 72, 73) are adjacent.

2.) Conveyor table with laterally arranged buffer space according to claim 1, characterized in that a railing attached to a longitudinal side of the table (35) in connection with the one on the entrance side of the table on the broad side of the table Railing (34) and one parallel to the longitudinal railing (35) with the free end up to the storage space (49) led railing (47) over which the reversible track (13-21) a predetermined. Form area delimiting buffer space (52) and that the switching means ($ 1, S 2, S 3, S 4) in the area of the storage space (49) adjacent to the Conveyor belts (22, 23, 24) on the longitudinal table railing opposite the longitudinal railing (35) of the buffer space (52) (36) are attached side by side with a predetermined spacing.

3.) Conveyor table with a centrally arranged buffer space according to claim 1, characterized in that in connection with an input side of the table the Tisehhreitseite attached railing (34) two more, each parallel to the table railings (36, 35) guided with the free end to the storage space (49) Railing (47, 76) the reversible track (13-21) over a predetermined Form area delimiting buffer space (52) and that the switching means (S 1, S 3; S 2, s 4) in the area of the storage space (49) each adjacent to the table over the length of the table extending conveyor belts (22, 23, 24; 71, 72, 73) on the opposite table railings (36; 35) with a predetermined Intermediate spacing next to each other, but are attached offset from each other.

4.) Conveyor table according to claims 1 and 2 or 1 and 3, thereby characterized in that the buffer space (52) by length and width of the reversible Bufferral7 railings (47, 34, 35; 47, 34, 76) delimiting the track (13-21) in such Size is formed that with little disruption of the container removal and more Container transport to the storage space (49) for supplying a downstream Treatment machine sufficiently accumulated container quantity the container conveyance in the buffer space (52) by the reversible track (13-213 is omitted.

5.)) Conveyor table according to claims 1 and 2 or 1 and 3, thereby characterized in that the intended for controlling the reversible drive (53) Switching means (S 1, S 3; S 2, S 4) switch the drive (53) ready for standstill and rotation as well as switch on and off in one or the other direction of rotation.

6.) Conveyor table according to claim 5, characterized in that within of the buffer space (52) on the railing (34) of the table-wide side another switching means (S 5) is attached to stop the reversible drive (53).

7.) Ford table according to claims 1 and 2 or 1 and 3, thereby characterized in that the stored within the storage space (49) in the table frame (11) Deflections (56, 55) of the track (25-33) rotating in the discharge direction and the reversible track (13-21) are perpendicular to the table axis parallel opposite each other.

8.) Conveyor table according to claims 1 and 2 or 1 and 3, characterized characterized in that the stored within the storage space (49) in the table frame (11) Deflections (56) of the path (25-33) circulating in the discharge direction transversely to the perpendicular to the table axis within the storage space (49) in the table frame (11) Deflections (55) of the reversible web (13-21) are arranged.

9.) Conveyor table according to claims 7 or 8, characterized in that that the deflections arranged within the storage space (49) in the table frame (11) (56; 55) of the track (25-33) rotating in the discharge direction and the reversible track Track (13-21) covered by a sliding plate (59) running in the plane of the table are.

10.) Conveyor table according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the speed of rotation of the reversible web (13-21) is less than dio of the track (25 - 33) circulating in the discharge direction.